JPH10304819A - 貝 身 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 生の状態を保持し、一度冷凍したものを解凍
してもドリップの生じない貝身を提供すること。 【解決手段】 生の状態を保持し原貝と接合されていた
接合面が膜により被覆されており、貝身自体が生の状態
を維持しているので、生食用として好適であるし、ま
た、貝殻との接合面が膜により被覆されているので、一
度冷凍しても、解凍時にドリップが生じず、うまみ成分
が流出するおそれもないもの。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、２枚貝からなる原
貝から食する部位のみを生の状態で貝殻から分離してな
る貝身に係り、特に、生食に好適な貝身に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、２枚貝からなる原貝の食する部
位、例えば帆立貝の貝柱および小柱からなる閉殻筋を生
の状態で貝殻から取り出すには、貝おこしと称される薄
いナイフ状の道具を用いて、手作業により帆立貝の２枚
の貝殻を閉じている閉殻筋の貝殻との接合部位を切断す
ることにより行われている。

【０００３】しかしながら、手作業により帆立貝の閉殻
筋を貝殻から切断して分離するのでは、能率が低く、多
大な労力と時間とを要し、一度に大量の帆立貝が水揚げ
された場合等には、数多くの人員を投入して素早く処理
しないと帆立貝の鮮度が低下するという問題点があっ
た。

【０００４】そこで、従来から２枚貝からなる原貝の食
する部位を貝殻から効率よく分離するために各種の提案
がなされている。

【０００５】これらの従来例としては、例えば特開昭６
３−８７９３７号（特公平２−１４０１４号）公報に記
載されているように、帆立貝の先端をカッター等で切断
して帆立貝の先端部に開口部を形成し、この開口部から
挿入した刃物を一方の貝殻の内面を滑らせながら進行さ
せることにより、２枚の貝殻を閉じている閉殻筋の一方
の貝殻との接合部位を切断して貝殻を拡開するものがあ
る。

【０００６】また、他の例としては、例えば、特開昭５
０−３８９９号公報、特開昭５２−１３９００号公報、
特開平５−３７５１号公報に記載されているように、加
熱手段をもって帆立貝を加熱することにより貝殻を拡開
し、その後貝柱を他方の貝殻から分離するようにしたも
のがある。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
た従来の帆立貝の先端をカッター等で切断するものにお
いては、食する部位たる閉殻筋を生食に用いる生の状態
で貝殻から取り出すことはできるものの、切断屑が閉殻
筋に付着したりして、傷ついた閉殻筋を取り除いたり、
閉殻筋から切断屑を取り除いたりする等の後処理に多大
な労力と時間とを要するという問題点があった。さら
に、閉殻筋を貝殻から分離するのは、貝殻と閉殻筋との
接合部位を切断する手作業等によって行われており、貝
柱を貝殻から分離するのに多大な労力を必要とし、帆立
貝の閉殻筋を生の状態で貝殻から効率よく分離すること
ができないという問題点もあった。

【０００８】また、従来の帆立貝の貝殻を加熱手段によ
り加熱して貝殻を拡開するものにおいては、貝の口を容
易に開くことはできるものの、閉殻筋の表面、特に加熱
側に位置する閉殻筋の表面が白く変色して、いわゆる煮
えた状態となり、外観品質が低下し、生食に用いるため
の品質を保持させることができないものが多い、すなわ
ち、従来の加熱手段を用いたものにおいては、実際に
は、帆立貝から取り出した閉殻筋の内から生食用として
供給することのできるものが少ないという問題点があっ
た。

【０００９】さらに、貝殻を拡開した後に閉殻筋を貝殻
から分離するのは手作業により行われており、閉殻筋を
貝殻から分離するのに多大な労力を必要とし、閉殻筋を
貝殻から効率よく分離することができないという問題点
もあった。

【００１０】さらにまた、拡開した後の貝殻から閉殻筋
を貝おこしと称されるナイフ状の道具などを用いて分離
すると、手作業であろうと自動機械による機械作業であ
ろうと、貝殻と閉殻筋との接合部位を切断することにな
り、分離した閉殻筋の表面がギザギザの切断面となり外
観品質が低下するとともに、例えナイフ状の道具の刃先
を貝殻の凹凸に沿って動作させたとしても、貝殻の凹凸
に完全に倣うことができず貝殻の凹部に閉殻筋の一部が
残留して歩留まりがよくないという問題点があった。

【００１１】また、貝殻と閉殻筋との接合部位を切断す
ることにより、貝殻から分離した閉殻筋は、切断面から
水分を吸水しやすく、貝殻から分離した後の閉殻筋をト
リミング（食品とするために閉殻筋に付着している微細
な内臓などの付着物を除去するための洗浄作業）に用い
た水分が閉殻筋の内部に吸収されて食味が低下したり、
閉殻筋を冷凍保存した場合には、解凍した際に、ドリッ
プと称される吸収した水分とともにうまみ成分が流出し
てしまうという問題点があった。

【００１２】本発明は、これらの点に鑑みてなされたも
のであり、生の状態を保持し、一度冷凍したものを解凍
してもドリップの生じない貝身を提供することを目的と
している。

【００１３】

【課題を解決するための手段】前述した目的を達成する
ため、本発明者らは、２枚貝からなる原貝の貝殻から食
する部位を生食に用いるための品質を保持させた状態で
効率よく分離するべく鋭意研究を行った結果、２枚貝か
らなる原貝を帆立貝とした場合に、帆立貝の貝殻の表面
に高温の水蒸気あるいは温水を短時間付与することによ
り、食する部位に生の状態を保持させて貝殻の口を容易
に拡開することができる、つまり、食する部位と貝殻と
の接合部位がゲル状となるように加熱することができ、
その結果、食する部位と貝殻との接合部位の接合力を弱
体化させるとともにこの接合面が膜により被覆された状
態で食する部位を貝殻から容易に剥離できることを見い
出し本発明を完成したものである。

【００１４】すなわち、特許請求の範囲の請求項１に記
載の本発明の貝身の特徴は、生の状態を保持し原貝と接
合されていた接合面が膜により被覆されている点にあ
る。そして、このような構成を採用したことにより、貝
身自体が生の状態を維持しているので、生食用として好
適であるし、また、貝殻との接合面が膜により被覆され
ているので、一度冷凍しても、解凍時にドリップが生じ
ず、うまみ成分が流出するおそれもない。

【００１５】

【発明の実施の形態】図１は本発明に係る貝身を製造す
るための２枚貝生剥方法を適用する２枚貝生剥装置の実
施の形態の要部を示す正面図である。

【００１６】本実施の形態における２枚貝生剥装置１
は、２枚貝からなる原貝を生きた帆立貝２とし、この帆
立貝２から生食に用いる食する部位（可食部）としての
貝柱２ａａおよび小柱２ａｂからなる閉殻筋２ａを一体
とした状態で貝殻２Ａから効率よく取り出すようにした
ものである。

【００１７】図１に示すように、本実施の形態の２枚貝
生剥装置１は、図１において矢印Ａにて示すように、帆
立貝２を左方から右方に向かって略水平に移送するため
の搬送手段３を有している。この搬送手段３は、各部の
動作を制御する制御部を備えたメインフレーム（共に図
示せず）に配設されており、搬送手段３の図１において
上方左方に示す位置が原貝選別機（図示せず）により大
きさ毎に選別されて原貝供給コンベア４から供給される
生きた帆立貝２を人手あるいはロボット等によって移載
する投入位置ＳＰとされ、図１において上方右方に示す
位置が閉殻筋２ａを分離（除去）した後の貝殻２Ａを外
部へ排出する排出位置ＯＰとされている。

【００１８】そして、帆立貝２が搬送手段３によって投
入位置ＳＰから排出位置ＯＰへ向かう図１に矢印Ａにて
示す貝移送方向へ移送される途中に、図１において左方
上方に示す貝移送方向の上流側から順に、貝洗浄手段
５、加熱手段６、強制殻開手段７、殻分離手段８、非食
部分離手段としての内臓分離手段９、分離前加熱手段１
０、可食部分離手段としての貝柱分離手段１１が配設さ
れている。また、貝洗浄手段５、加熱手段６、強制殻開
手段７、内臓分離手段９、分離前加熱手段１０および貝
柱分離手段１１は、略同一間隔を隔てて配設されてお
り、殻分離手段８は、強制殻開手段７と内臓分離手段９
との間に配設されている。

【００１９】さらに、殻分離手段８の下方には、殻分離
手段８により分離された一方の貝殻２Ａ、本実施の形態
においては上殻２ＡＡを排出するための殻排出コンベア
１２が配設されている。

【００２０】また、搬送手段３の排出位置ＯＰの右方に
は、排出シュート１３が配設されており、この排出シュ
ート１３の右方下方には、貝柱分離手段１１により閉殻
筋２ａを分離した後の他方の貝殻２Ａ、本実施の形態に
おいては下殻２ＡＢを排出するための殻排出コンベア１
４が配設されている。さらにまた、排出シュート１３の
長手方向の略中央部位の下方には、貝柱分離手段１１に
より閉殻筋２ａが分離されずに残った下殻２ＡＢ’を回
収するための回収コンベア１５が配設されている。

【００２１】前記搬送手段３について図１から図５によ
りさらに説明する。

【００２２】図２は図１の搬送手段を示す平面図であ
り、図３は図２の原貝搭載板の平面図、図４は図３の拡
大側断面図、図５は図１の搬送手段の原貝搭載板の走行
を感知するセンサの取着状態を示す要部の説明図であ
る。

【００２３】前記搬送手段３は、帆立貝２を図１に矢印
Ａにて示す左方から右方に向かう貝移送方向に搬送（移
送）するためのものであり、図１および図２に示すよう
に、無端環状に形成されたチェーンコンベア１６を有し
ている。このチェーンコンベア１６は、図１に示すよう
に、上部の左右２箇所と下部の左右２箇所との総計４箇
所に配置された各スプロケット１７の外周面に接触する
ようにして巻回されている。そして、４個のスプロケッ
ト１７の内の何れか１個は、駆動モータ（図示せず）の
駆動力をもって回転駆動可能とされている。つまり、駆
動モータの駆動力によりチェーンコンベア１６が図１に
おいて時計方向に回転駆動可能となっている。また、チ
ェーンコンベア１６は、メインフレームの適宜箇所に配
設されたチェーン案内ガイド（共に図示せず）に案内さ
れて所定の経路を走行するようになっている。

【００２４】図２に示すように、チェーンコンベア１６
には、平面略平板状に形成された複数の原貝搭載板１８
が適宜な間隔を隔てて取着されている。この原貝搭載板
１８は、その長手方向が図２に矢印Ａにて示す貝移送方
向に対して直交するようにして相互に平行に配設されて
おり、原貝搭載板１８の長手方向の両端部近傍が取付部
材１６ａを介してチェーンコンベア１６に取着されてい
る。

