JPH10311336A5 - - Google Patents

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JPH10311336A5
JPH10311336A5 JP1997117827A JP11782797A JPH10311336A5 JP H10311336 A5 JPH10311336 A5 JP H10311336A5 JP 1997117827 A JP1997117827 A JP 1997117827A JP 11782797 A JP11782797 A JP 11782797A JP H10311336 A5 JPH10311336 A5 JP H10311336A5
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Description

【発明の名称】溝付き軸受板及びその加工方法
【0009】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するために本発明の溝付き軸受板の加工方法は、軸受板の材質を軟質金属とし、プレス加工により前記軸受板の表面に動圧発生溝を形成するものであり、軟質金属としては、真ちゅう、アルミまたは軟鋼が好適である
また本発明の溝付き軸受板の加工方法は、軸受板の表面に動圧発生溝を形成し、前記動圧発生溝が形成された溝付き軸受板にメッキ処理を行うものである。
さらに本発明の溝付き軸受板は、溝を有する軸受板の表面に硬度を高める材料を有するものである。
【0010】
上記構成において、動圧発生溝が形成された溝付き軸受板にメッキ処理を行うことにより、溝付き軸受板の硬度が高まり、耐摩耗性が良くなり、信頼性を向上することができるとともに、軸受板の材質を軟質金属にすることにより、プレス加工による動圧発生溝の転写性を良くすることができる。
【0011】
本発明の請求項1に記載の発明は、軸方向の負荷を支持するための軸受板の材質を軟質金属(例えばBs、Al等)とすることにより、プレス加工により軸受板に動圧発生溝を転写性良く、精度良く形成することが可能になるという作用を有する。
【0012】
請求項3に記載の発明は、動圧発生溝が形成された溝付き軸受板にメッキ処理を行うことにより、溝付き軸受板の硬度が高まり、耐摩耗性が良くなり、信頼性を向上することができるという作用を有するものであり、また、請求項4に記載の発明は、上記のような加工方法により構成された溝付き軸受板であり、同様の作用を有する。

Claims (4)

  1. 軸受板の材質を軟質金属とし、プレス加工により前記軸受板の表面に動圧発生溝を形成し、前記動圧発生溝が形成された溝付き軸受板にメッキ処理を行う溝付軸受板の加工方法。
  2. 軟質金属は、真ちゅう、アルミまたは軟鋼である請求項1記載の溝付き軸受板の加工方法。
  3. 軸受板の表面に動圧発生溝を形成し、前記動圧発生溝が形成された溝付き軸受板にメッキ処理を行う溝付き軸受板の加工方法。
  4. 溝を有する軸受板の表面に硬度を高める材料を有する溝付き軸受板。
JP9117827A 1997-05-08 1997-05-08 溝付き軸受板の加工方法 Pending JPH10311336A (ja)

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