JPH10317293A - パルプ送液停止制御方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 パルプ送液停止制御方法に関し、ヘッドボッ
クスにおける負圧や差圧の発生を防ぎつつ短時間にファ
ンポンプを停止できるようにする。 【解決手段】 ヘッドボックス１１からパルプ液の噴出
が停止するまではファンポンプ１３ａを駆動する電動機
１３ｂを急速に減速し、その後、パルプ液の上面がフロ
ーシート２３の位置を通過するまでは電動機１３ｂを緩
慢に減速し、パルプ液の上面がフローシート２３の位置
を通過した後は電動機１３ｂを再び急速に減速する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、抄紙機の最上流部
分に装備されるヘッドボックスへのパルプ液の送液停止
を制御する、パルプ送液停止制御方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、抄紙機では、ヘッドボックス内
のパルプ液（紙原料液）が脱水部へと噴射供給され、脱
水部で脱水された後プレス部でプレスされて抄紙が行な
われるようになっている。したがって、抄紙機の最上流
部分には、パルプ液を噴射するヘッドボックスがそなえ
られる。このヘッドボックスには、パルプ液を均一な噴
流に形成しながら脱水部に噴出する機能が要求される。

【０００３】例えば図４は従来の抄紙機の最上流部分の
パルプ送液装置の構成を示す模式図であり、ヘッドボッ
クス１１は、脱水部１２のパルプ液送給部１２Ａへ向け
てパルプ液を噴射するように配設される。なお、脱水部
１２は、各々ループ状に形成された２枚のワイヤ１２
Ｂ，１２Ｃをそなえたツインワイヤフォーマで構成さ
れ、パルプ液はこの２枚のワイヤ１２Ｂ，１２Ｃの相互
間に均一な噴流１として送給され、パルプ液はこのワイ
ヤ１２Ｂ，１２Ｃの相互間に挟み込まれて走行していく
間に、種々の脱水機器によって紙原料液から水分が除去
されていって徐々に繊維マットが形成されるようになっ
ている。１２Ｄ，１２Ｅ，１２Ｆは、ワイヤ１２Ｂ，１
２Ｃが所定位置を走行するように案内するロールであ
る。

【０００４】このようなヘッドボックス１１には、ファ
ンポンプと呼ばれる送液ポンプ１３からスクリーン１４
を経由してパルプ液が送液される。ところで、抄紙速度
は近年高速化しており、最高速度は３０ｍ／秒近くに達
しており、ヘッドボックス１１から噴射されるパルプ液
の噴流速度もこの抄紙速度と一致させる必要がある。こ
のため、ファンポンプ１３はヘッド（圧力水頭）数十メ
ートルで厳密に回転数を制御される高度なポンプが採用
される。

【０００５】このようなファンポンプ１３から送液され
るパルプ液は、濃パルプ液３を、脱水部１２で脱水され
てサイロ１５内に貯蔵された白液２で希釈してつくられ
る。このような工程を円滑に行なうには、希釈に使用さ
れる白液２を集め易くする必要があり、通常、抄紙機は
製紙工場の２階に設置されており、サイロ１５は製紙工
場の１階に設置されている。

【０００６】そして、２階の抄紙機による脱水で得られ
た白液２は下方のサイロ１５内に自然落下により集めら
れ、このサイロ１５に並設されたファンポンプ１３によ
り、サイロ１５内の白液２が吸引配管１６内に吸引され
て、この白液２に、吸引配管１６に合流する供給配管１
７から供給された濃パルプ液３を混合させて、ヘッドボ
ックス１１に圧送するようになっている。

【０００７】ところで、ヘッドボックス１１は、パルプ
の分散させて完全に均一な濃度・流量・流速・流向の噴
流１としてノズル２４から脱水部１２に向けてするもの
で、抄紙機の中でも極めて重要な機器であり、それぞれ
工夫された種々の形式のものが開発されている。例えば
図４にはその一形式のものを示しており、この形式で
は、ヘッドボックス１１内にチューブバンク２１とフロ
ーシート２３とがそなえられており、これらのチューブ
バンク２１とフローシート２３とが重要な働きをしてい
る。

