JPH10310311A - 被搬送材の収容装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 カールした用紙や折り曲げられた原稿でも問
題無く収容する。 【解決手段】 複数の被搬送材Ｐを積み重ねて収容し得
るトレイ１２が配置される。トレイ１２に対して被搬送
材Ｐの搬送方向上流側に、被搬送材Ｐをトレイ１２に搬
送する為の搬送ローラ対１４が位置している。ゴム材な
どの可撓性を有する材料で作られたパドル２２が、搬送
ローラ対１４の内の下側の搬送ローラである駆動ローラ
１４Ａと共通の軸上に、回転自在に配置されている。パ
ドル２２は、駆動ローラ１４Ａの外径より外径が大きく
なるように形成され、駆動ローラ１４Ａの外周面の法線
方向に対してそれぞれ傾斜した複数の羽根部２２Ａが、
このパドル２２に形成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、原稿や用紙等の被
搬送材を搬送してトレイに収容する被搬送材の収容装置
に関し、プリンタや複写機などの画像記録装置に好適な
ものである。

【０００２】

【従来の技術】図９は、原稿或いは用紙の搬送系の最終
端部に配置されてトレイ１１２ヘ原稿或いは用紙を収容
する収容装置を表していて、従来から広く使われている
ものである。

【０００３】つまり、この図に示すように原稿や用紙等
である被搬送材Ｐのガイドであるバッフル１２４、１２
６と、排出された被搬送材Ｐを積み上げるトレイ１１２
との間に、従動ローラ１１４Ｂと駆動ローラ１１４Ａと
により構成されて被搬送材Ｐを搬送する搬送ローラ対１
１４が、配置されている。

【０００４】また、ゴム材などの可撓性を有する材料で
作られて複数の羽根部１２２Ａを有するパドル１２２
が、駆動ローラ１１４Ａの回転に連動して回転するよう
に駆動ローラ１１４Ａと共通の軸上に、固定されてい
る。そして、このパドル１２２の羽根部１２２Ａは、パ
ドル１２２の法線方向に沿って伸びて、羽根部１２２Ａ
の先端が駆動ローラ１１４Ａの外周面より外側に位置し
ている。

【０００５】このパドル１２２が無い場合、図示しない
上流のローラから搬送されてくる被搬送材Ｐの先端が、
この搬送ローラ対１１４に達したときに、搬送ローラ対
１１４によって被搬送材Ｐはニップされて搬送される
が、被搬送材Ｐの後端が搬送ローラ対１１４を通過する
と、搬送ローラ対１１４によるニップが外れるので搬送
できなくなる。この為、被搬送材Ｐの後端が駆動ローラ
１１４Ａに乗った状態で、被搬送材Ｐはトレイ１１２に
収容されることになる。さらに、このままの状態で次の
被搬送材Ｐが来ると、次の被搬送材Ｐの先端がこれに衝
突し、トレイ１１２上で被搬送材Ｐが乱れて、被搬送材
Ｐをきれいにトレイ１１２に収容できなくなる。

【０００６】これに対して図９に示すようにパドル１２
２がある場合、被搬送材Ｐの先端が搬送ローラ対１１４
に達したときに、パドル１２２は可撓性を有して柔かい
ために被搬送材Ｐによって曲げられて、被搬送材Ｐが搬
送ローラ対１１４を通過することを妨げることはない。
また、被搬送材Ｐの後端が搬送ローラ対１１４を通過す
ると、パドル１２２の羽根部１２２Ａが被搬送材Ｐの後
端を押し下げる事によって、次の被搬送材Ｐの邪魔にな
らないようされる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところが、被搬送材Ｐ
が、カールした用紙や折り目がある原稿などであって端
部が上側に浮くような癖を有したものであると、搬送ロ
ーラ対１１４から排出されてパドル１２２により一旦押
し下げられた被搬送材Ｐの後端Ｐ_B は、パドル１２２の
羽根部１２２Ａから外れた瞬間に、カール或いは折り目
等によって浮いてしまう。

