JPH10317237A - 先撚り仮撚り加工機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【解決手段】ダブルツイスターユニットＤとヒーターユ
ニットＨと仮撚りユニットＴと巻き取りユニットＷとを
具備した先撚り仮撚り加工機であって、ヒーターユニッ
トと仮撚りユニットとを挟んで、糸条をニップしながら
送り出すフィードローラーＦ１，Ｆ２を配設したもので
ある。 【効果】確実に、撚り止めを行うことができ、従って、
撚りムラのない加工糸を製造することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、糸条を仮撚りする
とともに、仮撚りされた糸条に熱処理を施して伸縮性の
ある加工糸を製造する先撚り仮撚り加工機に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】従来、ダブルツイスターユニットから引
き出された糸条に、仮撚りユニットで仮撚りを施すとと
もに、ダブルツイスターユニットと仮撚りユニットとの
間に配置されたヒーターユニットにより熱処理を施し
て、伸縮性のある加工糸を製造するようにした先撚り仮
撚り加工機が知られており、このような先撚り仮撚り加
工機においては、糸条を、対向面に放射状の凸条等が形
成された、一対の皿状円板で、挟み込んで、糸条を送り
出すようにしたフィードローラーが使用されている。こ
のフィードローラーへは、巻き取りユニットを構成する
フリクションローラーの駆動軸から、ベルトを介して動
力伝達し、動力伝達プーリーを径の異なるものに交換し
て、送り速度を変更するように構成されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上述した従来の先撚り
仮撚り加工機においては、フィードローラーとして、糸
条を挟み込んで送り出すようにした一対の皿状円板が使
用されているが、このような挟み込み形式においては、
糸条に加わる撚り数が多くなると、糸条自体も丸くな
り、スリップし易くなることと相まって、撚りが、皿状
円板を越えて移動し、撚り止め手段としての機能が損な
われるために、加工された糸条に撚りムラが発生すると
いう問題がある。

【０００４】また、別の問題として、フィードローラー
の回転速度が適正でない場合の糸質に与える影響の問題
がある。従来の先撚り仮撚り加工機は、糸速度を、巻き
取りユニットにおけるフリクションローラーの回転から
検出していたので、例えば、上述したベルトの劣化に伴
うフィードローラーの回転速度変化が生じたとしても、
そのことに伴うオーバーフィード率の異常や撚り数の異
常を、巻き取った糸質から判断する方法しかなかった。

【０００５】本発明の目的は、上述したような従来の先
撚り仮撚り加工機が有する課題を解決するとともに、正
確な撚り管理が可能な先撚り仮撚り加工機を提供するこ
とにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、上述した目的
を達成するために、第１には、ダブルツイスターユニッ
トとヒーターユニットと仮撚りユニットと巻き取りユニ
ットとを具備した先撚り仮撚り加工機であって、ヒータ
ーユニットと仮撚りユニットとを挟んで、糸条をニップ
しながら送り出すフィードローラーを配設したものであ
り、第２には、フィードローラーを、ローラーと無端ベ
ルトにより構成し、ローラーと無端ベルトにより糸条を
ニップして送り出すようにしたものであり、第３には、
ダブルツイスターユニットとヒーターユニットと仮撚り
ユニットと巻き取りユニットとを具備した先撚り仮撚り
加工機であって、ヒーターユニットと仮撚りユニットと
を挟んで、糸条をニップしながら送り出すフィードロー
ラーを配設するとともに、各フィードローラーの送り速
度をそれぞれ検出して、適正なオーバーフィード率を維
持するための管理手段を設けたものである。