【０００８】チューブバンク２１には、内面を特殊形状
に加工された多数の細管２２が装置全幅にわたって水平
に且つ多段に設けられており、これらの細管２２の内面
形状が流れに及ぼす流体力によってパルプの分散と流れ
の均一化を行なうようになっている。フローシート２３
は、表面を特殊形状に加工されて装置（ヘッドボック
ス）の全幅にわたる板状物であって、チューブバンク２
１の細管２２の各段間に回転可能に支持され、ノズル２
４の近辺まで延在している。このフローシート２３の機
能は、チューブバンク２１から排出されたパルプ液が集
合しながらノズル２４に進む間に、チューブバンク２１
により行なわれたパルプの分散を維持するとともに、流
れの均一化を行なうことである。

【０００９】このようなチューブバンク２１とフローシ
ート２３との作用によって、ノズル２４からは、パルプ
が分散した均一な噴流１が噴射されるようになってい
る。ところで、ヘッドボックス１１は、工場２階の抄紙
機側、したがって、工場１階のサイロ１５やファンポン
プ１３よりも上方に設置されているため、ファンポンプ
１３を停止すると、パルプ液の液上面が低下していき、
この液上面がヘッドボックス１１内に入り込むと、ヘッ
ドボックス１１ではノズル２４から空気を吸い込むこと
になり、ヘッドボックス１１内が微負圧になる。また、
ヘッドボックス１１内のフローシート２３の下側へは空
気の入り込みが遅れるため、フローシート２３の上下両
面間で圧力差（差圧）を生じるおそれもあった。

【００１０】このようなヘッドボックス１１内に生じる
負圧やフローシート２３の両面間に生じる差圧が大きい
と、パルプ液の噴射に影響するなど装置の性能に悪影響
を与えたり、装置の寿命にも悪影響を与えるため、この
ような負圧や差圧の発生はできるだけ抑制したい。そこ
で、従来技術では、ファンポンプ１３を緩やかに減速な
がら停止するようにしてこのような負圧や差圧の発生の
抑制を図り、さらに停止操作開始から一定時間後には、
図４に示すように、ヘッドボックス１１の上流部のパル
プ液供給管１８に設置されたバキュームブレーカ１９を
作動させて、空気を導入して負圧や差圧の発生を抑制し
ようとしていた。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
従来技術では、バキュームブレーカ１９を作動させるタ
イミングが早過ぎると、ヘッドボックス１１からパルプ
液の噴出を招くおそれがあり、タイミングが遅過ぎる
と、ヘッドボックス１１内の負圧を大きくしてしまうお
それがあり、バキュームブレーカ１９の作動タンミング
が難しいという課題があった。また、ファンポンプ１３
を緩減速にて停止させる場合、停止操作時間が長くなっ
てしまうという不具合もあった。

【００１２】本発明は、上述の課題に鑑み創案されたも
ので、ヘッドボックスにおける負圧や差圧の発生を防ぎ
つつ短時間にファンポンプを停止しうるようにした、パ
ルプ送液停止制御方法を提供することを目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】このため、請求項１記載
の本発明のパルプ送液停止制御方法は、ファンポンプ
と、フローシートを有し該ファンポンプからのパルプ液
を抄紙機へ噴射するヘッドボックスとをそなえ、該ファ
ンポンプから該ヘッドボックスへの該パルプ液の送液停
止を制御するパルプ送液停止制御方法において、該ヘッ
ドボックスから該パルプ液の噴出が停止するまでは該フ
ァンポンプを駆動する電動機を急速に減速し、その後、
該パルプ液の上面が該フローシートの位置を通過するま
では該電動機を緩慢に減速し、該パルプ液の上面が該フ
ローシートの位置を通過した後は該電動機を再び急速に
減速することを特徴としている。

