JPH10310460A - 高強度樹脂モルタル - Google Patents
高強度樹脂モルタルInfo
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- JPH10310460A JPH10310460A JP11702597A JP11702597A JPH10310460A JP H10310460 A JPH10310460 A JP H10310460A JP 11702597 A JP11702597 A JP 11702597A JP 11702597 A JP11702597 A JP 11702597A JP H10310460 A JPH10310460 A JP H10310460A
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- Japan
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- weight
- resin mortar
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- unsaturated polyester
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Abstract
(57)【要約】
【課題】本発明の課題は、曲げ強度（２４時間強度およ
び水中浸漬強度）および圧縮強度の向上が可能となる高
強度樹脂モルタルを提供することにある。 【解決手段】本発明は、不飽和ポリエステル樹脂と骨
材、硬化剤からなる樹脂モルタルにおいて、不飽和ポリ
エステル樹脂１００重量部に対し消泡剤０．０１から３
重量部添加することを特徴とするものである。
び水中浸漬強度）および圧縮強度の向上が可能となる高
強度樹脂モルタルを提供することにある。 【解決手段】本発明は、不飽和ポリエステル樹脂と骨
材、硬化剤からなる樹脂モルタルにおいて、不飽和ポリ
エステル樹脂１００重量部に対し消泡剤０．０１から３
重量部添加することを特徴とするものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は樹脂モルタルに係
り、特に、例えば地下設備構築等のために使用する樹脂
モルタルにおいて従来より高い強度と良好な耐水性が得
られる高強度樹脂モルタルに関するものである。
り、特に、例えば地下設備構築等のために使用する樹脂
モルタルにおいて従来より高い強度と良好な耐水性が得
られる高強度樹脂モルタルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】樹脂モルタルは一般のコンクリートに使
用するセメント系結合材のかわりに、不飽和ポリエステ
ル樹脂を用い、骨材に砂、炭酸カルシュウム等を使用す
る。特に現場打設自動ライニング工法に用いる樹脂モル
タルは、以下の特徴を有している。
用するセメント系結合材のかわりに、不飽和ポリエステ
ル樹脂を用い、骨材に砂、炭酸カルシュウム等を使用す
る。特に現場打設自動ライニング工法に用いる樹脂モル
タルは、以下の特徴を有している。
【０００３】（１） 曲げ強度の２４時間強度が約２２
０〜２５０ｋｇｆ／ｃｍ2 、圧縮強度の２４時間強度が
約７５０〜８００ｋｇｆ／ｃｍ2 であり、一般のセメン
ト系コンクリートに比べ優れている。
０〜２５０ｋｇｆ／ｃｍ2 、圧縮強度の２４時間強度が
約７５０〜８００ｋｇｆ／ｃｍ2 であり、一般のセメン
ト系コンクリートに比べ優れている。
【０００４】（２） 硬化時における収縮率は０．１％
未満で、酸・アルカリ溶液浸漬後の強度低下について
