JPH10316433A - ガラス原料供給装置 - Google Patents
ガラス原料供給装置Info
- Publication number
- JPH10316433A JPH10316433A JP13936197A JP13936197A JPH10316433A JP H10316433 A JPH10316433 A JP H10316433A JP 13936197 A JP13936197 A JP 13936197A JP 13936197 A JP13936197 A JP 13936197A JP H10316433 A JPH10316433 A JP H10316433A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- glass
- raw material
- glass raw
- furnace
- extruded
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 98
- 239000002994 raw material Substances 0.000 title claims abstract description 62
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract description 19
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 19
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000006060 molten glass Substances 0.000 abstract description 14
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B3/00—Charging the melting furnaces
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Glass Melting And Manufacturing (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 極めて簡単な構造で、ガラス溶融炉内に、溶
融ガラス上に浮遊するガラス原料を浮島状にして、幅広
く供給することができるガラス原料供給装置を提供す
る。 【解決手段】 ガラス溶融炉７のガラス原料投入口６
に、炉内に向けて前方向および横方向に傾斜した面部２
を突設し、スクリュー型押出機１により押し出されるガ
ラス原料１２が前記面部２の上に順次堆積した後、分断
して炉内に滑落するようにした。
融ガラス上に浮遊するガラス原料を浮島状にして、幅広
く供給することができるガラス原料供給装置を提供す
る。 【解決手段】 ガラス溶融炉７のガラス原料投入口６
に、炉内に向けて前方向および横方向に傾斜した面部２
を突設し、スクリュー型押出機１により押し出されるガ
ラス原料１２が前記面部２の上に順次堆積した後、分断
して炉内に滑落するようにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はガラス溶融炉のガラ
ス原料供給装置に関する。詳しくは、スクリュー型押出
機を用いたガラス原料供給装置に関する。
ス原料供給装置に関する。詳しくは、スクリュー型押出
機を用いたガラス原料供給装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】ガラス溶融炉にガラス原料を供給する装
置として、ベルトコンベアを用いたもの、プッシャーを
用いたもの、スクリュー型押出機を用いたもの等が一般
に知られている。
置として、ベルトコンベアを用いたもの、プッシャーを
用いたもの、スクリュー型押出機を用いたもの等が一般
に知られている。
【０００３】このうち、スクリュー型押出機を用いたガ
ラス原料供給装置では、粉体からなるガラス原料を略密
封状態のまま移動させて炉内に投入するため、ガラス原
料の外部への飛散が抑えられ、作業環境への悪影響を最
小に止めることができる。
ラス原料供給装置では、粉体からなるガラス原料を略密
封状態のまま移動させて炉内に投入するため、ガラス原
料の外部への飛散が抑えられ、作業環境への悪影響を最
小に止めることができる。
【０００４】従来、スクリュー型押出機を用いたガラス
原料供給装置は、図４に示すように回転駆動手段である
モーター２０に連結されたスクリュー２１を内設するフ
ィーダー２２を備えたスクリュー型押出機２３からな
り、フィーダー２２の一端にホッパー２４が取り付けら
れ、他端はガラス溶融炉２５の炉壁２６を貫通してガラ
ス原料投入口２７に接続されている。このガラス原料供
給装置によれば、ホッパー２４からフィーダー２２に投
下されたガラス原料２８は、モーター２０によるスクリ
ュー２１の回転によってフィーダー２２内をガラス溶融
炉２５に向かって前進し、ガラス原料投入口２７からガ
ラス溶融炉２５内に押し出され、溶融ガラス２９の上に
供給される。
原料供給装置は、図４に示すように回転駆動手段である
モーター２０に連結されたスクリュー２１を内設するフ
ィーダー２２を備えたスクリュー型押出機２３からな
り、フィーダー２２の一端にホッパー２４が取り付けら
れ、他端はガラス溶融炉２５の炉壁２６を貫通してガラ
ス原料投入口２７に接続されている。このガラス原料供
給装置によれば、ホッパー２４からフィーダー２２に投
下されたガラス原料２８は、モーター２０によるスクリ
