JPH10309162A - 生鮮食品の貯蔵方法 - Google Patents
生鮮食品の貯蔵方法Info
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- JPH10309162A JPH10309162A JP13788097A JP13788097A JPH10309162A JP H10309162 A JPH10309162 A JP H10309162A JP 13788097 A JP13788097 A JP 13788097A JP 13788097 A JP13788097 A JP 13788097A JP H10309162 A JPH10309162 A JP H10309162A
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Landscapes
- Storage Of Fruits Or Vegetables (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 大きな能力の冷凍機を用いずに急速凍結を可
能とし、解凍後に新鮮品と区別できない品質の生鮮食品
を供用できる、生鮮食品の冷凍貯蔵方法。 【構成】 濃度50重量%以上80%未満の含水エチル
アルコ−ル中でドライアイスを加えながら果実類等を浸
漬凍結する。
能とし、解凍後に新鮮品と区別できない品質の生鮮食品
を供用できる、生鮮食品の冷凍貯蔵方法。 【構成】 濃度50重量%以上80%未満の含水エチル
アルコ−ル中でドライアイスを加えながら果実類等を浸
漬凍結する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は生鮮食品の貯蔵方法、特
に果実類又は果菜類等の生鮮品の長期保存に適する貯蔵
方法に関する。
に果実類又は果菜類等の生鮮品の長期保存に適する貯蔵
方法に関する。
【0002】
【従来の技術】水産物や食肉の生鮮品貯蔵には冷凍貯蔵
が広く用いられている。しかし果実類や果菜類は、凍結
させた後解凍すると著しく柔らかくなり、放置するとさ
らにドリップと呼ばれる液汁が多量に滲み出し、非常に
水っぽい味になる。冷凍貯蔵は氷点以上の温度での低温
貯蔵(冷蔵)より果実類、果菜類の貯蔵期間を延長でき
ると期待されるが、解凍による品質劣化のため、凍結し
たままでの供用(例えば、冷凍みかん)以外には実用さ
れなかった。このように果実類、果菜類の生鮮品を品質
劣化なしに冷凍貯蔵することは困難であった。
が広く用いられている。しかし果実類や果菜類は、凍結
させた後解凍すると著しく柔らかくなり、放置するとさ
らにドリップと呼ばれる液汁が多量に滲み出し、非常に
水っぽい味になる。冷凍貯蔵は氷点以上の温度での低温
貯蔵(冷蔵)より果実類、果菜類の貯蔵期間を延長でき
ると期待されるが、解凍による品質劣化のため、凍結し
たままでの供用(例えば、冷凍みかん)以外には実用さ
れなかった。このように果実類、果菜類の生鮮品を品質
劣化なしに冷凍貯蔵することは困難であった。
【0003】果実類等の生鮮品の3ヶ月を超える長期の
貯蔵には、水の氷点よりわずかに低い温度(例えば−
0.5℃)で、果実を凍結させずに貯蔵する、氷温貯蔵
と呼ばれる方法がある。しかし氷温貯蔵でも期間が2ヶ
月を超えると、部分的に変質やカビの発生が見られるよ
うになる。具体的には、湿度が低いと(例えば相対湿度
70%)果実表面の乾燥が生じ、湿度が高いと(例えば
相対湿度95%)カビが生ずる。
貯蔵には、水の氷点よりわずかに低い温度(例えば−
0.5℃)で、果実を凍結させずに貯蔵する、氷温貯蔵
と呼ばれる方法がある。しかし氷温貯蔵でも期間が2ヶ
月を超えると、部分的に変質やカビの発生が見られるよ
うになる。具体的には、湿度が低いと(例えば相対湿度
70%)果実表面の乾燥が生じ、湿度が高いと(例えば
