JPH10302964A - エレクトロルミネッセント・デバイス - Google Patents
エレクトロルミネッセント・デバイスInfo
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Abstract
ギー変換効率が高く、熱安定性及び動作安定性が向上し
た、有機材料EL装置を提供する。 【解決手段】 陽極、有機正孔注入及び輸送ゾーン又は
層、電子注入及び輸送ゾーン又は層、及び陰極をこの順
序で含む有機材料EL装置であって、電子注入及び輸送
ゾーン又は層が以下の化学式(I)で表したような金属
チオキシノイド化合物からなる、有機材料EL装置。 【化1】
Description
ッセント(EL)デバイスに一般に関する。より詳細に
は、実施の態様において電荷注入特性が改良され、操作
電圧が低く、及び装置動作の安定性がより向上した有機
材料ELデバイスに関する。
られているが、これらの装置は場所をとり、多くのエネ
ルギーを消費する。更に、CRT技術に基づいて、コス
ト効果が高く、歪みのない又は歪みの少ないディスプレ
イを製造することは難しい。従って、スペースをあまり
とらない、例えば20V未満の低い電圧で操作すること
ができるコンパクトなフラットパネルディスプレイ装置
を開発することに関心が高まってきた。
ば20V未満(約5〜19.5V等)の低い操作電圧で
操作することができ、エネルギー変換効率が高く、及び
熱安定性及び動作安定性が向上した、有機材料ELデバ
イスを提供することである。
性を有し、有機材料ELデバイス(係属中の米国特許出
願第707,260号を参照。当該特許出願は全て本明
細書中に参考として組み入れられる)において正孔輸送
成分として使用するための薄膜として簡単に真空蒸着で
きる、化学式(II)の多環芳香族第三アミン化合物を提
供することである。
ル、トリル、キシリル、ナフチル等のアリール群であ
り、A1 及びA2 はビフェニルやビトリル等のビアリー
ル群であり、アリールは6〜約24個の炭素原子を含む
ことができ、ビアリールは約12〜約48個の炭素原子
を含むことができる。
いて、本発明は電子注入及び電子輸送層またはゾーン、
即ちある新規な金属チオキシノイド(thioxinoid)化合
物からなる層、正孔注入及び輸送層又はゾーン、即ち例
えば芳香族第三アミン分子(米国特許第4,265,9
90号を参照のこと、当該特許の開示内容は全て本明細
書中に参考として組み込まれる)や多環芳香族第三アミ
ン等からなる層、を含む有機材料ELデバイスであっ
て、優れた電子注入及び電子輸送特性、低操作電圧、高
電界発光効率、優れた熱安定性、長い装置寿命等の多く
の利点を有し、真空蒸着技術を用いて簡単に製造するこ
とができる有機材料ELデバイスに関する。多環芳香族
第三アミンを有する本発明の有機材料ELデバイスは、
約35°C及びそれ以上の温度で優れた熱及び操作安定
性、及び優秀な装置耐久性を示す。この実施の形態にお
いて、電子注入層は電子の注入又は電子の輸送を行う
か、又は電子の注入及び輸送を行う。また、正孔注入層
は正孔の注入又は正孔の輸送を行う、又は正孔の注入及
び輸送を行う。
機正孔注入及び輸送ゾーン又は層、電子注入及び輸送ゾ
ーン又は層、及び陰極をこの順序で含む有機材料ELデ
バイスであって、電子注入及び輸送ゾーン又は層が化学
式(I)で表したような金属チオキシノイド化合物から
なる、有機材料ELデバイスに関する。実施の形態にお
いて、本発明は、陽極及び陰極に挟まれた、芳香族第三
アミン正孔輸送成分と、化学式(I)で表されたような
金属チオキシノイド電子注入成分と、及び任意で蛍光剤
成分とからなる単一発光層を含む、有機材料ELデバイ
スに関する。
硫黄、Nは窒素であり、Zは少なくとも2つの縮合芳香
環を有する複素環式構造を含む芳香族成分からなる構造
残基を表す。より具体的には、Zは例えばキノリン、置
換キノリン、ベンゾ{f}−キノリン、置換ベンゾ
{f}−キノリン、ベンゾ{h}−キノリン、置換ベン
ゾ{h}−キノリン、キノキサリン、2−フェニルベン
ゾオキサゾール、又は2−フェニルベンゾチアゾールを
含む芳香族系等を完成させる構造残基の一部である。こ
れらの金属は既知のものであり、1価、2価、又は3価
