JPH10311113A - Ａｌｃ壁パネルの取付構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ＡＬＣ壁パネルの下地鋼材を軽量化してその
施工性、取扱性、運搬性、コスト等を改善でき、また、
構造躯体に載置する時の下地鋼材の安定性を高めてその
溶接固定作業を容易かつ安全に行えるようにできるＡＬ
Ｃ壁パネルの取付構造を提供する。 【解決手段】 鉄骨梁１の上面に、ＡＬＣ壁パネル２
１，２２の出入りを調整するための下地鋼材としての平
板状のフラットバー２を載置し溶接固定する。フラット
バー２は軽量で、載置時の安定性も高く、溶接作業を容
易かつ安全に行える。フラットバー２の所定位置に取付
金物を溶接固定し、該取付金物を介してＡＬＣ壁パネル
２１，２２をフラットバー２に取り付ける。取付金物
は、下層パネル取付プレート５と自重受けプレート７と
Ｌ字型金物１１との３ピースにより構成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ＡＬＣ（軽量気泡
コンクリート）壁パネルの取付構造に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来より、構造物におけるＡＬＣ壁パネ
ルは、第１４図及び第１５図に示すような構造で取り付
けられている。構造躯体の一つとしての鉄骨梁１００の
上面に、ＡＬＣ壁パネル１１０の出入りを調整するため
の下地鋼材の一つとしてのＬ字型アングル１０１をその
横片１０２において載置する。ＡＬＣ壁パネル１１０の
出入り（前後位置）は、Ｌ字型アングル１０１の載置位
置を前後にずらすことにより調節する。なお、Ｌ字型ア
ングル１０１の外寸法は、例えば６５ｍｍ×６５ｍｍ程
度であり、肉厚は６ｍｍ程度である。

【０００３】横片１０２の後縁と鉄骨梁１００の上面と
の間に隅肉溶接部ａを下向き溶接で形成するとともに、
横片１０２の下面と鉄骨梁１００の前縁との間に隅肉溶
接部ｂを上向き溶接で形成することにより、Ｌ字型アン
グル１０１を鉄骨梁１００に溶接固定する。このように
前後二位置に隅肉溶接部ａ，ｂを形成する理由は、Ｌ字
型アングル１０１に下向き及び上向きのいずれの力がか
かっても、Ｌ字型アングル１０１が外れないようにする
ためである。Ｌ字型アングル１０１の縦片１０３の前面
に、取付金物の一つとしてのタテカベプレート１０４を
溶接固定し、該タテカベプレート１０４に上層のＡＬＣ
壁パネル１１０を載置する。

【０００４】その後、湿式構法（挿入筋構法）において
は、ＡＬＣ壁パネル１１０の側端面の目地凹部１１１
に、タテカベプレート１０４に通した目地鉄筋１０５を
挿入するとともに、モルタル１０６を充填して、ＡＬＣ
壁パネル１１０を取り付ける。このＡＬＣ壁パネル１１
０が特に長い場合には、取付金物の一つとしてのイナズ
マプレート（図示略）を縦片１０３に引掛け、該イナズ
マプレートにＡＬＣ壁パネル１１０をボルトで取り付け
る。

【０００５】また、乾式構法（ロッキング構法）におい
ては、取付金物の一つとしてのサンダープレート（図示
略）を縦片１０３に引掛け、該サンダープレートにＡＬ
Ｃ壁パネル１１０をボルトで取り付ける。

【０００６】すなわち、湿式・乾式のいずれの構法にお
いても、縦片１０３は、ＡＬＣ壁パネル１１０の出入り
を規定する定規面として働くとともに、取付金物（タテ
カベプレート１０４、イナズマプレート、サンダープレ
ート等）を固定する固定面として働く。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】上記の通り、従来のＡ
ＬＣ壁パネルの取付構造では、下地鋼材として専らＬ字
型アングル１０１が使用されてきた。これは、ＡＬＣ壁
パネル１１０の出入りを調整するとともに耐風圧性を確
保するためには、ある程度の高さの縦片が必須であると
考えられてきたこと、また、Ｌ字型アングル１０１は剛
性を得やすいことによるものと思われる。

