JPH10298859A - 長繊維不織ウエブの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 連続フイラメント群に極めて高い電荷を印加
し、大きな静電気反発力でもって良好に開繊された長繊
維不織ウエブを長時間安定して製造する方法を提供す
る。 【解決手段】 繊維形成性熱可塑性重合体からなる連続
フイラメント群を高速流体流牽引装置を用いて牽引・細
化させ、該牽引装置から噴出された該連続フイラメント
群を接触式開繊装置により開繊し、次いで移動式捕集面
上に捕集・堆積して不織ウエブを形成するに際し、該接
触式開繊装置として下記（１）及び（２）の構成要素か
らなる開繊装置を用いる。 （１）衝突体と該衝突体表面に接触しながら走行する連
続フイルム状物とからなる。 （２）連続フイルム状物の送出し手段と巻取り手段とを
具備する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、長繊維不織ウエブ
の製造方法に関し、詳細には繊維形成性熱可塑性重合体
からなる連続フイラメント群を高速流体流牽引装置を用
いて牽引・細化した後、該フイラメント群に極めて高い
電荷を印加し、大きな静電気反発力でもって良好に開繊
された長繊維不織ウエブを長時間安定して製造する方法
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、繊維形成性熱可塑性重合体の
長繊維からなる不織ウエブを製造する方法として、該重
合体を紡糸口金を介して溶融紡出した連続フイラメント
群を紡糸口金の下流に該口金に対応しかつウエブ進行方
向に直交する方向に配設された高速流体流牽引装置を用
いて牽引・細化させ、該牽引装置から噴出された該連続
フイラメント群を接触式開繊装置により開繊し、次いで
移動式捕集面上に捕集・堆積して不織ウエブを形成す
る、いわゆるスパンボンド法が知られている。この方法
では、高速流体流牽引装置から噴出された連続フイラメ
ント群を移動式捕集面上に捕集・堆積する前に、通常、
開繊工程と呼称される工程を介して該フイラメント群を
個々のフイラメント単位にまで分離・開繊するが、例え
ば目付けの均一な長繊維不織布を得るためには、かかる
開繊を良好に行うことが必要である。近年、スパンボン
ド法において、連続フイラメント群の開繊性を向上させ
るべく、種々の開繊方法が提案されている。例えば、特
公昭５４−２８５０８号公報には、高電圧発生装置で発
生させたコロナ放電流でもってフイラメント群を帯電さ
せ開繊する方法が、また特開昭６０−２８５６６号公報
には、銅−鉛の２成分からなる金属からなる衝突板でも
ってフイラメント群を摩擦帯電させ開繊する方法が提案
されている。しかしながら、前者のコロナ放電法は、高
速度でフイラメントを牽引するスパンボンド法では走行
フイラメント群に十分な電荷を印加することが困難で、
したがって開繊性の向上にも限界がある。この問題を解
決すべく、コロナ放電流での帯電を２段階で行う方法も
考えられるが、その場合、発生装置その他の重設備を要
しコストを上昇させ、しかも高電圧を使用することから
して危険を伴うという問題がある。また、後者の摩擦帯
電法は、衝突板が走行フイラメント群との摩擦で表面が
磨耗するという問題を有し、長時間の連続運転の場合に
衝突板表面の経時変化が大きく、到底実用に耐えるもの
ではない。また、経時的に表面磨耗が大きくなるにした
がい、走行フイラメント群が衝突板に引っ掛かり、連続
運転を一時中断する必要が生じるなど、不経済なもので
ある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記問題を
解決し、繊維形成性熱可塑性重合体からなる連続フイラ
メント群を高速流体流牽引装置を用いて牽引・細化した
後、該フイラメント群に極めて高い電荷を印加し、大き
な静電気反発力でもって良好に開繊された長繊維不織ウ
エブを長時間安定して製造することができる方法を提供
しようとするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、前記問題
を解決すべく鋭意検討の結果、本発明に到達した。すな
わち、本発明は、以下の構成をその要旨とするものであ
る。繊維形成性熱可塑性重合体を紡糸口金を介して溶融
紡出した連続フイラメント群を紡糸口金の下流に該口金
に対応しかつウエブ進行方向に直交する方向に配設され
た高速流体流牽引装置を用いて牽引・細化させ、該牽引
装置から噴出された該連続フイラメント群を接触式開繊
装置により開繊し、次いで移動式捕集面上に捕集・堆積
して不織ウエブを形成するに際し、該接触式開繊装置と
して下記（１）及び（２）の構成要素からなる開繊装置
を用いることを特徴とする長繊維不織ウエブの製造方
法。 （１）衝突体と該衝突体表面に接触しながら走行する連
続フイルム状物とからなる。 （２）連続フイルム状物の送出し手段と巻取り手段とを
具備する。

