JPH10314507A - フィルタープレスにおける濾布吊りばね - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 フィルタープレスにおける濾布吊りばねを、
コイルばね製の濾布吊りばね本体と、これの両端部のフ
ック部材とによって別部材により構成する。ケーキ除去
作業時の濾布振動機の振動子の打撃を繰り返しても、濾
布吊りばねに劣化や破損が生じ難く、耐久性がすぐれて
いる濾布吊りばねを提供する。 【解決手段】 濾布吊りばね10は、濾板濾過面被覆用濾
布3 の上縁部を支持する濾布吊り棒4 の両端部を吊り下
げるもので、コイルばねよりなる略筒形の濾布吊りばね
本体11と、これの両端部に回転自在に取り付けられたフ
ック部材12,12 とで構成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、フィルタープレ
スにおける濾布吊りばねに関するものである。

【０００２】なお、フィルタープレスには、濾板のみ並
べられた単式のものと、濾板と濾枠が交互に並べられた
複式のものとがあるが、この発明はこれら両タイプのフ
ィルタープレスに適用されるものである。従ってこの明
細書において濾板というのは、単に濾板のみならず、濾
板と濾枠の両方を含んで意味するものとする。

【０００３】

【従来の技術】一般に、濾板の濾過面を被覆する濾布に
は、その上縁部に濾布吊り棒が取り付けられ、各濾布吊
り棒の左右両端部が、それぞれ濾布吊りばねを介して倒
Ｌ形の濾布吊りアームに吊り下げられることにより、各
濾布が取り付けられていた。

【０００４】そして、例えば図８に示すように、従来の
濾布吊りばね(20)は、コイルばね(21)の両端部に、ばね
構成線材の端部をそのまま延長して円弧状の引掛け部(2
1a)(21a)が一連に設けられていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の濾布吊りばね(20)では、取付けのさいに引掛
け部(21a)(21a)に無理な力がかゝったり、無理な変形が
生じていたりして、圧搾濾過終了後の濾布振動機の振動
子の打撃によるケーキの除去作業の繰り返しにより、濾
布吊りばね(20)の劣化が著しく、とくにコイルばね(21)
の端部から円弧状引掛け部(21a) の基部に至る部分(A)
には、捩じれや引張りによる無理な応力がかかり、非常
に破損しやすいという問題があった。また従来の濾布吊
りばね(20)は、コイルばね(21)のばね構成線材の端部を
そのまま延長して円弧状引掛け部(21a) が一連に設けら
れていたため、引掛け部(21a) を構成する線材の直径が
ばね構成線材の細い直径と同じであり、従って引掛け部
(21a) の強度が充分でなく、破損しやすい原因になって
いるという問題があった。

【０００６】この発明の目的は、上記の従来技術の問題
を解決し、濾布吊りばねを、コイルばね製の濾布吊りば
ね本体と、これの両端のフック部材とを別部材で構成す
ることにより、ケーキ除去作業時の濾布振動機の振動子
の打撃を繰り返しても、濾布吊りばねに劣化や破損が生
じることなく、耐久性が非常にすぐれているフィルター
プレスにおける濾布吊りばねを提供しようとするにあ
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、この発明によるフィルタープレスにおける濾布吊
りばねは、濾板濾過面被覆用濾布の上縁部を支持する濾
布吊り棒の両端部を吊り下げる濾布吊りばねであって、
コイルばねよりなる略筒形の濾布吊りばね本体と、これ
の両端部に回転自在に取り付けられたフック部材とで構
成されていることを特徴としている。

【０００８】

【発明の実施の形態】つぎに、この発明の実施の形態
を、図面を参照して説明する。

【０００９】なお、この明細書において、前後というの
は、ファースト・ヘッド側を前とし、リヤヘッド側を後
というものとする。また左右は、前側を基準としていう
ものとする。

【００１０】まず図２と図３を参照すると、フィルター
プレスは、ファーストヘッドおよびリヤヘッドに渡し止
められた左右一対の側板(2)(2)に、吊手(8)(8)を介して
摺動自在に取り付けられた多数の濾板(1) を備えてい
る。

【００１１】各濾板(1) の前後両濾過面を被覆する一対
の濾布(3)(3)のそれぞれ上縁部には、濾布吊り棒(4)(4)
が取り付けられ、各濾布吊り棒(4) の左右両端部が、濾
板(1) の左右両側壁上端部に張出し状に設けられた正面
よりみて略倒Ｌ形の濾布吊りアーム(5)(5)の上部水平部
(5a)(5a)の先端部に、本発明による濾布吊りばね(10)(1
0)を介してそれぞれ吊り下げられている。また隣接濾板
(1)(1)同士の互いに対向する濾布吊り棒(4)(4))の左右
両端部は、所定長さのチェーンやワイヤなどの連 結部
材(6)(6)によってそれぞれ連結されている。

