JPH103011A - プラスチッククラッド光ファイバ - Google Patents
プラスチッククラッド光ファイバInfo
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- JPH103011A JPH103011A JP8152762A JP15276296A JPH103011A JP H103011 A JPH103011 A JP H103011A JP 8152762 A JP8152762 A JP 8152762A JP 15276296 A JP15276296 A JP 15276296A JP H103011 A JPH103011 A JP H103011A
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/02—Optical fibres with cladding with or without a coating
- G02B6/02033—Core or cladding made from organic material, e.g. polymeric material
Landscapes
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 クラッド樹脂中に炭素−水素結合数が多い
と、光ファイバの伝送損失が低下するため、それを解決
するためにフッ素の含有量の多い樹脂を用いることがな
されているが、一方、フッ素の含有量の多いと樹脂のヤ
ング率が低下し、そのためファイバにコネクターを取り
付けが困難であるという問題がある。したがって、フッ
素の含有量を多くして伝送損失を下げ、しかもヤング率
を上げるという相反する要求を満たすことは極めて困難
であった。本発明は、伝送損失に優れかつ機械特性特に
ヤング率の高い樹脂をクラッドとするプラスチッククラ
ッド光ファイバを提供する。 【解決手段】 下記式で表されるフルオロエチレン基の
繰り返し単位を含む４官能性（メタ）アクリレート化合
物の重合体を含有する樹脂をクラッドとするプラスチッ
ククラッド光ファイバ。 【化１】 （ｂ、ｆは正の整数、ｄは２以上の整数、ａ、ｃ、ｅ、
ｇ、ｈ、ｉは０または正の整数、Ｘは水素またはメチル
基、Ｙは水素またはフッ素）
と、光ファイバの伝送損失が低下するため、それを解決
するためにフッ素の含有量の多い樹脂を用いることがな
されているが、一方、フッ素の含有量の多いと樹脂のヤ
ング率が低下し、そのためファイバにコネクターを取り
付けが困難であるという問題がある。したがって、フッ
素の含有量を多くして伝送損失を下げ、しかもヤング率
を上げるという相反する要求を満たすことは極めて困難
であった。本発明は、伝送損失に優れかつ機械特性特に
ヤング率の高い樹脂をクラッドとするプラスチッククラ
ッド光ファイバを提供する。 【解決手段】 下記式で表されるフルオロエチレン基の
繰り返し単位を含む４官能性（メタ）アクリレート化合
物の重合体を含有する樹脂をクラッドとするプラスチッ
ククラッド光ファイバ。 【化１】 （ｂ、ｆは正の整数、ｄは２以上の整数、ａ、ｃ、ｅ、
ｇ、ｈ、ｉは０または正の整数、Ｘは水素またはメチル
基、Ｙは水素またはフッ素）
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、プラスチッククラ
ッド光ファイバに関するものである。
ッド光ファイバに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】コア材が石英、シリカまたはガラス等か
らなり、クラッド材がプラスチックからなるいわゆるプ
ラスチッククラッド光ファイバ（ＰＣＦ）は、価格が比
較的安価で、透過性に優れ、さらに高開口数にすること
ができることから、主として１ｋｍ以下の中短距離伝送
用光ファイバやライトガイドとして使用されている。従
来クラッド材としてはシリコーン樹脂（例えば、ポリジ
メチルシロキサン、ポリメチルフェニルシロキサンな
ど）が使用されていた。しかし、シリコーン樹脂は一般
に軟質であり、使用温度が高い場合にコネクターとの接
合部分の接合強度が低下する、などのため、広い使用環
