JPH10312863A - 電気コネクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 配線基板に対するケーブルの接続および
分離が容易であるにもかかわらず、周波数特性を高くす
ることにある。 【解決手段】 電気コネクタは、配線基板に組み付けら
れるベースであってケーブルの端部が組み付けられるベ
ースと、電気絶縁性の板状の弾性部材および該弾性部材
をその厚さ方向に貫通する細長い複数の導電性部材を備
える弾性板とを含み、ケーブルの導体と配線基板の配線
部とは少なくとも導電性部材を介して電気的に接続され
ている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複数のケーブル部
を備えるケーブルを複数の配線部を備える配線基板に接
続するための電気コネクタに関する。

【０００２】

【従来の技術】半導体集積回路の通電試験は、一般に、
プローブカード、プローブボード等と称されている試験
用ヘッドを用いて行われる。試験用ヘッドは、複数のプ
ローブを配線基板に片持ち梁状に支持している。プロー
ブと試験装置との間における試験用電気信号の受け渡し
は、複数の同軸ケーブル部を備えるフラットケーブルと
配線基板の配線部とを介して行われる。フラットケーブ
ルの同軸ケーブル部と配線基板の配線部とは、コネクタ
により電気的に接続される。

【０００３】この種のコネクタの１つとして、複数の雄
ピンを細長い雄側ベースにこれの長手方向へ間隔をおい
て配置した雄型接続具と、雄ピンを受け入れる凹所を有
する複数の雌ピンを細長い雌側ベースに間隔をおいて配
置した雌型接続具とを用いるものがある。

【０００４】各雄ピンは、雄側ベースにこれの厚さ方向
に貫通した状態に固定されており、また雄側ベースから
突出する一方の部分を雌ピンの凹所に嵌合され、雄側ベ
ースから突出する他方の部分を配線基板の貫通穴に差し
込まれる。

【０００５】各雌ピンは、凹所と反対の側の後部が雌側
ベースから突出する状態に凹所を形成する部位において
雌側ベースに固定されており、また雌側ベースから突出
する部分においてフラットケーブルのケーブル部に接続
される。

【０００６】配線基板の各貫通穴は、電気絶縁材料製の
基板を貫通する導電性の筒状部材により形成される。各
筒状部材は、配線基板に形成された配線パターンの配線
部に接続されているとともに、雄ピンの他方の部分に半
田のような導電性接着剤により固定されている。

【０００７】しかし、従来のコネクタでは、雌ピンの凹
所を形成する部分が他の部分より大きくなるから、隣り
合う雌ピン間における試験用電気信号の漏洩が雌ピンの
凹所を形成する部分において生じる。また、インピーダ
ンスは、配線基板と雄ピンとの間では容易に整合させる
ことはできるが、雄ピンと雌ピンとの間では整合させる
ことは難しい。これらのことから、従来のコネクタで
は、周波数特性、特に高周波の伝送特性が低い。

【０００８】他のコネクタの１つとして、上記の雌型接
続具を用いることなく、上記の雄ピンをフラットケーブ
ルの同軸ケーブル部に直接接続するとともに、配線基板
の貫通穴に差し込むものがある。しかし、このコネクタ
では、雄ピンを貫通穴に差し込むのみでは、貫通穴の内
面への雄ピンの接触不良が生じやすく、また雄ピンを筒
状部材に半田付けすると、配線基板からのフラットケー
ブルの分離に不便である。

【０００９】

【解決しようとする課題】本発明の目的は、配線基板に
対するケーブルの接続および分離が容易であるにもかか
わらず、周波数特性を高くすることにある。

【００１０】

【解決手段、作用および効果】本発明の電気コネクタ
は、配線基板に組み付けられるベースであってケーブル
の端部が組み付けられるベースと、電気絶縁性の板状の
弾性部材および該弾性部材をその厚さ方向に貫通する細
長い複数の導電性部材を備える弾性板とを含み、ケーブ
ルの導体と配線基板の配線部とは少なくとも導電性部材
を介して電気的に接続されている。

【００１１】電気コネクタは、同軸フラットケーブルの
ようなケーブルの端部をベースに組み付け、ケーブルの
各中央導体と配線基板の配線部とが少なくとも弾性板の
導電性部材を介して接続されるようにベースをねじ部材
のような適宜な止め具により配線基板に分離可能に取り
付けることにより、ケーブルを配線基板に接続すること
ができる。