【００２５】図３および図４に示すように、各原貝搭載
板１８は、帆立貝２を下方から支持するようにして載置
するための板厚方向に貫通する複数、本実施の形態にお
いては６つの貝嵌合孔１９が原貝搭載板１８の長手方向
に適宜な間隔を隔てて形成されている。この貝嵌合孔１
９は、貝殻２Ａより小さく形成されている。そして、原
貝搭載板１８に形成された各貝嵌合孔１９の図３および
図４に矢印Ａにて示す貝移送方向の上流側には、ストッ
パ２０がそれぞれ取着されている。このストッパ２０
は、帆立貝２の厚さ程度の高さをもって形成され、帆立
貝２を搬送する際等に、帆立貝２の位置ずれや脱落を防
止できるようになっている。

【００２６】すなわち、本実施の形態においては、図２
に示すように、図２に矢印Ａにて示す貝移送方向に対し
て、６列に整列配置された帆立貝２が同時に搬送可能と
されている。

【００２７】前記原貝搭載板１８の図１に矢印Ａにて示
す貝移送方向への走行は、図５（ａ）から（ｃ）に示す
ように、１対のセンサ９２，９２により感知されるよう
になっている。このセンサ９２，９２は、メインフレー
ム（図示せず）に支持されたサブフレーム９３に取着さ
れた支持ステー９４に取着部材９７を介して取着されて
いる。そして、搬送手段３は、１対のセンサ９２，９２
の内の図５（ａ）および（ｂ）に矢印Ａにて示す貝走行
方向の上流側（左側）に位置するセンサ９２が原貝搭載
板１８を感知すると、このセンサ９２は、原貝搭載板１
８の検出信号を制御部（図示せず）に送出し、制御部
は、駆動モータ（図示せず）を走行している原貝搭載板
１８の走行速度を減速するように制御するようになって
いる。

【００２８】また、図５（ａ）および（ｂ）に矢印Ａに
て示す貝走行方向の下流側（右側）に位置するセンサ９
２が原貝搭載板１８を感知すると、このセンサ９２は、
原貝搭載板１８の検出信号を制御部（図示せず）に送出
し、制御部は、駆動モータ（図示せず）を減速走行して
いる原貝搭載板１８が停止するように制御するようにな
っている。

【００２９】さらにまた、制御部は、原貝搭載板１８が
停止した後に、予め設定された時間を経過すると駆動モ
ータ（図示せず）を駆動し、原貝搭載板１８が再び走行
を開始するように制御するようになっている。

【００３０】そして、搬送手段３は、原貝搭載板１８が
貝洗浄手段５、加熱手段６、強制殻開手段７、内臓分離
手段９、分離前加熱手段１０および貝柱分離手段１１の
位置でそれぞれ停止可能なように間欠的に駆動されるよ
うになっている。

【００３１】なお、前記センサ９２としては、非接触式
の光センサ、接触式のリミットスイッチなどの各種の公
知のものから選択することができる。

【００３２】前記貝洗浄手段５について図６によりさら
に説明する。

【００３３】図６は図１の貝洗浄手段の要部を貝移送方
向の下流側から見て示す側面図である。

【００３４】前記貝洗浄手段５は、帆立貝２の貝殻２Ａ
の表面に付着している付着物を除去し、貝殻２Ａの表面
を清浄にするためのものであり、図６に示すように、水
あるいは温水等の洗浄液Ｗを、原貝搭載板１８に載置さ
れた各帆立貝２の上殻２ＡＡおよび下殻２ＡＢの表面に
向かって噴射する洗浄液噴射ノズル２１を有している。
この各洗浄液噴射ノズル２１は、図１に矢印Ａにて示す
貝移送方向に対して直交するようにして配設された上下
１対の洗浄液供給パイプ２２に接続されている。そし
て、洗浄液供給パイプ２２には、制御バルブ（図示せ
ず）を介して所定圧力の洗浄液Ｗが所定時間だけポンプ
（図示せず）によって供給されるようになっている。

【００３５】すなわち、本実施の形態における貝洗浄手
段５は、図６に示すように、原貝搭載板１８に載置され
た各帆立貝２の上殻２ＡＡの表面を洗浄するためにチェ
ーンコンベア１６の上方に配置された６個の洗浄液噴射
ノズル２１と、各帆立貝２の下殻２ＡＢの表面を洗浄す
るためにチェーンコンベア１６の下方に配置された６個
の洗浄液噴射ノズル２１とを備えている。

【００３６】前記加熱手段６について図７によりさらに
説明する。

【００３７】図７は図１の加熱手段の要部を貝移送方向
の下流側から見て示す側面図である。

【００３８】前記加熱手段６は、２枚貝からなる原貝と
しての帆立貝２の一方の貝殻２Ａの表面を帆立貝２の食
する部位としての閉殻筋２ａが生の状態を保持し、か
つ、閉殻筋２ａの一方の貝殻２Ａとの接合部位がゲル状
となるように加熱するためのものであり、本実施の形態
の前記加熱手段６は、帆立貝２の一方の貝殻２Ａである
上殻２ＡＡの表面を、閉殻筋２ａが変色せずに、かつ、
帆立貝２の口が閉じている状態を保持するようにして加
熱することができるようになっている。

【００３９】本実施の形態の加熱手段６は、図７に示す
ように、原貝搭載板１８に載置された各帆立貝２の上方
に位置する上殻２ＡＡの表面に向かって加熱源としての
水蒸気Ｈを噴射する加熱ノズルとしての６個の水蒸気噴
射ノズル２３を有している。この各水蒸気噴射ノズル２
３は、図１に矢印Ａにて示す貝移送方向に対して直交す
るようにして配設された水蒸気供給パイプ２４に接続さ
れている。そして、水蒸気供給パイプ２４には、制御バ
ルブ（図示せず）を介して水蒸気Ｈが所定時間だけポン
プ（図示せず）などによって供給されるようになってい
る。

【００４０】すなわち、本実施の形態における加熱手段
６は、原貝搭載板１８に載置された帆立貝２の上殻２Ａ
Ａの表面に、加熱源としての高温の水蒸気Ｈを短時間、
例えば１００℃の水蒸気Ｈを４秒程度噴射するように構
成されており、これにより閉殻筋２ａが変色せずに生の
状態を保持するように帆立貝２の口が閉じている状態を
保持し、かつ、閉殻筋２ａの上殻２ＡＡとの接合部位を
ゲル状とすることができるようになっている。この水蒸
気Ｈの温度および噴射時間は、帆立貝２の大きさや体温
等に基づいて調節すればよく、特に、本実施の形態の温
度および時間に限定されるものではない。また、加熱源
としては、高温の温水（最大１００℃）を用いてもよ
い。

【００４１】前記強制殻開手段７について図８から図１
２によりさらに説明する。

【００４２】図８は図１の強制殻開手段の吸着状態にお
ける要部を貝移送方向の下流側から見て示す側面図、図
９は図８の強制殻開手段の密着状態における部分拡大正
面図、図１０は図８の強制殻開手段のパッド駆動手段の
要部を示す部分拡大正面図、図１１は図１０の部分側面
図、図１２は図８の強制殻開手段の密着状態における上
駆動シリンダの配設状態を示す部分拡大正面図である。

【００４３】前記強制殻開手段７は、２枚貝からなる原
貝としての帆立貝２の貝殻２Ａを強制的に拡開するため
のものであり、本実施の形態における強制殻開手段７
は、加熱手段６により閉殻筋２ａの上殻２ＡＡとの接合
部位をゲル状とした帆立貝２を、蝶番部２Ｂを中心とし
て上殻２ＡＡを下殻２ＡＢから強制的に拡開する、すな
わち、口が閉じている２枚の貝殻２Ａの内の上殻２ＡＡ
を加熱側に位置する閉殻筋２ａとの接合部位から剥離し
て離間させて貝の口（２枚の貝殻２Ａ）を強制的に開け
ることができるようになっている。

【００４４】本実施の形態における強制殻開手段７は、
図８に示すように、チェーンコンベア１６の移送面を間
にして、帆立貝２の各貝殻２Ａの表面に吸着可能とされ
た６組の上下１対の吸着パッド２５と、この上下１対の
各吸着パッド２５を駆動するための上下１対のパッド駆
動手段２６とを有している。

【００４５】図８において上方に示す一方の吸着パッド
２５は、帆立貝２の上殻２ＡＡの表面に負圧をもって密
着可能な上吸着パッド２５Ａとされており、図８におい
て下方に示す他方の吸着パッド２５は、帆立貝２の下殻
２ＡＢの表面に負圧をもって密着可能な下吸着パッド２
５Ｂとされている。

【００４６】図９に示すように、上吸着パッド２５Ａ
は、略円柱状に形成された基部２７を有しており、この
基部２７の上殻２ＡＡと対向する端面（下端面）には、
樹脂あるいはゴム等の弾性体により形成されたパッド体
２８が固着されている。そして、基部２７とパッド体２
８との軸芯部を貫くようにしてパッド体２８の下端面が
開放の有底の連通孔２９が形成されており、基部２７の
外周面には、連通孔２９に連通するようにしてホース３
０の一端が接続されている。このホース３０の他端は、
三方電磁弁を介して真空ポンプ（共に図示せず）に接続
されており、連通孔２９には、負圧と正圧とが選択的に
供給されるようになっている。

【００４７】なお、パッド体２８としては、凹凸のある
貝殻２Ａの表面に密着させるうえで、比較的軟らかいス
チレン系熱可塑性樹脂あるいはシリコーンゴムを素材と
して形成することが好ましい。

【００４８】図１０および図１１に示すように、上吸着
パッド２５Ａの基部２７の上端面には、ジョイント３１
の一端が取着されており、ジョイント３１の他端は、上
吸着パッド２５Ａの上方に配設されたパッドホルダ３２
に取着されている。このパッドホルダ３２は、図１１に
示すように、上吸着パッド２５Ａの上方に位置する平板
部３２ａを有している。この平板部３２ａの両端には、
それぞれ下方に向かって延出された延出部３２ｂが相互
に平行にして設けられており、パッドホルダ３２は、全
体として下向きコ字状に形成されている。また、パッド
ホルダ３２の各延出部３２ｂは、上吸着パッド２５Ａの
外周面の軸方向略中央部位に位置するようにして上吸着
バッド２５Ａの外周面と対向するように配設されてい
る。さらに、各延出部３２ｂの先端部の近傍には、延出
部３２ｂを板厚方向の外側に向かって突出する回転支軸
３３がそれぞれ配設されている。さらにまた、パッドホ
ルダ３２は、作動板３４によって支持されている。

