JPH10308245A - フレキシブル導電体の固定方法及び固定構造 - Google Patents
フレキシブル導電体の固定方法及び固定構造Info
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- JPH10308245A JPH10308245A JP9114002A JP11400297A JPH10308245A JP H10308245 A JPH10308245 A JP H10308245A JP 9114002 A JP9114002 A JP 9114002A JP 11400297 A JP11400297 A JP 11400297A JP H10308245 A JPH10308245 A JP H10308245A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 導電体と他回路の接続端子との密着性が低下
することがなく、また、外力が付与されても他回路の接
続部と接続された接続端に直接加わることがなく、部品
点数を低減することが出来るフレキシブル導電体の固定
方法を提供する。 【解決手段】 本発明は、複数本の平型導体３３が他回
路との接続端３７を露出させて樹脂製の被覆材３５で一
体に被覆されたフレキシブル導電体２９を他回路との接
続用の固定部３１に固定するフレキシブル導電体の固定
方法において、接続端３７の手前側を固定部３１に載置
した後に、接続端３７の手前側の被覆材３５と固定部３
１とを溶着してフレキシブル導電体２９を固定部３１に
固定する。これにより、フレキシブル導電体２９に外力
が付与されても接続端３７と他回路の接続端子３９との
接続部分に直接力が加わることがなく、接続における電
気的信頼性が向上する。
することがなく、また、外力が付与されても他回路の接
続部と接続された接続端に直接加わることがなく、部品
点数を低減することが出来るフレキシブル導電体の固定
方法を提供する。 【解決手段】 本発明は、複数本の平型導体３３が他回
路との接続端３７を露出させて樹脂製の被覆材３５で一
体に被覆されたフレキシブル導電体２９を他回路との接
続用の固定部３１に固定するフレキシブル導電体の固定
方法において、接続端３７の手前側を固定部３１に載置
した後に、接続端３７の手前側の被覆材３５と固定部３
１とを溶着してフレキシブル導電体２９を固定部３１に
固定する。これにより、フレキシブル導電体２９に外力
が付与されても接続端３７と他回路の接続端子３９との
接続部分に直接力が加わることがなく、接続における電
気的信頼性が向上する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複数本の導電体が
樹脂製の被覆材で被覆されたフレキシブル導電体を、他
回路との接続用の固定部に固定するフレキシブル導電体
の固定方法及び固定構造に関する。
樹脂製の被覆材で被覆されたフレキシブル導電体を、他
回路との接続用の固定部に固定するフレキシブル導電体
の固定方法及び固定構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】図５及び図６は、実開平３−３０７２３
号公報に記載の平型電線（フレキシブル導電体）の接続
部１、３及び、これらの接続部１、３に接続されるフレ
キシブル導電体５を示す。
号公報に記載の平型電線（フレキシブル導電体）の接続
部１、３及び、これらの接続部１、３に接続されるフレ
キシブル導電体５を示す。
【０００３】図５に示す接続部１は、先端部に段部７が
形成されており、この段部７上には、接続端子９が露出
されている。また、段部７の先端部には、位置決め穴１
１、１１が形成されている。一方、この接続部１に接続
されるフレキシブル導電体５は、３本の平型導体１３が
先端部を露出された状態で被覆材１５で被覆されてい
る。被覆材１５の端部には、貫通穴１７、１７が形成さ
れている。これらの貫通穴１７、１７内には、固定カバ
ー１９の固定ピン２１、２１が挿入されている。
形成されており、この段部７上には、接続端子９が露出
されている。また、段部７の先端部には、位置決め穴１
１、１１が形成されている。一方、この接続部１に接続
されるフレキシブル導電体５は、３本の平型導体１３が
先端部を露出された状態で被覆材１５で被覆されてい
る。被覆材１５の端部には、貫通穴１７、１７が形成さ
れている。これらの貫通穴１７、１７内には、固定カバ
ー１９の固定ピン２１、２１が挿入されている。
【０００４】そして、フレキシブル導電体５の平型導体
１３を接続端子９に接続する場合には、段部７上にフレ
キシブル導電体５を載置し、平型電線１３を接続端子９
上に重ねた後に、固定カバー１９の固定ピン２１、２１
を貫通穴１７、１７、位置決め穴１１、１１に挿入す
る。次に、位置決め穴１１、１１を貫通して裏面側に突
出した先端部を熱により加締める。これにより、フレキ
シブル導電体５は、固定カバー１９と段部９との間に挟
持されて平型導体１３が接続端子９に電気的に接続され
る。
１３を接続端子９に接続する場合には、段部７上にフレ
キシブル導電体５を載置し、平型電線１３を接続端子９
上に重ねた後に、固定カバー１９の固定ピン２１、２１
を貫通穴１７、１７、位置決め穴１１、１１に挿入す
