JPH10314747A - 殺菌水の製造方法 - Google Patents
殺菌水の製造方法Info
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- JPH10314747A JPH10314747A JP9140934A JP14093497A JPH10314747A JP H10314747 A JPH10314747 A JP H10314747A JP 9140934 A JP9140934 A JP 9140934A JP 14093497 A JP14093497 A JP 14093497A JP H10314747 A JPH10314747 A JP H10314747A
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Landscapes
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 無隔膜式の電解槽を使用しつつ、次亜塩素酸
を含有した殺菌水のｐＨ調整を容易に行うことを課題と
する。 【解決手段】 塩化ナトリウム水溶液の無隔膜式電気分
解により得られる電解水を原水に混合し、次いで中性水
又は酸性水を混合して次亜塩素酸濃度及びｐＨを調整す
ることにより、殺菌水を製造する。
を含有した殺菌水のｐＨ調整を容易に行うことを課題と
する。 【解決手段】 塩化ナトリウム水溶液の無隔膜式電気分
解により得られる電解水を原水に混合し、次いで中性水
又は酸性水を混合して次亜塩素酸濃度及びｐＨを調整す
ることにより、殺菌水を製造する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、食器、食品、タ
オルその他種々の物品に付着する細菌を殺菌するために
使用される殺菌水、特に次亜塩素酸を含有した殺菌水の
製造方法に関するものである。
オルその他種々の物品に付着する細菌を殺菌するために
使用される殺菌水、特に次亜塩素酸を含有した殺菌水の
製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から、次亜塩素酸や次亜塩素酸ナト
リウムの殺菌効果は広く知られており、次亜塩素酸を含
有した殺菌水の製造方法は種々提案されている。そして
また、本願発明が採用する電気分解による方法も既に提
案されている。
リウムの殺菌効果は広く知られており、次亜塩素酸を含
有した殺菌水の製造方法は種々提案されている。そして
また、本願発明が採用する電気分解による方法も既に提
案されている。
【０００３】次亜塩素酸を含有する殺菌水の製造におい
ては、次亜塩素酸の濃度の調整及びｐＨの調整が大きな
課題となっている。すなわち、次亜塩素酸溶液は殺菌効
果の点からは高い方が好ましいが、次亜塩素酸あるいは
次亜塩素酸ナトリウムの濃度が高いと臭気や目への刺激
などの弊害があり、できる限り低い濃度で殺菌効果を示
すことが好ましいとされている。また、溶液のｐＨは２
ないし７の範囲が好ましいとされている。また、塩化ナ
トリウム溶液の電気分解によって次亜塩素酸を得る場
合、次亜塩素酸は強い酸化力があるので陰極面で発生す
る水素で還元され、最終的に得られる次亜塩素酸の量が
減殺されるという問題点もある。
ては、次亜塩素酸の濃度の調整及びｐＨの調整が大きな
課題となっている。すなわち、次亜塩素酸溶液は殺菌効
果の点からは高い方が好ましいが、次亜塩素酸あるいは
次亜塩素酸ナトリウムの濃度が高いと臭気や目への刺激
などの弊害があり、できる限り低い濃度で殺菌効果を示
すことが好ましいとされている。また、溶液のｐＨは２
ないし７の範囲が好ましいとされている。また、塩化ナ
トリウム溶液の電気分解によって次亜塩素酸を得る場
合、次亜塩素酸は強い酸化力があるので陰極面で発生す
る水素で還元され、最終的に得られる次亜塩素酸の量が
減殺されるという問題点もある。
【０００４】電気分解法によりつつ、残留塩素濃度及び
ｐＨ調整の問題を解決しようとした発明として、例えば