【０００８】ところが、従来のＡＬＣ壁パネルの取付構
造には次のような問題があった。 Ｌ字型アングル１０１は、横と縦の両プレート１０
２，１０３からなるとともに、一般に約５〜６ｍの長さ
を有するため、かなり重く、施工性、取扱性、運搬性等
において不利であった。また、鋼の材料コストもかさん
でいた。 Ｌ字型アングル１０１は、縦片１０３を鉄骨梁１０
０の前端よりも前方へはみ出させた状態で、鉄骨梁１０
０の上に載置するため、重心が鉄骨梁１００からはみ出
す可能性もある。従って、この状態のＬ字型アングル１
０１を鉄骨梁１００の上に溶接固定する際には、Ｌ字型
アングル１０１が鉄骨梁１００の上面からころげ落ちな
いように、安定性に注意しながら溶接する必要があっ
た。 隅肉溶接部ａは、構造物の内部から作業容易な下向
き溶接で形成できるが、隅肉溶接部ｂは、構造物の外部
に組んだ溶接作業用足場から作業困難な上向き溶接で形
成する必要があった。また、上向き溶接は溶接欠陥が生
じやすいので、溶接強度の確保が難しかった。

【０００９】なお、Ｌ字型アングル等の下地鋼材を設け
ずに、鉄骨梁に取付金物を直接固定し、その取付金物に
ＡＬＣ壁パネルを取り付ける案も提案されているが、Ａ
ＬＣ壁パネルの横位置を調整することが困難で、施工性
もかなり悪いため、実用化は難しかった。

【００１０】本発明の目的は、上記課題を解決し、ＡＬ
Ｃ壁パネルの出入りを調整するための下地鋼材を軽量化
してその施工性、取扱性、運搬性、コスト等を改善で
き、また、構造躯体に載置する時の下地鋼材の安定性を
高めてその溶接固定作業を容易かつ安全に行えるように
できるＡＬＣ壁パネルの取付構造を提供することにあ
る。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のＡＬＣ壁パネルの取付構造は、構造躯体上
にＡＬＣ壁パネルの出入りを調整するための下地鋼材と
して平板状のフラットバーを溶接固定し、該フラットバ
ーの所定位置に取付金物を溶接固定し、該取付金物を介
してＡＬＣ壁パネルをフラットバーに取り付けたことを
特徴とする。

【００１２】ここで、ＡＬＣ壁パネルは、特定の壁に使
用されるものに限定されず、外壁、窓用開口付き外壁に
使用されるパネルをはじめ、例えばベランダ、バルコニ
ー、パラペット、廊下、階段等の立上り壁に使用される
パネルも含む。

【００１３】また、この取付構造は、特定の構法に適用
が限定されるものではなく、例えばロッキング構法（乾
式構法）にも、挿入筋構法（目地鉄筋＋モルタル）にも
適用できる。

【００１４】構造躯体に対するフラットバーの溶接固定
の態様は、特に限定されないが、フラットバーに少なく
とも一箇所の切欠を設けて、該切欠の切口面と構造躯体
との間を下向き溶接することが好ましい。

【００１５】この切欠としては、フラットバーの後縁か
ら切り欠いたＵ字状、Ｖ字状等の外部切欠と、フラット
バーの途中部を貫通するように切り欠いた円形穴、長円
形穴、四角穴、三角穴、短スリット等の内部切欠とを例
示できる。内部切欠の方が、フラットバーの強度低下が
少なく、湾曲を防止できる点で好ましい。

【００１６】また、取付金物としては、次の二種類の態
様（１）（２）を例示できる。 （１）取付金物が、フラットバーに固定する固定プレー
トと、上層のＡＬＣ壁パネルをボルトにより取り付ける
上層パネル取付プレートと、上層のＡＬＣ壁パネルの自
重を受ける自重受けプレートと、下層のＡＬＣ壁パネル
をボルトにより取り付ける下層パネル取付プレートとを
含む態様。この態様には、次の例が含まれる。 取付金物が、固定プレートと上層パネル取付プレー
トとを一体的に含むＬ字型金物と、自重受けプレート
と、下層パネル取付プレートとの３ピースにより構成さ
れ、該３ピースを互いに又はフラットバーに対して溶接
固定する。 取付金物が、固定プレートと上層パネル取付プレー
トとを一体的に含むＬ字型金物と、自重受けプレートと
下層パネル取付プレートとを一体的に含むＬ字型金物と
の２ピースにより構成され、該２ピースを互いに又はフ
ラットバーに対して溶接固定する。 取付金物が、固定プレートと上層パネル取付プレー
トと自重受けプレートと下層パネル取付プレートとを一
体的に含む１ピースにより構成される。

