JPH10302749A - 非水電解液二次電池 - Google Patents
非水電解液二次電池Info
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- JPH10302749A JPH10302749A JP9123453A JP12345397A JPH10302749A JP H10302749 A JPH10302749 A JP H10302749A JP 9123453 A JP9123453 A JP 9123453A JP 12345397 A JP12345397 A JP 12345397A JP H10302749 A JPH10302749 A JP H10302749A
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- JP
- Japan
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- porous
- layer
- secondary battery
- aqueous electrolyte
- electrolyte secondary
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Cell Separators (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】非水電解液二次電池に釘などの先鋭な金属が刺
さった場合に、短絡部分拡大を防ぎ電池発熱を抑制す
る。 【解決手段】負極集電体１３に負極活物質微粒子の塗布
面を積層してなる負極と、正極集電体１２に正極活物質
微粒子の塗布層を積層してなる正極と、これらを分離す
るためのセパレーター層９と非水電解液を有する非水電
解液二次電池において、セパレーター層９が平均細孔径
が５μｍ以下の多孔質ポリイミド膜１１と多孔質ポリプ
ロピレン膜１４からできている。短絡時に、多孔質ポリ
プロピレン１４が融解しても多孔質ポリイミド膜１１が
ある為、多孔質ポリプロピレン膜１４の融解部分の拡大
を抑える。
さった場合に、短絡部分拡大を防ぎ電池発熱を抑制す
る。 【解決手段】負極集電体１３に負極活物質微粒子の塗布
面を積層してなる負極と、正極集電体１２に正極活物質
微粒子の塗布層を積層してなる正極と、これらを分離す
るためのセパレーター層９と非水電解液を有する非水電
解液二次電池において、セパレーター層９が平均細孔径
が５μｍ以下の多孔質ポリイミド膜１１と多孔質ポリプ
ロピレン膜１４からできている。短絡時に、多孔質ポリ
プロピレン１４が融解しても多孔質ポリイミド膜１１が
ある為、多孔質ポリプロピレン膜１４の融解部分の拡大
を抑える。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、非水電解液二次電
池の構成に関する。
池の構成に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、電気自動車用電源などの大容量電
源として高エネルギー密度が達成できるリチウムイオン
二次電池等の非水電解液二次電池が提案されている。リ
チウムイオン二次電池はアルミニウム集電体にコバルト
酸リチウム等の正極活物質微粒子を塗布した正極と、銅
集電体にカーボン微粒子を塗布した負極とをセパレータ
ーを介して配置して、プロピレンカーボネート、エチレ
ンカーボネート、ジエチルカーボネート、ジメチルカー
ボネートなどからなる非水溶媒にＬｉＰＦ６やＬｉＢＦ
４等のリチウム塩を１モル／リットル程度溶解した電解
液を満たした構成となっている。正極活物質としては、
コバルト酸リチウムの他にも、ニッケル、マンガンのリ
チウムとの複合酸化物やコバルト、ニッケル、マンガン
のリチウムとの複合酸化物を基本とした複合酸化物を用
いることができる。負極活物質としては、リチウムイオ
ンの出入りに伴って充放電できる種々のカーボン材料を
用いることができる。そして、セパレーターとしては、
ポリプロピレンやポリエチレンなどの多孔質膜が通常用
いられている。
