JPH10311675A - ゴミの低温乾燥システム - Google Patents
ゴミの低温乾燥システムInfo
- Publication number
- JPH10311675A JPH10311675A JP9137515A JP13751597A JPH10311675A JP H10311675 A JPH10311675 A JP H10311675A JP 9137515 A JP9137515 A JP 9137515A JP 13751597 A JP13751597 A JP 13751597A JP H10311675 A JPH10311675 A JP H10311675A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- drying
- temperature
- drying medium
- medium
- heat pump
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 環境保全を充分に達成でき、且つ設備コス
ト、運転コスト等を現実的な範囲にできる新規なゴミの
低温乾燥システムを提供する。 【解決手段】 ゴミＡを乾燥する乾燥機２と、これに乾
燥媒体Ｍを供給、排出する給排ラインとを具えて成り、
乾燥作用温度は１００℃程度以下の低温度とし、乾燥媒
体Ｍは気体または液体であり、閉鎖系の給排ラインによ
り循環し、その途中でヒートポンプ３等の手段により加
温を受けることを特徴とする。
ト、運転コスト等を現実的な範囲にできる新規なゴミの
低温乾燥システムを提供する。 【解決手段】 ゴミＡを乾燥する乾燥機２と、これに乾
燥媒体Ｍを供給、排出する給排ラインとを具えて成り、
乾燥作用温度は１００℃程度以下の低温度とし、乾燥媒
体Ｍは気体または液体であり、閉鎖系の給排ラインによ
り循環し、その途中でヒートポンプ３等の手段により加
温を受けることを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はゴミの乾燥システム
に関するものであって、特にゴミ焼却時の予備乾燥や固
形燃料としてＲＤＦ発電等に再利用する際の乾燥に有益
なゴミの低温乾燥システムに係るものである。
に関するものであって、特にゴミ焼却時の予備乾燥や固
形燃料としてＲＤＦ発電等に再利用する際の乾燥に有益
なゴミの低温乾燥システムに係るものである。
【０００２】
【発明の背景】都市において排出される家庭ゴミ、産業
廃棄物等のゴミは大部分が埋め立てあるいは焼却処分さ
れていたが、最近では環境保全、資源の有効利用等の目
的からこのゴミを乾燥させて例えば固形燃料、建築資
材、肥料等に再利用することが行われている。そしてこ
の乾燥手法の一つとして従来より対流伝熱型の熱風乾燥
が行われている。これはおよそ５００〜７００℃の熱風
とゴミを接触させて乾燥するものであるが、高温の熱風
を使用するため次のような欠点を有する。
廃棄物等のゴミは大部分が埋め立てあるいは焼却処分さ
れていたが、最近では環境保全、資源の有効利用等の目
的からこのゴミを乾燥させて例えば固形燃料、建築資
材、肥料等に再利用することが行われている。そしてこ
の乾燥手法の一つとして従来より対流伝熱型の熱風乾燥
が行われている。これはおよそ５００〜７００℃の熱風
とゴミを接触させて乾燥するものであるが、高温の熱風
を使用するため次のような欠点を有する。
【０００３】すなわちゴミの中に含まれるプラスチック
類が前記処理温度では軟化・溶融して乾燥機内壁や攪拌
部材等に付着・成長しやすい。そして一旦、付着物が生
じると、この付着物は過乾燥になり、焦げを生じてダイ
オキシンを発生したり火災の原因となる。あるいはゴミ
同士を付着させて塊になるので、通気ムラを生じ乾燥効
率を悪化させる。また高温熱風を用いているため、大量
の化石燃料を使用することや、排ガス量の多いことも問
題である。またゴミの伝導伝熱乾燥の手法をとることも
あるが、この手法にあっても高温加熱すると、ゴミの中
に含まれるプラスチック類が軟化・溶融し、乾燥機の伝