る。次に、位置決め穴１１、１１を貫通して裏面側に突
出した先端部を熱により加締める。これにより、フレキ
シブル導電体５は、固定カバー１９と段部９との間に挟
持されて平型導体１３が接続端子９に電気的に接続され
る。
【０００５】また、図６に示す接続部３は、先端部の段
部７の先端部に固定ピン２３、２３が突設されており、
フレキシブル導電体５を段部７上に載置する際に、貫通
穴１７、１７内に固定ピン２３、２３を挿入し、さらに
フレキシブル導電体５の上部に固定カバー２５を載置し
て、固定ピン２３、２３を固定カバー２５の位置決め穴
２７、２７に挿入する。次に、固定カバー２５の位置決
め穴２７から突出した固定ピン２３の先端部を熱により
加締める。これにより、フレキシブル導電体５は、固定
カバー２５と段部７との間に挟持されて平型導体１３が
接続端子９に電気的に接続される。
部７の先端部に固定ピン２３、２３が突設されており、
フレキシブル導電体５を段部７上に載置する際に、貫通
穴１７、１７内に固定ピン２３、２３を挿入し、さらに
フレキシブル導電体５の上部に固定カバー２５を載置し
て、固定ピン２３、２３を固定カバー２５の位置決め穴
２７、２７に挿入する。次に、固定カバー２５の位置決
め穴２７から突出した固定ピン２３の先端部を熱により
加締める。これにより、フレキシブル導電体５は、固定
カバー２５と段部７との間に挟持されて平型導体１３が
接続端子９に電気的に接続される。
【０００６】上記接続部１、３にフレキシブル導電体５
を接続する場合には、固定ピン２１、２３により長手方
向のずれが阻止された状態で固定カバー１９、２５と段
部７との間で被覆材１５が挟持されて、平型導体１３が
接続端子９と電気的に接続されている。
を接続する場合には、固定ピン２１、２３により長手方
向のずれが阻止された状態で固定カバー１９、２５と段
部７との間で被覆材１５が挟持されて、平型導体１３が
接続端子９と電気的に接続されている。
【０００７】これらの接続部１、３では、固定ピン２
１、２１を貫通穴１７、１７内に挿通させることにより
平型導体１３と接続導体との位置決めがされるようにな
っている。
１、２１を貫通穴１７、１７内に挿通させることにより
平型導体１３と接続導体との位置決めがされるようにな
っている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記接
続部１、３において固定ピン２１、２３の加締め部分が
緩んでくると、固定カバー１９、２５と段部７との間に
がたつきが生じて平型導体１３と接続端子９との密着性
が低下し、接続における電気的信頼性が低下するという
問題がある。
続部１、３において固定ピン２１、２３の加締め部分が
緩んでくると、固定カバー１９、２５と段部７との間に
がたつきが生じて平型導体１３と接続端子９との密着性
が低下し、接続における電気的信頼性が低下するという
問題がある。
【０００９】また、フレキシブル導電体５に、接続部
１、３から軸方向に離れる方向へ力が加わると、その力
は、固定ピン２１、２３に集中するので被覆材１５に局
部的に力が加わる。このため被覆材が破損する恐れがあ
る。また、接続部１、３から軸方向に離れる方向へ力が
加わると、直接接続部１、３に力が加わるため、平型導
体１３と接続端子９とがずれる恐れがある。このため、
電気的接続における信頼性が低下する。
１、３から軸方向に離れる方向へ力が加わると、その力
は、固定ピン２１、２３に集中するので被覆材１５に局
部的に力が加わる。このため被覆材が破損する恐れがあ
る。また、接続部１、３から軸方向に離れる方向へ力が
加わると、直接接続部１、３に力が加わるため、平型導
体１３と接続端子９とがずれる恐れがある。このため、
電気的接続における信頼性が低下する。
【００１０】さらに、フレキシブル導電体５を接続部
１、３に接続する際には、固定カバー１９、２５が必要
となり、部品点数が多くコスト高となるという問題があ
る。
１、３に接続する際には、固定カバー１９、２５が必要
となり、部品点数が多くコスト高となるという問題があ
る。
【００１１】そこで、本発明は、導電体と他回路体の接
続端子との密着性が低下することなく、また、外力が付
与されても他回路の接続部との接続部分に直接加わるこ
とがなく、部品点数を低減することが出来るフレキシブ
ル導電体の固定方法及び固定構造の提供を目的とする。
続端子との密着性が低下することなく、また、外力が付
与されても他回路の接続部との接続部分に直接加わるこ
とがなく、部品点数を低減することが出来るフレキシブ
ル導電体の固定方法及び固定構造の提供を目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
請求項１記載の発明は、複数本の平型導体が他回路との
接続端を露出させて樹脂製の被覆材で一体に被覆された
フレキシブル導電体を、他回路との接続用の固定部に固
定するフレキシブル導電体の固定方法において、前記接
続端の手前側を前記固定部に載置した後に、接続端の手
前側の被覆材と固定部とを溶着してフレキシブル導電体
を固定部に固定することを特徴としている。
請求項１記載の発明は、複数本の平型導体が他回路との
接続端を露出させて樹脂製の被覆材で一体に被覆された
フレキシブル導電体を、他回路との接続用の固定部に固