境に対応できるものとは言い難かった。そのために、最
近高度の高いフッ素系樹脂が使用されるようになった。
例えば、特開平５−９０４３号公報は、フッ素化アクリ
レートを主体とする活性エネルギー線硬化性化合物の硬
化物を光ファイバ用クラッド樹脂とする光ファイバが開
示している。
らなり、クラッド材がプラスチックからなるいわゆるプ
ラスチッククラッド光ファイバ（ＰＣＦ）は、価格が比
較的安価で、透過性に優れ、さらに高開口数にすること
ができることから、主として１ｋｍ以下の中短距離伝送
用光ファイバやライトガイドとして使用されている。従
来クラッド材としてはシリコーン樹脂（例えば、ポリジ
メチルシロキサン、ポリメチルフェニルシロキサンな
ど）が使用されていた。しかし、シリコーン樹脂は一般
に軟質であり、使用温度が高い場合にコネクターとの接
合部分の接合強度が低下する、などのため、広い使用環
境に対応できるものとは言い難かった。そのために、最
近高度の高いフッ素系樹脂が使用されるようになった。
例えば、特開平５−９０４３号公報は、フッ素化アクリ
レートを主体とする活性エネルギー線硬化性化合物の硬
化物を光ファイバ用クラッド樹脂とする光ファイバが開
示している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、クラッ
ド樹脂中に炭素−水素結合数が多いと、光ファイバの伝
送損失が低下するという問題がある。それを解決するた
めにフッ素の含有量の多い樹脂を用いることがなされて
いる。ところが、フッ素の含有量の多いと樹脂のヤング
率が低下し、そのためファイバにコネクターを取り付け
が困難であるという問題がある。したがって、フッ素の
含有量を多くして伝送損失を下げ、しかもヤング率を上
げるという相反する要求を満たすことは極めて困難であ
った。本発明は、上記の問題に鑑み伝送損失に優れかつ
機械特性特にヤング率の高い樹脂をクラッドとするプラ
スチッククラッド光ファイバを提供することを目的とす
る。
ド樹脂中に炭素−水素結合数が多いと、光ファイバの伝
送損失が低下するという問題がある。それを解決するた
めにフッ素の含有量の多い樹脂を用いることがなされて
いる。ところが、フッ素の含有量の多いと樹脂のヤング
率が低下し、そのためファイバにコネクターを取り付け
が困難であるという問題がある。したがって、フッ素の
含有量を多くして伝送損失を下げ、しかもヤング率を上
げるという相反する要求を満たすことは極めて困難であ
った。本発明は、上記の問題に鑑み伝送損失に優れかつ
機械特性特にヤング率の高い樹脂をクラッドとするプラ
スチッククラッド光ファイバを提供することを目的とす
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、クラッド樹脂
として、フッ素の含有量を多くして炭素−水素結合が少
なくても、ヤング率の低下が少なく、フルオロエチレン
基の繰り返し単位を含む３官能以上の多官能性（メタ）
アクリレート化合物の重合体を含有する樹脂をクラッド
とするプラスチック光ファイバを提供するものである。
すなわち、前述の通り、クラッド樹脂中の炭素−水素結
合含有量を低下させても、特定の単量体を重合してなる
樹脂を用いればヤング率を低下させずに、伝送損失を低
下させることができるという知見に基づいてなされたも
のである。
として、フッ素の含有量を多くして炭素−水素結合が少
なくても、ヤング率の低下が少なく、フルオロエチレン
基の繰り返し単位を含む３官能以上の多官能性（メタ）
アクリレート化合物の重合体を含有する樹脂をクラッド
とするプラスチック光ファイバを提供するものである。
すなわち、前述の通り、クラッド樹脂中の炭素−水素結
合含有量を低下させても、特定の単量体を重合してなる
樹脂を用いればヤング率を低下させずに、伝送損失を低
下させることができるという知見に基づいてなされたも
のである。
【０００５】この理由は必ずしも明らかでないが、多官
能性（メタ）アクリレート化合物に含まれるフルオロエ
チレン基の繰り返し単位がリニヤー部分であり、高分子
鎖の幹におけるこの部分の炭素−水素結合含有量が光フ
ァイバの伝送損失に大きな影響を与え、残りの官能基の