であってもよい。金属の具体的な例には、チオキシンを
有するキレート化合物を形成する金属(好ましくはこれ
らの金属は亜鉛、カドミウム、ガリウム、インジウム等
である)等が含まれる。
支持基体2と、陽極3と、真空蒸着有機正孔注入及び輸
送ゾーン4と、真空蒸着電子注入及び輸送ゾーン5(本
明細書中に記載された金属チオキシノイド化合物のうち
の少なくとも1つと化学式(I)の金属チオキシノイド
化合物とを含む)と、及びこのゾーン5に接触する陰極
6のような低仕事関数金属からなる有機発光ダイオード
とからなるELデバイスを表す。このELデバイスにお
いて、電子正孔の再結合が起こって光が発光されるルミ
ネッセンス(発光)ゾーンは正孔輸送ゾーン及び/又は
電子輸送ゾーンを含む。好ましくは、電子正孔の再結合
の後に発光することができる蛍光材料を、この発光ゾー
ン(ここでは電荷輸送成分が受容材料(host material
)として機能する)に加えてもよい。
ン、つまり4の代わりに4a及び4b、及び5の代わり
に5a及び5bを含むか、4a及び4bと5だけ、又は
5a及び5bと4だけを含んでもよい。ここで4aは正
孔注入層であり、4bは正孔輸送層であり、5aは電子
輸送層、5bは電子注入層である。
これは基体2の上に載せられた陰極6及び陽極3にはさ
まれた単一の真空蒸着発光ゾーン7を含む。本発明の実
施の形態において、発光ゾーン7は正孔注入及び輸送成
分、化学式(I)の1つの金属チオキシノイドを含む電
子注入及び輸送成分、及び発光成分を含む。
ルミネッセント・デバイスを含む。化学式(I)の新規
な金属チオキシノイドを含むエレクトロルミネッセント
・デバイス。
硫黄、Nは窒素であり、Zは少なくとも2つの縮合芳香
環を有する複素環式構造を含む芳香族成分からなる構造
残基を、より具体的には、Zは本明細書に記載されたよ
うな構造残基を表す。支持基体、陽極、有機正孔注入及
び輸送ゾーン、有機電子注入及び輸送ゾーン、及び陰極
を上述の順に続けて含み、前記有機電子注入及び輸送ゾ
ーンが化学式(I)の金属チオキシノイドからなる層を
含む、エレクトロルミネッセント・デバイス。支持基
体、陽極、有機正孔注入及び輸送ゾーン、有機電子注入
及び輸送ゾーン、及び陰極を上述の順に続けて含み、前
記有機電子注入及び輸送ゾーンが正孔注入及び輸送ゾー
ンに接触する電子輸送層を含み、電子輸送層と陰極との
間に化学式(I)の金属チオキシノイドを含む電子注入
層を含む、エレクトロルミネッセント・デバイス。正孔
注入及び輸送成分、化学式(I)の電子注入及び輸送金
属チオキシノイド化合物、及び蛍光染料からなる発光層
を含み、この層が陰極と陽極との間に挟まれたまたはこ
れらの間に位置する、エレクトロルミネッセント・デバ
イス。金属チオキシノイドが(1)ビス(8−キノリン
チオラート(thiolato))亜鉛、(2)ビス(8−キノ
リンチオラート)カドミウム、(3)トリス(8−キノ
リンチオラート)ガリウム、(4)トリス(8−キノリ
ンチオラート)インジウム、(5)ビス(5−メチルキ
ノリンチオラート)亜鉛、(6)トリス(5−メチルキ
ノリンチオラート)ガリウム、(7)トリス(5−メチ
ルキノリンチオラート)インジウム、(8)ビス(5−
メチルキノリンチオラート)カドミウム、(9)ビス
(3−メチルキノリンチオラート)カドミウム、(1
0)ビス(5−メチルキノリンチオラート)亜鉛、(1
1)ビス[ベンゾ{f}−8−キノリンチオラート]亜
鉛、(12)ビス[3−メチルベンゾ{f}−8−キノ
リンチオラート]亜鉛、(13)ビス[3,7−ジメチ
ルベンゾ{f}−8−キノリンチオラート]亜鉛、(1
4)ビス(4−キノキサリンチオラート)亜鉛、(1
5)ビス[2−(2−メルカプトフェニル)ベンゾチア
ゾレート]亜鉛、及び(16)ビス[2−(2−メルカ
プトフェニル)ベンゾオキシアゾレート]亜鉛からなる
群より選択される、ELデバイス。
ガラス及びガラスのようなもの、及びMYLAR(登録
商標)等のポリエステル、ポリカーボネート、ポリアク
リレート、ポリメタクリレート、ポリスルホン、水晶等
が挙げられる。例えば本質的に化学的に影響を与えるも
のでなく、且つ他の層を支持することができるものであ
れば、他の基体を選択してもよい。基体の厚みは例えば