は、セメント系コンクリートより、２０から３０％少な
い。また樹脂モルタルにおいて、更に強度を向上させる
方法としてシラン系処理材で表面処理した骨材を使用す
る方法も実用化されているが、曲げ強度や圧縮強度にお
いて５％程度改良するだけで、大幅な強度向上にはなら
ない。
未満で、酸・アルカリ溶液浸漬後の強度低下について
は、セメント系コンクリートより、２０から３０％少な
い。また樹脂モルタルにおいて、更に強度を向上させる
方法としてシラン系処理材で表面処理した骨材を使用す
る方法も実用化されているが、曲げ強度や圧縮強度にお
いて５％程度改良するだけで、大幅な強度向上にはなら
ない。
【０００５】樹脂モルタルの主用途に、地下構造物の覆
工材としての使用があげられている。しかし近年大都市
では交通量の増大、地下埋設物の輻輳等により、高深度
・高水圧下での施工ニーズが増加しており、その際構造
物への発生応力の増加が課題となる。その対策として部
材厚さの増幅が考えられるが、コスト面から採用は困難
となっており、樹脂モルタルの高強度化が求められてい
る。
工材としての使用があげられている。しかし近年大都市
では交通量の増大、地下埋設物の輻輳等により、高深度
・高水圧下での施工ニーズが増加しており、その際構造
物への発生応力の増加が課題となる。その対策として部
材厚さの増幅が考えられるが、コスト面から採用は困難
となっており、樹脂モルタルの高強度化が求められてい
る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】従来使用している樹脂
モルタルは結合材として不飽和ポリエステル樹脂または
低収縮剤を含む不飽和ポリエステル樹脂を使用してお
り、硬化系はメチルエチルケトンパーオキサイドとオク
テン酸コバルトを用いている。この樹脂モルタルを地下
覆工材として用いる場合、覆工材への発生応力が増大し
た時の対策としては、覆工厚さの増幅をおこなわなけれ
ばならないため、工事費の膨大が問題となっていた。
モルタルは結合材として不飽和ポリエステル樹脂または
低収縮剤を含む不飽和ポリエステル樹脂を使用してお
り、硬化系はメチルエチルケトンパーオキサイドとオク
テン酸コバルトを用いている。この樹脂モルタルを地下
覆工材として用いる場合、覆工材への発生応力が増大し
た時の対策としては、覆工厚さの増幅をおこなわなけれ
ばならないため、工事費の膨大が問題となっていた。
【０００７】本発明は上記の事情に鑑みてなされたもの
で、曲げ強度（２４時間強度および水中浸漬強度）およ
び圧縮強度の向上が可能となる高強度樹脂モルタルを提
供することを目的とする。
で、曲げ強度（２４時間強度および水中浸漬強度）およ
び圧縮強度の向上が可能となる高強度樹脂モルタルを提
供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明の高強度樹脂モルタルは、不飽和ポリエステル
樹脂と骨材、硬化剤からなる樹脂モルタルにおいて、不
飽和ポリエステル樹脂１００重量部に対し消泡剤０．０
１から３重量部添加することを特徴とするものである。
に本発明の高強度樹脂モルタルは、不飽和ポリエステル
樹脂と骨材、硬化剤からなる樹脂モルタルにおいて、不
飽和ポリエステル樹脂１００重量部に対し消泡剤０．０
１から３重量部添加することを特徴とするものである。
【０００９】また本発明の高強度樹脂モルタルは、前記
消泡剤がシリコン系消泡剤であり、添加量が０．０１か
ら０．５重量部であることを特徴とするものである。ま
た本発明の高強度樹脂モルタルは、前記消泡剤が熱可塑
性ポリマー系消泡剤であり、添加量が０．１から３重量
部であることを特徴とするものである。
消泡剤がシリコン系消泡剤であり、添加量が０．０１か