【００１７】（２）取付金物が、フラットバーに固定す
る固定プレートと、上層のＡＬＣ壁パネルをボルトによ
り取り付ける上層パネル取付プレートと、下層のＡＬＣ
壁パネルをボルトにより取り付ける下層パネル取付プレ
ートとを含む態様。この態様には、次の例が含まれ
る。 取付金物が、固定プレートと上層パネル取付プレー
トとを一体的に含むＬ字型金物と、下層パネル取付プレ
ートとの２ピースにより構成され、該２ピースを互いに
又はフラットバーに対して溶接固定する。 取付金物が、固定プレートと上層パネル取付プレー
トと下層パネル取付プレートとを一体的に含む１ピース
により構成される。

【００１８】上記ボルトは、ＡＬＣ壁パネルを貫通した
所でナットにより固定してもよいが、ＡＬＣ壁パネルの
内部に埋設されたインサート金具の雌ネジに螺合させる
ことが好ましい。インサート金具を用いることにより、
風圧耐力や耐震性が向上し、また上層のＡＬＣ壁パネル
と下層のＡＬＣ壁パネルとの間に目地鉄筋等を挿入する
必要がない。

【００１９】

【発明の実施の形態】図１〜図３は、第一実施形態のＡ
ＬＣ壁パネルの取付構造を示している。構造躯体の一つ
としての鉄骨梁１の上面には、ＡＬＣ壁パネル２１，２
２の出入りを調整するための下地鋼材としての平板状の
フラットバー２が載置されて前後位置が調節され、溶接
固定されている。詳しくは、フラットバー２の前後幅方
向の略中央部には、複数の長円形の内部切欠３がフラッ
トバー２の長手方向に所定の間隔をおいて形成されてい
る。フラットバー２の後縁と鉄骨梁１の上面との間に隅
肉溶接部Ａが下向き溶接で形成されるとともに、内部切
欠３の切口面と鉄骨梁１の上面との間に栓溶接部Ｂが下
向き溶接で形成されることにより、フラットバー２が鉄
骨梁１に固定されている。なお、フラットバー２の前後
幅は、６５ｍｍ〜７５ｍｍであり、肉厚は６〜８ｍｍで
ある。

【００２０】フラットバー２は、従来のＬ字型アングル
のような縦片が無いので、強度を確保するために従来の
Ｌ字型アングルの横片より多少厚肉化したとしても、従
来のＬ字型アングルに比べれば軽量化できる。この下地
鋼材の軽量化により、施工性、取扱性、運搬性等を改善
できる。また、下地鋼材の材料節減により、コストも軽
減できる。

【００２１】フラットバー２は、その前後幅の半分以上
が鉄骨梁１の上面に接触し、かつ、その前端部分が鉄骨
梁１の前端よりも前方へはみ出した状態で、鉄骨梁１の
上に載置されるが、前記の通り前端側に縦片が無いた
め、重心が鉄骨梁１からはみ出すことはない。従って、
フラットバー２は載置時の安定性が高く、隅肉溶接部Ａ
及び栓溶接部Ｂの溶接作業を容易かつ安全に行える。ま
た、下地鋼材自体が軽量化された分だけ、要求される溶
接強度を低減化できるので、隅肉溶接部Ａ及び栓溶接部
Ｂの溶接箇所を従来の隅肉溶接部ａ及び隅肉溶接部ｂの
溶接箇所より少なくできる。

