JPH10311678A - 洗浄した部品の乾燥機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 洗浄した各種の部品を、部品の形態を問わず
低コストで乾燥することができる乾燥機を実現する。 【解決手段】 空気を流入するための各流入孔１６ａ，
１６ｂを有する蓋体１５により閉塞される乾燥室１１を
設ける。乾燥室１１内に突き出す回転軸３１を配設し、
回転軸３４の上端部に回転アーム２１を取り付ける。洗
浄した部品を収容したバスケットを支持するための各支
持皿２２ａ，２２ｂを回転アーム２１に固定する。バス
ケットの上部開口部を覆うための各ネット２３ａ，２３
ｂを保持するとともにバスケットを固定するための各保
持部材２４ａ，２４ｂを、回転アーム２１に固定された
各支持具２５ａ，２５ｂと連結する。洗浄した部品を収
容したバスケットを回転アーム２１により回転せしめる
ときに乾燥室１１内の空気を吸引するための真空ブロワ
４１を配置する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、洗浄した部品の乾
燥機に関する。より詳しくは、付着した切削油や切粉を
除去するためにケロシン（灯油）などの洗浄液を用いて
洗浄した各種部品を、部品の形態を問わず、しかも、低
コストで乾燥することができる洗浄した部品の乾燥機を
提供せんとするものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の洗浄した部品の乾燥機の構成を、
図５に示し説明する（登録実用新案公報第３００４９７
３号参照）。ここで、図５は、従来例の構成を示す一部
を断面表示した側面図である。

【０００３】図５において、６１は、上部に開口部を有
する円筒状に形成されたタンクであり、タンク６１の内
部には、モータ６６によって駆動される回転軸６５によ
り回転する、開口部を上部に設けた回転ドラム６２が配
置されている。この回転ドラム６２は、その周壁に多数
の孔６４が穿設されているとともに、４枚の羽根６３ａ
〜６３ｄが、外壁面に等間隔で垂直に取り付けられい
る。

【０００４】そこで、以上のように構成された乾燥機を
用いて被乾燥物である洗浄した部品を乾燥する方法を説
明すると、まず、部品をバスケットに収容してケロシン
等の洗浄液により洗浄し、洗浄した部品を回転ドラム６
２内に移し入れて収容する。

【０００５】ついで、モータ６６を駆動せしめると、洗
浄した部品を収容した回転ドラム６２が回転し、その回
転による遠心力によって部品に付着した洗浄液が飛散す
る。これと同時に、４枚の羽根６３ａ〜６３ｄも回転す
ることから、その回転により空気の流動が惹起され、こ
れによってタンク６１の外部より回転ドラム６２内に流
入する風が、回転ドラム６２の周壁に穿設された孔６４
を介して回転ドラム６２の外部に流出する。

【０００６】このように、この従来例では、回転ドラム
６２の回転による遠心力と、回転する４枚の羽根により
生ずる空気の流動すなわち風によって、洗浄した部品の
乾燥を行うようにしている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図５に
示した従来例によれば、熱風ないしは温風を用いていな
いため、部品に付着した油類の焼き付きによる汚点、変
色を回避することができるものの、本願発明者が行った
実験によると、つぎのような解決すべき課題があった。

【０００８】すなわち、第１に、図６（ａ）に示すよう
に、パイプ状に形成された部品１０１であって、各小径
部１０２に挟まれた大径部１０３を中間に有するような
ものの場合には、大径部１０３の中空部１０４内に浸入
した洗浄液は、４枚の羽根６３ａ〜６３ｄの回転により
生ずる風によっては、乾燥することができないという課
題である。このことは、図６（ｂ）に示すように、円柱
状に形成された部品１１１の袋孔１１２ａ，１１２ｂの
内部に浸入した洗浄液についても同様である。

【０００９】第２に、回転ドラム６２は、その底壁中央
部において回転軸６５と連結されていることから、大量
の部品あるいはサイズの大きい部品を乾燥するために、
回転ドラム６２のサイズを大きくすると、回転ドラム６
２が偏心して起動することができない。その結果、回転
ドラム６２の容量を大きくすることができず、大量の部
品を乾燥するような場合には、良好な作業性が得難いと
いう課題である。

