JPH10309244A

JPH10309244A - ポリ乳酸繊維よりなる浴用タオル

Info

Publication number: JPH10309244A
Application number: JP7351998A
Authority: JP
Inventors: Yoshikazu Kondo; 義和近藤; Hiroshi Kajiyama; 宏史梶山; Hideki Hinako; 秀樹日名子
Original assignee: Kanebo Ltd
Current assignee: Kanebo Ltd
Priority date: 1997-03-06
Filing date: 1998-03-05
Publication date: 1998-11-24

Abstract

(57)【要約】【課題】ポリ乳酸という非石油資源より製造され、且つ
地中や活性汚泥中で容易に生分解され、又焼却において
も燃焼熱が紙と同等と言う極めて環境に優しい材料か
ら、皮膚に優しく且つ洗浄性能に優れた浴用タオルを工
業的安価に提供する。【解決手段】光学純度９０％以上のポリ乳酸繊維を主構
成成分とする浴用タオル。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はポリ乳酸繊維を使っ
た浴用タオルに関する。

【０００２】

【従来の技術】浴用タオルは、従来から綿、麻、シルク
等の天然繊維が使用されてきた。更に、近年はナイロ
ン、ポリプロピレン、塩化ビニリデン等の合成繊維の製
品が開発されている。

【０００３】従来から使用されている綿、麻、シルク等
の天然繊維のタオルでは、繊維自体の耐久性が乏しく長
期間の使用で使用感が硬くなったり、黒ずみ・黄ばみが
生じたり、使用中にかびが発生したり、或いは強度が低
下しやすく破れが生じたりする事がたまたまであり、実
用的な使用性に劣る事がある。一方、ナイロン、ポリプ
ロピレン、塩化ビニリデン等の合成繊維のタオルでは、
破れる事はなくなったが、ごわごわして使用感が悪く、
又、黄ばみや黒ずみも生じる等の問題がやはり内存して
いる。特に、合成繊維のごわごわした硬さは皮膚への刺
激がきつく、皮膚障害も引き起こす事もままある。

【０００４】又、合成繊維からなる浴用タオルでは、使
用後の廃棄に関して従来の天然繊維にはない、困難さが
ある。即ち、通常の廃棄では分解することなく、半永久
的にその形のまま残存し、又、焼却時には、多大の燃焼
熱を発生し、焼却炉を傷めたり、排気ガス中のＮＯＸ、
ＳＯＸの量を増大させる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、使用感に優
れ、且つ廃棄時には土中や活性汚泥中、コンポスト中に
て比較的短期間の内に分解するか、或いは焼却時には有
毒ガスを発生せず、又、燃焼熱がセルローズ並に低い為
に有害なＮＯＸやＳＯＸの発生量を抑制できる環境に優
しい浴用タオルを工業的容易に提案する事を目的とす
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、光学純度９０
％以上のポリ乳酸繊維を主構成成分とする浴用タオルで
ある。尚、本発明において、浴用タオルとは、入浴時，
又は入浴後に使用するタオル等の他、日常生活全般にお
いて使用される所謂ハンドタオル等も含むものである。

【０００７】

【発明の実施の形態】本願発明に使用するポリ乳酸の光
学純度（以下、ＯＰと略称する）とは、通常９０％以
上、好ましくは９４％以上、更に好ましくは９６％以
上、特に好ましくは９８％以上である。ＯＰが９０％に
至らないとポリマーの結晶性が低く、又結晶加速度も遅
い為に、繊維製造の際に糸切れが生じやすく操業性の低
下や得られた繊維の結晶性も低下させる為に繊維の強度
が低くなりすぎたり、熱安定性がなくなる等の工程上の
問題や使用時の問題が多い。

【０００８】一般にポリ乳酸は光学異性体となるＬ−
体、Ｄ−体乳酸の混合したポリマー（広い意味での共重
合物）であり、それらの比率でポリ乳酸の光学純度が決
まる。自然界の生物の体は殆どＬ−体からなり、従って
Ｌ−体よりなるポリマーや化合物を分解する酵素は豊富
に存在している。しかし、Ｄ−体は自然界には殆ど存在
せず、Ｄ−体を多く含むポリマーや化合物は自然界で分
解されにくい。従って、本願発明のポリ乳酸繊維もＬ−
乳酸の含有率が高いポリＬ−乳酸の方が好ましい。