【００２２】内部切欠３は、鉄骨梁１の前端よりも前方
にはみ出すことなく、鉄骨梁１の上面の前端付近に位置
するため、該内部切欠３に形成された栓溶接部Ｂは、図
１４及び図１５の従来例における隅肉溶接部ｂと前後位
置がほぼ一致する。従って、フラットバー２にかかる力
に対しては、栓溶接部Ｂが従来の隅肉溶接部ｂに相当す
る働きをする。そして、栓溶接部Ｂは、従来の上向き溶
接による隅肉溶接部ｂと異なり、構造物の内部から作業
容易な下向き溶接で形成できるため、構造物の外部に溶
接作業用足場を組む必要が無く、熟練工でなくとも容易
に形成できる。下向き溶接は、溶接作業者の個人的影響
が出にくく、溶接欠陥が生じにくいので、溶接強度の確
保も容易である。

【００２３】フラットバー２の所定位置の前端面には、
平板状の下層パネル取付プレート５が垂直に当てられて
上下左右位置が調節され、下層パネル取付プレート５の
後面とフラットバー２の上面との間に隅肉溶接部Ｃが下
向き溶接で形成されることにより固定されている。下層
パネル取付プレート５の上端部はフラットバー２より上
方に位置するが、それ以外の主要部はフラットバー２よ
り下方に位置し、上下に長い長円形状の取付孔６が形成
されている。

【００２４】フラットバー２の所定位置の前端面には、
自重受けプレート７がその後端左右部から折曲した２枚
の垂下板８において当てられて上下左右位置が調節され
（両垂下板８の間に下層パネル取付プレート５が位置す
る。）、両垂下板８の後面とフラットバー２の上面との
間に隅肉溶接部Ｄが下向き溶接で形成されることにより
固定されている。自重受けプレート７の後端中央部に形
成された浅い切欠部１０が、前記下層パネル取付プレー
ト５を逃がしている。

【００２５】フラットバー２の所定位置の上面には、固
定プレート１２とその前端から折曲した上層パネル取付
プレート１３とを一体的に含むＬ字型金物１１が該固定
プレート１２において載せられて左右位置が調節され、
また、下層パネル取付プレート５の上端部の後面には、
上層パネル取付プレート１３の前面が当てられて前後位
置が規定されている。固定プレート１２の後縁とフラッ
トバー２の上面との間に隅肉溶接部Ｅが下向き溶接で形
成されるとともに、上層パネル取付プレート１３の前面
と下層パネル取付プレート５の側縁（又は上縁）との間
に隅肉溶接部Ｆが下向き溶接で形成されることにより、
Ｌ字型金物１１が固定されている。上層パネル取付プレ
ート１３のうち下層パネル取付プレート５の上端より上
方の部分は、その前面が下層パネル取付プレート５の前
面と面一となるように、Ｚ字状折曲部１４によって前方
へせり出しており、上下に長い長円形状の取付孔１５が
形成されている。固定プレート１２と上層パネル取付プ
レート１３との境に形成された斜状折曲部１６が、前記
隅肉溶接部Ａを逃がしている。

【００２６】上記の下層パネル取付プレート５と自重受
けプレート７とＬ字型金物１１との３ピースにより、Ａ
ＬＣ壁パネル２１，２２をフラットバー２に取り付ける
ための取付金物が構成されている。この３ピース構成に
より、後述するインサート金具２３の位置のバラツキに
対応できる利点がある。すなわち、ＡＬＣ壁パネル２
１，２２に埋設されるインサート金具２３の位置は上下
左右にバラツキがあるため、長円形状の取付孔６，１５
のみでは対応しきれず、ボルト１７と雌ネジ２４との位
置がずれてしまう場合がある。そのような場合でも、３
ピースの上下左右位置を相対的に調節できる本実施形態
によれば容易に対応でき、ボルト１７と雌ネジ２４との
位置を合致させることができる。

【００２７】自重受けプレート７の上面には、上層のＡ
ＬＣ壁パネル２１が載置されるように建て込まれ（自重
受けプレート７はＡＬＣ壁パネル２１の自重を受け
る。）、該ＡＬＣ壁パネル２１の後面は上層パネル取付
プレート１３の前面に当てられている。そして、ボルト
１７がＬ字型金物１１の後方から取付孔１５に通され、
さらにＡＬＣ壁パネル２１に埋設されたインサート金具
２３の雌ネジ２４に螺合されることにより、該ＡＬＣ壁
パネル２１が取り付けられている。