相対湿度95%)カビが生ずる。
【0004】食品の冷凍貯蔵又は冷凍食品の製造におい
て、解凍後の品質をよくするためには急速凍結が望まし
いとされている。水産物や食肉の生鮮品の冷凍貯蔵にお
いて食品を急速凍結するのに、いわゆる不凍液(ブライ
ンとも呼ばれる)を用いて浸漬凍結する方法がしばしば
用いられる。不凍液としては、食塩、 塩化カルシウ
ム、蔗糖等の濃厚水溶液、グリセリン、プロピレングリ
コ−ル(1,2-プロパンジオ−ル)等の水との混合液、エ
チルアルコ−ル等が用いられる。
て、解凍後の品質をよくするためには急速凍結が望まし
いとされている。水産物や食肉の生鮮品の冷凍貯蔵にお
いて食品を急速凍結するのに、いわゆる不凍液(ブライ
ンとも呼ばれる)を用いて浸漬凍結する方法がしばしば
用いられる。不凍液としては、食塩、 塩化カルシウ
ム、蔗糖等の濃厚水溶液、グリセリン、プロピレングリ
コ−ル(1,2-プロパンジオ−ル)等の水との混合液、エ
チルアルコ−ル等が用いられる。
【0005】しかし、食塩、塩化カルシウム、蔗糖等の
濃厚水溶液は食品の味に大きな影響を与えるので、使用
が極めて制限される。グリセリン、プロピレングリコ−
ル等の水との混合液は、味への影響はほとんどないが、
低温において粘度が非常に高くなるので、温度の均一化
のための撹拌を十分行なうことが難しい。撹拌を強くし
過ぎると、果実を損傷することがある。
濃厚水溶液は食品の味に大きな影響を与えるので、使用
が極めて制限される。グリセリン、プロピレングリコ−
ル等の水との混合液は、味への影響はほとんどないが、
低温において粘度が非常に高くなるので、温度の均一化
のための撹拌を十分行なうことが難しい。撹拌を強くし
過ぎると、果実を損傷することがある。
【0006】濃度50%以上の含水エチルアルコ−ルは
−20℃程度の低温でも粘度がさほど大きくならない
が、冷凍する対象の食品が凍結する際、食品中の水の凝
固熱の放出により液温、特に材料付近の温度が容易に上
昇し、期待したほどの凍結速度が得られない。この温度
上昇を補償して急速冷凍を実現するために、冷凍機によ
り容器外から又は容器内の冷媒配管から液を冷却するに
は、大きな能力の冷凍機を必要とし、また容器内に撹拌
機等の撹拌手段を設ける必要がある。柔らかい食品はこ
の撹拌機による損傷を受けるおそれがあり、その防止の
ための手段(例えば保護網)も必要となる。
−20℃程度の低温でも粘度がさほど大きくならない
が、冷凍する対象の食品が凍結する際、食品中の水の凝
固熱の放出により液温、特に材料付近の温度が容易に上
昇し、期待したほどの凍結速度が得られない。この温度
上昇を補償して急速冷凍を実現するために、冷凍機によ
り容器外から又は容器内の冷媒配管から液を冷却するに
は、大きな能力の冷凍機を必要とし、また容器内に撹拌
機等の撹拌手段を設ける必要がある。柔らかい食品はこ
の撹拌機による損傷を受けるおそれがあり、その防止の
ための手段(例えば保護網)も必要となる。
【0007】また、含水率の低いエチルアルコ−ル(濃
度80%以上)で浸漬凍結すると、ぶどう等の果皮の変
色を生ずる。
度80%以上)で浸漬凍結すると、ぶどう等の果皮の変
色を生ずる。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、大き
な能力の冷凍機や、食品の損傷を生じやすい撹拌機の設
備を必要とせず、急速凍結を可能とし、解凍後にも新鮮
品と事実上区別できない品質の生鮮食品を供用できる、
生鮮食品の冷凍貯蔵方法の提供にある。
な能力の冷凍機や、食品の損傷を生じやすい撹拌機の設
備を必要とせず、急速凍結を可能とし、解凍後にも新鮮
品と事実上区別できない品質の生鮮食品を供用できる、
生鮮食品の冷凍貯蔵方法の提供にある。
【0009】本発明の他の目的は、浸漬凍結による果実
の変色を生ずることなく、長期貯蔵が可能で、解凍後の