熱面に付着・成長する。そして伝熱面にこのような付着
物が生じると伝熱抵抗が増加して乾燥効率を著しく低下
させてしまう。この付着物は、ダイオキシンの発生や火
災の原因となることは、熱風乾燥の場合と同じである。
そこで本出願人は、種々の実験を行いゴミの中に含まれ
るプラスチック類が溶融・付着しないように１００℃程
度以下の低温で加熱して乾燥させる方法を開発し、特願
平８−２２９２２４号「ゴミの低温乾燥方法」の特許出
願に及んでいる。
類が前記処理温度では軟化・溶融して乾燥機内壁や攪拌
部材等に付着・成長しやすい。そして一旦、付着物が生
じると、この付着物は過乾燥になり、焦げを生じてダイ
オキシンを発生したり火災の原因となる。あるいはゴミ
同士を付着させて塊になるので、通気ムラを生じ乾燥効
率を悪化させる。また高温熱風を用いているため、大量
の化石燃料を使用することや、排ガス量の多いことも問
題である。またゴミの伝導伝熱乾燥の手法をとることも
あるが、この手法にあっても高温加熱すると、ゴミの中
に含まれるプラスチック類が軟化・溶融し、乾燥機の伝
熱面に付着・成長する。そして伝熱面にこのような付着
物が生じると伝熱抵抗が増加して乾燥効率を著しく低下
させてしまう。この付着物は、ダイオキシンの発生や火
災の原因となることは、熱風乾燥の場合と同じである。
そこで本出願人は、種々の実験を行いゴミの中に含まれ
るプラスチック類が溶融・付着しないように１００℃程
度以下の低温で加熱して乾燥させる方法を開発し、特願
平８−２２９２２４号「ゴミの低温乾燥方法」の特許出
願に及んでいる。
【０００４】
【開発を試みた技術的課題】本発明はこのような開発の
一環としてなされたものであり、前記特願平８−２２９
２２４号「ゴミの低温乾燥方法」の基本的着想を更に開
発し、具体化するものであって、今後の社会的課題であ
る環境保全を充分に達成でき、且つ設備コスト、運転コ
スト等を現実的な範囲にすることのできる新規なゴミの
低温乾燥システムの開発を試みたものである。
一環としてなされたものであり、前記特願平８−２２９
２２４号「ゴミの低温乾燥方法」の基本的着想を更に開
発し、具体化するものであって、今後の社会的課題であ
る環境保全を充分に達成でき、且つ設備コスト、運転コ
スト等を現実的な範囲にすることのできる新規なゴミの
低温乾燥システムの開発を試みたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】すなわち請求項１記載の
ゴミの低温乾燥システムは、ほぼ密閉した状態で被乾燥
物たるゴミを乾燥する乾燥機と、この乾燥機に乾燥媒体
を供給、排出する給排ラインとを具えて成り、前記乾燥
媒体による乾燥作用温度は１００℃程度以下の低温度と
するとともに、前記乾燥媒体は閉鎖系の給排ラインによ
り循環し、且つその途中で少なくとも加温を受けること
を特徴として成るものである。この発明によれば、乾燥
作用温度が１００℃程度以下の低温度であるため、ゴミ
と一緒に含まれるプラスチック類の溶融を解消でき、乾
燥機内壁への付着も防止できる。また火災やダイオキシ
ンの発生の心配もなく、設備コスト、運転コスト等を現
実的な範囲にできる。
ゴミの低温乾燥システムは、ほぼ密閉した状態で被乾燥
物たるゴミを乾燥する乾燥機と、この乾燥機に乾燥媒体
を供給、排出する給排ラインとを具えて成り、前記乾燥
媒体による乾燥作用温度は１００℃程度以下の低温度と
するとともに、前記乾燥媒体は閉鎖系の給排ラインによ
り循環し、且つその途中で少なくとも加温を受けること
を特徴として成るものである。この発明によれば、乾燥
作用温度が１００℃程度以下の低温度であるため、ゴミ
と一緒に含まれるプラスチック類の溶融を解消でき、乾
燥機内壁への付着も防止できる。また火災やダイオキシ
ンの発生の心配もなく、設備コスト、運転コスト等を現
実的な範囲にできる。
【０００６】また請求項２記載のゴミの低温乾燥システ
ムは、前記請求項１記載の要件に加え、前記乾燥媒体は
気体または液体であることを特徴として成るものであ
る。この発明によれば、乾燥媒体を循環させやすく、ゴ
