JPH10314846A - 折曲げ機用上型ホルダ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 上型ホルダから上型を取り外すときに上型の
落下防止の安全性を高めると共に、容易に上型を下方に
引き出しできるようにする。 【解決手段】 折曲げ機における上部テーブル１の下端
部に設けた上型ホルダ１１に、上型クランプ１７で上型
１５を着脱可能に装着せしめる折曲げ機上型ホルダ装置
であって、前記上型クランプ１７の下端部に、前記上型
１５における上型本体１５Ａの上部に形成された落下防
止溝２９に係脱可能な係合突起３１を別体で設けると共
にこの係合突起３１の突出量を調整する突出量調整装置
３３を前記上型クランプ１７の下端部に設けてなること
を特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、プレスブレーキ
などの折曲げ機に使用される折曲げ機用上型ホルダ装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、折曲げ機としての例えばプレスブ
レーキにおける上型テーブルの下端部には上型ホルダが
設けられており、この上型ホルダの下端部には上型の後
側面が当接する当接面が備えられている。前記上型ホル
ダの下端部には上型をクランプ、アンクランプせしめる
上型クランプが設けられており、この上型クランプには
上型の前側面を後方向へ押圧する押圧面が備えられてい
る。

【０００３】また、上型の前側上部には落下防止溝が形
成されていると共に、この落下防止溝に係脱される係合
突起が前記上型クランプにおける下端部の後側に一体的
に設けられている。したがって、上型クランプに一体的
に設けた係合突起が、上型に設けた落下防止溝に係合さ
れることにより上型の落下を防止している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来の構成では、例えば上型クランプの幅より狭い幅の上
型を取外すときに、プレスブレーキの機械本体側より上
型クランプをゆるめて行くと、上型に回転する力が加わ
る場合があり、その場合、従来の上型クランプの係合突
起と上型の落下防止溝による落下防止機能だけではその
役割を果せず、９０度又は１８０度回転したとき、常に
加わっている重力によって上型は落下することがある。

【０００５】また、狭い幅を持ち複数の上型が同じ上型
クランプに取付けられている場合、このうちの１つの上
型を取り外そうとした場合、他の上型が落下することが
ある。

【０００６】この発明の目的は、上型ホルダから上型を
取り外すときに上型の落下防止の安全性を高めると共
に、容易に上型を下方に引き出しできるようにした折曲
げ機用上型を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１によるこの発明の折曲げ機用上型ホルダ装置
は、折曲げ機における上部テーブルの下端部に設けた上
型ホルダに、上型クランプで上型を着脱可能に装着せし
める折曲げ機用上型ホルダ装置であって、前記上型クラ
ンプの下端部に、前記上型における上型本体の上部に形
成された落下防止溝に係脱可能な係合突起を別体で設け
ると共にこの係合突起の突出量を調整する突出量調整装
置を前記上型クランプの下端部に設けてなることを特徴
とするものである。

【０００８】したがって、上型は上型ホルダと上型クラ
ンプとの間に挾まれてクランプされる。一方、上型を取
外すときには、上型クランプを緩める。この状態では上
型クランプとは別体の係合突起が突出量調整装置の調整
でもって上型における上型本体の上部に形成された落下
防止溝に挿入されているため上型が下方へ落下すること
はない。さらに、上型クランプを緩め、別体の係合突起
を前記落下防止溝から外すことで上型の取外しが行われ
る。

【０００９】請求項２によるこの発明の折曲げ機用上型
ホルダ装置は、請求項１の折曲げ機用上型ホルダ装置に
おいて、前記突出量調整装置が、前記上型クランプの下
端部に設けられ先端部に前記係合突起を螺合せしめた突
出量調整ねじと、この突出量調整ねじと係合突起との間
に介在せしめた付勢部材と、前記上型クランプの下端部
に形成され前記落下防止溝へ向けて延伸されたガイド溝
と、このガイド溝に挿入されると共に前記係合突起に一
体化された作用部材と、で構成されていることを特徴と
するものである。

【００１０】したがって、係合突起の突出量は突出量調
整装置の突出量調整ねじを回転せしめることにより調整
される。しかも係合突起は付勢部材により上型の落下防
止溝側へ常時付勢されているが、作用部材を落下防止溝
側とは反対側へガイド溝に案内せしめて移動せしめる
と、係合突起は付勢部材の付勢力に抗して同方向へ移動
し、落下防止溝から積極的に取外される。

【００１１】而して、１つの上型クランプに複数の上型
を取り付け、かつ他の上型を外すことなく１つの上型を
取り外すときに使用すると特に有効的である。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基いて詳細に説明する。