特公平６−７３６７５号及び特公平７−８７６８号が存
在する。
ｐＨ調整の問題を解決しようとした発明として、例えば
特公平６−７３６７５号及び特公平７−８７６８号が存
在する。
【０００５】前者の発明は、電解槽の陽極室の原水に次
亜塩素酸塩を添加して電気分解するものであり、前記陽
極室に添加する次亜塩素酸塩の量によって、生成される
次亜塩素酸水溶液のｐＨ及び残留塩素濃度を調整しよう
とするものである。この発明においては、添加される次
亜塩素酸によって電解槽のｐＨが予め調整されるので、
電極の疲労は未然に防止できるという利点はあるが、最
終生成物のｐＨを調整しにくいという問題点がある。す
なわち、電気分解によりｐＨは変動するので、ｐＨ調整
のために添加する次亜塩素酸の量の決定が難しい。
亜塩素酸塩を添加して電気分解するものであり、前記陽
極室に添加する次亜塩素酸塩の量によって、生成される
次亜塩素酸水溶液のｐＨ及び残留塩素濃度を調整しよう
とするものである。この発明においては、添加される次
亜塩素酸によって電解槽のｐＨが予め調整されるので、
電極の疲労は未然に防止できるという利点はあるが、最
終生成物のｐＨを調整しにくいという問題点がある。す
なわち、電気分解によりｐＨは変動するので、ｐＨ調整
のために添加する次亜塩素酸の量の決定が難しい。
【０００６】後者の発明は、隔膜式の電解槽を使用して
塩化ナトリウム水溶液を電気分解し、陰極側に生成する
ｐＨの低い（酸性度の強い）次亜塩素酸を含む水溶液
に、陽極側に生成する水酸化ナトリウムを含むｐＨの高
い（アルカリ性度の強い）水溶液を混合してｐＨ及び残
留塩素濃度を調整するものである。この発明において
は、陰極側に生成する水溶液のｐＨが極めて低いので
（２．８程度）、遊離の塩素ガスが発生しやすく、殺菌
活性の持続という点で難がある。また塩素ガスが発生す
るとき同じモル量の水素ガスが発生するので、装置の安
全性にも問題がある。
塩化ナトリウム水溶液を電気分解し、陰極側に生成する
ｐＨの低い（酸性度の強い）次亜塩素酸を含む水溶液
に、陽極側に生成する水酸化ナトリウムを含むｐＨの高
い（アルカリ性度の強い）水溶液を混合してｐＨ及び残
留塩素濃度を調整するものである。この発明において
は、陰極側に生成する水溶液のｐＨが極めて低いので
（２．８程度）、遊離の塩素ガスが発生しやすく、殺菌
活性の持続という点で難がある。また塩素ガスが発生す
るとき同じモル量の水素ガスが発生するので、装置の安
全性にも問題がある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、電解槽の
ｐＨがやや高めとなり塩素ガス及び水素ガスの発生を抑
えることのできる無隔膜式の電解槽を使用しつつ、殺菌
水のｐＨ調整を容易におこなうことを課題とするもので
ある。
ｐＨがやや高めとなり塩素ガス及び水素ガスの発生を抑
えることのできる無隔膜式の電解槽を使用しつつ、殺菌
水のｐＨ調整を容易におこなうことを課題とするもので
ある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この発明は、塩化ナトリ
ウム水溶液の無隔膜方式電気分解により得られる電解水
を原水に混合し、次いで中性水又は酸性水を混合して次
亜塩素酸濃度及びｐＨを調整することにより、殺菌水を
製造するものである。なお、原水に中性水又は酸性水を
予め混合した後に、電解水を混合するようにすることも
できる（請求項２）。前記酸性水は、得られる殺菌水の
ｐＨが４ないし８程度、好ましくは５ないし７程度に調
整するために使用するものである。すなわち、無隔膜式
の電解槽において、次亜塩素酸を含む酸性水と水酸化ナ
トリウムを含むアルカリ水が生成と同時に混合するし、
ｐＨは原水よりも上昇する。そのためにＯＣｌ-が増大
して次亜塩素酸が減少するために、殺菌活性が低い。そ
こで、ｐＨを下げて即効性と持続性を備えるために酸性
水でｐＨを調整する必要がある。したがって、塩化ナト
リウム溶液の原水の酸性度が高く、電解後のｐＨが所定
