JPH10299537A - 筒内噴射型火花点火式エンジン - Google Patents

筒内噴射型火花点火式エンジン

Info

Publication number
JPH10299537A
JPH10299537A JP9111609A JP11160997A JPH10299537A JP H10299537 A JPH10299537 A JP H10299537A JP 9111609 A JP9111609 A JP 9111609A JP 11160997 A JP11160997 A JP 11160997A JP H10299537 A JPH10299537 A JP H10299537A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
swirl
air
combustion
intake
fuel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
JP9111609A
Other languages
English (en)
Inventor
Hidetoshi Kudo
秀俊 工藤
Hiroyuki Yamashita
洋幸 山下
Muneyuki Oota
統之 太田
Masashi Maruhara
正志 丸原
Akira Kageyama
明 陰山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mazda Motor Corp
Original Assignee
Mazda Motor Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mazda Motor Corp filed Critical Mazda Motor Corp
Priority to JP9111609A priority Critical patent/JPH10299537A/ja
Priority to US09/067,286 priority patent/US5873344A/en
Priority to TW087106455A priority patent/TW399122B/zh
Priority to KR1019980014964A priority patent/KR19980081769A/ko
Priority to EP98107670A priority patent/EP0875672A3/en
Priority to CN98108843A priority patent/CN1097672C/zh
Publication of JPH10299537A publication Critical patent/JPH10299537A/ja
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B23/00Other engines characterised by special shape or construction of combustion chambers to improve operation
    • F02B23/08Other engines characterised by special shape or construction of combustion chambers to improve operation with positive ignition
    • F02B23/10Other engines characterised by special shape or construction of combustion chambers to improve operation with positive ignition with separate admission of air and fuel into cylinder
    • F02B23/104Other engines characterised by special shape or construction of combustion chambers to improve operation with positive ignition with separate admission of air and fuel into cylinder the injector being placed on a side position of the cylinder
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B17/00Engines characterised by means for effecting stratification of charge in cylinders
    • F02B17/005Engines characterised by means for effecting stratification of charge in cylinders having direct injection in the combustion chamber
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B31/00Modifying induction systems for imparting a rotation to the charge in the cylinder
    • F02B31/08Modifying induction systems for imparting a rotation to the charge in the cylinder having multiple air inlets
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B31/00Modifying induction systems for imparting a rotation to the charge in the cylinder
    • F02B31/08Modifying induction systems for imparting a rotation to the charge in the cylinder having multiple air inlets
    • F02B31/085Modifying induction systems for imparting a rotation to the charge in the cylinder having multiple air inlets having two inlet valves
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02FCYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
    • F02F1/00Cylinders; Cylinder heads 
    • F02F1/24Cylinder heads
    • F02F1/42Shape or arrangement of intake or exhaust channels in cylinder heads
    • F02F1/4214Shape or arrangement of intake or exhaust channels in cylinder heads specially adapted for four or more valves per cylinder
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02FCYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
    • F02F3/00Pistons 
    • F02F3/26Pistons  having combustion chamber in piston head
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B23/00Other engines characterised by special shape or construction of combustion chambers to improve operation
    • F02B23/08Other engines characterised by special shape or construction of combustion chambers to improve operation with positive ignition
    • F02B23/10Other engines characterised by special shape or construction of combustion chambers to improve operation with positive ignition with separate admission of air and fuel into cylinder
    • F02B2023/106Tumble flow, i.e. the axis of rotation of the main charge flow motion is horizontal
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B23/00Other engines characterised by special shape or construction of combustion chambers to improve operation
    • F02B23/08Other engines characterised by special shape or construction of combustion chambers to improve operation with positive ignition
    • F02B23/10Other engines characterised by special shape or construction of combustion chambers to improve operation with positive ignition with separate admission of air and fuel into cylinder
    • F02B2023/108Swirl flow, i.e. the axis of rotation of the main charge flow motion is vertical
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B75/00Other engines
    • F02B75/12Other methods of operation
    • F02B2075/125Direct injection in the combustion chamber for spark ignition engines, i.e. not in pre-combustion chamber
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B2275/00Other engines, components or details, not provided for in other groups of this subclass
    • F02B2275/18DOHC [Double overhead camshaft]
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B2275/00Other engines, components or details, not provided for in other groups of this subclass
    • F02B2275/48Tumble motion in gas movement in cylinder
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02FCYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
    • F02F1/00Cylinders; Cylinder heads 
    • F02F1/24Cylinder heads
    • F02F2001/241Cylinder heads specially adapted to pent roof shape of the combustion chamber
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02FCYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
    • F02F1/00Cylinders; Cylinder heads 
    • F02F1/24Cylinder heads
    • F02F2001/244Arrangement of valve stems in cylinder heads
    • F02F2001/245Arrangement of valve stems in cylinder heads the valve stems being orientated at an angle with the cylinder axis
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/10Internal combustion engine [ICE] based vehicles
    • Y02T10/12Improving ICE efficiencies