ュー２１の回転によってフィーダー２２内をガラス溶融
炉２５に向かって前進し、ガラス原料投入口２７からガ
ラス溶融炉２５内に押し出され、溶融ガラス２９の上に
供給される。
【０００５】前記スクリュー型押出機２３を用いたガラ
ス原料供給装置によってガラス溶融炉２５内に供給され
たガラス原料２８は、図５に示すように溶融ガラス２９
の上で幅の狭い連続した帯状となって浮遊し、ガラス溶
融炉２５内を前進するうちに加熱され溶融される。
ス原料供給装置によってガラス溶融炉２５内に供給され
たガラス原料２８は、図５に示すように溶融ガラス２９
の上で幅の狭い連続した帯状となって浮遊し、ガラス溶
融炉２５内を前進するうちに加熱され溶融される。
【０００６】ところで、ガラス原料の溶融性を向上させ
るには、ガラス原料が周囲からの熱を効率よく受けとる
条件をつくる必要がある。例えば、ガラス原料が炉内の
火炎燃焼熱、輻射熱、溶融ガラスからの伝導熱を最大に
受けとるためには、できるだけ大きな表面積を有する形
状で、かつ炉内に幅広く供給されるのが望ましく、この
ようなところから、ガラス原料は、連続した帯状で一方
向に供給されるよりも、独立した浮島状で多方向に分散
されるのが好適であると言われている。
るには、ガラス原料が周囲からの熱を効率よく受けとる
条件をつくる必要がある。例えば、ガラス原料が炉内の
火炎燃焼熱、輻射熱、溶融ガラスからの伝導熱を最大に
受けとるためには、できるだけ大きな表面積を有する形
状で、かつ炉内に幅広く供給されるのが望ましく、この
ようなところから、ガラス原料は、連続した帯状で一方
向に供給されるよりも、独立した浮島状で多方向に分散
されるのが好適であると言われている。
【０００７】溶融ガラス上に浮遊するガラス原料の形状
を浮島状にする手段として、カットナイフでガラス原料
に切れ目を入れたり、押棒でガラス原料に山と谷を設け
たりする例があるが、これらの装置の全部あるいは一部
は炉内に臨設されて高温に曝されるため、故障が頻発
し、保守も容易でない。また、ガラス原料の押出機を断
続的に運転する例もあるが、制御が難しいという問題が
ある。一方、溶融ガラス上のガラス原料を拡散する手段
としては、ガラス原料の押出機そのものを幅方向に往復
動させる例があるが、装置が極めて複雑で高価なものに
なるといった問題がある。
を浮島状にする手段として、カットナイフでガラス原料
に切れ目を入れたり、押棒でガラス原料に山と谷を設け
たりする例があるが、これらの装置の全部あるいは一部
は炉内に臨設されて高温に曝されるため、故障が頻発
し、保守も容易でない。また、ガラス原料の押出機を断
続的に運転する例もあるが、制御が難しいという問題が
ある。一方、溶融ガラス上のガラス原料を拡散する手段
としては、ガラス原料の押出機そのものを幅方向に往復
動させる例があるが、装置が極めて複雑で高価なものに
なるといった問題がある。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の事情に
鑑みて提案されたものであり、その目的は、極めて簡単
な構造で、溶融ガラスの上にガラス原料を浮島状にして
炉内に幅広く供給することができるガラス原料供給装置
を提供することである。
鑑みて提案されたものであり、その目的は、極めて簡単
な構造で、溶融ガラスの上にガラス原料を浮島状にして
炉内に幅広く供給することができるガラス原料供給装置
を提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明のガラス原料供給
装置は、ガラス溶融炉のガラス原料投入口に、炉内に向
けて前方向および横方向に傾斜した面部を突設し、スク
リュー型押出機により押し出されるガラス原料が前記面
部の上に順次堆積した後、分断して炉内に滑落するよう
にしたことを特徴とする。
装置は、ガラス溶融炉のガラス原料投入口に、炉内に向
けて前方向および横方向に傾斜した面部を突設し、スク
リュー型押出機により押し出されるガラス原料が前記面
部の上に順次堆積した後、分断して炉内に滑落するよう
にしたことを特徴とする。
【００１０】
【作用】本発明のガラス原料供給装置によれば、ガラス
溶融炉のガラス原料投入口に炉内に向けて前方、左右横
方向に傾斜した面部を突設しているので、スクリュー型
押出機により該ガラス原料投入口から押し出されたガラ
ス原料は、該面部の上に堆積し、嵩を増すに連れ前記面
部の傾斜に沿って僅かに移動し、後から押し出されるガ
ラス原料との間に亀裂が生じて分断され、遂には塊とな
って前記面部から前、左右の各方向に滑落し、溶融ガラ
スの上に浮遊する。同様にして、次々とガラス原料が前
記面部から滑落するが、先に滑落したガラス原料の塊は
溶融ガラスの上に浮遊しながら炉内を前進し、しかも、
滑落は時間を置いて起きるため、ガラス原料の塊は互い
に接触することなく、この結果、小さな浮島状を形成し
炉内に分散される。
溶融炉のガラス原料投入口に炉内に向けて前方、左右横
方向に傾斜した面部を突設しているので、スクリュー型
押出機により該ガラス原料投入口から押し出されたガラ
ス原料は、該面部の上に堆積し、嵩を増すに連れ前記面
部の傾斜に沿って僅かに移動し、後から押し出されるガ
ラス原料との間に亀裂が生じて分断され、遂には塊とな
って前記面部から前、左右の各方向に滑落し、溶融ガラ
スの上に浮遊する。同様にして、次々とガラス原料が前
記面部から滑落するが、先に滑落したガラス原料の塊は
溶融ガラスの上に浮遊しながら炉内を前進し、しかも、
滑落は時間を置いて起きるため、ガラス原料の塊は互い
に接触することなく、この結果、小さな浮島状を形成し