【００１２】試験用電気信号は、配線基板の配線部とケ
ーブルの導体との間において少なくとも弾性体の導電性
部材を経る。弾性板の隣り合う導電性部材間における電
気信号の漏洩は、雌ピンを用いる必要がなく、隣り合う
導電性部材の間隔を大きくすることができるから、従来
のコネクタに比べ著しく減少する。

【００１３】本発明の電気コネクタによれば、ケーブル
の端部をベースに組み付け、ベースを配線基板に組み付
けて配線部と導体とを少なくとも弾性板の導電性部材を
介して接続するようにしたから、配線基板に対するケー
ブルの接続および分離が容易であるにもかかわらず、コ
ネクタ内の隣り合う信号ライン間における電気信号の漏
洩が防止され、周波数特性が高くなる。

【００１４】配線基板に分離可能に組み付けられるベー
ス本体と、該ベース本体に配置された電気絶縁板であっ
てケーブル部の導体を受け入れる貫通穴を形成する導電
性の複数の筒状部を有する電気絶縁板とを備えるベース
を用い、弾性板を電気絶縁板と配線基板との間に配置す
ることができる。この場合、ベース本体を導電性材料製
とするとともにアースに接続することにより、コネクタ
内の隣り合う信号ライン間における電気信号の漏洩をよ
り確実に防止することができる。

【００１５】ベース本体はケーブルの導体の周りの電気
絶縁層を受け入れる複数の第２の貫通穴を有し、ケーブ
ルは電気絶縁層の周りの導電体層においてクランプによ
りベース本体に組み付けることができる。

【００１６】ベース本体は、さらに、第２の貫通穴に連
通する第１の凹所と、該第１の凹所に連通する第２の凹
所とを有し、電気絶縁板および弾性板はそれぞれ第１お
よび第２の凹所に配置することができる。このようにす
れば、配線基板およびベース本体に対する電気絶縁板お
よび弾性板の位置変位が防止され、配線基板の配線部と
ケーブルの導体との電気的接続状態が良好に維持され
る。

【００１７】さらに、配線部を経て配線基板からベース
内に突出する複数の第１のピンと、ベースに配置されて
第１のピンの延長線上を伸びる複数の第２のピンであっ
てケーブル部の導体に電気的に接続される第２のピンと
を含み、ベースは、配線基板に配置される第１のベース
本体であって第１のピンが組み付けられた第１のベース
本体と、該第１のベース本体の配線基板と反対の側に配
置された第２のベース本体であって第２のピンを受け入
れる複数の貫通穴を有する第２のベース本体とを備え、
弾性体を第１および第２のピンの間に配置し、配線基板
の配線部とケーブルの導体とを第１および第２のピンな
らびに導電性部材を介して電気的に接続することができ
る。第１のピンは、配線基板に配置される。

【００１８】上記のような電気コネクタは、第１のベー
ス本体を配線基板に配置し、ケーブルの導体を第２のピ
ンに接続し、弾性体が第１および第２のピン間となるよ
うに第２のベース本体を第１のベース本体に組み付ける
することにより、ケーブルを配線基板に接続することが
できる。

【００１９】試験用電気信号は、配線基板の配線部とケ
ーブルの導体との間において、第１のピン、導電性部材
および第２のピンを経る。第１および第２のピンは、凹
所を有する雌型ピンである必要はない。このため、配線
基板に対するケーブルの接続および分離が容易であるに
もかかわらず、コネクタ内の隣り合う信号ライン間にお
ける電気信号の漏洩が防止され、周波数特性が高くな
る。

【００２０】第１および第２のピンは、それぞれ、第１
および第２のホルダを貫通しており、第１のベース本体
は、さらに、第１のホルダが受け入れられた第１の凹所
と、弾性体を受け入れる第２の凹所であって第１の貫通
穴を介して第１の凹所に連通された第２の凹所とを有
し、第２のベース本体は、さらに、第２のホルダを受け
る受け部を有することができる。このようにすれば、弾
性板、配線基板ならびに第１および第２のベース本体に
対する第１および第２のピンの位置変位が防止され、配
線基板の配線部とケーブルの導体とが良好な電気的接続
状態に維持される。