部分が三次元の分子構造を形成し、ヤング率の低下を防
止する役割を果たしているものと考えられる。ここに炭
素−水素結合含有量とは、炭素原子と結合する水素、重
水素、ハロゲン原子の合計数に対する水素原子の割合を
言う。
能性（メタ）アクリレート化合物に含まれるフルオロエ
チレン基の繰り返し単位がリニヤー部分であり、高分子
鎖の幹におけるこの部分の炭素−水素結合含有量が光フ
ァイバの伝送損失に大きな影響を与え、残りの官能基の
部分が三次元の分子構造を形成し、ヤング率の低下を防
止する役割を果たしているものと考えられる。ここに炭
素−水素結合含有量とは、炭素原子と結合する水素、重
水素、ハロゲン原子の合計数に対する水素原子の割合を
言う。
【０００６】なお、本発明のプラスチッククラッド光フ
ァイバは、上記の単量体を石英、ガラス等のコア上にコ
ーティングし、次いで紫外線を照射するかまたは熱エネ
ルギーを与えることによって重合し、クラッド材となる
樹脂を形成して得ることができる。
ァイバは、上記の単量体を石英、ガラス等のコア上にコ
ーティングし、次いで紫外線を照射するかまたは熱エネ
ルギーを与えることによって重合し、クラッド材となる
樹脂を形成して得ることができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下に本発明の内容をさらに詳細
に説明する。本発明においては、クラッド樹脂の重合成
分となるとなる多官能性（メタ）アクリレート化合物と
して、３官能以上、特に４官能性のものを用いると、重
合体のヤング率を上げることができ好ましい。更に以下
の一般式で表される化合物を用いることができる。
に説明する。本発明においては、クラッド樹脂の重合成
分となるとなる多官能性（メタ）アクリレート化合物と
して、３官能以上、特に４官能性のものを用いると、重
合体のヤング率を上げることができ好ましい。更に以下
の一般式で表される化合物を用いることができる。
【０００８】
【化１】 （ｂ、ｆは正の整数、ｄは２以上の整数、ａ、ｃ、ｅ、
ｇ、ｈ、ｉは０または正の整数、Ｘは水素またはメチル
基、Ｙは水素またはフッ素）
ｇ、ｈ、ｉは０または正の整数、Ｘは水素またはメチル
基、Ｙは水素またはフッ素）
【０００９】本発明において使用される多官能性（メ
タ）アクリレート化合物は、重合前の組成物の粘度を調
整し得る反応性希釈剤としての役割も併せ持つもので、
上記一般式（１）においてフルオロエチレン基の繰り返
し単位の数ｄが４以上、特に８以上のとき、高分子鎖の
幹におけるリニヤー部分が長くなり伝送損失が一層低下
し好ましい。具体的には以下の化合物を用いることがで
きる。
タ）アクリレート化合物は、重合前の組成物の粘度を調
整し得る反応性希釈剤としての役割も併せ持つもので、
上記一般式（１）においてフルオロエチレン基の繰り返
し単位の数ｄが４以上、特に８以上のとき、高分子鎖の
幹におけるリニヤー部分が長くなり伝送損失が一層低下
し好ましい。具体的には以下の化合物を用いることがで
きる。
【００１０】
【化２】
【００１１】 （ＣＨ2＝ＣＨＣＯＯ）2ＣＨ（ＣＦ2）8ＣＨ（ＯＯＣＣＨ＝ＣＨ2）2 （３） （ＣＨ2＝ＣＨＣＯＯ）2ＣＦ（ＣＦ2）8ＣＦ（ＯＯＣＣＨ＝ＣＨ2）2 （４） （ＣＨ2＝ＣＨＣＯＯ）2ＣＨＣＨ2（ＣＦ2）8ＣＨ2ＣＨ（ＯＯＣＣＨ＝ＣＨ2）2 （５）
【００１２】
【化３】
【００１３】多官能性（メタ）アクリレート化合物の量
はクラッドのヤング率と伝送損失の両方のバランスと、
しかも製造時におけるコーティングの際の組成物の粘度
から適ぎ決定することができるが、樹脂組成物１００重
量部に対して、通常０．１〜９０重量部、好ましくは
０．１〜６０重量部、より好ましくは１〜４０重量部で
ある。
はクラッドのヤング率と伝送損失の両方のバランスと、
しかも製造時におけるコーティングの際の組成物の粘度
から適ぎ決定することができるが、樹脂組成物１００重
量部に対して、通常０．１〜９０重量部、好ましくは
０．１〜６０重量部、より好ましくは１〜４０重量部で
ある。
【００１４】本発明におけるクラッド材のに、更に以下
の化学式で表されるウレタンジ（メタ）アクリレートを
含めることができる。