炉内に分散される。
【００１１】
【実施例】本発明に係るガラス原料供給装置の実施例を
図面を用いて詳細に説明する。
図面を用いて詳細に説明する。
【００１２】図１において、１はスクリュー型押出機、
２は面部である。スクリュー型押出機１は従来のものと
同一であり、３はフィーダー、４はスクリュー、５は回
転駆動手段のモーターである。面部２は、耐火物からな
り、ガラス原料投入口６の直下に突設され、ガラス溶融
炉７内に向けて図３（Ａ）に示すように前方向、左方
向、右方向の傾斜面８、９、１０が形成されている。
２は面部である。スクリュー型押出機１は従来のものと
同一であり、３はフィーダー、４はスクリュー、５は回
転駆動手段のモーターである。面部２は、耐火物からな
り、ガラス原料投入口６の直下に突設され、ガラス溶融
炉７内に向けて図３（Ａ）に示すように前方向、左方
向、右方向の傾斜面８、９、１０が形成されている。
【００１３】本実施例のガラス原料供給装置では、ホッ
パー１１から投下されたガラス原料１２は、モーター５
で回転するスクリュー４によりフィーダー３内をガラス
原料投入口６に向かって前進し、該ガラス原料投入口６
直下の面部２に押し出されて堆積し、嵩が増すに連れて
面部２の傾斜面８、９、１０の上を僅かに移動し、後方
から押し出されるガラス原料１２との間に亀裂を生じて
分断され、塊となって前記傾斜面８、９、１０の上を滑
り、溶融ガラス１３の上に落下する。落下したガラス原
料１２は、溶融ガラス１３の上に浮遊しながらガラス溶
融炉７内をガラス取出口（図示せず）に向かって前進す
る。この後、時間を置いて再びガラス原料１２の塊の滑
落が起きるが、先に滑落したガラス原料１２の塊は、す
でに前方に移動しているため、前後のガラス原料１２の
塊は互いに接触せず、図２に示すように独立した小さな
浮島状を形成し、ガラス溶融炉７内に広く分布する。
パー１１から投下されたガラス原料１２は、モーター５
で回転するスクリュー４によりフィーダー３内をガラス
原料投入口６に向かって前進し、該ガラス原料投入口６
直下の面部２に押し出されて堆積し、嵩が増すに連れて
面部２の傾斜面８、９、１０の上を僅かに移動し、後方
から押し出されるガラス原料１２との間に亀裂を生じて
分断され、塊となって前記傾斜面８、９、１０の上を滑
り、溶融ガラス１３の上に落下する。落下したガラス原
料１２は、溶融ガラス１３の上に浮遊しながらガラス溶
融炉７内をガラス取出口（図示せず）に向かって前進す
る。この後、時間を置いて再びガラス原料１２の塊の滑
落が起きるが、先に滑落したガラス原料１２の塊は、す
でに前方に移動しているため、前後のガラス原料１２の
塊は互いに接触せず、図２に示すように独立した小さな
浮島状を形成し、ガラス溶融炉７内に広く分布する。
【００１４】なお、本実施例のスクリュー型押出機１は
移動可能であってもよく、面部２は図３（Ａ）に示すよ
うにガラス原料投入口６と一体に形成されているが、図
３（Ｂ）に示すように分離していてもよい。
移動可能であってもよく、面部２は図３（Ａ）に示すよ
うにガラス原料投入口６と一体に形成されているが、図
３（Ｂ）に示すように分離していてもよい。
【００１５】
【発明の効果】本発明のガラス原料供給装置によれば、
極めて簡単な構造で、ガラス溶融炉内に、溶融ガラス上
に浮遊するガラス原料を浮島状にして、幅広く供給する
ことができる。
極めて簡単な構造で、ガラス溶融炉内に、溶融ガラス上
に浮遊するガラス原料を浮島状にして、幅広く供給する
ことができる。
【図１】本発明のガラス原料供給装置をガラス溶融炉に
設置した場合の要部縦断面図である。
設置した場合の要部縦断面図である。
【図２】本発明のガラス原料供給装置によって形成され
る炉内でのガラス原料の状態を示す要部平面図である。
る炉内でのガラス原料の状態を示す要部平面図である。
【図３】本発明のガラス原料供給装置を構成する面部の
斜視図である。
斜視図である。
【図４】従来のガラス原料供給装置をガラス溶融炉に設
置した場合の要部縦断面図である。
置した場合の要部縦断面図である。
【図５】従来のガラス原料供給装置によって形成される
ガラス溶融炉内でのガラス原料の状態を示す要部平面図
である。
ガラス溶融炉内でのガラス原料の状態を示す要部平面図
である。
１ スクリュー型押出機 ２ 面部 ３ フィーダー ４ スクリュー ５ モーター ６ ガラス原料投入口 ７ ガラス溶融炉 ８、９、１０ 傾斜面 １１ ホッパー １２ ガラス原料 １３ 溶融ガラス １４ 炉壁
Claims (1)
- 【請求項１】 ガラス溶融炉のガラス原料投入口に、炉
内に向けて前方向および横方向に傾斜した面部を突設
し、スクリュー型押出機により押し出されるガラス原料
が前記面部の上に順次堆積した後、分断して炉内に滑落
するようにしたことを特徴とするガラス原料供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13936197A JPH10316433A (ja) | 1997-05-13 | 1997-05-13 | ガラス原料供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13936197A JPH10316433A (ja) | 1997-05-13 | 1997-05-13 | ガラス原料供給装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10316433A true JPH10316433A (ja) | 1998-12-02 |
Family
ID=15243546