ミを効率的に乾燥させることができ、種々の乾燥機等に
合わせて乾燥媒体を選択できる。
ムは、前記請求項１記載の要件に加え、前記乾燥媒体は
気体または液体であることを特徴として成るものであ
る。この発明によれば、乾燥媒体を循環させやすく、ゴ
ミを効率的に乾燥させることができ、種々の乾燥機等に
合わせて乾燥媒体を選択できる。
【０００７】更にまた請求項３記載のゴミの低温乾燥シ
ステムは、前記請求項１または２記載の要件に加え、前
記乾燥媒体の加温手段はヒートポンプまたは蒸気ボイラ
または太陽熱を利用した予熱器またはこれらを任意に組
み合わせた手段であることを特徴として成るものであ
る。この発明によれば、加温手段として種々のものが選
択でき、また組み合わせることも可能であり、使い方も
種々選択できる。
ステムは、前記請求項１または２記載の要件に加え、前
記乾燥媒体の加温手段はヒートポンプまたは蒸気ボイラ
または太陽熱を利用した予熱器またはこれらを任意に組
み合わせた手段であることを特徴として成るものであ
る。この発明によれば、加温手段として種々のものが選
択でき、また組み合わせることも可能であり、使い方も
種々選択できる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下本発明を図示の実施の形態に
基づいて説明する。説明にあたっては種々の実施の形態
において、本発明を構成するゴミの低温乾燥装置１につ
いて説明し、次いでこの装置の作動状態を説明しながら
実質的にゴミの低温乾燥システムについて説明する。
基づいて説明する。説明にあたっては種々の実施の形態
において、本発明を構成するゴミの低温乾燥装置１につ
いて説明し、次いでこの装置の作動状態を説明しながら
実質的にゴミの低温乾燥システムについて説明する。
【０００９】〔実施の形態１〕まず図１に示すものは、
低温乾燥システムの一例を示す流れ図であり、ヒートポ
ンプ３を適用したものである。ゴミの低温乾燥装置１
は、被乾燥物たるゴミＡを乾燥する乾燥機２と、乾燥媒
体Ｍを供給、排出するヒートポンプ３とを具えて成るも
のである。乾燥機２は一例として対流伝熱タイプの連続
式が適用されるが、ほぼ１００℃以下の乾燥作用温度に
制御できるものであれば回分式いわゆるバッチ式であっ
ても構わない。ヒートポンプ３は圧縮器３１と、蒸発に
よって乾燥媒体Ｍから熱を吸収する冷却器たる蒸発器３
２と、凝縮によって乾燥媒体Ｍに熱を放出する加熱器た
る凝縮器３３と、膨張弁３４とを具えて成るものであ
り、乾燥媒体Ｍの循環経路中に配置される。また乾燥媒
体Ｍは一例として空気等の気体が適用される。そしてそ
の場合にはゴミＡからの除湿水分を担持し、排出する作
用を行う点で現実的であるが、実施の形態４で説明する
ように乾燥機２内のガスの除湿手段を別途構成する場合
にあっては、密閉系のパイプ等に供給する液体であって
も構わない。
低温乾燥システムの一例を示す流れ図であり、ヒートポ
ンプ３を適用したものである。ゴミの低温乾燥装置１
は、被乾燥物たるゴミＡを乾燥する乾燥機２と、乾燥媒
体Ｍを供給、排出するヒートポンプ３とを具えて成るも
のである。乾燥機２は一例として対流伝熱タイプの連続
式が適用されるが、ほぼ１００℃以下の乾燥作用温度に
制御できるものであれば回分式いわゆるバッチ式であっ
ても構わない。ヒートポンプ３は圧縮器３１と、蒸発に
よって乾燥媒体Ｍから熱を吸収する冷却器たる蒸発器３
２と、凝縮によって乾燥媒体Ｍに熱を放出する加熱器た
る凝縮器３３と、膨張弁３４とを具えて成るものであ
り、乾燥媒体Ｍの循環経路中に配置される。また乾燥媒
体Ｍは一例として空気等の気体が適用される。そしてそ
の場合にはゴミＡからの除湿水分を担持し、排出する作
用を行う点で現実的であるが、実施の形態４で説明する
ように乾燥機２内のガスの除湿手段を別途構成する場合
にあっては、密閉系のパイプ等に供給する液体であって
も構わない。
【００１０】次に装置の作動状態を説明しながら実質的
に乾燥システムについて説明する。まず乾燥作用温度を
５０℃程度に設定するため、ヒートポンプ３の凝縮器３