【０００８】この結果、次の被搬送材Ｐはその下に潜り
込んだり、あるいは浮いた被搬送材Ｐの後端に衝突して
トレイ１１２上で乱れ、正しく集積できない虞があっ
た。

【０００９】本発明は、かかる従来技術の有する不都合
に鑑みてなされたもので、カールした用紙や折り曲げら
れた原稿でも問題無く集積して収容し得る被搬送材の収
容装置を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】請求項１による被搬送材
の収容装置は、複数の被搬送材を積み重ねて収容し得る
トレイと、トレイに対して被搬送材の搬送方向上流側に
位置して被搬送材をトレイに搬送する上下一対の搬送ロ
ーラと、一対の搬送ローラの内の下側の搬送ローラの外
径より外径が大きくなるように可撓性の材料で形成され
且つ、下側の搬送ローラと同軸の位置に回転自在に配置
されるパドルと、下側の搬送ローラの法線方向に対して
それぞれ傾斜してパドルに形成され且つ、被搬送材の後
端を保持し得る複数の羽根部と、を有することを特徴と
する。

【００１１】請求項２による被搬送材の収容装置は、請
求項１の被搬送材の収容装置において、下側の搬送ロー
ラの支持軸にワンウエイクラッチを介してパドルが支持
され、下側の搬送ローラと共にパドルが被搬送材の搬送
方向に回転されることを特徴とする。

【００１２】請求項３による被搬送材の収容装置は、請
求項１の被搬送材の収容装置において、被搬送材の先端
及び後端を検出し得るセンサを有すると共に、このセン
サよりの信号に基づきパドルの回転の開始及び停止をし
得るクラッチを有し、被搬送材の先端がパドルに接触す
る際に、被搬送材の先端をセンサで検出してクラッチの
動作によりパドルの回転を開始し、被搬送材の後端がパ
ドルから離れる際に、被搬送材の後端をセンサで検出し
てクラッチの動作によりパドルの回転を停止して被搬送
材の後端を保持することを特徴とする。

【００１３】請求項１に係る被搬送材の収容装置の作用
を以下に説明する。複数の被搬送材を積み重ねて収容し
得るトレイに対して、被搬送材の搬送方向上流側に上下
一対の搬送ローラが位置し、この一対の搬送ローラが被
搬送材をトレイに搬送する。

【００１４】また、一対の搬送ローラの内の下側の搬送
ローラの外径より外径が大きくなるように可撓性の材料
で作成されるパドルが、下側の搬送ローラと同軸の位置
に回転自在に配置され、下側の搬送ローラの法線方向に
対してそれぞれ傾斜して複数の羽根部がパドルに形成さ
れる。

【００１５】従って、被搬送材が搬送ローラを通り抜け
ると、パドルの複数の羽根部の内のいずれかが被搬送材
の後端を押さえつけて保持する。この為、カールしたり
折り目などがあって上側に後端が浮いた被搬送材などで
あっても、次の被搬送材が、その下に潜り込んだり、浮
いた被搬送材の後端に衝突したりして、トレイ上で乱れ
て正しく収容できなくなる虞がなくなる。つまり、カー
ルしたり折り曲げられたりした被搬送材でも、問題無く
トレイに収容することができる。

【００１６】請求項２に係る被搬送材の収容装置の作用
を以下に説明する。本請求項も請求項１と同様の構成を
有しており、重複した説明を省略する。

【００１７】但し、下側の搬送ローラの支持軸にワンウ
エイクラッチを介してパドルが支持され、下側の搬送ロ
ーラと共にパドルが被搬送材の搬送方向に沿って回転さ
れる構成とされている。

【００１８】従って、ワンウエイクラッチにより、下側
の搬送ローラによる被搬送材の搬送方向に対してパドル
が逆転しない構造となるので、カールしたり折り曲げら
れたりした被搬送材でも、より一層確実で問題無く、ト
レイに収容することができる。