【００４９】前記作動板３４は、図１０において右方に
向かって略水平に延出され先端が二股とされた水平アー
ム３５と、図１０において右斜め下方に向かって延出さ
れ先端が二股とされるとともに先端部が水平とされた支
持アーム３６と、図１０において左方に向かって略水平
に延出された連結アーム３７とを有している。そして、
水平アーム３５の先端部の近傍には、図１１に示すよう
に、それぞれスプリング３８の一端が係止されており、
スプリング３８の他端は、パッドホルダ３２の平板部３
２ａの両端部の近傍に係止されている。さらに、支持ア
ーム３６の先端部は、パッドホルダ３２の延出部３２ｂ
の外側に位置するようにして、パッドホルダ３２の延出
部３２ｂの先端部の近傍に配設された回転支軸３３に回
動自在に支持されている。

【００５０】すなわち、パッドホルダ３２は、作動板３
４の支持アーム３６に回転支軸３３を中心として回動自
在に支持されるとともに、スプリング３８の付勢力をも
って平板部３２ａが作動板３４の水平アーム３５の先端
部の近傍に向かって常に付勢されるようにされており、
回転支軸３３およびスプリング３８によってパッドホル
ダ３２の自由状態における位置および姿勢が制御される
ようになっている。

【００５１】そして、パッドホルダ３２の自由状態にお
ける位置および姿勢の制御を行うことにより、上吸着パ
ッド２５Ａの自由状態における位置および姿勢を、上吸
着パッド２５Ａのパッド体２８の下端面が常に下方に向
くように制御可能になっている。

【００５２】また、図１０に示すように、連結アーム３
７の先端部および基端部には、それぞれリンク板３９の
一端部が回動自在に取着されており、各リンク板３９の
他端部は、連結アーム３７の下方に配設された固定板４
０に回動自在に取着されている。つまり、固定板４０お
よび各リンク板３９により、作動板３４の移動軌跡が図
１０に両矢印Ｂにて示すように略円弧状となるように拘
束するようになっている。この作動板３４の移動軌跡
は、帆立貝２の貝殻２Ａを拡開した際の口開き円弧と略
同様とされている。

【００５３】図１０および図１１に示すように、作動板
３４の水平アーム３５の上辺と連結アーム３７の上辺と
の交点近傍には、作動板３４を板厚方向に貫通する支軸
４１が配設されている。この支軸４１には、作動板３４
を板厚方向の両側から挟み込むように介装可能な先端部
が二股とされた連結部材４２が回動自在に取着されてい
る。そして、連結部材４２の図１０において左斜め上方
に位置する上端部は、図１０において左斜め上方に向か
うように斜めに配設されたロッド４３の図１０において
下方に示す下端部に取着されている。このロッド４３の
上部には、ロッド４３の外周面が摺動自在に嵌合される
軸受ブロック４４が配設されており、ロッド４３の上端
部には、ロッド４３の外径寸法より大径とされたストッ
パ体４５が配設されている。

【００５４】すなわち、ロッド４３は、軸受ブロック４
４により、図１０に両矢印Ｃにて示すように、左斜め上
と右斜め下との間を斜めに進退自在とされている。

【００５５】また、ロッド４３の外周面の下部には圧縮
コイルばね４６が外嵌されており、この圧縮コイルばね
４６の図１０において左斜め上方に示す上端面は、軸受
ブロック４４の下端面に当接され、圧縮コイルばね４６
の図１０において右斜め下方に示す下端面は、連結部材
４２の上端面に当接されている。

【００５６】前記軸受ブロック４４は、略平板状の上支
持フレーム４７に取着されている。この上支持フレーム
４７は、図１０に示すように、ロッド４３に対して平行
に延在するようにして斜めに配設されており、図８に示
すように、その長手方向が貝移送方向に対して直交する
ようにして配置されている。そして、図８に示すよう
に、上支持フレーム４７の長手方向の両端部の近傍に
は、上駆動シリンダ（往復動シリンダ）４８の出力軸４
８ａの先端がそれぞれ取着されている。この上駆動シリ
ンダ４８は、図８および図１２に示すように、チェーン
コンベア１６の外側に配設されたサイドフレーム４９の
外側に取着されている。また、上駆動シリンダ４８の出
力軸４８ａは、図１２に両矢印Ｄにて示すように、左斜
め上と右斜め下との間を斜めに進退自在とされている。

【００５７】すなわち、上駆動シリンダ４８を駆動する
ことにより、上駆動シリンダ４８の出力軸４８ａが上支
持フレーム４７を図１２に両矢印Ｄにて示すように斜め
に進退させ、この上支持フレーム４７の進退運動は、軸
受ブロック４４を図１０に両矢印Ｃにて示すように斜め
に進退させるようになっている。そして、軸受ブロック
４４の図１０に両矢印Ｃにて示す進退運動は、圧縮コイ
ルばね４６を介してロッド４３に伝達し、ロッド４３
を、図１０に両矢印Ｃにて示すように、左斜め上方と右
斜め下方との間を移動させるようになっている。さら
に、ロッド４３の図１０に両矢印Ｃにて示す進退運動
は、作動板３４に伝達し、作動板３４を図１０に両矢印
Ｂにて示すように、固定板４０と各リンク板３９との取
付部位を中心として略円弧状に回動運動させるようにな
っており、作動板３４の略円弧状の回動運動は、パッド
ホルダ３２を介して上吸着パッド２５Ａに伝達するよう
になっている。

【００５８】前記パッドホルダ３２、作動板３４、ロッ
ド４３、軸受ブロック４４、上支持フレーム４７および
上駆動シリンダ４８により本実施の形態の上パッド駆動
手段２６Ａが構成されている。

【００５９】図９に戻って、下吸着パッド２５Ｂは、略
円柱状に形成された基部５０を有しており、この基部５
０の下殻２ＡＢと対向する端面（上端面）には、樹脂あ
るいはゴム等の弾性体により形成されたパッド体５１が
固着されている。そして、基部５０とパッド体５１との
軸芯部を貫くようにして両端が開放の連通孔５２が形成
されており、基部５０の下端面には、ホース３０の一端
が接続されている。このホース３０の他端は、三方電磁
弁を介して真空ポンプ（共に図示せず）に接続されてお
り、負圧と正圧とが選択的に供給されるようになってい
る。

【００６０】なお、パッド体５１としては、前記パッド
体２８と同様に、凹凸のある貝殻２Ａの表面に密着させ
るうえで、比較的軟らかいスチレン系熱可塑性樹脂ある
いはシリコーンゴムを素材として形成することが好まし
い。

【００６１】すなわち、吸着パッド２５の少なくとも貝
殻２Ａとの当接部位をスチレン系熱可塑性樹脂やシリコ
ーンゴムにより形成するとよい。

【００６２】前記各下吸着パッド２５Ｂの基部５０の下
端面は、図８および図９に示すように、ホース３０およ
びホース３０との接続部位が干渉しないようにして下支
持フレーム５３に取着されている。この下支持フレーム
５３は、その長手方向が図９に矢印Ａにて示す貝移送方
向に対して直交するようにして配置されている。そし
て、下支持フレーム５３の長手方向の両端部の近傍に
は、下駆動シリンダ（往復動シリンダ）５４の出力軸５
４ａの先端部がそれぞれ取着されており、下駆動シリン
ダ５４を駆動することによりその出力軸５４ａが上下方
向に進退し、下支持フレーム５３が上下方向に移動可能
となっている。さらに、各下駆動シリンダ５４は、図８
に示すように、チェーンコンベア１６の外側に配設され
たサイドフレーム４９の内側に取着されている。

【００６３】すなわち、下駆動シリンダ５４を駆動する
ことにより下支持フレーム５３が上下運動し、この下支
持フレーム５３の上下運動により各下吸着パッド２５Ｂ
が各下殻２ＡＢの表面に接離するようになっている。

【００６４】前記下支持フレーム５３および下駆動シリ
ンダ５４により本実施の形態の下パッド駆動手段２６Ｂ
が構成されている。

【００６５】前記殻分離手段８について図２および図１
３によりさらに説明する。

【００６６】図１３は図１の殻分離手段の要部を示す拡
大正面図である。

【００６７】前記殻分離手段８は、拡開された２枚貝か
らなる原貝としての帆立貝２から一方の貝殻２Ａを脱殻
して食する部位としての閉殻筋２ａが接合している貝殻
２Ａを残すためのものであり、本実施の形態の殻分離手
段８は、前記強制殻開手段７により貝の口を強制的に開
かせた帆立貝２を内臓分離手段９に移送する途中で、帆
立貝２の上殻２ＡＡを閉殻筋２ａが接合している下殻２
ＡＢから分離することができるようになっている。

【００６８】本実施の形態の殻分離手段８は、図２およ
び図１３に示すように、原貝搭載板１８に載置されると
ともに、前記強制殻開手段７により口が開いた各帆立貝
２の上殻２ＡＡの内面に先端が当接可能とされた６個の
略平板状の分離板５５を有している。この分離板５５
は、図２および図１３に矢印Ａにて示す貝移送方向に対
して直交するようにして整列配置されており、それぞれ
がチェーンコンベア１６の上方を横架するようにして配
設された支持部材５６の下面に取着されている。そし
て、分離板５５は、図１３に矢印Ａにて示す貝移送方向
の上流側に位置する先端が上方に位置するように正面略
逆への字状に形成されている。また、支持部材５６の両
端は、取付部材５７に回動自在に取着されるとともに、
スプリング９５（図１３）により保持されており、これ
により原貝搭載板１８に載置された帆立貝２の異常姿勢
や帆立貝２の厚さが厚く上殻２ＡＡの上部がストッパ２
０の上端部より高い位置に位置する場合等に分離板５５
が可動するようになっている。また、取付部材５７は、
チェーンコンベア１６の外側に配設された取付フレーム
（図示せず）に取着されている。

【００６９】なお、各分離板５５は、下殻２ＡＢから上
殻２ＡＡを分離する際の負荷を少なくするため等の必要
に応じて、各列で貝移送方向に少しずつ位相をずらして
配置してもよい。

【００７０】さらにまた、図１３において想像線にて示
すように、分離板５５の後端に略下方に一端が延出する
ようにして図１３において破線両矢印にて示すように回
動可能な蝶番９６を設け、この蝶番９６により上殻２Ａ
Ａを分離した後の下殻２ＡＢの姿勢制御を行なうように
してもよい。

【００７１】前記内臓分離手段９について図１および図
１４から図１６によりさらに説明する。

【００７２】図１４は図１の非食部分離手段たる内臓分
離手段の要部を貝移送方向の下流側から見て示す側面
図、図１５は図１４の一部拡大図側面図、図１６は図１
４の一部拡大正面図である。