【００１０】

【課題を解決するための手段】そこで、上記課題を解決
するために本願発明者が考究した結果、本発明はなされ
たものである。そのために、本発明では、空気を流入せ
しめるための流入孔を除いて閉塞された乾燥室内におい
て、洗浄した部品を収容したバスケットを回転せしめる
とともに、閉塞された乾燥室内の空気を吸引して、乾燥
室内に風が流入するようにした。

【００１１】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を、図１に示
し説明する。ここで、図１は、本発明に係る洗浄した部
品の乾燥機の構成を示す一部を切欠いた斜視図である。

【００１２】図１において、１１は、被乾燥物である洗
浄した部品を乾燥するための、上部が開口した方形体状
の乾燥室であり、その底壁１２は、所定の角度をもって
傾斜するように形成されている。底壁１２を傾斜せしめ
ているのは、本乾燥機の作動により部品から除去された
油類が、その自重によって底壁１２の一端側（図面上で
左側）に流れるようにするためである。底壁１２の一端
側に流れた油類は、ここに設けられた小径の各回収孔１
３ａ，１３ｂを介して回収される。

【００１３】１６は、乾燥室１１の上部開口部を覆っ
て、乾燥室１１を閉塞した空間とするための蓋体であ
る。ここで、図１では、説明の便宜上、蓋体１５が乾燥
室１１より分離された状態が図示されているが、本乾燥
機の作動時には、蓋体１５の下縁部が乾燥室１１の上部
開口部に嵌合して、乾燥室１１を閉塞した空間とする。
蓋体１６の開閉は、エア・シリンダなどの駆動手段を用
いて蓋体１６を昇降せしめることによって行ってもよ
い。なお、本実施の形態において、乾燥室１１および蓋
体１５により形成される空間の容積は、約１立方メート
ルであり、また、乾燥室１１および蓋体１５には、耐食
性を考慮してステンレス鋼を用いている。

【００１４】蓋体１５には、これに覆われて閉塞された
乾燥室１１内に、外部より空気を流入せしめるための２
つの円形の流入孔１６ａ，１６ｂが設けられている。流
入孔１６ａ，１６ｂの個数および大きさは、蓋体１５の
頂壁の面積に応じて適宜設定する。蓋体１５の頂壁の面
積が、たとえば１．５平方メートルであるならば、各流
入孔１６ａ，１６ｂの直径は、３０〜２００ミリメート
ル程度とするのが好ましい。

【００１５】乾燥室１１内には、モータ３４の駆動によ
り回転する回転軸３１が、乾燥室１１の底壁１２の中央
部を貫通して突き出している。そして、回転時における
回転軸３１のラジアル（径）方向のぶれを防ぐために、
乾燥室１１の側壁間に横架された角柱状の支持部材３３
に取り付けられた軸受３２によって、回転軸３１がその
上端部近傍において支えられている。ここにおけるモー
タ３４の駆動は、制御部５１よりモータ駆動回路５２に
与えられる制御信号に基づき制御される。

【００１６】回転軸３１の上端部には、回転軸３１によ
って回転せしめられる角柱状の回転アーム２１が取り付
けられている。この回転アーム２１には、洗浄した部品
を収容した、ここでは図示されてはいない金属製のネッ
トの容器であるバスケットを載置して支持するための２
つの方形体状の支持皿２２ａ，２２ｂが固定されてい
る。

【００１７】これらの支持皿２２ａ，２２ｂの上方に
は、板状の各保持部材２４ａ，２４ｂに保持された金属
製（たとえばステンレス鋼製）の各ネット２３ａ，２３
ｂがそれぞれ配置され、各保持部材２４ａ，２４ｂは、
回転アーム２１に固定された各支持具２５ａ，２５ｂに
よりそれぞれ支持されている。各ネット２３ａ，２３ｂ
は、被乾燥物を収容したバスケットの上部開口部を覆う
ことにより、本乾燥機の作動時に被乾燥物がバスケット
より飛び出すのを防ぐためのものである。