３により乾燥媒体Ｍは５０℃程度に加熱制御され、乾燥
機２へ供給される。一方、乾燥機２内では乾燥媒体Ｍが
１ｍ／ｓ程度の速度で流れる適宜の通気設定がなされ、
水分値５５％Ｗ．ＢのゴミＡが水分値１０％Ｗ．Ｂにな
るまで乾燥される。その後、乾燥媒体Ｍは平均３８℃程
度の温度で乾燥機２から排出されるが、バッチ式ではこ
の排出温度は乾燥時間の経過とともに上昇し、４７℃前
後まで変化するとになる。そしてこの際、ゴミＡから除
湿された水分を乾燥媒体Ｍたる気体が担持して排出され
てゆく。その後、乾燥媒体Ｍはヒートポンプ３の蒸発器
３２に供給され、３５℃程度まで冷やされ除湿された
後、再び凝縮器３３に供給され、加熱されることにな
る。
に乾燥システムについて説明する。まず乾燥作用温度を
５０℃程度に設定するため、ヒートポンプ３の凝縮器３
３により乾燥媒体Ｍは５０℃程度に加熱制御され、乾燥
機２へ供給される。一方、乾燥機２内では乾燥媒体Ｍが
１ｍ／ｓ程度の速度で流れる適宜の通気設定がなされ、
水分値５５％Ｗ．ＢのゴミＡが水分値１０％Ｗ．Ｂにな
るまで乾燥される。その後、乾燥媒体Ｍは平均３８℃程
度の温度で乾燥機２から排出されるが、バッチ式ではこ
の排出温度は乾燥時間の経過とともに上昇し、４７℃前
後まで変化するとになる。そしてこの際、ゴミＡから除
湿された水分を乾燥媒体Ｍたる気体が担持して排出され
てゆく。その後、乾燥媒体Ｍはヒートポンプ３の蒸発器
３２に供給され、３５℃程度まで冷やされ除湿された
後、再び凝縮器３３に供給され、加熱されることにな
る。
【００１１】〔実施の形態２〕実施の形態２は、図２に
示すように、実施の形態１に対してヒートポンプ３の乾
燥媒体供給側に一次冷却器としてクーリングタワー４を
併設し、ヒートポンプ３の乾燥媒体排出側に二次加熱器
として蒸気ボイラ５を併設して成るものである。なお一
例としてクーリングタワー４は、冷却作用温度３２℃程
度の水を供給して乾燥媒体Ｍを冷却するものであり、蒸
気ボイラ５は４ｋｇｆ／ｃｍ2 程度の蒸気を発生させ、
乾燥媒体Ｍを加熱するものである。従ってこの実施の形
態２では、ヒートポンプ３の蒸発器３２は二次冷却器と
なり、凝縮器３３は一次加熱器となる。
示すように、実施の形態１に対してヒートポンプ３の乾
燥媒体供給側に一次冷却器としてクーリングタワー４を
併設し、ヒートポンプ３の乾燥媒体排出側に二次加熱器
として蒸気ボイラ５を併設して成るものである。なお一
例としてクーリングタワー４は、冷却作用温度３２℃程
度の水を供給して乾燥媒体Ｍを冷却するものであり、蒸
気ボイラ５は４ｋｇｆ／ｃｍ2 程度の蒸気を発生させ、
乾燥媒体Ｍを加熱するものである。従ってこの実施の形
態２では、ヒートポンプ３の蒸発器３２は二次冷却器と
なり、凝縮器３３は一次加熱器となる。
【００１２】次にこの実施の形態２による乾燥作用につ
いて説明する。まず乾燥作用温度を１００℃程度に設定
するため、一次加熱器たる凝縮器３３により５０℃程度
に加熱され、排出された乾燥媒体Ｍは二次加熱器たる蒸
気ボイラ５により１００℃程度に加熱制御され、乾燥機
２へ供給される。一方、乾燥機２内では乾燥媒体Ｍが１
ｍ／ｓ程度の速度で流れる通気設定がなされ、水分値５
５％Ｗ．ＢのゴミＡが水分値１０％Ｗ．Ｂになるまで乾
燥される。その後、乾燥媒体Ｍは平均４８．５℃程度の
温度で排出されるが、バッチ式ではこの排出温度は１０
０℃近くまで上昇し変化することになる。そしてこの場
合も乾燥媒体Ｍたる気体はゴミＡから除湿された水分を
担持して乾燥機２から排出される。その後、乾燥媒体Ｍ
は一次冷却器たるクーリングタワー４に供給され、３７
℃程度まで冷やされ除湿された後、ヒートポンプ３の蒸
発器３２に供給される。そしてここで二次冷却を受け、
３５℃程度に冷却され、除湿された後、再び一次加熱器
たる凝縮器３３に供給される。
いて説明する。まず乾燥作用温度を１００℃程度に設定
するため、一次加熱器たる凝縮器３３により５０℃程度
に加熱され、排出された乾燥媒体Ｍは二次加熱器たる蒸
気ボイラ５により１００℃程度に加熱制御され、乾燥機
