JPH10311392A - テンショナレバー装置 - Google Patents
テンショナレバー装置Info
- Publication number
- JPH10311392A JPH10311392A JP9120783A JP12078397A JPH10311392A JP H10311392 A JPH10311392 A JP H10311392A JP 9120783 A JP9120783 A JP 9120783A JP 12078397 A JP12078397 A JP 12078397A JP H10311392 A JPH10311392 A JP H10311392A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tensioner
- transmission chain
- sprocket
- tensioner lever
- push
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B67/00—Engines characterised by the arrangement of auxiliary apparatus not being otherwise provided for, e.g. the apparatus having different functions; Driving auxiliary apparatus from engines, not otherwise provided for
- F02B67/04—Engines characterised by the arrangement of auxiliary apparatus not being otherwise provided for, e.g. the apparatus having different functions; Driving auxiliary apparatus from engines, not otherwise provided for of mechanically-driven auxiliary apparatus
- F02B67/06—Engines characterised by the arrangement of auxiliary apparatus not being otherwise provided for, e.g. the apparatus having different functions; Driving auxiliary apparatus from engines, not otherwise provided for of mechanically-driven auxiliary apparatus driven by means of chains, belts, or like endless members
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H7/00—Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
- F16H7/08—Means for varying tension of belts, ropes or chains
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H7/00—Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
- F16H7/08—Means for varying tension of belts, ropes or chains
- F16H2007/0863—Finally actuated members, e.g. constructional details thereof
- F16H2007/087—Sprockets
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H7/00—Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
- F16H7/08—Means for varying tension of belts, ropes or chains
- F16H2007/0863—Finally actuated members, e.g. constructional details thereof
- F16H2007/0872—Sliding members
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H7/00—Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
- F16H7/08—Means for varying tension of belts, ropes or chains
- F16H2007/0863—Finally actuated members, e.g. constructional details thereof
- F16H2007/0874—Two or more finally actuated members