の化学式で表されるウレタンジ（メタ）アクリレートを
含めることができる。
【００１５】
【化４】
【００１６】
【化５】
【００１７】
【化６】
【００１８】
【化７】
【００１９】ウレタンジ（メタ）アクリレートを含める
場合の含有量は、樹脂組成物１００重量部に対して通常
５〜９９．９重量部であればよい。５重量部未満であれ
ばヤング率が低くなり、９９．９重量部超えであるとヤ
ング率は高くなるが、その分フルオロエチレン基の繰り
返し単位を含む多官能性（メタ）アクリレート化合物の
量のが減ることになるため光ファイバの伝送損失を低下
させることが困難になる。ヤング率と伝送損失の両方を
バランス良く満足させ、しかも製造時におけるコーティ
ングの際の粘度を適当にするためには、１０〜９０重量
部が好ましく、より好ましくは１５〜８０重要部であ
る。
場合の含有量は、樹脂組成物１００重量部に対して通常
５〜９９．９重量部であればよい。５重量部未満であれ
ばヤング率が低くなり、９９．９重量部超えであるとヤ
ング率は高くなるが、その分フルオロエチレン基の繰り
返し単位を含む多官能性（メタ）アクリレート化合物の
量のが減ることになるため光ファイバの伝送損失を低下
させることが困難になる。ヤング率と伝送損失の両方を
バランス良く満足させ、しかも製造時におけるコーティ
ングの際の粘度を適当にするためには、１０〜９０重量
部が好ましく、より好ましくは１５〜８０重要部であ
る。
【００２０】本発明において、重合開始剤としては、熱
重合開始剤または光重合開始剤が好ましく以下の化合物
を挙げることができる。熱重合開始剤として、例えば、
ジ−ｔ−ブチルパーオキシド、ｔ−ブチルヒドロパーオ
キシド、ジクミルパーオキシド、クメンヒドロオパーオ
キシド、アゾビスイソブチルロニトリルなどがある。光
重合開始剤として、例えば、ベンジルジメチルケター
ル、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、
２，４，−トリメチルベンゾイルジフェニルフォスフィ
ンオキサイド、フェンゾフェノン、ベンゾイルメチルエ
ーテルなどがある。重合開始剤の添加量は、モノマー１
００重量部に対して、通常０．０１〜１０重量部、好ま
しくは０．１〜５重量部、より好ましくは０．１〜３重
量部である。
重合開始剤または光重合開始剤が好ましく以下の化合物
を挙げることができる。熱重合開始剤として、例えば、
ジ−ｔ−ブチルパーオキシド、ｔ−ブチルヒドロパーオ
キシド、ジクミルパーオキシド、クメンヒドロオパーオ
キシド、アゾビスイソブチルロニトリルなどがある。光
重合開始剤として、例えば、ベンジルジメチルケター
ル、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、
２，４，−トリメチルベンゾイルジフェニルフォスフィ
ンオキサイド、フェンゾフェノン、ベンゾイルメチルエ
ーテルなどがある。重合開始剤の添加量は、モノマー１
００重量部に対して、通常０．０１〜１０重量部、好ま
しくは０．１〜５重量部、より好ましくは０．１〜３重
量部である。
【００２１】
【実施例】実施例１ 多官能性（メタ）アクリレート化合物として式（２）の
化合物を３０重量部、ウレタンジ（メタ）アクリレート
として式（７）のオリゴマーを７０重量部、重合開始剤
としてベンゾイルパーオキシド１重量部からなる重合性
組成物を外径０．２ｍｍのガラスファイバの周上に塗布
し、１００℃３０分間重合させて、厚さ２５μｍのクラ
ッド層を設けた。作製したプラスチッククラッド光ファ
イバの伝送損失を測定したところ、波長８１０ｎｍで
６．０ｄＢ／ｋｍであった。また、このファイバの常温
におけるヤング率は２０ｋｇ／ｍｍ2であった。更に、
このファイバをコネクタに取付け、通常の取付け条件で
かしめても、伝送損失の低下はなく、ファイバの変形は
認められなかった。
化合物を３０重量部、ウレタンジ（メタ）アクリレート
として式（７）のオリゴマーを７０重量部、重合開始剤
としてベンゾイルパーオキシド１重量部からなる重合性
組成物を外径０．２ｍｍのガラスファイバの周上に塗布
し、１００℃３０分間重合させて、厚さ２５μｍのクラ