定するフレキシブル導電体の固定方法において、前記接
続端の手前側を前記固定部に載置した後に、接続端の手
前側の被覆材と固定部とを溶着してフレキシブル導電体
を固定部に固定することを特徴としている。
【００１３】請求項１の発明によれば、フレキシブル導
電体の接続端の手前側の被覆材を固定部上に載置した後
に、この接続端の手前側の被覆材と固定部とを溶着す
る。これにより、フレキシブル導電体が固定部に固定さ
れる。この場合、接続端の手前側の被覆材が固定部に溶
着されるので、フレキシブル導電体に加わった外力が、
接続端と他回路との接続部分に直接伝わることがなく、
接続端と他回路の接続端とがずれることがない。
電体の接続端の手前側の被覆材を固定部上に載置した後
に、この接続端の手前側の被覆材と固定部とを溶着す
る。これにより、フレキシブル導電体が固定部に固定さ
れる。この場合、接続端の手前側の被覆材が固定部に溶
着されるので、フレキシブル導電体に加わった外力が、
接続端と他回路との接続部分に直接伝わることがなく、
接続端と他回路の接続端とがずれることがない。
【００１４】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明であって、前記接続端の手前側の被覆材を前記固定部
に載置し密着させた状態で、接続端の手前側の被覆材と
前記固定部とに超音波振動を加えて溶着することを特徴
としている。
明であって、前記接続端の手前側の被覆材を前記固定部
に載置し密着させた状態で、接続端の手前側の被覆材と
前記固定部とに超音波振動を加えて溶着することを特徴
としている。
【００１５】請求項２の発明によれば、接続端の手前側
の被覆材を固定部に載置し密着させた状態で接続端の手
前側の被覆材と固定部とに超音波振動を加える。これに
より、被覆材と固定部とが溶着して、フレキシブル導電
体が固定に固定される。
の被覆材を固定部に載置し密着させた状態で接続端の手
前側の被覆材と固定部とに超音波振動を加える。これに
より、被覆材と固定部とが溶着して、フレキシブル導電
体が固定に固定される。
【００１６】請求項３記載の発明は、請求項１又は請求
項２記載の発明であって、前記固定部に前記平型導体の
長手方向に対して交叉する方向に沿って凹凸が設けられ
ていることを特徴としている。
項２記載の発明であって、前記固定部に前記平型導体の
長手方向に対して交叉する方向に沿って凹凸が設けられ
ていることを特徴としている。
【００１７】請求項３の発明によれば、固定部に導電体
の長手方向に対して交叉する方向に沿って設けた凹凸部
上に、接続端の手前側の被覆材を載置し、この凹凸部と
被覆材とを溶着する。この場合、固定部に凹凸部を設け
ることにより、被覆材と固定部との接触面積が広くな
る。
の長手方向に対して交叉する方向に沿って設けた凹凸部
上に、接続端の手前側の被覆材を載置し、この凹凸部と
被覆材とを溶着する。この場合、固定部に凹凸部を設け
ることにより、被覆材と固定部との接触面積が広くな
る。
【００１８】請求項４記載の発明は、請求項１乃至請求
項３のいずれか一項に記載の発明であって、前記フレキ
シブル導電体が長尺状の複数本の導電体を所定の間隔を
あけて略平行に平面状に配列された状態で樹脂製の被覆
材で被覆されていることを特徴としている。
項３のいずれか一項に記載の発明であって、前記フレキ
シブル導電体が長尺状の複数本の導電体を所定の間隔を
あけて略平行に平面状に配列された状態で樹脂製の被覆
材で被覆されていることを特徴としている。
【００１９】請求項４の発明によれば、複数本の導電体
が所定の間隔をあけて略平行にかつ平面状に配列された
状態で被覆する樹脂性の被覆材を固定部に溶着すること
により、フレキシブル導電体が固定部に固定される。こ
の場合、フレキシブル導電体の長手方向に沿って外力が
付与されても溶着された被覆材の溶着部分全体に加わ
り、導電体と他回路との接続部分に直接力が加わること
がない。
が所定の間隔をあけて略平行にかつ平面状に配列された
状態で被覆する樹脂性の被覆材を固定部に溶着すること
により、フレキシブル導電体が固定部に固定される。こ
の場合、フレキシブル導電体の長手方向に沿って外力が
付与されても溶着された被覆材の溶着部分全体に加わ
り、導電体と他回路との接続部分に直接力が加わること
がない。
【００２０】請求項５記載の発明は、複数本の導電体が
他回路との接続端を露出させて樹脂製の被覆材で一体に
被覆されたフレキシブル導電体を、他回路との接続用の
固定部に固定するフレキシブル導電体の固定構造におい
て、前記固定部に前記接続端の手前側の被覆材を溶着し
たことを特徴としている。
他回路との接続端を露出させて樹脂製の被覆材で一体に
被覆されたフレキシブル導電体を、他回路との接続用の
固定部に固定するフレキシブル導電体の固定構造におい
て、前記固定部に前記接続端の手前側の被覆材を溶着し
たことを特徴としている。
【００２１】請求項５の発明によれば、接続端の手前側
の被覆材を固定部に溶着して、フレキシブル導電体を固
定部に固定する。
の被覆材を固定部に溶着して、フレキシブル導電体を固
定部に固定する。
【００２２】請求項６記載の発明は、請求項５の発明で
あって、前記固定部に凹凸を設けたことを特徴としてい
る。
あって、前記固定部に凹凸を設けたことを特徴としてい
る。
