JPH10299968A - 管継手構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】本発明は、各種の配管又は水栓金具に供される
管継手構造に関し、特に工具の使用が困難なせまいスペ
−スで金属製の管体を結合、離脱するのに好適な管継手
構造に係るものである。 【解決手段】雌体の流路の最深部に段部を備えると共に
深部側の内周にＯ−リング嵌め込み用周溝を形成し、こ
の深部側よりスプリング及び押圧部材、更にこの押圧部
材を支持した内カラ−が管軸方向に摺動可能として配置
され、雌体からのびる外カラ−にてこれらを覆いかつ外
カラ−先端に深部側が大径となるテ−パ−部を形成して
なり、この外カラ−が雌体に対して揺動可能に係合して
なる管継手と、雌体の流路内に挿入される金属製の管体
の先端が前記段部に当接した際に、当該管体の外周に押
圧部材が嵌り合う周溝を形成した管継手構造。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、各種の配管又は水栓金
具に供される管継手構造に関し、特に工具の使用が困難
なせまいスペ−スで金属製の管体を結合、離脱するのに
好適な管継手構造に係るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、比較的柔軟な合成樹脂やゴム
製の管体に使用される管継手にあっては、管体との結
合、離脱が比較的簡単なものが実用化されているが、金
属製の管体の結合、離脱を自在とするものは数少ない。

【０００３】しかるに、特開平６−２７２７９５号等に
て比較的硬い管体を結合、離脱するのに好適な管継手が
提案されている。図１０はこの既提案の技術の概略を示
すものであり、管継手の基体をなす雌体６１の大径部６
２側にコイルバネ６３及びボ−ル６４を外挿した内カラ
−６５が嵌め込まれるもので、雌体６１よりのびる外カ
ラ−６６にてこれらを覆い、外カラ−６６にテ−パ−面
６７を形成してボ−ル６４を押さえ、内カラ−６５の離
脱を防ぐものである。図中、６８はシ−ル用Ｏ−リング
である。

【０００４】そして、管体６０が内カラ−６５に挿入さ
れる場合には、その先端が大径部６２の最深部（段部）
６９に当ってその位置が確定して結合が完結する。そし
て、この管体６０を引き抜くために力を加えたり、或い
は管体６０内に流体を通すとこの管体６０は引き抜かれ
る方向に力が加わるが、ボ−ル６４は外カラ−６６のテ
−パ−面６７にて押さえられ、結局このボ−ル６４によ
って管体６０の外周表面を押圧することになり、管体６
０の引き抜きが阻止されることとなる。このように管継
手６０との結合は簡単であり、しかも使用時には抜け防
止機能が働くものである。

【０００５】一方、管体６０を引き抜く（離脱）には、
内カラ−６５の突出端６５₀ を内側に軽く押し込んでや
ると、テ−パ−面６７と管体６０の外表面間に介在して
いたボ−ル６４が内カラ−６５と共に内方に移動し、管
体６０の外表面に力が加わっていたボ−ル６４の押圧が
解除され、この状態を維持しつつ管体６０を簡単に引き
抜くことができるものである。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】このように、既提案の
管継手は構造も比較的簡単でしかも結合、離脱も容易に
行えるものであり広く採用されつつある。しかしなが
ら、この既提案の管継手にあっても更に改良が要請され
ている面もある。即ち、管体６０が内カラ−６５に挿入
され、その先端が大径部６２の最深部（段部）６９に当
ってその位置が確定して結合が完結するが、場合によっ
ては管体６０の管端がＯ−リング６８に接触した時点で
結合が完結したものと勘違いすることがある。そしてこ
の状態で使用すると流体の漏れが発生する懸念がある。

【０００７】本発明は以上の課題を解決するためになさ
れたものであって、管体の結合が完全になされたことを
確認できるように構成したものであって、このため、管
体の不完全な結合をなくしたものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は既提案の管継手
に上記したような更なる要請に対処するために機能を付
加すべく開発されたものであり、その構成は次の通りで
ある。即ち、管継手の基体となる雌体の流路の最深部に
挿入された管体の先端が当る段部を備えると共に深部側
の内周にＯ−リング嵌め込み用周溝を形成し、この深部
側よりスプリング及び押圧部材、更にこの押圧部材を支
持した内カラ−が管軸方向に摺動可能に配置され、雌体
からのびる外カラ−にてこれらを覆いかつ外カラ−先端
に深部側が大径となるテ−パ−部を形成してなり、この
外カラ−が雌体に対して揺動可能に係合してなる管継手
と、雌体の流路内に挿入される金属製の管体の先端が前
記段部に当接した際に、当該管体の外周に押圧部材が嵌
り合う周溝を形成したことを特徴とする管継手構造にか
かるものである。