２へ供給される。一方、乾燥機２内では乾燥媒体Ｍが１
ｍ／ｓ程度の速度で流れる通気設定がなされ、水分値５
５％Ｗ．ＢのゴミＡが水分値１０％Ｗ．Ｂになるまで乾
燥される。その後、乾燥媒体Ｍは平均４８．５℃程度の
温度で排出されるが、バッチ式ではこの排出温度は１０
０℃近くまで上昇し変化することになる。そしてこの場
合も乾燥媒体Ｍたる気体はゴミＡから除湿された水分を
担持して乾燥機２から排出される。その後、乾燥媒体Ｍ
は一次冷却器たるクーリングタワー４に供給され、３７
℃程度まで冷やされ除湿された後、ヒートポンプ３の蒸
発器３２に供給される。そしてここで二次冷却を受け、
３５℃程度に冷却され、除湿された後、再び一次加熱器
たる凝縮器３３に供給される。
【００１３】〔実施の形態３〕実施の形態３は、図３に
示すように、実施の形態１に対してヒートポンプ３を廃
し、冷却器としてクーリングタワー４と、加熱器として
蒸気ボイラ５を適用して成るものである。従って乾燥作
用としても実施の形態１と類似しており、実施の形態１
の冷却器たる蒸発器３２に相当するものが、この場合ク
ーリングタワー４であり、加熱器たる凝縮器３３に相当
するものが蒸気ボイラ５となる。しかしながら乾燥作用
温度を１００℃程度に設定するため、蒸気ボイラ５によ
り乾燥媒体Ｍは１００℃程度に加熱制御され、また乾燥
機２からの排出温度も平均４８．５℃程度となる。
示すように、実施の形態１に対してヒートポンプ３を廃
し、冷却器としてクーリングタワー４と、加熱器として
蒸気ボイラ５を適用して成るものである。従って乾燥作
用としても実施の形態１と類似しており、実施の形態１
の冷却器たる蒸発器３２に相当するものが、この場合ク
ーリングタワー４であり、加熱器たる凝縮器３３に相当
するものが蒸気ボイラ５となる。しかしながら乾燥作用
温度を１００℃程度に設定するため、蒸気ボイラ５によ
り乾燥媒体Ｍは１００℃程度に加熱制御され、また乾燥
機２からの排出温度も平均４８．５℃程度となる。
【００１４】〔実施の形態４〕実施の形態４は、真空下
で乾燥が行われるため図４に示すように実施の形態１に
対してバグフィルタ６、真空ポンプ７、活性炭脱臭装置
８等が併設されて成るものである。また一例として乾燥
機２は伝導伝熱タイプのバッチ式のものが適用され、乾
燥媒体Ｍも温水が適用される。
で乾燥が行われるため図４に示すように実施の形態１に
対してバグフィルタ６、真空ポンプ７、活性炭脱臭装置
８等が併設されて成るものである。また一例として乾燥
機２は伝導伝熱タイプのバッチ式のものが適用され、乾
燥媒体Ｍも温水が適用される。
【００１５】次にこの実施の形態４による乾燥作用につ
いて説明する。まず乾燥作用温度を５５℃程度に設定す
るため温水等の乾燥媒体Ｍはヒートポンプ３の凝縮器３
３により５５℃程度に加熱制御され、乾燥機２へ供給さ
れる。一方、乾燥機２内はバグフィルタ６を通して真空
ポンプ７により減圧され、５５８６〔Ｐａ〕程度の圧力
に設定されている。因みに乾燥機２から排出されるガス
はバグフィルタ６から真空ポンプ７に供給される間にヒ
ートポンプ３の蒸発器３２により２５℃程度に冷却さ
れ、これにより乾燥機２との差圧を生じさせ、差圧分ガ
スを引く作用を担っている。その後、真空ポンプ７から
排出されるガスは活性炭脱臭装置８に供給された後、外
部に放出される。そしてこのような設定がなされている
乾燥機２内で水分値５５％Ｗ．ＢのゴミＡが水分値１０
％Ｗ．Ｂになるまで乾燥される。その後、乾燥媒体Ｍは
平均５２．５℃程度の温度で乾燥機２から排出され、再
びヒートポンプ３の凝縮器３３に供給され、加熱される
ことになる。なお乾燥に際しては、ゴミＡの伝熱性を向
上させるため、ゴミＡを圧縮する方法あるいはゴミＡの
空隙部に砂、セラミック粒等の充填材を充填する方法等
を併せてとることが可能である。
いて説明する。まず乾燥作用温度を５５℃程度に設定す
るため温水等の乾燥媒体Ｍはヒートポンプ３の凝縮器３
３により５５℃程度に加熱制御され、乾燥機２へ供給さ
れる。一方、乾燥機２内はバグフィルタ６を通して真空