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 伝動チェーンのテンショナレバーの摺動抵抗
を低減し、伝動チェーンのフリースパン部分におけるば
たつき振動を抑止する。 【解決手段】 テンショナレバー１に押圧される伝動チ
ェーンＣの屈曲曲率半径最小の屈曲部にテンショナスプ
ロケット２を配設し、該テンショナスプロケット２とテ
ンショナレバーの摺動基端部１’との間にシュー部材３
を取付けたテンショナレバー装置。
を低減し、伝動チェーンのフリースパン部分におけるば
たつき振動を抑止する。 【解決手段】 テンショナレバー１に押圧される伝動チ
ェーンＣの屈曲曲率半径最小の屈曲部にテンショナスプ
ロケット２を配設し、該テンショナスプロケット２とテ
ンショナレバーの摺動基端部１’との間にシュー部材３
を取付けたテンショナレバー装置。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、駆動スプロケット
と従動スプロケット間に無端懸回する伝動チェーンの適
正張力保持用テンショナレバーに関する。
と従動スプロケット間に無端懸回する伝動チェーンの適
正張力保持用テンショナレバーに関する。
【０００２】
【従来の技術】テンショナレバーに伝動チェーンと押接
噛合するテンショナスプロケットを回転自在に取付けた
従来のスプロケット式テンショナレバー装置は、図３に
示す如く、駆動スプロケットＤと従動スプロケットＦと
の間に伝動チェーンＣを無端懸回し、伝動チェーンの弛
緩側に配設されたテンショナレバーＬは、固定軸Ａの周
りに揺動自在に軸支された揺動基端部ＬＡと、テンショ
ナＴの押圧付勢杆Ｒによって伝動チェーンＣの弛み側フ
リースパン区間に押圧付勢された揺動自在端部ＬＢと、
を有し、テンショナレバーＬに回転自在に取付けたテン
ショナスプロケットＳは、伝動チェーンＣの弛み側のフ
リースパン区間に噛合押接して、伝動チェーンＣの張力
を適正に保持している。また、図４に示すテンショナレ
バー装置は、テンショナレバーＬ’が固定軸Ａの周りに
揺動自在に軸支された揺動基端部Ｌ’ＡとテンショナＴ
の押圧付勢杆Ｒによって伝動チェーンＣの弛み側フリー
スパン区間に押圧付勢された揺動自由端部Ｌ’Ｂを有し
ている。なお、伝動チェーンの緊張側には該チェーンの
走行案内部材Ｇが設けられている。
噛合するテンショナスプロケットを回転自在に取付けた
従来のスプロケット式テンショナレバー装置は、図３に
示す如く、駆動スプロケットＤと従動スプロケットＦと
の間に伝動チェーンＣを無端懸回し、伝動チェーンの弛
緩側に配設されたテンショナレバーＬは、固定軸Ａの周
りに揺動自在に軸支された揺動基端部ＬＡと、テンショ
ナＴの押圧付勢杆Ｒによって伝動チェーンＣの弛み側フ
リースパン区間に押圧付勢された揺動自在端部ＬＢと、
を有し、テンショナレバーＬに回転自在に取付けたテン
ショナスプロケットＳは、伝動チェーンＣの弛み側のフ
リースパン区間に噛合押接して、伝動チェーンＣの張力
を適正に保持している。また、図４に示すテンショナレ
バー装置は、テンショナレバーＬ’が固定軸Ａの周りに
揺動自在に軸支された揺動基端部Ｌ’ＡとテンショナＴ
の押圧付勢杆Ｒによって伝動チェーンＣの弛み側フリー
スパン区間に押圧付勢された揺動自由端部Ｌ’Ｂを有し
ている。なお、伝動チェーンの緊張側には該チェーンの
走行案内部材Ｇが設けられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述の従来技術におい
て、図３に示すスプロケット式テンショナレバーの場合
には、駆動スプロケットと従動スプロケットとの間の伝
動チェーンの弛み側区間（以下フリースパン区間とい
う）が長い場合には、該フリースパン区間で該チェーン
のばたつき振動が発生し易く、該振動に起因する騒音が
避けられず、また、図４に示す摺動式テンショナレバー
の場合には、テンショナレバーＬ’の押圧作用による伝
動チェーンＣの弛み側フリースパン区間に形成される最
小曲率半径を有する屈曲部に摺接する揺動自由端部Ｌ’
Ｂの押圧摺動面Ｌ’Ｆに、最大面圧が付加されて摺動摩
擦抵抗が高くなり、駆動力の損失とともに該摺動面Ｌ’
Ｆの摩損が増大するという問題点を有していた。
て、図３に示すスプロケット式テンショナレバーの場合
には、駆動スプロケットと従動スプロケットとの間の伝
動チェーンの弛み側区間（以下フリースパン区間とい
う）が長い場合には、該フリースパン区間で該チェーン
のばたつき振動が発生し易く、該振動に起因する騒音が
避けられず、また、図４に示す摺動式テンショナレバー
の場合には、テンショナレバーＬ’の押圧作用による伝
動チェーンＣの弛み側フリースパン区間に形成される最
小曲率半径を有する屈曲部に摺接する揺動自由端部Ｌ’
Ｂの押圧摺動面Ｌ’Ｆに、最大面圧が付加されて摺動摩
擦抵抗が高くなり、駆動力の損失とともに該摺動面Ｌ’
Ｆの摩損が増大するという問題点を有していた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】そこで、本発明は、テン
ショナレバーの押圧作用による伝動チェーン弛み側のフ
リースパン区間に形成される最小曲率半径を有する屈曲
部に摺接するテンショナレバー押圧部に、伝動チェーン
に押圧噛合するテンショナスプロケットを回転自在に軸
支し、該テンショナスプロケットとテンショナレバーの
揺動基端部との間に伝動チェーンに押圧摺動するシュー
部材を設けることにより、前記課題を解決した。