【００２８】自重受けプレート７の下方には、下層のＡ
ＬＣ壁パネル２２が接近するように建て込まれ、該ＡＬ
Ｃ壁パネル２２の後面は下層パネル取付プレート５の前
面に当てられている。そして、ボルト１７が下層パネル
取付プレート５の後方から取付孔６に通され、さらにＡ
ＬＣ壁パネル２２に埋設されたインサート金具２３の雌
ネジ２４に螺合されることにより、該ＡＬＣ壁パネル２
２が取り付けられている。

【００２９】上記ＡＬＣ壁パネルの取付手順は、次の通
りである。 鉄骨梁１の上面にフラットバー２を載置して前後位
置を調節し、隅肉溶接部Ａと栓溶接部Ｂとを下向き溶接
で形成して固定する。 フラットバー２の前端面に下層パネル取付プレート
５を垂直に当てて上下左右位置を調節し、隅肉溶接部Ｃ
を下向き溶接で形成して固定する。 フラットバー２の前端面に自重受けプレート７の垂
下板８を当てて上下左右位置を調節し、隅肉溶接部Ｄを
下向き溶接で形成して固定する。 フラットバー２の上面にＬ字型金物１１の固定プレ
ート１２を載せて左右位置を調節するとともに、下層パ
ネル取付プレート５の後面に上層パネル取付プレート１
３を当てて前後位置を規定し、隅肉溶接部Ｅと隅肉溶接
部Ｆとを下向き溶接で形成することにより固定する。 自重受けプレート７の上面に上層のＡＬＣ壁パネル
２１を載置して左右位置を調節し、ボルト１７によりＬ
字型金物１１に取り付ける。また、下層のＡＬＣ壁パネ
ル２２をボルト１７により下層パネル取付プレート５に
取り付ける。

【００３０】以上のように構成された本実施形態のＡＬ
Ｃ壁パネルの取付構造は、ロッキング構法（乾式構法）
に適用するものであるが、挿入筋構法（目地鉄筋＋モル
タル）に適用することもできる。

【００３１】次に、図４及び図５は、第二実施形態のＡ
ＬＣ壁パネルの取付構造を示している。本実施形態は、
ＡＬＣ壁パネル２１，２２をフラットバー２に取り付け
るための取付金物が、固定プレート１２と上層パネル取
付プレート１３とを一体的に含むＬ字型金物１１と、自
重受けプレート２７と下層パネル取付プレート２８とを
一体的に含むＬ字型金物２６との２ピースにより構成さ
れた点において、第一実施形態と相違している。フラッ
トバー２及びＬ字型金物１１は、第一実施形態のものと
基本的に同等であり、共通部分には共通符号を付して説
明に代える。

【００３２】フラットバー２の所定位置の前端面には、
Ｌ字型金物２６が下層パネル取付プレート２８において
当てられて上下左右位置が調節され、下層パネル取付プ
レート２８の後面とフラットバー２の上面との間に隅肉
溶接部Ｇが下向き溶接で形成されることにより固定され
ている。下層パネル取付プレート２８には、上下に長い
長円形状の取付孔２９が形成されている。

【００３３】Ｌ字型金物１１は、固定プレート１２の後
縁とフラットバー２の上面との間に隅肉溶接部Ｅが下向
き溶接で形成されるとともに、上層パネル取付プレート
１３の前面と下層パネル取付プレート２８の上縁との間
に隅肉溶接部Ｈが下向き溶接で形成されることにより、
固定されている。

【００３４】次に、図６及び図７は、第三実施形態のＡ
ＬＣ壁パネルの取付構造を示している。本実施形態は、
ＡＬＣ壁パネル２１，２２をフラットバー２に取り付け
るための取付金物が、固定プレート３１と上層パネル取
付プレート３２と自重受けプレート３３と下層パネル取
付プレート３４とを一体的に含む１ピースにより構成さ
れた点において、第一実施形態と相違している。フラッ
トバー２は、第一実施形態のものと基本的に同等であ
り、共通部分には共通符号を付して説明に代える。