ポンプ７により減圧され、５５８６〔Ｐａ〕程度の圧力
に設定されている。因みに乾燥機２から排出されるガス
はバグフィルタ６から真空ポンプ７に供給される間にヒ
ートポンプ３の蒸発器３２により２５℃程度に冷却さ
れ、これにより乾燥機２との差圧を生じさせ、差圧分ガ
スを引く作用を担っている。その後、真空ポンプ７から
排出されるガスは活性炭脱臭装置８に供給された後、外
部に放出される。そしてこのような設定がなされている
乾燥機２内で水分値５５％Ｗ．ＢのゴミＡが水分値１０
％Ｗ．Ｂになるまで乾燥される。その後、乾燥媒体Ｍは
平均５２．５℃程度の温度で乾燥機２から排出され、再
びヒートポンプ３の凝縮器３３に供給され、加熱される
ことになる。なお乾燥に際しては、ゴミＡの伝熱性を向
上させるため、ゴミＡを圧縮する方法あるいはゴミＡの
空隙部に砂、セラミック粒等の充填材を充填する方法等
を併せてとることが可能である。
【００１６】〔実施の形態５〕実施の形態５は、図５に
示すように実施の形態１に対してヒートポンプ３に並列
するようにクーリングタワー４と予熱器９とを連続して
設けたものである。この予熱器９は太陽熱を利用して乾
燥媒体Ｍを加熱するものである。また乾燥機２は対流伝
熱タイプの連続式あるいはバッチ式が適用され、乾燥媒
体Ｍは空気が適用される。なお乾燥媒体Ｍが乾燥機２か
ら排出されヒートポンプ３に供給されるラインとクーリ
ングタワー４を通って予熱器９に供給されるラインは両
方同時に使用することが可能である。しかし例えば日中
の晴天時には予熱器９側のラインのみを使用し、夜には
ヒートポンプ３側のラインのみを使用する等、独立して
使用することも可能である。またこのため予熱器９側の
ラインを晴天時ラインと呼ぶこともある。
示すように実施の形態１に対してヒートポンプ３に並列
するようにクーリングタワー４と予熱器９とを連続して
設けたものである。この予熱器９は太陽熱を利用して乾
燥媒体Ｍを加熱するものである。また乾燥機２は対流伝
熱タイプの連続式あるいはバッチ式が適用され、乾燥媒
体Ｍは空気が適用される。なお乾燥媒体Ｍが乾燥機２か
ら排出されヒートポンプ３に供給されるラインとクーリ
ングタワー４を通って予熱器９に供給されるラインは両
方同時に使用することが可能である。しかし例えば日中
の晴天時には予熱器９側のラインのみを使用し、夜には
ヒートポンプ３側のラインのみを使用する等、独立して
使用することも可能である。またこのため予熱器９側の
ラインを晴天時ラインと呼ぶこともある。
【００１７】次にこの実施の形態５による乾燥作用につ
いて説明する。なお乾燥媒体Ｍが乾燥機２から排出さ
れ、ヒートポンプ３に供給されるラインについては実施
の形態１とほぼ同じであるため省略し、ここではクーリ
ングタワー４、及び予熱器９を通る晴天時ラインについ
てのみ説明する。まず乾燥作用温度を５０℃程度に設定
するため予熱器９により空気等の乾燥媒体Ｍは５０℃程
度に加熱制御され、乾燥機２へ供給される。一方、乾燥
機２内では乾燥媒体Ｍが１ｍ／ｓ程度の速度で流れる設
定がなされ、水分値５５％Ｗ．ＢのゴミＡが水分値１０
％Ｗ．Ｂになるまで乾燥される。その後、乾燥媒体Ｍは
ゴミＡから除湿された水分を担持しながら平均３７℃程
度の温度で排出される。その後、クーリングタワー４に
供給され３５℃程度まで冷やされ除湿された後、再び予
熱器９に供給され加熱されることになる。
いて説明する。なお乾燥媒体Ｍが乾燥機２から排出さ
れ、ヒートポンプ３に供給されるラインについては実施
の形態１とほぼ同じであるため省略し、ここではクーリ
ングタワー４、及び予熱器９を通る晴天時ラインについ
てのみ説明する。まず乾燥作用温度を５０℃程度に設定
するため予熱器９により空気等の乾燥媒体Ｍは５０℃程
度に加熱制御され、乾燥機２へ供給される。一方、乾燥
機２内では乾燥媒体Ｍが１ｍ／ｓ程度の速度で流れる設
定がなされ、水分値５５％Ｗ．ＢのゴミＡが水分値１０
％Ｗ．Ｂになるまで乾燥される。その後、乾燥媒体Ｍは
ゴミＡから除湿された水分を担持しながら平均３７℃程
度の温度で排出される。その後、クーリングタワー４に