【００１４】請求項２記載の本発明のパルプ送液停止制
御方法は、請求項１記載の方法において、該ファンポン
プから該ヘッドボックスへ至る送液路に装備された圧力
センサによる水圧ヘッドの検出結果に基づいて、上記の
パルプ液の噴出停止及び上記のパルプ液上面位置を判定
して、上記の電動機の減速制御を行なうことを特徴とし
ている。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、図面により、本発明の実施
の形態について説明すると、図１〜図３は本発明の第１
実施形態としてのパルプ送液停止制御方法を説明するた
めのもので、図１は本方法にかかるパルプ送液装置の構
成を示す模式図、図２は本方法を説明するタイムチャー
ト、図３は本方法にかかるヘッドボックスの構造を示す
模式的断面図である。

【００１６】まず、第１実施形態について説明すると、
本方法にかかるパルプ送液装置は、図１に示すように、
ヘッドボックス１１が、抄紙機の脱水部１２のパルプ液
送給部１２Ａへ向けてパルプ液を噴射するように配設さ
れる。ここでは、脱水部１２は、各々ループ状に形成さ
れた２枚のワイヤ１２Ｂ，１２Ｃをそなえたツインワイ
ヤフォーマで構成され、パルプ液はこの２枚のワイヤ１
２Ｂ，１２Ｃの相互間に均一な噴流１として送給され、
パルプ液はこのワイヤ１２Ｂ，１２Ｃの相互間に挟み込
まれて走行していく間に、種々の脱水機器によって紙原
料液から水分が除去されていって徐々に繊維マットが形
成されるようになっている。図１中、１２Ｄ，１２Ｅ，
１２Ｆは、ワイヤ１２Ｂ，１２Ｃが所定位置を走行する
ように案内するロールである。

【００１７】このようなヘッドボックス１１には、ファ
ンポンプ（送液ポンプ）１３からスクリーン１４を経由
してパルプ液が送液されるが、ヘッドボックス１１から
噴射されるパルプ液の噴流速度は、近年高速化している
抄紙速度（最高速度は３０ｍ／秒近く）と一致させる必
要があり、ファンポンプ１３にはヘッド（圧力水頭）数
十メートルで厳密に回転数を制御される高度なポンプが
採用されている。

【００１８】このファンポンプ１３から送液されるパル
プ液は、濃パルプ液３を、脱水部１２で脱水されてサイ
ロ１５内に貯蔵された白液２で希釈してつくられるが、
かかる工程を円滑化するため、抄紙機は製紙工場の２階
に、サイロ１５は製紙工場の１階に設置し、２階の抄紙
機による脱水で得られた白液２が下方のサイロ１５内に
自然落下により集められ、このサイロ１５に並設された
ファンポンプ１３により、サイロ１５内の白液２が吸引
配管１６内に吸引されて、この白液２に、吸引配管１６
に合流する供給配管１７から供給された濃パルプ液３を
混合させて、ヘッドボックス１１に圧送するようになっ
ている。

【００１９】本実施形態のヘッドボックス１１は、図３
に示すように、内部にチューブバンク２１とフローシー
ト２３とがそなえられている。チューブバンク２１に
は、内面を特殊形状に加工された多数の細管２２が装置
全幅にわたって水平に且つ多段に設けられ、これらの細
管２２の内面形状が流れに及ぼす流体力によってパルプ
の分散と流れの均一化を行なうようになっている。

【００２０】フローシート２３は、表面を特殊形状に加
工されて装置（ヘッドボックス）の全幅にわたる板状物
であって、チューブバンク２１の細管２２の各段間に回
転可能に支持され、ノズル２４の近辺まで延在してお
り、チューブバンク２１から排出されたパルプ液が集合
しながらノズル２４に進む間に、このフローシート２３
により、チューブバンク２１により行なわれたパルプの
分散が維持されるとともに、流れの均一化が行なわれる
ようになっている。

【００２１】ところで、本実施形態では、図１に示すよ
うに、ファンポンプ１３からヘッドボックス１１へ至る
パルプ液供給管（送液路）１８に水圧ヘッドを検出する
圧力センサ３１が装備されると共に、ファンポンプ１３
の本体１３ａを駆動するファンポンプモータ（電動機）
１３ｂを制御する制御器３２がそなえられており、制御
器３２により、圧力センサ３１の検出結果、即ち、送液
路１８に水圧ヘッドに基づいて、ファンポンプモータ１
３ｂの作動が制御されるようになっている。