ら０．５重量部であることを特徴とするものである。ま
た本発明の高強度樹脂モルタルは、前記消泡剤が熱可塑
性ポリマー系消泡剤であり、添加量が０．１から３重量
部であることを特徴とするものである。
【００１０】また本発明の高強度樹脂モルタルは、前記
熱可塑性ポリマー系消泡剤のポリマーの重量平均分子量
が１，０００から１，０００，０００の範囲内にあるこ
とを特徴とするものである。
熱可塑性ポリマー系消泡剤のポリマーの重量平均分子量
が１，０００から１，０００，０００の範囲内にあるこ
とを特徴とするものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下図面を参照して本発明の実施
の形態例を詳細に説明する。すなわち本発明は、不飽和
ポリエステル樹脂１００重量部と骨材、硬化剤からなる
樹脂モルタルにおいて、消泡材を０．０１から３重量
部、好ましくはシリコン系消泡材を０．０１から０．５
重量部またはポリマー系消泡材を０．１から３重量部添
加、さらに望ましくはポリマー系消泡剤においてポリマ
ーの重量平均分子量が１，０００から１，０００，００
０の範囲内である高強度樹脂モルタルを提供するもので
ある。
の形態例を詳細に説明する。すなわち本発明は、不飽和
ポリエステル樹脂１００重量部と骨材、硬化剤からなる
樹脂モルタルにおいて、消泡材を０．０１から３重量
部、好ましくはシリコン系消泡材を０．０１から０．５
重量部またはポリマー系消泡材を０．１から３重量部添
加、さらに望ましくはポリマー系消泡剤においてポリマ
ーの重量平均分子量が１，０００から１，０００，００
０の範囲内である高強度樹脂モルタルを提供するもので
ある。
【００１２】本発明に用いられる不飽和ポリエステル樹
脂は、特に制限されるものではなく不飽和多価カルボン
酸として無水マレイン酸、フマル酸、イタコン酸等、飽
和多価カルボン酸として無水フタル酸、イソフタル酸、
テレフタル酸等、多価アルコールとしてエチレングリコ
ール、ジエチレングリコール、プロピレングリコール、
ジプロピレングリコール、ネオペンチルグリコール、ビ
スフェノールジヒドロキシプロピレンエーテル等を使用
して、通常な数平均分子量１，５００から３，０００ま
でエステル化反応後、スチレン等の架橋性モノマー約３
０〜５０重量％に溶解させたオルソ系、イソ系、ビス系
樹脂等がある。
脂は、特に制限されるものではなく不飽和多価カルボン
酸として無水マレイン酸、フマル酸、イタコン酸等、飽
和多価カルボン酸として無水フタル酸、イソフタル酸、
テレフタル酸等、多価アルコールとしてエチレングリコ
ール、ジエチレングリコール、プロピレングリコール、
ジプロピレングリコール、ネオペンチルグリコール、ビ
スフェノールジヒドロキシプロピレンエーテル等を使用
して、通常な数平均分子量１，５００から３，０００ま
でエステル化反応後、スチレン等の架橋性モノマー約３
０〜５０重量％に溶解させたオルソ系、イソ系、ビス系
樹脂等がある。
【００１３】また本発明に用いられる骨材としては、砂
や炭酸カルシュウム等があげられ、添加量は不飽和ポリ
エステル樹脂１００重量部に対して２００から６００重
量部、好ましくは３００から５００重量部である。
や炭酸カルシュウム等があげられ、添加量は不飽和ポリ
エステル樹脂１００重量部に対して２００から６００重
量部、好ましくは３００から５００重量部である。
【００１４】また本発明に用いられる硬化剤としては、
メチルエチルケトンパーオキサイド（ＭＥＫＰＯ）やベ
ンゾイルパーオキサイド等があげられ添加量は、不飽和
ポリエステル樹脂１００重量部に対して０．５から５
部、好ましくは１部から４重量部である。