の範囲（例えば５ないし７）に含まれる場合には、酸性
水の混合は不要であり、中性水で次亜塩素酸の濃度のみ
を調整すればよい。なお、酸性水としては、塩酸、硫酸
など適宜の酸性剤を使用することができる。
ウム水溶液の無隔膜方式電気分解により得られる電解水
を原水に混合し、次いで中性水又は酸性水を混合して次
亜塩素酸濃度及びｐＨを調整することにより、殺菌水を
製造するものである。なお、原水に中性水又は酸性水を
予め混合した後に、電解水を混合するようにすることも
できる（請求項２）。前記酸性水は、得られる殺菌水の
ｐＨが４ないし８程度、好ましくは５ないし７程度に調
整するために使用するものである。すなわち、無隔膜式
の電解槽において、次亜塩素酸を含む酸性水と水酸化ナ
トリウムを含むアルカリ水が生成と同時に混合するし、
ｐＨは原水よりも上昇する。そのためにＯＣｌ-が増大
して次亜塩素酸が減少するために、殺菌活性が低い。そ
こで、ｐＨを下げて即効性と持続性を備えるために酸性
水でｐＨを調整する必要がある。したがって、塩化ナト
リウム溶液の原水の酸性度が高く、電解後のｐＨが所定
の範囲（例えば５ないし７）に含まれる場合には、酸性
水の混合は不要であり、中性水で次亜塩素酸の濃度のみ
を調整すればよい。なお、酸性水としては、塩酸、硫酸
など適宜の酸性剤を使用することができる。
【０００９】
【作用】この発明において、塩化ナトリウム溶液を無隔
膜方式の電解槽で電気分解すると、次亜塩素酸を含む酸
性水と水酸化ナトリウムを含むアルカリ性水とが生成
し、これらが混合して、原水よりもｐＨが高くなる。そ
のために、電解槽に得られる溶液には、殺菌活性を担う
次亜塩素酸の他に、ＯＣｌ-が比較的多量に存在し、そ
のままでは十分な殺菌活性を得ることが難しい。そこ
で、この電解液を原水に混合した後、又は電解液に混合
する前の原水に、塩酸などの酸性水を混合しすると、ｐ
Ｈが低下し、次亜塩素酸含有量の多い殺菌水が得られ
る。
膜方式の電解槽で電気分解すると、次亜塩素酸を含む酸
性水と水酸化ナトリウムを含むアルカリ性水とが生成
し、これらが混合して、原水よりもｐＨが高くなる。そ
のために、電解槽に得られる溶液には、殺菌活性を担う
次亜塩素酸の他に、ＯＣｌ-が比較的多量に存在し、そ
のままでは十分な殺菌活性を得ることが難しい。そこ
で、この電解液を原水に混合した後、又は電解液に混合
する前の原水に、塩酸などの酸性水を混合しすると、ｐ
Ｈが低下し、次亜塩素酸含有量の多い殺菌水が得られ
る。
【００１０】
【発明の実施の形態】図において、符号１は飽和食塩水
槽、２は電解槽、３は酸性水槽である。飽和食塩水槽１
から供給される飽和食塩水は、原水路４から供給される
原水の一部で希釈されて（例えば３重量％程度）、無隔
膜式の電解槽２に供給される。そして、電気分解された
電解液は原水路へ導入されて原水に混合される。この原
水は、酸性水槽３から供給される酸性水（例えば塩酸）
によってｐＨが低く調整してあり、ｐＨが低い原水と混
合することにより、ｐＨが高い前記電解液のｐＨは低く
調整される。また、原水と混合することにより、溶液中
の次亜塩素酸濃度も調整される。前記酸性水槽３は電解
液が原水に導入された後、すなわち図中符号５よりも下
流側で酸性水を原水に供給するようにしてもよい。
槽、２は電解槽、３は酸性水槽である。飽和食塩水槽１
から供給される飽和食塩水は、原水路４から供給される
原水の一部で希釈されて（例えば３重量％程度）、無隔
膜式の電解槽２に供給される。そして、電気分解された
電解液は原水路へ導入されて原水に混合される。この原
水は、酸性水槽３から供給される酸性水（例えば塩酸）
によってｐＨが低く調整してあり、ｐＨが低い原水と混
合することにより、ｐＨが高い前記電解液のｐＨは低く
調整される。また、原水と混合することにより、溶液中
の次亜塩素酸濃度も調整される。前記酸性水槽３は電解
液が原水に導入された後、すなわち図中符号５よりも下
流側で酸性水を原水に供給するようにしてもよい。
【００１１】
【実施例】３重量％の塩化ナトリウム溶液を無隔膜式の