【００７３】前記内臓分離手段９は、拡開された２枚貝
からなる原貝としての帆立貝２の貝殻２Ａから食する部
位としての閉殻筋２ａ以外の非食部としての内臓２ｂを
分離するためのものであり、本実施の形態の内臓分離手
段９は、帆立貝２の下殻２ＡＢに残した閉殻筋２ａ以外
の非食部たるウロ、ヒモ等の内臓２ｂを負圧を用いて吸
引することにより分離（除去）することができるように
なっている。

【００７４】本実施の形態の内臓分離手段９は、図１４
から図１６に示すように、各帆立貝２の下殻２ＡＢの内
面と対向するようにして配設された６個の吸引ノズル５
８を有している。この各吸引ノズル５８は、図１５に詳
示するように、略円筒形に形成されており、帆立貝２の
閉殻筋２ａと対向する下端面が帆立貝２の閉殻筋２ａの
外径寸法より大きい内径寸法の吸引孔５９とされ、下殻
２ＡＢの内面に接離可能とされている。この吸引ノズル
５８の上部には、略円筒形に形成された基体部６０が取
着されている。そして、基体部６０の外周面の下部およ
び軸方向略中央部位には、円筒形に形成された摺動リン
グ６１がそれぞれ軸方向に摺動可能に嵌合されており、
基体部６０の外周面の上部には平板状のプレート６２が
止め輪６３によって取着されている。さらに、基体部６
０の上端部には、図１に示すように、内臓移送ホース６
４の一端が接続されている。この内臓移送ホース６４の
他端は、図１に示すように、チャンバ６５に接続されて
いる。

【００７５】前記チャンバ６５の上部には、三方電磁弁
を介して真空ポンプ（共に図示せず）が接続されてお
り、チャンバ６５を介して内臓移送ホース６４に負圧と
正圧とを選択的に供給することができるようになってい
る。また、チャンバ６５の下部には、開閉自在な開閉扉
６６が配設されており、内臓移送ホース６４を通過した
内臓２ｂをその都度開閉扉６６を開閉して容器あるいは
搬送コンベア（図示せず）に排出できるようにされてい
る。

【００７６】なお、内臓移送ホース６４には、内臓分離
手段９の駆動時に、常に負圧を供給する構成としてもよ
い。

【００７７】また、吸引ノズル５８の下殻２ＡＢとの当
接部位のサイズは、原貝選別機（図示せず）により選別
された帆立貝２の閉殻筋２ａの大小に対応するサイズの
ものが使用されるようになっている。

【００７８】さらにまた、吸引ノズル５８の少なくとも
下殻２ＡＢの内面に当接する当接部位は、下殻２ＡＢの
内面に当接した場合に、下殻２ＡＢの内面と密着可能な
素材、例えば、樹脂あるいはゴム等の弾性体等により形
成することが負圧による吸引力を効果的に作用させるう
えで好ましい。

【００７９】前記基体部６０の下部に位置する摺動リン
グ６１は、図１５に詳示するように、その外周面が下フ
レーム６７に止め輪６８によって取着されている。この
下フレーム６７は、図１６に示すように、下向きコ字状
に形成されており、その長手方向が貝移送方向に対して
直交するようにして配置されている。そして、下フレー
ム６７の両端には、図１４および図１５に示すように、
下フレーム駆動シリンダ（往復動シリンダ）６９の出力
軸６９ａの先端が取着されている。この下フレーム駆動
シリンダ６９は、チェーンコンベア１６の外側に配設さ
れたサイドフレーム７０の外側にその出力軸６９ａを上
方に向けて取着されている。

【００８０】前記基体部６０の長手方向の略中央部に位
置する摺動リング６１は、図１５に詳示するように、そ
の外周面が下フレーム６７の上方に配設された平板状の
中フレーム７１に止め輪７２によって取着されている。
この中フレーム７１は、下フレーム６７と同様にその長
手方向が貝移送方向に対して直交するようにして配置さ
れている。そして、中フレーム７１は、各基体部６０の
両側に平行に配置された両端が小径の段付き円筒形の支
持パイプ７３によって下フレーム６７の上方に支持され
ている。

【００８１】前記支持パイプ７３には、支持パイプ７３
の軸心部を貫通するようにして摺動ロッド７４が嵌合さ
れている。そして、摺動ロッド７４の上端部には、支持
パイプ７３の上端面と当接する頭部材７５が取着されて
いる。さらに、摺動ロッド７４の下端面には、各吸引ノ
ズル５８に隣位する２個の摺動ロッド７４を１組とし
て、下殻２ＡＢの縁部を上方から押圧するための殻押さ
え７６が取付部材７７を介して取着されている。この殻
押さえ７６の内径寸法は、吸引ノズル５８の外径寸法よ
り大きく形成されている。また、摺動ロッド７４の外周
面の下部には、圧縮コイルばね７８が装着されている。
この圧縮コイルばね７８の一端（上端）は、支持パイプ
７３の下端面に当接されており、圧縮コイルばね７８の
他端（下端）は、取付部材７７の上端面に当接されてい
る。

【００８２】すなわち、摺動ロッド７４は、圧縮コイル
ばね７８の付勢力をもって常に下方に向かって付勢され
るようになっており、これにより、殻押さえ７６は、圧
縮コイルばね７８の付勢力をもって下殻２ＡＢの縁に当
接可能とされている。

【００８３】なお、殻押さえ７６の少なくとも下殻２Ａ
Ｂとの当接部位は、下殻２ＡＢと当接した場合に下殻２
ＡＢを破損しない素材、例えば、樹脂あるいはゴム等の
弾性体等により形成したり、弾性体を介して薄い金属プ
レートとする構成等が好ましい。

【００８４】前記プレート６２は、図１５に詳示するよ
うに、中フレーム７１の上方に配設された上フレーム７
９の上面に立設された支持ピン８０に摺動自在に嵌合さ
れている。そして、支持ピン８０の外周面には、圧縮コ
イルばね８１が装着されている。この圧縮コイルばね８
１の一端（上端）は、支持ピン８０の上端に取着された
支持ピン８０の外径寸法より大径の円盤状の支持体８２
の下端面に当接されており、圧縮コイルばね８１の他端
（下端）は、プレート６２の上面に当接されている。

【００８５】すなわち、プレート６２は、圧縮コイルば
ね８１の付勢力をもって常に上フレーム７９の上面に向
かって付勢されるようになっており、これにより、吸引
ノズル５８は、圧縮コイルばね８１の付勢力をもって下
殻２ＡＢの内面に当接可能とされている。

【００８６】また、上フレーム７９は、図１６に示すよ
うに、ほぼ下向きコ字状に形成されており、その長手方
向が貝移送方向に対して直交するようにして配置されて
いる。そして、上フレーム７９の両端には、図１４およ
び図１５に示すように、上フレーム駆動シリンダ（往復
動シリンダ）８３の出力軸８３ａの先端が取着されてい
る。この上フレーム駆動シリンダ８３は、図１５に示す
ように、下フレーム６７の両端部の近傍にその出力軸８
３ａを上方に向けて取着されている。

【００８７】すなわち、本実施の形態における内臓分離
手段９は、下フレーム駆動シリンダ６９を駆動すること
により、下フレーム駆動シリンダ６９の出力軸６９ａが
下フレーム６７を、図１５および図１６に両矢印Ｅにて
示す上下方向に昇降させ、この下フレーム６７の昇降運
動は、吸引ノズル５８および殻押さえ７６を下殻２ＡＢ
に対して接離させるように昇降させるようになってお
り、上フレーム駆動シリンダ８３を駆動することによ
り、上フレーム駆動シリンダ８３の出力軸８３ａが上フ
レーム７９のみを、図１５および図１６に両矢印Ｆにて
示す上下方向に昇降させ、この上フレーム７９の昇降運
動は、プレート６２を介して基体部６０に伝達し、吸引
ノズル５８のみを下殻２ＡＢに対して接離させるように
昇降させるようになっている。

【００８８】前記下フレーム６７、下フレーム駆動シリ
ンダ６９、上フレーム７９および上フレーム駆動シリン
ダ８３により本実施の形態の吸引ノズル５８の吸引孔５
９の先端を他方の貝殻２Ａたる下殻２ＡＢの内面に対し
て接離させるノズル接離手段９８が構成されている。ま
た、前記上フレーム７９および上フレーム駆動シリンダ
８３により本実施の形態の吸引ノズル５８を下殻２ＡＢ
の内面に対して接離するように振動させるノズル振動付
与手段９９が構成されている。

【００８９】前記分離前加熱手段１０についてさらに説
明する。

【００９０】前記分離前加熱手段１０は、拡開された２
枚貝からなる原貝としての帆立貝２の食する部位として
の閉殻筋２ａが接合している貝殻２Ａの表面を原貝とし
ての帆立貝２の食する部位としての閉殻筋２ａが生の状
態を保持するように加熱するためのものであり、本実施
の形態における分離前加熱手段１０は、下殻２ＡＢの内
面と閉殻筋２ａとの接合部位の接合力を弱体化するため
に、加熱源としての水蒸気Ｈを上方に向かって噴射する
ことにより、帆立貝２の下殻２ＡＢの表面を閉殻筋２ａ
が変色せずに生の状態を保持し、かつ、閉殻筋２ａの下
殻２ＡＢとの接合部位がゲル状となるように加熱するこ
とができるようになっており、前記加熱手段６と同様の
構成とされている。よって、詳細な説明は省略する。

【００９１】前記貝柱分離手段１１についてさらに説明
する。

【００９２】前記貝柱分離手段１１は、拡開された２枚
貝からなる原貝としての帆立貝２の貝殻２Ａから食する
部位としての閉殻筋２ａを分離するためのものであり、
本実施の形態における貝柱分離手段１１は、下殻２ＡＢ
の内面から食する部位（可食部）としての貝柱２ａａお
よび小柱２ａｂからなる閉殻筋２ａを剥離して分離する
ことができるようになっており、前記内臓分離手段９と
同様の構成とされている。つまり、貝柱分離手段１１の
各吸引ノズル５８は、閉殻筋２ａを吸引するように形成
されている。よって、本実施の形態における貝柱分離手
段１１の詳細な説明は省略する。

【００９３】なお、貝柱分離手段１１の基体部６０の上
端部には、図１に示すように、貝柱移送ホース８４の一
端が接続されている。この貝柱移送ホース８４の他端
は、チャンバ８５に接続されている。そして、チャンバ
８５の上部には、三方電磁弁を介して真空ポンプ（共に
図示せず）が接続されており、貝柱移送ホース８４に負
圧と正圧とを選択的に供給することができるようになっ
ている。また、チャンバ８５の下部には、開閉自在な開
閉扉８６が配設されており、貝柱移送ホース８４を通過
した閉殻筋２ａをその都度開閉扉８６を開閉して容器あ
るいは排出コンベア（図示せず）に排出できるようにさ
れている。