【００３５】この取付金物は、１枚の平板状プレートの
中央高さを挟んだ上下２箇所を略コ字状に切り込み、そ
の下箇所を後方へ折曲して固定プレート３１とし、その
上箇所を前方へ折曲して自重受けプレート３３とし、平
板状プレートの上半部を上層パネル取付プレート３２と
し、平板状プレートの下半部を下層パネル取付プレート
３４としたものである。

【００３６】フラットバー２の所定位置には、取付金物
が固定プレート３１において載せられて左右位置が調節
され、固定プレート３１の後縁とフラットバー２の上面
との間に隅肉溶接部Ｉが下向き溶接で形成されるととも
に、固定プレート３１の側縁とフラットバー２の上面と
の間に隅肉溶接部Ｊが下向き溶接で形成されることによ
り、取付金物が固定されている。上層及び下層パネル取
付プレート３２，３４には、それぞれ上下に長い長円形
状の取付孔３５，３６が形成されている。

【００３７】次に、図８及び図９は、第四実施形態のＡ
ＬＣ壁パネルの取付構造を示している。本実施形態は、
ＡＬＣ壁パネル２１，２２をフラットバー２に取り付け
るための取付金物が、固定プレート１２と上層パネル取
付プレート１３とを一体的に含むＬ字型金物１１と、下
層パネル取付プレート５との２ピースにより構成され、
自重受けプレートが省かれた点において、第一実施形態
と相違している。フラットバー２、下層パネル取付プレ
ート５及びＬ字型金物１１は、第一実施形態のものと基
本的に同等であり、共通部分には共通符号を付して説明
に代える。

【００３８】本実施形態では、上層のＡＬＣ壁パネル２
１の自重をインサート金具２３、ボルト１７及び上層パ
ネル取付プレート１３による支持力により支持する。

【００３９】次に、図１０及び図１１は、第五実施形態
のＡＬＣ壁パネルの取付構造を示している。本実施形態
は、ＡＬＣ壁パネル２１，２２をフラットバー２に取り
付けるための取付金物が、固定プレート４１と上層パネ
ル取付プレート４２と下層パネル取付プレート４３とを
一体的に含む１ピースにより構成され、自重受けプレー
トが省かれた点において、第一実施形態と相違してい
る。フラットバー２は、第一実施形態のものと基本的に
同等であり、共通部分には共通符号を付して説明に代え
る。

【００４０】この取付金物は、１枚の平板状プレートの
中央高さより下部の左右２箇所を短冊状に切り込み、そ
の両箇所を後方へ折曲して固定プレート４１とし、平板
状プレートの上半部を上層パネル取付プレート４２と
し、平板状プレートの下半部を下層パネル取付プレート
４３としたものである。

【００４１】フラットバー２の所定位置には、取付金物
が固定プレート４１において載せられて左右位置が調節
され、固定プレート４１の後縁とフラットバー２の上面
との間に隅肉溶接部Ｋが下向き溶接で形成されるととも
に、固定プレート４１の側縁とフラットバー２の上面と
の間に隅肉溶接部Ｌが下向き溶接で形成されることによ
り、取付金物が固定されている。上層及び下層パネル取
付プレート４２，４３には、それぞれ上下に長い長円形
状の取付孔４４，４５が形成されている。

【００４２】本実施形態では、上層のＡＬＣ壁パネル２
１の自重をインサート金具２３、ボルト１７及び上層パ
ネル取付プレート４２による支持力により支持する。

【００４３】次に、図１２及び図１３は、第六実施形態
のＡＬＣ壁パネルの取付構造を示している。本実施形態
は、ＡＬＣ壁パネル２１，２２をフラットバー２に取り
付けるための取付金物が、固定プレート５１と上層パネ
ル取付プレート５２と下層パネル取付プレート５３とを
一体的に含む１ピースにより構成され、自重受けプレー
トが省かれた点において、第一実施形態と相違してい
る。フラットバー２は、第一実施形態のものと基本的に
同等であり、共通部分には共通符号を付して説明に代え
る。