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion Methods Of Internal-Combustion Engines (AREA)
  • Electrical Control Of Air Or Fuel Supplied To Internal-Combustion Engine (AREA)
  • Combined Controls Of Internal Combustion Engines (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 燃焼室周縁にインジェクタを配置した筒内噴
射型火花点火式エンジンにおいて、成層燃焼時やリーン
空燃比での均一燃焼時に、吸気流動を効果的に活用して
燃焼性を向上する。 【解決手段】 ピストン4の頂部にキャビティ6を設け
る一方、燃焼室5の周縁部にインジェクタ12を配置
し、低負荷低回転側の運転領域では圧縮行程噴射により
成層燃焼状態とし、高負荷高回転側の運転領域では吸気
行程噴射により均一燃焼状態とする。また、均一燃焼領
域のうちの低負荷低回転側の領域では空燃比をリーンと
する。そして、成層燃焼領域からリーン空燃比の均一燃
焼領域にかけて、タンブル成分とスワール成分とを含む
斜めスワールを生成させ、かつ、少なくともリーン空燃
比の均一燃焼領域でタンブル比がスワール比よりも大き
くなるように設定する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、ピストンの頂部に
キャビティを設けるとともに燃焼室の周縁部にインジェ
クタを配置した筒内噴射型火花点火式エンジンに関する
ものである。
【0002】
【従来の技術】従来、例えば、特開平7−286520
号公報に示されるように、燃焼室中央部に点火プラグを
配置するとともに、燃焼室の周縁部にインジェクタを配
置し、上記インジェクタから燃焼室に直接燃料を噴射す
るようにした筒内噴射型火花点火式エンジンは知られて
いる。
【0003】この種のエンジンでは、上記インジェクタ
が燃焼室の周縁部から斜め下方(ピストン側)に向けて
燃料を噴射するように配置されていて、このインジェク
タから圧縮行程で燃料が噴射されると、ピストン頂部で
反射された燃料が点火プラグ周りに送られることで成層
燃焼が行なわれ、また、吸気行程で燃料が噴射される
と、混合気が燃焼室全体に拡散されて均一燃焼が行なわ
れる。
【0004】そこで、運転状態に応じて燃料噴射形態を
変更し、例えば低負荷低回転領域では圧縮行程噴射によ
り成層燃焼状態とする一方、高負荷領域や高回転領域で
は吸気行程噴射により均一燃焼状態とするというような
制御が行なわれている。また、このような燃料噴射形態
の制御に対応して空燃比が制御され、例えば成層燃焼が
行なわれる運転領域では空燃比が大幅なリーンとされ、
均一燃焼が行なわれる運転領域ではその比較的低負荷側
で空燃比がリーンとされる一方、高負荷側で空燃比がリ
ッチとされるというような制御が行なわれている。
【0005】なお、このようなエンジンにおいて、成層
化を促進するため、ピストンの頂部に部分的にキャビテ
ィを設け、圧縮行程噴射時にインジェクタから噴射され
た燃料が上記キャビティを経て点火プラグ付近に送られ
るようにした構造も考えられている。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】従来のこの種のエンジ
ンでは、上記インジェクタの設置角度(シリンダボア軸
線と直交する平面に対する下向きの傾斜角度)が小さい
と、ピストンの頂部に成層化促進のためのキャビティに
設けておいても、圧縮行程噴射による成層燃焼時には、
噴射燃料がキャビティ外に多く飛散してトラップ性が悪
くなるため成層度が低下し、燃費及び燃焼安定性等が悪
化する。さらに、吸気行程噴射による均一燃焼時には、
シリンダ壁面への燃料付着が増大し、HC端量の増加す
るとともに潤滑用のオイルの希釈を招くといった問題が
生じる。
【0007】また、インジェクタの設置角度を大きくす
れば上記の問題が改善されるが、吸気ポートとの干渉防
止等のレイアウト上の制約から、上記の問題を解消され
る程度にインジェクタの設置角度を大きくすることは困
難である。
【0008】そこで、吸気流動を利用して上記の問題を
改善することが考えられ、例えば、燃焼室内にタンブル
(縦渦)を生成するように吸気系を形成すれば、インジ
ェクタからの噴霧がタンブルによって下方に向けられる
ため、成層燃焼時に上記キャビティによるトラップ性が
改善されるとともに、均一燃焼時にシリンダ壁面への燃
料付着が低減される。
【0009】しかし、このようなタンブルだけでは、成
層燃焼時に、上記キャビティにトラップされた混合気を
点火プラグ方向に向かわせるような輸送作用が充分に得
られず、点火プラグ周りの混合気の空燃比にバラツキが
生じ易くなる。また、タンブル成分は圧縮行程中に減
衰、崩壊し易いので、燃料噴射量が比較的多い中負荷で
の成層燃焼時に、混合気の適度の拡散を図ることができ
ず、燃費が悪化する。
【0010】また、スワール(横渦)を生成するように
吸気系を形成することも考えられるが、スワールだけで
は、成層燃焼時やリーン空燃比での均一燃焼時に、混合
気が点火プラグ周りよりも燃焼室周辺に多く偏在してし
まう逆成層状態となることにより、燃焼性の向上が図れ
ないといった問題が生じる。
【0011】本発明は、上記の事情に鑑み、成層燃焼時
やリーン空燃比での均一燃焼時に、吸気流動を効果的に
活用して燃焼性を向上することができる筒内噴射型火花
点火式エンジンを提供することを目的とする。
【0012】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、ピストンの頂部にキャビティを設ける一
方、燃焼室の周縁部にインジェクタを配置し、低負荷低
回転側の運転領域では、上記インジェクタから圧縮行程
で上記キャビティへ燃料を噴射させて、燃焼室中央部に
配置された点火プラグ周りに混合気を偏在させる成層燃
焼状態とし、高負荷高回転側の運転領域では、上記イン
ジェクタから燃料を吸気行程で噴射して燃焼室全体に混
合気を拡散させる均一燃焼状態とするように構成した筒
内噴射型火花点火式エンジンにおいて、均一燃焼状態と
する運転領域のうちの低負荷低回転側の領域では空燃比
をリーンとする空燃比制御手段を設けるとともに、一対
の吸気ポートと両吸気ポートの吸気流動を調節する吸気
流動調節手段とにより、スワール成分とタンブル成分と
を含む斜めスワールの生成が可能な吸気系を構成し、上
記成層燃焼状態とされる運転領域からリーン空燃比で均
一燃焼状態とされる運転領域にかけて上記斜めスワール
を生成させ、かつ、少なくともリーン空燃比で均一燃焼
状態とされる運転領域でタンブル比がスワール比よりも
大きくなるように設定したものである。
【0013】この構成によると、成層燃焼状態とされる
ときには、上記斜めスワールに含まれるタンブル成分で
上記キャビティの噴霧のトラップ性が高められるととも
に、圧縮行程後期にタンブル成分が崩壊してスワール成
分が残されることにより、上記キャビティから点火プラ
グ周りへの混合気の輸送性等が向上され、良好に成層燃
焼が行なわれる。また、リーン空燃比で均一燃焼状態と
されるときには、上記斜めスワールにより、シリンダ壁
への燃料付着が抑制されるとともに、混合気の拡散が良
好に行なわれ、良好に均一燃焼が行なわれる。
【0014】このエンジンにおいて、少なくともリーン
空燃比で均一燃焼状態とされる運転領域で、インジェク
タの噴射方向よりも燃焼室下方側に向いた方向に斜めス
