JPH10314614A - 切断処理装置 - Google Patents
切断処理装置Info
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- JPH10314614A JPH10314614A JP12711997A JP12711997A JPH10314614A JP H10314614 A JPH10314614 A JP H10314614A JP 12711997 A JP12711997 A JP 12711997A JP 12711997 A JP12711997 A JP 12711997A JP H10314614 A JPH10314614 A JP H10314614A
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- rotary cutter
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- disk
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- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims abstract description 38
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 13
- 238000010008 shearing Methods 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 abstract description 7
- 230000037431 insertion Effects 0.000 abstract description 7
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
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Landscapes
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 大きな素材を必要とせず、かつ一部のブレー
ドが摩耗・破損しても簡単にそのブレードの交換が可能
な切断処理装置を提供する。 【解決手段】 回転カッタを備え、この回転カッタの回
転によって投入材を切断処理するように構成された切断
処理装置において、前記回転カッタは、周面に複数個の
ボスを突設し、該ボスに、幅方向中央を頂点として山形
をなすチップから構成されるブレードをボルト止めして
構成されたディスクを、回転軸の軸線方向に隙間なく並
べることによって構成されていることを特徴とする。
ドが摩耗・破損しても簡単にそのブレードの交換が可能
な切断処理装置を提供する。 【解決手段】 回転カッタを備え、この回転カッタの回
転によって投入材を切断処理するように構成された切断
処理装置において、前記回転カッタは、周面に複数個の
ボスを突設し、該ボスに、幅方向中央を頂点として山形
をなすチップから構成されるブレードをボルト止めして
構成されたディスクを、回転軸の軸線方向に隙間なく並
べることによって構成されていることを特徴とする。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、段ボール,プラス
チックス等の廃棄物などを切断処理する切断処理装置に
関するもので、さらに詳しくは、切断処理装置の回転カ
ッタに係わるものである。
チックス等の廃棄物などを切断処理する切断処理装置に
関するもので、さらに詳しくは、切断処理装置の回転カ
ッタに係わるものである。
【0002】
【従来の技術】従来、この種の切断処理装置としては、
特開平8−24696号に開示されたものがある。この
切断処理装置では、回転体の外周面に複数の円周溝を軸
方向に隣接して形成するとともに、その各円周溝に破砕
刃を着脱自在に取り付けた回転カッタを使用している。
特開平8−24696号に開示されたものがある。この
切断処理装置では、回転体の外周面に複数の円周溝を軸
方向に隣接して形成するとともに、その各円周溝に破砕
刃を着脱自在に取り付けた回転カッタを使用している。
【0003】また、破砕刃は、円周溝の適宜な位置に溶
接された刃物固定ブロックに取り付けられている。
接された刃物固定ブロックに取り付けられている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】ところで、前記従来の
切断処理装置の回転カッタでは、外周面に複数の円周溝
を形成するため、長尺の回転体が必要となり、それだけ
大きな素材を必要とするばかりでなく、加工,搬送等に
おいてもその作業が煩雑になる。
切断処理装置の回転カッタでは、外周面に複数の円周溝
を形成するため、長尺の回転体が必要となり、それだけ
大きな素材を必要とするばかりでなく、加工,搬送等に
おいてもその作業が煩雑になる。
【0005】また、前記従来の回転カッタでは、円周溝
に刃物固定ブロックを溶接し、そのブロックにブレード
を取り付けており、刃物固定ブロックを正しい姿勢で溶
接することが難しく、ブレードを正しい位置・向きに設
置できないおそれがあった。さらに、溶接にてブレード
を取り付けているため、一部のブレードが摩耗・破損し