供給され３５℃程度まで冷やされ除湿された後、再び予
熱器９に供給され加熱されることになる。
【００１８】
【発明の効果】請求項１記載のゴミの低温乾燥システム
によれば、乾燥作用温度が１００℃程度以下の低温度で
あるため、ゴミＡと一緒に含まれるプラスチック類の溶
融を解消でき、乾燥機２内壁への付着も防止できる。ま
た火災やダイオキシンの発生の心配もなく、設備コス
ト、運転コスト等を現実的な範囲にできる。
によれば、乾燥作用温度が１００℃程度以下の低温度で
あるため、ゴミＡと一緒に含まれるプラスチック類の溶
融を解消でき、乾燥機２内壁への付着も防止できる。ま
た火災やダイオキシンの発生の心配もなく、設備コス
ト、運転コスト等を現実的な範囲にできる。
【００１９】また請求項２記載のゴミの低温度乾燥シス
テムによれば、乾燥媒体Ｍを循環させやすく、ゴミＡを
効率的に乾燥させることができ、種々の乾燥機２等に合
わせ乾燥媒体Ｍを選択できる。
テムによれば、乾燥媒体Ｍを循環させやすく、ゴミＡを
効率的に乾燥させることができ、種々の乾燥機２等に合
わせ乾燥媒体Ｍを選択できる。
【００２０】更にまた請求項３記載のゴミの低温乾燥シ
ステムによれば、加温手段として種々選択でき、また組
み合わせることも可能であり、使い方も種々選択でき
る。
ステムによれば、加温手段として種々選択でき、また組
み合わせることも可能であり、使い方も種々選択でき
る。
【図１】ゴミの低温乾燥システムの実施の形態１を骨格
的に示す流れ図である。
的に示す流れ図である。
【図２】同上実施の形態２を骨格的に示す流れ図であ
る。
る。
【図３】同上実施の形態３を骨格的に示す流れ図であ
る。
る。
【図４】同上実施の形態４を骨格的に示す流れ図であ
る。
る。
【図５】同上実施の形態５を骨格的に示す流れ図であ
る。
る。
１ ゴミの低温乾燥装置 ２ 乾燥機 ３ ヒートポンプ ４ クーリングタワー ５ 蒸気ボイラ ６ バグフィルタ ７ 真空ポンプ ８ 活性炭脱臭装置 ９ 予熱器 ３１ 圧縮器 ３２ 蒸発器 ３３ 凝縮器 ３４ 膨張弁 Ａ ゴミ Ｍ 乾燥媒体
Claims (3)
- 【請求項１】 ほぼ密閉した状態で被乾燥物たるゴミを
乾燥する乾燥機と、この乾燥機に乾燥媒体を供給、排出
する給排ラインとを具えて成り、前記乾燥媒体による乾
燥作用温度は１００℃程度以下の低温度とするととも
に、前記乾燥媒体は閉鎖系の給排ラインにより循環し、
且つその途中で少なくとも加温を受けることを特徴とす
るゴミの低温乾燥システム。 - 【請求項２】 前記乾燥媒体は気体または液体であるこ
とを特徴とする請求項１記載のゴミの低温乾燥システ
ム。 - 【請求項３】 前記乾燥媒体の加温手段はヒートポンプ
または蒸気ボイラまたは太陽熱を利用した予熱器または
これらを任意に組み合わせた手段であることを特徴とす
る請求項１または２記載のゴミの低温乾燥システム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9137515A JPH10311675A (ja) | 1997-05-12 | 1997-05-12 | ゴミの低温乾燥システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9137515A JPH10311675A (ja) | 1997-05-12 | 1997-05-12 | ゴミの低温乾燥システム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10311675A true JPH10311675A (ja) | 1998-11-24 |
Family
ID=15200485
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9137515A Pending JPH10311675A (ja) | 1997-05-12 | 1997-05-12 | ゴミの低温乾燥システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10311675A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007007526A (ja) * | 2005-06-29 | 2007-01-18 | Utec:Kk | バケット式汚泥減容機及びバケット持上げ装置 |
