JPH10298431A5 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH10298431A5 JPH10298431A5 JP1998004839A JP483998A JPH10298431A5 JP H10298431 A5 JPH10298431 A5 JP H10298431A5 JP 1998004839 A JP1998004839 A JP 1998004839A JP 483998 A JP483998 A JP 483998A JP H10298431 A5 JPH10298431 A5 JP H10298431A5
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- group
- polyphenylene sulfide
- sulfide resin
- resin composition
- composition according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Description
【0008】
更に(C)エポキシ基、酸無水物基、カルボキシル基及びその塩、カルボン酸エステルから選ばれる少なくとも1種の官能基を含有する熱可塑性樹脂が、(C1)エポキシ基を含有するオレフィン系共重合体である上記ポリフェニレンスルフィド樹脂組成物提供するものである。 [0008]
The present invention further provides the above polyphenylene sulfide resin composition, wherein (C) the thermoplastic resin containing at least one functional group selected from an epoxy group, an acid anhydride group, a carboxyl group and a salt thereof, and a carboxylic acid ester is (C1) an olefin copolymer containing an epoxy group .
【0010】
更に(C)官能基含有熱可塑性樹脂として(C1)エポキシ基を含有するオレフィン系共重合体と(C2)酸無水物基を含有するオレフィン系共重合体の少なくとも2種の官能基含有オレフィン系共重合体を必須成分として含有するポリフェニレンスルフィド樹脂組成物であって、(C1)と(C2)の重量%が(C1):(C2)=1〜99:99〜1(合計100重量%)である上記ポリフェニレンスルフィド樹脂組成物を提供するものである。[0010]
The present invention further provides a polyphenylene sulfide resin composition containing, as essential components, (C) a functional group-containing thermoplastic resin, at least two types of functional group-containing olefin copolymers, namely (C1) an olefin copolymer containing an epoxy group and (C2) an olefin copolymer containing an acid anhydride group, wherein the weight percentages of (C1) and (C2) are (C1):(C2)=1 to 99:99 to 1 (total 100% by weight).
【0011】
更に(D)エポキシ基、酸無水物基、カルボキシル基及びその塩、カルボン酸エステル基を含有しないエラストマーを含有するポリフェニレンスルフィド樹脂組成物であって、(A)ポリフェニレンスルフィド樹脂100重量部に対し(D)エポキシ基、酸無水物基、カルボキシル基及びその塩、カルボン酸エステル基を含有しないエラストマーを1〜200重量部含有し、かつ(C)官能基含有熱可塑性樹脂と(D)エポキシ基、酸無水物基、カルボキシル基及びその塩、カルボン酸エステル基を含有しないエラストマーの合計が(A)ポリフェニレンスルフィド樹脂100重量部に対し、200重量部以下である上記ポリフェニレンスルフィド樹脂組成物を提供するものである。[0011]
The present invention also provides a polyphenylene sulfide resin composition containing (D) an elastomer that does not contain an epoxy group, an acid anhydride group, a carboxyl group and a salt thereof, or a carboxylic acid ester group, wherein the polyphenylene sulfide resin composition contains 1 to 200 parts by weight of (D) the elastomer that does not contain an epoxy group, an acid anhydride group, a carboxyl group and a salt thereof, or a carboxylic acid ester group per 100 parts by weight of (A) polyphenylene sulfide resin, and the total amount of (C) functional group-containing thermoplastic resin and (D) the elastomer that does not contain an epoxy group, an acid anhydride group, a carboxyl group and a salt thereof, or a carboxylic acid ester group is 200 parts by weight or less per 100 parts by weight of (A) polyphenylene sulfide resin.
【0013】
更に(A)ポリフェニレンスルフィド樹脂と(C)エポキシ基、酸無水物基、カルボキシル基及びその塩、カルボン酸エステルから選ばれる少なくとも1種の官能基を含有する熱可塑性樹脂の一部または全部を溶融混練後、得られた組成物と(B)ポリアミド樹脂及び/または飽和ポリエステル樹脂、または該(B)および該(C)の残りを溶融混練することを特徴とするポリフェニレンスルフィド樹脂組成物の製造方法を提供するものである。[0013]
The present invention also provides a method for producing a polyphenylene sulfide resin composition, which comprises melt-kneading part or all of (A) a polyphenylene sulfide resin and (C) a thermoplastic resin containing at least one functional group selected from an epoxy group, an acid anhydride group, a carboxyl group and a salt thereof, and a carboxylic acid ester, and then melt-kneading the resulting composition with (B) a polyamide resin and/ or a saturated polyester resin, or the remainder of (B) and (C).