源として高エネルギー密度が達成できるリチウムイオン
二次電池等の非水電解液二次電池が提案されている。リ
チウムイオン二次電池はアルミニウム集電体にコバルト
酸リチウム等の正極活物質微粒子を塗布した正極と、銅
集電体にカーボン微粒子を塗布した負極とをセパレータ
ーを介して配置して、プロピレンカーボネート、エチレ
ンカーボネート、ジエチルカーボネート、ジメチルカー
ボネートなどからなる非水溶媒にＬｉＰＦ６やＬｉＢＦ
４等のリチウム塩を１モル／リットル程度溶解した電解
液を満たした構成となっている。正極活物質としては、
コバルト酸リチウムの他にも、ニッケル、マンガンのリ
チウムとの複合酸化物やコバルト、ニッケル、マンガン
のリチウムとの複合酸化物を基本とした複合酸化物を用
いることができる。負極活物質としては、リチウムイオ
ンの出入りに伴って充放電できる種々のカーボン材料を
用いることができる。そして、セパレーターとしては、
ポリプロピレンやポリエチレンなどの多孔質膜が通常用
いられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このようなリチウムイ
オン二次電池等の非水電解液二次電池においては、大容
量化に伴い電池に釘などの先鋭な金属が刺さった場合
に、釘の刺さった短絡部で発熱して付近のポリプロピレ
ン製のセパレーターが融解して、短絡部分が広がり電池
が発熱する可能性があるという問題がある。正極にリチ
ウム金属を用いるリチウム電池の場合には、この対策と
してセパレーター層に耐熱性のよい孔径２０〜１００μ
ｍのポリイミド樹脂ネットを加えて改善する報告があ
る。しかし、リチウムイオン電池の場合には通常使用す
る正極と負極活物質微粒子の平均粒径はこれよりかなり
小さく、５〜２０μｍ程度であり、これより更に小さな
微粒子を含み、更に小さな粒子径の微粒子を使用する場
合もある。従って、ポリイミド樹脂ネットに積層されて
いるポリプロピレン多孔質膜が熱融解すれば、簡単に正
極活物質微粒子と負極活物質微粒子が接触して短絡しう
ることは明らかである。この発明は、上記の問題点に鑑
み、非水電解液二次電池に釘などの先鋭な金属が刺さっ
た場合に、その金属付近の短絡部分拡大を防ぎ電池発熱
を抑制することを目的とする。
オン二次電池等の非水電解液二次電池においては、大容
量化に伴い電池に釘などの先鋭な金属が刺さった場合
に、釘の刺さった短絡部で発熱して付近のポリプロピレ
ン製のセパレーターが融解して、短絡部分が広がり電池
が発熱する可能性があるという問題がある。正極にリチ
ウム金属を用いるリチウム電池の場合には、この対策と
してセパレーター層に耐熱性のよい孔径２０〜１００μ
ｍのポリイミド樹脂ネットを加えて改善する報告があ
る。しかし、リチウムイオン電池の場合には通常使用す
る正極と負極活物質微粒子の平均粒径はこれよりかなり
小さく、５〜２０μｍ程度であり、これより更に小さな
微粒子を含み、更に小さな粒子径の微粒子を使用する場
合もある。従って、ポリイミド樹脂ネットに積層されて
いるポリプロピレン多孔質膜が熱融解すれば、簡単に正
極活物質微粒子と負極活物質微粒子が接触して短絡しう
ることは明らかである。この発明は、上記の問題点に鑑
み、非水電解液二次電池に釘などの先鋭な金属が刺さっ
た場合に、その金属付近の短絡部分拡大を防ぎ電池発熱
を抑制することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】このため、請求項１記載
の発明は、集電体に負極活物質微粒子の塗布層を積層し
てなる負極と、集電体に正極活物質微粒子の塗布層を積
層してなる正極と、これらを分離するためのセパレータ
ー層と、非水電解液を有する非水電解液二次電池におい
て、セパレーター層が、平均細孔径５μｍ以下の多孔質
ポリイミド膜を含むものとした。平均細孔径５μｍ以下
の多孔質ポリイミド膜としたのは両方の電極活物質微粒
子が、ポリイミド膜を貫通しないように大部分の細孔径
を電極活物質微粒子の粒子径よりも小さくしたものであ
る。なお、平均細孔質は、０．５μｍ以下とするのが、
特に好ましい。
の発明は、集電体に負極活物質微粒子の塗布層を積層し