【００１９】請求項３に係る被搬送材の収容装置の作用
を以下に説明する。本請求項も請求項１と同様の構成を
有しており、重複した説明を省略する。

【００２０】但し、被搬送材の先端がパドルに接触する
際に、被搬送材の先端及び後端を検出し得るセンサで被
搬送材の先端を検出して、クラッチの動作によりパドル
の回転を開始し、被搬送材の後端がパドルから離れる際
に、センサで被搬送材の後端を検出し、クラッチの動作
によりパドルの回転を停止して、被搬送材の後端を保持
する構成とされている。

【００２１】従って、これらセンサ及びクラッチの存在
によりシーケンス制御が可能となり、シーケンス制御に
よって、カールしたり折り曲げられたりした被搬送材で
も、より一層確実で問題無く、トレイに収容することが
できる。

【００２２】

【発明の実施の形態】本発明に係る第１の実施の形態を
図面に基づき以下に説明する。

【００２３】図１及び図２に示すように、本実施の形態
の収容装置１０に係わる複数の被搬送材Ｐを積み重ねて
収容し得るトレイ１２が、板状に形成されて画像記録装
置の原稿或いは用紙の搬送系の最終端部に、配置されて
いる。このトレイ１２に対して被搬送材Ｐの搬送方向上
流側には、被搬送材Ｐをトレイ１２に搬送する為の上下
一対の搬送ローラである搬送ローラ対１４が、被搬送材
Ｐの搬送方向と交差する方向に沿って複数個所配置され
る形で、それぞれ位置している。

【００２４】この搬送ローラ対１４の内の下側に位置す
る駆動ローラ１４Ａは、適度な硬さと摩擦力を持つよう
に摩擦力の高いゴム材などの材料で作られており、搬送
ローラ対１４の内の下側に位置する従動ローラ１４Ｂ
は、この駆動ローラ１４Ａに当接するように、配置され
ている。尚、この従動ローラ１４Ｂを形成する材質はど
んな材料でも良いが、駆動力を必要としないので、コス
トなどの関係から一般に樹脂材料で作られる。

【００２５】さらに、原稿や用紙等である被搬送材Ｐを
案内する為のバッフル２４、２６が、搬送ローラ対１４
に対して被搬送材Ｐの搬送方向上流側であって、被搬送
材Ｐの搬送経路Ｓの上下の位置に、それぞれ配置されて
おり、図示しない上流の搬送ローラにより搬送される被
搬送材Ｐが、これらバッフル２４、２６間を案内されつ
つ搬送されるようになっている。

【００２６】また、ゴム材などの可撓性を有する材料で
作られたパドル２２が、搬送ローラ対１４の内の下側の
搬送ローラである駆動ローラ１４Ａと共通の軸上に、回
転自在に配置されている。つまり、駆動ローラ１４Ａを
支持して回転する為の支持軸である駆動シャフト１６に
軸受となるコア１８を介してパドル２２が回転可能に支
持されている。そして、このパドル２２は、図に示すよ
うに駆動ローラ１４Ａの外径より外径が大きくなるよう
に形成されており、駆動ローラ１４Ａの外周面の法線方
向に対してそれぞれ傾斜した複数の羽根部２２Ａが、こ
のパドル２２に形成されている。

【００２７】次に、被搬送材Ｐが搬送ローラ対１４を通
過する場合のパドル２２の動作を以下に説明する。

【００２８】図１に示すように、搬送ローラ対１４にニ
ップされつつ搬送されて、被搬送材Ｐが搬送ローラ対１
４を通過するとき、パドル２２はゴム材で形成されて柔
かくて軽いので、被搬送材Ｐに押されて回転し、被搬送
材Ｐの走行を邪魔することはない。

【００２９】被搬送材Ｐの後端が搬送ローラ対１４を通
過すると、被搬送材Ｐはこれ以上搬送ローラ対１４によ
り搬送されないので、被搬送材Ｐの後端を駆動ローラ１
４Ａの上に残したまま被搬送材Ｐは停止する。そして、
パドル２２にたとえ慣性があったとしても、図２に示す
ように被搬送材Ｐの後端にパドル２２の羽根部２２Ａが
引っ掛かって、パドル２２の回転も停止する。