品質がよい、生鮮食品の冷凍貯蔵方法の提供にある。
の変色を生ずることなく、長期貯蔵が可能で、解凍後の
品質がよい、生鮮食品の冷凍貯蔵方法の提供にある。
【0010】
【課題を解決するための手段】本発明では、アルコ−ル
濃度が50重量%以上80重量%未満の含水エチルアル
コ−ル(含水率50重量%以下20重量%超)中で、生
鮮食品の表面付近の液温を−9℃以下に維持するように
固体二酸化炭素(以下、ドライアイスという)を加えな
がら、生鮮食品を浸漬凍結し、−12℃以下の温度で冷
凍貯蔵する方法により上記目的を達成した。アルコ−ル
濃度は70重量%以下が好ましい。
濃度が50重量%以上80重量%未満の含水エチルアル
コ−ル(含水率50重量%以下20重量%超)中で、生
鮮食品の表面付近の液温を−9℃以下に維持するように
固体二酸化炭素(以下、ドライアイスという)を加えな
がら、生鮮食品を浸漬凍結し、−12℃以下の温度で冷
凍貯蔵する方法により上記目的を達成した。アルコ−ル
濃度は70重量%以下が好ましい。
【0011】ドライアイスは細かい粒状の場合、炭酸ガ
スの気泡に支持されて液面に浮くので好都合であるが、
アルコ−ル中で粒の表面が粘稠になり、互いに付着して
集合しやすい。大きい塊はアルコ−ルの底に沈むが、発
生する炭酸ガスの気泡は液面に細かい泡を作るので、液
の飛散や容器からの溢れ出しは少ない。しかし、冷却効
率を高めるにはドライアイスを液面付近に保持すること
が好ましく、それにはドライアイスを網棚、網かご等に
入れて液面付近に保持すればよい。これらの支持部材は
液面に沿って移動させてもよく、それにより液の撹拌と
ドライアイスの交換補給ができる。
スの気泡に支持されて液面に浮くので好都合であるが、
アルコ−ル中で粒の表面が粘稠になり、互いに付着して
集合しやすい。大きい塊はアルコ−ルの底に沈むが、発
生する炭酸ガスの気泡は液面に細かい泡を作るので、液
の飛散や容器からの溢れ出しは少ない。しかし、冷却効
率を高めるにはドライアイスを液面付近に保持すること
が好ましく、それにはドライアイスを網棚、網かご等に
入れて液面付近に保持すればよい。これらの支持部材は
液面に沿って移動させてもよく、それにより液の撹拌と
ドライアイスの交換補給ができる。
【0012】含水エチルアルコ−ル(以下、冷凍液とい
う)の温度は、凍結すべき食品の浸漬前に−9℃以下に
しておくことが必要であるが、−20℃以下にしておく
ことが好ましい。
う)の温度は、凍結すべき食品の浸漬前に−9℃以下に
しておくことが必要であるが、−20℃以下にしておく
ことが好ましい。
【0013】凍結すべき生鮮食品(以下、材料という)
を冷凍液中に浸漬して凍結を開始する。材料を浸漬して
いる間、冷凍液にはドライアイスを適当量ずつ加えて、
材料の表面付近の液温を−9℃以下に維持する。材料の
表面付近の液温とは、直径約1ないし3mmの棒状又は球
状の温度センサ−(例えばサ−ミスタ)を冷凍液中で材
料の表面に接触させて測定した温度をさす。材料をトレ
イ、網棚、網かご等に入れて液中に保持してもよく、こ
れらの支持部材を液面に平行に移動させてもよい。それ
により材料の交換補給ができ、液の撹拌もできる。
を冷凍液中に浸漬して凍結を開始する。材料を浸漬して
いる間、冷凍液にはドライアイスを適当量ずつ加えて、
材料の表面付近の液温を−9℃以下に維持する。材料の
表面付近の液温とは、直径約1ないし3mmの棒状又は球
状の温度センサ−(例えばサ−ミスタ)を冷凍液中で材
料の表面に接触させて測定した温度をさす。材料をトレ
イ、網棚、網かご等に入れて液中に保持してもよく、こ
れらの支持部材を液面に平行に移動させてもよい。それ
により材料の交換補給ができ、液の撹拌もできる。
【0014】凍結に要する浸漬時間は材料の単体の大き
さに依存し、小さいものは比較的短時間で足り、大きい
ものはやや長時間を要する。浸漬時間が必要以上に長い