【０００５】

【発明の実施の形態】次に、本発明を詳細に説明する。
本発明の方法の特徴は、従来から公知のスパンボンド法
で繊維形成性熱可塑性重合体を紡糸口金を介して溶融紡
出した連続フイラメント群を紡糸口金の下流に該口金に
対応しかつウエブ進行方向に直交する方向に配設された
高速流体流牽引装置を用いて牽引・細化させ、該牽引装
置から噴出された該連続フイラメント群を接触式開繊装
置により開繊し、次いで移動式捕集面上に捕集・堆積し
て不織ウエブを形成するに際し、該接触式開繊装置とし
て上記（１）及び（２）の構成要素からなる開繊装置を
用いる点にある。

【０００６】ここで、本発明の方法を採用し得るフイラ
メント用繊維形成性熱可塑性重合体としては、例えばポ
リエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレー
トあるいはイソフタル酸を共重合したポリエステル等の
ポリエステル系重合体、ナイロン６、ナイロン６６等の
ポリアミド系重合体あるいは低密度ポリエチレン、中密
度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポ
リエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフイン系重合
体等の熱可塑性合成重合体が挙げられ、また、これら重
合体のブレンド物あるいは共重合物であっても、溶融紡
糸が可能でかつ繊維形成性を有するものであれば、特に
限定されるものではない。なお、これらの繊維形成性重
合体には、本発明の効果を奏し得る範囲内であれば、例
えば艶消し剤、顔料、防炎剤、消泡剤、酸化防止剤、紫
外線吸収剤等の繊維用添加剤が添加されていても良い。

【０００７】また、本発明の方法では、高速流体流牽引
装置を用いて溶融紡出した連続フイラメント群を牽引・
細化するが、採用し得る牽引装置の配設方式としては、
円形状の開孔を有する型式のものを複数個並設する方式
の他に、例えば矩形状の開孔を有する一体型のものを設
置する方式など、いわゆるスパンボンド法において一般
的に使用されている方式であれば、特に限定されるもの
ではない。

【０００８】本発明の方法で採用する接触式開繊装置と
は、上記（１）及び（２）の構成要素からなる開繊装置
である。本発明の方法において、この開繊装置における
連続フイルム状物とは、牽引装置から噴出された該連続
フイラメント群をこれに衝突させることにより摩擦帯電
させ開繊するものであって、有機化合物から構成される
ものである。かかる有機化合物としては、例えばホモポ
リエステル系乃至共重合ポリエステル系重合体、ホモポ
リアミド系乃至共重合ポリアミド系重合体、ホモポリオ
レフイン系乃至共重合ポリオレフイン系重合体等が挙げ
られるが、これらの重合体に限定されるものではなく、
その余の熱可塑性合成重合体からなるものであっても構
わない。