【００１３】図１を参照するに、折曲げ機としての例え
ばプレスブレーキにおける上部テーブル１の下面（図１
において下面）には楔部材３が設けられており、この楔
部材３は左右方向（図１において紙面に対して直交する
方向）に対して傾斜下面３Ａを備えている。この楔部材
３は中間部材５で長穴７，取付ボルト９を介して左右方
向へ位置調整可能に設けられている。

【００１４】この中間部材５には上型ホルダ１１が取付
ボルト１３を介して一体的に設けられており、この上型
ホルダ１１は楔部材３における傾斜面３Ａに対応して傾
斜した傾斜上面１１Ａを備えている。また、上型ホルダ
１１は上型としての複数の分割上型１５における上型本
体１５Ａの上部後側面１５Ｂが当接可能な当接面１１Ｂ
および前記上型本体１５Ａの段差面１５Ｃに突当て可能
な突当て面１１Ｃを備えている。

【００１５】前記上型ホルダ１１の下端面には上型クラ
ンプ１７が一対の固定ボルト１９を介して設けられてお
り、一対の固定ボルト１９は上型クランプ１７の左右両
端にそれぞれ左右方向（図１において紙面に対して直交
する方向）に離隔して設けられている。この上型クラン
プ１７は、複数の分割金型１５の各上型本体１５Ａの上
部前側面を後方向（図１において左方向）へ押圧する押
圧部材２１を備えており、この上型クランプ１７はクラ
ンプ、アンクランプ方向（図１において時計回り、反時
計回り方向）へわずかな量だけ揺動可能に構成されてい
る。

【００１６】前記上型クランプ１７をクランプ、アンク
ランプ方向へ揺動させるため、上型クランプ１７におけ
る前記固定ボルト１９の上部には、上型ホルダ１１に当
接した当接ねじ２３が螺合されていると共に、この当接
ねじ２３にはクランプレバー２５が設けられている。な
お、固定ボルト１９における上型クランプ１７と上型ホ
ルダ１１の間には上型クランプ１７を前方向（固定ボル
ト１９の頭部側）へ付勢可能なスプリング２７が設けら
れている。

【００１７】前記上型ホルダ１１の当接面１１Ｂによる
押圧状態を解除したときに、複数の分割上型１５の各上
型本体１５Ａが落下しないようにするため、各上型本体
１５Ａの上部前側面には左右方向へ延伸された落下防止
溝２９が設けられていると共に、上型クランプ１７の下
端部には前記落下防止溝２９に係脱可能な係合突起３１
が別体で設けられている。

【００１８】前記係合突起３１の突出量を調整する突出
量調整装置３３が前記上型クランプ１７の下端部に設け
られている。より詳細には、図２，図３および図４に示
されているように、前記上型クランプ１７の下端部には
図２において左側を開口した開口部３５が形成されてい
ると共に、この開口部３５には前記係合突起３１が設け
られ、この係合突起３１の図２において右側には突出量
調整ねじ３７が螺合されている。この突出量調整ねじ３
７の外周には付勢部材としてのバネ３９が介装されてお
り、このバネ３９の付勢力で前記係合突起３１が常時前
記落下防止溝２９側（図２において左側）へ付勢されて
いる。前記上型クランプ１７の下端部にはガイド溝４１
が形成されていると共に、このガイド溝４１には前記係
合突起３１の下部に一体化された作用部材４３が挿入さ
れている。

【００１９】上記構成により、突出量調整ねじ３７を回
転せしめることにより、係合突起３１が図２において左
右方向へ移動して係合突起３１の突出量が調整される。
その際、作用部材４３もガイド溝４１内を係合突起３１
と同方向へ移動される。しかも、作用部材４３を作業者
が手で把んでガイド溝４１内で図２において右側へ移動
せしめると、係合突起３１がバネ３９の付勢力に抗して
右側に移動されることになる。

【００２０】図１に示されているように、上型１５は上
型ホルダ１１と上型クランプ１７の間に挾まれて固定さ
れる。一方、この分割上型１５を取り外すときは、初め
にクランプレバー２５を回転させて緩める。ただし、こ
の状態では、上型クランプ１７とは別体に設けた係合突
起３１が上型本体１５Ａに形成された落下防止溝２９に
挿入されているため、分割上型１５が落下することはな
い。さらに上型クランプ１７を図１に示した矢印の方向
に回転させ、別体の係合突起３１を上型本体１５Ａに形
成された落下防止溝２９から外すことにより初めて上型
１５の取り外しが可能となる。