【００２１】第１のピンを配線基板に形成された貫通穴
に嵌入させ、半田のような導電性接着剤により配線基板
の裏側に接続してもよい。第２のベース本体に配置され
た電気絶縁性の補助基板であって複数の補助配線部を有
する補助基板を含み、導体および第２のピンは導電性接
着剤により補助配線部に接続してもよい。

【００２２】

【発明の実施の形態】図１〜図３を参照するに、電気コ
ネクタ１０は、ケーブル１２を配線基板１４に接続する
手段として用いられる。

【００２３】ケーブル１２は、並列的に一体に形成され
た複数の同軸ケーブル部１６を備える。各ケーブル部１
６は、心線すなわち中心導体１８の周りに電気絶縁層２
０を設け、この電気絶縁層２０の周りに網線のような外
部導体すなわち導電体層２２を設け、その周りに電気絶
縁材料製の外皮２４を設けている。

【００２４】配線基板１４は、半導体集積回路の通電試
験に用いられる試験用ヘッドの配線基板であり、したが
って図示してはいないが複数のプローブを片持ち梁状に
支持している。配線基板１４は、それぞれがプローブに
電気的に接続された複数の配線部２６を電気絶縁性の基
板１４の一方の面に備える。配線部２６は、印刷配線技
術により基板１４の一方の面に形成された配線パターン
の一部である。

【００２５】コネクタ１０は、細長い弾性板３０と、配
線基板１４の配線部２６の側に配置されるベース３２と
を含む。弾性板３０は、金属細線のような細長い多数の
導電性部材３４を電気絶縁性の細長い板状の弾性部材３
６に間隔をおいて複数列に設けている。ベース３２は、
細長い板状の電気絶縁板３８を導電材料製のベース本体
４０に変位不能に配置している。弾性板３０の幅寸法お
よび長さ寸法は、電気絶縁板３８のそれらよりやや大き
い。

【００２６】弾性板３０の各導電性部材３４は、弾性部
材３６に対し９０度未満の角度、好ましくは９０度に近
い角度を有する状態に弾性部材３６をその厚さ方向に貫
通して、両端面を弾性部材３６の各面に露出している。
弾性部材３６は、シリコーンゴム、ポリイミド樹脂のよ
うに電気絶縁性の弾性材料、好ましくはエラストマによ
り細長い板の形に形成されている。このような弾性板３
０は、インターコネクタ、エラストマコネクタ等の名称
で市販されている。

【００２７】電気絶縁板３８は、ケーブル部１６の中央
導体１８を受け入れる貫通穴を形成する導電性の複数の
筒状部４２を長手方向に間隔をおいた箇所に有する。各
筒状部４２は、電気絶縁板３８を厚さ方向に貫通してお
り、また電気絶縁板３８の下面に露出する外向きのフラ
ンジ４４を一端に有する。フランジ４４は、図２および
図３に示すように、電気絶縁板３８の幅方向へ伸びてラ
ンド部として作用する長円形の形状を有する。

【００２８】ベース本体４０は、ケーブル部１６の電気
絶縁層２０を受け入れる複数の貫通穴４６と、貫通穴４
６に連通する第１の凹所４８と、第１の凹所４８の貫通
穴４６と反対の側に連通する第２の凹所５０とを有す
る。第２の凹所５０の幅寸法は第１の凹所４８のそれと
ほぼ同じであるが、第２の凹所５０の長さ寸法は第２の
凹所４８のより大きい長さ寸法を有する。

【００２９】電気絶縁板３８は、筒状部４２が貫通穴４
６に連通するように、第１の凹所４８に配置されてい
る。弾性板３０は、少なくとも１つの導電性部材３４の
端面が筒状部４２のフランジ４４に接触するように、第
２の凹所５０に嵌合されている。

【００３０】図示の例では、筒状部４２および貫通穴４
６がそれぞれ一列に形成されているように示すが、接続
すべきケーブル１２およびケーブル部１６の数によりそ
れらを複数列に形成してもよい。また、各ケーブル部１
６の中央導体１８は、その先端部を筒状部４２に挿入さ
れた状態で先端面を半田５２により筒状部４２の内側に
接着されるが、中央導体１８の先端部を筒状部４２に嵌
入させるだけで、先端面を筒状部４２に半田付けしなく
てもよい。