【００２２】特に、制御器３２は、ファンポンプモータ
１３ｂを停止する際には、ヘッドボックス１１内で負圧
や差圧の発生を防止しながら速やかにファンポンプモー
タ１３ｂを減速するように速度制御する。つまり、ヘッ
ドボックス１１はサイロ１５やファンポンプ１３よりも
上方に設置されているため、ファンポンプ１３が停止す
るとパルプ液の液上面が低下して、ヘッドボックス１１
ではノズル２４からの空気の吸い込みにより微負圧を生
じ、また、ヘッドボックス１１内のフローシート２３の
下側は空気の入り込みが遅れるため、フローシート２３
の上下両面間で差圧を生じ易い。

【００２３】このようなファンポンプモータ１３ｂの停
止に伴う負圧や差圧の発生状況を、種々の条件下での停
止操作に応じて詳細に計測すると、液最上面がフローシ
ート２３の位置を急速に落下する条件のときに、フロー
シート２３の両面間に差圧が生じ、これが問題となる
が、その他の条件下では、負圧や差圧の発生は微小であ
って、装置上なんら問題のないレベルであることが判明
した。

【００２４】したがって、液最上面がフローシート２３
の位置を落下していく間だけはファンポンプモータ１３
ｂを緩慢に減速し、その他の条件下ではファンポンプモ
ータ１３ｂを急速に減速するようにして、ヘッドボック
ス１１内で負圧や差圧の発生が装置上問題とならないよ
うにしながら速やかにファンポンプモータ１３ｂを減速
してように速度制御して、短期間に停止させることがで
きるようにしているのである。

【００２５】つまり、作動中のファンポンプモータ１３
ｂを停止させようとする場合、始めに、ファンポンプモ
ータ１３ｂを急速に減速する（これを「前期急減速」と
いう）。これにより、ヘッドボックス１１からパルプ液
の噴出（噴流１）が停止するようになり、パルプ液の噴
出が停止したら、パルプ液の上面がフローシート２３の
位置を通過するまではファンポンプモータ１３ｂを緩慢
に減速する（これを「緩減速」という）。そして、パル
プ液の上面がフローシート２３の位置を通過した後はフ
ァンポンプモータ１３ｂを再び急速に減速する（これを
「後期急減速」という）のである。

【００２６】ところで、このような方法で制御を行なう
には、パルプ液の噴出が停止したか否か、及び、パルプ
液の上面がフローシート２３の位置を通過したか否か
を、認識するか又は推定することが必要になる。本実施
形態では、圧力センサ３１によって検出されるファンポ
ンプ１３による水圧ヘッド（ファンポンプヘッド）に基
づいて、これらの状況を推定して、ファンポンプモータ
１３ｂの減速を制御するようになっている。

【００２７】ここで、図２（ａ）は本方法による停止操
作の時間経過に応じたポンプヘッド（ファンポンプヘッ
ド）の変化を概念的に示す図であり、図２（ｂ）はこの
ときの停止操作の時間経過に応じたポンプ回転数（ファ
ンポンプ回転数）の変化をポンプヘッドと対応させて概
念的に示す図である。図２（ａ），（ｂ）に示すよう
に、定常運転時‘Ａ’では、ファンポンプモータ１３ｂ
は、要求されるヘッドｈ₀ と流量とによって決まる回転
数ｎ₀ で運転される。

【００２８】そして、時点ｔ₀ で減速を開始するとした
場合、まず、初期減速域（前期急減速域）‘Ｂ’では、
圧力センサ３１で検出されたヘッド値が、ヘッドボック
ス１１からパルプ液の噴出が停止するヘッドｈ₁ に低下
するまで（即ち、モータ回転数がヘッドｈ₁ となる回転
数ｎ₁ に低下するまで）は、ファンポンプモータ１３ｂ
を急速に減速する。

