JPH10317343A - 融雪装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】融雪効率の高い融雪装置を提供すること。 【解決手段】地中に埋設する融雪槽１内に、加熱手段を
備えた融雪筒20と、融雪水を槽外部へ排水する排水ポン
プ30とを配設した融雪装置であって、前記融雪筒１に多
数の高温ガス流出孔24を設け、各流出孔24にそれぞれル
ーバ25を取付けた。また、前記高温ガス流出孔24を融雪
筒20の頂部に設け、前記ルーバ25に代わるカバー体26を
各流出孔24の上方に一定間隔をあけて配設した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、埋設型の融雪装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、上方開口部に開閉自在の蓋体を設
けた融雪槽を地中に埋設し、同槽内にバーナ装置を設け
た融雪筒と、融雪水を排水するポンプを収納配設した埋
設型の融雪装置がある。

【０００３】前記融雪筒には、高温の燃焼ガスを融雪槽
内に流出させる高温ガス流出孔が設けられており、投入
された雪は加熱された融雪筒の壁体に触れて溶けるだけ
でなく、高温ガスにより直接融雪されることになり、融
雪効率を高めるようにしている。

【０００４】かかる構成により、前記融雪槽内に雪を投
入すると効率良く融雪されるとともに、融雪水はポンプ
により槽外の下水溝等に強制排水される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記した構
成の融雪装置は、未だ以下の課題が残されていた。

【０００６】すなわち、上記高温ガス流出孔は融雪筒に
直接形成されており、開口部が融雪槽内に直接露出して
いるので融雪されて溶けた水が融雪筒内に侵入し、筒内
での燃焼効率を低下させるおそれがあった。

【０００７】また、融雪筒の頂部にも流出孔を設ける場
合、孔の開口面積はさほど大きくはないので、勢いよく
雪を投入すると流出孔を塞いでしまい、融雪筒の屋根側
に積まれた雪の融雪効率が低下するおそれがあった。

【０００８】さらに、従来の融雪装置では、高温ガス流
出孔が融雪筒側面に略均等に設けられていたので、バー
ナ装置よりも遠い部分から燃焼ガスが多く流出してしま
い、バーナ装置側の融雪効率が低下し、融雪筒の長手方
向に対して融雪が不均一となるという問題があった。

【０００９】本発明は、上記課題を解決することのでき
る融雪装置を提供することを目的としている。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項１に係る本発明では、地中に埋設する融雪槽
内に、加熱手段を備えた融雪筒と、融雪水を槽外部へ排
水する排水ポンプとを配設した融雪装置であって、前記
融雪筒に多数の高温ガス流出孔を設け、各流出孔にそれ
ぞれルーバを取付けた。したがって、融雪水はルーバに
より流出孔より融雪筒内に侵入することなく落下して、
融雪筒内の燃焼効率を低下させたりすることがなく、融
雪効率が向上する。

【００１１】また、請求項２に係る本発明では、前記高
温ガス流出孔を融雪筒の頂部に設け、前記ルーバに代わ
るカバー体を各流出孔の上方に一定間隔をあけて配設し
た。

【００１２】したがって、勢いよく雪を投入しても流出
孔を塞ぐことがなく、融雪筒の屋根側に積まれた雪も効
率よく融雪することができる。

【００１３】また、請求項３に係る本発明では、前記融
雪筒の側面に、同融雪槽に連設したバーナ装置からの距
離に応じた複数の流出孔配設区画を設けるとともに、各
区画にそれぞれ複数の高温ガス流出孔を設け、しかも、
これら複数の高温ガス流出孔のうち、前記バーナ装置か
ら遠い流出孔配設区画に設けた個数を、近い流出孔配設
区画に設けた個数よりも少なくした。したがって、燃焼
筒の側面全体で均一に融雪することができる。

【００１４】また、請求項４に係る本発明では、前記バ
ーナ装置から遠い流出孔配設区画に設けた高温ガス流出
孔からの流出ガスの噴出方向を、バーナ装置側に指向さ
せた。したがって、燃焼ガスの噴出方向を側面中央側に
変更でき、融雪効果が先端集中になることを防止でき
る。

【００１５】さらに、請求項５に係る本発明では、前記
バーナ装置から近い流出孔配設区画に設けた高温ガス流
出孔の個数を、少なくとも中央部分に位置する流出孔配
設区画よりも増設するとともに、流出ガスの噴出方向を
下側方に指向させた。したがって、バーナ装置側の融雪
能力を、高温ガス流出孔の多さで吹出し抵抗を少なくす
ることにより向上させることができる。

【００１６】

【発明の実施の形態】本発明に係る融雪装置は、地中に
埋設する融雪槽内に、加熱手段を備えた融雪筒と、融雪
水を槽外部へ排水する排水ポンプとを配設した融雪装置
であって、前記融雪筒に高温ガス流出孔を設け、同流出
孔にルーバを取付けたものである。