【０００９】ここで、該フイルム状物について肝要なこ
とは、その構成重合体を該連続フイラメント群を構成す
る繊維形成性熱可塑性重合体と帯電列上でどのような位
置関係にあるかによって選択しなければならない点であ
る。一般に、二つの物質を接触させたとき、一方は正極
に、他方は負極に帯電するが、このときどちらが正極で
どちらが負極に帯電するかは、物質によって固有のもの
である。ここでいう帯電列とは、最も正極に帯電し易い
物質から、反対に最も負極に帯電し易い物質までを一列
に並べたものであり、二つの物質を接触させたときに発
生する電荷は帯電列中で二つの物質がどのような位置関
係にあるかによって決定され、例えば帯電列中で離れた
位置関係にある物質同士を接触させると発生する電荷は
大きく、逆に近い位置関係にある物質同士の場合には発
生する電荷は小さくなることが知られている。本発明の
方法では、該連続フイラメント群を構成する繊維形成性
熱可塑性重合体に対し、帯電列上で離れた位置関係にあ
る有機化合物を該フイルム状物の構成素材として選択す
ればよい。例えば、連続フイラメントが主としてポリエ
チレンテレフタレートのようなポリエステル系重合体か
らなる場合には、ナイロン６、ポリテトラフルオロエチ
レン、ポリイミド、ポリビニルクロライド等の重合体が
好ましく用いられ、このとき同フイラメント群はナイロ
ン６のとき負極に、ポリテトラフルオロエチレン、ポリ
イミド、ポリビニルクロライドのとき正極に帯電するこ
とになる。また、連続フイラメントが主としてナイロン
６のようなポリアミド系重合体からなる場合には、ポリ
エチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレー
ト、ポリテトラフルオロエチレン、ポリイミド、ポリビ
ニルクロライド等の重合体が好ましく用いられ、このと
き同フイラメント群は正極に帯電することになる。さら
に、連続フイラメントが主としてポリエチレンのような
ポリオレフイン系重合体からなる場合には、ナイロン
６、ポリテトラフルオロエチレン、ポリイミド、ポリビ
ニルクロライド等の重合体が好ましく用いられ、このと
き同フイラメント群はナイロン６のとき負極に、ポリテ
トラフルオロエチレン、ポリイミド、ポリビニルクロラ
イドのとき正極に帯電することになる。

【００１０】本発明の方法において、この開繊装置にお
ける衝突体とは、連続フイルム状物をその表面に接触さ
せながら走行せしめる基盤となるものであって、平板状
表面形態であっても、あるいは円弧状等の曲面状表面形
態を有するものであっても、連続フイルム状物をその表
面上で良好に走行せしめ得る形態であればよい。この衝
突体について肝要なことは、走行する該連続フイラメン
ト群が該衝突体に衝突する位置におけるフイラメント群
と衝突体との成す角度として、１２０〜１６０°の範囲
を選択するのが好ましいという点である。この角度が１
６０°を超えると、連続フイラメント群と衝突体との接
触角が小さ過ぎ、フイラメントへの電荷の印加量が少な
くなり、すなわち静電気反発力が小さくなって開繊性が
低下することとなり、一方、この角度が１２０°未満で
あると、連続フイラメント群と衝突体との接触角が大き
過ぎ、フイラメントへの電荷の印加量は多くなるもの
の、衝突体上で走行するフイラメント群の走行速度を著
しく低下させ、フイラメントが衝突体上で飛び散ること
となり、いずれも好ましくない。

【００１１】本発明の方法において、この開繊装置にお
ける連続フイルム状物の送出し手段と巻取り手段とは、
衝突体表面上に存在するフイルム状物を常時更新させる
ためのものである。送出し手段と巻取り手段としては、
例えば電動駆動式ロール装置等の一般的な手段を採用す
ればよい。この連続フイルム状物の走行方向は、連続フ
イラメント群の走行方向と同方向又は逆方向のいずれで
あってもよいが、逆方向とすると、連続フイラメント群
に対する連続フイルム状物の相対速度が高くなり、衝突
体上でのフイルム状物の更新の点で有利である。

【００１２】次に、図面に基づいて本発明をさらに詳細
に説明するが、本発明はこれに限定されるものではな
い。図１は、本発明の方法を説明するための一実施態様
を示す略図であって、図において、１は紡糸口金（図示
していない。）から溶融紡出された熱可塑性重合体から
なる連続フイラメント群、２は連続フイラメント群１を
開繊するための開繊装置における衝突体、３は衝突体２
上を走行する連続フイルム状物、４は連続フイルム状物
３の送出しロール装置、５は連続フイルム状物３の巻取
りロール装置である。本発明の方法では、紡糸口金から
溶融紡出された熱可塑性重合体からなる複数の連続フイ
ラメント群１を紡糸口金の下流に該口金に対応して配設
された高速流体流牽引装置を用いて牽引・細化させ、該
牽引装置から噴出された該連続フイラメント群１を接触
式開繊装置の衝突体２上をこれに接触しながら走行する
連続フイルム状物３に衝突させ、この接触摩擦によって
該フイラメント群１に極めて高い電荷を印加し、大きな
静電気反発力でもって良好に開繊された長繊維不織ウエ
ブを得る。このとき、該連続フイルム状物３は該送出し
ロール装置４と該巻取りロール装置５とによって衝突体
２上で常時更新されるので、衝突体表面の経時変化がな
く、長時間の連続運転の場合においても該フイラメント
群１の開繊性を常時一定に維持することができ、また従
来法のような衝突体の経時的な表面磨耗増加によって該
フイラメント群１が衝突体に引っ掛かり、連続運転を一
時中断する必要が生じるなどのこともない。

