JPH10306573A - 外装化粧材の取付金具 - Google Patents
外装化粧材の取付金具Info
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- JPH10306573A JPH10306573A JP11921397A JP11921397A JPH10306573A JP H10306573 A JPH10306573 A JP H10306573A JP 11921397 A JP11921397 A JP 11921397A JP 11921397 A JP11921397 A JP 11921397A JP H10306573 A JPH10306573 A JP H10306573A
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- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 title claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 24
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 5
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 5
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Finishing Walls (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 化粧胴差の取付作業を確実かつ簡単に行う。
【解決手段】 外壁面(１)に固定される取付金具(２)
に、案内片(22)を形成する。化粧胴差(１)の取付時に、
ガイド突起(４)を案内片(22)上に載置して化粧胴差(１)
を外壁面(３)方向に押し込む。すると、ガイド突起(４)
が案内片(22)上を摺動し、化粧胴差(１)の突起(５)(６)
が取付金具(２)の受部(21)にスムーズに案内されて両者
が確実に嵌合する。
に、案内片(22)を形成する。化粧胴差(１)の取付時に、
ガイド突起(４)を案内片(22)上に載置して化粧胴差(１)
を外壁面(３)方向に押し込む。すると、ガイド突起(４)
が案内片(22)上を摺動し、化粧胴差(１)の突起(５)(６)
が取付金具(２)の受部(21)にスムーズに案内されて両者
が確実に嵌合する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、化粧胴差や化粧付
柱等の外装化粧材を外壁面に取り付けるための取付金具
に関する。
柱等の外装化粧材を外壁面に取り付けるための取付金具
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、化粧胴差や化粧付柱等の外装
化粧材の外壁面への取り付けは、ビス止め、釘打ち等に
より行われていた。しかしながら、この種の方法では、
取付作業が煩雑で、ビスが化粧材の表面に露出して見栄
えが悪く、また振動等によりビスが緩んでその頭が僅か
に飛び出るといった不具合があった。
化粧材の外壁面への取り付けは、ビス止め、釘打ち等に
より行われていた。しかしながら、この種の方法では、
取付作業が煩雑で、ビスが化粧材の表面に露出して見栄
えが悪く、また振動等によりビスが緩んでその頭が僅か
に飛び出るといった不具合があった。
【０００３】そこで、上記の不具合を解消するために、
近年では、外壁面に固定した取付金具を使用し、その受
部に外装化粧材の裏面の突起をバネ嵌合させて取り付け
ることが提案されている。
近年では、外壁面に固定した取付金具を使用し、その受
部に外装化粧材の裏面の突起をバネ嵌合させて取り付け
ることが提案されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、外装化
粧材の突起を取付金具の受部に嵌合する作業は、外装化
粧板で隠れる両者を目視によりある程度位置合わせし、
この状態で外装化粧材を外壁面方向に押し込むことによ
り行っているので、確実性に乏しく、取付作業の効率低
下を招くといった不具合があった。
粧材の突起を取付金具の受部に嵌合する作業は、外装化
粧板で隠れる両者を目視によりある程度位置合わせし、
この状態で外装化粧材を外壁面方向に押し込むことによ
り行っているので、確実性に乏しく、取付作業の効率低
下を招くといった不具合があった。
【０００５】本発明は、上記に鑑み、外装化粧材を簡単
かつ確実に取り付けることができる取付金具の提供を目
的とする。
かつ確実に取り付けることができる取付金具の提供を目
的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の手段は、外装化粧材の取付時に、外装化粧材の一部を
摺動させることによって外装化粧材の突起を受部に案内
する案内片が形成され、該案内片を前記受部よりも外方