ショナレバーの押圧作用による伝動チェーン弛み側のフ
リースパン区間に形成される最小曲率半径を有する屈曲
部に摺接するテンショナレバー押圧部に、伝動チェーン
に押圧噛合するテンショナスプロケットを回転自在に軸
支し、該テンショナスプロケットとテンショナレバーの
揺動基端部との間に伝動チェーンに押圧摺動するシュー
部材を設けることにより、前記課題を解決した。
【０００５】
【作用】テンショナレバーの押圧作用により伝動チェー
ン弛み側フリースパン区間に形成される最小曲率半径の
屈曲部分には、伝動チェーンの押圧反力が最も大きく負
荷されテンショナレバーに作用する面圧が最も大きく作
用するので、前記屈曲部分に摺接するテンショナレバー
押圧部にテンショナスプロケットを配設して、該テンシ
ョナスプロケットの回転により伝動チェーンとの摺動摩
擦抵抗を除去し、該スプロケットとテンショナレバーの
摺動基端部との間のテンショナレバー押接面にシュー部
材を配設することにより、スプロケットと従動スプロケ
ットとの間のフリースパン区間のばたつき振動を抑止す
る。
ン弛み側フリースパン区間に形成される最小曲率半径の
屈曲部分には、伝動チェーンの押圧反力が最も大きく負
荷されテンショナレバーに作用する面圧が最も大きく作
用するので、前記屈曲部分に摺接するテンショナレバー
押圧部にテンショナスプロケットを配設して、該テンシ
ョナスプロケットの回転により伝動チェーンとの摺動摩
擦抵抗を除去し、該スプロケットとテンショナレバーの
摺動基端部との間のテンショナレバー押接面にシュー部
材を配設することにより、スプロケットと従動スプロケ
ットとの間のフリースパン区間のばたつき振動を抑止す
る。
【０００６】
【実施例】図１は、本発明の第１実施例であって、駆動
スプロケットＤと従動スプロケットＦとの間に無端懸回
した伝動チェーンＣの弛み側フリースパン区間には、テ
ンショナＴの押圧付勢杆Ｒによって伝動チェーンＣに押
圧付勢されるテンショナレバー１が固定軸Ａの周りに揺
動自在に軸支されている。
スプロケットＤと従動スプロケットＦとの間に無端懸回
した伝動チェーンＣの弛み側フリースパン区間には、テ
ンショナＴの押圧付勢杆Ｒによって伝動チェーンＣに押
圧付勢されるテンショナレバー１が固定軸Ａの周りに揺
動自在に軸支されている。
【０００７】テンショナレバー１が伝動チェーンＣの弛
み側フリースパン区間に押圧付勢することにより、伝動
チェーンＣは押圧されて屈曲し伝動チェーンＣの弛緩を
除去するが、この押圧付勢時の屈曲曲率半径が最小の屈
曲部を形成するテンショナレバー押圧部にテンショナス
プロケット２を回転自在に軸支する。
み側フリースパン区間に押圧付勢することにより、伝動
チェーンＣは押圧されて屈曲し伝動チェーンＣの弛緩を
除去するが、この押圧付勢時の屈曲曲率半径が最小の屈
曲部を形成するテンショナレバー押圧部にテンショナス
プロケット２を回転自在に軸支する。
【０００８】また、前記テンショナスプロケット２が噛
合押圧することにより、該テンショナスプロケット２と
従動スプロケットＦとの間のフリースパン部分は緊張し
て直線状となるので、該直線状フリースパン部分に当接
する直線状の摺動面を有するシュー部材３を、テンショ
ナスプロケット２とテンショナレバー揺動基端部１’と
の間に設けることにより、前記フリースパン部分の伝動
チェーンのばたつき振動を抑止することができるととも
に、シュー部材３の直線状摺動面は前記直線状フリース
パン部分に押圧力を付加させることなく当接できるか
ら、摺動抵抗を著しく軽減させる。
合押圧することにより、該テンショナスプロケット２と
従動スプロケットＦとの間のフリースパン部分は緊張し
て直線状となるので、該直線状フリースパン部分に当接
する直線状の摺動面を有するシュー部材３を、テンショ
ナスプロケット２とテンショナレバー揺動基端部１’と
の間に設けることにより、前記フリースパン部分の伝動
チェーンのばたつき振動を抑止することができるととも
に、シュー部材３の直線状摺動面は前記直線状フリース
パン部分に押圧力を付加させることなく当接できるか
ら、摺動抵抗を著しく軽減させる。
【０００９】図２は、本発明の第２実施例であって、図
１の実施例と異なる点は、テンショナスプロケット１２
と従動スプロケットＦとの間の伝動チェーンの弛み側フ
リースパン区間を、曲線状押圧面を有するシュー部材１
３により曲率半径大なる湾曲形状に案内する点にある。
１の実施例と異なる点は、テンショナスプロケット１２
と従動スプロケットＦとの間の伝動チェーンの弛み側フ
リースパン区間を、曲線状押圧面を有するシュー部材１
３により曲率半径大なる湾曲形状に案内する点にある。
【００１０】この場合、シュー部材１３に作用する伝動
チェーン弛み側フリースパン部分の押圧反力、すなわ
ち、テンショナスプロケット１２とテンショナレバー１
１の揺動基端部１１’との間のフリースパン部分の押圧
反力を軽減してシュー部材の摺動抵抗を減少させるため
には、前記フリースパン部分を長くして、該フリースパ
ン部分の曲率半径を大にする必要があるので、テンショ
ナレバー１１の揺動自由端側に、すなわち、駆動スプロ
ケットＤ側に曲率半径小なる伝動チェーンの屈曲部分が
形成されて最大の押圧反力が作用する。
チェーン弛み側フリースパン部分の押圧反力、すなわ
ち、テンショナスプロケット１２とテンショナレバー１
１の揺動基端部１１’との間のフリースパン部分の押圧
反力を軽減してシュー部材の摺動抵抗を減少させるため