【００１３】本発明の方法では、かかる接触式開繊装置
を採用するが、この装置の設置は１段階に限定されるも
のではなく、必要に応じて上下方向に２段階を設置する
ことにしてもよい。上下方向に２段階を設置する場合に
は、各段の装置が対向するごとく設置すると、走行フイ
ラメントのほぼ全周に電荷を印加することができ、好ま
しい。

【００１４】本発明の方法では、溶融紡出した連続フイ
ラメント群を紡糸口金に対応しかつウエブ進行方向に直
交する方向に配設された高速流体流牽引装置を用いて牽
引・細化するが、この高速流体流としては、空気の他に
窒素などの不活性気体を採用することもできるが、経済
性や作業環境の観点からみて空気を使用するのが好まし
い。

【００１５】

【作用】本発明の方法は、従来から公知のスパンボンド
法に関するものであって、繊維形成性熱可塑性重合体を
紡糸口金を介して溶融紡出した連続フイラメント群を紡
糸口金の下流に該口金に対応しかつウエブ進行方向に直
交する方向に配設された高速流体流牽引装置を用いて牽
引・細化させ、該牽引装置から噴出された該連続フイラ
メント群を接触式開繊装置により開繊し、次いで移動式
捕集面上に捕集・堆積して不織ウエブを形成するに際し
て、該接触式開繊装置として上記（１）及び（２）の構
成要素からなる開繊装置を用いるというものである。本
発明の方法は、上述したような特定の開繊装置を用い、
連続フイラメント群を該接触式開繊装置の衝突体上をこ
れに接触しながら走行する連続フイルム状物に衝突さ
せ、この接触摩擦によって該フイラメント群に極めて高
い電荷を印加して良好に開繊された長繊維不織ウエブを
得るというものであって、このとき、該連続フイルム状
物は該送出しロール装置と該巻取りロール装置とによっ
て衝突体上で常時更新されるので衝突体表面の経時変化
がない。したがって、長時間の連続運転の場合において
も該フイラメント群の開繊性を常時一定に維持すること
ができるのである。

【００１６】

【実施例】次に、実施例に基づいて本発明を具体的に説
明する。なお、実施例における各種特性の測定及び評価
は、次の方法により実施した。 重合体の融点（℃）：パーキンエルマ株式会社製示差走
査型熱量計ＤＳＣ−７型を用い、昇温速度２０℃／分で
測定した融解吸熱ピークの最大値を与える温度を融点
（℃）とした。 ポリエステルの固有粘度：フエノールと四塩化エタンと
の等重量混合溶液を溶媒とし、試料濃度０．５ｇ／１０
０ｃｃ、温度２０℃の条件で常法により測定した。 ナイロンの相対粘度：ＪＩＳ Ｋ６８１０に記載の方法
に準じて測定した。すなわち、濃度９８重量％濃硫酸を
溶媒とし、試料濃度０．１ｇ／１００ｃｃ、温度℃の条
件で測定した。 ポリプロピレンのメルトフローレート値：ＡＳＴＭ Ｄ
１２３８（Ｌ）に記載の方法に準じて測定した。 フイラメントの帯電量（μＣ／ｍ² ）：春日電機株式会
社製静電電荷量計ＫＱ−４３１Ｂ型を用いてフイラメン
ト試料の帯電量を測定し、単位面積（ｍ² ）当たりに換
算して得た値をフイラメントの帯電量（μＣ／ｍ² ）と
した。なお、測定は、走行フイラメント群が衝突体に接
触した直後と、２４時間経過後の２回実施し、帯電量の
経時変化を帯電量変化率（％）として評価した。 帯電量変化率（％）＝〔（Ｑ₁ −Ｑ₂ ）／Ｑ₁ 〕×１０
０ 〔Ｑ₁ ：衝突体接触直後の帯電量（μＣ／ｍ² ）、
Ｑ₂ ：２４時間経過後の帯電量（μＣ／ｍ² ）〕 開繊性の評価：フイラメント群の開繊性を、帯電量変化
率が９０％以上の場合に良好、帯電量変化率が９０％未
満の場合を不良として評価した。 フイラメントの引っ掛かり現象：走行フイラメント群の
衝突板に対する引っ掛かり現象の有無を目視にて観察し
た。