【００２９】圧力センサ３１の検出値がヘッドｈ₁ まで
低下したら（時刻ｔ₁ ）、緩減速域‘Ｃ’に入り、ファ
ンポンプモータ１３ｂを緩慢に減速する。これは、圧力
センサ３１の検出値が、さらに、パルプ液の上面がチュ
ーブバンク２１を過ぎる（したがって、フローシート２
３も過ぎている）ようなヘッドｈ₂ に低下するまで（即
ち、モータ回転数がヘッドｈ₂ となる回転数ｎ₂ に低下
するまで）、続行する。

【００３０】圧力センサ３１の検出値がヘッドｈ₂ まで
低下した（時刻ｔ₂ ）後は、後期減速域（後期急減速
域）‘Ｄ’となり、ファンポンプモータ１３ｂを再び急
速に減速する。そして、ファンポンプモータ１３ｂの停
止が完了する（時刻ｔ₃ ）。なお、図２に示すパルプ液
の噴出が停止するヘッドの値ｈ₁ 及びパルプ液の上面が
チューブバンク２１を過ぎるヘッドの値ｈ₂ は、実験結
果等に基づいて設定しうるが、ヘッドｈ₁ は実ヘッドで
はなく、制御系，電気系，機械系，流体系の時間遅れを
考慮して設定する必要がある。

【００３１】圧力センサ３１で検出したヘッドを、この
ような判定値ｈ₁ と比較して、パルプ液の噴出が停止し
たか否かを推定する場合、初期減速域‘Ｂ’では、減速
開始時には十分に大きな減速率（最大減速）で減速し、
判定値ｈ₁ に基づく推定誤差を見込んで、圧力センサ３
１で検出したヘッドが判定値ｈ₁ まで低下する前に〔即
ち、ヘッドが（ｈ₁ ＋α）に低下した時点で、ただし、
α＞０〕、ファンポンプモータ１３ｂの減速を中減速に
緩めるように制御することも有効である。

【００３２】もちろん、判定値ｈ₁ に基づく推定制度が
高ければ、圧力センサ３１で検出したヘッドが判定値ｈ
₁ まで低下するまで、極めて大きな減速率で減速を行な
ってもよい。また、緩減速域‘Ｃ’における減速率は、
例えば、大きくても１２回転／秒以下とし、好ましくは
６回転／秒以下、最適には３回転／秒以下であることが
望ましい。

【００３３】また、後期減速域‘Ｄ’では、極めて大き
な減速率で減速を行なってよく、瞬時停止でもよい。本
発明の第１実施形態としてのパルプ送液停止制御方法
は、上述のように構成されているので、制御器３２で
は、圧力センサ３１によって検出されるファンポンプヘ
ッドに基づいて、パルプ液の噴出が停止したか否か及び
パルプ液の上面がフローシート２３の位置を通過したか
否かを推定しながら、ファンポンプモータ１３ｂの減速
を制御する。

【００３４】つまり、作動中のファンポンプモータ１３
ｂを停止させようとする場合、まず、圧力センサ３１の
検出結果からパルプ液の噴出が停止したと判定できるま
では（即ち、検出ヘッドが図２に示すｈ₁ になるまで
は）、ファンポンプモータ１３ｂを急速に減速する（前
期急減速）。そして、圧力センサ３１の検出結果からパ
ルプ液の噴出が停止したと判定できたら（即ち、検出ヘ
ッドが図２に示すｈ₁ になったら）、パルプ液の上面が
フローシート２３の位置を通過し終えるまでは（即ち、
検出ヘッドが図２に示すｈ₂になるまでは）ファンポン
プモータ１３ｂを緩慢に減速する（緩減速）。

