JPH10323719A - 折曲げ機用上型ホルダ装置 - Google Patents
折曲げ機用上型ホルダ装置Info
- Publication number
- JPH10323719A JPH10323719A JP13535797A JP13535797A JPH10323719A JP H10323719 A JPH10323719 A JP H10323719A JP 13535797 A JP13535797 A JP 13535797A JP 13535797 A JP13535797 A JP 13535797A JP H10323719 A JPH10323719 A JP H10323719A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- upper mold
- upper die
- clamp
- holder
- folding machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
- B21D5/02—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves on press brakes without making use of clamping means
- B21D5/0209—Tools therefor
- B21D5/0236—Tool clamping
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 上型ホルダから上型を取り外すときに上型の
落下防止の安全性を高めると共に、容易に上型を下方に
引き出しできるようにし、しかもコスト低減を図った折
曲げ機用上型を提供することにある。 【解決手段】 折曲げ機における上部テーブル１の下端
部に設けた上型ホルダ１１に、上型クランプ１７で上型
１５を着脱可能に装着せしめる折曲げ機用上型ホルダ装
置であって、前記上型クランプ１７の下端部に、前記上
型１５における上型本体１５Ａの上部に形成された落下
防止溝２９に係脱可能な係合突起３１を設け、前記落下
防止溝２９の上部部分を上型１５の長手方向へセグメン
ト単位に分割すると共に１つ置きのセグメント位置に縦
溝３７を設け、前記係合突起３１を上型クランプ１７の
長手方向へセグメント単位に分割すると共に１つ置きの
セグメント位置に縦溝３３を設けてなることを特徴とす
る。
落下防止の安全性を高めると共に、容易に上型を下方に
引き出しできるようにし、しかもコスト低減を図った折
曲げ機用上型を提供することにある。 【解決手段】 折曲げ機における上部テーブル１の下端
部に設けた上型ホルダ１１に、上型クランプ１７で上型
１５を着脱可能に装着せしめる折曲げ機用上型ホルダ装
置であって、前記上型クランプ１７の下端部に、前記上
型１５における上型本体１５Ａの上部に形成された落下
防止溝２９に係脱可能な係合突起３１を設け、前記落下
防止溝２９の上部部分を上型１５の長手方向へセグメン
ト単位に分割すると共に１つ置きのセグメント位置に縦
溝３７を設け、前記係合突起３１を上型クランプ１７の
長手方向へセグメント単位に分割すると共に１つ置きの
セグメント位置に縦溝３３を設けてなることを特徴とす
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、プレスブレーキ
などの折曲げ機に使用される折曲げ機用上型ホルダ装置
に関する。
などの折曲げ機に使用される折曲げ機用上型ホルダ装置
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、折曲げ機としての例えばプレスブ
レーキにおける上型テーブルの下端部には上型ホルダが
設けられており、この上型ホルダの下端部には上型の後
側面が当接する当接面が備えられている。前記上型ホル
ダの下端部には上型をクランプ、アンクランプせしめる
上型クランプが設けられており、この上型クランプには
上型の前側面を後方向へ押圧する押圧面が備えられてい
る。
レーキにおける上型テーブルの下端部には上型ホルダが
設けられており、この上型ホルダの下端部には上型の後
側面が当接する当接面が備えられている。前記上型ホル
ダの下端部には上型をクランプ、アンクランプせしめる
上型クランプが設けられており、この上型クランプには
上型の前側面を後方向へ押圧する押圧面が備えられてい
る。
【０００３】また、上型の前側上部には落下防止溝が形
成されていると共に、この落下防止溝に係脱される係合
突起が前記上型クランプにおける下端部の後側に一体的
に設けられている。したがって、上型クランプに一体的
に設けた係合突起が、上型に設けた落下防止溝に係合さ
れることにより上型の落下を防止している。
成されていると共に、この落下防止溝に係脱される係合
突起が前記上型クランプにおける下端部の後側に一体的