電解槽２で電気分解し、次亜塩素酸濃度１重量％、ｐＨ
８．１の電解液を生成した。これを塩酸によってｐＨを
下げた原水に混合し、ｐＨ５．３、次亜塩素酸濃度２５
ppmに調整した殺菌水を得た（以下「実施例１」とい
う）。
電解槽２で電気分解し、次亜塩素酸濃度１重量％、ｐＨ
８．１の電解液を生成した。これを塩酸によってｐＨを
下げた原水に混合し、ｐＨ５．３、次亜塩素酸濃度２５
ppmに調整した殺菌水を得た（以下「実施例１」とい
う）。
【００１２】
【試験結果】上記実施例の殺菌水および同じ電解液を、
ｐＨ５．３、次亜塩素酸濃度５０ppmに調整した殺菌水
（以下「実施例２」という）を以下の条件で殺菌性能の
確認試験を行い、比較例と対照したところ、好ましい結
果が得られた。
ｐＨ５．３、次亜塩素酸濃度５０ppmに調整した殺菌水
（以下「実施例２」という）を以下の条件で殺菌性能の
確認試験を行い、比較例と対照したところ、好ましい結
果が得られた。
【００１３】供試菌と供試菌液は以下の通り。 （１）腸内出血性大腸菌 Ｏ−１５７ （２）ＭＲＳＡ （３）枯草菌 の各菌をハアートインフェジョンプイヨンにおいて、３
５度Ｃ、２０時間の培養後供試菌液とする。
５度Ｃ、２０時間の培養後供試菌液とする。
【００１４】培養と判定方法は以下の通り。滅菌三角コ
ルベンに各供試菌を分注し、供試菌液を添加し混合す
る。１分、５分、１０分間接触させた後、普通寒天培地
（日水製薬製）を用いて、３５度Ｃ、２４時間培養し、
生存菌数を算定する。一般に１０2のオーダーであれば
殺菌効果が満足できるものとされる。
ルベンに各供試菌を分注し、供試菌液を添加し混合す
る。１分、５分、１０分間接触させた後、普通寒天培地
（日水製薬製）を用いて、３５度Ｃ、２４時間培養し、
生存菌数を算定する。一般に１０2のオーダーであれば
殺菌効果が満足できるものとされる。
【００１５】供試品は以下の通り。 実施例１：この発明の方法により得られた殺菌水。次亜
塩素酸濃度が２５ppm、ｐＨ５．３ 実施例２：この発明の方法により得られた殺菌水。次亜
塩素酸濃度が５０ppm、ｐＨ５．３ 比較例１：市販の次亜塩素酸ナトリウム水溶液（１２重
量％）。次亜塩素酸ナトリウム濃度２５ppm、ｐＨ８．
３ 比較例２：市販の次亜塩素酸ナトリウム水溶液（１２重
量％）。次亜塩素酸ナトリウム濃度１００ppm、ｐＨ
８．３
塩素酸濃度が２５ppm、ｐＨ５．３ 実施例２：この発明の方法により得られた殺菌水。次亜
塩素酸濃度が５０ppm、ｐＨ５．３ 比較例１：市販の次亜塩素酸ナトリウム水溶液（１２重
量％）。次亜塩素酸ナトリウム濃度２５ppm、ｐＨ８．
３ 比較例２：市販の次亜塩素酸ナトリウム水溶液（１２重
量％）。次亜塩素酸ナトリウム濃度１００ppm、ｐＨ
８．３
【００１６】
【表１】
【表２】
【表３】
【表４】
【００１７】
【発明の効果】この発明によれば、無隔膜式の電解槽で
塩化ナトリウム溶液を電気分解するので、隔膜式電気分
解のように、電解槽内のｐＨが低下することがない。そ
のために遊離塩素の発生が抑制され、活性源の減殺が防
止され、生成物を有効に利用することができる。同時
に、塩素ガスと共に発生する水素ガスの発生も抑制され
るので、装置の安全性が向上する。また、電解槽で生成
される比較的ｐＨの高い電解液を、原水と混合する段階
でｐＨ調整するので、生成された電解液のｐＨと原水の
ｐＨを正しく測定した上で、添加すべき酸性液の量を計
算することができる。したがって、最終的に得られる殺
菌水のｐＨを容易かつ正確にコントロールすることがで
きる。
塩化ナトリウム溶液を電気分解するので、隔膜式電気分
解のように、電解槽内のｐＨが低下することがない。そ
のために遊離塩素の発生が抑制され、活性源の減殺が防
止され、生成物を有効に利用することができる。同時
に、塩素ガスと共に発生する水素ガスの発生も抑制され
るので、装置の安全性が向上する。また、電解槽で生成
される比較的ｐＨの高い電解液を、原水と混合する段階
でｐＨ調整するので、生成された電解液のｐＨと原水の