メチルエチルケトンパーオキサイド（ＭＥＫＰＯ）やベ
ンゾイルパーオキサイド等があげられ添加量は、不飽和
ポリエステル樹脂１００重量部に対して０．５から５
部、好ましくは１部から４重量部である。
【００１５】また本発明に用いられるシリコン系消泡剤
としては、信越シリコン社製ＫＦ−９６，ＫＳ−６６，
ＫＳ−７０７、東レシリコン社製ＳＨ−７０２０、日本
ユニカー社製ＡＳＧ−１００等があげられ、添加量は不
飽和ポリエステル樹脂１００重量部に対して０．０１か
ら０．５重量部、好ましくは０．０３から０．３重量部
である。またポリマー系消泡剤としては、ビックケミー
社製ＢＹＫ−Ａ５５５等や重量平均分子量が１，０００
から１，０００，０００、好ましくは３，０００から３
００，０００の不飽和ポリエステル樹脂に溶解しないポ
リスチレンやポリスチレン共重合体、ポリブタジエン等
のスチレンモノマーやメチルメタクリレートモノマー溶
液を使用することができ、添加量は不飽和ポリエステル
樹脂１００重量部に対して０．１から３重量部、好まし
くは０．５から２重量部である。
としては、信越シリコン社製ＫＦ−９６，ＫＳ−６６，
ＫＳ−７０７、東レシリコン社製ＳＨ−７０２０、日本
ユニカー社製ＡＳＧ−１００等があげられ、添加量は不
飽和ポリエステル樹脂１００重量部に対して０．０１か
ら０．５重量部、好ましくは０．０３から０．３重量部
である。またポリマー系消泡剤としては、ビックケミー
社製ＢＹＫ−Ａ５５５等や重量平均分子量が１，０００
から１，０００，０００、好ましくは３，０００から３
００，０００の不飽和ポリエステル樹脂に溶解しないポ
リスチレンやポリスチレン共重合体、ポリブタジエン等
のスチレンモノマーやメチルメタクリレートモノマー溶
液を使用することができ、添加量は不飽和ポリエステル
樹脂１００重量部に対して０．１から３重量部、好まし
くは０．５から２重量部である。
【００１６】本発明の高強度樹脂モルタルには、必要に
応じて、例えば適用する成形方法あるいは目的とする成
形品に応じて、例えば下記のような各種添加剤を配合す
ることができる。
応じて、例えば適用する成形方法あるいは目的とする成
形品に応じて、例えば下記のような各種添加剤を配合す
ることができる。
【００１７】低収縮剤としては、不飽和ポリエステル樹
脂に溶解する、例えばポリ酢酸ビニル、飽和ポリエステ
ル等があげられ、大型や複雑な形状の樹脂モルタル製品
では低収縮剤を不飽和ポリエステル樹脂に併用する場合
が一般的である。
脂に溶解する、例えばポリ酢酸ビニル、飽和ポリエステ
ル等があげられ、大型や複雑な形状の樹脂モルタル製品
では低収縮剤を不飽和ポリエステル樹脂に併用する場合
が一般的である。
【００１８】硬化促進剤、例えばナフテン酸コバルト、
オクテン酸コバルト；硬化促進助剤、例えばジメチルア
ニリン；分離防止剤、例えばアエロジル；カップリング
剤、例えばビニルトリエトキシシラン；着色剤；および
必要に応じてその他の添加剤を配合することができる。
オクテン酸コバルト；硬化促進助剤、例えばジメチルア
ニリン；分離防止剤、例えばアエロジル；カップリング
剤、例えばビニルトリエトキシシラン；着色剤；および
必要に応じてその他の添加剤を配合することができる。
【００１９】本発明の高強度樹脂モルタルは、使用する
消泡剤の効果によりモルタル混練時に巻き込んだ気泡や
成形時混入した気泡を成形中に迅速にモルタル表面まで
上昇させ除去させるため、硬化後は気泡がないかまたは
非常に少ない密な構造を有するため、モルタルの強度が
大幅に向上する。
消泡剤の効果によりモルタル混練時に巻き込んだ気泡や
成形時混入した気泡を成形中に迅速にモルタル表面まで
上昇させ除去させるため、硬化後は気泡がないかまたは