【００３１】ケーブル１２は、中心導体１８が第１の凹
所４８に配置された電気絶縁板３８の筒状部４２に貫通
穴４６を経て差し込まれ、電気絶縁層２０が貫通穴４６
に差し込まれ、導電体層２２がクランプ５４により押圧
された状態にベース本体４０に組み付けられる。クラン
プ５４は、ベース本体４０にねじ込まれた複数のねじ部
材５６により、ベース本体４０に分離可能に組み付けら
れる。

【００３２】弾性板３０は、ケーブル１２が上記のよう
にコネクタ１０に組み付けられた状態において、少なく
とも１つの導電性部材３４が筒状部材４２のフランジ４
４に接触するように、第２の凹所５０に嵌め込まれる。

【００３３】コネクタ１０は、上記の状態で、フランジ
４４に接触する少なくとも１つの導電性部材３４がいず
れか１つの配線部２６に接触するように、配線基板１４
に重ねられ、複数のねじ部材５８をベース本体４０に差
し通し、それらのねじ部材５８を配線基板１４のねじ穴
に螺合させることにより、配線基板１４に組み付けられ
る。また、ねじ部材５８を取り外すことにより、コネク
タ１０を配線基板１４から外すことができる。

【００３４】試験用電気信号は、配線基板１４の配線部
２６とケーブル１２の導体１８との間において弾性体３
０の導電性部材３４を経る。隣り合う導電性部材３４間
のように、コネクタ１０内の信号用ライン間における電
気信号の漏洩は、直径寸法の大きい雌ピンを用いる必要
がなく、隣り合う導電性部材の間隔を大きくすることが
できるから、配線部が高密度に配置されていても、従来
のコネクタに比べ著しく減少する。

【００３５】上記の結果、隣り合う導電性部材３４間の
電気信号の漏洩は著しく低減する。また、各導電性部材
３４とこれに接続される筒状部４２および配線部２６と
の間のインピーダンスは、所定の値に維持することがで
きる。

【００３６】コネクタ１０においては、各ケーブル部１
６の導電体層２２がベース本体４０に接触しているか
ら、ベース本体４０自体をアース電位に維持され、外部
雑音がコネクタ１０においてその信号用ラインへ混入す
ることが防止される。また、ベース本体４０が複数の導
電性部材３４により複数の配線部２６に接続されている
から、ベース本体４０に接続された配線部２６もアース
電位に維持される。さらに、電気絶縁板３８および弾性
板３０がそれぞれ凹所４８および５０に配置されるか
ら、配線基板１１２およびベース本体４０に対する電気
絶縁板３８および弾性板３０の位置変位が防止され、配
線部２６と中央導体１８との電気的接続状態が良好に維
持される。

【００３７】図４〜図１２を参照するに、電気コネクタ
６０において、配線基板６２は、各配線部２６に一体的
に続く筒状部６４を備える。各筒状部６４は、配線基板
６２をその厚さ方向へ貫通する貫通穴を形成する。

【００３８】電気コネクタ６０は、さらに、複数の第１
のピン６６と、複数の第２のピン６８とを含む。ベース
７０は、導電材料製の第１および第２のベース本体７２
および７４と、電気絶縁性の補助基板７６とを備える。

【００３９】各第１のピン６６は、配線部２６を経て配
線基板６２から第１のベース本体７２内に突出する状態
に、筒状部６４に嵌入されており、また半田のような導
電性接着剤により、配線基板６２の裏側において筒状部
６４に接着されている。各第２のピン６８は、第１のピ
ン６６の延長線上を伸びる状態に第２のベース本体７４
に組み付けられている。

【００４０】第１および第２のピン６６および６８は、
それぞれ、細長い第１および第２のホルダ７８および８
０を貫通する状態に、第１および第２のホルダ７８およ
び８０に固定さている。ホルダ７８および８０は、電気
絶縁材料を用いた成形加工により製作されている。

【００４１】第１のベース本体７２は、第１のホルダ７
８を受け入れる第１の凹所８２と、弾性体３０を受け入
れる第２の凹所８４と、第１のピン６６を受け入れる複
数の第１の貫通穴８６とを有する。凹所８２および８４
は、互いに反対の側に開口しており、また第１の貫通穴
８６により互いに連通されている。