【００１８】各ネット２３ａ，２３ｂを保持する各保持
部材２４ａ，２４ｂは、図２（ａ）に示すように、一方
の端部が蝶番２６ａ（図１では図示せず）を介して支持
具２５ａと連結されている。また、他方の端部には、図
２（ｂ）に示すように、保持部材２４ａと回転アーム２
１とを連結して、支持皿２２ａに載置された方形体状の
バスケット３０ａを支持皿２２ａに固定するための、ナ
ット２８ａが螺合したボルト２７ａ（図１では図示せ
ず）が取り付けられている。ここで用いるバスケット３
０ａの網目の大きさは、乾燥する部品のサイズにもよる
が、可及的に大きい方が好ましい。

【００１９】なお、図２では、説明を簡単にするため、
一方のネット２３ａの保持部材２４ａと支持具２５ａと
を連結するための蝶番２６ａ、一方の保持部材２４ａに
取り付けられたボルト２７ａとナツト２８ａのみを図示
したが、他方のネット２３ｂ（図１）の保持部材２４ｂ
についてもその構成は同一である。

【００２０】図１において、４１は、吸気孔１４を介し
て、蓋体１５に覆われて閉塞された乾燥室１１内の空気
を吸引して、閉塞された乾燥室１１内の気圧を低下せし
めるための真空ブロワである。用いる真空ブロワ４１の
定格風量は、蓋体１５により閉塞される乾燥室１１の容
積に応じて適宜設定する。たとえば、閉塞された乾燥室
１１の容積が１立方メートルであれば、最大静圧が２０
５ｍｍＡｇで、最大風量が１２立方メートル／秒の真空
ブロワ４１で充分である。なお、乾燥室１１の側壁に穿
設する吸気孔１４は、各支持皿２２ａ，２２ｂよりもや
や上方の部位となるように設けるのが望ましい。

【００２１】つぎに、以上のように構成された本乾燥機
を用いて被乾燥物である洗浄した部品を乾燥する方法お
よび部品が乾燥される様子について、図３および図４を
併用して説明する。

【００２２】まず、加工が終了した部品をケロシンによ
り洗浄して、部品に付着した切粉などを除去する。洗浄
が完了したならば、洗浄した部品を各バスケット３０
ａ，３０ｂ内に収容したうえで、図１に示されているよ
うに、蓋体１５を外して、部品を収容した各バスケット
３０ａ，３０ｂを、各支持皿２２ａ，２２ｂ上に載置す
る。そこで、各ネット２３ａ，２３ｂの各保持部材２４
ａ，２４ｂと回転アーム２１とをボルト２７ａ（図２）
とナット２８ａにより連結して、各バスケット３０ａ，
３０ｂを固定する。

【００２３】ついで、蓋体１５により乾燥室１１の上部
開口部を覆ったうえで、モータ３４（図１）を駆動して
各バスケット３０ａ，３０ｂを回転せしめる。各バスケ
ット３０ａ，３０ｂが回転すると、回転による遠心力に
よって、図３における実線の矢印が示すように、各部品
に付着した油類は飛散する。

【００２４】ここで、被乾燥物である部品には、ケロシ
ンの他に切削油、スピンドル油などのそれぞれ比重の異
なる油類が付着していることがある。そして、より比重
の大きい油ほどより低速の回転で、その遠心力によって
飛散する。

【００２５】そこで、モータ３４の回転速度は、当初は
低速にしその後は高速とする。すなわち、図４（ａ）に
示すように、回転数ｒｐｍ（回転／分）は、始動時より
所定時間は小さい状態で徐々に大きくし、その後は急速
に増大するように、制御部５１（図１）によりモータ３
４の回転速度を制御する。

【００２６】このように、モータ３４の回転速度を曲線
的に制御するならば、低速時には比重の大きい切削油が
遠心力により最初に飛散し、その後は比重の大小に応じ
て各種の油が飛散し、比重が最も小さいケロシンは、水
滴状に付着していたものが飛散して被膜状態となる。

【００２７】ここにおいて、洗浄した部品を回転させな
いで乾燥せしめようとすると、ケロシンが被膜状態とは
ならないため、熱風ないし温風あるいは蒸気を用いて乾
燥せしめることが必要となる。これに対して、本発明に
おいて、部品に水滴状に付着していたケロシンが、回転
による遠心力によって飛散して被膜状態となるのが、熱
風ないし温風あるいは蒸気を用いた乾燥機と異なるとこ
ろであり、ケロシンが被膜状態となるために乾燥に至る
のである。