非常に少ない密な構造を有するため、モルタルの強度が
大幅に向上する。
【００２０】
【実施例】以下、本発明を実施例および比較例によって
説明する。なお例中に「部」とあるのは、特記しない限
り重量部である。 比較例１ 不飽和ポリエステル樹脂として、昭和高分子社製３１１
５Ｎ−ＰＶ（酢酸ビニル系低収縮剤を含むオルソ系不飽
和ポリエステル樹脂）１００部に骨剤として砂、炭酸カ
ルシュウム、硬化促進剤としてオクテン酸コバルト、分
離防止剤としてアエロジル、硬化剤としてＭＥＫＰＯ、
等を図１に示した割合にて配合し、常温にて硬化させ、
試験法ＪＩＳ Ａ１１８４、Ａ １１８２に従って測定
した樹脂モルタルの曲げ強度（２４時間強度および水中
浸漬後）、圧縮強度を図１に併記した。 実施例１〜２ 不飽和ポリエステル樹脂として、昭和高分子社製３１１
５Ｎ−ＰＶ（酢酸ビニル系低収縮剤を含むオルソ系不飽
和ポリエステル樹脂）１００部に骨剤として砂、炭酸カ
ルシュウム、硬化促進剤としてオクテン酸コバルト、分
離防止剤としてアエロジル、硬化剤としてＭＥＫＰＯ、
さらにシリコン系消泡剤として信越シリコン社製ＫＦ−
９６．東レシリコン社製ＳＨ−７０２０を図１に示した
割合にて配合し、常温にて硬化させ、試験法ＪＩＳ Ａ
１１８４およびＡ １１８２に従って測定した樹脂モ
ルタルの曲げ強度（２４時間強度および水中浸漬後）、
圧縮強度を図１に併記した。 実施例３〜６ 不飽和ポリエステル樹脂として、昭和高分子社製３１１
５Ｎ−ＰＶ（酢酸ビニル系低収縮剤を含むオルソ系不飽
和ポリエステル樹脂）１００部に骨剤として砂、炭酸カ
ルシュウム、硬化促進剤としてオクテン酸コバルト、分
離防止剤としてアエロジル、硬化剤としてＭＥＫＰＯ、
さらに熱可塑性ポリマー系消泡剤を図１に示した割合に
て配合し、常温にて硬化させ、試験法ＪＩＳ Ａ１１８
４、Ａ１１８２に従って測定した樹脂モルタルの曲げ強
度（２４時間強度および水中浸漬後）、圧縮強度を図１
に併記した。 比較例２〜４ 比較例１の樹脂モルタル配合に、シリコン系消泡剤また
は熱可塑性ポリマー系消泡剤を配合し、常温にて硬化さ
せ、試験法ＪＩＳ Ａ １１８４、Ａ １１８２に従っ
て測定した樹脂モルタルの曲げ強度（２４時間強度およ
び水中浸漬後）、圧縮強度を図１に併記した。
説明する。なお例中に「部」とあるのは、特記しない限
り重量部である。 比較例１ 不飽和ポリエステル樹脂として、昭和高分子社製３１１
５Ｎ−ＰＶ（酢酸ビニル系低収縮剤を含むオルソ系不飽
和ポリエステル樹脂）１００部に骨剤として砂、炭酸カ
ルシュウム、硬化促進剤としてオクテン酸コバルト、分
離防止剤としてアエロジル、硬化剤としてＭＥＫＰＯ、
等を図１に示した割合にて配合し、常温にて硬化させ、
試験法ＪＩＳ Ａ１１８４、Ａ １１８２に従って測定
した樹脂モルタルの曲げ強度（２４時間強度および水中
浸漬後）、圧縮強度を図１に併記した。 実施例１〜２ 不飽和ポリエステル樹脂として、昭和高分子社製３１１
５Ｎ−ＰＶ（酢酸ビニル系低収縮剤を含むオルソ系不飽
和ポリエステル樹脂）１００部に骨剤として砂、炭酸カ
ルシュウム、硬化促進剤としてオクテン酸コバルト、分
離防止剤としてアエロジル、硬化剤としてＭＥＫＰＯ、
さらにシリコン系消泡剤として信越シリコン社製ＫＦ−
９６．東レシリコン社製ＳＨ−７０２０を図１に示した
割合にて配合し、常温にて硬化させ、試験法ＪＩＳ Ａ
１１８４およびＡ １１８２に従って測定した樹脂モ
ルタルの曲げ強度（２４時間強度および水中浸漬後）、
圧縮強度を図１に併記した。 実施例３〜６ 不飽和ポリエステル樹脂として、昭和高分子社製３１１
５Ｎ−ＰＶ（酢酸ビニル系低収縮剤を含むオルソ系不飽
和ポリエステル樹脂）１００部に骨剤として砂、炭酸カ