【００４２】第１のベース本体７２は、第１のピン６６
を第１の貫通穴８６に受け入れた状態に第１のホルダ７
８を第１の凹所８２に嵌合させることにより、配線基板
６２に分離可能に組み付けられる。この状態において、
各第１のピン６６の端面は第２の凹所８４に露出する。
第１のベース本体７２は、配線基板６２に複数のねじ部
材ビスにより分離可能に組み付けてもよい。

【００４３】第２のベース本体７４は、第２のホルダ８
０を受ける細長い板状の受け部８８と、第２のピン６８
を受け入れる複数の第２の貫通穴９０とを有する。第２
の貫通穴９０は、受け部８８に形成されている。

【００４４】第２のベース本体７４は、弾性体３０が第
１の凹所８２に配置された後、受け部８８の一部が第１
のベース本体７２の第２の凹所８４に受け入れられた状
態に、第１のベース７２に重ねられ、複数のねじ部材９
２を第２のベース本体７４に差し通し、それらのねじ部
材９２を第１のベース本体７２のねじ穴に螺合させるこ
とにより、第１のベース本体７２に分離可能に組み付け
られる。

【００４５】補助基板７６は、平行に伸びる複数の補助
配線部９４を一方の面に有しており、また補助配線部９
４が上下方向へ伸びる状態に複数のねじ部材または接着
剤により第２のベース本体７４に組み付けられている。
配線部９４は、印刷配線技術により形成される。各配線
部９４には、ケーブル部１６の中央導体１８と第２のピ
ン６８とが導電性接着剤９６により配線部９４に接着さ
れる。この状態において、各第２のピン６８は、受け部
８８の下端面に露出する。

【００４６】ケーブル１２は、導電体層２２が押圧され
た状態に第２のベース本体７０にクランプ５４および複
数のねじ部材５６により組み付けられる。第１および第
２のベース本体７２および７４はアース電位に維持され
る。

【００４７】電気コネクタ６０が上記のように組み立て
られた状態において、弾性体３０は第１および第２のピ
ン６６，６８の間に位置し、第１および第２のピン６
６，６８は弾性体３０の導電性部材３４により電気的に
接続される。試験用電気信号は、配線基板６２の配線部
２６とケーブル１２の導体１８との間において、第１の
ピン６６、導電性部材３４、第２のピン６８および補助
配線部９４を経る。

【００４８】コネクタ６０においては、第１のベース本
体７２を第１のホルダ７８から外すことにより、第１の
ベース本体７２を配線基板６２から分離してもよいし、
ねじ部材９２を取り外して第２のベース本体７４を第１
のベース本体７２から分離してもよい。後者の場合、第
１のベース本体７２を配線基板６２に接着剤により分離
不能に接着してもよい。

【００４９】コネクタ６０においても、雌型ピンを用い
る必要がないから、配線基板６２に対するケーブル１２
の接続および分離が容易であるにもかかわらず、コネク
タ６０内の隣り合う信号ライン間における電気信号の漏
洩が防止され、周波数特性が高くなる。各導電性部材３
４とこれに接続される第１および第２のピン６６，６８
との間のインピーダンスは、所定の値に維持することが
できる。

【００５０】また、各ケーブル部１６の導電体層２２が
第２のベース本体７４に接触しているから、ベース７０
自体がアース電位に維持され、外部雑音がコネクタ６０
においてその信号用ラインへ混入することが防止され
る。さらに、第１のホルダ７８および弾性板３０がそれ
ぞれ第１および第２の凹所８２および８４に配置される
から、配線基板６２およびベース７０に対する第１のホ
ルダ７８および弾性板３０の位置変位が防止され、配線
部２６と中央導体１８との電気的接続状態が良好に維持
される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の電気コネクタの一実施例を示す正面図
であって一部を破断して示す図である。