【００１２】図１を参照すると、本発明の濾布吊りばね
(10)は、コイルばね製であってかつ両端開口部(13)(13)
が径小となされた略筒形の濾布吊りばね本体(11)と、こ
れの両端部に回転自在に取り付けられかつ径小開口部(1
3)(13)より外方に突出したフック部材(12)(12)とで構成
されている。

【００１３】すなわち、本発明による濾布吊りばね(10)
は、コイルばね製の濾布吊りばね本体(11)と、これの両
端部の回転自在なた一対のフック部材(12)(12)とが、別
部材によって構成されているものである。

【００１４】両フック部材(12)(12)は、略筒形の濾布吊
りばね本体(11)を構成するコイルばねの線材よりも太い
線材を用いてつくられている。このため、両フック部材
(12)(12)は強度が充分に大きなものとなり、従来のよう
に、ばね構成線材（ばね鋼）の端部をそのまま延長し
て、円弧状の引掛け部が一連に設けられている濾布吊り
ばねに比べて、非常に破損しにくいものである。

【００１５】ここで、略筒形の濾布吊りばね本体(11)を
構成するコイルばねの線材の直径は、例えば２〜５ｍｍ
であるのに対し、各フック部材(12)の構成線材の直径
は、例えば３〜６ｍｍである。

【００１６】具体的には、例えば図１に示す濾布吊りば
ね(10)の各フック部材(12)は、略横Ｓ形の形状を有して
いる。各フック部材(12)は、略筒形の濾布吊りばね本体
(11)の径小開口部(13)より外方に突出したやゝ大きい略
欠円形の濾布吊り棒掛止部(12a) と、濾布吊りばね本体
(11)の両端部内側に収められて該フック部材(12)自体の
脱出を阻止する若干小さい略欠円形の取付基部(12b) と
で構成されている。

【００１７】また図４を参照すると、濾布吊りばね(10)
は、補強のために２重のコイルばねよりなる略筒形の濾
布吊りばね本体(11)(14)とし、これらの両端部に取り付
けられた両フック部材(12)(12)の形状は、図１のものと
同じものとなされている。

【００１８】このように、略筒形の濾布吊りばね本体(1
1)(14)を２重とすることにより、強度がアップするた
め、例えば粘性の大きい重量の重いケーキ（濾滓）を処
理するような濾過に際しても、耐用性が非常にすぐれて
いる。また、濾布吊りばね(10)の全体長さを短くするこ
とができるため、コンパクト化を果たし得るものであ
る。

【００１９】また図５を参照すると、濾布吊りばね(10)
の各フック部材(12)の形状が長い略横Ｓ形となされてい
て、大きい略欠円形の濾布吊り棒掛止部(12a) と、小さ
い略欠円形の取付基部(12b) との間の中間部分(12c) が
略直線状となされている。

【００２０】図６を参照すると、濾布吊りばね(10)の各
フック部材(12)のフック部材掛止部(12a) の形状は、略
筒形の濾布吊りばね本体(11)の径小開口部(13)より外方
に突出した略欠円形で同じであるが、濾布吊りばね本体
(11)の両端部内側に収められた直線部(12c) に球状体(1
5)が嵌め被せられ、球状体(15)の貫通孔(15a) より突出
したフック部材直線部(12c) の端部寄り部分に抜止めリ
ング(16)が嵌め被せられ、さらに抜止めリング(16)より
突出した直線部(12c) の端部が抜止め用凸部(12d) とな
されている。

【００２１】図７を参照すると、濾布吊りばね(10)は、
図６に示す濾布吊りばね(10)の場合とほゞ同じである
が、略筒形の濾布吊りばね本体(11)の両端部内側に収め
られたフック部材直線部(12c) に、貫通孔(17a) を有す
る半球状体(17)が嵌め被せられている点が、図６の場合
と異なっている。

【００２２】なお、本発明による濾布吊りばね(10)にお
いては、濾布吊りばね本体(11)と、一対のフック部材(1
2)(12)とが別部材によって構成されていて、濾布吊りば
ね本体(11)の両端部にフック部材(12)(12)が回転自在に
取り付けられておれば良く、従ってフック部材(12)の形
状は、図示のものに限定されるものではない。

【００２３】（作用）上記濾布吊りばね(10)によれば、
コイルばね製の略筒形の濾布吊りばね本体(11)に対し
て、これの両端部のフック部材(12)(12)が自由に回転す
るので、濾布吊りばね(10)による濾布吊り棒(4) および
濾布(3) の取付時に、あるいはまたケーキ除去作業時の
濾布振動機の振動子による濾布吊り棒(4) の打撃のさい
に、濾布吊りばね(10)自体に捩じれや歪みが生じること
なく、従って濾布吊りばね(10)に劣化や破損が生じ難
く、耐久性が非常にすぐれているものである。また略筒
形の濾布吊りばね本体(11)に対して、これの両端部のフ
ック部材(12)(12)が自由に回転するため、濾布吊り棒
(4) の取付作業を、ひいては濾布(3) の取付作業を簡単
に行なうことができる。