た際には、回転体ごと取り替えるか、あるいは摩耗・破
損したブレードを焼き切って、そこに新しいブレードを
溶接して取り付けるほかはないが、回転体ごと取り替え
るとすれば費用が嵩み、新しいブレードと交換するとす
れば手間がかかると共に、ブレードを正しい位置・向き
に設置できないおそれがあった。
に刃物固定ブロックを溶接し、そのブロックにブレード
を取り付けており、刃物固定ブロックを正しい姿勢で溶
接することが難しく、ブレードを正しい位置・向きに設
置できないおそれがあった。さらに、溶接にてブレード
を取り付けているため、一部のブレードが摩耗・破損し
た際には、回転体ごと取り替えるか、あるいは摩耗・破
損したブレードを焼き切って、そこに新しいブレードを
溶接して取り付けるほかはないが、回転体ごと取り替え
るとすれば費用が嵩み、新しいブレードと交換するとす
れば手間がかかると共に、ブレードを正しい位置・向き
に設置できないおそれがあった。
【0006】本発明は、かかる問題点に鑑みなされたも
ので、大きな素材を必要とせず、かつ一部のブレードが
摩耗・破損しても簡単にそのブレードの交換が可能な切
断処理装置を提供することを目的としている。
ので、大きな素材を必要とせず、かつ一部のブレードが
摩耗・破損しても簡単にそのブレードの交換が可能な切
断処理装置を提供することを目的としている。
【0007】
【課題を解決するための手段】請求項1記載の切断処理
装置は、回転カッタを備え、この回転カッタの回転によ
って投入材を切断処理するように構成された切断処理装
置において、前記回転カッタは、周面に複数個のボスを
突設し、該ボスに、幅方向中央を頂点として山形をなす
チップから構成されるブレードをボルト止めして構成さ
れたディスクを、回転軸の軸線方向に隙間なく並べるこ
とによって構成されていることを特徴とする。この切断
処理装置によれば、ボスにチップがボルト止めされるの
で、チップの取付け・取外しが容易化される上、一部の
チップが摩耗・破損した場合でも、当該摩耗・破損した
該チップだけを交換すれば足りるので、交換に伴う費用
が軽減されることになる。
装置は、回転カッタを備え、この回転カッタの回転によ
って投入材を切断処理するように構成された切断処理装
置において、前記回転カッタは、周面に複数個のボスを
突設し、該ボスに、幅方向中央を頂点として山形をなす
チップから構成されるブレードをボルト止めして構成さ
れたディスクを、回転軸の軸線方向に隙間なく並べるこ
とによって構成されていることを特徴とする。この切断
処理装置によれば、ボスにチップがボルト止めされるの
で、チップの取付け・取外しが容易化される上、一部の
チップが摩耗・破損した場合でも、当該摩耗・破損した
該チップだけを交換すれば足りるので、交換に伴う費用
が軽減されることになる。
【0008】請求項2記載の切断処理装置は、請求項1
記載の切断処理装置において、谷状のブレードを連設し
た固定カッタを備え、この固定カッタのブレードと前記
回転カッタのチップとの間のせん断によって前記投入材
を切断処理するようになっていることを特徴とする。こ
の切断処理装置によれば、固定カッタのブレードと回転
カッタのチップとの相互作用により投入材を切断処理す
るようにしているので、投入材を細かく切断処理するこ
とができる。
記載の切断処理装置において、谷状のブレードを連設し
た固定カッタを備え、この固定カッタのブレードと前記
回転カッタのチップとの間のせん断によって前記投入材
を切断処理するようになっていることを特徴とする。こ
の切断処理装置によれば、固定カッタのブレードと回転
カッタのチップとの相互作用により投入材を切断処理す
るようにしているので、投入材を細かく切断処理するこ
とができる。
【0009】請求項3記載の切断処理装置は、請求項1
または請求項2記載の切断処理装置において、前記ディ
スクの回転方向前側に開口し前記ボスに向かって延びる
V字状の取付溝を有し、一方、前記チップは矩形となっ
ていて、隣合う2つの面が前記取付溝の両側壁に当接す
るようになっていることを特徴とする。この切断処理装
置によれば、矩形のチップの隣合う2つの面がV字状の
取付溝の両側壁に当接するので、チップの横ずれが確実
に解消される。
または請求項2記載の切断処理装置において、前記ディ
スクの回転方向前側に開口し前記ボスに向かって延びる
V字状の取付溝を有し、一方、前記チップは矩形となっ
ていて、隣合う2つの面が前記取付溝の両側壁に当接す
るようになっていることを特徴とする。この切断処理装
置によれば、矩形のチップの隣合う2つの面がV字状の
取付溝の両側壁に当接するので、チップの横ずれが確実
に解消される。
【0010】
【発明の実施の形態】図1および図2は、本発明に係る
切断処理装置のディスク10を示している。このディス
ク10の周面には、4個のボス11が等間隔に突設され
ている。それらのボス11の前面(円周方向)にはV字
状の取付溝12が直線的に形成されている。この取付溝
12はディスク10の回転方向前側で開口している。
切断処理装置のディスク10を示している。このディス
ク10の周面には、4個のボス11が等間隔に突設され
ている。それらのボス11の前面(円周方向)にはV字
状の取付溝12が直線的に形成されている。この取付溝
12はディスク10の回転方向前側で開口している。
【0011】各ボス11には、V字状の取付溝12に面