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13936197A Pending JPH10316433A (ja) | 1997-05-13 | 1997-05-13 | ガラス原料供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10316433A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010222217A (ja) * | 2009-03-25 | 2010-10-07 | Nippon Electric Glass Co Ltd | ガラス溶融炉 |
| US11492281B2 (en) | 2017-06-28 | 2022-11-08 | Corning Incorporated | Melters for glass forming apparatuses |
-
1997
- 1997-05-13 JP JP13936197A patent/JPH10316433A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010222217A (ja) * | 2009-03-25 | 2010-10-07 | Nippon Electric Glass Co Ltd | ガラス溶融炉 |
| US11492281B2 (en) | 2017-06-28 | 2022-11-08 | Corning Incorporated | Melters for glass forming apparatuses |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB1364187A (en) | Method of and apparatus for controlling flow of batch in a furnace | |
| IL25171A (en) | Process and device for preheating,charging and melting solid materials | |
| JPH10316433A (ja) | ガラス原料供給装置 | |
| US3097832A (en) | Furnace for expanding perlite and similar substances | |
| CN103127883A (zh) | 粉体热处理装置 | |
| EP0743151A2 (en) | Melting apparatus | |
| CN210458367U (zh) | 一种小型高精度激光熔覆送粉装置 | |
| ES546616A0 (es) | Instalacion para la preparacion continua de material para electrodos a partir de alquitran, polvo de coque y material a granel. | |
| US2677036A (en) | Arc-welding process and apparatus | |
| JP4927538B2 (ja) | 細粒を含有する未加工凝集塊を含む鉱石を生産するためのプロセス | |
| CN2446106Y (zh) | 自动送粉装置 | |
| JP2003170429A (ja) | 押出し成形機における成形物の切断方法 | |
| JPH0680426A (ja) | ガラス原料投入装置 | |
| US3670908A (en) | Glass furnace with triple batch charging and method | |
| SU691666A1 (ru) | Агломерационна машина | |
| CN213854402U (zh) | 一种生物制药用造粒机 | |
| WO2001096800A3 (en) | Rotary hearth furnace with charge slot air shield | |
| US2983270A (en) | Cement handling apparatus | |
| US1536918A (en) | Apparatus for feeding glass blanks | |
| RU2081859C1 (ru) | Способ изготовления стеклянного бисера | |
| EP0597096A4 (en) | Method and apparatus for producing magnetostrictive material. | |
| US3175889A (en) | Apparatus for continuous production of material at elevated temperatures | |
| SU1179063A2 (ru) | Барабанна печь дл термической обработки порошков | |
| ES436954A1 (es) | Perfeccionamientos introducidos en un metodo de hacer fun- cionar un horno de regeneracion para fabricar vidrio, calen-tado longitudinalmente. | |
| JPH11342515A (ja) | 発泡体の成形方法および製造装置 |