には、前記フリースパン部分を長くして、該フリースパ
ン部分の曲率半径を大にする必要があるので、テンショ
ナレバー１１の揺動自由端側に、すなわち、駆動スプロ
ケットＤ側に曲率半径小なる伝動チェーンの屈曲部分が
形成されて最大の押圧反力が作用する。
【００１１】そこで、伝動チェーンの屈曲曲率半径小な
る屈曲部に摺接するテンショナレバーの押圧部に、伝動
チェーンＣに押圧噛合するテンショナスプロケット１２
を回動自在に軸支することにより、シュー部材１３に作
用する伝動チェーンＣを曲率半径大なる湾曲形状に案内
するための押圧反力が著しく軽減され、伝動チェーンＣ
のばたつき振動を抑止するとともに摺動抵抗も低減す
る。
る屈曲部に摺接するテンショナレバーの押圧部に、伝動
チェーンＣに押圧噛合するテンショナスプロケット１２
を回動自在に軸支することにより、シュー部材１３に作
用する伝動チェーンＣを曲率半径大なる湾曲形状に案内
するための押圧反力が著しく軽減され、伝動チェーンＣ
のばたつき振動を抑止するとともに摺動抵抗も低減す
る。
【００１２】そして、シュー部材１３によって案内され
る伝動チェーンＣの湾曲したピッチ線ＣＡがテンショナ
スプロケット１２に押圧噛合する伝動チェーンＣの円弧
状ピッチ線ＣＢに滑らかに連続するように、シュー部材
１３の摺接面の曲線を設定することにより、シュー部材
１３に負荷される伝動チェーンの押圧反力はさらに低減
し、摺動抵抗を一層減少させることができる。
る伝動チェーンＣの湾曲したピッチ線ＣＡがテンショナ
スプロケット１２に押圧噛合する伝動チェーンＣの円弧
状ピッチ線ＣＢに滑らかに連続するように、シュー部材
１３の摺接面の曲線を設定することにより、シュー部材
１３に負荷される伝動チェーンの押圧反力はさらに低減
し、摺動抵抗を一層減少させることができる。
【００１３】
【発明の効果】本発明は、テンショナレバーが伝動チェ
ーンを押接付勢したときに、伝動チェーンの押圧反力が
最大となって面圧が高くなる伝動チェーンの屈曲部分、
すなわち、屈曲曲率半径が最小となる伝動チェーン部分
をテンショナスプロケットによって噛合押圧するので、
テンショナスプロケットの回転により伝動チェーンとテ
ンショナレバーの摺動抵抗は発生せず、さらに、前記テ
ンショナスプロケットが伝動チェーンの最大押圧反力を
担持しているので、シュー部材に負荷される伝動チェー
ンの押圧反力が軽減されて、シュー部材に作用する伝動
チェーンの摺動摩擦力が減少し、シュー部材の摩損を少
なくしてシュー部材の耐久性を向上させるとともに、摺
動抵抗の低減により伝動チェーンの駆動力を節減する。
ーンを押接付勢したときに、伝動チェーンの押圧反力が
最大となって面圧が高くなる伝動チェーンの屈曲部分、
すなわち、屈曲曲率半径が最小となる伝動チェーン部分
をテンショナスプロケットによって噛合押圧するので、
テンショナスプロケットの回転により伝動チェーンとテ
ンショナレバーの摺動抵抗は発生せず、さらに、前記テ
ンショナスプロケットが伝動チェーンの最大押圧反力を
担持しているので、シュー部材に負荷される伝動チェー
ンの押圧反力が軽減されて、シュー部材に作用する伝動
チェーンの摺動摩擦力が減少し、シュー部材の摩損を少
なくしてシュー部材の耐久性を向上させるとともに、摺
動抵抗の低減により伝動チェーンの駆動力を節減する。
【００１４】また、シュー部材をテンショナスプロケッ
トとテンショナレバー揺動基端部との間に設けたことに
より、テンショナスプロケットと従動スプロケットとの
フリースパン部分が長くなっても、伝動チェーンのばた
つき振動を抑止することができるものである。
トとテンショナレバー揺動基端部との間に設けたことに
より、テンショナスプロケットと従動スプロケットとの
フリースパン部分が長くなっても、伝動チェーンのばた
つき振動を抑止することができるものである。
【図１】 本発明の第１実施例の概略正面図。
【図２】 本発明の第２実施例の概略正面図。
【図３】 テンショナレバーにテンショナスプロケット
を軸支した従来例正面図。
を軸支した従来例正面図。
【図４】 テンショナレバーにシュー部材を設けた従来
例正面図。
例正面図。
１，１１ テンショナレバー １’，１１’ テンショナレバー揺動基端部 ２，１２ テンショナスプロケット ３，１３ シュー部材 Ｄ 駆動スプロケット Ｆ 従動スプロケット Ｃ 伝動チェーン ＣＡ，ＣＢ チェーンピッチ線 Ｔ テンショナ Ｒ 押圧付勢杆 Ａ 固定取付軸
Claims (1)
- 【請求項１】 固定取付軸の周りに揺動自在に軸支され
た揺動基端部を有し揺動自由端部を伝動チェーン側に押
動付勢されて伝動チェーンの張力を適正に保持するテン
ショナレバー装置において、テンショナレバーの押圧作
用による伝動チェーン弛み側のフリースパン区間に形成
される最小曲率半径を有する屈曲部に摺接するテンショ
ナレバー押圧部に、伝動チェーンに押圧噛合するテンシ
ョナスプロケットを回転自在に軸支し、該テンショナス
プロケットと前記揺動基端部との間に伝動チェーンに押
圧摺接するシュー部材を設けた、テンショナレバー装
置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9120783A JPH10311392A (ja) | 1997-05-12 | 1997-05-12 | テンショナレバー装置 |