【0014】
さらに、(A)ポリフェニレンスルフィド樹脂と(C)エポキシ基、酸無水物基、カルボキシル基及びその塩、カルボン酸エステルから選ばれる少なくとも1種の官能基を含有する熱可塑性樹脂の一部を溶融混練して得られる組成物と、(B)ポリアミド樹脂及び/または飽和ポリエステル樹脂と該(C)の残りを溶融混練して得られる組成物を別々に調製し、次に両組成物を再度溶融混練することを特徴とするポリフェニレンスルフィド樹脂組成物の製造方法を提供するものである。[0014]
The present invention also provides a method for producing a polyphenylene sulfide resin composition, which comprises separately preparing a composition obtained by melt-kneading (A) a polyphenylene sulfide resin and a portion of (C) a thermoplastic resin containing at least one functional group selected from an epoxy group, an acid anhydride group, a carboxyl group and a salt thereof, and a carboxylic acid ester, and a composition obtained by melt-kneading (B) a polyamide resin and/ or a saturated polyester resin and the remainder of (C), and then melt-kneading both compositions again.
【0015】
更に、(A)ポリフェニレンスルフィド樹脂と、(C)エポキシ基、酸無水物基、カルボキシル基びその塩、カルボン酸エステルから選ばれる少なくとも1種の官能基を含有する熱可塑性樹脂および(D)エポキシ基、酸無水物基、カルボキシル基及びその塩、カルボン酸エステル基を含有しないエラストマーの一部または全部を溶融混練後、得られた組成物と(B)ポリアミド樹脂及び/または飽和ポリエステル樹脂と、または、該(B)および該(C)と該(D)の残りを溶融混練することを特徴とするポリフェニレンスルフィド樹脂組成物の製造方法を提供するものである。[0015]
The present invention also provides a method for producing a polyphenylene sulfide resin composition, which comprises melt-kneading part or all of (A) a polyphenylene sulfide resin, (C) a thermoplastic resin containing at least one functional group selected from an epoxy group, an acid anhydride group, a carboxyl group and its salt, and a carboxylic acid ester, and (D) an elastomer not containing an epoxy group, an acid anhydride group, a carboxyl group and its salt, or a carboxylic acid ester group, and then melt-kneading the resulting composition with (B) a polyamide resin and/or a saturated polyester resin, or with (B), (C), and the remainder of (D).
【0017】
更に上記ポリフェニレンスルフィド樹脂組成物および上記ポリフェニレンスルフィド樹脂組成物の製造方法で得られる樹脂組成物からなる多層中空成形体用樹脂組成物および上記ポリフェニレンスルフィド樹脂組成物を用い共押出成形法により製造された多層中空成形体を提供するものである。[0017]
Furthermore, the present invention provides a resin composition for a multilayer blow molded article, which comprises the above polyphenylene sulfide resin composition and a resin composition obtained by the above method for producing a polyphenylene sulfide resin composition, and a multilayer blow molded article produced by a co-extrusion molding method using the above polyphenylene sulfide resin composition .
【0021】
PPS樹脂の加熱による架橋/高分子量化する場合の具体的方法としては、空気、酸素などの酸化性ガス雰囲気下あるいは前記酸化性ガスと窒素、アルゴンなどの不活性ガスとの混合ガス雰囲気下で、加熱容器中で所定の温度において希望する溶融粘度が得られるまで加熱を行う方法が例示できる。加熱処理温度は通常、170〜280℃が選択され、好ましくは200〜270℃であり、時間は通常0.5〜100時間が選択され、好ましくは2〜50時間であるが、この両者をコントロールすることにより目標とする粘度レベルを得ることができる。加熱処理の装置は通常の熱風乾燥機でもまた回転式あるいは撹拌翼付の加熱装置であってもよいが、効率よくしかもより均一に処理するためには回転式あるいは撹拌翼付の加熱装置を用いるのがより好ましい。[0021]
A specific example of a method for crosslinking/polymerizing PPS resin by heating is to heat it in an oxidizing gas atmosphere such as air or oxygen, or in a mixed gas atmosphere of the oxidizing gas with an inert gas such as nitrogen or argon, at a predetermined temperature in a heating vessel until the desired melt viscosity is obtained. The heat treatment temperature is usually selected from 170 to 280°C, preferably 200 to 270°C, and the heat treatment time is usually selected from 0.5 to 100 hours, preferably 2 to 50 hours. The target viscosity level can be obtained by controlling both of these. The heat treatment device may be a conventional hot air dryer or a rotary or stirring blade-equipped heating device, but the use of a rotary or stirring blade-equipped heating device is more preferable for efficient and more uniform treatment .