【００１７】実施例１ 融点が２６０℃、固有粘度が０．６８のポリエチレンテ
レフタレート重合体のチツプを通常の溶融紡糸装置を用
いて温度２９０℃で溶融した後、紡糸口金の単孔吐出量
を１．６０ｇ／分として紡出し、紡出フイラメント群を
冷却装置を用いて冷却し、連続して紡出フイラメント群
を紡糸口金の下流側に該紡糸口金に対応して配設された
エアーサツカにより速度４８００ｍ／分で牽引・延伸・
引取り、接触式開繊装置により開繊した後、連続して移
動式捕集面上に捕集・堆積し、単糸繊度が３．０デニー
ルの連続フイラメントからなる不織ウエブを作成した。
このとき、接触式開繊装置として、図１に示したような
平板状表面形態を具備する衝突体（フイラメント群と衝
突体との成す角度θは１４５°である。）と該衝突体表
面に接触しながら走行するナイロン６の連続フイルムと
からなる装置を採用した。なお、この開繊装置では、送
出しロール装置と巻取りロール装置とを駆動させてナイ
ロン６の連続フイルムを速度０．６ｍ／分で連続的に走
行させることによって、衝突体上で常時、連続フイルム
を更新させた。得られたフイラメントの帯電量評価等の
結果は、以下のとおりであった。 記 衝突体接触直後の帯電量 ： ５１μＣ／ｍ² ２４時間経過後の帯電量 ： ５１μＣ／ｍ² 帯電量変化率 ：１００％ 開繊性 ： 良好 フイラメントの引っ掛かり現象： なし

【００１８】実施例２ 融点が２２５℃、相対粘度が２．６５のナイロン６重合
体のチツプを通常の溶融紡糸装置を用いて温度２６０℃
で溶融した後、紡糸口金の単孔吐出量を１．５０ｇ／分
として紡出し、紡出フイラメント群を冷却装置を用いて
冷却し、連続して紡出フイラメント群を紡糸口金の下流
側に該紡糸口金に対応して配設されたエアーサツカによ
り速度４５００ｍ／分で牽引・延伸・引取り、接触式開
繊装置により開繊した後、連続して移動式捕集面上に捕
集・堆積し、単糸繊度が３．０デニールの連続フイラメ
ントからなる不織ウエブを作成した。このとき、接触式
開繊装置においてナイロン６の連続フイルムに代わりポ
リエチレンテレフタレートの連続フイルムを採用した以
外は実施例１と同様にして、フイラメント群の開繊を行
った。得られたフイラメントの帯電量評価等の結果は、
以下のとおりであった。 記 衝突体接触直後の帯電量 ： ５３μＣ／ｍ² ２４時間経過後の帯電量 ： ５２μＣ／ｍ² 帯電量変化率 ： ９８％ 開繊性 ： 良好 フイラメントの引っ掛かり現象： なし

【００１９】実施例３ 融点が１６５℃、メルトフローレート値が３０ｇ／１０
分のポリプロピレン重合体のチツプを通常の溶融紡糸装
置を用いて温度２４０℃で溶融した後、紡糸口金の単孔
吐出量を１．３３ｇ／分として紡出し、紡出フイラメン
ト群を冷却装置を用いて冷却し、連続して紡出フイラメ
ント群を紡糸口金の下流側に該紡糸口金に対応して配設
されたエアーサツカにより速度４０００ｍ／分で牽引・
延伸・引取り、接触式開繊装置により開繊した後、連続
して移動式捕集面上に捕集・堆積し、単糸繊度が３．０
デニールの連続フイラメントからなる不織ウエブを作成
した。このとき、接触式開繊装置においてナイロン６の
連続フイルムに代わりポリテトラフルオロエチレンの連
続フイルムを採用した以外は実施例１と同様にして、フ
イラメント群の開繊を行った。得られたフイラメントの
帯電量評価等の結果は、以下のとおりであった。 記 衝突体接触直後の帯電量 ： ４５μＣ／ｍ² ２４時間経過後の帯電量 ： ４５μＣ／ｍ² 帯電量変化率 ：１００％ 開繊性 ： 良好 フイラメントの引っ掛かり現象： なし