に設けられている。したがって、上型クランプに一体的
に設けた係合突起が、上型に設けた落下防止溝に係合さ
れることにより上型の落下を防止している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来の構成では、例えば上型クランプの幅より狭い幅の上
型を取外すときに、プレスブレーキの機械本体側より上
型クランプをゆるめて行くと、上型に回転する力が加わ
る場合があり、その場合、従来の上型クランプの係合突
起と上型の落下防止溝による落下防止機能だけではその
役割を果せず、９０度又は１８０度回転したとき、常に
加わっている重力によって上型は落下することがある。
来の構成では、例えば上型クランプの幅より狭い幅の上
型を取外すときに、プレスブレーキの機械本体側より上
型クランプをゆるめて行くと、上型に回転する力が加わ
る場合があり、その場合、従来の上型クランプの係合突
起と上型の落下防止溝による落下防止機能だけではその
役割を果せず、９０度又は１８０度回転したとき、常に
加わっている重力によって上型は落下することがある。
【０００５】この発明の目的は、上型ホルダから上型を
取り外すときに上型の落下防止の安全性を高めると共
に、容易に上型を下方に引き出しできるようにした折曲
げ機用上型ホルダ装置を提供することにある。
取り外すときに上型の落下防止の安全性を高めると共
に、容易に上型を下方に引き出しできるようにした折曲
げ機用上型ホルダ装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１によるこの発明の折曲げ機用上型ホルダ装置
は、折曲げ機における上部テーブルの下端部に設けた上
型ホルダに、上型クランプで上型を着脱可能に装着せし
める折曲げ機用上型ホルダ装置であって、前記上型クラ
ンプの下端部に、前記上型における上型本体の上部に形
成された落下防止溝に係脱可能な係合突起を設け、前記
落下防止溝の上部部分を上型の長手方向へセグメント単
位に分割すると共に１つ置きのセグメント位置に縦溝を
設け、前記係合突起を上型クランプの長手方向へセグメ
ント単位に分割すると共に１つ置きのセグメント位置に
縦溝を設けてなることを特徴とするものである。
に請求項１によるこの発明の折曲げ機用上型ホルダ装置
は、折曲げ機における上部テーブルの下端部に設けた上
型ホルダに、上型クランプで上型を着脱可能に装着せし
める折曲げ機用上型ホルダ装置であって、前記上型クラ
ンプの下端部に、前記上型における上型本体の上部に形
成された落下防止溝に係脱可能な係合突起を設け、前記
落下防止溝の上部部分を上型の長手方向へセグメント単
位に分割すると共に１つ置きのセグメント位置に縦溝を
設け、前記係合突起を上型クランプの長手方向へセグメ
ント単位に分割すると共に１つ置きのセグメント位置に
縦溝を設けてなることを特徴とするものである。
【０００７】したがって、上型は上型ホルダと上型クラ
ンプとの間に挟まれてクランプされる。一方、上型を取
外すときには、上型クランプを緩める。ただし、この状
態では上型クランプの係合突起と、上型の落下防止溝の
上部部分が同じ位置にあるため下方へ落下されない。
ンプとの間に挟まれてクランプされる。一方、上型を取
外すときには、上型クランプを緩める。ただし、この状
態では上型クランプの係合突起と、上型の落下防止溝の
上部部分が同じ位置にあるため下方へ落下されない。
【０００８】この上型をその長手方向に上型クランプお
よび上型に設けた縦溝の長さ分移動させることにより、
落下防止溝の上部部分が上型クランプの縦溝の位置に動
き、この縦溝に沿って上型における落下防止溝の上部部
分が下方に通過して上型が容易に取り外される。
よび上型に設けた縦溝の長さ分移動させることにより、
落下防止溝の上部部分が上型クランプの縦溝の位置に動
き、この縦溝に沿って上型における落下防止溝の上部部
分が下方に通過して上型が容易に取り外される。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基いて詳細に説明する。
面に基いて詳細に説明する。
【００１０】図１を参照するに、折曲げ機としての例え
ばプレスブレーキにおける上部テーブル１の下面（図１
において下面）には楔部材３が設けられており、この楔
部材３は左右方向（図１において紙面に対して直交する
方向）に対して傾斜下面３Ａを備えている。この楔部材
３は中間部材５で長穴７、取付ボルト９を介して左右方
向へ位置調整可能に設けられている。
ばプレスブレーキにおける上部テーブル１の下面（図１
において下面）には楔部材３が設けられており、この楔
部材３は左右方向（図１において紙面に対して直交する
方向）に対して傾斜下面３Ａを備えている。この楔部材
３は中間部材５で長穴７、取付ボルト９を介して左右方
向へ位置調整可能に設けられている。
【００１１】この中間部材５には上型ホルダ１１が取付