ッド層を設けた。作製したプラスチッククラッド光ファ
イバの伝送損失を測定したところ、波長８１０ｎｍで
６．０ｄＢ／ｋｍであった。また、このファイバの常温
におけるヤング率は２０ｋｇ／ｍｍ2であった。更に、
このファイバをコネクタに取付け、通常の取付け条件で
かしめても、伝送損失の低下はなく、ファイバの変形は
認められなかった。
【００２２】実施例２ 多官能性（メタ）アクリレート化合物として式（３）の
化合物を４０重量部、ウレタンジ（メタ）アクリレート
として式（８）のオリゴマーを６０重量部、重合開始剤
としてベンゾイルパーオキシド１重量部からなる重合性
組成物を外径０．２ｍｍのガラスファイバの周上に塗布
し、１００℃３０分間重合させて、厚さ２５μｍのクラ
ッド層を設けた。作製したプラスチッククラッド光ファ
イバの伝送損失を測定したところ、波長８１０ｎｍで
６．２ｄＢ／ｋｍであった。また、このファイバの常温
におけるヤング率は２２ｋｇ／ｍｍ2であった。更に、
このファイバを実施例１で使用したコネクタと同様のコ
ネクタに取付け、同一の取付け条件でかしめても、伝送
損失の低下はなく、ファイバの変形はなかった。
化合物を４０重量部、ウレタンジ（メタ）アクリレート
として式（８）のオリゴマーを６０重量部、重合開始剤
としてベンゾイルパーオキシド１重量部からなる重合性
組成物を外径０．２ｍｍのガラスファイバの周上に塗布
し、１００℃３０分間重合させて、厚さ２５μｍのクラ
ッド層を設けた。作製したプラスチッククラッド光ファ
イバの伝送損失を測定したところ、波長８１０ｎｍで
６．２ｄＢ／ｋｍであった。また、このファイバの常温
におけるヤング率は２２ｋｇ／ｍｍ2であった。更に、
このファイバを実施例１で使用したコネクタと同様のコ
ネクタに取付け、同一の取付け条件でかしめても、伝送
損失の低下はなく、ファイバの変形はなかった。
【００２３】実施例３ 多官能性（メタ）アクリレート化合物として式（４）の
化合物を４０重量部、ウレタンジ（メタ）アクリレート
として式（９）のオリゴマーを６０重量部、重合開始剤
としてベンゾイルパーオキシド１重量部からなる重合性
組成物を外径０．２ｍｍのガラスファイバの周上に塗布
し、１００℃３０分間重合させて、厚さ２５μｍのクラ
ッド層を設けた。作製したプラスチッククラッド光ファ
イバの伝送損失を測定したところ、波長８１０ｎｍで
６．１ｄＢ／ｋｍであった。また、このファイバの常温
におけるヤング率は２１ｋｇ／ｍｍ2であった。更に、
このファイバを実施例１と同様にコネクタに取付け、通
常の取付け条件でかしめても、伝送損失の低下はなく、
ファイバの変形はなかった。
化合物を４０重量部、ウレタンジ（メタ）アクリレート
として式（９）のオリゴマーを６０重量部、重合開始剤
としてベンゾイルパーオキシド１重量部からなる重合性
組成物を外径０．２ｍｍのガラスファイバの周上に塗布
し、１００℃３０分間重合させて、厚さ２５μｍのクラ
ッド層を設けた。作製したプラスチッククラッド光ファ
イバの伝送損失を測定したところ、波長８１０ｎｍで
６．１ｄＢ／ｋｍであった。また、このファイバの常温
におけるヤング率は２１ｋｇ／ｍｍ2であった。更に、
このファイバを実施例１と同様にコネクタに取付け、通
常の取付け条件でかしめても、伝送損失の低下はなく、
ファイバの変形はなかった。
【００２４】比較例１ 一官能性アクリレート化合物であるペンタフルオロプロ
ピルアクリレートを４０重量部、ウレタンジ（メタ）ア
クリレートとして式（７）のオリゴマーを６０重量部、
重合開始剤としてベンゾイルパーオキシド１重量部から
なる重合性組成物を外径０．２ｍｍのガラスファイバの
周上に塗布し、１００℃３０分間重合させて、厚さ２５
μｍのクラッド層を設けた。作製したプラスチッククラ
ッド光ファイバの伝送損失を測定したところ、波長８１
０ｎｍで７．５ｄＢ／ｋｍであった。また、このファイ
バの常温におけるヤング率は８ｋｇ／ｍｍ2であった。
更に、このファイバを実施例１と同様に、コネクタに取
付け、通常の取付け条件でかしめると、クラッド層が大
きく変形してしまった。
ピルアクリレートを４０重量部、ウレタンジ（メタ）ア
クリレートとして式（７）のオリゴマーを６０重量部、