【００２３】請求項６の発明によれば、固定部に凹凸部
を設けることで、接続端の手前側の被覆材と固定部との
溶着面積が広くなる。
を設けることで、接続端の手前側の被覆材と固定部との
溶着面積が広くなる。
【００２４】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係るフレキシブル
導電体の固定方法の実施形態について図面を用いて説明
する。
導電体の固定方法の実施形態について図面を用いて説明
する。
【００２５】第１実施例 図１（ａ）、（ｂ）は第１実施形態のフレキシブル導電
体２９と固定部３１とを示す。なお、図１（ａ）はフレ
キシブル導電体２９と、このフレキシブル導電体２９が
固定される固定部３１を示し、（ｂ）は固定部３１にフ
レキシブル導電体２９が溶着された状態を示す断面図で
ある。
体２９と固定部３１とを示す。なお、図１（ａ）はフレ
キシブル導電体２９と、このフレキシブル導電体２９が
固定される固定部３１を示し、（ｂ）は固定部３１にフ
レキシブル導電体２９が溶着された状態を示す断面図で
ある。
【００２６】図１（ａ）、（ｂ）に示すように、フレキ
シブル導電体２９は、長尺状の３本の平型導体３３、３
３、３３が所定の間隔をあけて略平行に、かつ平面状に
配列された状態で樹脂製の被覆材３５により被覆されて
いる。また、平型導体３３、３３、３３、の先端部は露
出されて接続端３７が形成されている。この接続端３７
は他回路の接続端子３９と接続される。この接続端３７
の手前側の被覆材３５は、固定部３１に溶着される溶着
部４１となっている。
シブル導電体２９は、長尺状の３本の平型導体３３、３
３、３３が所定の間隔をあけて略平行に、かつ平面状に
配列された状態で樹脂製の被覆材３５により被覆されて
いる。また、平型導体３３、３３、３３、の先端部は露
出されて接続端３７が形成されている。この接続端３７
は他回路の接続端子３９と接続される。この接続端３７
の手前側の被覆材３５は、固定部３１に溶着される溶着
部４１となっている。
【００２７】固定部３１は、平型導体３３の長手方向に
対して交叉する方向（固定部３１の軸方向）に沿って凹
凸部４３が形成されている。この凹凸部４３は、山形状
の４つの凸部４５、４５、４５、４５と、各山形状の凸
部４５間及び両側に設けられた凹部４７とからなる。ま
た、溶着部４１が固定部３１に溶着された状態では、平
型導体３３は、他回路の接続端子３９と重ねられて接触
し、電気的に接続されている。
対して交叉する方向（固定部３１の軸方向）に沿って凹
凸部４３が形成されている。この凹凸部４３は、山形状
の４つの凸部４５、４５、４５、４５と、各山形状の凸
部４５間及び両側に設けられた凹部４７とからなる。ま
た、溶着部４１が固定部３１に溶着された状態では、平
型導体３３は、他回路の接続端子３９と重ねられて接触
し、電気的に接続されている。
【００２８】次にフレキシブル導電体２９の固定部３１
への固定方法について説明する。
への固定方法について説明する。
【００２９】先ず接続端３７の手前側の溶着部４１を、
固定部３１上に載置した後に、溶着部４１と固定部３１
とを溶着する。この場合、平型導体３３間の被覆材３５
に凹凸部４３の凸部４５が当接した状態で、熱あるいは
超音波振動を固定部３１及び被覆材３５に加えることに
より、溶着部４１と固定部３１とを溶着する。この場合
溶着部４１は凹凸部４３上に密着して溶着されるので図
１（ｂ）に示すように折れ曲がった状態となる。これに
より、フレキシブル導電体２９が固定部３１に固定され
る。この状態では、接続端３７は、他回路の接続端子３
９と密着して重ねられ電気的に接続される。
固定部３１上に載置した後に、溶着部４１と固定部３１
とを溶着する。この場合、平型導体３３間の被覆材３５
に凹凸部４３の凸部４５が当接した状態で、熱あるいは
超音波振動を固定部３１及び被覆材３５に加えることに
より、溶着部４１と固定部３１とを溶着する。この場合
溶着部４１は凹凸部４３上に密着して溶着されるので図
１（ｂ）に示すように折れ曲がった状態となる。これに
より、フレキシブル導電体２９が固定部３１に固定され
る。この状態では、接続端３７は、他回路の接続端子３
９と密着して重ねられ電気的に接続される。
【００３０】本実施形態によれば、溶着部４１を固定部
３１に直接溶着しているので、接続端３７と他回路の接
続端子３９とが密着して重ねられる。またフレキシブル
導電体２９に加わった外力が、接続端３７と他回路の接
続端子３９との接続部分に伝わることがない。さらに、
フレキシブル導電体に加わった外力が被覆材３１に局部
的に加わることがないので被覆材が破損することがな
い。従って、接続における電気的な信頼性を向上するこ
とが出来る。
３１に直接溶着しているので、接続端３７と他回路の接
続端子３９とが密着して重ねられる。またフレキシブル
導電体２９に加わった外力が、接続端３７と他回路の接
続端子３９との接続部分に伝わることがない。さらに、
フレキシブル導電体に加わった外力が被覆材３１に局部
的に加わることがないので被覆材が破損することがな
い。従って、接続における電気的な信頼性を向上するこ
とが出来る。
【００３１】さらに、被覆材３５の溶着部４１を固定部
３１に直接溶着しているので、接続端３７と他回路の接
続端子３９との密着性が低下することがない。