【００２４】

【実施例】つぎに、この発明の実施例を図面に基づいて
説明する。

【００２５】図１〜図３は、この発明の第１実施例を示
すものである。

【００２６】まず図２と図３において、フィルタープレ
スは、左右一対の側板(2)(2)に、吊手(8) を介して摺動
自在に支持された多数の濾板(1) を備えている。

【００２７】各濾板(1) 両側の濾過面は濾布(3)(3)によ
り覆われており、濾板(1) の中央下部に原液導入孔(7)
があけられ、濾板(1) の下端部両側には濾液排出孔(9)
(9)がそれぞれあけられている。

【００２８】各濾布(3) 上縁部の濾布吊り棒(4) の両端
部は、各濾板(1) の左右両側に設けられた略倒Ｌ形の支
持アーム(5)(5)の上部水平部(5a)(5a)の先端部に本発明
による濾布吊りばね(10)(10)を介して吊り下げられてい
る。

【００２９】図１に示すように、濾布吊りばね(10)は、
コイルばねよりなりかつ両端開口部(13)(13)が径小とな
された略筒形の濾布吊りばね本体(11)と、これの両端部
に回転自在に取り付けられかつ径小開口部(13)(13)より
外方に突出したフック部材(12)(12)とで構成されてお
り、各フック部材(12)は、略横Ｓ形の形状を有してい
て、各フック部材(12)は略筒形の濾布吊りばね本体(11)
の径小開口部(13)より外方に突出したやゝ大きい略欠円
形の濾布吊り棒掛止部(12a) と、濾布吊りばね本体(11)
の両端部内側に収められて該フック部材(12)自体の脱出
を阻止する若干小さい略欠円形の取付基部(12b) とで構
成されている。

【００３０】なお、略筒形濾布吊りばね本体(11)の端部
は漸次径小となされていて径小開口部(13)に至る断面略
円弧状となされており、フック部材(12)の若干小さい略
欠円形の取付基部(12b) の円弧が、濾布吊りばね本体(1
1)端部の略円弧状断面に沿うものとなされている。この
ため、略筒形濾布吊りばね本体(11)の両端部において、
フック部材(12)(12)がそれぞれ回転自在となされている
ものである。

【００３１】そして、各濾布吊りばね(10)のやゝ大きい
略欠円形の掛止部(12a) が、濾布吊り棒(4) の端部寄り
部分に取り付けられた逆Ｕ形取付具(18)を介して掛け止
められている。

【００３２】なお、実施例では、各濾布吊り棒(4) の左
右両端部が、それぞれ一対１組ずつの濾布吊りばね(10)
(10)によって略倒Ｌ形濾布吊りアーム(5)(5)の上部水平
部(5a)(5a)の先端部に吊り下げられている。

【００３３】ここで、各濾布吊りばね(10)の略筒形の濾
布吊りばね本体(11)を構成するコイルばねの線材の直径
は３ｍｍであるのに対し、各フック部材(12)の構成線材
の直径は、４ｍｍとした。

【００３４】図４は、この発明の第２実施例を示すもの
である。ここで、上記第１実施例の場合と異なる点は、
濾布吊りばね(10)の構成部材であるコイルばねが、内外
２重となされている。

【００３５】すなわち、コイルばねよりなる内側の相対
的に径小の略筒形の濾布吊りばね本体(11)の外側に、こ
れより径大の外部コイルばね(14)が被せられて、コイル
ばねが２重となされている点にある。

【００３６】なお、内側の略筒形の濾布吊りばね本体(1
1)の両端部に回転自在に取り付けられたフック部材(12)
(12)の形状など、その他の点は、上記実施例の場合と同
様である。

【００３７】このように、濾布吊りばね(10)の濾布吊り
ばね本体(11)(14)を２重とすることにより、強度がアッ
プするため、例えば粘性の大きい重量の重いケーキ（濾
滓）を処理するような濾過に際しても、耐用性が非常に
すぐれている。また、濾布吊りばね(10)の全体長さを短
くすることができるため、コンパクト化を果たし得るも
のである。

【００３８】なお、濾布吊りばね(10)の内側の相対的に
径小の略筒形の濾布吊りばね本体(11)および径大の外部
コイルばね(14)を構成するコイルばねの線材の直径は、
共に３ｍｍで、上記実施例１の場合と同様である。