重合開始剤としてベンゾイルパーオキシド１重量部から
なる重合性組成物を外径０．２ｍｍのガラスファイバの
周上に塗布し、１００℃３０分間重合させて、厚さ２５
μｍのクラッド層を設けた。作製したプラスチッククラ
ッド光ファイバの伝送損失を測定したところ、波長８１
０ｎｍで７．５ｄＢ／ｋｍであった。また、このファイ
バの常温におけるヤング率は８ｋｇ／ｍｍ2であった。
更に、このファイバを実施例１と同様に、コネクタに取
付け、通常の取付け条件でかしめると、クラッド層が大
きく変形してしまった。
【００２５】比較例２ 一官能性アクリレート化合物であるトリフルオロメチル
プロピルアクリレートを３０重量部、ウレタンジ（メ
タ）アクリレートとして式（８）のオリゴマーを７０重
量部、重合開始剤としてベンゾイルパーオキシド１重量
部からなる重合性組成物を外径０．２ｍｍのガラスファ
イバの周上に塗布し、１００℃３０分間重合させて、厚
さ２５μｍのクラッド層を設けた。作製したプラスチッ
ククラッド光ファイバの伝送損失を測定したところ、波
長８１０ｎｍで７．０ｄＢ／ｋｍであった。また、この
ファイバの常温におけるヤング率は９ｋｇ／ｍｍ2であ
った。更に、このファイバを実施例１と同様に、コネク
タに取付け、通常の取付け条件でかしめると、クラッド
層が大きく変形してしまった。
プロピルアクリレートを３０重量部、ウレタンジ（メ
タ）アクリレートとして式（８）のオリゴマーを７０重
量部、重合開始剤としてベンゾイルパーオキシド１重量
部からなる重合性組成物を外径０．２ｍｍのガラスファ
イバの周上に塗布し、１００℃３０分間重合させて、厚
さ２５μｍのクラッド層を設けた。作製したプラスチッ
ククラッド光ファイバの伝送損失を測定したところ、波
長８１０ｎｍで７．０ｄＢ／ｋｍであった。また、この
ファイバの常温におけるヤング率は９ｋｇ／ｍｍ2であ
った。更に、このファイバを実施例１と同様に、コネク
タに取付け、通常の取付け条件でかしめると、クラッド
層が大きく変形してしまった。
【００２６】比較例３ 一官能性メタアクリレート化合物であるトリフルオロエ
チルメタアクリレートを４０重量部、ウレタンジ（メ
タ）アクリレートとして式（９）のオリゴマーを６０重
量部、重合開始剤としてベンゾイルパーオキシド１重量
部からなる重合性組成物を外径０．２ｍｍのガラスファ
イバの周上に塗布し、１００℃３０分間重合させて、厚
さ２５μｍのクラッド層を設けた。作製したプラスチッ
ククラッド光ファイバの伝送損失を測定したところ、波
長８１０ｎｍで７．５ｄＢ／ｋｍであった。また、この
ファイバの常温におけるヤング率は６ｋｇ／ｍｍ2であ
った。更に、このファイバを実施例１と同様に、コネク
タに取付け、通常の取付け条件でかしめると、クラッド
層が大きく変形したしまった。
チルメタアクリレートを４０重量部、ウレタンジ（メ
タ）アクリレートとして式（９）のオリゴマーを６０重
量部、重合開始剤としてベンゾイルパーオキシド１重量
部からなる重合性組成物を外径０．２ｍｍのガラスファ
イバの周上に塗布し、１００℃３０分間重合させて、厚
さ２５μｍのクラッド層を設けた。作製したプラスチッ
ククラッド光ファイバの伝送損失を測定したところ、波
長８１０ｎｍで７．５ｄＢ／ｋｍであった。また、この
ファイバの常温におけるヤング率は６ｋｇ／ｍｍ2であ
った。更に、このファイバを実施例１と同様に、コネク
タに取付け、通常の取付け条件でかしめると、クラッド
層が大きく変形したしまった。
【００２７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、クラッ
ド材としてフルオロエチレン基の繰り返し単位を含む多
官能性（メタ）アクリレート化合物の重合体を含有する
プラスチックを用いることにより、炭素−水素結合の割
合が少なくてもヤング率の低下が少なく、しかも伝送損
失の小さいプラスチッククラッド光ファイバを提供する
ことができる。
ド材としてフルオロエチレン基の繰り返し単位を含む多
官能性（メタ）アクリレート化合物の重合体を含有する
プラスチックを用いることにより、炭素−水素結合の割
合が少なくてもヤング率の低下が少なく、しかも伝送損
失の小さいプラスチッククラッド光ファイバを提供する