向に突出させる等により前記突起と前記受部とが接触す
る前に前記外装化粧材の一部が前記案内片上に載置され
るようにしたものである。ここで、外装化粧材の一部と
は、その外周面又は裏面に形成された突起等が挙げられ
る。
の手段は、外装化粧材の取付時に、外装化粧材の一部を
摺動させることによって外装化粧材の突起を受部に案内
する案内片が形成され、該案内片を前記受部よりも外方
向に突出させる等により前記突起と前記受部とが接触す
る前に前記外装化粧材の一部が前記案内片上に載置され
るようにしたものである。ここで、外装化粧材の一部と
は、その外周面又は裏面に形成された突起等が挙げられ
る。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて詳細に説明する。図１は本発明の一実施形態の
取付金具を示す縦断面図、図２は取付金具の斜視図、図
３は取付金具の外壁面への取付状態を示す斜視図であ
る。
基づいて詳細に説明する。図１は本発明の一実施形態の
取付金具を示す縦断面図、図２は取付金具の斜視図、図
３は取付金具の外壁面への取付状態を示す斜視図であ
る。
【０００８】本実施形態の取付金具(２)は、図１に示す
ように、外装化粧材である化粧胴差(１)を外壁面(３)に
取り付けるためのものである。
ように、外装化粧材である化粧胴差(１)を外壁面(３)に
取り付けるためのものである。
【０００９】前記化粧胴差(１)は、外壁面(３)の左右方
向に沿って配されるもので、その裏面の中央にガイド突
起(４)が突設されている。さらに、化粧胴差(１)の裏面
におけるガイド突起(４)の上下には、ガイド突起(４)と
平行に嵌合用の第一及び第二突起(５)(６)が突設されて
いる。第一及び第二突起(５)(６)は、その先端が膨らむ
ことによって上下面にくびれ部分(７)が形成され、その
先端面にはビス回避用の溝(８)が形成されている。な
お、第一及び第二突起(５)(６)の上下には、化粧胴差
(１)の上下面を構成する突起(11)(12)が突設されてい
る。
向に沿って配されるもので、その裏面の中央にガイド突
起(４)が突設されている。さらに、化粧胴差(１)の裏面
におけるガイド突起(４)の上下には、ガイド突起(４)と
平行に嵌合用の第一及び第二突起(５)(６)が突設されて
いる。第一及び第二突起(５)(６)は、その先端が膨らむ
ことによって上下面にくびれ部分(７)が形成され、その
先端面にはビス回避用の溝(８)が形成されている。な
お、第一及び第二突起(５)(６)の上下には、化粧胴差
(１)の上下面を構成する突起(11)(12)が突設されてい
る。
【００１０】そして、取付金具(２)は、外壁面(３)に固
定される長方形状の金属製の基部(20)と、該基部(20)に
取り付けられ化粧胴差(１)の第一及び第二突起(５)(６)
にバネ嵌合する上下一対の金属製の受部(21)とを備えて
いる。
定される長方形状の金属製の基部(20)と、該基部(20)に
取り付けられ化粧胴差(１)の第一及び第二突起(５)(６)
にバネ嵌合する上下一対の金属製の受部(21)とを備えて
いる。
【００１１】前記基部(20)の上下端部には、左右一対の
図示しないビス挿入孔が形成されている。また、基部(2
0)には、その中央を外方向にほぼ直角に切起こすことに
よって長方形状の案内片(22)が受部(21)よりも外方向に
突出して一体的に形成されている。この案内片(22)は、
化粧胴差(１)の取付金具(２)への取付時に、化粧胴差
(１)の第一及び第二突起(５)(６)と受部(21)とが接触す
る前に化粧胴差(１)のガイド突起(４)を載置して摺動さ
せるもので、これによって第一及び第二突起(５)(６)が
受部(21)にスムーズに案内されるようになっている。
図示しないビス挿入孔が形成されている。また、基部(2
0)には、その中央を外方向にほぼ直角に切起こすことに
よって長方形状の案内片(22)が受部(21)よりも外方向に
突出して一体的に形成されている。この案内片(22)は、
化粧胴差(１)の取付金具(２)への取付時に、化粧胴差
(１)の第一及び第二突起(５)(６)と受部(21)とが接触す
る前に化粧胴差(１)のガイド突起(４)を載置して摺動さ
せるもので、これによって第一及び第二突起(５)(６)が
受部(21)にスムーズに案内されるようになっている。
【００１２】各受部(21)は、図２に示すように、基部(2
0)の上端部又は下端部の左右方向に沿って配された長方
形状の基板片(23)と、該基板片(23)の上下端部をその中
央で切り欠いて外方向に折曲してなる上下突片(24)(25)
と、該上下突片(24)(25)の先端を互いに近接するように
外壁面(３)方向に折り返すことにより形成された係止片
(26)とから構成されている。
0)の上端部又は下端部の左右方向に沿って配された長方
形状の基板片(23)と、該基板片(23)の上下端部をその中
央で切り欠いて外方向に折曲してなる上下突片(24)(25)
と、該上下突片(24)(25)の先端を互いに近接するように
外壁面(３)方向に折り返すことにより形成された係止片