【００３０】この際、パドル２２の羽根部２２Ａの本数
及び、駆動ローラ１４Ａの法線方向に対しての羽根部２
２Ａの傾斜角度が、適切に設定されていれば、被搬送材
Ｐ₁の後端Ｐ_1Bは、図２に示すようにパドル２２に保持
された状態となる。そして、被搬送材Ｐに反り返る力が
あっても、紙材により形成される被搬送材Ｐの剛性は弱
いので、パドル２２が支持されるコア１８と駆動シャフ
ト１６との間の摩擦力で止められ、パドル２２の羽根部
２２Ａから被搬送材Ｐ₁ の後端Ｐ_1Bが外れる事はない。

【００３１】この後、次の被搬送材Ｐ₂ が図示しない上
流の搬送ローラにより搬送されくると、パドル２２の羽
根部２２Ａに衝突するもののパドル２２は軽いので回転
されて、搬送ローラ対１４間に被搬送材Ｐ₂ が導入され
る。これに伴って図３に示すように、パドル２２の羽根
部２２Ａは先の被搬送材Ｐ₁ の後端Ｐ_1Bをさらに押し下
げ、被搬送材Ｐ₂ の先端Ｐ_2Aは先の被搬送材Ｐ₁ の上を
通過する。

【００３２】さらに、被搬送材Ｐ₁ がパドル２２から外
れたときには、既に次の被搬送材Ｐ ₂ は上を通過してい
るので、被搬送材Ｐ₁ がカールしたり折り目などがあっ
ても浮き上がることはできない。

【００３３】次に、本実施の形態に係る収容装置１０の
作用を以下に説明する。複数の被搬送材Ｐを積み重ねて
収容し得るトレイ１２に対して、被搬送材Ｐの搬送方向
上流側に搬送ローラ対１４が位置し、この搬送ローラ対
１４が被搬送材Ｐをトレイ１２に搬送する。

【００３４】また、搬送ローラ対１４の内の下側の搬送
ローラを構成する駆動ローラ１４Ａの外径より外径が大
きくなるように可撓性の材料で形成されるパドル２２
が、この駆動ローラ１４Ａと同軸の位置に回転自在に配
置され、駆動ローラ１４Ａの外周面の法線方向に対して
それぞれ傾斜して複数の羽根部２２Ａがパドル２２に形
成される。

【００３５】従って、被搬送材Ｐが搬送ローラ対１４を
通り抜けると、パドル２２の複数の羽根部２２Ａの内の
いずれかが被搬送材Ｐの後端を押さえつけて保持する。
この為、カールしたり折り目などがあって上側に後端が
浮いた被搬送材Ｐなどであっても、次の被搬送材Ｐが、
その下に潜り込んだり、浮いた被搬送材Ｐの後端に衝突
したりして、トレイ１２上で乱れて正しく収容できなく
なる虞がなくなる。つまり、カールしたり折り曲げられ
たりした被搬送材Ｐでも、問題無くトレイ１２に収容す
ることができる。

【００３６】次に、本発明に係る第２の実施の形態を図
面に基づき以下に説明する。尚、第１の実施の形態で説
明した部材と同一の部材には同一の符号を付し、重複し
た説明を省略する。

【００３７】図４に示すように本実施の形態は、駆動ロ
ーラ１４Ａの駆動シャフト１６に、一方向のみの回転を
可能とするワンウエイクラッチ３２を介して、パドル２
２が支持され、駆動ローラ１４Ａと共にパドル２２が被
搬送材Ｐの搬送方向に沿って回転される構成とされてい
る。

【００３８】従って、ワンウエイクラッチ３２により、
被搬送材Ｐの搬送方向に対してパドル２２が被搬送材Ｐ
の剛性によっても逆転しない構造となるので、より一層
確実に収容装置１０が動作して、カールしたり折り曲げ
られたりした被搬送材Ｐでも問題無く、トレイ１２に収
容することができる。