【００１７】また、前記融雪筒の頂部に高温ガス流出孔
を設け、同流出孔の上方に一定間隔をあけて前記ルーバ
に代えてカバー体を配設したものである。

【００１８】融雪槽は地中に埋設可能で、融雪筒を収納
配設する融雪室と、排水ポンプを収納配設するポンプ室
とを区画形成した上方開口の箱型に構成し、融雪室とポ
ンプ室とを連通させて融雪室からの融雪水をポンプ室に
貯水可能としておく。なお、融雪槽の上方開口部には開
閉蓋を取付ける。

【００１９】また、融雪室内に配設した融雪筒には、融
雪室内に投入された雪を速やかに溶かせる十分な火力を
有するバーナ装置を加熱手段として付設している。

【００２０】また、融雪室内に雪センサを配設し、同セ
ンサと前記制御部とを連絡して、融雪室内に雪が投入さ
れたことを雪センサが検出すると、その検出信号に基づ
いてバーナ装置が駆動するように構成しておくとよい。
雪センサとしては、雪の投入を検出可能なものであれば
その形態は問わない。

【００２１】融雪筒には高温ガス流出孔を設けており、
しかも、同流出孔にルーバを取付けることとする。

【００２２】特に、融雪筒の周側面部に設けた高温ガス
流出孔にかかるルーバを設けると、融雪水はルーバに沿
って下方へ滴り落ち、前記流出孔から融雪筒内に侵入す
ることがないので、融雪筒内での燃焼効率を低下させる
ことがない。

【００２３】また、前記融雪筒の頂部に高温ガス流出孔
を設け、融雪筒の屋根側に積まれた雪の融雪効率を向上
させることが好ましいが、この場合、流出孔の上方に一
定間隔をあけてカバー体を配設するとよい。

【００２４】したがって、雪を融雪筒の屋根に向けて勢
いよく投入しても、高温ガス流出孔が雪で閉塞されるこ
とがなく、高温ガスが屋根に積まれた雪にも直接当た
り、融雪効率が向上する。

【００２５】上記構成の融雪装置の融雪室内に雪を投入
すると、雪センサがこれを検出してバーナ装置が駆動
し、融雪筒の周側面、頂部に接した雪が融雪筒の壁面の
熱のみならず、高温ガスと直接触れるので効率良く溶
け、また、溶けた水はルーバにより融雪筒内に侵入する
ことなく円滑に落下してポンプ室へと流入する。

【００２６】そして、水位が上昇すると排水ポンプを駆
動し、融雪水を槽外部へ強制的に排出する。このよう
に、本発明によれば、融雪作業を効率良く行うことがで
きる。

【００２７】さらに、融雪筒の側面に設けた高温ガス流
出孔は、融雪筒の側面に、バーナ装置からの距離に応じ
て、例えば、バーナ側、中央部、先端側の３区画からな
る流出孔配設区画を設け、各区画にそれぞれ複数の高温
ガス流出孔を設けている。

【００２８】しかも、これら複数の高温ガス流出孔のう
ち、前記バーナ装置から遠い流出孔配設区画（先端側）
に設けた個数を、近い流出孔配設区画（バーナ側）に設
けた個数よりも少なくし、さらに、前記バーナ装置から
遠い流出孔配設区画に設けた高温ガス流出孔からの流出
ガスの噴出方向を、バーナ装置側に指向させることが好
ましい。

【００２９】また、この場合、前記バーナ装置から近い
流出孔配設区画に設けた高温ガス流出孔の個数を、少な
くとも中央部分に位置する流出孔配設区画よりも増設す
るとともに、流出ガスの噴出方向を下側方に指向させる
とよい。すなわち、バーナ装置側の融雪能力を、高温ガ
ス流出孔の多さで吹出し抵抗を少なくすることにより向
上させるようにするものである。

【００３０】かかる構成によって、燃焼ガス流出が融雪
筒の先端側集中を防止することができ、先端側からの流
出方向も中央側に変更できるので燃焼筒の側面全体で均
一に融雪することができ、融雪効率が向上するととも
に、融雪筒の過熱を防止し、耐久性の向上を図ることが
できる。

【００３１】

【実施例】本発明の実施例を、図面を参照しながら以下
に具体的に説明する。

【００３２】図１〜図５に、本実施例に係る融雪装置Ａ
を示している。

【００３３】融雪装置Ａは、地中に埋設される融雪槽１
内に、融雪部２と同融雪部２で溶かした雪を排水する排
水部３とを収納配設して構成しており、寒冷地などにお
ける一般家屋の庭先等に埋設して、積もった雪を融雪槽
１内に投入することにより強制的に溶かして下水溝に排
水可能として除雪する可能としたものである。

【００３４】先ず、融雪槽１の構成について説明する。

【００３５】本実施例に係る融雪槽１は金属製であっ
て、図１に示すように、上方開口の略直方状の箱体に形
成するとともに、底面10の一側短辺側を下方に落とし込
ませてポンプ室14を形成している。