【０００９】そして、外カラ−にて覆われる雌体の外表
面の先端を小径とすることによって外カラ−の揺動性が
確保され、更に、内カラ−の外径は深部側が大径で、か
つ径方向に縮径を可能とするスリット又は凹部を有する
ことによって、押圧部材と管体との係合が完全となるも
のである。

【００１０】

【発明の実施の形態】さて、本発明は上記のような構造
を有するため、管継手と金属製の管体との結合にあって
は、雌体の内カラ−の先端より管体を挿入することによ
り結合されることとなる。即ち、金属製の管体を雌体の
内カラ−の先端より挿入し、管体の先端が押圧部材を通
過すると押圧部材は内カラ−と共に継手深部側に押され
るが、管体の先端が流路の最深部の段部に当接すると押
圧部材（硬質ボ−ル）は管体外周面に形成した周溝内に
落ち込みスプリングにより内カラ−と共に内カラ−の先
端側へ押し戻され、管体の結合が完全であることが確認
されることになる。この周溝内への押圧部材（硬質ボ−
ル）の落ち込み時に、金属同士であるためにカチッとい
う音がすることによっても管体の結合が完全であること
が確認される。

【００１１】管継手からの管体の離脱は次の通りであ
る。結合された管継手と管体にあって、内カラ−の先端
を内側に押すことによって、外カラ−のテ−パ−面に接
触されているボ−ルを内カラ−と共に内側に移動する。
即ち、ボ−ルは外カラ−との接触が解かれ、管体の表面
を押す力を解除することとなり、この状態を保ちつつ管
体を引き抜くことによって両者の離脱が簡単に行えるこ
ととなったものである。次いで、管体を離脱した後に内
カラ−を押す力をゆるめれば、再びスプリングによって
内カラ−が押されて元の状態に戻ることとなり、ここに
管体の結合、離脱が繰り返されることとなるのである。

【００１２】そして、本発明の管継手にあって、外カラ
−が雌体とは別体に構成され、これが揺動可能に取り付
けられているため、言い換えれば、外カラ−が若干偏心
することができることとなったことにより、管継手に対
して若干偏心している管体であっても前記した結合・離
脱が無理なく行うことができることとなったものであ
る。又、外カラ−が揺動可能とされたが故に管体の揺動
や回転に追随できることとなり、これらの余計な力を吸
収し、かつ耐久性能を著しく向上させたこととなったも
のである。尚、雌体と外カラ−の係合にあってはシ−ル
性を特に要求されず、例えば係合面を止め輪、硬球、加
締等によって係合することができる。

【００１３】本発明で用いられるスプリングとしてはコ
イルバネ、皿バネ、筒状のゴム弾性体が主として用いら
れ、これは内カラ−に弾発支持力を与えるものである。
そしてこの内カラ−にあっては、外カラ−の先端部より
縁部がやや突出しているのがよく、これを押すことによ
って管体の離脱機能が与えられることとなる。又、内、
外カラ−は合成樹脂製又は金属製で構成され、特に内カ
ラ−にあっては、外周面側の径が大きいテ−パ−孔を穿
孔し、ここに硬質ボ−ル等の押圧部材を挿入すればよい
こととなる。尚、内カラ−にあって、その外径を深部側
が大径で、かつ径方向に縮径を可能とするスリット又は
凹部を有することによって、更に管体の引き抜き阻止力
を増すことができる。