約25〜1,000ミクロンを超えてもよいし、約50
〜約1,000であってもよいし、例えばそのデバイス
の構造的需要によって異なっても良い。
体に隣接する陽極は、好ましくは4電子ボルトに等しい
又はこれより大きい仕事関数、例えば約4〜約7電子ボ
ルトの仕事関数を有する金属、合金、導電性化合物、又
はこれらの混合物からなってもよい。陽極の具体的な例
としては、酸化インジウム錫、酸化錫、酸化亜鉛、金、
白金、又は導電性カーボン及び複合ポリマー(例えばポ
リアニリンやポリピロール等)を含む他の物質等のよう
な、正電荷を注入する電極が含まれる。陽極の厚みは約
10ナノメーター〜1ミクロンであってもよく、好適な
範囲は陽極の材料の光学定数によって表される。厚みの
1つの好適な範囲は約10〜200ナノメーターであ
る。
ゾーン4は、多くの便利な形態であることが可能であ
る。例えば、基体は1つ、2つ、又はそれ以上の正孔輸
送成分を含む1つの層からなっていてもよい。他の好適
な形態において、正孔注入成分を含む陽極に接触する層
と、正孔注入層と電子注入及び輸送ゾーンとの間にある
正孔輸送成分を含む層とを積層して形成されてもよい。
正孔注入及び輸送ゾーンの厚みは5ナノメーター〜50
0ナノメータ、好ましくは10ナノメーター〜100ナ
ノメーターであってもよい。正孔注入及び輸送ゾーンを
形成するために、低電界で発光ゾーンに正孔を注入及び
輸送することができるあらゆる従来の材料を使用しても
よい。好適な正孔注入及び輸送材料は、ポルフィリン誘
導体及び芳香族第三アミンを含む(米国特許第4,72
0,432号に開示されている)。
フィリン、1,10,15,20−テトラフェニル−2
1H,23H−ポルフィリン銅(II)、銅フタロシアニ
ン、銅テトラメチルフタロシアニン、亜鉛フタロシアニ
ン、酸化チタニウムフタロシアニン、マグネシウムフタ
ロシアニン等である。
(4−ジメチルアミノ−2−メチルフェニル)フェニル
メタン、N,N,N−トリ(p−トリル)アミン、1,
1−ビス(4−ジ−p−トリルアミノフェニル)シクロ
ヘキサン、1,1−ビス(4−ジ−p−トリアミノフェ
ニル)−4−フェニルシクロヘキサン、N,N’−ジフ
ェニル−N,N’−ビス(3−メチルフェニル)−1,
1’−ビフェニル−4,4’−ジアミン、N,N’−ジ
フェニル−N,N’−ビス(3−メチルフェニル)−
1,1’−ビフェニル−4,4’−ジアミン、N,N’
−ジフェニル−N,N’−ビス(4−メトキシフェニ
ル)−1,1’−ビフェニル−4,4’−ジアミン、
N,N,N’,N’−テトラ−p−トリル−1,1’−
ビフェニル−4,4’−ジアミン、N,N’−ジ−1−
ナフチル−N,N’−ジフェニル−1,1’−ビフェニ
ル−4,4’−ジアミン等である。
族第三アミン(このアミンはまた正孔を注入してもよ
い)は、本明細書中に記載された化学式(II)の多環芳
香族アミンから選択することができる。具体的な例とし
ては、N,N−ビス−[4’−(N−フェニル−N−m
−トリルアミノ)−4−ビフェニリル]アニリン、N,
N−ビス−[4’−(N−フェニル−N−m−トリルア
ミノ)−4−ビフェニリル]−m−トルイジン、N,N
−ビス−[4’−(N−フェニル−N−m−トリルアミ
ノ)−4−ビフェニリル]−p−トルイジン、N,N−
ビス−[4’−(N−フェニル−N−p−トリルアミ
ノ)−4−ビフェニリル]アニリン、N,N−ビス−
[4’−(N−フェニル−N−p−トリルアミノ)−4
−ビフェニリル]−m−トルイジン、N,N−ビス−
[4’−(N−フェニル−N−p−トリルアミノ)−4
−ビフェニリル]−p−トルイジン、N,N−ビス−
[4’−(N−フェニル−N−p−クロロフェニルアミ
ノ)−4−ビフェニリル]−m−トルイジン、N,N−
ビス[4’−(N−フェニル−N−m−クロロフェニル
アミノ)−4−ビフェニリル]−m−トルイジン、N,
N−ビス[4’−(N−フェニル−N−m−クロロフェ
ニルアミノ)−4−ビフェニリル]−p−トルイジン、
N,N−ビス[4’−(N−フェニル−N−m−トリル
アミノ)−4−ビフェニリル]−p−クロロアニリン、
N,N−ビス[4’−(N−フェニル−N−p−トリル
アミノ)−4−ビフェニリル]−m−クロロアニリン、
N,N−ビス[4’−(N−フェニル−N−m−トリル