てなる負極と、集電体に正極活物質微粒子の塗布層を積
層してなる正極と、これらを分離するためのセパレータ
ー層と、非水電解液を有する非水電解液二次電池におい
て、セパレーター層が、平均細孔径５μｍ以下の多孔質
ポリイミド膜を含むものとした。平均細孔径５μｍ以下
の多孔質ポリイミド膜としたのは両方の電極活物質微粒
子が、ポリイミド膜を貫通しないように大部分の細孔径
を電極活物質微粒子の粒子径よりも小さくしたものであ
る。なお、平均細孔質は、０．５μｍ以下とするのが、
特に好ましい。
【０００５】前記多孔質ポリイミド膜としては、ポリイ
ミドあるいはポリイミド前駆体の溶液を基盤等に塗布後
相分離によって多孔質膜化したものを用いることができ
る。絶縁性の多孔質層として多孔質ポリオレフィン膜、
多孔質フッ素化ポリオレフィン膜あるいはそれらの共重
合体を用いるのが好ましい。また、この絶縁性の多孔質
層として粒子層を設けるのも望ましい。
ミドあるいはポリイミド前駆体の溶液を基盤等に塗布後
相分離によって多孔質膜化したものを用いることができ
る。絶縁性の多孔質層として多孔質ポリオレフィン膜、
多孔質フッ素化ポリオレフィン膜あるいはそれらの共重
合体を用いるのが好ましい。また、この絶縁性の多孔質
層として粒子層を設けるのも望ましい。
【０００６】
【作用】本発明によれば、非水電解液二次電池のセパレ
ーター層に平均細孔径５μｍ以下の多孔質ポリイミド膜
を含むので、電池に釘などの先鋭な金属が刺さった場合
でも、短絡部分の拡大を抑えられるので、短絡現象を局
所的に抑えられ電池の発熱を大幅に抑制することができ
る。また、多孔質ポリイミド膜は、ポリイミドあるいは
ポリイミド前駆体の溶液塗布後相分離によって多孔質膜
化することにより容易に作製できる。セパレーター層
が、負極に接する側に多孔質ポリオレフィン膜、多孔質
フッ素化ポリオレフィン膜、粒子層などの絶縁性多孔質
層を積層することにより、還元を抑制できる。
ーター層に平均細孔径５μｍ以下の多孔質ポリイミド膜
を含むので、電池に釘などの先鋭な金属が刺さった場合
でも、短絡部分の拡大を抑えられるので、短絡現象を局
所的に抑えられ電池の発熱を大幅に抑制することができ
る。また、多孔質ポリイミド膜は、ポリイミドあるいは
ポリイミド前駆体の溶液塗布後相分離によって多孔質膜
化することにより容易に作製できる。セパレーター層
が、負極に接する側に多孔質ポリオレフィン膜、多孔質
フッ素化ポリオレフィン膜、粒子層などの絶縁性多孔質
層を積層することにより、還元を抑制できる。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を実施例
により説明する。図１及び図２は、本発明の実施例の構
成を示す。図１は正面断面図を示し、図２は、図１にお
けるＡ−Ａ断面図を示す。角型の電池缶６の内側が絶縁
フィルム７で覆われ、その内部に正極１、セパレーター
層９、負極２が交互に設けられている。正極活物質層８
とセパレーター層９と負極活物質層１０は、すべて多孔
性であり、イオンの行き来を阻害しない構成となる。電
池缶６の上壁には、正極に接続された正極端子３と負極
に接続された負極端子４が設けられている。さらに上壁
には、安全弁装置５が設けられており、不測の事態の事
由により内圧が上昇すると一時的にガスを放出し、内圧
が下降すればまた閉じる働きを持っている。
により説明する。図１及び図２は、本発明の実施例の構
成を示す。図１は正面断面図を示し、図２は、図１にお
けるＡ−Ａ断面図を示す。角型の電池缶６の内側が絶縁
フィルム７で覆われ、その内部に正極１、セパレーター
層９、負極２が交互に設けられている。正極活物質層８
とセパレーター層９と負極活物質層１０は、すべて多孔
性であり、イオンの行き来を阻害しない構成となる。電
池缶６の上壁には、正極に接続された正極端子３と負極
に接続された負極端子４が設けられている。さらに上壁
には、安全弁装置５が設けられており、不測の事態の事
由により内圧が上昇すると一時的にガスを放出し、内圧
が下降すればまた閉じる働きを持っている。
【０００８】電池缶６の内部は真空引きされ電解液を注