【００１４】

【実施例】以下、本発明の管継手構造を実施例をもって
更に詳細に説明する。図１は本発明の管継手構造の第１
例を示す半裁断面図である。図中、１は管継手の基体を
なす雌体であって、段部２をはさんで右側に大径部３の
流路が、そして左側に小径部４の流路が形成されてい
る。そして大径部３の内面に２条の周溝５、５が備えら
れ、ここにＯ−リング６、６が嵌め込まれている。この
大径部３の縁端にコイルバネ７及び合成樹脂製の内カラ
−８が、硬質ボ−ル９と共に配置され、これら全体を外
カラ−１０にて覆うものである。この外カラ−１０は雌
体１の大径部３の外周面に外挿されたものであって、そ
の先端が縮径されてテ−パ−部１１を形成している。

【００１５】大径部３の外周面と外カラ−１０との係合
手段は種々あり特に限定されるものではないが、図例に
あっては大径部３の外周面と外カラ−１０の内周面に周
溝１２、１３を形成し、ここに止め輪１４を嵌め込んで
係止させるものである。従って、外カラ−１０は雌体の
大径部２に対して揺動可能となったものであり、大径部
２に対して周方向に回転可能となり、かつ図２に示すよ
うに外カラ−１０が雌体に対して若干の偏心が可能とな
ったものである。尚、図例では大径部３の先端の外縁を
やや径を小さくしてあるが、このことによって外カラ−
１０の揺動は更にスム−ズになることは言うまでもな
い。

【００１６】図例にあって雌体１の大径部３の外周面を
外カラ−１０が覆う構造のものについて詳細に説明して
きたが、これに限定されないことは勿論であり、図３の
ように大径部３と外カラ−１０とを逆に嵌め合せ、この
嵌め合わせ面に前記したような係止方法を採用すること
も可能である。ちなみに、この図３にあっては大径部３
の先端によって外カラ−１０を覆い、前記図１に示した
と同様に両者間に周溝２０、２１を形成し、ここに止め
輪２２を嵌め込んで係止させた構造を示すものである。

【００１７】以上、いずれの場合も雌体１の大径部３と
外カラ−１０とは別体で構成され、しかも揺動可能で周
方向にも回転可能となっているため、内カラ−８への管
体４０の挿入が極めて容易となるばかりか使用状態にあ
っても好ましい結果をもたらすものとなる。

【００１８】使用される金属製の管体４０にあっては、
管体４０の先端４１より所定の位置に周溝４２を形成し
たものである。この管体４０の先端４１と周溝４２との
間隔Ｗは、前記の雌体１の段部２と押圧部材（ボ−ル）
９との間隔Ｘと略等しい間隔である。

【００１９】ここで図１を例として管継手と管体との結
合及び離脱を更に詳細に述べる。この図１において、管
体４０が内カラ−８内に挿入されると、管体４０の先端
４１が段部２に当たってその位置が確定される。このよ
うに、管体４０が完全に挿入された場合にはこの押圧部
材（ボ−ル）９と周溝４２とが嵌り合い、ボ−ル９が周
溝４２内に落ち込む音を確認することによって管体４０
が確実に挿入されたことが判明できる。

【００２０】ここで管体４０をこの状態から引き抜くた
めに力を入れた場合、或いはこの状態で管体４０内に流
体を流した場合、即ち、管体４０が引き抜かれる方向に
力が働いた場合には、ボ−ル９はスプリング７の弾発力
によって外カラ−１０のテ−パ−部１１側に押し付けら
れると共に、その外カラ−１０のテ−パ−部１１によっ
てこのボ−ル９が管体４０の表面を押圧することとな
り、ここに管体４０の管継手からの引き抜きが阻止され
ることとなる。

【００２１】即ち、ボ−ル９は外カラ−１０のテ−パ−
部１１によって管体４０側におされ、図４に示すように
管体４０の外表面に形成した周溝４２内に食い込むこと
になる。更に過大な圧力又は引き抜き力がかかった場合
には、内カラ−８はボ−ル９及び管体４０に追従して外
カラ−１０の小径側へ移動するため、内カラ−８の大径
部は外カラ−１０のテ−パ−部１１によって管体４０側
におされ、図５に示すようにより強固に管体４０を把持
することとなる。