【００３５】さらに、パルプ液の上面がフローシート２
３の位置を通過した後（即ち、検出ヘッドが図２に示す
ｈ₂ になった後）は、ファンポンプモータ１３ｂを再び
急速に減速する（後期急減速）。このように、フローシ
ート２３の両面間に発生する差圧が問題となる状況（即
ち、液最上面がフローシート２３の位置を落下していく
間）だけはファンポンプモータ１３ｂを緩慢に減速し、
問題となる差圧の発生を防止しながら、その他の条件下
ではファンポンプモータ１３ｂを急速に減速するように
するので、ヘッドボックス１１内で負圧や差圧の発生が
装置上問題とならないように抑制しながら、全体として
速やかにファンポンプモータ１３ｂを減速して、短期間
に停止させることができる。また、バキュームブレーカ
使用のような不具合もない。

【００３６】抄紙機には、例えば紙切れや用具切れ等の
緊急停止（パルプ液の送液停止）を要する場面が多々発
生するが、本方法によれば、問題となる負圧や差圧の発
生を防止して、装置の性能低下を防止し装置の寿命向上
を図りながら、速やかにパルプ送液の停止を行なうこと
ができ、効率的に緊急停止を行なうことができるなど、
装置操作を大幅に向上させることができる。

【００３７】次に、第２実施形態について説明すると、
本実施形態は、特に図示しないがファンポンプモータ１
３ｂの回転速度を検出する回転数センサをそなえてお
り、制御器３２では、この回転数センサによって検出さ
れるファンポンプモータ１３ｂの回転速度（単位時間当
たりの回転数）に基づいて、パルプ液の噴出が停止した
か否か及びパルプ液の上面がフローシート２３の位置を
通過したか否かを推定しながら、ファンポンプモータ１
３ｂの減速を制御するようになっている。

【００３８】つまり、図２（ａ），（ｂ）に示すよう
に、定常運転時‘Ａ’（ファンポンプモータ１３ｂは要
求されるヘッドｈ₀ と流量とによって決まる回転数ｎ₀
で運転される）から、減速を開始する場合、まず、初期
減速域（前期急減速域）‘Ｂ’では、回転数センサによ
って検出されたモータ回転数が、ヘッドボックス１１か
らパルプ液の噴出が停止するヘッドｈ₁ となる回転数ｎ
₁ に低下するまでは、ファンポンプモータ１３ｂを急速
に減速する。

【００３９】回転数センサによって検出されたモータ回
転数がｎ₁ まで低下したら、緩減速域‘Ｃ’に入り、フ
ァンポンプモータ１３ｂを緩慢に減速する。これは、回
転数センサによって検出されたモータ回転数が、さら
に、パルプ液の上面がチューブバンク２１を過ぎる（し
たがって、フローシート２３も過ぎている）ようなヘッ
ドｈ₂ となる回転数ｎ₂ に低下するまで、続行する。

【００４０】回転数センサによって検出されたモータ回
転数がｎ₂ まで低下した後は、後期減速域（後期急減速
域）‘Ｄ’となり、ファンポンプモータ１３ｂを再び急
速に減速する。なお、この場合、図２に示すパルプ液の
噴出が停止するモータ回転数ｎ₁ 及びパルプ液の上面が
チューブバンク２１を過ぎるモータ回転数ｎ₂ は、実験
結果等に基づいて設定しうるが、モータ回転数ｎ₁ につ
いては、制御系，電気系，機械系，流体系の時間遅れを
考慮して設定する必要がある。

【００４１】また、ポンプ性能曲線等から判定にかかる
モータ回転数ｎ₁ ，ｎ₂ を事前に決定しておくことも考
えられるが、この場合、チューブバンク２１，スクリー
ン１４，配管等の圧力損失や液面の変化等の影響がある
ため、やや誤差が大きくなるため、これを考慮する必要
がある。回転数センサによって検出されたモータ回転数
をこのような判定値ｎ₁ と比較して、パルプ液の噴出が
停止したか否かを推定する場合、初期減速域‘Ｂ’で
は、減速開始時には十分に大きな減速率（最大減速）で
減速し、判定値ｎ₁ に基づく推定誤差を見込んで、回転
数センサによって検出されたモータ回転数が判定値ｎ₁
まで低下する前に〔即ち、回転数が（ｎ₁ ＋β）に低下
した時点で、ただし、β＞０〕、ファンポンプモータ１
３ｂの減速を中減速に緩めるように制御することも有効
である。