【０００７】

【実施例】Ｄは、ダブルツイスターユニットであり、給
糸パッケージｄ１から引き出された糸条ｙは、テンサー
部材ｄ２に挿通された後、駆動ベルトｄ３により回転さ
れるスピンドルｄ４に取着されたロータリーディスクｄ
５に穿設された透孔ｄ５’を経て、上方に配設されたバ
ルーンガイドｇ１に通される。ダブルツイスターユニッ
トＤにより加撚された糸条ｙは、図２に示されているよ
うな、ローラーｆ１と一対のローラーｆ２間に張設され
た無端ベルトｆ３とにより構成される第１フィードロー
ラーＦ１の上記ローラーｆ１と無端ベルトｆ３によりニ
ップされて送り出され、次いで、糸ガイドｇ２を経て、
ヒーターユニットＨに供給される。ヒーターユニットＨ
から出た糸条ｙは、糸ガイドｇ３を経て、仮撚りユニッ
トＴにより加撚される。仮撚りユニットＴから出た糸条
ｙは、糸ガイドｇ４を経て上記の第１フィードローラー
Ｆ１と同じ構成を有する第２フィードローラーＦ２のロ
ーラーｆ１と無端ベルトｆ３によりニップされて送り出
され、巻き取りユニットＷに送られる。巻き取りユニッ
トＷにおいて、糸条ｙは、図示されていない綾振りガイ
ドにより綾振りされながら、フリクションローラーｗ１
により回転駆動されているパッケージｗ２に巻き取られ
る。

【０００８】図３には、一例としての仮撚りユニットＴ
が示されている。ｔ１は、二股部にペグｔ１’を有する
スピナであり、スピナｔ１は、互いに接触している駆動
ローラーｔ２と従動ローラーｔ３に、磁石ｔ４の吸引力
により、押し付けられて保持されている。ｔ５は、駆動
ローラーｔ２の回転軸ｔ６を支持する軸受けであり、ｔ
７は、従動ローラーｔ３の回転軸ｔ８を支持する軸受け
である。そして、軸受けｔ５と軸受けｔ７は、適当なフ
レームｔ９に取り付けられている。駆動ローラーｔ２の
回転軸ｔ６には、接触ローラーｔ１０が取着されてお
り、接触ローラーｔ１０に駆動ベルトｔ１１を接触させ
ることにより、駆動ローラーｔ２を回転駆動させる。駆
動ローラーｔ２を回転駆動させることにより、駆動ロー
ラーｔ２と従動ローラーｔ３に、磁石ｔ４の吸引力によ
り保持されているスピナｔ１が回転し、従って、スピナ
ｔ１に挿通されるとともに、ペグｔ１’に巻き付いた糸
条ｙに撚りが施されるように構成されている。なお、仮
撚りユニットＴは、上記のような仮撚りユニットに限定
されることなく、交差する一対のベルトに、糸条を挟持
することにより撚りを施す形式のものや、正三角形の頂
点に配置された３つの軸に取着された同方向に回転する
円板に糸条を接触させることにより、糸条に撚りを施す
形式のもの等、種々の仮撚りユニットを適用することが
できる。

【０００９】ダブルツイスターユニットＤ、ヒーターユ
ニットＨ、仮撚りユニットＴ及び巻き取りユニットＷか
らなる仮撚り加工ユニットは、図１に示されているよう
に、背中合わせに配置されているとともに、機台の長手
方向に沿って、多数、配置されて先撚り仮撚り加工機が
構成されている。

【００１０】本発明においては、ヒーターユニットＨ及
び仮撚りユニットＴを挟んで、撚り止め手段として機能
するとともに、糸条ｙをローラーｆ１と無端ベルトｆ３
によりニップして送り出す第１フィードローラーＦ１及
び第２フィードローラーＦ２を配設したので、仮撚りユ
ニットＴで加撚された撚りが、第１フィードローラーＦ
１を越えて、ダブルツイスターユニットＤの方に移動し
たり、或いは、第２フィードローラーＦ２を越えて、巻
き取りユニットＷの方に移動するようなことがない。従
って、仮撚りユニットＴにより加撚された撚り数は、第
１フィードローラーＦ１と第２フィードローラーＦ２と
の間において、常に、一定に維持されるので、撚りムラ
が発生するようなことがない。