【００２２】さて、管体４０を管継手より離脱する場合
は、前記内カラ−８の先端８₀ が外カラ−１０の先端１
０₁ よりも突出しておりこれを利用することとなる。即
ち、管体４０を引き抜くには、内カラ−８の先端８₀ を
雌体１の方向に押すことによって管体４０が抜けるもの
である。言い換えれば、この内カラ−８の突出部分８₀
を押すことによって内カラ−８を雌体１側に移動するこ
ととなり、ボ−ル９もこれと共に移動し、テ−パ−部１
１との接触による締め付け力が解除され、ここに管体４
０を雌体１から容易に引き抜くことができるものであ
る。

【００２３】尚、内カラ−８と外カラ−１０との関係に
あっては、必ずしも内カラ−８の先端８₀ が突出してい
る必要はなく、外部からこの内カラ−８を雌体１側に移
動させることができればよい。図６はその例を示す部分
断面図であり、内カラ−８の先端８₀ が外カラ−１０よ
り突出していなくとも、ドライバ−２４等で押せればよ
く、更には外カラ−１０に小さな孔２５を開けておき、
ここにドライバ−２４等を押し込んで内カラ−８を雌体
１側に移動させることもできる。

【００２４】さて、図７は本発明に特に有効に用いられ
る内カラ−８の正面図であり、この内カラ−８はボ−ル
９を支持すると共に外表面側の４ケ所に凹み２６を形成
し、その部分の内カラ−は薄肉部２７としたものであ
る。そして、内カラ−８に過大な圧力又は引き抜き力が
かかった場合、凹み２６によって形成された薄膜部２７
が外側に折れ曲がることとなり、内カラ−８の縮径を容
易にしている。かかる構造の内カラ−を採用した継手に
おいては、押圧材がボ−ルのみの継手に比べて１．５〜
２倍程度の引き抜き阻止力を有することが判明した。
尚、内カラ−８の凹み２６は薄膜部２７をもたない完全
なスリット形状でもよいが、管体４０を挿入する前に内
カラ−８が変形しないように薄膜部２７を残した形状の
ものが好ましい。

【００２５】本発明の管継手は、具体的には湯水混合水
栓における給水・給湯ホ−ス及びハンドシャワ−用ホ−
スの継手に好んで使用することができる。即ち、図８は
シンクや洗面化粧台に備える吐水部分を引き出して使え
るようにしたハンドシャワ−式湯水混合水栓の正面図で
あり、図９はその側面図である。この水栓は、キッチン
のカウンタ−７０に開けられた取付孔５１にカウンタ−
７０を貫通させて固定したシングルレバ−式の本体５０
の内部に弁要素を備え、レバ−５７の操作によってこの
弁要素を開閉及び水と湯の混合比を変えてハンドシャワ
−５８から吐水可能としたものである。そして、本体５
０より給水ホ−ス５３、給湯ホ−ス５２、供給管５９が
取付孔５１を通って下方に伸びている。給水ホ−ス５
３、給湯ホ−ス５２は、図示しない止水栓又は配管材に
本発明の管継手５５をもって連結される。給水ホ−ス５
３、給湯ホ−ス５２の先端には本発明で言う管体４０を
取り付けたものであって、本発明で言う雌体との連結は
ワンタッチでしかも手で簡単に取り付けることが可能と
なったものである。

【００２６】前記ハンドシャワ−５８は、本体５０の全
面に突き出したスリ−ブ部分５６に対して抜き差しで
き、図示の本体５０に固定した状態や手で持って引き出
して使うことができる。そして、このようなハンドシャ
ワ−５８の動きができるように、弁要素に連通して本体
５０の下端から突き出した混合水用の供給管５９との間
を屈曲自在なホ−ス５４によって接続している。供給管
５９とホ−ス５４は、本発明の管継手５５をもって連結
されることになる。そして、供給管５９の先端を本発明
で言う管体４０とし、ホ−ス５４の先端に本発明で言う
雌体を取り付け、これらの連結はこれ又ワンタッチでし
かも手で取り付けることが可能となったものである。

【００２７】このように、本発明の管継手を用いた水栓
金具は比較的小さな取付孔に取り付けが可能となり、施
工も簡単でしかも確実に連結でき、スペ−スの狭い場所
での手での施工が十分可能となったものである。