ことができる。
Claims (4)
- 【請求項１】 クラッドがフルオロエチレン基の繰り返
し単位を含む３官能以上の多官能性（メタ）アクリレー
ト化合物の重合体を含有するプラスチックであることを
特徴とするプラスチッククラッド光ファイバ。 - 【請求項２】 多官能性（メタ）アクリレート化合物が
４官能性であることを特徴とする請求項１記載のプラス
チッククラッド光ファイバ。 - 【請求項３】多官能性（メタ）アクリレート化合物が下
記の一般式で表される化合物であることを特徴とする請
求項１記載のプラスチッククラッド光ファイバ。 【化１】 （ｂ、ｆは正の整数、ｄは２以上の整数、ａ、ｃ、ｅ、
ｇ、ｈ、ｉは０または正の整数、Ｘは水素またはメチル
基、Ｙは水素またはフッ素） - 【請求項４】 クラッドがフルオロエチレン基の繰り返
し単位を含む３官能以上の多官能性（メタ）アクリレー
ト化合物およびウレタンジ（メタ）アクリレートの重合
体を含有するプラスチックであることを特徴とするプラ
スチッククラッド光ファイバ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8152762A JPH103011A (ja) | 1996-06-14 | 1996-06-14 | プラスチッククラッド光ファイバ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8152762A JPH103011A (ja) | 1996-06-14 | 1996-06-14 | プラスチッククラッド光ファイバ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH103011A true JPH103011A (ja) | 1998-01-06 |
Family
ID=15547602
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8152762A Pending JPH103011A (ja) | 1996-06-14 | 1996-06-14 | プラスチッククラッド光ファイバ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH103011A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004013089A1 (ja) * | 2002-08-06 | 2004-02-12 | Daikin Industries, Ltd. | 含フッ素ウレタン化合物およびその組成物 |
| WO2006082845A1 (ja) * | 2005-02-04 | 2006-08-10 | Daikin Industries, Ltd. | 硬化性組成物およびそれを硬化してなる光学部材 |
-
1996
- 1996-06-14 JP JP8152762A patent/JPH103011A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004013089A1 (ja) * | 2002-08-06 | 2004-02-12 | Daikin Industries, Ltd. | 含フッ素ウレタン化合物およびその組成物 |
| CN1326834C (zh) * | 2002-08-06 | 2007-07-18 | 大金工业株式会社 | 含氟聚氨酯化合物及含有该化合物的组合物 |
| US7388104B2 (en) | 2002-08-06 | 2008-06-17 | Daikin Industries, Ltd. | Fluorinated urethane compounds and compositions containing the same |
| WO2006082845A1 (ja) * | 2005-02-04 | 2006-08-10 | Daikin Industries, Ltd. | 硬化性組成物およびそれを硬化してなる光学部材 |
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