【００１１】次に、図４を用いて、本発明の先撚り仮撚
り加工機の制御手段について説明する。

【００１２】ｃ１は、第１フィードローラーＦ１のロー
ラーｆ１の回転数を検出する第１センサーであり、第１
センサーｃ１により検出された第１フィードローラーＦ
１のローラーｆ１の回転数は、中央制御ユニットｃ２に
送られて、所定の回転数かどうか比較され、第１フィー
ドローラーＦ１のローラーｆ１の駆動モーターｃ３を制
御するように構成されている。同様に、第２フィードロ
ーラーＦ２のローラーｆ１の回転数を検出する第２セン
サーｃ４が配設されており、第２センサーｃ４により検
出された第２フィードローラーＦ１のローラーｆ１の回
転数は、中央制御ユニットｃ２に送られて、所定の回転
数かどうか比較され、第２フィードローラーＦ２のロー
ラーｆ１の駆動モーターｃ５を制御するように構成され
ている。更に、必要に応じて、パッケージｗ２を回転さ
せるフリクションローラーｗ１の回転数を検出する第３
センサーｃ６が配設されており、第３センサーｃ６によ
り検出されたフリクションローラーｗ１の回転数は、中
央制御ユニットｃ２に送られて、所定の回転数かどうか
比較され、フリクションローラーｗ１の駆動モーターｃ
７を制御するように構成されている。

【００１３】第１フィードローラーＦ１の糸条ｙの送り
速度は、ダブルツイスターユニットＤでの糸条ｙの撚り
数に影響するので、第１フィードローラーＦ１の糸条ｙ
の送り速度、即ち、第１フィードローラーＦ１のローラ
ーｆ１の回転数を制御することにより、品質の向上した
加工糸を製造することができる。また、第２フィードロ
ーラーＦ２の糸条ｙの送り速度は、仮撚りユニットＴに
より加撚される撚り数に影響するので、第２フィードロ
ーラーＦ２の糸条ｙの送り速度、即ち、第２フィードロ
ーラーＦ２のローラーｆ１の回転数を制御することによ
り、品質の向上した加工糸を製造することができる。更
に、フリクションローラーｗ１の駆動モーターｃ７を制
御することにより、パッケージｗ２の硬さや密度を適正
に維持することができる。

【００１４】第１センサーｃ１により検出された第１フ
ィードローラーＦ１のローラーｆ１の回転数と、第２セ
ンサーｃ２により検出された第２フィードローラーＦ２
のローラーｆ１の回転数とは、中央制御ユニットｃ２に
おいて比較され、第１フィードローラーＦ１の糸条ｙの
送り速度と第２フィードローラーＦ２の糸条ｙの送り速
度の比が、所定の値に制御されるように構成されてい
る。糸条ｙは、仮撚りユニットＴにより加撚されるとと
もに、ヒーターユニットＨによりセットされるので、第
１フィードローラーＦ１の糸条ｙの送り速度は、第２フ
ィードローラーＦ２の糸条ｙの送り速度より、速くなる
ように制御されており、第２フィードローラーＦ２の糸
条ｙの送り速度に対する第１フィードローラーＦ１の糸
条ｙの送り速度の比（この比を、オーバーフィード率と
いう。）を、適正に制御することにより、品質の向上し
た加工糸を製造することができる。

【００１５】上述したように、本発明においては、撚り
止め手段として機能するとともに、糸条ｙをローラーｆ
１と無端ベルトｆ３によりニップして送り出す第１フィ
ードローラーＦ１及び第２フィードローラーＦ２を配設
したので、第１フィードローラーＦ１、第２フィードロ
ーラーＦ２及びフリクションローラーｗ１の正確な速度
制御が要求されるが、上述したような各センサーｃ１、
ｃ４、ｃ６により検出された速度を、中央制御ユニット
ｃ２により、正確に制御するようにしたので、糸条ｙに
異常な張力が加わったり、糸条ｙが切断するようなこと
もなく、常に、安定した品質の加工糸を製造することが
できる。