アミノ)−4−ビフェニリル]−1−アミノナフタレン
等が挙げられる。
ゾーン又は層(この層はまた電子を輸送してもよい)
は、以下の化学式(I)で表されたような金属チオキシ
ノイド化合物からなる新しいクラスの電子注入及び輸送
成分からなる。
硫黄、Nは窒素であり、Zは少なくとも2つ、そして例
によっては10個までの縮合芳香環を有する複素環式構
造を含む芳香族成分からなる構造残基を表す。より具体
的には、Zは例えばキノリン、置換キノリン、ベンゾ
{f}−キノリン、置換ベンゾ{f}−キノリン、ベン
ゾ{h}−キノリン、置換ベンゾ{h}−キノリン、キ
ノキサリン、2−フェニルベンゾオキサゾール、又は2
−フェニルベンゾチアゾール等を含む芳香族系等を完成
させる構造残基の一部である。これらの金属は既知のも
のであり、1価、2価、又は3価であってもよい。金属
の具体的な例には、チオキシンとキレート化合物を形成
する金属(好ましくはこれらの金属は亜鉛、カドミウ
ム、ガリウム、インジウム等である)等が含まれる。
(1)ビス(8−キノリンチオラート(thiolato))亜
鉛、(2)ビス(8−キノリンチオラート)カドミウ
ム、(3)トリス(8−キノリンチオラート)ガリウ
ム、(4)トリス(8−キノリンチオラート)インジウ
ム、(5)ビス(5−メチルキノリンチオラート)亜
鉛、(6)トリス(5−メチルキノリンチオラート)ガ
リウム、(7)トリス(5−メチルキノリンチオラー
ト)インジウム、(8)ビス(5−メチルキノリンチオ
ラート)カドミウム、(9)ビス(3−メチルキノリン
チオラート)カドミウム、(10)ビス(5−メチルキ
ノリンチオラート)亜鉛、(11)ビス[ベンゾ{f}
−8−キノリンチオラート]亜鉛、(12)ビス[3−
メチルベンゾ{f}−8−キノリンチオラート]亜鉛、
(13)ビス[3,7−ジメチルベンゾ{f}−8−キ
ノリンチオラート]亜鉛、(14)ビス(4−キノキサ
リンチオラート)亜鉛、(15)ビス[2−(2−メル
カプトフェニル)ベンゾチアゾレート]亜鉛、及び(1
6)ビス[2−(2−メルカプトフェニル)ベンゾオキ
シアゾレート]亜鉛等が挙げられる。
ノリンチオール又はその誘導体を対応する金属塩と反応
させて精製することによって調製することができる。一
般的な反応において、チオキシン及び金属塩(1/2当
量の二価金属塩又は1/3当量の三価金属塩が使用され
る)をメタノールやエタノール等の脂肪族アルコール溶
剤中で懸濁する。攪拌しながら、この懸濁液を1当量の
塩基(例えば水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、ナト
リウムエトキシド等)を用いて不活性雰囲気下で室温で
処理する。沈殿した固体を濾過して収集し、昇華して更
に精製する。この金属キレート化合物の構造及び成分
を、紫外−可視線及び赤外線分光分析や元素分析等の従
来の分析技術によって確認する。
都合のよい形態をとりうる。例えば、少なくとも1つの
金属チオキシノイド化合物、及びこれと他の既知の電子
輸送材料との混合物を含む1つの層からなってもよく、
この混合物は各成分を有効量、例えば約5〜95重量%
の金属チオキシノイド複合物及び約95〜約5重量%の
既知の電子輸送材料等を含む。また、電子注入及び輸送
ゾーンは電子注入金属チオキシノイド化合物を含む陰極
に接触する層と、電子注入層と正孔注入及び輸送ゾーン
との間にある既知の電子輸送化合物を含む層と、からな
ってもよい。金属チオキシノイドキレート化合物以外の
既知の電子輸送材料の例には以下のものが含まれる。例
えば米国特許第3,172,862号(当該特許の開示
内容は本明細書中に参考として組み入れられる)に開示
されたようなアントラセン、フェナトレセン(phenathr
ecene )、ピレン、ペリレン等の縮合環発光材料。米国
特許第4,356,429号及び第5,516,577
号に記載されたような1,4−ジフェニルブタジエン及
びテトラフェニルブタジエン等のブタジエン及びスチル
ベン等。米国特許第4,539,507号に記載された
ような光増白剤(optical brightness)。好適な電子輸
送材料は米国特許第4,539,507号、第5,15
1,629号及び第5,150,006号に開示された