３１に直接溶着しているので、接続端３７と他回路の接
続端子３９との密着性が低下することがない。
【００３２】また、本実施形態では、固定部３１に凹凸
部４３を設けて、この凹凸部４３に被覆材３５を直接溶
着しているので、固定部３１の幅寸法を長くすることな
く広い溶着面積を確保することが出来る。従って、溶着
部４１を固定部３１により強固に固定することが出来
る。
部４３を設けて、この凹凸部４３に被覆材３５を直接溶
着しているので、固定部３１の幅寸法を長くすることな
く広い溶着面積を確保することが出来る。従って、溶着
部４１を固定部３１により強固に固定することが出来
る。
【００３３】すなわち、固定部３１が平面状であれば、
被覆材３５の溶着部４１を溶着するための面積がフレキ
シブル導電体２９の幅方向の長さ分だけ必要となるが、
凹凸部４３を設けることにより、フレキシブル導電体２
９の幅方向の長さより固定部３１の寸法を短くすること
が出来る。
被覆材３５の溶着部４１を溶着するための面積がフレキ
シブル導電体２９の幅方向の長さ分だけ必要となるが、
凹凸部４３を設けることにより、フレキシブル導電体２
９の幅方向の長さより固定部３１の寸法を短くすること
が出来る。
【００３４】また、固定部３１の幅方向に沿って凹凸部
４３を設けることにより、幅方向に外力が付与された場
合でもフレキシブル導電体２９が幅方向にずれにくく、
接続端３７が他回路の接続端子３９とずれることがな
い。
４３を設けることにより、幅方向に外力が付与された場
合でもフレキシブル導電体２９が幅方向にずれにくく、
接続端３７が他回路の接続端子３９とずれることがな
い。
【００３５】また、従来のように、固定用のプレートで
フレキシブル導電体２９を固定する必要がないので、部
品点数を削減することが出来、製造コストを低減するこ
とが可能となる。
フレキシブル導電体２９を固定する必要がないので、部
品点数を削減することが出来、製造コストを低減するこ
とが可能となる。
【００３６】第２実施形態 次に第２実施形態について説明する。この第２実施形態
は、自動車のステアリングホイールとステアリングシャ
フトとの間に配索されるフレキシブル導電体４９の端末
部分をケーブルリール（不図示）に固定するのに用いら
れる固定方法である。図２はケーブルリールの端末固定
部材５１と、この端末固定部材５１に固定されるフレキ
シブル導電体４９を示す斜視図である。
は、自動車のステアリングホイールとステアリングシャ
フトとの間に配索されるフレキシブル導電体４９の端末
部分をケーブルリール（不図示）に固定するのに用いら
れる固定方法である。図２はケーブルリールの端末固定
部材５１と、この端末固定部材５１に固定されるフレキ
シブル導電体４９を示す斜視図である。
【００３７】図１に示すように、端末固定部材５１は、
全体形状が弧状に形成され、先端部に他回路の接続端子
（不図示）が係止される係止部５３が設けられている。
係止部５３は、表裏を貫通する矩形状の３つの孔部５
５、５５、５５が形成されている。この孔部５５上に
は、フレキシブル導電体４９の接続端３７が載置されて
いる。係止部５３の手前側には、フレキシブル導電体４
９を固定する固定部５７が形成されている。
全体形状が弧状に形成され、先端部に他回路の接続端子
（不図示）が係止される係止部５３が設けられている。
係止部５３は、表裏を貫通する矩形状の３つの孔部５
５、５５、５５が形成されている。この孔部５５上に
は、フレキシブル導電体４９の接続端３７が載置されて
いる。係止部５３の手前側には、フレキシブル導電体４
９を固定する固定部５７が形成されている。
【００３８】固定部５７は、平面状の上面５９に凹凸部
６１が形成されている。凹凸部６１は、上面５９から固
定部３１の幅方向の両側に突設された山形状の凸部６
３、６３と、これらの凸部６３、６３間に等間隔に突設
された逆山形状の突起６５、６５とからなる。突起６
５、６５は、両側部と凸部６３、６３間に山形状の凹部
６７が形成されている。また、凸部６３、６３及び突起
６５、６５間が凹部６７となっている。そして、図３及
び図４に示すように、フレキシブル導電体４９の溶着部
４１が凹凸部６１に溶着されている。この場合、図３に
示すように、平型導体３３間の被覆材３５に凸部６３、
６３、６３、６３が位置するように溶着部４１が固定部
３１に熱溶着あるいは超音波振動溶着等により溶着され
ている。
６１が形成されている。凹凸部６１は、上面５９から固
定部３１の幅方向の両側に突設された山形状の凸部６
３、６３と、これらの凸部６３、６３間に等間隔に突設
された逆山形状の突起６５、６５とからなる。突起６
５、６５は、両側部と凸部６３、６３間に山形状の凹部
６７が形成されている。また、凸部６３、６３及び突起
６５、６５間が凹部６７となっている。そして、図３及
び図４に示すように、フレキシブル導電体４９の溶着部
４１が凹凸部６１に溶着されている。この場合、図３に
示すように、平型導体３３間の被覆材３５に凸部６３、
６３、６３、６３が位置するように溶着部４１が固定部
３１に熱溶着あるいは超音波振動溶着等により溶着され
ている。
【００３９】なお、図２において、符号６９は、係止部
５３及び固定部５７を覆うためのカバーを示す。このカ
バー６９は、フレキシブル導電体４９を固定部５７に固