ワールを生成させるようにし、とくにシリンダボア中心
線と直交する方向の平面に対して45°以上傾いた方向
に上記斜めスワールを生成させるようにすることが好ま
しい。
【0015】このようにすると、リーン空燃比で均一燃
焼状態とされるとき、インジェクタから噴霧が上記斜め
スワールで下方に向けらることにより、シリンダ壁への
燃料付着を抑制する等の作用が良好に得られる。
【0016】また、燃焼室の天井部分をペントルーフ型
とし、ピストン頂部の形状を上記天井部分に対応した形
状とするとともに、上記キャビティをピストン頂部の中
央よりインジェクタに近い側にオフセットした位置に形
成し、このキャビティの周縁に対応する位置に点火プラ
グを配置し、かつ、ピストンの隆起部におけるスワール
方向上流側のキャビティ周縁に、インジェクタからの噴
射燃料をスワール方向にガイドする縦壁を形成すること
が好ましい。
【0017】このようにすると、成層燃焼時に、上記キ
ャビティにトラップされた噴霧がキャビティ周縁にガイ
ドされて点火プラグ側に送られることにより、点火プラ
グ付近への混合気の輸送性が向上される。
【0018】上記のようにピストン頂部の形状を燃焼室
天井部分に対応したペントルーフ形状とするとともに、
キャビティの底壁をシリンダボア中心線と略直交する方
向の平坦面としておけば、噴霧をトラップする作用が良
好に得られる。
【0019】あるいは、キャビティの底壁を点火プラグ
に近い側がピストン周辺側より高くなるようにシリンダ
ボア中心線と直交する面に対して傾斜させておいてもよ
く、このようにすると、成層燃焼時において圧縮行程後
期に斜めスワールのタンブル成分を崩壊する作用、キャ
ビティから点火プラグ周りへ混合気を送る作用が良好に
得られる。
【0020】上記吸気流動調節手段として一方の吸気ポ
ートに対して吸気の流通、遮断を可能とする制御弁を設
けるとともに、制御弁が全開のときにもタンブルが生成
され、制御弁が閉じられるにつれてスワール成分が強め
られ、かつ、全開から全閉にわたって常にタンブル比が
スワール比以上となるように吸気ポート形状を設定して
おくことが好ましい。このようにすると、傾斜角度の大
きい斜めスワールが確実に得られる。
【0021】また、この好ましくは、運転状態に応じて
吸気流動調節手段を制御する制御手段を設けて、成層燃
焼状態とされる運転領域では負荷が高くなるにつれてス
ワール成分を強めるように制御する。例えば、運転状態
に応じて上記制御弁の作動を制御する制御手段を設け、
成層燃焼状態とされる運転領域では負荷が高くなるにつ
れて上記制御弁の開度を小さくし、リーン空燃比で均一
燃焼状態とされる運転領域では上記制御弁を全閉とす
る。このようにすると、成層燃焼状態とされる運転領域
の中で比較的燃料噴射量が多くなる領域では適度に混合
気を拡散され、成層燃焼時の混合気分布状態が適切に調
節される。
【0022】本発明の別の構成としては、ピストンの頂
部にキャビティを設ける一方、燃焼室の周縁部にインジ
ェクタを配置し、低負荷低回転側の運転領域では、上記
インジェクタから圧縮行程で上記キャビティへ燃料を噴
射させて、燃焼室中央部に配置された点火プラグ周りに
混合気を偏在させる成層燃焼状態とし、高負荷高回転側
の運転領域では、上記インジェクタから燃料を吸気行程
で噴射して燃焼室全体に混合気を拡散させる均一燃焼状
態とするように構成した筒内噴射型火花点火式エンジン
において、均一燃焼状態とする運転領域のうちの低負荷
低回転側の領域では空燃比をリーンとする空燃比制御手
段を設けるとともに、一対の吸気ポートと両吸気ポート
の吸気流動を調節する吸気流動調節手段とにより、スワ
ール成分とタンブル成分とを含む斜めスワールの生成が
可能な吸気系を構成し、上記成層燃焼状態とされる運転
領域からリーン空燃比で均一燃焼状態とされる運転領域
にかけて上記斜めスワールを生成させ、かつ、少なくと
もリーン空燃比で均一燃焼状態とされる運転領域で上記
斜めスワールがインジェクタの噴射方向よりも燃焼室下
方側に向くようにしたものである。
【0023】この構成によっても、成層燃焼状態とされ
るときには上記斜めスワールにより上記キャビティの噴
霧のトラップ性及び上記キャビティから点火プラグ周り
への混合気の輸送性等が向上され、また、リーン空燃比
で均一燃焼状態とされるときには、インジェクタの噴射
方向よりも下方側に向いた斜めスワールにより、シリン
ダ壁への燃料付着が抑制される。
【0024】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面に基づ
いて説明する。図1及び図2は筒内噴射型火花点火式エ
ンジンの構造の一例を示している。これらの図におい
て、1はエンジン本体であって、シリンダブロック2及
びシリンダヘッド3等からなり、複数のシリンダを備え
ており、その各シリンダにはピストン4が嵌挿され、こ
のピストン4の頂面とシリンダヘッド3の下面との間に
燃焼室5が形成されている。上記ピストン4の頂部には
キャビティ6が設けられている。
【0025】上記シリンダヘッド3には、燃焼室5に開
口する2つの吸気ポート7A,7Bと、2つの排気ポー
ト8A,8Bとが形成されるとともに、上記両吸気ポー
ト7A,7Bをそれぞれ開閉する2つの吸気弁9と、上
記両排気ポート8A,8Bをそれぞれ開閉する2つの排
気弁10と、点火プラグ11と、インジェクタ12とが
取付けられている。上記インジェクタ12は燃焼室5の
周縁部に配置され、この位置から燃焼室5内に直接燃料
を噴射するようになっている。また、上記点火プラグ1
1は燃焼室5の中央部に配置されている。
【0026】これらの構造を具体的に説明すると、上記
シリンダヘッド3の下面により構成される燃焼室5の天
井部分はペントルーフ型となっており、上記ピストン4
の頂部も上記天井部分に対応して中央部が隆起したペン
トルーフ形状とされている。また、上記キャビティ6
は、図3及び図4にも示すように、ピストン4の頂部を
部分的に凹陥させてなるもので、インジェクタ12側に
オフセットした位置に設けられている。つまり、ピスト
ン4の頂部においてインジェクタ12側の周縁付近から
中央部付近にわたる範囲内でキャビティ6が形成され、
このキャビティ6の周縁部のうちのピストン中央部側の
部分と点火プラグ11とが対応するような位置関係にな
っている。
【0027】当実施形態において上記キャビティ6は、
図4に示すように平面視で長円形状とされるとともに、
図3の断面図に示すように底面が水平方向(シリンダボ
ア中心線と直交する方向)、周囲壁面が垂直方向(シリ
ンダボア中心線と平行な方向)に形成されている。
【0028】上記吸気ポート7A,7Bは互いに独立に
形成されており、その縦断面(軸線に沿った断面)の形
状としては図1に示すように、上流側がシリンダヘッド
3の一側壁上部に位置し、上流端から所定範囲の部分7
1が斜め下方に直線状に延び、その斜め方向直線状部分
71の下流側に、水平方向(シリンダ軸心と直交する方
向)に対する傾斜が最も緩やかになった区間72を有
し、この緩傾斜区間72より下流側の部分73(下流端
近傍のスロート部から下流端までの部分)は水平方向に
対する傾斜角度が次第に大きくなり、その下流端がペン
トルーフ型の燃焼室天井部分に開口している。
【0029】上記両吸気ポート7A,7Bの横断面(軸
線の直交する断面)の形状は、互いに対称であって、上
記斜め方向直線状部分71で図5に示すような異形断面
形状となっている。すなわち、図5において、両吸気ポ
ート7A,7Bの横断面形状は、シリンダヘッド下面か
ら遠い側に位置する上辺部74と、吸気ポート間側とは
反対側に位置する外側辺部75と、吸気ポート間側であ