(26)とから構成されている。
【００１３】前記基板片(23)には、図３に示すように、
基部(20)のビス挿入孔に対応して左右一対のビス挿入孔
(27)が形成されており、このビス挿入孔(27)を基部(20)
のビス挿入孔に重ね合わせ、これらにビス(28)を表面側
から挿入して共締めすることにより、基部(20)及び受部
(21)が外壁面(３)に固定される。なお、図３中、(29)は
外壁パネル、(30)は目地材である。
基部(20)のビス挿入孔に対応して左右一対のビス挿入孔
(27)が形成されており、このビス挿入孔(27)を基部(20)
のビス挿入孔に重ね合わせ、これらにビス(28)を表面側
から挿入して共締めすることにより、基部(20)及び受部
(21)が外壁面(３)に固定される。なお、図３中、(29)は
外壁パネル、(30)は目地材である。
【００１４】前記上下突片(24)(25)は、互いに上下方向
に若干膨らんでおり、これらによって形成される溝(31)
に化粧胴差(１)の第一及び第二突起(５)(６)の先端が余
裕で納まるようになっている。これにより、第一及び第
二突起(５)(６)の先端の大きさに多少の誤差が生じて
も、これを許容して第一及び第二突起(５)(６)を溝(31)
に確実に挿入することができる。
に若干膨らんでおり、これらによって形成される溝(31)
に化粧胴差(１)の第一及び第二突起(５)(６)の先端が余
裕で納まるようになっている。これにより、第一及び第
二突起(５)(６)の先端の大きさに多少の誤差が生じて
も、これを許容して第一及び第二突起(５)(６)を溝(31)
に確実に挿入することができる。
【００１５】前記係止片(26)は、その上下の先端間の幅
が、第一及び第二突起(５)(６)の上下のくびれ部分(７)
間の幅よりも狭く、第一及び第二突起(５)(６)の先端が
溝(31)に挿入されたときに、第一及び第二突起(５)(６)
のくびれ部分(７)に上下から挟み込むように係合して、
突起(５)(６)の抜けを防止するようになっている。
が、第一及び第二突起(５)(６)の上下のくびれ部分(７)
間の幅よりも狭く、第一及び第二突起(５)(６)の先端が
溝(31)に挿入されたときに、第一及び第二突起(５)(６)
のくびれ部分(７)に上下から挟み込むように係合して、
突起(５)(６)の抜けを防止するようになっている。
【００１６】なお、取付金具の構成は上記に限定される
ものではなく、例えば、基部(20)の上端部のみ、或いは
図４に示すように基部(20)の下端部のみに受部(21)を設
けるようにしてもよい。また、図５に示すように、Ｌ字
形に折曲された基部(20)の四隅に受部(21)を設け、基部
(20)の各平面部に中央に案内片(22)を設けて、図６に示
すように、外壁面(３)のコーナー部分に対応できるよう
にしてもよい。
ものではなく、例えば、基部(20)の上端部のみ、或いは
図４に示すように基部(20)の下端部のみに受部(21)を設
けるようにしてもよい。また、図５に示すように、Ｌ字
形に折曲された基部(20)の四隅に受部(21)を設け、基部
(20)の各平面部に中央に案内片(22)を設けて、図６に示
すように、外壁面(３)のコーナー部分に対応できるよう
にしてもよい。
【００１７】上記構成において、外壁面(３)に固定した
取付金具(２)に対して化粧胴差(１)を取り付けるには、
図７に示すように、化粧胴差(１)をやや斜めに傾けて化
粧胴差(１)のガイド突起(４)の先端を取付金具(２)の案
内片(22)上に載置した状態で、第二突起(６)の先端と下
側の受部(21)とを合わせ、化粧胴差(１)を外壁面(３)方
向にに押し込む。すると、ガイド突起(４)が案内片(22)
上を摺動し、これに伴って化粧胴差(１)の第一及び第二
突起(５)(６)が取付金具(２)の受部(21)にスムーズに案
内され、その先端が上下の係止片(26)に当接しながら上
下突片(24)(25)を押し広げる。第一及び第二突起(５)
(６)の先端が溝(31)に嵌り込むと、上下突片(24)(25)の
弾性復帰力により上下の係止片(26)が上下のくびれ部分
(７)に係合して、第一及び第二突起(５)(６)の抜けが防
止される。
取付金具(２)に対して化粧胴差(１)を取り付けるには、
図７に示すように、化粧胴差(１)をやや斜めに傾けて化
粧胴差(１)のガイド突起(４)の先端を取付金具(２)の案
内片(22)上に載置した状態で、第二突起(６)の先端と下
側の受部(21)とを合わせ、化粧胴差(１)を外壁面(３)方
向にに押し込む。すると、ガイド突起(４)が案内片(22)
上を摺動し、これに伴って化粧胴差(１)の第一及び第二
突起(５)(６)が取付金具(２)の受部(21)にスムーズに案
内され、その先端が上下の係止片(26)に当接しながら上
下突片(24)(25)を押し広げる。第一及び第二突起(５)
(６)の先端が溝(31)に嵌り込むと、上下突片(24)(25)の
弾性復帰力により上下の係止片(26)が上下のくびれ部分
(７)に係合して、第一及び第二突起(５)(６)の抜けが防
止される。
【００１８】なお、本発明は上記実施形態に限定される