ボルト１３を介して一体的に設けられており、この上型
ホルダ１１は楔部材３における傾斜面３Ａに対応して傾
斜した傾斜上面１１Ａを備えている。また、上型ホルダ
１１は上型としての複数の分割上型１５における上型本
体１５Ａの上部後側面１５Ｂが当接可能な当接面１１Ｂ
および前記上型本体１５Ａの段差面１５Ｃに突当て可能
な突当て面１１Ｃを備えている。
ボルト１３を介して一体的に設けられており、この上型
ホルダ１１は楔部材３における傾斜面３Ａに対応して傾
斜した傾斜上面１１Ａを備えている。また、上型ホルダ
１１は上型としての複数の分割上型１５における上型本
体１５Ａの上部後側面１５Ｂが当接可能な当接面１１Ｂ
および前記上型本体１５Ａの段差面１５Ｃに突当て可能
な突当て面１１Ｃを備えている。
【００１２】前記上型ホルダ１１の下端面には上型クラ
ンプ１７が一対の固定ホルダ１９を介して設けられてお
り、一対の固定ボルト１９は上型クランプ１７の左右両
端にそれぞれ左右方向（図１において紙面に対して直交
する方向）に離隔して設けられている。この上型クラン
プ１７は、複数の分割金型１５の各上型本体１５Ａの上
部前側面を後方向（図１において右方向）へ押圧する押
圧部材２１を備えており、この上型クランプ１７はクラ
ンプ、アンクランプ方向（図１において時計回り方向）
へわずかな量だけ揺動可能に構成されている。
ンプ１７が一対の固定ホルダ１９を介して設けられてお
り、一対の固定ボルト１９は上型クランプ１７の左右両
端にそれぞれ左右方向（図１において紙面に対して直交
する方向）に離隔して設けられている。この上型クラン
プ１７は、複数の分割金型１５の各上型本体１５Ａの上
部前側面を後方向（図１において右方向）へ押圧する押
圧部材２１を備えており、この上型クランプ１７はクラ
ンプ、アンクランプ方向（図１において時計回り方向）
へわずかな量だけ揺動可能に構成されている。
【００１３】前記上型クランプ１７をクランプ、アンク
ランプ方向へ揺動させるため、上型クランプ１７におけ
る前記固定ボルト１９の上部には、上型ホルダ１１に当
接した当接ねじ２３が螺合されていると共に、この当接
ねじ２３にはクランプレバー２５が設けられている。な
お、固定ボルト１９における上型クランプ１７と上型ホ
ルダ１１の間には上型クランプ１７を前方向（固定ボル
ト１９の頭部側）へ付勢可能なスプリング２７が設けら
れている。
ランプ方向へ揺動させるため、上型クランプ１７におけ
る前記固定ボルト１９の上部には、上型ホルダ１１に当
接した当接ねじ２３が螺合されていると共に、この当接
ねじ２３にはクランプレバー２５が設けられている。な
お、固定ボルト１９における上型クランプ１７と上型ホ
ルダ１１の間には上型クランプ１７を前方向（固定ボル
ト１９の頭部側）へ付勢可能なスプリング２７が設けら
れている。
【００１４】前記上型ホルダ１１の押圧面１１Ｂによる
押圧状態を解除したときに、複数の分割上型１５の各上
型本体１５Ａが落下しないようにするため、各上型本体
１５Ａの上部前側面には左右方向へ延伸された落下防止
溝２９が設けられていると共に、上型クランプ１７の下
端部には前記落下防止溝２９に係脱可能な係合突起３１
が設けられている。
押圧状態を解除したときに、複数の分割上型１５の各上
型本体１５Ａが落下しないようにするため、各上型本体
１５Ａの上部前側面には左右方向へ延伸された落下防止
溝２９が設けられていると共に、上型クランプ１７の下
端部には前記落下防止溝２９に係脱可能な係合突起３１
が設けられている。
【００１５】前記上型クランプ１７に設けられた係合突
起３１は、図２に示されているように、上型クランプ１
７の長手方向（図２において左右方向）へセグメント単
位で複数に分割し、１つ置きのセグメント位置に縦溝３
３が設けられている。また、分割金型１５における上型
本体１５Ａに設けられた落下防止溝２９の上部部分３５
を、上型１５の長手方向へセグメント単位で複数に分割
し、１つ置きのセグメント位置には縦溝３７が設けられ
ている。なお、前記係合突起３１のセグメントと、落下
防止溝２９の上部部分３５のセグメントとは同じ幅を有
しているものである。
起３１は、図２に示されているように、上型クランプ１
７の長手方向（図２において左右方向）へセグメント単
位で複数に分割し、１つ置きのセグメント位置に縦溝３
３が設けられている。また、分割金型１５における上型
本体１５Ａに設けられた落下防止溝２９の上部部分３５
を、上型１５の長手方向へセグメント単位で複数に分割
し、１つ置きのセグメント位置には縦溝３７が設けられ
ている。なお、前記係合突起３１のセグメントと、落下
防止溝２９の上部部分３５のセグメントとは同じ幅を有
しているものである。
【００１６】上記構成により、図１に示されているよう
に、分割上型１５の上型本体１５Ａは上型ホルダ１１と
上型クランプ１７との間に挟まれてクランプされる。一
方、分割上型１５を取外すときには、初めにクランプレ