ｐＨを正しく測定した上で、添加すべき酸性液の量を計
算することができる。したがって、最終的に得られる殺
菌水のｐＨを容易かつ正確にコントロールすることがで
きる。
【図１】 この発明の方法を実施するための装置のブロ
ック図である。
ック図である。
１ 飽和食塩水槽 ２ 電解槽 ３ 酸性水槽 ４ 原水路
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成９年６月９日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００４
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００４】電気分解法によりつつ、残留塩素濃度及び
ｐＨ調整の間題を解決しようとした発明として、例えば
特開平５−２３７４７８号及び特公平７−８７６８号が
存在する。
ｐＨ調整の間題を解決しようとした発明として、例えば
特開平５−２３７４７８号及び特公平７−８７６８号が
存在する。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００５】前者の発明は、電解槽の陽極室の原水に塩
酸を添加して電気分解するものであり、前記陽極室に添
加する塩酸の量によって、生成される次亜塩素酸水溶液
のｐＨ及び残留塩素濃度を調整しようとするものであ
る。この発明においては、添加される塩酸によって電解
槽のｐＨが予め調整されるので、電極の疲労は未然に防
止できるという利点はあるが、最終生成物のｐＨを調整
しにくいという問題点がある。すなわち、電気分解によ
りｐＨは変動するので、ｐＨ調整のために添加する塩酸
の量の決定が難しい。
酸を添加して電気分解するものであり、前記陽極室に添
加する塩酸の量によって、生成される次亜塩素酸水溶液
のｐＨ及び残留塩素濃度を調整しようとするものであ
る。この発明においては、添加される塩酸によって電解
槽のｐＨが予め調整されるので、電極の疲労は未然に防
止できるという利点はあるが、最終生成物のｐＨを調整
しにくいという問題点がある。すなわち、電気分解によ
りｐＨは変動するので、ｐＨ調整のために添加する塩酸
の量の決定が難しい。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００６】後者の発明は、隔膜式の電解槽を使用して
塩化ナトリウム水溶液を電気分解し、陽極側に生成する
ｐＨの低い（酸性度の強い）次亜塩素酸を含む水溶液
に、陰極側に生成する水酸化ナトリウムを含むｐＨの高
い（アルカリ性度の強い）水溶液を混合してｐＨ及び残
留塩素濃度を調整するものである。この発明において
は、陽極側に生成する水溶液のｐＨが極めて低いので
（２．８程度）、遊離の塩素ガスが発生しやすく、殺菌
活性の持続という点で難がある。また塩素ガスが発生す
るとき同じモル量の水素ガスが発生するので、装置の安
全性にも問題がある。
塩化ナトリウム水溶液を電気分解し、陽極側に生成する
ｐＨの低い（酸性度の強い）次亜塩素酸を含む水溶液
に、陰極側に生成する水酸化ナトリウムを含むｐＨの高
い（アルカリ性度の強い）水溶液を混合してｐＨ及び残
留塩素濃度を調整するものである。この発明において
は、陽極側に生成する水溶液のｐＨが極めて低いので
（２．８程度）、遊離の塩素ガスが発生しやすく、殺菌
活性の持続という点で難がある。また塩素ガスが発生す
るとき同じモル量の水素ガスが発生するので、装置の安
全性にも問題がある。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１３】供試菌と供試菌液は以下の通り。 （１）腸内出血性大腸菌 Ｏ−１５７ （２）ＭＲＳＡ （３）枯草菌 の各菌をハアートインフェジョンブイヨンにおいて、３
５度Ｃ、２０時間の培養後供試菌液とする。
５度Ｃ、２０時間の培養後供試菌液とする。
Claims (2)
- 【請求項１】 塩化ナトリウム水溶液の無隔膜方式電気
分解により得られる電解水を原水に混合し、次いで中性