入して電池が構成される。電解液は、１モル／１リット
ルのＬｉＰＦのエチレンカーボネートとジメチルカーボ
ネートの５０：５０重量％溶液を用いた。電極は下記の
ように作製した。正極１は、正極活物質に平均粒子径約
２０μｍのコバルト酸リチウム９１重量％を用い、電子
伝導剤として黒鉛粉末６重量％を用いて、結着剤として
ポリフッ化ビニルデン３重量％を用い、溶媒としてＮ−
メチルピロリドンを用いて正極合剤のスラリーを調整し
て厚さ２０ミクロンのアルミニウムの集電体の両面に塗
布して乾燥後プレスして作製した。負極２は、難黒鉛化
性カーボン９０重量％に結着剤としてポリフッ化ビニリ
デン１０重量％を用いて、溶媒としてＮ−メチルピロリ
ドンを用いてスラリーを調整し、厚さ１５ミクロンの銅
集電体に塗布して乾燥後プレスして作製する。
入して電池が構成される。電解液は、１モル／１リット
ルのＬｉＰＦのエチレンカーボネートとジメチルカーボ
ネートの５０：５０重量％溶液を用いた。電極は下記の
ように作製した。正極１は、正極活物質に平均粒子径約
２０μｍのコバルト酸リチウム９１重量％を用い、電子
伝導剤として黒鉛粉末６重量％を用いて、結着剤として
ポリフッ化ビニルデン３重量％を用い、溶媒としてＮ−
メチルピロリドンを用いて正極合剤のスラリーを調整し
て厚さ２０ミクロンのアルミニウムの集電体の両面に塗
布して乾燥後プレスして作製した。負極２は、難黒鉛化
性カーボン９０重量％に結着剤としてポリフッ化ビニリ
デン１０重量％を用いて、溶媒としてＮ−メチルピロリ
ドンを用いてスラリーを調整し、厚さ１５ミクロンの銅
集電体に塗布して乾燥後プレスして作製する。
【０００９】図３は、第１の実施例のセパレーター層９
の詳細を示す断面図である。セパレーター層９は、多孔
質ポリイミド膜１１と厚さ２５μｍの多孔質ポリプロピ
レン膜１４からなり、正極側の正極活物質層８及び正極
集電体１２と負極側の負極活物質層１０及び負極集電体
１３の間に挟まれている。
の詳細を示す断面図である。セパレーター層９は、多孔
質ポリイミド膜１１と厚さ２５μｍの多孔質ポリプロピ
レン膜１４からなり、正極側の正極活物質層８及び正極
集電体１２と負極側の負極活物質層１０及び負極集電体
１３の間に挟まれている。
【００１０】多孔質ポリイミド膜は、下記のように作製
した。多孔質ポリイミド膜１１の作製は、マトリミド５
２１８（チバガイキ社製）の１２ｗｔ％のＮ、Ｎ−ジメ
チルフォルムアミド溶液を調整して、アプリケーターを
用いてガラス基板上に溶液を塗布後、アエトンに浸漬し
て相分離をおこさせて多孔質膜化したあとアセトンで洗
浄して風乾した。膜の表面と断面のＳＥＭ観察の結果、
平均細孔径が５μｍ以下の連続穴が膜全体に発達してい
る。セパレーター層９の多孔質ポリプロピレン膜１４
は、負極側に面するように配置されている。ベンゼン環
に結合したジイミン骨格をもつ分子は上記の配置によ
り、還元も抑制される。
した。多孔質ポリイミド膜１１の作製は、マトリミド５
２１８（チバガイキ社製）の１２ｗｔ％のＮ、Ｎ−ジメ
チルフォルムアミド溶液を調整して、アプリケーターを
用いてガラス基板上に溶液を塗布後、アエトンに浸漬し
て相分離をおこさせて多孔質膜化したあとアセトンで洗
浄して風乾した。膜の表面と断面のＳＥＭ観察の結果、
平均細孔径が５μｍ以下の連続穴が膜全体に発達してい
る。セパレーター層９の多孔質ポリプロピレン膜１４
は、負極側に面するように配置されている。ベンゼン環
に結合したジイミン骨格をもつ分子は上記の配置によ
り、還元も抑制される。
【００１１】図５は、比較例のセパレーター層の詳細な
断面図を示す。これは、セパレーター層９のところが多
孔質ポリプロピレン膜１４のみから構成されている。本
実施例による電池と、セパレーター層９かわりに図５の
比較例セパレーター層を用いた電池とについて釘刺し実
験を行なったところ、多孔質ポリイミド膜１１を設けな
い比較例のセパレーター層の電池は昇温したが、多孔質
ポリイミド膜１１を有するセパレーター層９を設けた実
施例の電池は昇温に至らなかった。
断面図を示す。これは、セパレーター層９のところが多
孔質ポリプロピレン膜１４のみから構成されている。本