【0039】
【化5】
(ここで、R1 は水素または低級アルキル基を示し、Xは−COOR2 基、−CN基あるいは芳香族基から選ばれた基、またR2 は炭素数1〜10のアルキル基を示す。)
かかるオレフィン系共重合体に用いられるα−オレフィン(1)とα,βー不飽和酸のグリシジルエステル(2)の詳細は前記と同様である。[0039]
[C5]
(wherein R1 represents hydrogen or a lower alkyl group, X represents a group selected from a -COOR2 group, a -CN group, or an aromatic group, and R2 represents an alkyl group having 1 to 10 carbon atoms.)
The details of the α-olefin (1) and the glycidyl ester of α,β-unsaturated acid (2) used in the olefin copolymer are the same as those described above .
Claims (18)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00483998A JP3800783B2 (en) | 1997-02-27 | 1998-01-13 | Polyphenylene sulfide resin composition |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9-43456 | 1997-02-27 | ||
| JP4345697 | 1997-02-27 | ||
| JP00483998A JP3800783B2 (en) | 1997-02-27 | 1998-01-13 | Polyphenylene sulfide resin composition |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10298431A JPH10298431A (en) | 1998-11-10 |
| JPH10298431A5 true JPH10298431A5 (en) | 2004-09-30 |
| JP3800783B2 JP3800783B2 (en) | 2006-07-26 |
Family
ID=26338683
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP00483998A Expired - Lifetime JP3800783B2 (en) | 1997-02-27 | 1998-01-13 | Polyphenylene sulfide resin composition |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3800783B2 (en) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001226537A (en) * | 2000-02-17 | 2001-08-21 | Toray Ind Inc | Thermoplastic resin structure and molded product |
| JP4186617B2 (en) * | 2002-12-24 | 2008-11-26 | 東レ株式会社 | Resin composition |
| JP5055922B2 (en) * | 2006-09-29 | 2012-10-24 | 東レ株式会社 | Multi-layer hollow molded body |
| JP5029344B2 (en) * | 2007-12-25 | 2012-09-19 | 新神戸電機株式会社 | Thermoplastic resin molded product |
| FR2981356B1 (en) * | 2011-10-13 | 2013-10-25 | Arkema France | COMPOSITION COMPRISING A SEMI-AROMATIC POLYAMIDE AND A RETICULATED POLYOLEFIN |
| KR102269245B1 (en) * | 2016-06-29 | 2021-06-25 | 도레이 카부시키가이샤 | Polyphenylene sulfide resin composition and hollow molded article using same |
| JP7172020B2 (en) * | 2017-03-16 | 2022-11-16 | Dic株式会社 | Method for producing polyarylene sulfide resin |
-
1998
- 1998-01-13 JP JP00483998A patent/JP3800783B2/en not_active Expired - Lifetime
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0188542B1 (en) | Blends of polyamides and ethylene polymers carboxylic acid groups | |
| US4097445A (en) | Poly(ester-amide) hot melt adhesives containing spheroidal metal powders | |
| JPH0481467B2 (en) | ||
| JP2769090B2 (en) | Multiphase thermoplastic compositions based on polyamide resins containing ethylene polymers with epoxide groups | |
| US4145372A (en) | Process for preparing moldable polyamide polyester compositions | |
| JPH10298431A5 (en) | ||
| JPH10508655A (en) | Crosslinked resin | |
| JPH07119429B2 (en) | Method for producing high softening point wax | |
| CA1139483A (en) | Thermosetting powder based on an unsaturated polyester resin | |
| JPH03501746A (en) | polymer composition | |
| JPS59206458A (en) | Polyester composition | |
| JP2000044636A (en) | Thermosetting resin composition and production of coil using the same | |
| JPH0635543B2 (en) | Polyphenylene sulfide resin composition | |
| JPH04211452A (en) | Polyamide molding material with improved processability | |
| JPH0481464A (en) | Resin composition containing pps | |
| JPH0337585B2 (en) | ||
| JP3588384B2 (en) | Method for producing polyester resin | |
| JPS5971348A (en) | Resin composition | |
| JPS6076557A (en) | Impact resistant polymer composition | |
| JP3034567B2 (en) | Impact resistant polyphenylene sulfide resin composition | |
| JPH01174555A (en) | Production of aromatic polyester resin composition | |
| JPS6160860B2 (en) | ||
| JP3033907B2 (en) | Thermoplastic resin composition | |
| JPS6023441A (en) | Thermoplastic polyester resin composition | |
| JPH06240010A (en) | Method for preparing polyamide resin composition |