る内側から下側にかけての斜辺部76とを有する概略三
角形状とされ、より詳細には上記上辺部74、外側辺部
75及び斜辺部76に加えて上辺部74と斜辺部76と
の間の短い内側辺部77及び外側辺部75と斜辺部76
との間の短い下辺部78を有する略五角形状とされてい
る。
【0030】そして、吸気ポート7A,7Bの横方向の
最大幅の中心で、かつ、縦方向の最大幅の中心となる位
置を軸心Oとし、この軸心Oを通って互いに直交する横
方向及び縦方向の2直線をそれぞれの方向の中心線L
x,Lyと呼び、吸気ポート7A,7Bの横方向または
縦方向の最大幅に相当する径の円を基準円C(吸気ポー
トが円形断面の場合の横断面形状に相当)と呼ぶと、ポ
ート断面は上記基準円Cと比べ、横方向中心線Lxより
上側及び横方向中心線Lyより外側で断面積が増大して
いる。つまり、上辺部74及び外側辺部75はそれぞれ
中心線Lx,Lyの両側の部分が基準円Cよりも径方向
外方に拡張されており、このようにすることで吸気ポー
トの上側及び外側を空気が多く流れ、タンブル成分及び
スワール成分を強化に有利となる。また、上記斜辺部7
6は基準円Cよりも軸心O側に入り込んでいる。
【0031】ポート形状の説明図である図6にも示すよ
うに、上記斜め方向直線状部分71では概略三角形状で
一定断面とされ、一方、吸気ポート下流側のスロート部
から燃焼室5への開口部にわたる部分73では吸気弁形
状に対応する円形断面とされ、その間の上記緩傾斜区間
72で異形断面から円形断面へ断面形状が次第に変化す
るように形成されている。
【0032】上記インジェクタ12は、燃焼室周縁部か
ら燃焼室5内の斜め下方に向けて燃料を噴射するように
傾斜した状態で、上記両吸気ポート7A,7Bの間の下
方に設けられたインジェクタ取付孔13に取付けられて
いる。
【0033】また、吸気ポート7A,7Bの緩傾斜区間
72の上部壁には、吸気弁9の弁軸を摺動自在に支持す
るバルブガイド14が設けられている。こうして両吸気
ポート7A,7Bとインジェクタ12及び吸気弁9のバ
ルブガイド13が互いに干渉しないようにレイアウトさ
れている。とくに、両吸気ポート7A,7Bは斜め方向
直線状部分71において上記のように内側から下側にか
けての斜辺部76が基準円Cより軸心側に入り込んだ異
形断面形状とされていることにより、この両吸気ポート
7A,7Bの間の下方にインジェクタ12の配置スペー
スが確保されている。
【0034】上記エンジン本体1の一側部には吸気マニ
ホールド15が連結され、この吸気マニホールド15に
は、サージタンク16の下流にシリンダ別の分岐管17
が設けられるとともに、その分岐管17に、上記両吸気
ポート7A,7Bに通じる一対の吸気通路17A,17
Bが形成されている。また、両吸気ポート7A,7Bの
吸気流動を調節する吸気流動調節手段として、一方の吸
気ポート7Aに対して吸気の流通、遮断を可能とする制
御弁18が、この吸気ポート7Aに通じる吸気通路17
Aに設けられている。この制御弁18はステップモータ
等のアクチュエータ19により作動されるようになって
いる。
【0035】上記両吸気ポート7A,7Bと制御弁18
とにより、スワール成分とタンブル成分とを有する斜め
スワールの生成が可能で、かつ、上記スワール成分及び
タンブル成分の調節が可能な吸気系が構成されている。
【0036】すなわち、上記制御弁18が全閉もしくは
部分開(全開と全閉との間の開度)とされることによっ
て一方の吸気ポート7Aの吸気流通が制限された状態で
は他方の吸気ポート7Bに多く流れる吸気によって燃焼
室5内にスワール成分(渦流の水平方向成分)を有する
渦流が生成される。また、吸気ポート7A,7Bは斜め
方向直線状部分71及び下流端側の部分73が比較的大
きな傾斜角を有し、かつ、緩傾斜部分72が比較的短く
されることにより、吸気ポート7A,7Bから燃焼室5
に流入する吸気流がタンブル成分(渦流の垂直方向成
分)を含むように形成されている。従って、制御弁が非
全開状態(全閉もしくは部分開の状態)のときは上記ス
ワール成分とタンブル成分との両方が得られ、図7に示
すような斜めスワールSが燃焼室5内に生成される。
【0037】そして、上記スワール成分は制御弁18が
全閉状態のときに最も強くなるが、好ましくはこのとき
にもタンブル比がスワール比以上となって、水平面(シ
リンダボア中心線と直交する面)に対する傾斜角θが4
5°以上の斜めスワールが生成されるように吸気ポート
形状が設定されている。また、上記制御弁18が全閉か
ら開かれていくとその開度が大きくなるにつれて両吸気
ポート7A,7Bからの気流の衝突によりスワール成分
が弱くなり、制御弁18が全開のときにスワール成分が
略0となるが、このときにもタンブル成分は残されるよ
うになっている。
【0038】図8はエンジンの制御系統を示し、この図
において、マイクロコンピュータ等からなるECU(コ
ントロールユニット)20には、エンジン回転数を検出
する回転数センサ21、アクセル開度(アクセルペダル
踏み込み量)を検出するアクセルセンサ22、吸入空気
量を検出するエアフローメータ23等からの信号が入力
されている。
【0039】上記ECU20は、燃料噴射制御手段2
5、空燃比制御手段26及び吸気流動制御手段27を含
んでいる。上記燃料噴射制御手段25は、運転状態に応
じ、成層燃焼状態とすべく圧縮行程で燃料を噴射する圧
縮行程噴射と、均一燃焼状態とすべく吸気行程で燃料を
噴射する吸気行程噴射とに、インジェクタ12からの燃
料噴射の形態を変更するようになっている。上記空燃比
制御手段26は、後述のように運転状態に応じて空燃比
を変更すべく、燃料噴射制御手段25を介してインジェ
クタ12からの燃料噴射量を制御するとともに、エレキ
スロットル(電気的なアクチュエータで作動されるスロ
ットル弁)等の吸入空気量調節手段28を制御するよう
になっている。
【0040】また、上記吸気流動制御手段27は、後述
のように運転状態に応じて吸気流動状態を変更すべく、
アクチュエータ19を介して上記制御弁18を制御する
ようになっている。
【0041】図9は横軸をエンジン回転数、縦軸をエン
ジン負荷(例えば平均有効圧力Pe)として、燃料噴射
形態及び空燃比の制御マップを示している。この図にお
いて、所定負荷以下かつ所定回転数以下の領域が成層燃
焼領域Aとされ、この領域Aで圧縮行程噴射が行なわれ
るとともに空燃比が例えばA/F=40程度というよう
に理論空燃比より大幅にリーンとされる。一方、所定負
荷より高負荷側と所定回転数より高回転側とにわたる領
域が均一燃焼領域Bとされ、この領域Bで吸気行程噴射
が行なわれる。この均一燃焼領域Bのうちで低負荷低回
転側の、成層燃焼領域Aに近い領域B1では、空燃比が
理論空燃比よりリーン(λ>1)とされ、例えばA/F
=20程度とされる。また、均一燃焼領域Bのうちでも
とくに高負荷側及び高回転側の領域B2では、空燃比が
理論空燃比もしくはこれよりリッチ(λ≦1)とされ、
例えばA/F=13〜14.7とされる。
【0042】また、吸気流動の制御としては、成層燃焼
領域Aからリーン空燃比の均一燃焼領域B1にかけて斜
めスワールが生成され、かつ、少なくともリーン空燃比
の均一燃焼領域B1でタンブル比がスワール比よりも大
きくなるとともに、このときにインジェクタ12の噴射
方向よりも燃焼室下方側に向いた方向に斜めスワールが
生成されるようになっている。具体的には、吸気ポート
7A,7Bとの干渉防止等のレイアウト上の制約から水
平面に対するインジェクタ12の設置角が35°±5°
とされ、このインジェクタ12の中心線の延長線方向に
インジェクタ12から所定噴射角で円錐状に燃料が噴射
