JPH10315331A - 管と装着部材との間の結合部 - Google Patents

管と装着部材との間の結合部

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JPH10315331A
JPH10315331A JP10122164A JP12216498A JPH10315331A JP H10315331 A JPH10315331 A JP H10315331A JP 10122164 A JP10122164 A JP 10122164A JP 12216498 A JP12216498 A JP 12216498A JP H10315331 A JPH10315331 A JP H10315331A
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tube
mounting member
connection
joint
electrode
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JP10122164A
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English (en)
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Guenther Brudny
ブルートニー ギュンター
Rainer Goering
ゲーリング ライナー
Frank Lorenz
ローレンツ フランク
Guido Dr Schmitz
シュミッツ グイド
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Original Assignee
Huels AG
Chemische Werke Huels AG
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 管と装着部材との間の結合部を回転溶接によ
って形成する場合に生ずる欠点を回避する。 【解決手段】 管と装着部材との間の結合部を高周波電
界による溶接によって生ぜしめる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は，管と装着部材との
間の結合部に関する。
【０００２】
【従来の技術】現在使用されている装着部材，例えばク
イック コネクタ［G. Szabo 著，SAETechnical Paper S
eries ＃ 94016, Development Trends for Automotive
FluidSystem Connections （自動流体系接続部のための
発展傾向）参照］は心棒を有しており，これは取り付け
るべき管に対する結合部材として機能する。この場合心
棒の幾何学的形状は例えばモミ（樅）のきゅう（毬）果
の形であり，その際心棒の外径は管の内径よりも大き
い。装着部材の心棒は大きな速度で管内に導入され，管
はその内径が心棒の外径よりも小さいために拡開する。
しかしながらこのような結合技術において問題になるこ
とは，管の拡開によって生ずる周方向の応力に基づくシ
ール力がリラクセーションによって，時間の経過につれ
て，特に，例えば冷却媒体導管内におけるような高い使
用温度の場合に，機械的な応力（振動）の作用や，ある
いは燃料を導く導管系の場合に燃料の作用で，わずかに
なることである。したがってこのような装着部材の場合
には，シールが行われなくなる危険がある。すなわちシ
ール力が過度にわずかになると，漏えいが生ずる。
【０００３】したがってこの問題を解決するために，別
の装着技術が開発されている。これらの装着技術におい
ては，例えば適当な形状のクイック コネクタが管内に
導入されて回転せしめられる。クイック コネクタと管
との間の摩擦力によって接合面のプラスチックが加熱さ
れ，溶融点を超えると互いに溶接される。これによっ
て，管と装着部材との間に漏えいのない結合部が生ぜし
められるけれども，管とクイック コネクタとの間の大
きな摩擦力によって，この結合法では特に管に大きなね
じり応力が生ぜしめられ，管が悪影響を受けることがあ
る。この回転溶接法の別の欠点は，溶接の際にクイック
コネクタと管との間の接合面における摩擦作用によっ
て液状の材料が押し出されることである。圧着力が作用
せしめられることによって，この液状材料は管の内部に
達して，導管系の流動横断面を狭めることがある。場合
によってはこの液状材料が管内で滴状になって，導管系
を使用する際に流動媒体によって連行され，例えば弁を
詰まらせることがある。また液状材料の押し出し量が多
いと，結合部の強度が低下する。それは結合部の強度を
減少させるノッチ効果が生ずるからである。また回転溶
接を行う場合には，圧着力の制御が極めて困難である。