【００９４】なお、貝柱移送ホース８４には、貝柱分離
手段１１の駆動時に、常に負圧を供給する構成としても
よい。

【００９５】さらにまた、貝柱移送ホース８４の途中に
は、閉殻筋２ａの通過を検出するために光スイッチ等か
らなるセンサ８７が配設されており、このセンサ８７の
検出結果に基づいて貝回収手段８８が作動可能とされて
いる。

【００９６】前記貝回収手段８８は、図１に示すよう
に、排出シュート１３の下殻走行面の中間位置にそれぞ
れが駆動シリンダ（往復動シリンダ）８９により独立的
に開閉可能な６組の回収用開閉弁９０（図１において１
組のみ図示する）を有しており、この回収用開閉弁９０
は、常には閉状態とされており、センサ８７の検出結果
に基づいて開動作されるようになっている。つまり、閉
殻筋２ａが貝柱移送ホース８４を通過した場合には、回
収用開閉弁９０が閉じた閉状態を保持するようになって
おり、下殻２ＡＢが排出シュート１３を通過して排出シ
ュート１３の右方下方に配設された殻排出コンベア１４
に排出されるようになっている。そして、閉殻筋２ａが
貝柱移送ホース８４を通過しない場合には、駆動シリン
ダ８９により回収用開閉弁９０が開いた開状態とされ、
閉殻筋２ａの付いた下殻２ＡＢ’は、排出シュート１３
を通過する途中で排出シュート１３の下方に配設された
回収コンベア１５に排出されるようになっている。

【００９７】ここで、本実施の形態の２枚貝生剥装置１
における帆立貝２の加工手順を図１７により説明する。

【００９８】図１７は２枚貝生剥装置の第１の実施の形
態における２枚貝の加工手順の一例を工程順に説明する
ブロック図である。

【００９９】図１７に示すように、本実施の形態の２枚
貝生剥装置１を用いて帆立貝２から食する部位としての
閉殻筋２ａを生の状態で分離（取り出す）する加工手順
は、予め原貝選別機により選別され原貝供給コンベア４
により供給される帆立貝２を搬送手段３に移載する供給
工程１７０と、搬送手段３により搬送される帆立貝２の
貝殻２Ａの表面を貝洗浄手段５をもって洗浄する洗浄工
程１７１と、洗浄した帆立貝２の貝殻２Ａの上殻２ＡＡ
の表面を加熱手段６をもって閉殻筋２ａが生の状態を保
持し、かつ、閉殻筋２ａの上殻２ＡＡとの接合部位がゲ
ル状となるように加熱する加熱工程１７２と、上殻２Ａ
Ａを加熱した帆立貝２を強制殻開手段７をもって蝶番部
２Ｂを中心として上殻２ＡＡを下殻２ＡＢから強制的に
拡開する、すなわち、口が閉じている貝殻２Ａの上殻２
ＡＡを加熱側に位置する閉殻筋２ａとの接合部位から強
制的に剥離して離間させて帆立貝２の口を強制的に開け
る殻開工程１７３と、口を開けた帆立貝２の上殻２ＡＡ
を殻分離手段８をもって帆立貝２から除去（分離：脱
殻）する脱殻工程１７４と、上殻２ＡＡを分離した後の
帆立貝２の下殻２ＡＢに残った閉殻筋２ａ以外の非食部
たるウロ、ヒモ等の内臓２ｂを内臓分離手段９をもって
分離（除去）する非食部除去工程１７５と、内臓２ｂを
分離（除去）した後の帆立貝２の下殻２ＡＢの表面を分
離前加熱手段１０をもって閉殻筋２ａが生の状態を保持
し、かつ、閉殻筋２ａの下殻２ＡＢとの接合部位がゲル
状となるように加熱する分離前加熱工程１７６と、下殻
２ＡＢを加熱した帆立貝２の下殻２ＡＢから食する部位
としての貝柱２ａａおよび小柱２ａｂからなる閉殻筋２
ａを貝柱分離手段１１をもって剥離して分離する可食部
分離工程１７７とを順に行うようになっている。

【０１００】つぎに、前述した構成からなる本実施の形
態の作用について図１から図２３により加工工程順に説
明する。

【０１０１】図１８は図１の強制殻開手段の待機状態に
おける要部を示す図１０と同様の図、図１９は図１の強
制殻開手段の待機状態における要部を示す図１２と同様
の図、図２０は図１の強制殻開手段の拡開状態における
要部を示す図１０と同様の図、図２１は図１の殻分離手
段の作用を説明する説明図、図２２は図１の殻分離手段
により一方の貝殻が分離された状態を示す説明図、図２
３は図１の非食部分離手段たる内臓分離手段の吸引ノズ
ルおよび殻押さえが下殻に当接した当接状態を示す説明
図である。

【０１０２】本実施の形態の２枚貝生剥装置１によれ
ば、まず最初に、帆立貝２の供給工程１７０が行われ
る。

【０１０３】前記供給工程１７０によれば、予め原貝選
別機により選別された帆立貝２は、原貝供給コンベア４
によって２枚貝生剥装置１の搬送手段３の投入位置ＳＰ
の近傍へ順次供給される。そして、投入位置ＳＰの近傍
へ供給された帆立貝２は、搬送手段３の一部を構成する
原貝搭載板１８が投入位置ＳＰにおいて停止している間
に、人手あるいはロボットをもって原貝搭載板１８に載
置され供給工程１７０が終了する。この際、各帆立貝２
は、図４に示すように、２枚の貝殻２Ａの内の略平板状
の一方の貝殻２Ａである上殻２ＡＡを上にし、略凸状の
他方の貝殻である下殻２ＡＢを下にして、各貝嵌合孔１
９に嵌合されるようになっている。つまり、帆立貝２
は、各貝嵌合孔１９の外周の縁部によって座りのよい下
殻２ＡＢが下方から支持されるように嵌合されて原貝搭
載板１８に載置される。また、各貝嵌合孔１９に嵌合さ
れた帆立貝２の蝶番部２Ｂは、ストッパ２０に当接する
ようになっている。さらに、搬送手段３は各原貝搭載板
１８が 貝洗浄手段５、加熱手段６、強制殻開手段７、
内臓分離手段９、分離前加熱手段１０および貝柱分離手
段１１の配設位置で、例えば１０秒程度停止するように
間欠的に駆動するようになっている。

【０１０４】なお、帆立貝２は、原貝選別機により選別
する前に、貝殻２Ａの表面に付着している海草、海藻、
ふじつぼなどの付着物をブラシ、砥石、高圧水などを単
独あるいは組み合わせた付着物除去装置（図示せず）を
用いて除去するとよい。

【０１０５】また、当日貝と称される水揚げされたばか
りの帆立貝２を用いる場合と、翌日貝と称されるプール
等で１日保存した帆立貝２を用いる場合とでは、帆立貝
２の体温が異なる場合の生じることがあるので、付着物
を洗浄する際に、例えば３５℃程度の温水を用い、これ
により貝殻２Ａの全体の比熱を向上させたり、帆立貝２
を原貝供給コンベア４に供給する前に３５℃程度の低温
の温水による予熱を行って２枚貝生剥装置１に供給する
帆立貝２の体温（比熱）を一定とするとよい。さらに、
冬場の帆立貝２のように帆立貝２の体温が低い場合に
も、例えば３５℃程度の温水を用い、これにより貝殻２
Ａの全体の比熱を向上させたり、帆立貝２を原貝供給コ
ンベア４に供給する前に３５℃程度の低温の温水による
予熱を行って２枚貝生剥装置１に供給する帆立貝２の体
温を一定とするとよい。

【０１０６】ついで、供給工程１７０を終了し、搬送手
段３の原貝搭載板１８に載置された帆立貝２は、搬送手
段３の駆動により、図１に矢印Ａにて示す貝移送方向に
移送されて貝洗浄手段５の配設位置で停止し、停止して
いる時間内に洗浄工程１７１が行われる。

【０１０７】前記洗浄工程１７１によれば、帆立貝２が
載置された原貝搭載板１８が貝洗浄手段５の配設位置で
停止すると、洗浄液Ｗが、洗浄液噴射ノズル２１から原
貝搭載板１８に載置された各帆立貝２の上殻２ＡＡおよ
び下殻２ＡＢの表面に向かってシャワーの如く噴射さ
れ、貝殻２Ａの表面の洗浄が行われ洗浄工程１７１が終
了する。この際、洗浄液Ｗの噴射タイミングは、帆立貝
２が原貝搭載板１８の貝嵌合孔１９から脱落しないよう
に、上殻２ＡＡの表面に対する洗浄液Ｗの噴射を先に
し、その後、下殻２ＡＢの表面に対する洗浄液Ｗの噴射
を開始するようにされている。また、洗浄液Ｗの停止タ
イミングは、下殻２ＡＢの表面に対する洗浄液Ｗの噴射
の停止を先にし、その後、上殻２ＡＡの表面に対する洗
浄液Ｗの噴射の停止を行うようになっている。さらに、
洗浄液Ｗとしては、水あるいは温水等が用いられるよう
になっている。また、冬場の帆立貝２のように帆立貝２
の体温が低い場合には、洗浄液Ｗとして例えば３５℃程
度の温水を用い、これにより貝殻２Ａの全体の比熱を向
上させるとよい。なお、上殻２ＡＡの表面に対する洗浄
液Ｗの圧力を下殻２ＡＢの表面に対する洗浄液Ｗの圧力
より大きくすることなどにより洗浄液Ｗを常に噴射する
ようにしてもよい。

【０１０８】ついで、洗浄工程１７１を終了し、貝洗浄
手段５によって貝殻２Ａの表面が洗浄された帆立貝２
は、搬送手段３の駆動により、図１に矢印Ａにて示す貝
移送方向に移送されて加熱手段６の配設位置で停止し、
停止している時間内に加熱工程１７２が行われる。

【０１０９】前記加熱工程１７２によれば、帆立貝２が
載置された原貝搭載板１８が加熱手段６の配設位置で停
止すると、上殻２ＡＡの上方に配置された加熱ノズルと
しての水蒸気噴射ノズル２３から帆立貝２の上殻２ＡＡ
の表面に向かって水蒸気Ｈが噴射され、上殻２ＡＡの表
面が加熱され加熱工程１７２が終了する。この際、加熱
手段６は、上殻２ＡＡの表面に向かって高温の水蒸気Ｈ
を短時間、例えば１００℃の水蒸気Ｈを４秒程度噴射す
るようにされており、上殻２ＡＡの表面に高温の水蒸気
Ｈを短時間付与することにより、従来と異なり、加熱側
に位置する閉殻筋２ａが変色せずに確実に生の状態を保
持し、かつ、閉殻筋２ａの上殻２ＡＡとの接合部位がゲ
ル状となるとともに、帆立貝２の口が閉じている状態を
保持することができるようになっている。そして、この
ような加熱方法をもって上殻２ＡＡの表面を加熱するこ
とにより、加熱側に位置する上殻２ＡＡと閉殻筋２ａと
の間の接合部位の接合力を弱体化することができる。