して放射方向に延びるチップ取付け面11aが形成さ
れ、該取付け面11aの中央に該取付け面11aに対し
て直交するボルト挿通孔13が形成されている。
して放射方向に延びるチップ取付け面11aが形成さ
れ、該取付け面11aの中央に該取付け面11aに対し
て直交するボルト挿通孔13が形成されている。
【0012】さらに、前記ディスク10の軸芯には軸挿
通孔14が形成されており、該孔14には、キー溝15
が形成されている。このキー溝15は、ボス11のチッ
プ取付け面11aに対して適宜な角度θをもって形成さ
れている。この角度θは、図3に示すように、各ディス
ク10のチップ16を位相を変えて軸に取り付けるため
にディスク10毎に変えて設定する。
通孔14が形成されており、該孔14には、キー溝15
が形成されている。このキー溝15は、ボス11のチッ
プ取付け面11aに対して適宜な角度θをもって形成さ
れている。この角度θは、図3に示すように、各ディス
ク10のチップ16を位相を変えて軸に取り付けるため
にディスク10毎に変えて設定する。
【0013】前記ディスク10のボス11には、チップ
16が取り付けられる。このチップ16は、切刃面16
aが正方形をなしている板状のもので、該切刃面16a
の中心に該切刃面16aに対して直交するねじ穴17が
形成されている。
16が取り付けられる。このチップ16は、切刃面16
aが正方形をなしている板状のもので、該切刃面16a
の中心に該切刃面16aに対して直交するねじ穴17が
形成されている。
【0014】そして、上記チップ16は、図1に示した
ように、ボルト18をボス11のボルト挿通孔13に挿
通させ、先端をチップ16のねじ穴17に螺合させるこ
とによってボス11のチップ取付け面11aに取り付け
られる。
ように、ボルト18をボス11のボルト挿通孔13に挿
通させ、先端をチップ16のねじ穴17に螺合させるこ
とによってボス11のチップ取付け面11aに取り付け
られる。
【0015】図3に示したように、上記ディスク10の
軸挿通孔14を軸19に順次挿嵌させ、キー20によっ
て軸19に固定して、回転カッタAを構成する。
軸挿通孔14を軸19に順次挿嵌させ、キー20によっ
て軸19に固定して、回転カッタAを構成する。
【0016】そして、この回転カッタAは、図3に示し
たように、その軸19がフレーム21に回転自在に支持
される。
たように、その軸19がフレーム21に回転自在に支持
される。
【0017】一方、このフレーム21には、固定カッタ
Bが配設されている。この固定カッタBは、一辺に前記
ディスク10の切刃面16aに対応するブレード22を
有している。すなわち、この固定カッタBは、谷状のブ
レード22を連設した構造となっている。この固定カッ
タBは、そのブレード22が回転カッタAのチップ16
のブレード(切刃面16aの山形状輪郭線)に対応する
ようにして設置されている。
Bが配設されている。この固定カッタBは、一辺に前記
ディスク10の切刃面16aに対応するブレード22を
有している。すなわち、この固定カッタBは、谷状のブ
レード22を連設した構造となっている。この固定カッ
タBは、そのブレード22が回転カッタAのチップ16
のブレード(切刃面16aの山形状輪郭線)に対応する
ようにして設置されている。
【0018】このように組み付けられた切断処理装置で
は、図示しないモータ等の動力によって軸19が回転さ
れ、それに伴ってディスク10が図1における矢印方向
へ回転される。
は、図示しないモータ等の動力によって軸19が回転さ
れ、それに伴ってディスク10が図1における矢印方向
へ回転される。
【0019】この状態で投入材をホッパ23内に入れる
と、投入材はボス11と後続するチップ16との間に積
載されたような状態で、チップ16によって回転カッタ
Aと固定カッタBとの間に引き込まれ、回転カッタAの
チップ16と固定カッタBのブレード22との相互作用
によって所定の大きさに切断される。そして、切断され
た処理物(切断粉)は固定カッタBの下方に排出され
る。
と、投入材はボス11と後続するチップ16との間に積
載されたような状態で、チップ16によって回転カッタ
Aと固定カッタBとの間に引き込まれ、回転カッタAの
チップ16と固定カッタBのブレード22との相互作用
によって所定の大きさに切断される。そして、切断され
た処理物(切断粉)は固定カッタBの下方に排出され
る。
【0020】以上、本発明の実施形態について説明した
が、本発明は、かかる実施形態に限定されるものではな
く、その要旨を逸脱しない範囲で、種々の変形が可能で
あることはいうまでもない。
が、本発明は、かかる実施形態に限定されるものではな
く、その要旨を逸脱しない範囲で、種々の変形が可能で
あることはいうまでもない。
【0021】例えば、前記実施形態では、矩形のチップ
16を使用しているが、かかる形状に限定されるもので
はない。要は、取付状態で幅方向中央を頂点として山形
をなすチップであれば、その形状は問わない。
16を使用しているが、かかる形状に限定されるもので
はない。要は、取付状態で幅方向中央を頂点として山形
をなすチップであれば、その形状は問わない。
【0022】また、前記実施形態では、回転カッタAと
固定カッタBとの間で投入材を切断処理するようにして
いるが、回転カッタAと、該回転カッタAと同一構成の
他の回転カッタとの間で投入材を切断処理するようにし