| DE19817684A DE19817684A1 (de) | 1997-05-12 | 1998-04-21 | Spannhebel |
| US09/074,679 US6110063A (en) | 1997-05-12 | 1998-05-08 | Tensioner lever device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9120783A JPH10311392A (ja) | 1997-05-12 | 1997-05-12 | テンショナレバー装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10311392A true JPH10311392A (ja) | 1998-11-24 |
Family
ID=37808172
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9120783A Pending JPH10311392A (ja) | 1997-05-12 | 1997-05-12 | テンショナレバー装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6110063A (ja) |
| JP (1) | JPH10311392A (ja) |
| DE (1) | DE19817684A1 (ja) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10247419A1 (de) * | 2002-10-11 | 2004-04-22 | Daimlerchrysler Ag | Umschlingungsgetriebe |
| DE102004008683A1 (de) * | 2004-02-21 | 2005-09-08 | Ina-Schaeffler Kg | Zugmitteltrieb einer Brennkraftmaschine |
| WO2005103526A1 (de) * | 2004-04-23 | 2005-11-03 | Avl List Gmbh | Brennkraftmaschine mit innerer verbrennung |
| DE102004043726A1 (de) * | 2004-09-10 | 2006-04-06 | Ina-Schaeffler Kg | Zugmittelführung |
| US7513843B2 (en) * | 2005-04-18 | 2009-04-07 | Borgwarner Inc. | Mechanical chain tensioner with ratcheting device |
| US7455606B2 (en) * | 2005-06-08 | 2008-11-25 | Borgwarner Inc. | Mechanical chain tensioner with a rotational ratcheting device |
| CN102628498A (zh) * | 2012-04-18 | 2012-08-08 | 江苏海大印染机械有限公司 | 一种链轮涨紧机构 |
| JP5513576B2 (ja) * | 2012-09-26 | 2014-06-04 | 富士重工業株式会社 | チェーンテンショナレバー |
| DE102013214450A1 (de) | 2013-07-24 | 2015-01-29 | Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg | Transformierbare Spannschiene aus mehreren Zugmittelauflageteilen |
| JP6265810B2 (ja) * | 2014-03-27 | 2018-01-24 | Ntn株式会社 | チェーンガイドおよびチェーン伝動装置 |
| CN104235295B (zh) * | 2014-09-16 | 2017-10-03 | 江苏联峰能源装备有限公司 | 一种横移编组台架快速移送小车链条张紧装置 |
| CN119624968B (zh) * | 2025-02-14 | 2025-05-30 | 和峻（广州）胶管有限公司 | 一种用于模芯输送设备的张力监测方法及系统 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2655102A1 (de) * | 1976-12-04 | 1978-06-08 | Daimler Benz Ag | Kettentrieb, insbesondere fuer den steuerantrieb von brennkraftmaschinen |
| SU1038657A1 (ru) * | 1978-07-28 | 1983-08-30 | Nikishkov Evgenij A | Нат житель Никишковых приводного элемента механизма газораспределени двигател внутреннего сгорани |
| DE3706136C1 (de) * | 1987-02-26 | 1988-09-15 | Porsche Ag | Verfahren zur Herstellung eines Kettenspanners |