【０１１０】すなわち、加熱側に位置する上殻２ＡＡの
内面と閉殻筋２ａとの接合部位が単なる密着状態とな
り、例えば、人の手の力でもって帆立貝２の口を強制的
に拡開させることが可能になる。

【０１１１】なお、水蒸気Ｈの温度および噴射時間は、
帆立貝２の大きさや体温等に基づいて、貝柱２ａが白く
変色せずに生の状態を保持するとともに強制殻開手段７
による拡開ができるように調節すればよく、特に、本実
施の形態の温度および噴射時間に限定されるものではな
い。

【０１１２】さらに、帆立貝２の大きさが大きい場合や
帆立貝２の体温が低い場合には、水蒸気Ｈの噴射時間を
長くするとよいが、水蒸気Ｈの噴射時間を長くするため
には搬送手段３の停止時間を長くせざるを得ない。とこ
ろが、搬送手段３の停止時間を長くすると加工に要する
時間が長くなり、単位時間当たりの生産数量が少なくな
ってしまうので、これを回避するため加熱ノズルとして
の水蒸気噴射ノズル２３を貝移送方向に沿って複数設け
て多段階加熱するようにしている。例えば、加熱ノズル
たる水蒸気噴射ノズル２３を貝移送方向に沿って間隔を
隔てて２個設けて、加熱工程１７２を２回繰り返す構
成、例えば１００℃の水蒸気Ｈを４秒程度噴射する加熱
工程１７２と、例えば１００℃の水蒸気Ｈを２秒程度噴
射する加熱工程１７２とを繰り返すために、加熱手段６
を貝移送方向に沿って原貝搭載板１８が停止する位置の
間の間隔を隔てて２カ所配設する（製造タクトが変わら
ない）構成にするとよい。

【０１１３】なお、加熱手段６を貝移送方向に沿って２
カ所配設する構成は、本実施の形態の２枚貝生剥装置１
の搬送手段３の貝移送方向の長さ、詳しくは、投入位置
ＳＰと排出位置ＯＰとの距離を長くして加熱手段６を貝
移送方向に沿って２カ所配設するだけなのでその詳しい
説明は省略する。

【０１１４】また、本実施の形態においては、加熱源と
して水蒸気Ｈを用いたが、加熱源としては高温の温水
（最大１００℃）を用いてもよく、特に本実施の形態に
限定されるものではない。

【０１１５】また、バーナー等の火炎やレーザ光、赤外
光、ハロゲン光等のより高温の加熱源を用いた場合に
は、加熱側に位置する上殻２ＡＡと閉殻筋２ａとの接合
力を弱体化させることはできるものの、閉殻筋２ａが白
く変色して閉殻筋２ａに生の状態を保持することが極め
て困難で、閉殻筋２ａに対して確実に生の状態を保持さ
せるという観点から見た場合に好ましくない。さらに、
加熱源としてマイクロ波を用いた場合には、閉殻筋２ａ
の全体が加熱されることになり、これも好ましくはな
い。さらにまた、特開平５−３７５１号公報に記載され
ているように、上殻２ＡＡの表面の部位により加熱温度
を異ならせる必要がないので、加熱手段６の構成を簡単
にすることができる。

【０１１６】ついで、加熱工程１７２を終了し、搬送手
段３の原貝搭載板１８に載置された上殻２ＡＡが加熱さ
れた帆立貝２は、搬送手段３の駆動により、図１に矢印
Ａにて示す貝移送方向に移送されて待機状態とされた強
制殻開手段７の配設位置で停止し、停止している時間内
に殻開工程１７３が行われる。

【０１１７】前記殻開工程１７３によれば、強制殻開手
段７は、待機状態においては、図１８に示すように、上
吸着パッド２５Ａおよび下吸着パッド２５Ｂが原貝搭載
板１８の移送面から離間した状態を保持するようになっ
ている。

【０１１８】すなわち、待機状態における強制殻開手段
７は、図１９に示すように、上パッド駆動手段２６Ａの
上駆動シリンダ４８の出力軸４８ａが前進した前進端に
位置しており、上駆動シリンダ４８の出力軸４８ａによ
って、上支持フレーム４７は、図１９において左斜め上
方へ前進した前進位置に位置している。この上支持フレ
ーム４７の前進により、軸受ブロック４４は、図１８お
よび図１９において左斜め上方に位置している。そし
て、軸受ブロック４４の前進により、圧縮コイルばね４
６を介してロッド４３は、図１８において左斜め上方へ
前進した前進位置に位置し、作動板３４を固定板４０と
各リンク板３９との取付部位を中心として略円弧状に反
時計方向へ回動させ、図１８に示すように、パッドホル
ダ３２とともに上吸着パッド２５Ａを原貝搭載板１８の
上方へ位置させるようになっている。この時、パッドホ
ルダ３２は、回転支軸３３およびスプリング３８によっ
て上吸着パッド２５Ａのパッド体２８が原貝搭載板１８
と対向するように自由状態における位置および姿勢が制
御されるようになっている。

【０１１９】また、図１８に示すように、下パッド駆動
手段２６Ｂの下駆動シリンダ５４は、その出力軸５４ａ
が後退した後退端に位置しており、下駆動シリンダ５４
の出力軸５４ａによって、下支持フレーム５３は、図１
８において下方へ後退した後退位置に位置している。そ
して、下支持フレーム５３の後退により、下吸着パッド
２５Ｂを原貝搭載板１８の下方へ位置させるようになっ
ている。

【０１２０】そして、待機状態とされた強制殻開手段７
の配設位置で帆立貝２が載置された原貝搭載板１８が停
止すると、強制殻開手段７が駆動し、強制殻開手段７
は、まず、図８から図１２に示す密着状態とされる。

【０１２１】すなわち、強制殻開手段７は、上パッド駆
動手段２６Ａの上駆動シリンダ４８の出力軸４８ａが図
１８において右斜め下方に後退し、これにより、図１２
に示すように、上パッド駆動手段２６Ａの上駆動シリン
ダ４８の出力軸４８ａが後退した後退端に位置する。そ
して、上駆動シリンダ４８の出力軸４８ａによって、上
支持フレーム４７は、図１２において右斜め下方へ後退
した後退位置に位置し、この上支持フレーム４７の後退
に連動して軸受ブロック４４が右斜め下方に位置する。
さらに、軸受ブロック４４の後退に連動して、圧縮コイ
ルばね４６を介してロッド４３が右斜め下方へ後退し、
作動板３４を固定板４０と各リンク板３９との取付部位
を中心として略円弧状に時計方向へ回動させ、図１０に
示すように、パッドホルダ３２を上殻２ＡＡの表面に向
かって移動させ、上吸着パッド２５Ａのパッド体２８を
圧縮コイルばね４６の付勢力をもって加熱された上殻２
ＡＡの表面に押圧する。この際、帆立貝２の大きさによ
って原貝搭載板１８の上面に対する上殻２ＡＡの表面の
高さ位置が異なるが、この上殻２ＡＡの表面の高さ位置
の違いは、圧縮コイルばね４６の伸縮により吸収するこ
とができるようになっている。つまり、圧縮コイルばね
４６を伸縮させることにより、上殻２ＡＡの表面に大き
な押圧力が加わって上殻２ＡＡが破損するのを確実に防
止することができるようになっている。

【０１２２】また、図１８に示す下パッド駆動手段２６
Ｂの下駆動シリンダ５４の出力軸５４ａは、上方に向か
って前進し、これにより、下支持フレーム５３は、図９
に示すように、上方に位置し、この下支持フレーム５３
の前進により、下吸着パッド２５Ｂのパッド体５１を下
殻２ＡＢの表面に押圧する。

【０１２３】そして、上吸着パッド２５Ａおよび下吸着
パッド２５Ｂのそれぞれのパッド体２８，５１が上殻２
ＡＡおよび下殻２ＡＢの表面に押圧されると、三方電磁
弁（図示せず）を介して負圧が各ホース３０（図９参
照）に供給され、これにより、上吸着パッド２５Ａのパ
ッド体２８が上殻２ＡＡの表面に、下吸着パッド２５Ｂ
のパッド体５１が下殻２ＡＢの表面にそれぞれ確実に密
着し、図８から図１２に示す強制殻開手段７の密着状態
が形成される。この時、各パッド体２８，５１を比較的
軟らかいスチレン系熱可塑性樹脂あるいはシリコーンゴ
ムを素材として形成することにより、凹凸のある貝殻２
Ａの表面により確実に密着させて負圧をより効率よく用
いることができる。また、スチレン系熱可塑性樹脂を用
いると、各パッド体２８，５１の製造が容易となる。

【０１２４】そして、強制殻開手段７が密着状態とされ
ると、負圧により各吸着パッド２５が上殻２ＡＡおよび
下殻２ＡＢの表面に密着した状態で上駆動シリンダ４８
の出力軸４８ａを前進させて上パッド駆動手段２６を待
機状態に復帰させる。すると、作動板３４が固定板４０
と各リンク板３９との取付部位を中心として略円弧状に
反時計方向へ回動する。そして、作動板３４の反時計方
向への回動動作により、帆立貝２の上殻２ＡＡのみが、
蝶番部２Ｂを中心として反時計方向に回動して強制的に
拡開するとともに、上殻２ＡＡと閉殻筋２ａとが剥離し
て分離する。

【０１２５】つまり、加熱手段６をもって加熱された上
殻２ＡＡの内面と加熱側に位置する閉殻筋２ａとの接合
部位が密着状態とされているので、作動板３４の反時計
方向への回動動作によって上殻２ＡＡと閉殻筋２ａとが
容易に剥離して分離するので帆立貝２の口を容易に強制
的に拡開することができ、その結果、閉殻筋２ａは下殻
２ＡＢに残る。この拡開状態を図２０に示す。また、上
殻２ＡＡから剥離した閉殻筋２ａの上面（上殻２ＡＡと
の接合面）は、円滑でつやつやしており、閉殻筋２ａの
外観品質を向上させることができるとともに、上殻２Ａ
Ａから閉殻筋２ａの上面を上殻２ＡＡの内周面の凹凸に
倣った状態で分離することができる（上殻２ＡＡに閉殻
筋２ａの一部が残留しない）ので、閉殻筋２ａを貝殻２
Ａから分離する際の歩留まりを向上させることができ
る。

【０１２６】そして、帆立貝２の口が開いたら、三方電
磁弁（図示せず）を介して負圧のかわりに正圧を各ホー
ス３０（図９参照）に供給して、各吸着パッド２５と上
殻２ＡＡおよび下殻２ＡＢとの密着状態を解除するとと
もに、下駆動シリンダ５４の出力軸５４ａを後退させる
ことにより、強制殻開手段７の各部は待機状態に復帰
し、殻開工程１７３が終了する。