定する作用はなく、固定部５７及び係止部５３を外部か
ら覆っているだけである。
５３及び固定部５７を覆うためのカバーを示す。このカ
バー６９は、フレキシブル導電体４９を固定部５７に固
定する作用はなく、固定部５７及び係止部５３を外部か
ら覆っているだけである。
【００４０】フレキシブル導電体４９を固定部５７に固
定するには、先ず、フレキシブル導電体４９の溶着部４
１を固定部５７上に載置する。この状態では、露出され
ている接続端３７が係止部５３の各孔部５５上に位置す
る。次に、凹凸部６１及び溶着部４１に熱あるいは超音
波振動を加えることにより、図４に示すように溶着部４
１を固定部３１に溶着する。これにより、フレキシブル
導電体４９が固定部５７に固定される。
定するには、先ず、フレキシブル導電体４９の溶着部４
１を固定部５７上に載置する。この状態では、露出され
ている接続端３７が係止部５３の各孔部５５上に位置す
る。次に、凹凸部６１及び溶着部４１に熱あるいは超音
波振動を加えることにより、図４に示すように溶着部４
１を固定部３１に溶着する。これにより、フレキシブル
導電体４９が固定部５７に固定される。
【００４１】本実施形態によれば、溶着部４１に固定部
５７に直接溶着しているので、フレキシブル導電体４９
に加わった外力が、接続端３７と他回路の接続端子との
接続部分に伝わることがない。これにより、接続におけ
る電気的な信頼性を向上することが出来る。
５７に直接溶着しているので、フレキシブル導電体４９
に加わった外力が、接続端３７と他回路の接続端子との
接続部分に伝わることがない。これにより、接続におけ
る電気的な信頼性を向上することが出来る。
【００４２】また、従来のように、固定用のプレートで
フレキシブル導電体４９を固定する必要がないので、部
品点数を削減することが出来、製造コストを低減するこ
とが可能となる。
フレキシブル導電体４９を固定する必要がないので、部
品点数を削減することが出来、製造コストを低減するこ
とが可能となる。
【００４３】なお、溶着部４１と固定部５７とを溶着す
る場合、熱による溶着、超音波振動による溶着以外の方
法で、溶着部４１と固定部５７とを溶着しても良い。
る場合、熱による溶着、超音波振動による溶着以外の方
法で、溶着部４１と固定部５７とを溶着しても良い。
【００４４】
【発明の効果】以上説明したように請求項１の発明によ
れば、フレキシブル導電体の接続端の手前側の被覆材を
固定部に溶着したことにより、接続端の手前側の被覆材
が固定部に溶着されるので、フレキシブル導電体に加わ
った外力が、被覆材の溶着部分全体に加わるため、接続
端と他回路との接続部分に直接伝わることがない。従っ
て、接続端と他回路の接続端子とがずれることがないの
で、接続における電気的な信頼性を向上することができ
る。
れば、フレキシブル導電体の接続端の手前側の被覆材を
固定部に溶着したことにより、接続端の手前側の被覆材
が固定部に溶着されるので、フレキシブル導電体に加わ
った外力が、被覆材の溶着部分全体に加わるため、接続
端と他回路との接続部分に直接伝わることがない。従っ
て、接続端と他回路の接続端子とがずれることがないの
で、接続における電気的な信頼性を向上することができ
る。
【００４５】請求項２の発明によれば、接続端の手前側
の被覆材を固定部に載置し密着させた状態で、接続端の
手前側の被覆材と固定部とに超音波振動を加えることに
より、被覆材が固定部に溶着して、フレキシブル導電体
が固定部に確実に固定される。
の被覆材を固定部に載置し密着させた状態で、接続端の
手前側の被覆材と固定部とに超音波振動を加えることに
より、被覆材が固定部に溶着して、フレキシブル導電体
が固定部に確実に固定される。
【００４６】請求項３の発明によれば、固定部に凹凸部
を設けることにより、被覆材と固定部との接触面積が広
くなり、溶着面積が広くなるので、フレキシブル導電体
が固定部により強固に固定される。
を設けることにより、被覆材と固定部との接触面積が広
くなり、溶着面積が広くなるので、フレキシブル導電体
が固定部により強固に固定される。
【００４７】請求項４の発明によれば、フレキシブル導
電体の長手方向に沿って外力が付与されても溶着された
被覆材の溶着部分全体に力が加わり、接続端と他回路と
の接続部分に直接力が加わることがない。従って、接続
端と他回路との接続部分がずれることがないので、接続
における電気的な信頼性を向上することが出来る。
電体の長手方向に沿って外力が付与されても溶着された
被覆材の溶着部分全体に力が加わり、接続端と他回路と
の接続部分に直接力が加わることがない。従って、接続
端と他回路との接続部分がずれることがないので、接続
における電気的な信頼性を向上することが出来る。
【００４８】請求項５の発明によれば、接続端の手前側
の被覆材を固定部に溶着して、フレキシブル導電体を固
定部に固定することにより、フレキシブル導電体に加わ
った外力が、接続端と他回路との接続部分に直接伝わる
ことがなく、接続端と他回路との接続端子との接続にお
ける電気的な信頼性を向上することができる。
の被覆材を固定部に溶着して、フレキシブル導電体を固
定部に固定することにより、フレキシブル導電体に加わ
った外力が、接続端と他回路との接続部分に直接伝わる
ことがなく、接続端と他回路との接続端子との接続にお