と、アルコ−ルの浸透により風味が変化することがあ
る。例えば直径1ないし3cmのぶどう、さくらんぼ等で
は10ないし20分間が適当であり、60分以上では味
に若干の変化を生ずる。
さに依存し、小さいものは比較的短時間で足り、大きい
ものはやや長時間を要する。浸漬時間が必要以上に長い
と、アルコ−ルの浸透により風味が変化することがあ
る。例えば直径1ないし3cmのぶどう、さくらんぼ等で
は10ないし20分間が適当であり、60分以上では味
に若干の変化を生ずる。
【0015】冷凍液にはくえん酸等の酸又は酸性物質を
加えて、pH2(ガラス電極で測定)程度までの酸性とし
てもよい。それにより解凍後の品質が向上する場合があ
る。
加えて、pH2(ガラス電極で測定)程度までの酸性とし
てもよい。それにより解凍後の品質が向上する場合があ
る。
【0016】冷凍液には、アスコルビン酸、イソアスコ
ルビン酸、α−トコフェロ−ル等の酸化防止剤を含んで
もよい。特にα−トコフェロ−ルは果実、例えばぶどう
の、食味を向上する特長があり、優れている。α−トコ
フェロ−ルは0.02%以上の濃度で有効である。α−トコ
フェロ−ルを加える場合、アルコ−ル濃度は55重量%
以上とし、1時間以内に完全溶解させるには超音波を用
いることが好ましい。
ルビン酸、α−トコフェロ−ル等の酸化防止剤を含んで
もよい。特にα−トコフェロ−ルは果実、例えばぶどう
の、食味を向上する特長があり、優れている。α−トコ
フェロ−ルは0.02%以上の濃度で有効である。α−トコ
フェロ−ルを加える場合、アルコ−ル濃度は55重量%
以上とし、1時間以内に完全溶解させるには超音波を用
いることが好ましい。
【0017】材料を浸漬凍結させる前に、−7℃から+
10℃の範囲の温度の糖類(単糖、多糖、糖アルコ−ル
を含む。例えば、ぶどう糖、果糖、乳糖、ソルビット、
マンニット、蔗糖、マルト−ス)の水溶液に10分ない
し数時間、浸漬することにより、解凍後の食品の経時安
定性が向上し、変色が防止される場合がある。特に、ぶ
どうの凍結による変色が抑えられる。氷点以下の温度で
固相の共存する(シャ−ベット状態の)上記液に浸漬し
てもよい。
10℃の範囲の温度の糖類(単糖、多糖、糖アルコ−ル
を含む。例えば、ぶどう糖、果糖、乳糖、ソルビット、
マンニット、蔗糖、マルト−ス)の水溶液に10分ない
し数時間、浸漬することにより、解凍後の食品の経時安
定性が向上し、変色が防止される場合がある。特に、ぶ
どうの凍結による変色が抑えられる。氷点以下の温度で
固相の共存する(シャ−ベット状態の)上記液に浸漬し
てもよい。
【0018】冷凍液浸漬処理後は、通常のように冷凍庫
内に冷凍貯蔵すればよい。貯蔵温度は−12℃以下とす
る必要があるが、−18℃以下が好ましい。冷凍庫は冷
媒直冷、冷気強制循環、ブライン配管冷却、いずれの方
式でもよい。貯蔵にあたっては食品の乾燥を防ぐため、
密閉防湿容器中に食品を収容する等の注意をすることが
好ましい。容器中には食品の変質を防ぐための保存剤
(例えば、酸素吸収剤)等を共存させてもよい。本発明
の方法によると、生鮮食品、特に果実類又は果菜類の、
6ヶ月を超える長期貯蔵が可能になる。食品によって
は、1年以上の貯蔵も可能である。
内に冷凍貯蔵すればよい。貯蔵温度は−12℃以下とす
る必要があるが、−18℃以下が好ましい。冷凍庫は冷
媒直冷、冷気強制循環、ブライン配管冷却、いずれの方
式でもよい。貯蔵にあたっては食品の乾燥を防ぐため、
密閉防湿容器中に食品を収容する等の注意をすることが
好ましい。容器中には食品の変質を防ぐための保存剤
(例えば、酸素吸収剤)等を共存させてもよい。本発明
の方法によると、生鮮食品、特に果実類又は果菜類の、
6ヶ月を超える長期貯蔵が可能になる。食品によって
は、1年以上の貯蔵も可能である。
【0019】冷凍貯蔵後の食品は比較的急速に解凍する