【０１２７】なお、前記加熱工程１７２においては、加
熱手段６をもって加熱された上殻２ＡＡの内面と加熱側
に位置する閉殻筋２ａとの接合部位が密着状態とされて
いるので、従来と異なり、強制的に貝殻２Ａを拡開させ
ることができるので、強制殻開手段７としては、例え
ば、ロボットアームに開閉自在な複数の爪を設けて帆立
貝２の口を強制的に拡開する構成などの各種の構成のも
のを用いることができる。

【０１２８】ついで、殻開工程１７３を終了し、搬送手
段３の原貝搭載板１８に載置された上殻２ＡＡの開いた
帆立貝２は、搬送手段３の駆動により、図１に矢印Ａに
て示す貝移送方向に搬送されて内臓分離手段９の配設位
置において停止する途中で、殻分離手段８による脱殻工
程１７４が行われる。

【０１２９】前記脱殻工程１７４によれば、強制殻開手
段７によって口が開かれた帆立貝２は、原貝搭載板１８
が搬送手段３によって図１に矢印Ａにて示す貝移送方向
に移送されて内臓分離手段９の配設位置において停止す
る途中で、図１３に示すように、上殻２ＡＡの内面が殻
分離手段８の分離板５５の先端に当接する。そして、原
貝搭載板１８の移動にともなって、下殻２ＡＢは、蝶番
部２Ｂがストッパ２０に当接することにより原貝搭載板
１８に載置された位置を保持し、図２１に示すように、
上殻２ＡＡのみが蝶番部２Ｂを中心としてさらに反時計
方向へ回動して押し拡げられる。さらに、原貝搭載板１
８の移動にともなって、上殻２ＡＡが限界以上に押し拡
げられると、上殻２ＡＡは下殻２ＡＢから分離されて脱
落し脱殻工程１７４が終了する。そして、脱殻工程１７
４を終了した帆立貝２は、図２２に示すように、２枚の
貝殻２Ａのうちの閉殻筋２ａなどの身の付いた下殻２Ａ
Ｂのみが原貝搭載板１８によって内臓分離手段９の配設
位置へ移送される。また、分離された上殻２ＡＡは、図
１に示すように、殻排出コンベア１２上に落下して搬送
され、所望の容器（図示せず）に回収される。

【０１３０】ついで、脱殻工程１７４を終了し、殻分離
手段８によって上殻２ＡＡが分離された帆立貝２（閉殻
筋２ａなどの身の付いた下殻２ＡＢ）が載置された原貝
搭載板１８は、搬送手段３によって図１に矢印Ａにて示
す貝移送方向に搬送されて内臓分離手段９の配設位置で
停止し、停止している時間内に非食部除去工程１７５が
行われる。

【０１３１】前記非食部除去工程１７５によれば、原貝
搭載板１８が内臓分離手段９の配設位置で停止すると、
内臓分離手段９の下フレーム駆動シリンダ６９が駆動さ
れ、下フレーム駆動シリンダ６９の出力軸６９ａが収縮
して後退し、下フレーム６７を図１５において下方に向
かって降下する。この下フレーム６７の降下により、吸
引ノズル５８および殻押さえ７６がともに降下して、吸
引ノズル５８は、圧縮コイルばね８１の付勢力をもって
下殻２ＡＢの内面に当接して吸引口５９が閉殻筋２ａの
周囲を囲繞し、殻押さえ７６は、圧縮コイルばね７８の
付勢力をもって下殻２ＡＢの縁に当接する。この際、吸
引ノズル５８および殻押さえ７６は、ともに圧縮コイル
ばね８１，７８の付勢力をもって下殻２ＡＢと当接され
るので、下殻２ＡＢに過剰な当接力が加わることによる
下殻２ＡＢの破損を防止することができる。この吸引ノ
ズル５８および殻押さえ７６が下殻２ＡＢに当接した当
接状態を図２３に示す。

【０１３２】また、下フレーム６７の降下に連動して、
内臓移送ホース６４に負圧が供給され、吸引ノズル５８
の吸引口５９に囲繞された閉殻筋２ａの周囲に接合して
いるウロ、ヒモなどの内臓２ｂが負圧によって吸引され
ようとする。この時、上フレーム駆動シリンダ８３がそ
の出力軸８３ａを上下方向に昇降するように伸縮駆動さ
れ、これにより、吸引ノズル５８が上下方向に振動する
ように運動し、吸引ノズル５８の先端は、下殻２ＡＢの
内面に対して接離運動する。そして、吸引ノズル５８の
下殻２ＡＢの内面に対する接離運動により、閉殻筋２ａ
の周囲に対する吸引力が変化し、これにより閉殻筋２ａ
の周囲に接合している内臓２ｂに振動を付与することが
できる、すなわち、内臓２ｂが運動するので、内臓２ｂ
に対して一定の吸引力を付与した場合に比べて、閉殻筋
２ａから内臓２ｂをより容易に分離することができる。
また、閉殻筋２ａから分離された内臓２ｂは、吸引ノズ
ル５８の吸引口５９から吸引されて、内臓移送ホース６
４を介してチャンバ６５に搬送される。つまり、内臓分
離手段９により、閉殻筋２ａの周囲の内臓２ｂを吸引し
て分離し、閉殻筋２ａのみを下殻２ＡＢの内面に残すこ
とができる。

【０１３３】そして、閉殻筋２ａから内臓２ｂが分離さ
れると、内臓移送ホース６４に対する負圧の供給を停止
するとともに、上フレーム駆動シリンダ８３の駆動を停
止する。そして、下フレーム駆動シリンダ６９を駆動し
て下フレーム駆動シリンダ６９の出力軸６９ａを上昇さ
せることにより、各部がもとの状態に復帰し、非食部除
去工程１７５が終了する。また、内臓移送ホース６４に
対する負圧の供給が停止されると、チャンバ６５に正圧
が供給されるとともに開閉扉６６が開閉動作してチャン
バ６５内の内臓２ｂを容器あるいは搬送コンベア（図示
せず）に排出するようになっている。

【０１３４】なお、吸引ノズル５８の先端を下殻２ＡＢ
の内面に対して接離運動させずに、吸引ノズル５８の先
端を単に下殻２ＡＢの内面に当接させて、内臓２ｂに対
して一定の吸引力を付与する構成としてもよい。

【０１３５】ついで、非食部除去工程１７５を終了し、
搬送手段３の原貝搭載板１８に載置された上殻２ＡＡお
よび内臓２ｂが除去された帆立貝２は、搬送手段３の駆
動により、図１に矢印Ａにて示す貝移送方向に搬送され
て分離前加熱手段１０の配設位置で停止し、停止してい
る時間内に分離前加熱工程１７６が行われる。この分離
前加熱工程１７６は、前記加熱工程１７２と同様に帆立
貝２の貝殻２Ａの表面を加熱するものである。

【０１３６】前記分離前加熱工程１７６によれば、上殻
２ＡＡおよび内臓２ｂが除去された帆立貝２が分離前加
熱手段１０の配設位置で停止すると、下殻２ＡＢの下方
に配置された加熱ノズルとしての水蒸気噴射ノズル２３
から下殻２ＡＢの表面に向かって水蒸気Ｈが噴射され、
下殻２ＡＢの表面が加熱され分離前加熱工程１７６が終
了する。この際、分離前加熱手段１０は、前記加熱手段
６と同様に、下殻２ＡＢの表面に向かって高温の水蒸気
Ｈを短時間、例えば１００℃の水蒸気Ｈを４秒程度噴射
するようにされており、これにより加熱側に位置する閉
殻筋２ａが変色せずに確実に生の状態を保持し、かつ、
閉殻筋２ａの下殻２ＡＢとの接合部位がゲル状とするこ
とができるようになっている。そして、このような加熱
方法をもって下殻２ＡＢの表面を加熱することにより、
加熱側に位置する下殻２ＡＢと閉殻筋２ａとの間の接合
部位の接合力を弱体化することができる。すなわち、加
熱側に位置する下殻２ＡＢの内面と閉殻筋２ａとの接合
部位が単なる密着状態となり、例えば、人の手の力でも
って閉殻筋２ａを下殻２ＡＢから強制的に容易に剥離し
て分離させることが可能になる。

【０１３７】なお、水蒸気Ｈの温度および噴射時間は、
帆立貝２の大きさや体温等に基づいて、貝柱２ａが白く
変色せずに生の状態を保持するとともに閉殻筋２ａを下
殻２ＡＢから強制的に容易に剥離できるように調節すれ
ばよく、特に、本実施の形態の温度および噴射時間に限
定されるものではない。

【０１３８】また、水蒸気Ｈの圧力を、例えば、２重量
キログラム毎平方センチメートル程度とすることによ
り、下殻２ＡＢが原貝搭載板１８から浮き上がるのを防
止することができる。なお、この水蒸気Ｈの圧力は、帆
立貝２の大きさや、産地による閉殻筋２ａおよび内臓２
ｂの重量等により、下殻２ＡＢが原貝搭載板１８から浮
き上がるのを防止することができるように調節すればよ
い。

【０１３９】ついで、分離前加熱工程１７６を終了し、
搬送手段３の原貝搭載板１８に載置された下殻２ＡＢが
加熱された帆立貝２（下殻２ＡＢと閉殻筋２ａとの間の
接合力を弱体化した帆立貝２）は、搬送手段３の駆動に
より、図１に矢印Ａにて示す貝移送方向に移送されて貝
柱分離手段１１の配設位置で停止し、停止している時間
内に可食部分離工程１７７が行われる。

【０１４０】前記可食部分離工程１７７によれば、原貝
搭載板１８が貝柱分離手段１１の配設位置で停止する
と、前記内臓分離手段９と同様の構成とされた貝柱分離
手段１１によって下殻２ＡＢの内面に残った貝柱２ａａ
および小柱２ａｂからなる閉殻筋２ａを下殻２ＡＢから
自動的に剥離して分離することができる。そして、下殻
２ＡＢから分離された閉殻筋２ａは、吸引ノズル５８の
吸引口５９から吸引されて、図１に示すように、貝柱移
送ホース８４を介してチャンバ８５に搬送される。つま
り、貝柱分離手段１１により、下殻２ＡＢから閉殻筋２
ａを容易に吸引して剥離分離することができる。そし
て、下殻２ＡＢから閉殻筋２ａが分離されると、貝柱分
離手段１１の各部がもとの状態に復帰し、可食部分離工
程１７７が終了する。また、貝柱移送ホース８４に対す
る負圧の供給が停止されると、チャンバ８５に正圧が供
給されるとともに開閉扉８６が開閉動作してチャンバ８
５内の閉殻筋２ａを容器あるいは搬送コンベア（図示せ
ず）に排出するようになっている。