材料を迅速に溶融させて接合時間を短くするためには大
きな圧着力が必要であるが，圧着力が大きいと，液状材
料の押し出しが制御不能に生ずる危険があり，他面にお
いて，圧着力が過度にわずかであると，接合時間が長く
なり，経済的な観点から好ましくない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は，管と
装着部材との間の結合部を回転溶接によって形成する場
合に生ずる欠点を回避することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明の構成では，いずれも熱可塑性プラスチックか
ら成る管と装着部材との間の結合部が，高周波電界によ
る溶接（高周波溶接）によって生ぜしめられているよう
にした。
【０００６】
【発明の実施の形態】有利には，装着部材の適当に形成
された心棒が管内に差し込まれる。結合箇所は１つの電
極によってつかまれ，この電極は例えば２つの締め付け
ジョーから成っていて，同時に，圧着力を作用させる。
この外側の電極に対する対応電極として，１つの電極が
クイック コネクタの内部に差し込まれる。しかしなが
ら適当に形成されたクイック コネクタを管にかぶせは
めるようにすることも可能である。その場合圧着力は内
側の電極によって，あるいはやはり外側に配置された締
め付けジョーによって作用させることができる。これら
両方の場合に，装着部材はその都度適当な形式で形成す
る。両方の電極の間に高周波電界を生ぜしめることによ
って，プラスチックが加熱され，接合温度に達すると，
装着部材と管とが互いに溶接される。
【０００７】管は単層壁構造であってもよいし，複層壁
構造であってもよい。複層壁構造の管は公知であり，特
に自動車工業において広く使用されている（例えばＥＰ
−Ａ−０ ７３０ １１５及びその中に記載されている文
献を参照されたい）。
【０００８】装着部材のための材料は管の材料，あるい
は複層壁構造の管の場合には装着部材と溶接される管の
層壁の材料との関連で選ばれる。両者の材料は同一であ
るか，あるいは少なくとも融和性のあるものでなければ
ならない。溶接結合は，装着部材が管内に差し込まれる
か，管にかぶせはめられるかに応じて，管の内面でも，
また管の外面でも行うことができる。例えば装着部材の
ためには，主としてポリアミド６（ＰＡ６），ＰＡ６.
６，ＰＡ６.１２，ＰＡ１１，ＰＡ１２，ポリケトン，
ポリブチレンテレフタレート，ポリフッ化ビニリデンあ
るいはポリ塩化ビニルから成る成形質量体を使用するこ
とができる。複層壁構造の装着部材は更にポリオキシメ
チレン，ポリエチレン若しくはポリプロピレンから成る
単数又は複数の層壁を有していることができる。使用さ
れるすべての成形質量体は，従来のように，充てん材，
繊維形の補強手段及び又は導電性の付加物質を有するこ
とができる。
【０００９】管と装着部材との結合部に高周波溶接法を
実施する場合，装着部材及び又は管のために導電性にさ
れた材料を使用するのが有利であると分かった。例えば
装着部材が導電性にされた材料から製作されている場合
には，装着部材自体が電極として機能することができ，
したがって溶接のためにはあと１つの電極があればよ
い。同じように，管全体を導電性にしておくことがで
き，あるいは管に導電性の層を設けておくことができ
る。このような管は公知である（例えばＤＥ−Ｃ−４０
０１ １２５及びＥＰ−Ａ−０ ７３０ １１５参照）。
【００１０】高周波溶接についての詳細な情報は，ＤＩ
Ｎ １６９６０ 第１葉，熱可塑性プラスチックの溶接，
１９７４年２月から知ることができる。
【００１１】本発明においては，装着部材としては，ク
イック コネクタあるいは現在使用されている別の任意
のプラスチック製装着部材を使用することができる。
【００１２】本発明による溶接結合部は例えば，冷却剤
導管系，燃料導管系あるいは空調設備導管系のようなガ
ス状又は液状媒体を案内する導管系に使用される。この
場合導管系は必要に応じて単数又は複数の溶接結合部を
有することができる。
【００１３】
【実施例】図面を参照しながら説明すると，図面には管
と装着部材とを高周波溶接する装置が示されている。
【００１４】ポリアミドの成形質量体から構成されてい
るクイック コネクタ（１）の心棒に，同じようなポリ
アミドの成形質量体から成る管（２）がかぶせはめられ
ており，この管（２）は２つの締め付けジョー（３）に
よってつかまれている。これら両方の締め付けジョー
（３）によって，溶接に必要な接合圧力が作用せしめら
れる。更にこれらの締め付けジョー（３）は電極として
役立つ。対応電極４はこの場合クイック コネクタ
（１）内に差し込まれている。両方の電極の間にほぼ３
〜４秒間にわたって高周波電界が生ぜしめられ，この高
周波電界によってクイック コネクタ（１）の成形質量
体並びに管（２）の成形質量体が加熱され，管（２）と
クイック コネクタ（１）との間の境界面において溶接