ことが好ましい。流水中で解凍するのが一つの方法であ
るが、地域、季節により水温が変化するので、解凍時間
が一定にならない。冷凍された食品を冷水中で解凍する
前に70℃以上の温度の熱湯で短時間処理すると、より
よい品質が得られる。熱湯処理の時間は材料の単体の大
きさに依存し、小さいものは比較的短時間で足り、大き
いものはやや長時間を要するが、直径3cm以下の球形の
ものの場合、5ないし45秒が適当である。解凍初期の
高温処理を除き、流水又は解凍液の温度は25℃を超え
ないことが好ましい。流水又は解凍液中での解凍に要す
る時間は、通常5ないし20分である。
ことが好ましい。流水中で解凍するのが一つの方法であ
るが、地域、季節により水温が変化するので、解凍時間
が一定にならない。冷凍された食品を冷水中で解凍する
前に70℃以上の温度の熱湯で短時間処理すると、より
よい品質が得られる。熱湯処理の時間は材料の単体の大
きさに依存し、小さいものは比較的短時間で足り、大き
いものはやや長時間を要するが、直径3cm以下の球形の
ものの場合、5ないし45秒が適当である。解凍初期の
高温処理を除き、流水又は解凍液の温度は25℃を超え
ないことが好ましい。流水又は解凍液中での解凍に要す
る時間は、通常5ないし20分である。
【0020】適当な温度と浸透圧を有する塩類や糖類の
溶液中で解凍してもよい。解凍液として例えば1ないし
3%の食塩水、5ないし15%の蔗糖や葡萄糖水溶液を
用いることができる。解凍液には、酸化防止剤、酸、酸
性物質、アルカリ、塩基性物質、炭酸ガス、かび防止剤
等を含有させてもよい。解凍には高温空気流や水蒸気飽
和空気を用いてもよく、またマイクロ波を用いることも
できる。
溶液中で解凍してもよい。解凍液として例えば1ないし
3%の食塩水、5ないし15%の蔗糖や葡萄糖水溶液を
用いることができる。解凍液には、酸化防止剤、酸、酸
性物質、アルカリ、塩基性物質、炭酸ガス、かび防止剤
等を含有させてもよい。解凍には高温空気流や水蒸気飽
和空気を用いてもよく、またマイクロ波を用いることも
できる。
【0021】冷凍貯蔵後の材料を解凍する前に、−2℃
から−8℃の範囲の温度の不凍液、例えば水とエチルア
ルコ−ル、グリセリン又はプロピレングリコ−ルとの混
合液中に少なくとも5分間浸漬してもよい。これにより
解凍後の材料の硬さ、風味が向上することがある。
から−8℃の範囲の温度の不凍液、例えば水とエチルア
ルコ−ル、グリセリン又はプロピレングリコ−ルとの混
合液中に少なくとも5分間浸漬してもよい。これにより
解凍後の材料の硬さ、風味が向上することがある。
【0022】本発明の貯蔵方法は多種の生鮮食品の冷凍
貯蔵に適用できるが、果実類又は果菜類に適しており、
特に密な果皮を有するものに適する。例えば、ぶどう、
さくらんぼ、きんかん、柿、梨、リンゴ、桃、メロン、
等の果実、きうり、トマト、ミニトマト等の果菜に適す
る。ぶどうの長期貯蔵には特に有用で、3ヶ月を超える
期間貯蔵してもカビの発生や部分的な変質を生じない。
中でもスチュ−ベン、巨峰に適している。
貯蔵に適用できるが、果実類又は果菜類に適しており、
特に密な果皮を有するものに適する。例えば、ぶどう、
さくらんぼ、きんかん、柿、梨、リンゴ、桃、メロン、
等の果実、きうり、トマト、ミニトマト等の果菜に適す
る。ぶどうの長期貯蔵には特に有用で、3ヶ月を超える
期間貯蔵してもカビの発生や部分的な変質を生じない。
中でもスチュ−ベン、巨峰に適している。
【0023】本発明で用いる冷凍液は、低温において、
グリセリン、プロピレングリコ−ル等の水との混合液の
ように粘度が高くならないので、撹拌を十分行なうこと
ができ、温度の均一化が容易である。炭酸ガス気泡によ
り冷凍液を撹拌するため、撹拌による果実の損傷がな
い。高濃度のエチルアルコ−ル(濃度80%以上)に比
べて比熱が大きいので、冷凍対象の食品をより速く凍結
でき、果皮の変色を生じない。