【００２１】一方、１つの上型クランプ１７に複数の分
割上型１５を取り付け、かつ他方の分割上型１５を外す
ことなく１つの分割上型１５だけを取り外すときは、予
め突出量調整ねじ３７を緩め、別体の係合突起３１が上
型クランプ１７から突出し、上型本体１５Ａに形成され
た落下防止溝２９に挿入される量を大きくしておく。こ
れにより、上型クランプ１７の図１において矢印方向に
回転させても、別体の係合突起３１が前記落下防止溝２
９に挿入されているようになり、このままでは分割上型
１５の取り外しは出来ない。この状態にて分割上型１５
を外すには、上型クランプ１７の図１において矢印方向
に回転させると同時に、別体の係合突起３１と一体とな
った作用部材４３を作業者が手で把んで図１において右
方向へガイド溝４１内において移動せしめると、係合突
起３１がバネ３５の付勢力に抗して移動し落下防止溝２
９への挿入量が減少される。その結果、他の分割上型１
５を外すことなく、目的の上型１５だけを外すことがで
きる。

【００２２】なお、突出量調整ねじ３７を最大限に締め
付けて、別体の係合突起３１の前記落下防止溝２９への
挿入量を最小にしておけば、上記に示したごとく従来と
同じように、上型クランプ１７の回転だけで分割上型１
５の着脱を可能にすることができる。

【００２３】なお、この発明は、前述した発明の実施の
形態の例に限定されることなく、適宜な変更を行うこと
により、その他の態様で実施し得るものである。本実施
の形態では付勢部材としてバネ３９を例にとって説明し
たが、ウレタンゴムなどの弾性部材やその他の弾機であ
っても構わない。

【００２４】

【発明の効果】以上のごとき発明の実施の形態より理解
されるように、請求項１の発明によれば、上型は上型ホ
ルダと上型クランプとの間に挾まれてクランプされる。
一方、上型を取外すときには、上型クランプを緩める。
この状態では上型クランプとは別体の係合突起が突出量
調整装置の調整でもって上型における上型本体の上部に
形成された落下防止溝に挿入されているため上型が下方
へ落下することはない。さらに、上型クランプを緩め、
別体の係合突起を前記落下防止溝から外すことで上型の
取外しを行うことができる。

【００２５】請求項２の発明によれば、係合突起の突出
量は突出量調整装置の突出量調整ねじを回転せしめるこ
とにより調整される。しかも係合突起は付勢部材により
上型の落下防止溝側へ常時付勢されているが、作用部材
を落下防止溝側とは反対側へガイド溝に案内せしめて移
動せしめると、係合突起は付勢部材の付勢力に抗して同
方向へ移動し、落下防止溝から積極的に取外すことがで
きる。

【００２６】而して、１つの上型クランプに複数の上型
を取り付け、かつ他の上型を外すことなく１つの上型を
取り外すときに使用すると特に有効的に発揮することが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の折曲げ機用上型ホルダ装置の側面図
である。

【図２】図１におけるII矢視部の拡大図である。

【図３】図２におけるIII 矢視図である。

【図４】図２におけるIV矢視図である。

【符号の説明】

１ 上部テーブル １１ 上型ホルダ １５ 分割上型（上型） １５Ａ 上型本体 １７ 上型クランプ ２９ 落下防止溝 ３１ 係合突起 ３３ 突出量調整装置 ３５ 開口部 ３７ 突出量調整ねじ ３９ バネ（付勢部材） ４１ ガイド溝 ４３ 作用部材

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 折曲げ機における上部テーブルの下端部
   に設けた上型ホルダに、上型クランプで上型を着脱可能
   に装着せしめる折曲げ機用上型ホルダ装置であって、前
   記上型クランプの下端部に、前記上型における上型本体
   の上部に形成された落下防止溝に係脱可能な係合突起を
   別体で設けると共にこの係合突起の突出量を調整する突
   出量調整装置を前記上型クランプの下端部に設けてなる
   ことを特徴とする折曲げ機用上型ホルダ装置。
2. 【請求項２】 前記突出量調整装置が、前記上型クラン
   プの下端部に設けられ先端部に前記係合突起を螺合せし
   めた突出量調整ねじと、この突出量調整ねじと係合突起
   との間に介在せしめた付勢部材と、前記上型クランプの
   下端部に形成され前記落下防止溝へ向けて延伸されたガ
   イド溝と、このガイド溝に挿入されると共に前記係合突
   起に一体化された作用部材と、で構成されていることを
   特徴とする請求項１記載の折曲げ機用上型ホルダ装置。