【００２８】なお、モータ３４の回転速度の制御特性
は、図４（ａ）に示したものに限られるものではなく、
図４（ｂ）に示すように、モータ３４の回転数を直線的
に増大せしめるようにしてもよい。制御特性は、あくま
でも乾燥する部品の形態、大きさ、油類の付着の度合い
あるいはバスケット３０ａ，３０ｂへの部品の収容量に
応じて適宜設定する。

【００２９】また、モータ３４の最大回転数は、各バス
ケツト３０ａ，３０ｂを回転せしめる回転アーム２１の
長さすなわち回転半径に応じて、４００〜７００ｒｐｍ
の範囲で設定する。モータ３４の駆動時間は、部品の形
態、収容量等に応じて１０〜４０秒（ｓｅｃ）の範囲で
設定する。中空部を有するパイプ状の部品、袋孔１１２
ａ，１１２ｂ（図６）やネジの溝部のような凹部を有す
る部品の場合は、モータ３４の回転数を大きくするか、
あるいは駆動時間を長くする。

【００３０】図３において、モータ３４の駆動と同時
に、真空ブロワ４１が駆動されて、蓋体１５により閉塞
された乾燥室１１内の空気が吸気孔１４を介して吸引さ
れ、室内の気圧は低下する。そこで、破線の矢印が示す
ように、蓋体１５に設けられた各流入孔１６ａ，１６ｂ
を介して外部より空気が流入して空気の流動すなわち風
が生じ、これが室内に入り込む。

【００３１】このとき、乾燥室１１は、各流入孔１６
ａ，１６ｂの部分を除いて、蓋体１５により閉塞されて
いるため、室内の気圧は急激に低下する。したがって、
室内には強い風が入り込み、入り込んだ風は、回転する
各バスケット３０ａ，３０ｂ内に収容された部品群に当
接してから、吸気孔１４を介して外部に流出する。

【００３２】既に述べたように、比重の大きい切削油な
どは、回転による遠心力によって飛散するが、ケロシン
は、閉塞された乾燥室１１内に真空ブロワ４１の駆動に
より入り込む強い風によって、その水滴状態が圧潰され
て被膜となり、この被膜は瞬間的に飛散して乾燥するに
至る。

【００３３】このように作動する本乾燥機を用いて本願
発明者が行った実験によると、モータ３４の回転数が４
００〜７００ｒｐｍ、駆動時間が１０〜４０秒という設
定条件のもとで、洗浄した各種の部品が充分なる乾燥に
至るという結果を得ている。

【００３４】また、ケロシンを洗浄液として使用する場
合は、切削油などの不純物が０．５パーセント以上混入
していると洗浄効果が低下し、これにより洗浄しても、
部品に付着している切削油等が除去し切れず部品に残留
してしまう。しかし、上述のように、切削油等は回転に
よる遠心力によって飛散するので、不純物が５〜８パー
セント程度ケロシンに含まれていたとしても、本発明に
よれば、洗浄液として充分に使用することができるとい
う実験結果も得ている。

【００３５】以上においては、洗浄した部品を収容する
容器として、２つのバスケット３０ａ，３０ｂを用いる
場合を例に挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限
定されるものではなく、３つ以上のバスケットを等間隔
に配置して回転せしめるようにしてもよい。

【００３６】また、乾燥室１１として方形体状に形成さ
れたものを例として説明したが、本発明はこれに限られ
るものではなく、たとえば円筒状に形成されたものな
ど、任意の形状であってよい。

【００３７】さらに、加工した部品の洗浄液としてケロ
シンを使用する場合について述べたが、ケロシンに限ら
ず、炭化水素系の液体を洗浄液として使用するすべての
場合に、本発明は適用され得るものである。

【００３８】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によるならば、回転による遠心力と乾燥室内の急激な気
圧低下に起因して惹起される強い風によって、被乾燥物
である洗浄した部品を乾燥するようにしたので、部品の
形態を問わず、中空部を有するパイプ状の部品、袋孔や
ネジの溝部のような凹部を有する部品などであっても、
短時間で充分に乾燥することができる。

【００３９】また、回転ドラムを用いることなく、部品
を収容したバスケツトを回転せしめることから、従来例
におけるように、回転ドラム内に部品が偏在しているた
めに回転ドラムの回転を起動し得ないということはな
く、常にバスケットの回転を円滑に起動することができ
る。その結果、乾燥室およびバスケットのサイズをそれ
ぞれ大きくすることにより、一度に大量の部品を乾燥す
ることが可能となる。