ルシュウム、硬化促進剤としてオクテン酸コバルト、分
離防止剤としてアエロジル、硬化剤としてＭＥＫＰＯ、
さらに熱可塑性ポリマー系消泡剤を図１に示した割合に
て配合し、常温にて硬化させ、試験法ＪＩＳ Ａ１１８
４、Ａ１１８２に従って測定した樹脂モルタルの曲げ強
度（２４時間強度および水中浸漬後）、圧縮強度を図１
に併記した。 比較例２〜４ 比較例１の樹脂モルタル配合に、シリコン系消泡剤また
は熱可塑性ポリマー系消泡剤を配合し、常温にて硬化さ
せ、試験法ＪＩＳ Ａ １１８４、Ａ １１８２に従っ
て測定した樹脂モルタルの曲げ強度（２４時間強度およ
び水中浸漬後）、圧縮強度を図１に併記した。
【００２１】熱可塑性ポリマー系消泡剤としては、以下
２種類のものを採用した。 Ａ：ポリスチレン３０ｗｔ％のスチレン溶液（ポリスチ
レン重量平均分子量約２００，０００） Ｃ：ＢＹＫ−Ａ５５５（ポリマー重量平均分子量約１
６，０００） 比較例４では、硬化後の樹脂モルタルの表面に過剰のポ
リスチレンが分離しタックが残ると同時に強度の向上は
認められず、またシリコン系の消泡剤の０．５部以上の
添加は、かなりのコストアップになり、実用的ではな
い。 実施例７〜９ 不飽和ポリエステル樹脂として、昭和高分子社製２１１
５Ｎ−ＰＶ（酢酸ビニル系低収縮剤を含むイソ系不飽和
ポリエステル樹脂）１００部に骨剤として砂、炭酸カル
シュウム、硬化促進剤としてオクテン酸コバルト、分離
防止剤としてアエロジル、硬化剤としてＭＥＫＰＯ、さ
らにシリコン系消泡剤または熱可塑性ポリマー系消泡剤
を図２に示した割合にて配合し、常温にて硬化させ、試
験法ＪＩＳ Ａ １１８４、Ａ １１８２に従って測定
した樹脂モルタルの曲げ強度（２４時間強度および水中
浸漬後）、圧縮強度を図２に併記した。 比較例５ 不飽和ポリエステル樹脂として、昭和高分子社製２１１
５Ｎ−ＰＶ（酢酸ビニル系低収縮剤を含むイソ系不飽和
ポリエステル樹脂）１００部に骨剤として砂、炭酸カル
シュウム、硬化促進剤としてオクテン酸コバルト、分離
防止剤としてアエロジル、硬化剤としてＭＥＫＰＯ等を
図２に示した割合にて配合し、常温にて硬化させ、試験
法ＪＩＳ Ａ １１８４、Ａ １１８２に従って測定し
た樹脂モルタルの曲げ強度（２４時間強度および水中浸
漬後）、圧縮強度を図２に併記した。 比較例６ 不飽和ポリエステル樹脂として、昭和高分子社製２１１
５Ｎ−ＰＶ（酢酸ビニル系低収縮剤を含むイソ系不飽和
ポリエステル樹脂）１００部に骨剤として砂、炭酸カル
シュウム、硬化促進剤としてオクテン酸コバルト、分離
防止剤としてアエロジル、硬化剤としてＭＥＫＰＯ、さ
らに不飽和ポリエステル樹脂に溶解しない熱可塑性ポリ
マーを図２に示した割合にて配合し、常温にて硬化さ
せ、試験法ＪＩＳ Ａ １１８４、Ａ １１８２に従っ
て測定した樹脂モルタルの曲げ強度（２４時間強度およ
び水中浸漬後）、圧縮強度を図２に併記した。
２種類のものを採用した。 Ａ：ポリスチレン３０ｗｔ％のスチレン溶液（ポリスチ
レン重量平均分子量約２００，０００） Ｃ：ＢＹＫ−Ａ５５５（ポリマー重量平均分子量約１
６，０００） 比較例４では、硬化後の樹脂モルタルの表面に過剰のポ
リスチレンが分離しタックが残ると同時に強度の向上は
認められず、またシリコン系の消泡剤の０．５部以上の
添加は、かなりのコストアップになり、実用的ではな
い。 実施例７〜９ 不飽和ポリエステル樹脂として、昭和高分子社製２１１
５Ｎ−ＰＶ（酢酸ビニル系低収縮剤を含むイソ系不飽和
ポリエステル樹脂）１００部に骨剤として砂、炭酸カル
シュウム、硬化促進剤としてオクテン酸コバルト、分離
防止剤としてアエロジル、硬化剤としてＭＥＫＰＯ、さ
らにシリコン系消泡剤または熱可塑性ポリマー系消泡剤