【００４２】もちろん、判定値ｎ₁ に基づく推定制度が
高ければ、回転数センサによって検出されたモータ回転
数が判定値ｎ₁ まで低下するまで、極めて大きな減速率
で減速を行なってもよい。本発明の第２実施形態として
のパルプ送液停止制御方法は、上述のように構成されて
いるので、回転数センサによって検出されたモータ回転
数に基づいて、パルプ液の噴出が停止したか否か及びパ
ルプ液の上面がフローシート２３の位置を通過したか否
かを推定しながら、ファンポンプモータ１３ｂの減速を
制御する。

【００４３】つまり、作動中のファンポンプモータ１３
ｂを停止させようとする場合、まず、回転数センサの検
出結果からパルプ液の噴出が停止したと判定できるまで
は（即ち、モータ回転数が判定値ｎ₁ に低下するまで
は）、ファンポンプモータ１３ｂを急速に減速する（前
期急減速）。そして、回転数センサの検出結果からパル
プ液の噴出が停止したと判定できたら（即ち、モータ回
転数が判定値ｎ₁ になったら）、パルプ液の上面がフロ
ーシート２３の位置を通過し終えるまでは（即ち、モー
タ回転数が判定値ｎ₂ に低下するまでは）ファンポンプ
モータ１３ｂを緩慢に減速する（緩減速）。

【００４４】さらに、パルプ液の上面がフローシート２
３の位置を通過した後（即ち、モータ回転数が判定値ｎ
₂ に低下して以後）は、ファンポンプモータ１３ｂを再
び急速に減速する（後期急減速）。このように、フロー
シート２３の両面間に発生する差圧が問題となる状況だ
けはファンポンプモータ１３ｂを緩慢に減速し、問題と
なる差圧の発生を防止しながら、その他の条件下ではフ
ァンポンプモータ１３ｂを急速に減速するようにするの
で、ヘッドボックス１１内で負圧や差圧の発生が装置上
問題とならないように抑制しながら、全体として速やか
にファンポンプモータ１３ｂを減速して、短期間に停止
させることができ、パルプ送液の装置、延いては、抄紙
機の性能低下を防止し装置の寿命向上を図りながら、効
率的に緊急停止を行なうことができるなど、装置操作を
大幅に向上させることができる。

【００４５】なお、本発明のパルプ送液停止制御方法
は、パルプ液の上面がフローシート２３の位置を通過す
る間だけは、確実に、モータ１３ｂの減速を緩慢にし
て、この間にフローシート２３の両面間に発生し易い差
圧を低減し、これ以外の状況下ではモータ１３ｂの減速
をできるだけ速やかに行なって、モータ１３ｂの停止ま
での時間を短縮しようとするものであり、パルプ液の上
面がフローシート２３の位置を通過するか否かの判定
は、上述の各実施形態に示すものに限定されない。

【００４６】つまり、何らかの手段で、パルプ液の上面
がフローシート２３の位置を通過しているか否かを判定
又は推定できれば、これに基づいてモータ１３ｂの減速
を制御すればよいものである。例えば各実施形態では、
パルプ液の噴出が停止した時点で、前期急減速から緩減
速に移行しており、パルプ液の噴出が停止してからパル
プ液の上面がフローシート２３の位置を通過し始める直
前まで（ただし、この期間は短いものと考えられる）
は、パルプ液の上面がフローシート２３の位置を通過し
ていないにもかかわらず緩減速が行なわれている。

【００４７】これに対して、パルプ液の上面がフローシ
ート２３の位置を通過し始める直前を確実に検知できれ
ば、この間（パルプ液の噴出が停止してからパルプ液の
上面がフローシート２３の位置を通過し始める直前まで
の間）も前期急減速とすることができ、それだけ、停止
時間を短縮することができる。ただし、これにより短縮
しうる時間は僅かであり、各実施形態の方法でも、停止
時間の短縮効果は十分に得られるものである。