グリセリン、プロピレングリコ−ル等の水との混合液の
ように粘度が高くならないので、撹拌を十分行なうこと
ができ、温度の均一化が容易である。炭酸ガス気泡によ
り冷凍液を撹拌するため、撹拌による果実の損傷がな
い。高濃度のエチルアルコ−ル(濃度80%以上)に比
べて比熱が大きいので、冷凍対象の食品をより速く凍結
でき、果皮の変色を生じない。
【0024】材料中の水分が凍結する際の固化の潜熱の
放出による冷凍液の温度上昇を補償し、冷凍を促進する
ために、本発明ではドライアイスを用いるので、大きな
能力の冷凍機を用いずに急速な凍結が可能である。材料
の凍結が始まったときの凝固熱による冷凍液の温度上昇
が、冷凍液に直接加えられたドライアイスにより急速に
補償されるため、凍結途中での温度上昇または温度低下
の抑制が回避され、急速な凍結が安定に進行するので、
材料中の氷の結晶の成長による組織破壊の結果である食
品の軟化、味の劣化が防止される。また炭酸ガス気泡に
より冷凍液が撹拌され、容器内に撹拌機等を設ける必要
がないので、柔らかい食品の撹拌機による損傷のおそれ
がない。
放出による冷凍液の温度上昇を補償し、冷凍を促進する
ために、本発明ではドライアイスを用いるので、大きな
能力の冷凍機を用いずに急速な凍結が可能である。材料
の凍結が始まったときの凝固熱による冷凍液の温度上昇
が、冷凍液に直接加えられたドライアイスにより急速に
補償されるため、凍結途中での温度上昇または温度低下
の抑制が回避され、急速な凍結が安定に進行するので、
材料中の氷の結晶の成長による組織破壊の結果である食
品の軟化、味の劣化が防止される。また炭酸ガス気泡に
より冷凍液が撹拌され、容器内に撹拌機等を設ける必要
がないので、柔らかい食品の撹拌機による損傷のおそれ
がない。
【0025】
【実施例】以下に実施例を示し、本発明のさらに具体的
な説明とする。 [実施例1]スチュ−ベン種ぶどうの房(重量約220
g)を温度約−22℃の60重量%エチルアルコ−ル中
に浸漬し、その後ドライアイスの塊を少量ずつ加えて、
ぶどうの表面に接するアルコ−ルの温度(ぶどうの房に
挿入した直径約3mmのサ−ミスタ温度センサにより測
定)が−9℃を超えないように維持しつつ、18分間浸
漬した。約16分後にはぶどう表面付近の液温がドライ
アイスを加えないでも−15℃以下となり、凍結のほぼ
終わったことを示した。
な説明とする。 [実施例1]スチュ−ベン種ぶどうの房(重量約220
g)を温度約−22℃の60重量%エチルアルコ−ル中
に浸漬し、その後ドライアイスの塊を少量ずつ加えて、
ぶどうの表面に接するアルコ−ルの温度(ぶどうの房に
挿入した直径約3mmのサ−ミスタ温度センサにより測
定)が−9℃を超えないように維持しつつ、18分間浸
漬した。約16分後にはぶどう表面付近の液温がドライ
アイスを加えないでも−15℃以下となり、凍結のほぼ
終わったことを示した。
【0026】浸漬凍結後のぶどうを、温度約−20℃の
冷凍庫中で約8ヶ月間貯蔵した。冷凍庫から出したぶど
うを、約80℃の熱水中に20秒間浸し、さらに温度約
20℃の水道水流中で10分間解凍した。解凍後のぶど
うは、新鮮品と比べて味は変わらず、果実の硬さもほぼ
同じであった。
冷凍庫中で約8ヶ月間貯蔵した。冷凍庫から出したぶど
うを、約80℃の熱水中に20秒間浸し、さらに温度約
20℃の水道水流中で10分間解凍した。解凍後のぶど
うは、新鮮品と比べて味は変わらず、果実の硬さもほぼ
同じであった。
【0027】[実施例2]スチュ−ベン種ぶどうを温度
約6℃の25w/v%ぶどう糖水溶液中に約45分間浸
漬した後、実施例1と同様処理し、冷凍貯蔵し、解凍し
た。解凍後のぶどうは新鮮品と比べて味、硬さとも変わ
らなかった。また、凍結による果実の部分的な赤みが見
られなかった。
約6℃の25w/v%ぶどう糖水溶液中に約45分間浸