【０００９】従って、ポリ乳酸繊維の組成ではＤ−体の
比率が増加するに従い、生分解性が低下していく。逆に
Ｄ−体の比率を調整する事によって、必要に応じて生分
解速度を制御できる。

【００１０】ポリ乳酸繊維は、ポリ乳酸を溶融紡糸や溶
液紡糸して製造するが、溶融紡糸が生産効率や製品の多
様性、製造における環境へ及ぼす負荷が小さいと言う点
で好ましい。

【００１１】溶融紡糸は、ポリ乳酸樹脂を融点以上に加
熱・溶融させ、微少な孔を有する紡糸口金から空中に吐
出・冷却させ繊維とする。吐出・冷却した繊維は、次の
校庭へ行く為に、巻き取る。長繊維では、その巻き取り
速度は、コンベンショナル紡糸と呼ばれる巻き取り速度
略２０００ｍ／分以下の方法、ＰＯＹ（Ｐａｒｔｉａｌ
ｌｙＯｒｉｅｎｔｅｄＹａｒｎ）法と呼ばれる巻き
取り速度略５５００ｍ／分以下の方法、ＨＯＹ（Ｈｉｇ
ｈｌｙＯｒｉｅｎｔｅｄＹａｒｎ）法と呼ばれる巻
き取り速度略５５００ｍ／分以上の方法、或いは紡糸後
同じ装置にて直ちに延伸を行うＳＰＤ（ＳｐｉｎＤｒ
ａｗ）法等が採用できる。又、短繊維では、長繊維に比
べて圧倒的に多数のノズルから押し出す為に、巻き取り
速度は長繊維より遅くなるのがふつうであり、通常５０
００ｍ／分以下にて行われる。特に、１０００ｍ／分前
後で行われるのが最も一般的なことである。

【００１２】本発明に使用する繊維は、通常の○断面繊
維や扁平断面繊維、△断面繊維、中空断面繊維（○、
△）、Ｕ字断面繊維等の非円形断面繊維等、いずれの繊
維断面も使用できる。使用感等を考慮すると単純な○断
面繊維よりも、扁平断面繊維、△断面繊維やＵ断面繊維
等の異形断面繊維を混合したものも使用可能である。風
合いやふくらみ感、洗浄力、泡立ち性等の改善の為に
は、異形断面繊維を１０％程度以上、好ましくは２０％
以上、更に好ましくは３０％以上混合する。混合す
る場合、混繊糸の方法でも良いが織物の経糸或いは緯糸
として、或いはその一部に使用しても良い。

【００１３】繊維の太さは、通常１ｄ以上、好ましくは
１．５〜１５ｄ、更に好ましくは２〜１０ｄである。繊
維は、一種類でも良いし、風合いや使用感、耐久性の改
善のために数種類の繊維を混合使用する事も出来る。特
に、太い繊度を有する繊維と細い繊度を持つ繊維との混
合使いであれば、使用感も又耐久性も改善される。これ
らの繊維の組み合わせでは、繊度の違いと、各々の繊維
の持つ収縮率（例えば、熱収縮率）を帰る事により、糸
自身が膨らみを有するようになり、ふっくらとした風合
いとソフトな使用感を生み出す事が出来より好ましい。
特に、太繊度の糸の収縮率が大きく、細繊度の糸の収縮
率を低く設定する事によって、この効果をより顕著に発
現することが出来る。この繊維の繊度の目安としては、
繊度が通常少なくとも１ｄ、好ましくは少なくとも３
ｄ、更に好ましくは少なくとも５ｄである。又、収縮率
差の目安としては、収縮率差が通常少なくとも５％、好
ましくは少なくとも１０％、更に好ましくは少なくとも
１５％である。例えば、単糸デニール１０ｄで２０％の
熱水収縮率を有する繊維と単糸デニール２ｄで７％の熱
水収縮率を有する繊維との混繊糸を使用する。又、本願
発明の繊維と従来使用された綿、麻、シルク等の天然繊
維を併用することも出来る。この際にも、本願発明の繊
維の繊度を大きくしたり、熱水収縮率を大きくする事に
よって、従来の天然繊維のみのタオルになかった風合い
のタオルを製造することが出来る。