される一方、少なくともリーン空燃比の均一燃焼領域B
1で斜めスワールSの傾斜角度θが上記インジェクタの
設置角αよりも大きくされる。
【0043】当実施形態では、上記のように制御弁18
が全閉状態のときにもタンブル比がスワール比よりも大
きくなって斜めスワールの傾斜角度θが45°以上とな
るように吸気ポート形状を設定した上で、図10及び図
11のように運転状態に応じて吸気流動を制御するよう
にしている。
【0044】すなわち、図10は上記各運転領域でのエ
ンジン負荷に応じた吸気流動制御の特性を示している。
この図のように、成層燃焼領域Aでは、上記制御弁18
が部分開とされるとともに、低負荷側で制御弁18の開
度が比較的大きくされ、負荷が高くなるにつれ、適度に
混合気を拡散させるべく、制御弁18の開度が小さくさ
れることでスワール比SRi及びタンブル比TRiが大
きくされる。均一燃焼領域Bのうちでリーン空燃比とさ
れる領域B1では、制御弁18が全閉とされることによ
り、スワール比SRi及びタンブル比TRiが最も大き
くされる。また、均一燃焼領域Bのうちで空燃比がリッ
チとされる領域B2では、制御弁18が全開とされるこ
とにより、スワール比SRiが0とされる。
【0045】図11は上記各運転領域でのエンジン回転
数に応じた吸気流動制御の特性の一例を示している。こ
の図のように、成層燃焼領域Aでは、上記制御弁18が
部分開とされるとともに、エンジン回転数が高くなるに
つれ、吸気流速そのものが早くなる傾向に対する調整の
ため、制御弁18の開度が大きくされることでスワール
比SRi及びタンブル比TRiが小さくされる。均一燃
焼領域Bのうちの領域B1で制御弁が全閉、領域B2で
制御弁が全開とされるのは、負荷に応じた制御の場合
(図10)と同様である。
【0046】ここで、タンブル比及びスワール比の定義
とその測定の方法を、図12及び図13を参照しつつ説
明する。
【0047】上記タンブル比とは、吸気流縦方向角速度
をバルブリフト毎に測定して積分した値を、エンジン角
速度で除した値であり、その吸気流縦方向角速度は図1
2に示す計測装置を用いた測定に基づいて求められる。
すなわち、同図に示す装置は、シリンダヘッド3を横向
きに設置した状態で、測定のための吸気供給装置31を
シリンダヘッド3の吸気ポートに接続する一方、シリン
ダヘッド3の燃焼室側に、短い接続部を介してタンブル
測定用チューブ32を接続し、そのチューブ32に一端
に、ハニカム状ロータ33を有するインパルスメータ3
4を接続し、チューブ32に一端にダミーハニカム状ロ
ータ35を接続してなる。
【0048】そしてこの装置により、吸気供給に応じて
上記チューブ32内に生じるタンブル(矢印)により上
記ハニカム状ロータ33に作用するトルクをインパルス
メータ34で計測し、それに基づいて吸気流縦方向角速
度を求める。なお、この装置において、計測の安定性及
び精度を確保するため、チューブ径をシリンダボア系と
同一とするとともに、チューブ長さはチューブ径に対し
て充分に大きくし、例えばチューブ径の10倍程度とす
る。
【0049】また、上記スワール比とは、吸気流横方向
角速度をバルブリフト毎に測定して積分した値を、エン
ジン角速度で除した値であり、その吸気流横方向角速度
は図13に示す計測装置を用いた測定に基づいて求めら
れる。すなわち、同図に示す装置は、基台にシリンダヘ
ッド3を上下反転して設置して、吸気ポートを図外の吸
気供給装置接続する一方、そのシリンダヘッド3上にシ
リンダ36を設置するとともに、その上端にハニカム状
ロータ37を有するインパルスメータ38を接続してな
り、シリンダヘッド3とシリンダブロックとの合わせ面
から1.75D(Dはシリンダボア径)の位置にインパ
ルスメータ34の下面を位置させている。
【0050】そしてこの装置により、吸気供給に応じて
上記シリンダ36内に生じるスワール(矢印)によりハ
ニカム状ロータ37に作用するトルクをインパルスメー
タ38で計測し、それに基づいて吸気流横方向角速度を
求める。
【0051】次に、当実施形態のエンジンの作用を説明
する。
【0052】低負荷低回転側の成層燃焼領域では、燃焼
室5の周縁に配置されたインジェクタ12から圧縮行程
で燃料が噴射されて、点火プラグ11周りに混合気が偏
在するように成層化されることにより、空燃比が大幅に
リーンな状態で着火、燃焼が可能となる。また、高負荷
側の領域や高回転側の領域は均一燃焼領域Bとされ、こ
の領域Bでは吸気行程で燃料が噴射されて燃焼室全体に
混合気が拡散されるが、この均一燃焼領域Bのうちの低
負荷側や低回転側の領域B1では空燃比がリーンとされ
ることにより、この領域B1でも燃費改善が図られる。
【0053】このように運転状態に応じて燃焼の形態や
空燃比が変えられるが、これ対応して、成層燃焼領域A
からリーン空燃比の均一燃焼領域B1にかけて斜めスワ
ールが生成されるように吸気流動状態が調節されること
により、成層燃焼及びリーン空燃比で均一燃焼に対して
それぞれ燃焼性を向上する作用が得られる。
【0054】このような作用を具体的に説明すると、先
ず成層燃焼時に、圧縮行程途中まではタンブル成分を含
む斜めスワールが維持されて、インジェクタ12から斜
めに噴射された燃料の方向が上記斜めスワールのタンブ
ル成分によって下方に向けられるため、噴射燃料の多く
が上記キャビティ6内に入り、キャビティ6による燃料
のトラップ性が高められる。
【0055】この場合、タンブルだけでは燃料のトラッ
プ性は高められるものの混合気をキャビティから点火プ
ラグ周りに向かわせる混合気輸送作用が充分に得られ
ず、点火プラグ周りの混合気の空燃比にバラツキが生じ
易い。これに対し、当実施形態の構造によると、噴霧が
キャビティ6内にトラップされた後においてピストン4
がさらに上死点に近づく圧縮行程後期に、上記斜めスワ
ールのうちのタンブル成分がピストン4頂部のキャビテ
ィ外の隆起部により崩壊されて主にスワール成分が残る
状態となり、このスワール成分で混合気がキャビティ6
の周縁に沿って燃焼室中央側に流されつつ、上方へ舞い
上がることにより、点火プラグ11周りへの混合気の輸
送性も良好となる。
【0056】さらに成層燃焼領域では、図10のように
負荷が高くなるにつれてスワール及びタンブルが強めら
れるように制御弁18が調節されることにより、成層燃
焼領域Aのうちで比較的燃料噴射量が多い中負荷域では
適度に混合気が拡散され、点火プラグ11周りの混合気
の空燃比が適正に保たれ、燃焼性が向上される。つま
り、タンブルのみが生成される吸気系による場合と斜め
スワールが生成される当実施形態による場合とにつき、
成層燃焼領域での燃費率beを比較すると、図14のよ
うに、タンブルのみが生成される場合はこれが圧縮行程
後期に減衰、崩壊されて、燃料噴射量が多くなっても混
合気の拡散が図れないため、成層燃焼領域内のうちの高
負荷側の領域である中負荷域で燃費が悪化する(破線)
の対し、斜めスワールが生成される場合は上記のように
適度の拡散作用が得られるため上記中負荷域での燃費が
改善される(実線)。
【0057】また、リーン空燃比での均一燃焼時は、上
記制御弁18が全閉とされることでスワール成分及びタ
ンブル成分が強められ、かつ、この状態でタンブル成分
がスワール成分よりも強くて傾斜角度θの大きい斜めス
ワールが生成されることにより、良好な均一燃焼状態が
得られる。すなわち、燃焼室の周縁部に配置されるイン
ジェクタ12は吸気ポート7A,7Bとの干渉防止等の
制約から設置角度が比較的小さく、この設置角度に対応
した方向に燃料が噴射されるので、燃焼室5内の気流が
弱いと噴射燃料がインジェクタ12に対向する側のシリ
ンダ壁面に付着し易くなるが、上記のように斜めスワー