ものではなく、本発明の範囲内で上記実施形態に多くの
修正及び変更を加え得ることは勿論である。
ものではなく、本発明の範囲内で上記実施形態に多くの
修正及び変更を加え得ることは勿論である。
【００１９】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によると、外装化粧材の取付時に、外装化粧材の一部を
案内片に対して摺動させることにより、外装化粧材の突
起を受部にスムーズに案内することができるので、外装
化粧材の突起及び取付金具の受部の両者が外装化粧材で
隠れて見えなくても、両者を確実に嵌合させることがで
き、取付作業効率の向上を図ることができる。
によると、外装化粧材の取付時に、外装化粧材の一部を
案内片に対して摺動させることにより、外装化粧材の突
起を受部にスムーズに案内することができるので、外装
化粧材の突起及び取付金具の受部の両者が外装化粧材で
隠れて見えなくても、両者を確実に嵌合させることがで
き、取付作業効率の向上を図ることができる。
【図１】本発明の一実施形態の取付金具を示す縦断面図
である。
である。
【図２】取付金具の斜視図である。
【図３】取付金具の外壁面への取付状態を示す斜視図で
ある。
ある。
【図４】他の取付金具の斜視図である。
【図５】別の取付金具の斜視図である。
【図６】別の取付金具の外壁面への取付状態を示す斜視
図である。
図である。
【図７】化粧胴差を取付金具に取り付けるときの動作を
示す縦断面図である。
示す縦断面図である。
(１) 外装化粧材 (３) 外壁面 (５) 第一突起 (６) 第二突起 (21) 受部 (22) 案内片
フロントページの続き (72)発明者 小野 為数 群馬県佐波郡境町大字東新井1048番地１ 倉敷紡績株式会社群馬工場内
Claims (1)
- 【請求項１】 外装化粧材を外壁面に取り付けるための
取付金具であって、外装化粧材の裏面の突起にバネ嵌合
する受部が設けられたものにおいて、前記外装化粧材の
取付時に、前記外装化粧材の一部を摺動させることによ
って前記突起を前記受部に案内する案内片が形成され、
該案内片を前記受部よりも外方向に突出させる等により
前記突起と前記受部とが接触する前に前記外装化粧材の
一部が前記案内片上に載置されるようにしたことを特徴
とする外装化粧材の取付金具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11921397A JP3523771B2 (ja) | 1997-05-09 | 1997-05-09 | 外装化粧材の取付金具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11921397A JP3523771B2 (ja) | 1997-05-09 | 1997-05-09 | 外装化粧材の取付金具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10306573A true JPH10306573A (ja) | 1998-11-17 |
| JP3523771B2 JP3523771B2 (ja) | 2004-04-26 |
Family
ID=14755749
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11921397A Expired - Fee Related JP3523771B2 (ja) | 1997-05-09 | 1997-05-09 | 外装化粧材の取付金具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3523771B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009209650A (ja) * | 2008-03-06 | 2009-09-17 | Kurabo Ind Ltd | 目地化粧具およびそれを用いた化粧構造 |
-
1997
- 1997-05-09 JP JP11921397A patent/JP3523771B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009209650A (ja) * | 2008-03-06 | 2009-09-17 | Kurabo Ind Ltd | 目地化粧具およびそれを用いた化粧構造 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3523771B2 (ja) | 2004-04-26 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Effective date: 20040113 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
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