実施例による電池と、セパレーター層９かわりに図５の
比較例セパレーター層を用いた電池とについて釘刺し実
験を行なったところ、多孔質ポリイミド膜１１を設けな
い比較例のセパレーター層の電池は昇温したが、多孔質
ポリイミド膜１１を有するセパレーター層９を設けた実
施例の電池は昇温に至らなかった。
【００１２】図４は、第２の実施例のセパレーター層９
の詳細な断面図を示す。第１の実施例である多孔質ポリ
プロピレン膜１４を平均粒子径１０μｍのシリカ微粒子
層１５に置き換える以外は同様にして構成されている。
本実施例による電池と、セパレーター層９のかわりに図
５の比較例セパレーター層を用いた電池とについて釘刺
し実験を行なったところ、多孔質ポリイミド膜１１を設
けない比較例のセパレーター層の電池は昇温したが、多
孔質ポリイミド膜１１を有するセパレーター層９を設け
た実施例の電池は昇温に至らなかった。
の詳細な断面図を示す。第１の実施例である多孔質ポリ
プロピレン膜１４を平均粒子径１０μｍのシリカ微粒子
層１５に置き換える以外は同様にして構成されている。
本実施例による電池と、セパレーター層９のかわりに図
５の比較例セパレーター層を用いた電池とについて釘刺
し実験を行なったところ、多孔質ポリイミド膜１１を設
けない比較例のセパレーター層の電池は昇温したが、多
孔質ポリイミド膜１１を有するセパレーター層９を設け
た実施例の電池は昇温に至らなかった。
【００１３】なお、第１の実施例では、絶縁性の多孔質
層として多孔質ポリプロピレン１４を用いたが、その他
はポリエチレンなどのポリオレフィン、テフロンまたは
ポリフッ化ビニリデンなどのようなフッ素化ポリオレフ
ィンやこれらから選ばれる共重合体の多孔質膜を使用で
きる。また、第２の実施例では、シリカ微粒子層１５を
用いているが、絶縁性の多孔質層としてその他アルミナ
などの絶縁性の無機微粒子や有機高分子の微粒子を利用
できる。さらに、有機あるいは無機の繊維から製造した
紙や不織布を用いることができる。さらに、実施例で
は、細孔径を５μｍ以下としたが、これを０．５μｍ以
下とすれば一層、短絡部分拡大の抑制効果が大きい。
層として多孔質ポリプロピレン１４を用いたが、その他
はポリエチレンなどのポリオレフィン、テフロンまたは
ポリフッ化ビニリデンなどのようなフッ素化ポリオレフ
ィンやこれらから選ばれる共重合体の多孔質膜を使用で
きる。また、第２の実施例では、シリカ微粒子層１５を
用いているが、絶縁性の多孔質層としてその他アルミナ
などの絶縁性の無機微粒子や有機高分子の微粒子を利用
できる。さらに、有機あるいは無機の繊維から製造した
紙や不織布を用いることができる。さらに、実施例で
は、細孔径を５μｍ以下としたが、これを０．５μｍ以
下とすれば一層、短絡部分拡大の抑制効果が大きい。
【００１４】
【発明の効果】本発明によれば、非水電解液二次電池の
セパレーター層に平均細孔径が５μｍ以下の多孔質ポリ
イミドを膜を含むので、電池に釘などの先鋭な金属が刺
さった場合でも、それによる短絡現象を大幅に抑制でき
る。これによって電池の発熱を大幅に抑制できることか
ら、本発明の非水電解液二次電池を電気自動車などに適
用した場合にその信頼性を向上できる。
セパレーター層に平均細孔径が５μｍ以下の多孔質ポリ
イミドを膜を含むので、電池に釘などの先鋭な金属が刺
さった場合でも、それによる短絡現象を大幅に抑制でき
る。これによって電池の発熱を大幅に抑制できることか
ら、本発明の非水電解液二次電池を電気自動車などに適
用した場合にその信頼性を向上できる。
【図１】本発明の第１の実施例の非水電解液二次電池の
正面図を示す。
正面図を示す。
【図２】図１におけるＡーＡ断面図を示す。
【図３】第１の実施例のセパレーター層の構成を示す図
である。
である。
【図４】第２の実施例のセパレーター層の構成を示す図
である。
である。
【図５】比較例のセパレーター層の構成を示す図であ
る。
る。
１ 正極 ２ 負極 ３ 正極端子 ４ 負極端子 ５ 安全弁装置 ６ 電池缶 ７ 絶縁フィルム ８ 正極活物質層 ９ セパレーター層 １０ 負極活物質層 １１ 多孔質ポリイミド膜 １２ 正極集電体 １３ 負極集電体 １４ 多孔質ポリプロピレン膜 １５ シリカ微粒子層