【００４４】この取付金物は、１枚の平板状プレートの
中央高さより下部の１箇所をコ字状に切り込み、その箇
所を後方へ折曲して固定プレート５１とし、平板状プレ
ートの上半部を上層パネル取付プレート５２とし、平板
状プレートの下半部を下層パネル取付プレート５３とし
たものである。

【００４５】フラットバー２の所定位置には、取付金物
が固定プレート５１において載せられて左右位置が調節
され、固定プレート５１の後縁とフラットバー２の上面
との間に隅肉溶接部Ｍが下向き溶接で形成されるととも
に、固定プレート５１の側縁とフラットバー２の上面と
の間に隅肉溶接部Ｎが下向き溶接で形成されることによ
り、取付金物が固定されている。上層及び下層パネル取
付プレート５２，５３には、それぞれ上下に長い長円形
状の取付孔５４，５５が形成されている。

【００４６】本実施形態では、上層のＡＬＣ壁パネル２
１の自重をインサート金具２３、ボルト１７及び上層パ
ネル取付プレート５２による支持力により支持する。

【００４７】なお、本発明は前記実施形態に限定される
ものではなく、例えば以下のように、発明の趣旨から逸
脱しない範囲で適宜変更して具体化することもできる。 （１）フラットバーに補強リブを付けること。 （２）本発明を、下層のＡＬＣ壁パネルを取り付ける必
要のない部所に具体化すること。この場合、当然、下層
パネル取付プレートは不要となる。

【００４８】

【発明の効果】請求項１の発明に係るＡＬＣ壁パネルの
取付構造によれば、ＡＬＣ壁パネルの出入りを調整する
ための下地鋼材を軽量化してその施工性、取扱性、運搬
性、コスト等を改善でき、また、構造躯体に載置する時
の下地鋼材の安定性を高めてその溶接固定作業を容易か
つ安全に行えるようにできる、という優れた効果を奏す
る。

【００４９】上記効果に加え、請求項２の発明によれ
ば、フラットバーを構造物の内部から作業容易な下向き
溶接で形成でき、構造物の外部に溶接作業用足場を組む
必要が無く、熟練工でなくとも容易に形成でき、溶接強
度の確保も容易である。

【００５０】さらに、請求項３の発明によれば、フラッ
トバーの強度低下が少なく、湾曲を防止できる。

【００５１】また、請求項４〜７の発明によれば、上層
のＡＬＣ壁パネルと下層のＡＬＣ壁パネルの両方を取り
付けることができ、上層のＡＬＣ壁パネルの自重を確実
に支持することができる。

【００５２】また、請求項８〜１０の発明によれば、上
層のＡＬＣ壁パネルと下層のＡＬＣ壁パネルの両方を取
り付けることができる。

【００５３】さらに、請求項１１の発明によれば、ＡＬ
Ｃ壁パネルの風圧耐力や耐震性が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一実施形態に係るＡＬＣ壁パネルの
取付構造を示す斜視図である。

【図２】同取付構造の取付途中の状態を後方から見た分
解斜視図である。

【図３】同取付構造の断面図である。

【図４】第二実施形態に係るＡＬＣ壁パネルの取付構造
を示す斜視図である。

【図５】同取付構造の断面図である。

【図６】第三実施形態に係るＡＬＣ壁パネルの取付構造
を示す斜視図である。

【図７】同取付構造の断面図である。

【図８】第四実施形態に係るＡＬＣ壁パネルの取付構造
を示す斜視図である。

【図９】同取付構造の断面図である。

【図１０】第五実施形態に係るＡＬＣ壁パネルの取付構
造を示す斜視図である。

【図１１】同取付構造の断面図である。

【図１２】第六実施形態に係るＡＬＣ壁パネルの取付構
造を示す斜視図である。

【図１３】同取付構造の断面図である。

【図１４】従来のＡＬＣ壁パネルの取付構造を示す斜視
図である。

【図１５】同取付構造の断面図である。

【符号の説明】

１ 鉄骨梁 ２ フラットバー ３ 内部切欠 ５ 下層パネル取付プレート ７ 自重受けプレート ８ 垂下板 １１ Ｌ字型金物 １２ 固定プレート １３ 上層パネル取付プレート １７ ボルト ２１ 上層のＡＬＣ壁パネル ２２ 下層のＡＬＣ壁パネル ２３ インサート金具 ２４ 雌ネジ ２６ Ｌ字型金物 ２７ 自重受けプレート ２８ 下層パネル取付プレート ３１ 固定プレート ３２ 上層パネル取付プレート ３３ 自重受けプレート ３４ 下層パネル取付プレート ４１ 固定プレート ４２ 上層パネル取付プレート ４３ 下層パネル取付プレート ５１ 固定プレート ５２ 上層パネル取付プレート ５３ 下層パネル取付プレート Ａ〜Ｎ 溶接部