ても良い。
固定カッタBとの間で投入材を切断処理するようにして
いるが、回転カッタAと、該回転カッタAと同一構成の
他の回転カッタとの間で投入材を切断処理するようにし
ても良い。
【0023】さらに、前記実施形態では、回転カッタA
のチップ16の切刃面16aはディスク10の回転軸を
含む面上に存在しているが、この面に対して傾けるよう
にしても良い。
のチップ16の切刃面16aはディスク10の回転軸を
含む面上に存在しているが、この面に対して傾けるよう
にしても良い。
【0024】
【発明の効果】本発明の切断処理装置の代表的なものの
効果について説明すれば、回転カッタを備え、この回転
カッタの回転によって投入材を切断処理するように構成
された切断処理装置において、前記回転カッタは、周面
に複数個のボスを突設し、該ボスに、幅方向中央を頂点
として山形をなすチップから構成されるブレードをボル
ト止めして構成されたディスクを、回転軸の軸線方向に
隙間なく並べることによって構成されているので、チッ
プの取付け・取外しが容易化される上、一部のチップが
摩耗・破損した場合でも、当該摩耗・破損した該チップ
だけを交換すれば足りるので、交換に伴う費用が軽減さ
れることになる。
効果について説明すれば、回転カッタを備え、この回転
カッタの回転によって投入材を切断処理するように構成
された切断処理装置において、前記回転カッタは、周面
に複数個のボスを突設し、該ボスに、幅方向中央を頂点
として山形をなすチップから構成されるブレードをボル
ト止めして構成されたディスクを、回転軸の軸線方向に
隙間なく並べることによって構成されているので、チッ
プの取付け・取外しが容易化される上、一部のチップが
摩耗・破損した場合でも、当該摩耗・破損した該チップ
だけを交換すれば足りるので、交換に伴う費用が軽減さ
れることになる。
【図1】本発明に係る切断処理装置における回転カッタ
のディスクを示した断面図である。
のディスクを示した断面図である。
【図2】本発明に係る切断処理装置における回転カッタ
のディスクを示した底面図である。
のディスクを示した底面図である。
【図3】本発明に係る切断処理装置を示した平面図であ
る。
る。
10 ディスク 11 ボス 12 V字状の取付溝 13 ボルト挿通孔 16 チップ 16a 切刃面 17 ねじ孔 18 ボルト 19 軸 20 キー 22 ブレード A 回転カッタ B 固定カッタ
Claims (3)
- 【請求項1】 回転カッタを備え、この回転カッタの回
転によって投入材を切断処理するように構成された切断
処理装置において、前記回転カッタは、周面に複数個の
ボスを突設し、該ボスに、幅方向中央を頂点として山形
をなすチップから構成されるブレードをボルト止めして
構成されたディスクを、回転軸の軸線方向に隙間なく並
べることによって構成されていることを特徴とする切断
処理装置。 - 【請求項2】 谷状のブレードを連設した固定カッタを
備え、この固定カッタのブレードと前記回転カッタのチ
ップとの間のせん断によって前記投入材を切断処理する
ようになっていることを特徴とする請求項1記載の切断
処理装置。 - 【請求項3】 前記ディスクの回転方向前側に開口し前
記ボスに向かって延びるV字状の取付溝を有し、一方、
前記チップは矩形となっていて、その1つの角部が前記
取付溝の壁に当接するようになっていることを特徴とす
る請求項1または請求項2記載の切断処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12711997A JPH10314614A (ja) | 1997-05-16 | 1997-05-16 | 切断処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12711997A JPH10314614A (ja) | 1997-05-16 | 1997-05-16 | 切断処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10314614A true JPH10314614A (ja) | 1998-12-02 |
Family
ID=14952083
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12711997A Pending JPH10314614A (ja) | 1997-05-16 | 1997-05-16 | 切断処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10314614A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108355797A (zh) * | 2018-03-22 | 2018-08-03 | 余储 | 一种禽流感防治药物制备装置 |
-
1997
- 1997-05-16 JP JP12711997A patent/JPH10314614A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108355797A (zh) * | 2018-03-22 | 2018-08-03 | 余储 | 一种禽流感防治药物制备装置 |
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