を図２に示した割合にて配合し、常温にて硬化させ、試
験法ＪＩＳ Ａ １１８４、Ａ １１８２に従って測定
した樹脂モルタルの曲げ強度（２４時間強度および水中
浸漬後）、圧縮強度を図２に併記した。 比較例５ 不飽和ポリエステル樹脂として、昭和高分子社製２１１
５Ｎ−ＰＶ（酢酸ビニル系低収縮剤を含むイソ系不飽和
ポリエステル樹脂）１００部に骨剤として砂、炭酸カル
シュウム、硬化促進剤としてオクテン酸コバルト、分離
防止剤としてアエロジル、硬化剤としてＭＥＫＰＯ等を
図２に示した割合にて配合し、常温にて硬化させ、試験
法ＪＩＳ Ａ １１８４、Ａ １１８２に従って測定し
た樹脂モルタルの曲げ強度（２４時間強度および水中浸
漬後）、圧縮強度を図２に併記した。 比較例６ 不飽和ポリエステル樹脂として、昭和高分子社製２１１
５Ｎ−ＰＶ（酢酸ビニル系低収縮剤を含むイソ系不飽和
ポリエステル樹脂）１００部に骨剤として砂、炭酸カル
シュウム、硬化促進剤としてオクテン酸コバルト、分離
防止剤としてアエロジル、硬化剤としてＭＥＫＰＯ、さ
らに不飽和ポリエステル樹脂に溶解しない熱可塑性ポリ
マーを図２に示した割合にて配合し、常温にて硬化さ
せ、試験法ＪＩＳ Ａ １１８４、Ａ １１８２に従っ
て測定した樹脂モルタルの曲げ強度（２４時間強度およ
び水中浸漬後）、圧縮強度を図２に併記した。
【００２２】熱可塑性ポリマー系消泡剤としては、以下
の３種類のものを採用した。 Ａ：ポリスチレン３０ｗｔ％のスチレン溶液（ポリスチ
レン重量平均分子量約２００，０００） Ｂ：ポリスチレン３０ｗｔ％のスチレン溶液（ポリスチ
レン重量平均分子量約５００） Ｃ：ＢＹＫ−Ａ５５５（ポリマー重量平均分子量約１
６，０００） 比較例６では、ポリスチレンの重量平均分子量が小さす
ぎて、期待した消泡硬化による強度の向上は、認められ
ない。
の３種類のものを採用した。 Ａ：ポリスチレン３０ｗｔ％のスチレン溶液（ポリスチ
レン重量平均分子量約２００，０００） Ｂ：ポリスチレン３０ｗｔ％のスチレン溶液（ポリスチ
レン重量平均分子量約５００） Ｃ：ＢＹＫ−Ａ５５５（ポリマー重量平均分子量約１
６，０００） 比較例６では、ポリスチレンの重量平均分子量が小さす
ぎて、期待した消泡硬化による強度の向上は、認められ
ない。
【００２３】
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、従来
の樹脂モルタル配合に特定の消泡剤を添加することによ
り、高強度で水中浸漬後の強度低下の少ない樹脂モルタ
ルが提供できる。
の樹脂モルタル配合に特定の消泡剤を添加することによ
り、高強度で水中浸漬後の強度低下の少ない樹脂モルタ
ルが提供できる。
【図１】本発明の一実施例に係る高強度樹脂モルタルの
試料組成及び強度を比較例と比較して示す説明図であ
る。
試料組成及び強度を比較例と比較して示す説明図であ
る。
【図２】本発明の一実施例に係る高強度樹脂モルタルの
試料組成及び強度を比較例と比較して示す説明図であ
る。
試料組成及び強度を比較例と比較して示す説明図であ
る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｃ０４Ｂ 103:50 (72)発明者 丸山 孝志 東京都新宿区西新宿三丁目19番２号 日本 電信電話株式会社内 (72)発明者 井田 寅治 東京都千代田区神田錦町３番20号 昭和高 分子株式会社内 (72)発明者 篠原 典男 東京都千代田区神田錦町３番20号 昭和高 分子株式会社内
Claims (4)
- 【請求項１】 不飽和ポリエステル樹脂と骨材、硬化剤
からなる樹脂モルタルにおいて、不飽和ポリエステル樹
脂１００重量部に対し消泡剤０．０１から３重量部添加