【００４８】

【発明の効果】以上詳述したように、請求項１記載の本
発明のパルプ送液停止制御方法によれば、まず、ヘッド
ボックスからパルプ液の噴出が停止するまではファンポ
ンプを駆動する電動機を急速に減速し、パルプ液の噴出
が停止したら、パルプ液の上面がフローシートの位置を
通過するまでは電動機を緩慢に減速し、パルプ液の上面
がフローシートの位置を通過した後は電動機を再び急速
に減速するので、負圧や差圧が問題となる状況を回避し
ながら電動機を速やかに停止されることができ、例えば
パルプ送液緊急停止等を短期間に行なうことができ、パ
ルプ送液装置、延いては、抄紙機の性能低下を防止し装
置の寿命向上を図りながら、緊急停止等の装置操作性を
大幅に向上させることができる利点がある。

【００４９】請求項２記載の本発明のパルプ送液停止制
御方法によれば、圧力センサが、ファンポンプ圧力セン
サにからヘッドボックスへ至る送液路の装備され水圧ヘ
ッドを検出して、この検出結果に基づいて、ヘッドボッ
クスからパルプ液の噴出が停止すると判定できるまでは
ファンポンプを駆動する電動機を急速に減速し、パルプ
液の噴出が停止したと判定できたら、さらにパルプ液の
上面がフローシートの位置を通過すると判定できるまで
は電動機を緩慢に減速し、パルプ液の上面がフローシー
トの位置を通過したと判定できた後は電動機を再び急速
に減速するので、負圧や差圧が問題となる状況を確実且
つ的確に回避しながら電動機を速やかに停止されること
ができ、装置の性能低下を防止し装置の寿命向上を図り
ながら、緊急停止等の装置操作性を大幅に向上させるこ
とができる利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態としてのパルプ送液停止制
御方法にかかるパルプ送液装置の構成を示す模式図であ
る。

【図２】本発明の一実施形態としてのパルプ送液停止制
御方法を説明するタイムチャートであり、（Ａ）はファ
ンポンプの水圧ヘッドに関し、（Ｂ）はファンポンプの
回転数に関する。

【図３】本発明の一実施形態としてのパルプ送液停止制
御方法にかかるヘッドボックスの構造を示す模式的断面
図である。

【図４】従来のパルプ送液停止制御方法にかかるパルプ
送液装置の構成を示す模式図である。

【符号の説明】

１ 噴流 ２ 白液 １１ ヘッドボックス １２ 脱水部 １２Ａ パルプ液送給部 １２Ｂ，１２Ｃ ワイヤ １２Ｄ，１２Ｅ，１２Ｆ ロール １３ ファンポンプ（送液ポンプ） １３ａ ファンポンプ本体 １３ｂ ファンポンプモータ（電動機） １４ スクリーン １５ サイロ １６ 吸引配管 １７ 供給配管 １８ パルプ液供給管（送液路） １９ バキュームブレーカ ２１ チューブバンク ２２ 細管 ２３ フローシート ２４ ノズル ３１ 圧力センサ ３２ 制御器

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ファンポンプと、フローシートを有し該
   ファンポンプからのパルプ液を抄紙機へ噴射するヘッド
   ボックスとをそなえ、該ファンポンプから該ヘッドボッ
   クスへの該パルプ液の送液停止を制御するパルプ送液停
   止制御方法において、 該ヘッドボックスから該パルプ液の噴出が停止するまで
   は該ファンポンプを駆動する電動機を急速に減速し、 その後、該パルプ液の上面が該フローシートの位置を通
   過するまでは該電動機を緩慢に減速し、 該パルプ液の上面が該フローシートの位置を通過した後
   は該電動機を再び急速に減速することを特徴とする、パ
   ルプ送液停止制御方法。
2. 【請求項２】 該ファンポンプから該ヘッドボックスへ
   至る送液路に装備された圧力センサによる水圧ヘッドの
   検出結果に基づいて、上記のパルプ液の噴出停止及び上
   記のパルプ液上面位置を判定して、上記の電動機の減速
   制御を行なうことを特徴とする、請求項１記載のパルプ
   送液停止制御方法。