【００３９】次に、本発明に係る第３の実施の形態を図
面に基づき以下に説明する。尚、第１の実施の形態で説
明した部材と同一の部材には同一の符号を付し、重複し
た説明を省略する。

【００４０】図５に示すように本実施の形態は、パドル
２２の直前にフイルム等の弾性を有するペーパーガイド
３４を配置し、このペーパーガイド３４でパドル２２の
羽根部２２Ａを押すような構成となっている。そして、
このペーパーガイド３４でパドル２２を押すのと被搬送
材Ｐが搬送ローラ対１４にニップされるのとをほぼ同時
のタイミングとすることで、被搬送材Ｐが柔かいときや
パドル２２が重い時でも、被搬送材Ｐが問題なく搬送可
能となる。この結果、上記実施の形態と同様に、カール
したり折り曲げられたりした被搬送材Ｐでも問題無く、
トレイ１２に収容することができるようになる。

【００４１】次に、本発明に係る第４の実施の形態を図
面に基づき以下に説明する。尚、第１の実施の形態で説
明した部材と同一の部材には同一の符号を付し、重複し
た説明を省略する。

【００４２】図６に示すように本実施の形態は、パドル
２２の羽根部２２Ａをパドル２２の中心から放射状に延
びるように形成し、この羽根部２２Ａの先端部に羽根部
２２Ａに対して約９０°屈曲して形成された係合部２２
Ｂを設け、排出される被搬送材Ｐの後端をこの係合部２
２Ｂで引っかける構成としたものである。

【００４３】このように係合部２２Ｂを羽根部２２Ａの
先端部に形成することで、上記実施の形態と同様に、カ
ールしたり折り曲げられたりした被搬送材Ｐでも問題無
く、トレイ１２に収容することができるようになる。
尚、このパドル２２の他の部分は、被搬送材Ｐによって
回転できればどんな形状でも良い。

【００４４】次に、本発明に係る第５の実施の形態を図
面に基づき以下に説明する。尚、第１の実施の形態で説
明した部材と同一の部材には同一の符号を付し、重複し
た説明を省略する。

【００４５】図７に示すように本実施の形態は、一対の
駆動ローラ１４Ａでパドル２２を挟む構成とした。この
結果、パドル２２の羽根部２２Ａにより被搬送材Ｐが押
されても、パドル２２の両隣にそれぞれ搬送ローラ対１
４が配置されることになるので、被搬送材Ｐをニップし
易くなり、動作がより安定し、上記実施の形態と同様
に、カールしたり折り曲げられたりした被搬送材Ｐでも
問題無く、トレイ１２に収容することができるようにな
る。

【００４６】次に、本発明に係る第６の実施の形態を図
面に基づき以下に説明する。尚、第１の実施の形態で説
明した部材と同一の部材には同一の符号を付し、重複し
た説明を省略する。

【００４７】図８に示すように本実施の形態は、パドル
２２と駆動シャフト１６との間が電磁クラッチ４２で接
続されており、被搬送材Ｐを検出するセンサ４４を搬送
ローラ対１４に対して被搬送材Ｐの搬送方向上流側に配
置する構成となっている。さらに、電磁クラッチ４２及
びセンサ４４は、それぞれセンサ４４よりの検出信号に
基づき電磁クラッチ４２の動作を制御する制御回路４６
に接続されている。

【００４８】この為、被搬送材Ｐの先端がパドル２２に
接触する際には、被搬送材Ｐの先端及び後端を検出し得
るセンサ４４で被搬送材Ｐの先端を検出して、被搬送材
Ｐの先端がパドル２２に触れる直前に、制御回路４６の
指令に基づいて電磁クラッチ４２を動作する。この動作
の結果として、電磁クラッチ４２が駆動シャフト１６と
パドル２２とを接続してパドル２２の回転を開始する。

【００４９】次に、被搬送材Ｐの後端がパドル２２から
離れる際には、センサ４４で被搬送材Ｐの後端を検出
し、被搬送材Ｐの後端が搬送ローラ対１４から離れた直
後に、制御回路４６の指令に基づいて電磁クラッチ４２
を動作する。この動作の結果として、電磁クラッチ４２
が駆動シャフト１６とパドル２２との接続を解除してパ
ドル２２の回転を停止し、被搬送材Ｐの後端を保持す
る。