ルが生成され、とくにインジェクタ12の噴射方向より
も燃焼室下方側に向いた方向に斜めスワールが生成され
ることにより、インジェクタ12から噴射された燃料が
上記斜めスワールにより下方に向けられて、シリンダ壁
面への付着が防止されつつ、燃焼室5全体に拡散され、
燃焼性が向上される。
【0058】ここで、リーン空燃比での均一燃焼時の渦
強さと燃焼期間との関係を、スワール傾斜角度θを種々
変えた場合について、図15に示す。この図のようにス
ワール傾斜角度θが小さい場合(θ=12°の場合やθ
=38°の場合)、混合気が燃焼室周辺に偏在する逆成
層状態となって混合気が均一に拡散し難くなり、このよ
うな混合気分布状態の悪化がスワールの燃焼促進作用を
妨げるため、渦強さを大きくしても燃焼期間はあまり短
縮されない。これに対し、スワール傾斜角度θを大きく
した場合(図示の例ではθ=52°の場合)は、上記の
ような逆成層が防止されて燃焼室5全体に混合気が均一
に拡散されるため、この拡散性の向上とスワールによる
乱流強化との相乗作用により、渦強さが大きくなるにつ
れて燃焼が促進されて大幅に燃焼期間が短縮される。
【0059】このようなリーン空燃比での均一燃焼時の
燃焼促進作用は、タンブル比をスワール比よりも大きく
して、スワール傾斜角度θが45°以上の斜めスワール
を生成することにより有効に得られる。
【0060】また、均一燃焼のうちで空燃比がリッチ
(λ≦1)とされる高負荷、高回転の領域では、制御弁
が全開とされることで吸気ポート開口面積が大きされる
とともにスワール成分が打ち消されるが、この状態でも
タンブル成分が残されることにより混合気の拡散及び燃
焼が良好に行なわれる。
【0061】なお、キャビティを有するピストン4の頂
部の形状は上記基本実施形態に限定されず、種々変更可
能であり、その数例を以下に説明する。
【0062】図16は平面視によるキャビティの形状の
各種例を示すものであって、同図の(a)は上記基本実
施形態に相当するものでキャビティ6が長円形となって
いるが、噴射燃料は主にキャビティのうちでスワール方
向(矢印)の上流側の部分にトラップされるので、変形
例として同図(b)のように、同図の(a)のものと比
べてスワール方向下流側(図で下半部側)が小さくなっ
た非対称形状にキャビティ61を形成してもよい。ある
いは、圧縮比を下げるために上記の変形例とは逆にスワ
ール方向下流側が大きくなった形状にキャビティを形成
してもよい(図示せず)。
【0063】また、トラップを容易にするため、同図
(c)のように、キャビティ62のインジェクタ側の周
縁をピストン4の周面に達するまで広げ、あるいは、同
図(d)のように、同図(c)の変形例としてこれより
スワール方向下流側が小さくなった非対称形状にキャビ
ティ63を形成してもよい。また、キャビティにトラッ
プした混合気をスワールでキャビティ周縁に沿って燃焼
室中央部側に送るときの流速を高めることにより点火プ
ラグ周りへの輸送を促進すべく、同図(e)のようにキ
ャビティ64をハート型に形成してもよい。
【0064】また、上記キャビティの周縁部の壁面は上
記基本実施形態のような垂直壁面(図3参照)であって
もよいが、トラップ性を高めるため、図17のように燃
焼室中央部側ではキャビティ65の壁面を鋭角的に形成
してもよい。
【0065】ピストン4頂部のおけるキャビティ外の部
分は、前述のように圧縮行程後期にタンブル成分の崩壊
を促す形状とし、そのためには上記基本実施形態のよう
なペントルーフ形状であってもよいが、図18(a)の
ように隆起部の上端を水平な平坦面71とし、あるいは
同図(b)のような球面72としてもよい。圧縮行程後
期のタンブル成分の崩壊のためには図18(a)のよう
な構造が最も有利であるが、圧縮比の低下をきたさない
ようにこのようなピストン頂部の形状に対応して燃焼室
天井部分を形成しようとすると形状が複雑になる。これ
と比べ、上記基本実施形態によると比較的簡単な形状で
圧縮比を確保し、かつ、圧縮行程後期にタンブル成分を
崩壊する作用も得られる。
【0066】また、図19のようにキャビティ66の底
面はピストン周縁側よりピストン中央部側が高くなるよ
うに傾斜させておいてもよく、このようにすると、圧縮
行程後期にキャビティ66内でピストン周縁側に向かう
タンブル(破線矢印)を崩壊する作用が得られるととも
に、キャビティ内でピストン中央部側へ流れる燃料(矢
印)を点火プラグ11に向けて舞い上げらせる作用が高
められる。ただし、基本実施形態のようにキャビティ6
の底面を水平面としておく方が噴霧のトラップ性は高め
られる。
【0067】
【発明の効果】以上のように本発明は、ピストンの頂部
にキャビティを設けるとともに燃焼室の周縁部にインジ
ェクタを配置した筒内噴射型火花点火式エンジンにおい
て、均一燃焼状態とする運転領域のうちの低負荷低回転
側の領域では空燃比をリーンとし、成層燃焼状態とされ
る運転領域からリーン空燃比で均一燃焼状態とされる運
転領域にかけて斜めスワールを生成させ、かつ、少なく
ともリーン空燃比の均一燃焼領域でタンブル比がスワー
ル比よりも大きくなるように設定しているため、成層燃
焼時には上記キャビティのトラップ性及びキャビティか
ら点火プラグ周りへの混合気輸送性を高めることがで
き、またリーン空燃比の均一燃焼時にはシリンダ壁面へ
の燃料付着を抑制し、かつ混合気の拡散を良好に行なわ
れることができる。従って、成層燃焼時及びリーン空燃
比の均一燃焼時にそれぞれ、燃焼性を高め、燃費改善及
び燃焼安定性向上等の効果を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施形態による筒内噴射型火花点火
式エンジンの断面図である。
【図2】上記エンジンの燃焼室及び吸気系の概略平面図
である。
【図3】上記エンジンの燃焼室の断面図である。
【図4】ピストンの頂部の平面図である。
【図5】図1のA−A線部分での吸気ポートの断面形状
を示す図である。
【図6】ポート形状についての説明図である。
【図7】斜めスワールを示す説明図である。
【図8】制御系統を示すブロック図である。
【図9】燃料噴射形態及び空燃比の制御マップを示す図
である。
【図10】エンジン負荷に応じた吸気流動の制御を示す
図である。
【図11】エンジン回転数に応じた吸気流動の制御を示
す図である。
【図12】タンブル比測定のための装置の概略図であ
る。
【図13】スワール比測定のための装置の概略図であ
る。
【図14】吸気流動がタンブルの場合と斜めスワールの
場合とにつき、エンジン負荷に応じた燃費率の変化を示
す図である。
【図15】渦強さと燃焼期間との関係を、スワール傾斜
角を種々変えた場合について示す図である。
【図16】(a)〜(e)はピストン頂部に設けられる
キャビティの平面形状の種々の変形例を示す図である。
【図17】上記キャビティの断面形状の変形例を示す断
面図である。
【図18】(a)(b)はピストン頂部形状の変形例を
示す断面図である。
【図19】上記キャビティの断面形状のさらに別の例を
示す断面図である。
【符号の説明】
1 エンジン本体 3 シリンダヘッド 4 ピストン 5 燃焼室 6 キャビティ 7A,7B 吸気ポート 11 点火プラグ 12 インジェクタ 18 制御弁 20 ECU
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 FI F02D 45/00 310 F02D 45/00 310H (72)発明者 丸原 正志 広島県安芸郡府中町新地3番1号 マツダ 株式会社内 (72)発明者 陰山 明 広島県安芸郡府中町新地3番1号 マツダ 株式会社内