【図２】図１の２−２線に沿って得た断面図である。

【図３】図１のコネクタで用いる筒状部材の一実施例を
示す底面図である。

【図４】本発明の電気コネクタの他の実施例を示す正面
図であって一部を破断して示す図である。

【図５】図４の５−５線に沿って得た断面図である。

【図６】図４のコネクタで用いる第１のベース本体の一
実施例を示す平面図である。

【図７】図６の第１のベース本体の正面図である。

【図８】図６の第１のベース本体の底面図である。

【図９】図７の９−９線に沿って得た断面図である。

【図１０】図４のコネクタで用いる第２のベース本体の
一実施例を示す正面図である。

【図１１】図１０の第２のベース本体の底面図である。

【図１２】図１０の第２のベース本体の左側面図であ
る。

【符号の説明】

１０，６０ 電気コネクタ １２ フラットケーブル １４，６２ 配線基板 １６ ケーブル部 １８ 中央導体 ２０ 電気絶縁層 ２２ 導電体層 ２４ 外皮 ２６ 配線部 ３０ 弾性板 ３２，７０ ベース ３４ 導電性部材 ３６ 弾性部材 ３８ 電気絶縁板 ４０，７２，７４ ベース本体 ４２，６４ 筒状部 ４６，８６，９０ 貫通穴 ４８，５０，８２，８４ 凹所 ５４ クランプ ６６，６８ ピン ７６ 補助基板 ７８，８０ ホルダ ８８ 受け部 ９４ 補助配線部

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数のケーブル部を備えるケーブルを複
   数の配線部を備える配線基板に接続するための電気コネ
   クタにおいて、前記配線基板に組み付けられるベースで
   あって前記ケーブルの端部が組み付けられるベースと、
   電気絶縁性の板状の弾性部材および該弾性部材をその厚
   さ方向に貫通する細長い複数の導電性部材を備える弾性
   板とを含み、前記ケーブルの導体と前記配線基板の配線
   部とは少なくとも前記導電性部材を介して電気的に接続
   されている、電気コネクタ。
2. 【請求項２】 前記ベースは、前記配線基板に分離可能
   に組み付けられるベース本体と、該ベース本体に配置さ
   れた電気絶縁板であって前記ケーブル部の導体を受け入
   れる貫通穴を形成する導電性の複数の筒状部を有する電
   気絶縁板とを備え、前記弾性板は前記電気絶縁板と前記
   配線基板との間に配置される、請求項１に記載の電気コ
   ネクタ。
3. 【請求項３】 前記ベース本体は前記導体の周りの電気
   絶縁層を受け入れる複数の第２の貫通穴を有し、前記ケ
   ーブルは前記電気絶縁層の周りの導電体層においてクラ
   ンプにより前記ベース本体に組み付けられている、請求
   項２に記載の電気コネクタ。
4. 【請求項４】 前記ベース本体は、さらに、前記第２の
   貫通穴に連通する第１の凹所と、該第１の凹所に連通す
   る第２の凹所とを有し、前記電気絶縁板および前記弾性
   板はそれぞれ第１および第２の凹所に受け入れられてい
   る、請求項３に記載の電気コネクタ。
5. 【請求項５】 さらに、前記配線部を経て前記配線基板
   から前記ベース内に突出する複数の第１のピンと、前記
   ベースに配置されて前記第１のピンの延長線上を伸びる
   複数の第２のピンであって前記ケーブル部の導体に電気
   的に接続される第２のピンとを含み、前記ベースは、前
   記配線基板に配置される第１のベース本体であって前記
   第１のピンが組み付けられた第１のベース本体と、該第
   １のベース本体の前記配線基板と反対の側に配置された
   第２のベース本体であって前記第２のピンを受け入れる
   複数の貫通穴を有する第２のベース本体とを備え、前記
   弾性体は前記第１および第２のピンの間に配置されてお
   り、前記ケーブルの導体と前記配線基板の配線部とは前
   記第１および第２のピンならびに前記導電性部材を介し
   て電気的に接続されている、請求項１に記載の電気コネ
   クタ。
6. 【請求項６】 前記第１および第２のピンはそれぞれ第
   １および第２のホルダを貫通しており、前記第１のベー
   ス本体は、さらに、前記第１のホルダが受け入れられた
   第１の凹所と、前記弾性体を受け入れる第２の凹所であ
   って前記第１の貫通穴を介して前記第１の凹所に連通さ
   れた第２の凹所とを有し、前記第２のベース本体は、さ
   らに、前記第２のホルダを受ける受け部を有する、請求
   項５に記載の電気コネクタ。
7. 【請求項７】 前記第１のピンは前記配線基板に形成さ
   れた貫通穴に嵌入されている、請求項５または６に記載
   の電気コネクタ。
8. 【請求項８】 さらに、前記第２のベース本体に配置さ
   れた電気絶縁性の補助基板であって複数の補助配線部を
   有する補助基板を含み、前記導体および前記第２のピン
   は導電性接着剤により前記補助配線部に接続されてい
   る、請求項５，６または７に記載の電気コネクタ。