8−ヒドロキシキノリンの金属キレートである。金属キ
レート化合物の例としては、トリス(8−ヒドロキシキ
ノリネート)アルミニウム(AlQ3)、ビス(8−ヒ
ドロキシキノリネート)マグネシウム、トリス(7−プ
ロピル−8−キノリノラート)アルミニウム、ビス(2
−メチルキノリノラート)アルミニウム(III )−μ−
オキソ−ビス(2−メチル−8−キノリノラート)アル
ミニウム(III )、ビス(2−メチル−8−キノリノラ
ート)(フェノラート)アルミニウム、ビス(2−メチ
ル−8−キノリノラート)(パラ−フェニルフェノラー
ト)アルミニウム、及びビス(2−メチル−8−キノリ
ノラート)(2−ナフタロラート)アルミニウムが挙げ
られる。
は様々な有効層厚を選択できる。例えばより具体的には
正孔注入及び輸送層、及び電子注入層はそれぞれ約50
〜約2,000、好ましくは約400〜約1,000オ
ングストロームの厚みである。他の特定の厚みを選択し
てもよく、この厚みは他の層の厚みや各層の成分等の様
々な因子によって異なる。
国特許第4,769,292号の染料を参照)を組み込
んでデバイスの性能を改良することは望ましい。本発明
のELデバイスに使用できる蛍光材料の例には、受容材
料とブレンドして共通位相を形成できる蛍光材料が含ま
れる。受容材料の中に蛍光剤を拡散するためにはいかな
る従来技術を用いても良いが、好適な技術は真空蒸着に
よるものであり、これは蛍光剤及びホスト材料の両方を
同時に蒸着することができる。蛍光材料の1つの好適な
クラスとしては蛍光染料が挙げられる。蛍光染料の例と
しては、米国特許第4,769,292号に開示されて
おり、7−ジエチルアミノ−4−メチルクマリン、4,
6−ジメチル−7−エチルアミノクマリン、4−メチル
ウンベリフェロン等のクマリン染料、4−(ジシアノメ
チレン)−2−メチル−6−(p−ジメチルアミノスチ
リル)−4H−ピラン等の蛍光4−ジシアノメチレン−
4H−ピラン等の既知の化合物が含まれる。発光蛍光材
料は例えば受容輸送層の約0.01〜約10重量%、好
ましくは約1〜約5重量%存在する。
て形成される。陰極6はこの目的のために有効なあらゆ
る低仕事関数金属を含むどの金属を含有していてもよ
い。陰極はまた低仕事関数金属と、少なくとも他の1つ
の金属とを組わ合せて形成することができる。低仕事関
数金属は約4.0eV以下の、例えば約1〜約4eVの
仕事関数を有する金属である。金属の仕事関数が低けれ
ば低い程、層5又は7に電子を注入するのに必要な電圧
は低い。陰極6の厚みは例えば約10〜5、000オン
グストロームである。
属、第2A族即ちアルカリ土類金属、及び第III 族金属
(希土類金属及びアクチニド族金属を含む)が含まれ
る。リチウム、マグネシウム及びカルシウムが特に好ま
しい。従って、例えば約2.8〜約4.0eVの仕事関
数を示す低仕事関数金属の方が、これより低い又はこれ
より高い仕事関数を示す金属よりも安定しており、従っ
てより好ましい。
安定性を向上するために第二の金属を含んでも良い。こ
の第二の金属はアルカリ金属以外のあらゆる金属より選
択することができる。第二の金属自体は低仕事関数金属
であってもよく、第二の金属の好適な例は、第一金属の
例の中の約4eV未満の仕事関数を有する金属を含む。
或いは、第二金属は例えば約4.0〜約5.5eVより
大きい仕事関数を有する様々な金属より選択できる。第
二金属は酸化に対してより抵抗性のある元素を含み、従
って金属元素としてより一般的に製造される。第二金属
は陰極6の安定性に貢献する。
る好適な金属は、アルミニウム、インジウム、第IB族
金属、第IV、V及びVI族の中の金属及び第VIII 族
遷移金属、特に貴金属を含む。アルミニウム、インジウ
ム、銅、銀、金、錫、レド(led )、ビスマス、テルリ
ウム、及びアンチモンが、陰極6に組み入れられるのに
特に好適な高仕事関数第二金属である。
第一金属を安定化することである。第二の機能は、陰極
6の面積抵抗を陰極の厚みの関数として低減させること
である。これにより、許容可能な程に抵抗が低く且つ電
子注入効率の高い、非常に安定した陰極6ができる。第
二金属の第三の機能は、第一金属の真空蒸着を簡単にす
ることである。
きな仕事関数を有する金属に対する低仕事関数金属の好