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 構造躯体上にＡＬＣ壁パネルの出入りを
   調整するための下地鋼材として平板状のフラットバーを
   溶接固定し、該フラットバーの所定位置に取付金物を溶
   接固定し、該取付金物を介してＡＬＣ壁パネルをフラッ
   トバーに取り付けたことを特徴とするＡＬＣ壁パネルの
   取付構造。
2. 【請求項２】 前記フラットバーに少なくとも一箇所の
   切欠を設けて、該切欠の切口面と構造躯体との間を下向
   き溶接した請求項１記載のＡＬＣ壁パネルの取付構造。
3. 【請求項３】 前記切欠が、穴、短スリット等の内部切
   欠である請求項２記載のＡＬＣ壁パネルの取付構造。
4. 【請求項４】 前記取付金物が、前記フラットバーに固
   定する固定プレートと、上層のＡＬＣ壁パネルをボルト
   により取り付ける上層パネル取付プレートと、上層のＡ
   ＬＣ壁パネルの自重を受ける自重受けプレートと、下層
   のＡＬＣ壁パネルをボルトにより取り付ける下層パネル
   取付プレートとを含む請求項１〜３のいずれか一項に記
   載のＡＬＣ壁パネルの取付構造。
5. 【請求項５】 前記取付金物が、前記固定プレートと前
   記上層パネル取付プレートとを一体的に含むＬ字型金物
   と、前記自重受けプレートと、前記下層パネル取付プレ
   ートとの３ピースにより構成され、該３ピースを互いに
   又は前記フラットバーに対して溶接固定した請求項４記
   載のＡＬＣ壁パネルの取付構造。
6. 【請求項６】 前記取付金物が、前記固定プレートと前
   記上層パネル取付プレートとを一体的に含むＬ字型金物
   と、前記自重受けプレートと前記下層パネル取付プレー
   トとを一体的に含むＬ字型金物との２ピースにより構成
   され、該２ピースを互いに又は前記フラットバーに対し
   て溶接固定した請求項４記載のＡＬＣ壁パネルの取付構
   造。
7. 【請求項７】 前記取付金物が、前記固定プレートと前
   記上層パネル取付プレートと前記自重受けプレートと前
   記下層パネル取付プレートとを一体的に含む１ピースに
   より構成された請求項４記載のＡＬＣ壁パネルの取付構
   造。
8. 【請求項８】 前記取付金物が、前記フラットバーに固
   定する固定プレートと、上層のＡＬＣ壁パネルをボルト
   により取り付ける上層パネル取付プレートと、下層のＡ
   ＬＣ壁パネルをボルトにより取り付ける下層パネル取付
   プレートとを含む請求項１〜３のいずれか一項に記載の
   ＡＬＣ壁パネルの取付構造。
9. 【請求項９】 前記取付金物が、前記固定プレートと前
   記上層パネル取付プレートとを一体的に含むＬ字型金物
   と、前記下層パネル取付プレートとの２ピースにより構
   成され、該２ピースを互いに又は前記フラットバーに対
   して溶接固定した請求項８記載のＡＬＣ壁パネルの取付
   構造。
10. 【請求項１０】 前記取付金物が、前記固定プレートと
    前記上層パネル取付プレートと前記下層パネル取付プレ
    ートとを一体的に含む１ピースにより構成された請求項
    ８記載のＡＬＣ壁パネルの取付構造。
11. 【請求項１１】 前記ボルトをＡＬＣ壁パネルの内部に
    埋設されたインサート金具の雌ネジに螺合させる請求項
    ４〜１０のいずれか一項に記載のＡＬＣ壁パネルの取付
    構造。