【００２８】従来より広く使用されている水栓金具の連
結構造にあっては、フレキホ−スの先端に径の大きな袋
ナットを必要とし、連結方法はねじ止め式であり、しか
もスパナで回す必要があった。このため、広いスぺ−ス
と連結時における作業工数・作業時間を要していたが、
本発明の管継手はこれらの課題を全て解決することとな
ったものである。

【００２９】

【発明の効果】本発明は以上の構成を採用したことによ
り、金属製の管体であってもその結合が完全となり、し
かもその離脱が自由にできることとなったものであり、
特にスペ−スの狭い場所での着脱が容易になり、その産
業上の効果は極めて大きい。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明の管継手の第１実施例を示す半裁
断面図である。

【図２】図２は図１の管継手の側面図である。

【図３】図３は本発明の管継手の別例を示す部分断面図
である。

【図４】図４は内カラ−とボ−ルの使用状態を示す部分
断面図である。

【図５】図５は過大な圧力がかかった場合の内カラ−と
ボ−ルの使用状態を示す部分断面図である。

【図６】図６は内カラ−と外カラ−との間の別の関係を
示す部分断面図である。

【図７】図７は本発明に特に有効に用いられる内カラ−
の正面図である。

【図８】図８は本発明の管継手を水栓金具に適用した際
の正面図である。

【図９】図９は図８の水栓金具の側面図である。

【図１０】図１０は従来の管継手の一例を示す断面図で
ある。

【符号の説明】

１‥‥管継手の基体をなす雌体、 ２‥‥流路の段部、 ３‥‥流路の大径部、 ４‥‥流路の小径部、 ５‥‥大径部３の内面の周溝、 ６‥‥Ｏ−リング、 ７‥‥コイルバネ、 ８‥‥内カラ−、 ８₀ ‥‥内カラ−の先端、 ９、１８‥‥硬質ボ−ル、 １０‥‥外カラ−、 １０₁ ‥‥外カラ−の先端、 １１‥‥外カラ−のテ−パ−部、 １２、２０‥‥大径部の周溝、 １３、２１‥‥外カラ−の周溝、 １４、２２‥‥止め輪、 ２３‥‥内カラ−の外周側のボ−ルの収納孔、 ２４‥‥ドライバ−、 ２５‥‥外カラ−に開けた孔、 ２６‥‥内カラ−の外表面側の凹み、 ２７‥‥内カラ−の薄肉部、 ４０‥‥管体、 ４１‥‥管体の先端、 ４２‥‥管体の周溝、 ５０‥‥水栓金具本体、 ５１‥‥取付孔、 ５２‥‥給湯ホ−ス、 ５３‥‥給水ホ−ス、 ５４‥‥屈曲自在なホ−ス、 ５５‥‥管継手、 ５６‥‥スリ−ブ部分、 ５７‥‥レバ−、 ５８‥‥ハンドシャワ−、 ５９‥‥供給管、 ７０‥‥キッチンのカウンタ−。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 鎌田 守泰 東京都中央区京橋１丁目１番１号 ブリヂ ストンフロ−テック株式会社内 (72)発明者 田中 邦裕 東京都中央区京橋１丁目１番１号 ブリヂ ストンフロ−テック株式会社内 (72)発明者 野上 和弘 福岡県北九州市小倉北区中島２丁目１番１ 号 東陶機器株式会社内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 雌体の流路の最深部に段部を備えると共
   に深部側の内周にＯ−リング嵌め込み用周溝を形成し、
   この深部側よりスプリング及び押圧部材、更にこの押圧
   部材を支持した内カラ−が管軸方向に摺動可能として配
   置され、雌体からのびる外カラ−にてこれらを覆いかつ
   外カラ−先端に深部側が大径となるテ−パ−部を形成し
   てなり、この外カラ−が雌体に対して揺動可能に係合し
   てなる管継手と、雌体の流路内に挿入される金属製の管
   体の先端が前記段部に当接した際に、当該管体の外周に
   押圧部材が嵌り合う周溝を形成したことを特徴とする管
   継手構造。
2. 【請求項２】 外カラ−にて覆われる雌体の外表面の先
   端を、小径とした請求項第１項記載の管継手構造。
3. 【請求項３】 内カラ−の外径は深部側が大径で、かつ
   径方向に縮径を可能とするスリット又は凹部を有した請
   求項第１項記載の管継手構造。