することを特徴とする高強度樹脂モルタル。 - 【請求項２】 消泡剤がシリコン系消泡剤であり、添加
量が０．０１から０．５重量部であることを特徴とする
請求項１記載の高強度樹脂モルタル。 - 【請求項３】 消泡剤が熱可塑性ポリマー系消泡剤であ
り、添加量が０．１から３重量部であることを特徴とす
る請求項１記載の高強度樹脂モルタル。 - 【請求項４】 熱可塑性ポリマー系消泡剤のポリマーの
重量平均分子量が１，０００から１，０００，０００の
範囲内にあることを特徴とする請求項３記載の高強度樹
脂モルタル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11702597A JPH10310460A (ja) | 1997-05-07 | 1997-05-07 | 高強度樹脂モルタル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11702597A JPH10310460A (ja) | 1997-05-07 | 1997-05-07 | 高強度樹脂モルタル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10310460A true JPH10310460A (ja) | 1998-11-24 |
Family
ID=14701590
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11702597A Pending JPH10310460A (ja) | 1997-05-07 | 1997-05-07 | 高強度樹脂モルタル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10310460A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100892884B1 (ko) | 2008-09-18 | 2009-04-15 | 공주대학교 산학협력단 | 아토마이징 처리된 제강슬래그를 포함하는 폴리머 콘크리트조성물 및 그 제조방법 |
| WO2010030048A1 (en) * | 2008-09-10 | 2010-03-18 | Kongju National University Industry-University Cooperation Foundation | The polymer concrete composition containing atomizing steel slag and the manufacturing method thereof |
| CN104725023A (zh) * | 2013-12-21 | 2015-06-24 | 海安县盛泰冷拉型钢有限公司 | 低成本砂浆 |
| CN114940627A (zh) * | 2022-06-07 | 2022-08-26 | 常州绿玛特建筑科技有限公司 | 一种低温用不饱和聚酯砂浆及其制备方法 |
-
1997
- 1997-05-07 JP JP11702597A patent/JPH10310460A/ja active Pending
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| KR100892884B1 (ko) | 2008-09-18 | 2009-04-15 | 공주대학교 산학협력단 | 아토마이징 처리된 제강슬래그를 포함하는 폴리머 콘크리트조성물 및 그 제조방법 |
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