| SU1555569A1 (ru) * | 1987-06-24 | 1990-04-07 | Одесское Производственное Объединение "Прессмаш" Им.60-Летия Октября | Нат жное устройство дл цепных передач |
| US4874352A (en) * | 1987-08-06 | 1989-10-17 | Tsubakimoto Chain Co. | Fluidic tensioner |
| DE3738895A1 (de) * | 1987-11-16 | 1989-06-08 | Klifa Gmbh & Co | Kettenspanner |
| JPH0736201Y2 (ja) * | 1989-05-31 | 1995-08-16 | 株式会社椿本チエイン | 合成樹脂製シューを具えたチェーンガイドレール |
| US4921472A (en) * | 1989-06-12 | 1990-05-01 | Borg-Warner Automotive Transmission & Engine Components Corporation | Chain tensioner |
| US5418600A (en) * | 1993-12-17 | 1995-05-23 | Xerox Corporation | Conformable friction drive system for belt or drum transport |
-
1997
- 1997-05-12 JP JP9120783A patent/JPH10311392A/ja active Pending
-
1998
- 1998-04-21 DE DE19817684A patent/DE19817684A1/de not_active Withdrawn
- 1998-05-08 US US09/074,679 patent/US6110063A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US6110063A (en) | 2000-08-29 |
| DE19817684A1 (de) | 1998-11-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4807906B2 (ja) | ダブルアームチェーンテンショナシステム | |
| JPH10311392A (ja) | テンショナレバー装置 | |
| US4642073A (en) | Guide for flexible endless drive member | |
| JP2001182788A (ja) | ブレードテンショナ装置 | |
| US7097579B2 (en) | Pivoting chain guide and tensioner assembly | |
| CA1179167A (en) | Tensioning mechanism for transmission belt for driving valve actuating cam shaft of internal combustion engine | |
| US4479787A (en) | Speed gear device at the crank-wheel of bicycles and similar vehicles | |
| JP4065169B2 (ja) | チェーンテンショナ装置 | |
| JP2006329418A (ja) | テンショナ装置 | |
| US6835149B2 (en) | Tensioner lever for transmitting medium | |
| JP2000249204A (ja) | チェーンガイド | |
| JP4815234B2 (ja) | ブレードテンショナ | |
| JP3497472B2 (ja) | 減衰機構用の第２のピボットアームを備えたテンショナ | |
| US6609986B1 (en) | Mechanical tensioner comprised of a rigid arm urged against chain by at least one blade type spring | |
| JP3999610B2 (ja) | チェーンテンショナ装置 | |
| CA2592768A1 (en) | Chain tensioner | |
| JPH10231905A (ja) | チェーン張力緩和装置 | |
| JPS6329140B2 (ja) | ||
| US20050079938A1 (en) | Tensioner lever | |
| EP0113685B1 (en) | Mechanical chain-adjusting mechanism providing a constant and/or increasing bias | |
| JPH02296046A (ja) | チェーンテンショナー | |
| JPS6329963Y2 (ja) | ||
| JPS5914652B2 (ja) | テンシヨナ | |
| JP3438998B2 (ja) | ベルトサンダ | |
| JP2002098203A (ja) | チェーンテンショナ装置 |