水又は酸性水を混合して残留塩素濃度及びｐＨを調整す
ることを特徴とした、殺菌水の製造方法 - 【請求項２】 塩化ナトリウム水溶液の無隔膜方式電気
分解により得られる電解水を、酸性水が混合された原水
に混合して残留塩素濃度及びｐＨを調整することを特徴
とした、殺菌水の製造方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9140934A JPH10314747A (ja) | 1997-05-14 | 1997-05-14 | 殺菌水の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9140934A JPH10314747A (ja) | 1997-05-14 | 1997-05-14 | 殺菌水の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10314747A true JPH10314747A (ja) | 1998-12-02 |
Family
ID=15280225
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9140934A Pending JPH10314747A (ja) | 1997-05-14 | 1997-05-14 | 殺菌水の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10314747A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002335758A (ja) * | 2001-05-15 | 2002-11-26 | Morinaga Milk Ind Co Ltd | 茸類培地の表面殺菌法、及び茸類の容器栽培法 |
| JP2003511473A (ja) * | 1999-10-21 | 2003-03-25 | アジェンデ・キミケ・リウニテ・アンジェリニ・フランチェスコ・ア・チ・エレ・ア・エフェ・ソシエタ・ペル・アチオニ | 局所的であって、細胞毒性ではない、チキソトロープ性を有する抗菌性ハイドロゲル |
| JP2019042726A (ja) * | 2017-09-04 | 2019-03-22 | 株式会社ホクエツ | 高濃度の微酸性電解水生成方法及び装置 |
-
1997
- 1997-05-14 JP JP9140934A patent/JPH10314747A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003511473A (ja) * | 1999-10-21 | 2003-03-25 | アジェンデ・キミケ・リウニテ・アンジェリニ・フランチェスコ・ア・チ・エレ・ア・エフェ・ソシエタ・ペル・アチオニ | 局所的であって、細胞毒性ではない、チキソトロープ性を有する抗菌性ハイドロゲル |
| JP2002335758A (ja) * | 2001-05-15 | 2002-11-26 | Morinaga Milk Ind Co Ltd | 茸類培地の表面殺菌法、及び茸類の容器栽培法 |
| JP2019042726A (ja) * | 2017-09-04 | 2019-03-22 | 株式会社ホクエツ | 高濃度の微酸性電解水生成方法及び装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040514 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060123 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060228 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060501 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070515 |