適な割合は、約1重量%〜約99重量%より小さい範囲
である。陰極6の厚みは例えば約10〜約5,000オ
ングストロームである。米国特許第4,885,211
号のMg:Ag陰極は、1つの好適な陰極構成を示す。
他の好適な陰極構成は、米国特許第5,429,884
号に開示されたような構成でたってもよく、この中で、
陰極は他の高仕事関数金属(例えばアルミニウム及びイ
ンジウム)とリチウムとの合金で形成されている。これ
らの上記の各特許の開示内容は、本明細書中に参考とし
て組み入れられる。
び陰極6はあらゆる都合のよい形態をとりうる。例えば
約200〜約500オングストロームの薄い導電性層を
光透過性基体、例えば透明又は実質的に透明なガラス板
又はプラスチックフィルムの上に被覆することができ
る。ELデバイスは酸化錫又は酸化インジウム錫をガラ
ス板にコーティングさせて形成された光透過性陽極3を
含んでも良い。また、例えば約100〜約400オング
ストロームの非常に薄い光透過性金属陽極、例えば金、
パラジウム等を使用することもできる。更に、導電性カ
ーボン又はポリアニリンやポリピロール等の複合ポリマ
ーの透明又は半透明の薄い層を陽極として使用すること
もできる。基体としてあらゆる光透過性重合フィルムを
使用することができる。陽極3及び陰極6の更に適切な
形態は、米国特許第5,429,884号に表されてい
る。
ようなELデバイス(エレクトロルミネッセント・デバ
イス)に関する。ガラス等の本明細書に記載されたよう
な支持基体、例えば酸化インジウムや酸化錫でできた半
透明層、本明細書に記載されたような多環アリールアミ
ン、エミッター化合物、チオキシノイド金属複合電子輸
送化合物からなる活性単一層、及び最上層として低仕事
関数電極を含む、有機層ELデバイス。正孔注入及び輸
送層が正孔輸送組成物からなる有機受容材料と、受容材
料のバンドギャップよりも大きくないバンドギャップを
有し且つ受容材料の縮小電位よりもより小さな負の縮小
電位を有する蛍光染料と、の混合物からなるか、電子輸
送層が電子輸送成分からなる有機受容材料と、受容材料
のバンドギャップよりも大きくないバンドギャップを有
し且つ受容材料の縮小電位よりもより小さい負の縮小電
位を有する蛍光染料と、の混合物からなる、ELデバイ
ス。蛍光染料がクマリン、ジシアノメチレンピラン、ポ
リメチン、オキサベンザンスレン、キサンテン、ピリリ
ウム、カルボスチル、ペリレン、キナクリドン、及び縮
合芳香環蛍光染料からなる群から選択される、ELデバ
イス。支持基体が約25〜約1,000ミクロンの厚さ
であり、陽極が約10〜約500ナノメーターの厚さで
あり、発光層が約5〜約5,000ナノメーターの厚さ
であり、陰極が約5ナノメーター〜約5マイクロメータ
ーの厚さである、エレクトロルミネッセント・デバイ
ス。
拌機を備えた容量250mlのフラスコにキノリンチオ
ール塩化水素酸塩(5.0g、25.3mmol)、エ
タノール(100ml)、及び塩化亜鉛(1.75g、
12.8mmol)を入れた。アルゴン雰囲気下におい
てこの混合物を常に約25°Cの室温で10分間攪拌し
た。この混合物に水酸化ナトリウムの10%水溶液(2
0ml)を滴下して加えた。滴下し終わった後、この反
応混合物を0.5時間かけて50°Cまで加熱し、続い
て約25°Cの室温にまで冷ました。得られた黄色い沈
殿物を濾過により収集し、続いて水及びメタノールで洗
浄して真空オーブンのなかで乾燥すると、4.15gの
ビス(8−キノリンチオラート)亜鉛ができた(m.
p.287.0°C)。
電磁攪拌機を備えた容量250mlのフラスコにキノリ
ンチオール塩化水素酸塩(3.0g、15.2mmo
l)、エタノール(50ml)、及び塩化ガリウム
(0.9g、5.1mmol)を入れた。アルゴン雰囲
気下においてこの混合物を室温で10分間攪拌した。こ
の混合物に水酸化ナトリウムの10%水溶液(12m
l)を滴下した。滴下し終わった後、この反応混合物を
1.0時間かけて50°Cにまで加熱し、続いて室温に
まで冷ました。得られた黄色い沈殿物を濾過により収集
し、続いて水及びメタノールで洗浄して真空オーブンの
なかで乾燥すると、2.25gのトリス(8−キノリン
チオラート)ガリウムができた(m.p.351.9.