【００１４】繊維の形態は、フィラメント使いでも良い
し、又、ステープル使いでも良い、フィラメント使いの
場合、本願発明の繊維そのもので繊度や形状、収縮率等
の物性の異なるものを使っても良いし、又他の合成繊維
や天然繊維との混繊糸使いでも良い。混繊は延伸時、仮
撚時、或いはその後行う事が出来る。

【００１５】フィラメントの太さとしては、通常５０ｄ
以上、好ましくは７５〜１０００ｄである。５０ｄ未満
では、耐久性や生産性に劣る為に、数本の撚り糸とし
て、使用することが好ましい。１０００ｄを越えても実
際の使用には、何ら支障はないが若干目付が大きくな
り、用途によっては使いづらくなる。但し、打ち込み本
数を調整する事により、１０００ｄを越えた繊維でも利
用できる。例えば、若干粗い目を有する垢すりタオル等
には好ましく使用できる。

【００１６】ステープル繊維は通常のステープル紡糸法
により製造出来る。本願繊維１００％のステープルによ
る紡績糸或いは他の繊維、例えば綿、麻、シルク等の天
然繊維やナイロン、ポリエステル、アクリル繊維を混合
使用することも出来る。環境負荷の点からは、天然繊維
を使用する方が好ましい。ステープル繊維により製造す
る場合も、長繊維の場合と同様に繊度の異なるものや熱
水収縮率の異なる繊維を混合使用する事により、風合
い、使用感、耐久性、等を改善する事が出来る。

【００１７】本願のポリ乳酸のステープル糸からなる紡
績糸を使用する場合、経糸或いは緯糸、好ましくは経糸
に用いるが、他方を天然繊維からなる紡績糸を使用する
事により、風合い改善をする事が可能である。

【００１８】織物の組織は、通常タオル地に使用される
織物や編物であれば、特に限定はされない。例えば、通
常の平織り、綾織り、朱子織りを基本とし、その変化組
織のものも利用できる。又、通常織りの一重織物である
が、高級感を出すために二重織物も可能である。特に、
他の繊維との交織等では、繊維の特性に応じて表面に出
す糸の種類を変えるために、平織り以外の組織にする事
が好ましい。例えば、より柔らかい繊維を経糸に使用し
た場合、柔らかい風合いを出す場合、綾織り或いは朱子
織りで経糸を多く出すような組織にする事が好ましい。
又、通常使用されるパイル織りも勿論有用である。この
場合、本願発明の繊維は通常パイルに使用する。パイル
はカットしても良いし、カットしないままでも良い。本
願発明のポリ乳酸フィラメント糸を使用する場合は、フ
ィラメントは織物の経糸として通常使用する。緯糸に
は、同じポリ乳酸フィラメントを使用してもよく、又他
のフィラメントやステープルからなる紡績糸を使用して
もよい。特に、綿、レーヨン、シルク、麻等の天然繊維
の紡績糸を使用する場合、よりソフトで且つ肌に馴染み
のよい使用感となる。又、編み物でも使用可能であり、
経編み、緯編みの組織が利用される。

【００１９】

【実施例】以下実施例により本発明を具体的に説明す
る。実施例中「部」とあるのはことわりのない限り「重
量部」を意味し、「％」とあるのはことわりのない限り
「重量％」を意味する。相対粘度：ηｒｅｌ．は、フェ
ノール／テトラクロロエタン＝６／４の混合溶剤中２０
℃で常法により求めた。融点（Ｔｍ）は理学電気社製示
差走査熱量計（以下ＤＳＣと記す）の吸熱ピ−クのピー
ク値より求めた。又、走査電子顕微鏡（以下ＳＥＭと記
す。）測定は、明石製作所社製走査電子顕微鏡にて測定
した。