【００３９】図５は、上記実施例１の濾布吊りばね(10)
の変形例を示すものである。ここで、上記第１実施例の
場合と異なる点は、濾布吊りばね(10)のフック部材(4)
(4)の形状にある。すなわち、この変形例では、濾布吊
りばね(10)の各フック部材(12)の形状が長い略横Ｓ形と
なされていて、大きい略欠円形の濾布吊り棒掛止部(12
a) と、小さい略欠円形の取付基部(12b) との間の中間
部分(12c) が略直線状となされている。

【００４０】なお、略筒形の濾布吊りばね本体(11)を構
成するコイルばねの線材の直径、および各フック部材(1
2)の構成線材の直径は、上記実施例１の場合と同様とし
た。

【００４１】図６は、この発明の第３実施例を示すもの
である。

【００４２】ここで、濾布吊りばね(10)の各フック部材
(12)について、これのフック部材掛止部(12a) の形状
は、濾布吊りばね本体(11)の径小開口部(13)より外方に
突出した略欠円形で同じであるが、濾布吊りばね本体(1
1)の両端部内側に収められた直線部(12c) に球状体(15)
が嵌め被せられ、球状体(15)より突出したフック部材直
線部(12c) の端部寄り部分に抜止めリング(16)が嵌め被
せられ、さらに抜止めリング(16)より突出した直線部(1
2c) の端部が抜止め用凸部(12d) となされているもので
ある。

【００４３】なおここで、上記のように、略筒形濾布吊
りばね本体(11)の端部は漸次径小となされて、径小開口
部(13)に至る断面略円弧状となされ、フック部材(12)側
の球状体(15)前面の円弧状断面が、濾布吊りばね本体(1
1)端部の略円弧状断面に沿うものとなされている。この
ため、略筒形濾布吊りばね本体(11)の両端部において、
フック部材(12)(12)がそれぞれ回転自在となされている
ものである。

【００４４】なお、球状体(15)および抜止めリング(16)
は、例えばステンレス鋼製であるが、これらはその他の
不銹性の材料により構成されていても良い。

【００４５】図７は、この発明の第４実施例を示すもの
である。ここで、濾布吊りばね(10)の各フック部材(12)
は、第３実施例に示す濾布吊りばね(10)の場合とほゞ同
じであるが、各フック部材直線部(12c) に半球状体(17)
が嵌め被せられている点が、第３実施例の場合と異なっ
ている。

【００４６】なお、フック部材(12)側の半球状体(17)前
面の円弧状断面が、略筒形濾布吊りばね本体(11)端部の
略円弧状断面に沿うものとなされている。このため、略
筒形濾布吊りばね本体(11)の両端部において、フック部
材(12)(12)がそれぞれ回転自在となされているものであ
る。

【００４７】この第４実施例のその他の点は、上記第１
実施例の場合と同様であるので、図面において同一のも
のには同一の符号を付した。

【００４８】

【発明の効果】この発明によるフィルタープレスにおけ
る濾布吊りばねは、上述のように、コイルばねよりなる
略筒形の濾布吊りばね本体と、これの両端部に回転自在
に取り付けられたフック部材とで構成されており、コイ
ルばね製の略筒形濾布吊りばね本体に対して、これの両
端部のフック部材が自由に回転するので、濾布吊りばね
による濾布吊り棒および濾布の取付時に、あるいはまた
ケーキ除去作業時の濾布振動機の振動子による濾布吊り
棒の打撃のさいに、濾布吊りばね自体に捩じれや歪みが
生じることなく、従って濾布吊りばねに劣化や破損が生
じ難く、耐久性が非常にすぐれているものである。また
略筒形の濾布吊りばね本体に対して、これの両端部のフ
ック部材が自由に回転するため、濾布吊り棒の取付作業
を、ひいては濾布の取付作業を簡単に行なうことができ
るという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例の本発明品の部分切欠き正面図であ
る。

【図２】フィルタープレスの要部横断面である。

【図３】同要部側面図で、濾板が開かれた状態を示して
いる。

【図４】第２実施例の本発明品の部分切欠き正面図であ
る。

【図５】図１の変形例を示す部分拡大断面図である。

【図６】第３実施例の本発明品の部分拡大断面図であ
る。

【図７】第４実施例の本発明品の部分拡大断面図であ
る。

【図８】従来例の濾布吊りばねの部分省略正面図であ
る。

【符号の説明】

１ 濾板 ２ 側板 ３ 濾布 ４ 濾布吊り棒 １０ 濾布吊りばね １１ 略筒形の濾布吊りばね本体 １２ フック部材

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 濾板濾過面被覆用濾布(3) の上縁部を支
   持する濾布吊り棒(4) の両端部を吊り下げる濾布吊りば
   ねであって、コイルばねよりなる略筒形の濾布吊りばね
   本体(11)と、これの両端部に回転自在に取り付けられた
   フック部材(12)(12)とで構成されていることを特徴とす
   るフィルタープレスにおける濾布吊りばね。