ける電気的な信頼性を向上することができる。
【００４９】請求項６の発明によれば、固定部に凹凸部
を設けて、接続端の手前側の被覆材を溶着することによ
り、溶着面積を広くすることが出来、フレキシブル導電
体をより強固に固定部に溶着することが出来る。
を設けて、接続端の手前側の被覆材を溶着することによ
り、溶着面積を広くすることが出来、フレキシブル導電
体をより強固に固定部に溶着することが出来る。
【図１】本発明に係るフレキシブル導電体の固定方法の
第１実施形態を示し、（ａ）はフレキシブル導電体及び
固定部を示す分解斜視図、（ｂ）は断面図である。
第１実施形態を示し、（ａ）はフレキシブル導電体及び
固定部を示す分解斜視図、（ｂ）は断面図である。
【図２】本発明に係るフレキシブル導電体の固定方法の
第２実施形態の固定部とこの固定部に固定されるフレキ
シブル導電体を示す分解斜視図である。
第２実施形態の固定部とこの固定部に固定されるフレキ
シブル導電体を示す分解斜視図である。
【図３】第２実施形態の固定部に固定されるフレキシブ
ル導電体と固定部とを示す平面図である。
ル導電体と固定部とを示す平面図である。
【図４】第２実施形態の固定部に固定されるフレキシブ
ル導電体と固定部とを示す断面図である。
ル導電体と固定部とを示す断面図である。
【図５】従来のフレキシブル導電体の固定方法及び固定
構造を示す斜視図である。
構造を示す斜視図である。
【図６】従来の他のフレキシブル導電体の固定方法及び
固定構造を示す斜視図である。
固定構造を示す斜視図である。
２９、４９ フレキシブル導電体 ３１、５７ 固定部 ３３ 平型導体 ３５ 被覆材 ３７ 接続端 ３９ 接続端子 ４１ 溶着部 ４３、６１ 凹凸部 ４５、６３ 凸部 ４７、６７ 凹部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 望月 忍 静岡県榛原郡榛原町布引原206−１ 矢崎 部品株式会社内
Claims (6)
- 【請求項１】 複数本の平型導体が他回路との接続端を
露出させて樹脂製の被覆材で一体に被覆されたフレキシ
ブル導電体を、他回路との接続用の固定部に固定するフ
レキシブル導電体の固定方法において、前記接続端の手
前側を前記固定部に載置した後に、接続端の手前側の被
覆材と固定部とを溶着してフレキシブル導電体を固定部
に固定することを特徴とするフレキシブル導電体の固定
方法。 - 【請求項２】 請求項１記載の発明であって、前記接続
端の手前側の被覆材を前記固定部に載置し密着させた状
態で、前記接続端の手前側の被覆材と前記固定部とに超
音波振動を加えて溶着することを特徴とするフレキシブ
ル導電体の固定方法。 - 【請求項３】 請求項１又は請求項２記載に発明であっ
て、前記固定部に前記平型導体の長手方向に対して交叉
する方向に沿って凹凸部が設けられていることを特徴と
するフレキシブル導電体の固定方法。 - 【請求項４】 請求項１乃至請求項３のいずれか一項に
記載の発明であって、前記フレキシブル導電体が長尺体
の複数本の平型導体を所定の間隔をあけて略平面状に配
列された状態で樹脂製の被覆材で被覆されていることを
特徴とするフレキシブル導電体の固定方法。 - 【請求項５】 複数本の平型導体が他回路との接続端を
露出させて樹脂製の被覆材で一体に被覆されたフレキシ
ブル導電体を、他回路との接続用の固定部に固定するフ
レキシブル導電体の固定構造において、前記固定部に、
前記接続端の手前側の被覆材を溶着したことを特徴とす
る固定構造。 - 【請求項６】 請求項５記載の発明であって、前記固定
部に凹凸部を設けたことを特徴とする固定構造。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11400297A JP3901280B2 (ja) | 1997-05-01 | 1997-05-01 | フレキシブル導電体の固定方法及び固定構造 |
| US09/106,044 US6156138A (en) | 1997-05-01 | 1998-06-29 | Method of and structure for fixing a flexible electrical conductor |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11400297A JP3901280B2 (ja) | 1997-05-01 | 1997-05-01 | フレキシブル導電体の固定方法及び固定構造 |
| US09/106,044 US6156138A (en) | 1997-05-01 | 1998-06-29 | Method of and structure for fixing a flexible electrical conductor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10308245A true JPH10308245A (ja) | 1998-11-17 |
| JP3901280B2 JP3901280B2 (ja) | 2007-04-04 |
Family
ID=26452861