【００２０】実施例１Ｌ−乳酸の含有率が９９．４％よりなり、ηｒｅｌ＝
３．１、重量平均分子量が１２万、融点が１７５℃のポ
リ乳酸を２３０℃溶融温度にて溶融し、孔径０．２ｍ
ｍ、孔数４８ケを有する紡糸ノズルより空中に押し出
し、通常のフィラメントの方式にて紡糸をして１５０ｄ
／４８ｆ（単糸３．１５ｄ）のフィラメントを得た。該
フィラメントは、強度４．６ｇ／ｄ、伸度３６％、弾性
率６７５Ｋｇ／ｍｍ² の物性を有していた。該フィラメ
ントをスピンドルタイプり仮撚機にて仮撚し、次いで実
撚（Ｓ）を１８００Ｔ／ｍ入れた。該繊維を経／緯糸に
使い平織物を製造した。該織物の浴用タオルとしての性
能は、皮膚との摩擦が適度であり、且つ皮膚の汚れも極
めてよく落とす事が出来た。又、使用後の水切り性も良
好であった。

【００２１】実施例２実施例１のポリマーを使用して、溶融温度２２５℃にて
溶融し、孔径０．２ｍｍ、孔数８５０ケを有する紡糸ノ
ズルより空中に押し出し、通常のステープ紡糸の方式に
て紡糸をして１．５ｄ×３１ｍｍのステープルを得た。
該ステープルは、強度３．４ｇ／ｄ、伸度３９％、弾性
率６１３Ｋｇ／ｍｍ² の物性を有していた。該ポリ乳酸
ステープル１００％にて、綿紡績機にて１／２５糸を得
た。紡績糸の強度は１０２０ｇ、伸度３２％であった。
この繊維をパイル糸としてタオルを作成した。水の含み
具合も又、水の絞り具合も良好であった。又、使用感は
実施例１のフィラメント糸使いの物よりも優れていた。
皮膚の汚れの洗浄性も良好であった。

【００２２】実施例３実施例２のポリ乳酸ステープルに平均繊度１．３ｄのコ
ットンを３０％混紡し、１／２０糸を得た。紡績糸の強
度は６７０ｇ、伸度３０％であった。次いで、実施例２
と同様のタオル地を作成した。水の含み具合、絞り具合
も良好であった。又、皮膚の汚れの洗浄性も良好であっ
た。乾燥までの時間は実施例１又は２のタオルよりも幾
分長くかかった。

【００２３】実施例４Ｌ−乳酸の含有率が９９．４％よりなり、ηｒｅｌ＝
２．７、重量平均分子量が１０万、融点が１７１℃のポ
リ乳酸を２２５℃溶融温度にて溶融し、孔径０．１２ｍ
ｍの小孔５ケよりなる９６対のノズルより空中に押し出
し、通常のフィラメントの方式にて紡糸をして１５０ｄ
／９６ｆ（単糸１．５６ｄ）のＵ断面長繊維を得た。該
繊維は、強度４．２ｇ／ｄ、伸度３３％、弾性率６５４
Ｋｇ／ｍｍ² の物性を有していた。該繊維をスピンドル
タイプり仮撚機にて仮撚し、次いで実撚（Ｓ）を１５０
０Ｔ／ｍ入れた。実施例１の繊維を経糸に実施例４の繊
維を緯糸に使い３／１の綾織物を製造した。該織物の浴
用タオルとしての性能は、よりソフトな肌触りを持ち、
皮膚との摩擦も適度であり、又、泡立ち性や皮膚の洗浄
力も良好であった。使用後の水切り性も良好であり、か
び等の発生は全くなかった。