【０１４１】なお、チャンバ８５の内部には、図１にお
いて想像線にて示すように、貝柱移送ホース８４を通過
した閉殻筋２ａがチャンバ８５の内部の側壁に衝突する
ことによる閉殻筋２ａの損傷を防止するために、貝柱移
送ホース８４を通過した閉殻筋２ａを受けるようにほぼ
カーテン状に形成した損傷防止部材９１を設けることが
好ましい。この損傷防止部材９１としては、食品衛生上
安全なふっ素樹脂、シリコーンゴムなどからなるフィル
ム状、シート状、板状、スポンジ状の素材を用いるとよ
い。

【０１４２】また、下殻２ＡＢから剥離して分離した閉
殻筋２ａの下面（下殻２ＡＢとの接合面）は、円滑でつ
やつやしており、閉殻筋２ａの外観品質を向上させるこ
とができるとともに、下殻２ＡＢから閉殻筋２ａの下面
を下殻２ＡＢの内周面の凹凸に倣った状態で分離するこ
とができる（下殻２ＡＢに閉殻筋２ａの一部が残留しな
い）ので、閉殻筋２ａを貝殻２Ａから分離する際の歩留
まりを向上させることができる。

【０１４３】また、本実施の形態においては、前記貝柱
移送ホース８４の途中に閉殻筋２ａの通過を検出するセ
ンサ８７が配設されており、このセンサ８７が閉殻筋２
ａの通過を検出しない場合には、貝回収手段８８の駆動
シリンダ８９を駆動して、図１に示すように回収用開閉
弁９０を開状態とし、閉殻筋２ａの残った下殻２ＡＢ’
を排出シュート１３を通過する途中で排出シュート１３
の下方に配設された回収コンベア１５に排出することが
できるようになっている。これは、帆立貝２の産地（収
穫地域）、鮮度等の特性により、下殻２ＡＢから閉殻筋
２ａを１００％分離することができなかった場合のため
に設けられている。すなわち、本実施の形態において
は、何らかの要因で閉殻筋２ａを分離できなかった下殻
２ＡＢ’を区分して回収することができるようになって
いる。

【０１４４】ついで、可食部分離工程１７７を終了し、
搬送手段３の原貝搭載板１８に載置された下殻２ＡＢの
みとなった帆立貝２は、搬送手段３の駆動により、図１
に矢印Ａにて示す貝移送方向に移送され、排出位置ＯＰ
において、原貝搭載板１８の貝嵌合孔１９から離脱し排
出シュート１３を通過して殻排出コンベア１４上に排出
される。

【０１４５】したがって、本実施の形態の２枚貝生剥装
置１によれば、加熱手段６をもって帆立貝２の上殻２Ａ
Ａの表面を、閉殻筋２ａが生の状態を保持するように加
熱することができるので、閉殻筋２ａの変色を確実に防
止して生食に用いるための品質を確実に保持することが
できるとともに、このような加熱手段６をもって上殻２
ＡＡの表面を加熱することにより、上殻２ＡＡと閉殻筋
２ａとの間の接合力を弱体化させる、すなわち、加熱側
に位置する上殻２ＡＡの内面と閉殻筋２ａとの接合部位
が単なる密着状態となり、その結果、帆立貝２の口を強
制殻開手段７をもって強制的にかつ自動的に容易に拡開
させることができる。

【０１４６】また、分離前加熱手段１０をもって閉殻筋
２ａが生の状態を保持するようにして加熱することによ
り、下殻２ＡＢと閉殻筋２ａとの間の接合力を弱体化さ
せる、すなわち、加熱側に位置する下殻２ＡＢの内面と
閉殻筋２ａとの接合部位が単なる密着状態となり、下殻
２ＡＢから閉殻筋２ａを強制的かつ自動的に容易に分離
することができる。よって、帆立貝２の閉殻筋２ａを生
食に用いるための品質を保持させた状態で効率よく分離
することができる。

【０１４７】すなわち、本実施の形態の２枚貝生剥装置
１は、２枚の貝殻２Ａの口を開ける（拡開）前、およ
び、貝殻２Ａから食する部位としての閉殻筋２ａを取り
出す（分離する）前に、閉殻筋２ａが確実に生の状態を
保持するようにして貝殻２Ａと閉殻筋２ａとの接合部位
の接合力の弱体化を確実に施すことができる。

【０１４８】さらに、貝殻２Ａから分離した閉殻筋２ａ
の貝殻２Ａとの接合面は、円滑でつやつやしており、閉
殻筋２ａの外観品質を向上させることができるととも
に、貝殻２Ａから閉殻筋２ａのすべてを分離することが
できる（貝殻２Ａに閉殻筋２ａの一部が残留しない）の
で、閉殻筋２ａを貝殻２Ａから分離した際の歩留まり
（回収率）を確実に向上させる、すなわち、歩留まりを
１００％にすることができる。なお、従来の閉殻筋２ａ
の歩留まりは実験によると９８％程度であり、２％程度
のロスが生じていた。

【０１４９】また、貝殻２Ａから分離した閉殻筋２ａの
貝殻２Ａとの接合面の縁には、従来得られなかったしこ
しことした部位を残すことができ、生食に用いる閉殻筋
２ａの食感および食味を向上させることができる。

【０１５０】さらにまた、貝殻２Ａから分離した閉殻筋
２ａの貝殻２Ａとの接合面は、吸水しないので、貝殻２
Ａから分離した後の閉殻筋２ａにトリミング（食品とす
るために食する部位に付着している微細な内臓などの付
着物を除去するための洗浄作業）に用いた水分が閉殻筋
２ａの接合面から内部に吸収されて食味が低下したり、
冷凍保存した閉殻筋２ａを解凍した際に、ドリップと称
される吸収した水分とともにうまみ成分が流出してしま
うという不都合を確実に防止することができ、閉殻筋２
ａの商品価値を確実に向上させることができる。

【０１５１】また、本実施の形態の２枚貝生剥装置１に
おいては、閉殻筋２ａを下殻２ＡＢから自動的に分離す
ることができるので、閉殻筋２ａの分離に要する人員の
削減を図ることができるとともに、帆立貝２が大量に水
揚げされた場合においても帆立貝２の処理を迅速に行う
ことができる。

【０１５２】なお、本実施の形態においては、２枚貝と
して帆立貝２を用いこの帆立貝２から生食に用いる閉殻
筋２ａを分離するものについて説明したが、２枚貝とし
ては例えば赤貝の身、カキの身等の各種の２枚貝の食す
る部位である貝身の分離に応用できることはもちろんで
ある。

【０１５３】

【発明の効果】以上説明したように本発明の貝身は、生
の状態を保持し原貝と接合されていた接合面が膜により
被覆されているので、貝身自体が生の状態を維持してい
るので、生食用として好適であるし、また、貝殻との接
合面が膜により被覆されているので、一度冷凍しても、
解凍時にドリップが生じず、うまみ成分が流出するおそ
れもない。

【０１５４】すなわち、本発明の貝身によれば、貝殻か
ら分離した食する部位の貝殻との２カ所の接合面は、両
者とも膜があって円滑でつやつやして光沢を有してお
り、食する部位の外観品質を向上させることができる。
そして、貝身の貝殻との接合面の縁には、しこしこした
食感の部位を有しており、この部位は歯ごたえがよく、
食感および食味を向上させることができる。さらに、貝
殻から剥離させて分離した貝身の貝殻との接合面は、膜
があって吸水しないので、貝殻から分離した後の食する
部位に洗浄作業などに用いた水分が接合面から食する部
位の内部に吸収されて食味が低下したり、冷凍保存した
食する部位を解凍した際に、ドリップとともにうまみ成
分が流出してしまうという不都合を確実に防止すること
ができるという顕著な効果を奏することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係る貝身の実施の形態である帆立貝
貝の貝身を製造する２枚貝生剥装置の実施の形態の要部
を示す正面図

【図２】 図１の搬送手段を示す平面図

【図３】 図２の原貝搭載板の平面図

【図４】 図３の拡大側断面図

【図５】 （ａ）から（ｃ）は図１の搬送手段の原貝搭
載板の走行を感知するセンサの取着状態を示すものであ
り、（ａ）は要部の平面図、（ｂ）は要部の正面図、
（ｃ）は要部の側面図

【図６】 図１の貝洗浄手段の要部を貝移送方向の下流
側から見て示す側面図

【図７】 図１の加熱手段の要部を貝移送方向の下流側
から見て示す図６と同様の図

【図８】 図１の強制殻開手段の吸着状態における要部
を貝移送方向の下流側から見て示す側面図

【図９】 図８の強制殻開手段の密着状態における部分
拡大正面図

【図１０】 図８の強制殻開手段のパッド駆動手段の要
部を示す部分拡大正面図

【図１１】 図１０の要部の部分側面図

【図１２】 図８の強制殻開手段の密着状態における上
駆動シリンダの配設状態を示す部分拡大正面図

【図１３】 図１の殻分離手段の要部を示す拡大正面図

【図１４】 図１の非食部分離手段たる内臓分離手段の
要部を貝移送方向の下流側から見て示す図６と同様の図

【図１５】 図１４の一部拡大側面図

【図１６】 図１４の一部拡大正面図

【図１７】 ２枚貝生剥装置の第１の実施の形態におけ
る２枚貝の加工手順の一例を工程順に説明するブロック
図

【図１８】 図１の強制殻開手段の待機状態における要
部を示す図１０と同様の図

【図１９】 図１の強制殻開手段の待機状態における要
部を示す図１２と同様の図

【図２０】 図１の強制殻開手段の拡開状態における要
部を示す図１０と同様の図

【図２１】 図１の殻分離手段の作用を説明する説明図

【図２２】 図１の殻分離手段により一方の貝殻が分離
された状態を示す説明図

【図２３】 図１の非食部分離手段たる内臓分離手段の
吸引ノズルおよび殻押えが下殻の内面に当接した当接状
態を示す説明図

【符号の説明】

１ ２枚貝生剥装置 ２ （２枚貝としての）帆立貝 ２Ａ 貝殻 ２ＡＡ 上殻 ２ＡＢ 下殻 ２ａ 閉殻筋 ２ａａ 貝柱 ２ａｂ 小柱 ２ｂ 内臓 ２Ｂ 蝶番部 ３ 搬送手段 ５ 貝洗浄手段 ６、６Ａ 加熱手段 ７、７Ａ 強制殻開手段 ８ 殻分離手段 ９ （非食部分離手段としての）内臓分離手段 １０ 分離前加熱手段 １１、１１Ａ 可食部分離手段としての貝柱分離手段

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ２枚貝からなる原貝ならびに非食部から
   分離され食する部位である貝身において、生の状態を保
   持し原貝と接合されていた接合面が膜により被覆されて
   いることを特徴とする貝身。