漬した後、実施例1と同様処理し、冷凍貯蔵し、解凍し
た。解凍後のぶどうは新鮮品と比べて味、硬さとも変わ
らなかった。また、凍結による果実の部分的な赤みが見
られなかった。
【0028】[実施例3]実施例2において、ぶどう糖
溶液の代わりに28w/v%果糖水溶液を用いた以外は
実施例2と同様処理し、冷凍貯蔵し、解凍した。実施例
2と同様な結果を得た。
溶液の代わりに28w/v%果糖水溶液を用いた以外は
実施例2と同様処理し、冷凍貯蔵し、解凍した。実施例
2と同様な結果を得た。
【0029】[実施例4]実施例2において、スチュ−
ベン種ぶどうの代わりに巨峰種のぶどうを用い、同様の
結果を得た。
ベン種ぶどうの代わりに巨峰種のぶどうを用い、同様の
結果を得た。
【0030】[実施例5]実施例1においてぶどうの代
わりにさくらんぼ(国内産)を用い、同様の結果を得
た。
わりにさくらんぼ(国内産)を用い、同様の結果を得
た。
【0031】[実施例6]実施例1においてぶどうの代
わりにミニトマトを用い、同様の結果を得た。
わりにミニトマトを用い、同様の結果を得た。
【0032】
【発明の効果】本発明によると、冷凍貯蔵による生鮮食
品の長期貯蔵、特に従来冷凍貯蔵の難しかった果実類、
果菜類の冷凍長期貯蔵が可能となり、解凍後に新鮮品と
事実上区別できない品質の生鮮食品を供用することがで
きる。
品の長期貯蔵、特に従来冷凍貯蔵の難しかった果実類、
果菜類の冷凍長期貯蔵が可能となり、解凍後に新鮮品と
事実上区別できない品質の生鮮食品を供用することがで
きる。
【0033】本発明の冷凍貯蔵方法によると、大きな能
力の冷凍機や、食品の損傷のおそれのある撹拌機を用い
ずに、生鮮食品の急速凍結が可能となり、解凍後に新鮮
品と区別できない品質の生鮮食品を供用できる。
力の冷凍機や、食品の損傷のおそれのある撹拌機を用い
ずに、生鮮食品の急速凍結が可能となり、解凍後に新鮮
品と区別できない品質の生鮮食品を供用できる。
Claims (10)
- 【請求項1】 生鮮食品を浸漬凍結した後−12℃以下
の温度で冷凍貯蔵する貯蔵方法であって、 50重量%以上80重量%未満の含水エチルアルコ−ル
中で、前記生鮮食品の表面付近の液温を−9℃以下に維
持するように固体二酸化炭素を加えながら前記生鮮食品
を浸漬凍結することを特徴とする、生鮮食品の貯蔵方
法。 - 【請求項2】 前記生鮮食品が果実類又は果菜類であ
る、請求項1の生鮮食品の貯蔵方法。 - 【請求項3】 前記生鮮食品が果実類である請求項2の
生鮮食品の貯蔵方法。 - 【請求項4】 前記果実類がぶどうである請求項3の生
鮮食品の貯蔵方法。 - 【請求項5】 前記含水エチルアルコ−ルが0.02%以上
の濃度のα−トコフェロ−ルを含む、請求項2ないし4
のいずれかの生鮮食品の貯蔵方法。 - 【請求項6】 前記生鮮食品を、浸漬凍結前に−7℃か
ら+10℃の範囲の温度の糖類の水溶液に浸漬する、請
求項2ないし5のいずれかの生鮮食品の貯蔵方法。 - 【請求項7】 前記糖類がぶどう糖、果糖、乳糖、ソル
ビット、マンニット、蔗糖、又はマルト−スである、請
求項6の生鮮食品の貯蔵方法。 - 【請求項8】 前記浸漬凍結の開始時には前記含水エチ
ルアルコ−ルの温度を−20℃以下とする、請求項1の
生鮮食品の貯蔵方法。 - 【請求項9】 生鮮食品を50重量%以上80重量%未
満の含水エチルアルコ−ル中で−9℃以下の温度で浸漬
凍結し、 −12℃以下の温度で冷凍貯蔵し、 冷凍貯蔵された生鮮食品を70℃以上の温水で5秒以上
45秒以下の時間、加熱して部分的に解凍する、生鮮食
品の処理方法。 - 【請求項10】 前記生鮮食品が果実類又は果菜類であ