バー２５を回転させて緩める。ただし、この状態では、
上型クランプ１７の下端部に設けた係合突起３１と上型
本体１５Ａにおける落下防止溝２９の上部部分３５が同
じ位置にあるため上型本体１５Ａが下方に落ちることが
ない。これらの形状は充分に大きいため、上型本体１５
Ａが揺れても、不意に落下することもない。
に、分割上型１５の上型本体１５Ａは上型ホルダ１１と
上型クランプ１７との間に挟まれてクランプされる。一
方、分割上型１５を取外すときには、初めにクランプレ
バー２５を回転させて緩める。ただし、この状態では、
上型クランプ１７の下端部に設けた係合突起３１と上型
本体１５Ａにおける落下防止溝２９の上部部分３５が同
じ位置にあるため上型本体１５Ａが下方に落ちることが
ない。これらの形状は充分に大きいため、上型本体１５
Ａが揺れても、不意に落下することもない。
【００１７】この分割上型１５の上型本体１５Ａを、分
割上型１５の長手方向へ上型クランプ１７に設けた縦溝
３３に前記上型本体１５Ａの上部部分３５に一致させる
ようにセグメントの長さだけ移動させると、上型本体１
５Ａの上部部分３５が縦溝３３の位置に動き、縦溝３３
に沿って上型本体１５Ａの上部部分３５が下方に通過し
て上型本体１５Ａを上型クランプ１７より容易に取り外
すことができる。
割上型１５の長手方向へ上型クランプ１７に設けた縦溝
３３に前記上型本体１５Ａの上部部分３５に一致させる
ようにセグメントの長さだけ移動させると、上型本体１
５Ａの上部部分３５が縦溝３３の位置に動き、縦溝３３
に沿って上型本体１５Ａの上部部分３５が下方に通過し
て上型本体１５Ａを上型クランプ１７より容易に取り外
すことができる。
【００１８】なお、この発明は、前述した発明の実施の
形態に限定されることなく、適宜な変更を行うことによ
り、その他の態様で実施し得るものである。
形態に限定されることなく、適宜な変更を行うことによ
り、その他の態様で実施し得るものである。
【００１９】
【発明の効果】以上のごとき発明の実施の形態から理解
されるように、請求項１の発明によれば、上型は上型ホ
ルダと上型クランプとの間に挟まれてクランプされる。
一方、上型を取外すときには、上型クランプを緩める。
ただし、この状態では上型クランプの係合突起と、上型
の落下防止用溝の上部部分が同じ位置にあるため下方へ
落下されない。
されるように、請求項１の発明によれば、上型は上型ホ
ルダと上型クランプとの間に挟まれてクランプされる。
一方、上型を取外すときには、上型クランプを緩める。
ただし、この状態では上型クランプの係合突起と、上型
の落下防止用溝の上部部分が同じ位置にあるため下方へ
落下されない。
【００２０】この上型をその長手方向に上型クランプお
よび上型に設けた縦溝の長さ分移動させることにより、
落下防止溝の上部部分が上型クランプの縦溝の位置に動
き、この縦溝に沿って上型における落下防止溝の上部部
分が下方に通過して上型を容易に取り外すことができ
る。
よび上型に設けた縦溝の長さ分移動させることにより、
落下防止溝の上部部分が上型クランプの縦溝の位置に動
き、この縦溝に沿って上型における落下防止溝の上部部
分が下方に通過して上型を容易に取り外すことができ
る。
【図１】この発明の折曲げ機用上型ホルダ装置の側面図
である。
である。
【図２】上型クランプの下端部における係合突起部分を
拡大した斜視図である。
拡大した斜視図である。
【図３】分割上型における上型本体の落下防止溝部分を
拡大した斜視図である。
拡大した斜視図である。
１ 上部テーブル １１ 上型ホルダ １５ 分割上型（上型） １５Ａ 上型本体 １７ 上型クランプ ２９ 落下防止溝 ３１ 係合突起 ３３ 縦溝 ３５ 上部部分 ３７ 縦溝
Claims (1)
- 【請求項１】 折曲げ機における上部テーブルの下端部
に設けた上型ホルダに、上型クランプで上型を着脱可能
に装着せしめる折曲げ機用上型ホルダ装置であって、前
記上型クランプの下端部に、前記上型における上型本体
の上部に形成された落下防止溝に係脱可能な係合突起を
設け、前記落下防止溝の上部部分を上型の長手方向へセ
グメント単位に分割すると共に１つ置きのセグメント位
置に縦溝を設け、前記係合突起を上型クランプの長手方
向へセグメント単位に分割すると共に１つ置きのセグメ
ント位置に縦溝を設けてなることを特徴とする折曲げ機
用上型ホルダ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13535797A JPH10323719A (ja) | 1997-05-26 | 1997-05-26 | 折曲げ機用上型ホルダ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13535797A JPH10323719A (ja) | 1997-05-26 | 1997-05-26 | 折曲げ機用上型ホルダ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10323719A true JPH10323719A (ja) | 1998-12-08 |