0°C)。
(ITO)でコーティングした厚さ約1mmのガラスを
市販の洗浄剤を用いてクリーニングし、脱イオン水でリ
ンスした後、真空オーブンの中で1時間のあいだ60°
Cで乾燥した。使用する直前に、このガラスをUVオゾ
ンを用いて0.5時間処理した。
入れた。融着速度及び層の厚みはInficon モデルIC/
5コントローラによって制御した。約5×10-6トルよ
り小さな圧力下で正孔輸送化合物、N,N’−ジフェニ
ル−N,N’−ビス(3−メチルフェニル)−1,1’
−ビフェニル−4,4’−ジアミン(TBD)及びルブ
レンを別々に電気加熱された2つのタンタル容器から同
時に蒸発させ、ITOガラス上に80ナノメーターの厚
い層を付着させた。正孔輸送化合物及びルブレンの融着
速度を0.6ナノメーター/秒及び0.03ナノメータ
ー/秒にそれぞれ制御した。
リンチオラート)亜鉛を0.6ナノメーター/秒の蒸発
率で付着させて80ナノメーターの約800オングスト
ロームの電子注入及び輸送層を形成した。
々に制御されたタンタル容器から同時に蒸発させること
によって、100ナノメータのマグネシウム銀合金をト
ータル融着速度0.5ナノメーター/秒で電子注入及び
輸送層上に付着させた。典型的な構成はMg対Agの原
子比率が9:1である。最後に、周囲の湿気から反応性
Mgを保護することを主な目的として、200ナノメー
ターの銀層をこのMg:Ag陰極に被覆した。
中に、上記のように調製されたデバイスを保持した。直
流測定のもとでその電流−電圧特性及び光の出力を測定
することによってこの性能を査定した。ケイスリーモデ
ル(Keithley Model)238高電流源測定ユニットを用
いて電流−電圧特性を測定した。ITO電極を常に電流
源の陽端子に接続した。同時に、このデバイスからの光
出力をシリコン光ダイオードによってモニターした。
で565ナノメーターにおけるピーク発光及び17,0
00cd/cm2 の最大光強度を有する黄緑色の光を発
光した。電界発光効率を測定すると電流密度33mA/
cm2 で4.25cd/Aであり、電流密度33mA/
cm2 での操作電圧は9.2Vであった。
80ナノメーターのトリス(8−ヒドロキシキノリネー
ト)アルミニウムを正孔輸送層上に更に付着させて電子
輸送層を形成させることを除き、実施例III の手順に従
って有機材料ELデバイスを調製した。電子注入層とし
てビス(8−キノリンチオラート)亜鉛を付着させ、次
に実施例III に記載したように陰極としてマグネシウム
銀合金を付着させることによってデバイスを完成させ
た。
は17.0Vで565ナノメーターにおけるピーク発光
及び24,000cd/cm2 の最大光強度を有する黄
緑色の光を発光した。電界発光効率を測定すると電流密
度33mA/cm2 で5.69cd/Aであり、電流密
度33mA/cm2 での操作電圧は8.0Vであった。
スを調製した。清浄なITO基体上にN,N’−ジフェ
ニル−N,N’−ビス(3−メチルフェニル)−1,
1’−ビフェニル−4,4’−ジアミンの80ナノメー
ターの正孔輸送層を付着させ、次に2つの別々に制御さ
れたタンタル容器からビス(8−キノリンチオラート)
亜鉛及びルブレンを同時に蒸発させて80ナノメーター
の電子注入及び輸送層を付着させた。ビス(8−キノリ
ンチオラート)亜鉛及びルブレンの融着速度を0.6ナ
ノメーター/秒及び0.03ナノメーター/秒にそれぞ
れ制御した。実施例III で記載したように陰極としてM
g:Ag合金を付着させることによってこのデバイスを
完成した。
(以下「検査」と称する)の際、このデバイスは17.
0Vで550ナノメーターにおけるピーク発光及び1
0,160cd/cm2 の最大光強度を有する黄緑色の
光を発光した。電界発光効率を測定すると電流密度33
mA/cm2 で2.05cd/Aであり、電流密度33
mA/cm2 での操作電圧は6.5Vであった。
デバイスを調製した。清浄なITO基体上にN,N’−
ジ−1−ナフチル−N,N’−ジフェニル−1,1’−
ビフェニル−4,4’−ジアミンからなる80ナノメー
ターの正孔輸送層を付着させ、続いて2つの別々に制御
されたタンタル容器からビス(8−キノリンチオラー
ト)亜鉛及びN,N’−ジメチル−2,9−ジメチルキ
ナクリドンを同時に蒸発させることによって80ナノメ
ーターの電子注入及び輸送層を付着させた。ビス(8−
キノリンチオラート)亜鉛及びN,N’−ジメチル−
2,9−ジメチルキナクリドンの融着速度を0.6ナノ
メーター/秒及び0.006ナノメーター/秒にそれぞ
れ制御した。実施例III で記載したように陰極としてM
g:Ag合金を付着させることによってこのデバイスを
完成した。
50ナノメーターにおけるピーク発光及び12,500