【００２４】実施例５Ｌ−乳酸の含有率が９９．０％であり、ηｒｅｌ＝３．
３、重量平均分子量が１５万、融点が１７２℃のポリ乳
酸を２２７℃溶融温度にて溶融し、中空口金よりなる４
８個のノズルより空中に押し出し、通常のフィラメント
の方式にて紡糸をして７５ｄ／４８ｆ（単糸１．５６
ｄ）のＵ断面長繊維を得た。該繊維は、強度４．６ｇ／
ｄ、伸度３７％、弾性率７１２Ｋｇ／ｍｍ² の物性を有
していた。該繊維の実撚（Ｓ）を１５００Ｔ／ｍ入れた
ものを実施例２と同じパイル地を作成した。非常に軽量
で且つふくらみに優れ、又泡立ち性も良好であった。

【００２５】実施例６Ｌ−乳酸の含有率が９９．５％であり、ηｒｅｌ＝３．
１、重量平均分子量が１３万、融点が１７３℃のポリ乳
酸を２２５℃溶融温度にて溶融し、○口金よりなる４８
個のノズルより空中に押し出し、通常のフィラメントの
方式にて紡糸をして７５ｄ／４８ｆ（単糸１．５６ｄ）
の○断面長繊維を得た。該繊維は、強度４．５ｇ／ｄ、
伸度３５％、弾性率７０９Ｋｇ／ｍｍ² 、熱水収縮率
９．５％の物性を有していた。更に、Ｌ−乳酸の含有率
が９７．２％であり、ηｒｅｌ＝３．６、重量平均分子
量が１５万、融点が１６９℃のポリ乳酸を２２０℃溶融
温度にて溶融し、△口金よりなる２４個のノズルより空
中に押し出し、通常のフィラメントの方式にて紡糸をし
て１００ｄ／２４ｆ（単糸４．１７ｄ）の△断面長繊維
を得た。該繊維は、強度３．８ｇ／ｄ、伸度３８％、弾
性率６７９Ｋｇ／ｍｍ² 、熱水収縮率２１．８％の物性
を有していた。この繊維を同時に撚機に導入し１６００
Ｔ／ｍの実撚り（Ｓ）を加えた。次いで、実施例２と同
じパイル地を作成した後、９５℃の熱水中に５分間浸漬
した。できあがったタオルは、パイルのふくらみが非常
に大きく、優れた外観を有しており、且つ軽量で泡立ち
性も良好であった。

【００２６】実施例７実施例６にて得られた、７５ｄ／４８ｆのポリ乳酸フィ
ラメントを綿糸の紡績時に同時に供給し、長短複合糸を
得た。該複合糸の重量構成は、ポリ乳酸フィラメント／
綿糸＝３／２となり、複合糸の撚り数は約４６０回／ｍ
であった。この複合糸を実施例２と同じ密度でうって、
タオル地を作成した。このタオル地のパイルの高さは約
１．５ｍｍあり、ポリ乳酸フィラメント使いによる適度
の硬さと綿の柔らかさを有していた。該パイル地を縦・
横２０ｃｍに切断し、縁取りをしてハンドタオルとし
た。水を滴下すると、極めて瞬時に吸水し、吸水性は良
好であることを示した。

【００２７】

【発明の効果】本発明のポリ乳酸繊維よりなる浴用タオ
ルは、使用感に優れ且つ使用後の廃棄処理においても埋
め立て処理により分解し最終的に水と炭酸ガスに分解す
る。焼却時においても過大な発熱を生じることがなく、
焼却炉への影響や燃焼ガス中のＮＯＸ，ＳＯＸ等の有害
ガスの発生量を低下させる事が出来る、極めて環境に優
しいタオルといえる。又、ポリ乳酸繊維よりなる浴用タ
オルの特徴としては、若干加水分解し弱酸性となり、皮
膚に優しい状況を作り出す事が出来る等、環境的にも且
つ健康的にも好ましい製品である。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】光学純度９０％以上のポリ乳酸繊維よりな
る浴用タオル。
【請求項２】ポリ乳酸繊維の単独デニールが高々１０デ
ニールである請求項１記載のタオル。
【請求項３】ポリ乳酸繊維が異形断面を有する繊維を少
なくとも３０％含有する請求項１或いは請求項２記載の
タオル。