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ピストンの頂部にキャビティを設ける一
    方、燃焼室の周縁部にインジェクタを配置し、低負荷低
    回転側の運転領域では、上記インジェクタから圧縮行程
    で上記キャビティへ燃料を噴射させて、燃焼室中央部に
    配置された点火プラグ周りに混合気を偏在させる成層燃
    焼状態とし、高負荷高回転側の運転領域では、上記イン
    ジェクタから燃料を吸気行程で噴射して燃焼室全体に混
    合気を拡散させる均一燃焼状態とするように構成した筒
    内噴射型火花点火式エンジンにおいて、均一燃焼状態と
    する運転領域のうちの低負荷低回転側の領域では空燃比
    をリーンとする空燃比制御手段を設けるとともに、一対
    の吸気ポートと両吸気ポートの吸気流動を調節する吸気
    流動調節手段とにより、スワール成分とタンブル成分と
    を含む斜めスワールの生成が可能な吸気系を構成し、上
    記成層燃焼状態とされる運転領域からリーン空燃比で均
    一燃焼状態とされる運転領域にかけて上記斜めスワール
    を生成させ、かつ、少なくともリーン空燃比で均一燃焼
    状態とされる運転領域でタンブル比がスワール比よりも
    大きくなるように設定したことを特徴とする筒内噴射型
    火花点火式エンジン。
  2. 【請求項2】 少なくともリーン空燃比で均一燃焼状態
    とされる運転領域で、インジェクタの噴射方向よりも燃
    焼室下方側に向いた方向に斜めスワールを生成させるよ
    うにしたことを特徴とする請求項1記載の筒内噴射型火
    花点火式エンジン。
  3. 【請求項3】 少なくともリーン空燃比で均一燃焼状態
    とされる運転領域で、シリンダボア中心線と直交する方
    向の平面に対して45°以上傾いた方向に上記斜めスワ
    ールを生成させるようにしたことを特徴とする請求項2
    記載の筒内噴射型火花点火式エンジン。
  4. 【請求項4】 燃焼室の天井部分をペントルーフ型と
    し、ピストン頂部の形状を上記天井部分に対応した形状
    とするとともに、上記キャビティをピストン頂部の中央
    よりインジェクタに近い側にオフセットした位置に形成
    し、このキャビティの周縁に対応する位置に点火プラグ
    を配置し、かつ、ピストンの隆起部におけるスワール方
    向上流側のキャビティ周縁に、インジェクタからの噴射
    燃料をスワール方向にガイドする縦壁を形成したことを
    特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の筒内噴射型
    火花点火式エンジン。
  5. 【請求項5】 キャビティの底壁をシリンダボア中心線
    と略直交する方向の平坦面としたことを特徴とする請求
    項4記載の筒内噴射型火花点火式エンジン。
  6. 【請求項6】 キャビティの底壁を点火プラグに近い側
    がピストン周辺側より高くなるようにシリンダボア中心
    線と直交する面に対して傾斜させたことを特徴とする請
    求項4記載の筒内噴射型火花点火式エンジン。
  7. 【請求項7】 上記吸気流動調節手段として一方の吸気
    ポートに対して吸気の流通、遮断を可能とする制御弁を
    設けるとともに、制御弁が全開のときにもタンブルが生
    成され、制御弁が閉じられるにつれてスワール成分が強
    められ、かつ、全開から全閉にわたって常にタンブル比
    がスワール比以上となるように吸気ポート形状を設定し
    たことを特徴とする請求項1〜6のいずれかに記載の筒
    内噴射型火花点火式エンジン。
  8. 【請求項8】 運転状態に応じて吸気流動調節手段を制
    御する制御手段を設け、成層燃焼状態とされる運転領域
    では負荷が高くなるにつれてスワール成分を強めるよう
    に制御することを特徴とする請求項1〜7のいずれかに
    記載の筒内噴射型火花点火式エンジン。
  9. 【請求項9】 運転状態に応じて上記制御弁の作動を制
    御する制御手段を設け、成層燃焼状態とされる運転領域
    では負荷が高くなるにつれて上記制御弁の開度を小さく
    し、リーン空燃比で均一燃焼状態とされる運転領域では
    上記制御弁を全閉とすることを特徴とする請求項7記載
    の筒内噴射型火花点火式エンジン。
  10. 【請求項10】 ピストンの頂部にキャビティを設ける
    一方、燃焼室の周縁部にインジェクタを配置し、低負荷
    低回転側の運転領域では、上記インジェクタから圧縮行
    程で上記キャビティへ燃料を噴射させて、燃焼室中央部
    に配置された点火プラグ周りに混合気を偏在させる成層
    燃焼状態とし、高負荷高回転側の運転領域では、上記イ
    ンジェクタから燃料を吸気行程で噴射して燃焼室全体に
    混合気を拡散させる均一燃焼状態とするように構成した
    筒内噴射型火花点火式エンジンにおいて、均一燃焼状態
    とする運転領域のうちの低負荷低回転側の領域では空燃
    比をリーンとする空燃比制御手段を設けるとともに、一
    対の吸気ポートと両吸気ポートの吸気流動を調節する吸
    気流動調節手段とにより、スワール成分とタンブル成分
    とを含む斜めスワールの生成が可能な吸気系を構成し、
    上記成層燃焼状態とされる運転領域からリーン空燃比で
    均一燃焼状態とされる運転領域にかけて上記斜めスワー
    ルを生成させ、かつ、少なくともリーン空燃比で均一燃
    焼状態とされる運転領域で上記斜めスワールがインジェ
    クタの噴射方向よりも燃焼室下方側に向くようにしたこ
    とを特徴とする筒内噴射型火花点火式エンジン。
JP9111609A 1997-04-28 1997-04-28 筒内噴射型火花点火式エンジン Withdrawn JPH10299537A (ja)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9111609A JPH10299537A (ja) 1997-04-28 1997-04-28 筒内噴射型火花点火式エンジン
US09/067,286 US5873344A (en) 1997-04-28 1998-04-27 Direct fuel injection ignition engine
TW087106455A TW399122B (en) 1997-04-28 1998-04-27 Direct fuel injection ignition engine
KR1019980014964A KR19980081769A (ko) 1997-04-28 1998-04-27 통내 분사형 불꽃 점화식 엔진
EP98107670A EP0875672A3 (en) 1997-04-28 1998-04-28 Direct fuel injection ignition engine
CN98108843A CN1097672C (zh) 1997-04-28 1998-04-28 直接燃料喷射点燃式发动机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9111609A JPH10299537A (ja) 1997-04-28 1997-04-28 筒内噴射型火花点火式エンジン