が行われる。短時間冷却すれば，溶接箇所は機械的に負
荷可能である。
【００１５】
【発明の効果】本発明による結合部においては，管が大
きなねじり応力を受けることが回避され，かつ他面にお
いて，回転溶接の場合と異なって，本来の溶接とは無関
係に圧着力を制御することができる。したがって液状材
料が押し出され，溶接結合部にノッチ効果が生ずること
を回避することができる。
【００１６】本発明によって製作された溶接結合部は軸
方向に大きく負荷可能であり，時間の経過につれて漏え
いを生じることはない。
【図面の簡単な説明】
【図１】管と装着部材とを高周波溶接する装置の概略的
軸方向断面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線に沿った断面図である。
【符号の説明】
１ クイック コネクタ， ２ 管， ３ 締め付けジ
ョー， ４ 対応電極
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 フランク ローレンツ ドイツ連邦共和国 オルフェン カルディ ナル−フォン−ガレン−シュトラーセ ４ (72)発明者 グイド シュミッツ ドイツ連邦共和国 ドルステン レームヴ ィーゼ ５ アー

Claims (16)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 いずれも熱可塑性プラスチックから成る
    管と装着部材との間の結合部において，高周波電界によ
    る溶接によって生ぜしめられていることを特徴とする，
    管と装着部材との間の結合部。
  2. 【請求項２】 管が単層壁構造であるか，複層壁構造で
    あることを特徴とする，請求項１記載の結合部。
  3. 【請求項３】 溶接継ぎ目が管の外面及び又は内面にあ
    ることを特徴とする，請求項１又は２記載の結合部。
  4. 【請求項４】 装着部材が，主としてＰＡ６，ＰＡ６.
    ６，ＰＡ６.１２，ＰＡ１１，ＰＡ１２，ポリケトン，
    ポリブチレンテレフタレート，ポリフッ化ビニリデンあ
    るいはポリ塩化ビニルから成る成形質量体から構成され
    ていることを特徴とする，請求項１から３までのいずれ
    か１項に記載の結合部。
  5. 【請求項５】 複層壁構造の装着部材が使用され，この
    装着部材はポリオキシメチレン，ポリエチレン若しくは
    ポリプロピレンから成る単数又は複数の層壁を有してい
    ることを特徴とする，請求項１から４までのいずれか１
    項に記載の結合部。
  6. 【請求項６】 使用される材料の一部又はすべてが導電
    性にされていることを特徴とする，請求項１から５まで
    のいずれか１項に記載の結合部。
  7. 【請求項７】 装着部材がクイック コネクタであるこ
    とを特徴とする，請求項１から６までのいずれか１項に
    記載の結合部。
  8. 【請求項８】 結合部を高周波電界による溶接によって
    生ぜしめることを特徴とする，請求項１から７までのい
    ずれか１項に記載の結合部を製作する方法。
  9. 【請求項９】 装着部の心棒を管内に差し込み，結合箇
    所を電極によって外部からつかむことを特徴とする，請
    求項８記載の方法。
  10. 【請求項１０】 付加的に１つの電極を装着部材の内部
    に差し込むことを特徴とする，請求項９記載の方法。
  11. 【請求項１１】 導電性にされた装着部材及び又は導電
    性にされた管が第２の電極として機能することを特徴と
    する，請求項９記載の方法。
  12. 【請求項１２】 外側の電極が圧着力を作用させること
    を特徴とする，請求項９から１１までのいずれか１項に
    記載の方法。
  13. 【請求項１３】 装着部材を管に差しかぶせることを特
    徴とする，請求項８記載の方法。
  14. 【請求項１４】 内側電極によって，あるいは外側の締
    め付けジョーによって圧着力を生ぜしめることを特徴と
    する，請求項１３記載の方法。
  15. 【請求項１５】 請求項１から７までのいずれか１項に
    記載の結合部又は請求項８から１４までのいずれか１項
    に記載の方法で製作された結合部をガス状又は液状の媒
    体を導く導管系に使用する方法。
  16. 【請求項１６】 請求項１から７までのいずれか１項に
    記載の結合部又は請求項８から１４までのいずれか１項
    に記載の方法で製作された結合部を有する導管系をガス
    状又は液状の媒体を導くために使用する方法。
JP10122164A 1997-05-02 1998-05-01 管と装着部材との間の結合部 Pending JPH10315331A (ja)

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