cd/cm2 の最大光強度を有する黄緑色の光を発光し
た。電界発光効率を測定すると電流密度33mA/cm
2 で3.05cd/Aであり、電流密度33mA/cm
2 での操作電圧は9.5Vであった。
スを調製した。清浄なITO基体上にN,N’−ジフェ
ニル−N,N’−ビス(3−メチルフェニル)−1,
1’−ビフェニル−4,4’−ジアミンからなる80ナ
ノメーターの正孔輸送層を付着させ、続いて2つの別々
に制御されたタンタル容器からトリス(8−ヒドロキシ
キノリネート)アルミニウム及びルブレンを同時に蒸発
させることによって80ナノメーターの電子注入及び輸
送層を付着させた。トリス(8−ヒドロキシキノリネー
ト)アルミニウム及びルブレンの融着速度を0.6ナノ
メーター/秒及び0.003ナノメーター/秒にそれぞ
れ制御した。実施例III で記載したように電子注入層と
して80ナノメーターのビス(8−キノリンチオラー
ト)亜鉛を、及び陰極としてマグネシウム銀合金を付着
させることによってこのデバイスを完成した。
65ナノメーターにおけるピーク発光及び12,300
cd/cm2 の最大光強度を有する黄緑色の光を発光し
た。電界発光効率を測定すると電流密度33mA/cm
2 で2.58cd/Aであり、電流密度33mA/cm
2 での操作電圧は9.5Vであった。
フェニル)−1,1’−ビフェニル−4,4’−ジアミ
ンの代わりにN,N−ビス−[4’−(N−フェニル−
N−m−トリルアミノ)−4−ビフェニリル]−m−ト
ルイジンを正孔輸送成分として使用する以外は、実施例
III の手順に従って有機材料ELデバイスを調製した。
65ナノメーターにおけるピーク発光及び18,250
cd/cm2 の最大光強度を有する黄緑色の光を発光し
た。電界発光効率を測定すると電流密度33mA/cm
2 で4.35cd/Aであり、電流密度33mA/cm
2 での操作電圧は9.5Vであった。33mA/cm 2
の一定電流密度のもとで20°Cにおけるデバイスの動
作安定性を評価した。最初の光強度は1,450cd/
cm2 であり、この強度レベルは実用的な用途に必要な
レベルをはるかに超えるものである。この光強度は時間
が経つにつれゆっくりと減少していき、250時間連続
的に動作した後に観測すると光強度が50%減少してい
た。更に、デバイスを72時間の間40°Cの温度にさ
らした後でも、このデバイスの電流−光強度には変化が
見られなかった。
(8−キノリンチオラート)ガリウムを使用した以外
は、実施例IVの手順に従って有機材料ELデバイスを
調製した。
65ナノメーターにおけるピーク発光及び11,000
cd/cm2 の最大光強度を有する黄緑色の光を発光し
た。電界発光効率を測定すると電流密度33mA/cm
2 で1.35cd/Aであり、電流密度33mA/cm
2 での操作電圧は7.0Vであった。
図である。
Claims (3)
- 【請求項1】 以下の構造式を有する金属チオキシノイ
ドからなるエレクトロルミネッセント・デバイス。 【化1】 式中Mは金属を表し、各nは1〜3の数であり、Nは窒
素、Sは硫黄であり、Zは芳香族成分を表す。 - 【請求項2】 支持基体、陽極、有機正孔注入及び正孔
輸送層又はゾーン、有機電子注入及び電子輸送層又はゾ
ーン、及び陰極をこの順番で更に含み、前記有機電子注
入及び輸送ゾーン又は層が前記金属チオキシノイドから
なる、請求項1に記載の、エレクトロルミネッセント・
デバイス。 - 【請求項3】 前記金属チオキシノイドが、(1)ビス
(8−キノリンチオラート(thiolato))亜鉛、(2)
ビス(8−キノリンチオラート)カドミウム、(3)ト
リス(8−キノリンチオラート)ガリウム、(4)トリ
ス(8−キノリンチオラート)インジウム、(5)ビス
(5−メチルキノリンチオラート)亜鉛、(6)トリス
(5−メチルキノリンチオラート)ガリウム、(7)ト
リス(5−メチルキノリンチオラート)インジウム、
(8)ビス(5−メチルキノリンチオラート)カドミウ
ム、(9)ビス(3−メチルキノリンチオラート)カド
ミウム、(10)ビス(5−メチルキノリンチオラー
ト)亜鉛、(11)ビス[ベンゾ{f}−8−キノリン
チオラート]亜鉛、(12)ビス[3−メチルベンゾ
{f}−8−キノリンチオラート]亜鉛、(13)ビス
[3,7−ジメチルベンゾ{f}−8−キノリンチオラ
ート]亜鉛、(14)ビス(4−キノキサリンチオラー
ト)亜鉛、(15)ビス[2−(2−メルカプトフェニ
ル)ベンゾチアゾレート]亜鉛、及び(16)ビス[2
−(2−メルカプトフェニル)ベンゾオキシアゾレー
ト]亜鉛からなる群より選択される、請求項1に記載の
ELデバイス。
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