【００１６】なお、上述した実施例におては、第１フィ
ードローラーＦ１及び第２フィードローラーＦ２を、ロ
ーラーｆ１と無端ベルトｆ３等により構成した例が示さ
れているが、一対のローラーにより、或いは、一対の無
端ベルトにより、糸条ｙをニップして、送り出すような
フィードローラーを使用することもできる。

【００１７】上述した実施例においては、適正なオーバ
ーフィード率を維持するための管理手段として、第１フ
ィードローラーＦ１及び第２フィードローラーＦ２を、
巻き取りユニットＷの駆動モーターｃ７とは別の駆動モ
ーターｃ３、ｃ５で、別個に駆動するとともに、その回
転数を監視してフィードバック制御するように構成した
例が示されている。

【００１８】別の実施例として、管理手段は、次のよう
に構成することもできる。例えば、第１センサーｃ１及
び第２センサーｃ４の検出結果を表示するモニター画面
を設け、表示された回転数を、作業者が監視することも
できる。このような構成であると、駆動方法は、従来と
同様に、巻き取りユニットＷの駆動モーターｃ７から、
第１フィードローラーＦ１及び第２フィードローラーＦ
２へとベルト駆動するように構成して、上記モニターに
表示されたフィードローラーの回転速度変化で、上述し
たベルトの劣化に伴うオーバーフィード率の異常や撚り
数の異常を、作業者に報知することができる。従って、
ベルト交換等の対応を迅速に行える。このような管理手
段は、糸をニップして送り出す形式のフィードローラー
に限らず、皿状円盤で挟み込んで糸を送り出す従来の形
式のフィードローラーにも、勿論、適用できる。

【００１９】

【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、以下に記載する効果を奏することができ
る。

【００２０】ヒーターユニットと仮撚りユニットとを挟
んで、糸条をニップしながら送り出すフィードローラー
を配設したので、確実に、撚り止めを行うことができ、
従って、撚りムラのない加工糸を製造することができ
る。

【００２１】各フィードローラーの送り速度を、適正な
オーバーフィード率を維持するように制御するようにし
たので、糸条の撚り数を正確に管理することができ、常
に、安定した品質の加工糸を製造することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明の先撚り仮撚り加工機の側面図で
ある。

【図２】図２は本発明の先撚り仮撚り加工機に使用され
る一例としてのフィードローラーの側面図である。

【図３】図３は本発明の先撚り仮撚り加工機の仮撚りユ
ニット等の要部正面図である。

【図４】図４は本発明の先撚り仮撚り加工機の制御ブロ
ック図である。

【符号の説明】

Ｄ・・・・・・・ダブルツイスターユニット Ｆ１・・・・・・第１フィードローラー Ｆ２・・・・・・第２フィードローラー Ｈ・・・・・・・ヒーターユニット Ｔ・・・・・・・仮撚りユニット Ｗ・・・・・・・巻き取りユニット

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ダブルツイスターユニットとヒーターユニ
   ットと仮撚りユニットと巻き取りユニットとを具備した
   先撚り仮撚り加工機であって、ヒーターユニットと仮撚
   りユニットとを挟んで、糸条をニップしながら送り出す
   フィードローラーを配設したことを特徴とする先撚り仮
   撚り加工機。
2. 【請求項２】フィードローラーを、ローラーと無端ベル
   トにより構成し、ローラーと無端ベルトにより糸条をニ
   ップして送り出すことを特徴とする請求項１又は請求項
   １に記載の先撚り仮撚り加工機。
3. 【請求項３】ダブルツイスターユニットとヒーターユニ
   ットと仮撚りユニットと巻き取りユニットとを具備した
   先撚り仮撚り加工機であって、ヒーターユニットと仮撚
   りユニットとを挟んで、糸条をニップしながら送り出す
   フィードローラーを配設するとともに、各フィードロー
   ラーの送り速度をそれぞれ検出して、適正なオーバーフ
   ィード率を維持するための管理手段を設けたことを特徴
   とする先撚り仮撚り加工機。