Family
ID=15149867
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13535797A Pending JPH10323719A (ja) | 1997-05-26 | 1997-05-26 | 折曲げ機用上型ホルダ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10323719A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ITPD20110222A1 (it) * | 2011-06-30 | 2012-12-31 | Xp Technology S R L | Macchina utensile pannellatrice con meccanismo migliorato di blocco e sblocco per utensili |
-
1997
- 1997-05-26 JP JP13535797A patent/JPH10323719A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ITPD20110222A1 (it) * | 2011-06-30 | 2012-12-31 | Xp Technology S R L | Macchina utensile pannellatrice con meccanismo migliorato di blocco e sblocco per utensili |
| WO2013001491A1 (en) * | 2011-06-30 | 2013-01-03 | Xp Technology S.R.L. | Panel bending machine with improved blocking/release means |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5782308A (en) | Quick clamping device for at least one tool of a machine tool | |
| JP2921741B2 (ja) | プレスブレーキにおける上型ホルダ装置 | |
| US5642642A (en) | Upper tool and upper tool holding device for press brake | |
| EP0940197B1 (en) | Upper tool holding apparatus and upper tool separating method from upper tool holding apparatus | |
| EP0644002B1 (en) | Upper tool for press brake | |
| JP5588819B2 (ja) | 上型ホルダ装置 | |
| JP4750953B2 (ja) | 上型ホルダ装置 | |
| JPH10323720A (ja) | 折曲げ機用上型 | |
| JP2740125B2 (ja) | プレスブレーキにおける上型ホルダ装置 | |
| JPH10323719A (ja) | 折曲げ機用上型ホルダ装置 | |
| JP3741496B2 (ja) | プレスブレーキの上型取付装置 | |
| JP3470046B2 (ja) | プレスブレーキにおける上型ホルダ装置 | |
| US7112051B2 (en) | Quick clamping device | |
| JP2971013B2 (ja) | 折曲げ機における上型装置 | |
| JP4094881B2 (ja) | プレスブレーキにおける上型ホルダ装置 | |
| JP2000246515A (ja) | スローアウェイチップのクランプ機構 | |
| JPH10314846A (ja) | 折曲げ機用上型ホルダ装置 | |
| JPH10277647A (ja) | 折曲げ機における上型ホルダ装置および折曲げ機用上型 | |
| JP2003340522A (ja) | プレスブレーキにおける上型ホルダ装置 | |
| JP2020099951A (ja) | 中間板装置 | |
| JPH0747131Y2 (ja) | プレスブレーキのパンチ取付装置 | |
| JP2007203344A (ja) | プレスブレーキ用上型ホルダ装置 | |
| JP2002282946A (ja) | 中間板装置 | |
| JPH06182447A (ja) | 上金型固定装置 | |
| JP3534812B2 (ja) | 折曲げ加工装置 |