【００２０】比較例１ 接触式開繊装置として、図１に示したような平板状表面
形態を具備する銅金属製衝突体のみからなる装置を採用
した以外は実施例１と同様にして、フイラメント群の開
繊を行った。得られたフイラメントの帯電量評価等の結
果は、以下のとおりであった。 記 衝突体接触直後の帯電量 ： ３０μＣ／ｍ² ２４時間経過後の帯電量 ： １０μＣ／ｍ² 帯電量変化率 ： ３３％ 開繊性 ： 不良 フイラメントの引っ掛かり現象： 有り

【００２１】以上の結果から明らかなように、本発明の
構成要件を満足する開繊装置を採用した実施例１〜３で
は、連続フイラメント群を開繊し不織ウエブを製造する
に際して、開繊装置の連続フイルムを衝突体上で常時更
新するようにしたので衝突体表面の経時変化がなく、該
フイラメント群の衝突体接触直後と２４時間経過後との
フイラメント帯電量の結果から明らかなように、長時間
の連続運転をしても該フイラメント群の開繊性を常時一
定に維持することができた。これに対し、本発明の構成
要件を満足する開繊装置を採用しなかった比較例１で
は、上記結果から明らかなように、開繊装置の衝突体表
面が経時的に変化し、該フイラメント群の衝突体接触直
後と２４時間経過後とのフイラメント帯電量の結果から
明らかなように、経時的にフイラメント群の開繊性が低
下した。

【００２２】

【発明の効果】本発明の連続フイラメントからなる不織
ウエブの製造方法は、従来から公知のスパンボンド法す
なわち繊維形成性熱可塑性重合体を溶融紡出した連続フ
イラメント群を牽引・細化させ、接触式開繊装置により
開繊し、次いで移動式捕集面上に捕集・堆積して不織ウ
エブを形成するに際し、該接触式開繊装置として上記
（１）及び（２）の構成要素からなる開繊装置を用いる
ものであり、この方法によれば、該フイラメント群に極
めて高い電荷を印加し、大きな静電気反発力でもって良
好に開繊された長繊維不織ウエブを長時間安定して製造
することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の製造方法における開繊装置部分をを
説明するための一実施態様を示す略図である。

【符号の説明】

１ 連続フイラメント群 ２ 開繊装置における衝突体 ３ 開繊装置における連続フイルム状物 ４ 送出しロール装置 ５ 巻取りロール装置 θ 連続フイラメント群と衝突体との成す角度

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 繊維形成性熱可塑性重合体を紡糸口金を
   介して溶融紡出した連続フイラメント群を紡糸口金の下
   流に該口金に対応しかつウエブ進行方向に直交する方向
   に配設された高速流体流牽引装置を用いて牽引・細化さ
   せ、該牽引装置から噴出された該連続フイラメント群を
   接触式開繊装置により開繊し、次いで移動式捕集面上に
   捕集・堆積して不織ウエブを形成するに際し、該接触式
   開繊装置として下記（１）及び（２）の構成要素からな
   る開繊装置を用いることを特徴とする長繊維不織ウエブ
   の製造方法。 （１）衝突体と該衝突体表面に接触しながら走行する連
   続フイルム状物とからなる。 （２）連続フイルム状物の送出し手段と巻取り手段とを
   具備する。
2. 【請求項２】 衝突体が平板状表面形態を有する請求項
   １記載の長繊維不織ウエブの製造方法。
3. 【請求項３】 衝突体が曲面状表面形態を有する請求項
   １記載の長繊維不織ウエブの製造方法。
4. 【請求項４】 連続フイルム状物が有機化合物からなる
   請求項１、２又は３記載の長繊維不織ウエブの製造方
   法。