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH10299537A true JPH10299537A (ja) 1998-11-10

Family

ID=14565687

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP9111609A Withdrawn JPH10299537A (ja) 1997-04-28 1997-04-28 筒内噴射型火花点火式エンジン

Country Status (6)

Country Link
US (1) US5873344A (ja)
EP (1) EP0875672A3 (ja)
JP (1) JPH10299537A (ja)
KR (1) KR19980081769A (ja)
CN (1) CN1097672C (ja)
TW (1) TW399122B (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000073772A (ja) * 1998-08-27 2000-03-07 Yamaha Motor Co Ltd 筒内噴射式エンジン
WO2000077359A1 (en) * 1999-06-11 2000-12-21 Hitachi, Ltd. Cylinder injection engine and method of combusting the engine
WO2000077360A1 (en) * 1999-06-11 2000-12-21 Hitachi, Ltd. Cylinder injection engine and fuel injection nozzle used for the engine

Families Citing this family (43)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19713030C2 (de) * 1996-04-01 2000-02-24 Avl List Gmbh Viertakt-Brennkraftmaschine mit Fremdzündung
JP3768296B2 (ja) * 1996-08-05 2006-04-19 三菱自動車工業株式会社 筒内噴射型火花点火式内燃エンジンの制御装置
JP3233039B2 (ja) * 1996-08-28 2001-11-26 三菱自動車工業株式会社 筒内噴射型火花点火式内燃エンジンの制御装置
AT1922U3 (de) * 1997-03-14 1998-06-25 Avl List Gmbh Verfahren zur einbringung von kraftstoff in den brennraum einer direkteinspritzenden otto-brennkraftmaschine
JP3514083B2 (ja) * 1997-07-31 2004-03-31 日産自動車株式会社 筒内直接噴射式火花点火エンジン
KR100306600B1 (ko) * 1998-05-22 2002-03-08 이계안 직접분사식가솔린엔진의피스톤
US6035823A (en) * 1998-06-15 2000-03-14 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Spark-ignition type engine
DE29810897U1 (de) * 1998-06-18 1999-11-18 FEV Motorentechnik GmbH, 52078 Aachen Fremdgezündete Kolbenbrennkraftmaschine mit Kraftstoffdirekteinspritzung
DE19827463A1 (de) * 1998-06-19 1999-12-23 Fev Motorentech Gmbh Direkteinspritzender Dieselmotor mit tumblegestütztem Brennverfahren
DE19851647A1 (de) * 1998-11-10 2000-05-11 Opel Adam Ag Verfahren zur Optimierung der Gemischbildung eines schnellaufenden direkteinspritzenden Dieselmotors sowie ein nach diesem Verfahren betriebener Dieselmotor
FR2786221B1 (fr) * 1998-11-20 2000-12-22 Renault Moteur a combustion interne a allumage commande et a injection directe
JP3903657B2 (ja) 1998-12-02 2007-04-11 トヨタ自動車株式会社 筒内噴射式火花点火内燃機関
JP3840823B2 (ja) * 1998-12-10 2006-11-01 マツダ株式会社 筒内噴射式エンジン
DE19962293A1 (de) * 1999-12-23 2001-06-28 Fev Motorentech Gmbh Hubkolbenbrennkraftmaschine mit Kraftstoffdirekteinspritzung über einen einlassseitig angeordneten Injektor
US6234141B1 (en) 2000-01-11 2001-05-22 Ford Global Technologies, Inc. Method of controlling intake manifold pressure during startup of a direct injection engine
JP4415497B2 (ja) * 2000-03-29 2010-02-17 マツダ株式会社 火花点火式直噴エンジン
US6588396B1 (en) * 2002-02-01 2003-07-08 General Motors Corporation Spark ignition direct injection engine with oval fuel spray into oblong piston bowl
JP4342481B2 (ja) * 2005-06-28 2009-10-14 トヨタ自動車株式会社 筒内噴射式火花点火内燃機関
GB0522982D0 (en) * 2005-11-10 2005-12-21 Kennedy Roger Induction regulator block
US7726282B2 (en) * 2006-08-04 2010-06-01 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Direct injection spark ignition internal combustion engine and fuel injection method for same
DE102007056555A1 (de) * 2007-11-23 2009-05-28 Robert Bosch Gmbh Kraftstoffeinspritzvorrichtung
CN101929411B (zh) * 2009-06-23 2016-08-17 百佳车辆有限公司 改进的内燃机及包含该内燃机的车辆
JP5569100B2 (ja) * 2010-03-31 2014-08-13 マツダ株式会社 エンジンの制御装置
US8459229B2 (en) 2010-04-20 2013-06-11 Southwest Research Institute Piston bowl with spray jet targets
US9279361B2 (en) 2010-04-20 2016-03-08 Southwest Research Institute Piston bowl with spray jet targets
US8555854B2 (en) * 2010-04-26 2013-10-15 Southwest Research Institute Piston bowl with deflecting features
CN101858245A (zh) * 2010-04-28 2010-10-13 大连理工大学 大型气体燃料发动机燃烧系统
US8677974B2 (en) 2010-05-04 2014-03-25 Southwest Research Institute Piston bowl with flat bottom
EP2418365B1 (en) * 2010-08-12 2012-07-18 C.R.F. Società Consortile per Azioni Combustion chamber for diesel engines with inclined engine valves
TWI655362B (zh) * 2012-05-23 2019-04-01 葛寧能源及資源私人有限公司 用於發動壓縮點火引擎的燃料及方法、該燃料之用途、及使用該燃料之發電系統
BR112017013464B1 (pt) * 2014-12-22 2023-01-31 Yamaha Hatsudoki Kabushiki Kaisha Unidade de motor
JP2016164402A (ja) * 2015-03-06 2016-09-08 トヨタ自動車株式会社 内燃機関
KR101795168B1 (ko) * 2015-11-23 2017-11-10 현대자동차주식회사 차량의 엔진 구조
JPWO2018096592A1 (ja) * 2016-11-22 2019-10-17 マツダ株式会社 ディーゼルエンジン
CN106594147B (zh) * 2017-01-12 2018-10-23 江苏科技大学 基于凸轮气阀机构的可调控空气弹簧及其控制方法
JP6714771B2 (ja) * 2017-03-30 2020-06-24 本田技研工業株式会社 内燃機関
JP6555309B2 (ja) 2017-08-25 2019-08-07 マツダ株式会社 エンジンの燃料噴射装置
JP6536640B2 (ja) 2017-08-25 2019-07-03 マツダ株式会社 エンジンの燃料噴射装置
CN111188692A (zh) * 2018-11-15 2020-05-22 日立汽车系统(苏州)有限公司 改善机油稀释的装置
CN112377347B (zh) * 2020-10-28 2021-08-13 黄河交通学院 发动机压缩空气供给系统、发动机及发动机控制方法
CN113565644B (zh) * 2021-07-30 2024-10-22 江门市大长江集团有限公司 一种摩托车发动机及其缸头进气结构
CN115653777A (zh) * 2022-10-27 2023-01-31 天津大学 具有复合气道结构和棚顶形缸盖的发动机燃烧系统
CN115750071B (zh) * 2022-11-09 2024-05-03 重庆长安汽车股份有限公司 一种汽油机燃烧系统、发动机及车辆

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02125911A (ja) * 1988-11-04 1990-05-14 Toyota Motor Corp 筒内直接噴射内燃機関
JP2591280B2 (ja) * 1990-08-16 1997-03-19 日産自動車株式会社 直噴式ディーゼルエンジン
JPH04370319A (ja) * 1991-06-20 1992-12-22 Toyota Motor Corp 筒内噴射式内燃機関
JP2531322B2 (ja) * 1991-09-13 1996-09-04 トヨタ自動車株式会社 内燃機関
US5305720A (en) * 1992-02-28 1994-04-26 Mitsubishi Jidosha Kogyo Kabushiki Kaisha Internal combustion engine
JP3426296B2 (ja) * 1993-08-27 2003-07-14 ヤマハ発動機株式会社 エンジンの吸気装置
US5671712A (en) * 1994-01-25 1997-09-30 Yamaha Hatsudoki Kabushiki Kaisha Induction system for engine
JP3300910B2 (ja) * 1994-02-04 2002-07-08 マツダ株式会社 直噴式ディーゼルエンジン
JP3189564B2 (ja) * 1994-04-19 2001-07-16 トヨタ自動車株式会社 筒内噴射式火花点火機関
JPH0914104A (ja) * 1995-06-26 1997-01-14 Yamaha Motor Co Ltd 内燃機関の燃料供給装置
JPH108971A (ja) * 1996-06-19 1998-01-13 Yamaha Motor Co Ltd 筒内燃料噴射式エンジン
US6009849A (en) * 1996-08-12 2000-01-04 Mazda Motor Corporation Direct fuel injection engine

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000073772A (ja) * 1998-08-27 2000-03-07 Yamaha Motor Co Ltd 筒内噴射式エンジン
WO2000077359A1 (en) * 1999-06-11 2000-12-21 Hitachi, Ltd. Cylinder injection engine and method of combusting the engine
WO2000077360A1 (en) * 1999-06-11 2000-12-21 Hitachi, Ltd. Cylinder injection engine and fuel injection nozzle used for the engine
US6659075B1 (en) 1999-06-11 2003-12-09 Hitachi, Ltd. Cylinder injection engine and method of combusting engine
US6722340B1 (en) 1999-06-11 2004-04-20 Hitachi, Ltd. Cylinder injection engine and fuel injection nozzle used for the engine

Also Published As

Publication number Publication date
EP0875672A2 (en) 1998-11-04
KR19980081769A (ko) 1998-11-25
CN1097672C (zh) 2003-01-01
TW399122B (en) 2000-07-21
US5873344A (en) 1999-02-23
EP0875672A3 (en) 1999-06-23
CN1198506A (zh) 1998-11-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH10299537A (ja) 筒内噴射型火花点火式エンジン
JP4415497B2 (ja) 火花点火式直噴エンジン
JP3644249B2 (ja) 筒内噴射式内燃機関
JPWO1996030632A1 (ja) 筒内噴射型内燃機関
JP4479822B2 (ja) 筒内噴射式火花点火内燃機関
JP3840823B2 (ja) 筒内噴射式エンジン
JP3921732B2 (ja) 筒内噴射型火花点火式エンジン
JP3804178B2 (ja) エンジンの吸気装置
JP2003262132A (ja) 火花点火式直噴エンジンの吸気装置
JP2001271650A (ja) 火花点火式直噴エンジン
JP2010037964A (ja) 筒内噴射式火花点火内燃機関
JP2003106177A (ja) 火花点火式直噴エンジン
JP3671755B2 (ja) 直噴式内燃機関の吸気制御装置
JP2004245204A (ja) 内燃機関の燃料噴射装置
JP3948225B2 (ja) 筒内直接噴射式内燃機関
JP4013300B2 (ja) 直噴エンジンの吸気装置
JPH06147022A (ja) 筒内噴射型内燃機関
JPH11351012A (ja) 直接筒内噴射式火花点火機関
JP4048814B2 (ja) 火花点火式エンジンの吸気装置
JP3146936B2 (ja) 筒内噴射型内燃機関
JP2000008863A (ja) 筒内噴射式内燃機関のピストン
JPH06213081A (ja) エンジンのegr装置
JP4291423B2 (ja) 筒内燃料噴射式内燃機関
JP3800764B2 (ja) 筒内噴射式内燃機関のピストン
JP2006258008A (ja) 内燃機関

Legal Events

Date Code Title Description
A300 Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300

Effective date: 20040706