【００４０】加えて、従来例では、回転ドラムが回転軸
と連結しているので、回転ドラムを乾燥機より分離する
ことができない。したがって、部品をバスケットに収容
して洗浄した後、部品を回転ドラム内に移し入れ、乾燥
作業が終了した場合は、乾燥した部品は、その都度回転
ドラム内より逐一手で取り出さなければならず、大量の
部品を連続的に乾燥する場合には、乾燥以外のための作
業に多くの時間を必要とする。これに対して、本発明で
は、部品をバスケットに収容して洗浄した後、部品をバ
スケットに収容したまま乾燥でき、乾燥作業が終了した
場合は、部品を収容したバスケットを取り外し、つぎに
乾燥する部品を収容した別のバスケットを直ちにセット
すればよいので、作業性が極めて良好な乾燥機を実現す
ることができる。

【００４１】しかも、熱風ないしは温風あるいは蒸気を
全く使用していないので、そのための熱源もしくは電力
が必要ではない結果、大きな熱源もしくは電力を必要と
する熱風ないし温風あるいは蒸気を用いた乾燥機と比較
して、本発明によれば、消費電力は３０分の１程度です
み、乾燥に要するコストを著しく節減することができ
る。また、部品が加熱されることはないので、部品に付
着した油類の焼き付きによる汚点、変色が生ずることは
なく、部品の品質を損なうこともない。

【００４２】そのうえ、ケロシン等の洗浄液に多くの不
純物が混入していたとしても、当該不純物は回転による
遠心力によって飛散するので、乾燥効果だけでなく不純
物の洗浄効果も奏すると同時に、多くの不純物が混入し
ていても、これを洗浄液として使用できることから、洗
浄液に係るコストも低減することが可能となる。

【００４３】さらに、部品に付着した切削油等を除去す
るための化学溶剤を一切必要としないため、環境に悪影
響を与えることがないという効果も得られる。したがっ
て、本発明によりもたらされる効果は、実用上極めて大
きい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態を示す一部を切欠いた斜視
図である。

【図２】図１に示した支持皿にバスケットを固定するた
めの構成を示す構成図である。

【図３】図１に示した実施の形態により部品を乾燥する
方法および部品が乾燥される様子を説明するための説明
図である。

【図４】図１に示したモータの速度制御特性の例を示す
特性図である。

【図５】従来例の構成を示す一部を断面表示した側面図
である。

【図６】従来より用いられている部品の構成を示す断面
図である。

【符号の説明】

１１ 乾燥室 １２ 底壁 １３ａ，１３ｂ 回収孔 １４ 吸気口 １５ 蓋体 １６ａ，１６ｂ 流入孔 ２１ 回転アーム ２２ａ，２２ｂ 支持皿 ２３ａ，２３ｂ ネット ２４ａ，２４ｂ 保持部材 ２５ａ，２５ｂ 支持具 ２６ａ 蝶番 ２７ａ ボルト ２８ａ ナット ３０ａ，３０ｂ バスケット ３１ 回転軸 ３２ 軸受 ３３ 支持部材 ３４ モータ ４１ 真空ブロワ ５１ 制御部 ５２ モータ駆動回路 ６１ タンク ６２ 回転ドラム ６３ａ〜６３ｄ 羽根 ６４ 孔 ６５ 回転軸 ６６ モータ １０１ 部品 １０２ａ，１０２ｂ 小径部 １０３ 大径部 １０４ 中空部 １１１ 部品 １１２ａ，１１２ｂ 袋孔

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 閉塞手段（１５）により閉塞されるとと
   もに流入孔（１６ａ，１６ｂ）を介して空気が流入する
   ことができる、被乾燥物を乾燥するための乾燥室手段
   （１１，１５）と、 前記閉塞手段により閉塞された前記乾燥室手段内におい
   て前記被乾燥物を収容したバスケット（３０ａ，３０
   ｂ）を回転せしめるための回転手段（２１，３１，３
   ４，５２）と、 前記閉塞手段により閉塞された前記乾燥室手段内の空気
   を吸引するための吸気手段（４１）とを具備した洗浄し
   た部品の乾燥機。