Claims (6)
- 【請求項１】 集電体に負極活物質粒子の塗布層を積層
してなる負極と、集電体に正極活物質微粒子の塗布層し
てなる正極と、これらを分離する為のセパレーター層と
非水電解液を有する非水電解液二次電池において、セパ
レーター層が平均細孔径が５μｍ以下の多孔質ポリイミ
ド膜を含むことを特徴とした非水電解液二次電池。 - 【請求項２】 前記細孔径が０．５μｍ以下であること
を特徴とした請求項１記載の非水電解液二次電池。 - 【請求項３】 多孔質ポリイミドが、ポリイミドあるい
はポリイミド前駆体の溶液塗布後相分離によって多孔質
膜化したことを特徴とした請求項１または２記載の非水
電解液二次電池。 - 【請求項４】 セパレーター層が負極に接する側に絶縁
性多孔質層を積層されていることを特徴とした請求項
１、２または３記載の非水電解液二次電池。 - 【請求項５】 絶縁性多孔質層が多孔質ポリオレフィン
膜あるいは多孔質フッ素化ポリオレフィン膜であること
を特徴とした請求項４記載の非水電解液二次電池。 - 【請求項６】 絶縁性多孔質層が絶縁性の粒子層である
ことを特徴とした請求項４記載の非水電解液二次電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9123453A JPH10302749A (ja) | 1997-04-25 | 1997-04-25 | 非水電解液二次電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9123453A JPH10302749A (ja) | 1997-04-25 | 1997-04-25 | 非水電解液二次電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10302749A true JPH10302749A (ja) | 1998-11-13 |
Family
ID=14860996
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9123453A Pending JPH10302749A (ja) | 1997-04-25 | 1997-04-25 | 非水電解液二次電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10302749A (ja) |
Cited By (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11310658A (ja) * | 1998-04-27 | 1999-11-09 | Ube Ind Ltd | ポリイミド多孔膜及び製造方法 |
| JP2000173572A (ja) * | 1998-11-30 | 2000-06-23 | Sanyo Electric Co Ltd | 非水電解液電池 |
| JP2000306568A (ja) * | 1999-04-23 | 2000-11-02 | Ube Ind Ltd | 多孔質フィルム及びそれを用いた電池用セパレータ |
| JP2001009222A (ja) * | 1999-06-24 | 2001-01-16 | Ube Ind Ltd | フィルタ−用多孔質フィルムおよびフィルタ− |
| JP2006261093A (ja) * | 2005-02-10 | 2006-09-28 | Maxell Hokuriku Seiki Kk | 非水二次電池 |
| WO2006106782A1 (ja) * | 2005-03-31 | 2006-10-12 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | リチウム二次電池 |
| JP2007169661A (ja) * | 2007-03-22 | 2007-07-05 | Ube Ind Ltd | ポリイミド多孔膜 |
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