| JP2013511693A (ja) * | 2009-11-23 | 2013-04-04 | デグレマン | スラリー様物質、特に汚水処理プラントからのスラッジを乾燥させるための方法及び設備 |
-
1997
- 1997-05-12 JP JP9137515A patent/JPH10311675A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007007526A (ja) * | 2005-06-29 | 2007-01-18 | Utec:Kk | バケット式汚泥減容機及びバケット持上げ装置 |
| JP2013511693A (ja) * | 2009-11-23 | 2013-04-04 | デグレマン | スラリー様物質、特に汚水処理プラントからのスラッジを乾燥させるための方法及び設備 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5659242B2 (ja) | 泥状物質、特に排水処理プラントからのスラッジの乾燥及び熱エネルギー発生の方法及び設備 | |
| JP4386950B2 (ja) | 生ごみ処理装置及び生ごみ処理方法 | |
| CN101708942B (zh) | 一种污泥干化系统及其使用方法 | |
| CN101363682A (zh) | 一种节能干燥系统 | |
| JP5893974B2 (ja) | 汚泥の乾燥システム | |
| KR20180013335A (ko) | 리사이클링 건조장치 | |
| CN206204129U (zh) | 转轮除湿热泵旋风污泥干燥系统 | |
| JP3626158B2 (ja) | 有機性廃棄物の処理装置 | |
| JP2013180243A (ja) | 汚泥の乾燥システム | |
| CN206828346U (zh) | 污泥余热低温密闭烘干系统 | |
| JPH11116966A (ja) | 高い水分量を含む廃棄物の熱処理設備 | |
| KR101733234B1 (ko) | 건조효율이 개선된 폐열을 활용한 음식물 건조장치 | |
| CN202054721U (zh) | 一种污泥干化焚烧系统、及污泥干化机 | |
| CN102180578B (zh) | 一种污泥干化焚烧系统、污泥干化机及污泥干化方法 | |
| JPH10311675A (ja) | ゴミの低温乾燥システム | |
| CN108006655A (zh) | 一种热风循环垃圾脱水装置 | |
| CN102435082B (zh) | 一种两相换热器及利用水泥窑余热干化污泥的系统 | |
| HU184789B (en) | Method and apparatus for energy-spare drying particularly heat-sensitive materials furthermore materials generating toxic and/or stinking gases | |
| JPH09210556A (ja) | 蒸気接触乾燥機における凝縮装置 | |
| KR19980063228U (ko) | 폐열회수 및 공기순환 음식물 쓰레기 건조장치 | |
| JP2005024160A (ja) | 除湿乾燥装置及び除湿乾燥方法 | |
| CN204079746U (zh) | 一种热干化系统 | |
| KR19980064935A (ko) | 리싸이클 공조 시스템을 이용한 유기성 폐기물 처리방법 | |
| CN207922238U (zh) | 一种热风循环垃圾脱水装置 | |
| JPH0363303A (ja) | アスファルト舗装廃材再生装置 |