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11400297A Expired - Fee Related JP3901280B2 (ja) | 1997-05-01 | 1997-05-01 | フレキシブル導電体の固定方法及び固定構造 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6156138A (ja) |
| JP (1) | JP3901280B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1160921A3 (de) * | 2000-05-31 | 2003-01-08 | STOCKO Contact GmbH & Co. KG | Steckverbinder zum Anschliessen elektrischer Leitungen an eine Leiterplatte |
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|---|---|---|---|---|
| US6294255B1 (en) * | 1998-06-29 | 2001-09-25 | Yazaki Corporation | Method of and structure for fixing a flexible electrical conductor |
| DE60136134D1 (de) | 2000-07-11 | 2008-11-27 | Sumitomo Wiring Systems | Flachkabel und zugehöriges Vorrichtung und Herstellungsverfahren |
| JP4013691B2 (ja) * | 2002-07-31 | 2007-11-28 | 住友電装株式会社 | フレキシブルフラットケーブルの接続方法および超音波溶接機 |
| US20060268590A1 (en) * | 2005-05-31 | 2006-11-30 | Charng-Geng Sheen | Rectifier diode of electric generator |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE69422470T2 (de) * | 1989-08-02 | 2000-05-25 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Vergossene Bauteil-Einheit zum Anschliessen von Leitungsdrähten und Herstellungsverfahren für diesselbe |
| JP3003917B2 (ja) * | 1995-04-28 | 2000-01-31 | 矢崎総業株式会社 | 超音波溶着方法 |
| JP3424785B2 (ja) * | 1995-05-26 | 2003-07-07 | 矢崎総業株式会社 | フラットケーブルとリード線の接合部およびその形成方法 |
| US5762507A (en) * | 1995-07-31 | 1998-06-09 | Yazaki Corporation | Connector for wire and flat cable and method of manufacturing the same |
| JPH09206963A (ja) * | 1996-01-29 | 1997-08-12 | Yazaki Corp | 超音波接合方法 |
| JP3311604B2 (ja) * | 1996-06-04 | 2002-08-05 | 矢崎総業株式会社 | 被覆電線の接合構造 |
| JP3311620B2 (ja) * | 1996-12-24 | 2002-08-05 | 矢崎総業株式会社 | 電線接続構造 |
| JP3311621B2 (ja) * | 1996-12-26 | 2002-08-05 | 矢崎総業株式会社 | 電線接続構造 |
-
1997
- 1997-05-01 JP JP11400297A patent/JP3901280B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-06-29 US US09/106,044 patent/US6156138A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1160921A3 (de) * | 2000-05-31 | 2003-01-08 | STOCKO Contact GmbH & Co. KG | Steckverbinder zum Anschliessen elektrischer Leitungen an eine Leiterplatte |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3901280B2 (ja) | 2007-04-04 |
| US6156138A (en) | 2000-12-05 |
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