る、請求項9の生鮮食品の処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13788097A JPH10309162A (ja) | 1997-05-12 | 1997-05-12 | 生鮮食品の貯蔵方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13788097A JPH10309162A (ja) | 1997-05-12 | 1997-05-12 | 生鮮食品の貯蔵方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10309162A true JPH10309162A (ja) | 1998-11-24 |
Family
ID=15208856
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13788097A Pending JPH10309162A (ja) | 1997-05-12 | 1997-05-12 | 生鮮食品の貯蔵方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10309162A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010538663A (ja) * | 2007-10-19 | 2010-12-16 | 海通食品集▲団▼股▲ふん▼有限公司 | 低周波超音波による急速冷凍野菜及び果物の解凍品質の改良方法 |
| WO2012036166A1 (ja) * | 2010-09-14 | 2012-03-22 | 株式会社ミツヤコーポレーション | 凍結方法及び凍結装置 |
| JP2013252058A (ja) * | 2012-06-05 | 2013-12-19 | Technican:Kk | 冷凍果物の製造方法及び冷凍果物 |
| CN113180098A (zh) * | 2021-06-02 | 2021-07-30 | 渤海大学 | 一种用于果蔬超声波浸渍冷冻的载冷剂制备及应用 |
| CN116076557A (zh) * | 2022-12-22 | 2023-05-09 | 浙江工业大学 | 一种不冻液载冷剂耦合干冰的恒温浸渍绿色超低温冻结方法 |
-
1997
- 1997-05-12 JP JP13788097A patent/JPH10309162A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010538663A (ja) * | 2007-10-19 | 2010-12-16 | 海通食品集▲団▼股▲ふん▼有限公司 | 低周波超音波による急速冷凍野菜及び果物の解凍品質の改良方法 |
| WO2012036166A1 (ja) * | 2010-09-14 | 2012-03-22 | 株式会社ミツヤコーポレーション | 凍結方法及び凍結装置 |
| JPWO2012036166A1 (ja) * | 2010-09-14 | 2014-02-03 | 株式会社ミツヤコーポレーション | 凍結方法及び凍結装置 |
| JP2013252058A (ja) * | 2012-06-05 | 2013-12-19 | Technican:Kk | 冷凍果物の製造方法及び冷凍果物 |
| CN113180098A (zh) * | 2021-06-02 | 2021-07-30 | 渤海大学 | 一种用于果蔬超声波浸渍冷冻的载冷剂制备及应用 |
| CN116076557A (zh) * | 2022-12-22 | 2023-05-09 | 浙江工业大学 | 一种不冻液载冷剂耦合干冰的恒温浸渍绿色超低温冻结方法 |
| WO2024131217A1 (zh) * | 2022-12-22 | 2024-06-27 | 浙江工业大学 | 一种不冻液载冷剂耦合干冰的恒温浸渍绿色超低温冻结方法 |
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