【００５０】以上より、これらセンサ４４及び電磁クラ
ッチ４２の存在によりシーケンス制御が可能となり、シ
ーケンス制御によって、カールしたり折り曲げられたり
した被搬送材Ｐでも、より一層確実で問題無く、トレイ
１２に収容することができる。

【００５１】尚、上記実施の形態において、被搬送材Ｐ
の搬送速度は、搬送ローラ対１４から被搬送材Ｐが排出
されたときに慣性で遠く離れないよう、適切な速度でな
くてはならない。この為、高速な搬送速度が必要な時
は、排出直前だけ適切な速度に調整する。

【００５２】また、上記実施の形態において、パドル２
２の羽根部２２Ａから被搬送材Ｐが逃げる時は、必ずし
もゴム材などの可撓性の材料でパドル２２を形成しなく
ともよい。

【００５３】さらに、上記実施の形態において、駆動ロ
ーラ１４Ａを下側に配置し、従動ローラ１４Ｂを上側に
配置したが、駆動ローラ１４Ａと従動ローラ１４Ｂは互
いに入れ替わっても、上記実施の形態と同様の作用、効
果を得ることができる。

【００５４】

【発明の効果】本発明によれば、カールした用紙や折り
曲げられた原稿でも問題無く集積して収容することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態に係る収容装置の正
面図である。

【図２】図１の２−２矢視線図であって、１枚目の被搬
送材の後端をパドルの羽根部で保持している状態の図で
ある。

【図３】図１の３−３矢視線図であって、２枚目の被搬
送材を搬送している状態の図である。

【図４】本発明の第２の実施の形態に係る収容装置の断
面図である。

【図５】本発明の第３の実施の形態に係る収容装置の断
面図である。

【図６】本発明の第４の実施の形態に係る収容装置に適
用されるパドルの側面図である。

【図７】本発明の第５の実施の形態に係る収容装置の正
面図である。

【図８】本発明の第６の実施の形態に係る収容装置の断
面図である。

【図９】従来技術の収容装置を示す断面図である。

【符号の説明】

１０ 収容装置 １２ トレイ １４ 搬送ローラ対 ２２ パドル ２２Ａ 羽根部 ３２ ワンウエイクラッチ ４２ 電磁クラッチ ４４ センサ Ｐ 被搬送材

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の被搬送材を積み重ねて収容し得る
   トレイと、 トレイに対して被搬送材の搬送方向上流側に位置して被
   搬送材をトレイに搬送する上下一対の搬送ローラと、 一対の搬送ローラの内の下側の搬送ローラの外径より外
   径が大きくなるように可撓性の材料で形成され且つ、下
   側の搬送ローラと同軸の位置に回転自在に配置されるパ
   ドルと、 下側の搬送ローラの法線方向に対してそれぞれ傾斜して
   パドルに形成され且つ、被搬送材の後端を保持し得る複
   数の羽根部と、 を有することを特徴とする被搬送材の収容装置。
2. 【請求項２】 下側の搬送ローラの支持軸にワンウエイ
   クラッチを介してパドルが支持され、下側の搬送ローラ
   と共にパドルが被搬送材の搬送方向に回転されることを
   特徴とする請求項１記載の被搬送材の収容装置。
3. 【請求項３】 被搬送材の先端及び後端を検出し得るセ
   ンサを有すると共に、このセンサよりの信号に基づきパ
   ドルの回転の開始及び停止をし得るクラッチを有し、 被搬送材の先端がパドルに接触する際に、被搬送材の先
   端をセンサで検出してクラッチの動作によりパドルの回
   転を開始し、被搬送材の後端がパドルから離れる際に、
   被搬送材の後端をセンサで検出してクラッチの動作によ
   りパドルの回転を停止して被搬送材の後端を保持するこ
   とを特徴とする請求項１記載の被搬送材の収容装置。