【００３６】すなわち、融雪槽１は、図１及び図２に示
すように、底面10を一側短辺から他側短辺に向けて下り
勾配を有するように形成し、しかも、同底面10に、一側
短辺から一定の間隔をあけて、第１仕切壁４を立設し、
かつ、他側短辺側の前記ポンプ室14との境界端縁部には
第２仕切壁５を立設し、同第１・第２仕切壁4,5 によ
り、融雪槽１内部を第１室11と第２室12と第３室13とに
区画形成するとともに、同第３室13の下部に前記ポンプ
室14を下方突出状に設けている。11c,13c は第１室11と
第３室13の上部に設けた内蓋である。

【００３７】前記第３室13は、図１〜図４に示すよう
に、第３仕切壁７により前側空間13aと後側空間13b と
に区画しており、前側空間13a とポンプ室14とを融雪槽
１の底面10に設けた連通孔を介して連通させる一方、後
側空間13b とポンプ室14とは、融雪槽１の底面10を切欠
して直接連通させている。６は前記連通孔に配設したス
トレーナである。

【００３８】また、前記第２仕切壁５に方形状開口50と
矩形状開口51とを設け、後述する融雪筒20を配設し、融
雪室をなす第２室12と前側空間13a とを前記方形状開口
50を介して連通させ、第２室12（融雪室）と後側空間13
b とを前記矩形状開口51を介して連通させている。な
お、50a は方形状開口50に取付けた格子体、51a は矩形
状開口51に取付けたパンチングメタルである。

【００３９】したがって、融雪水を発生する融雪室とし
ての第２室12とポンプ室14との間には、第２室12→方形
状開口50→前側空間13a →連通孔（ストレーナ６）→ポ
ンプ室14と流れる流路R1と、第２室12→矩形状開口51→
後側空間13b →ポンプ室14と流れる副流路R2とが形成さ
れることになる。

【００４０】また、融雪槽１の上部周側にはＬ字状のフ
ランジ15を周設しており、同フランジ15から下部を地中
に埋設可能とし、さらに、同融雪槽１の上方開口部16に
開閉自在の蓋体17を取付けている。17a は蓋体17のヒン
ジ部であり、フランジ15に取付けられている。17b は蓋
体17の前縁に設けた把手である。

【００４１】かかる蓋体17と融雪槽１との間には、図５
に示すように、ダンパー装置８を介設して蓋体17の開閉
を容易に行えるようにしている。17d は蓋体17の起立姿
勢を規制する蓋ストッパである。

【００４２】ダンパー装置８は、図１及び図５に示すよ
うに、蓋体17の第１室11側端部に連設したダンパーカバ
ー17c 内に配設されており、開蓋時に投入する雪がダン
パー装置８に接触しないようにしている。

【００４３】次に、融雪部２について説明する。

【００４４】融雪部２は本発明の要部をなすものであ
り、図１〜図４に示すように、融雪室となる第２室12内
に、直方状の胴部20a と側面視略三角形の屋根部20b と
からなる融雪筒20を配設している。

【００４５】そして、同融雪筒20の一側端面に、前記第
１仕切壁４を介してバーナ装置21を連結している。すな
わち、前記した融雪槽１の第１室11にバーナ装置21は配
設されている。Ｆはバーナ装置21に付設したバーナファ
ンである。

【００４６】次に排水部３について説明する。

【００４７】排水部３は、図３及び図４に示すように、
前記ポンプ室14に排水ポンプ30を配設し、同ポンプ30か
ら上方へ排水パイプ31を伸延させるともに、中途から融
雪槽１の側壁を貫通して外部に先端31a を臨ませ、下水
等に融雪を強制排水可能としている。

【００４８】また、図２及び図３に示すように、融雪槽
１の第３室の前側空間13a 側に自然排水口32を連設して
おり、融雪室となる第２室12から方形状開口50を介して
前側空間13a 内に流入した融雪水の一部は、自然排水口
32から外部に排水されることになる。他方、前側空間13
a 内の融雪水の大部分は、前記したストレーナ６を介し
て濾されてポンプ室14内に溜まり、排水ポンプ30により
強制排水される。

【００４９】上記構成の融雪装置Ａにおいて、本発明の
特徴をなす構成について以下に説明する。

【００５０】本発明の要旨となるのは、前記融雪筒20に
高温ガス流出孔24を設け、同流出孔24にルーバ25を取付
けたことにある。

【００５１】また、前記融雪筒20の頂部にも高温ガス流
出孔24を設け、同流出孔24の上方に一定間隔をあけてカ
バー体26を配設したことにも特徴がある。

【００５２】すなわち、図２及び図３に示すように、融
雪筒20の胴部20a 及び屋根部20b 全体に多数の高温ガス
流出孔24を設け、図６に示すように、同流出孔24を覆う
ようにルーバ25を設けるとともに、屋根部20b の頂部に
設けた高温ガス流出孔24には、同流出孔24の上方に一定
間隔をあけてカバー体26を設けている。

【００５３】前記頂部を除く屋根部20b のルーバ25は、
高温ガス流出孔24の外側に下向きとなるように形成され
ており、融雪室（第２室12）に投入された雪で流出孔24
が塞がれることを防止するとともに、高温ガスを雪に直
接当てて効率良く溶かし、かつ、溶けた融雪水が融雪筒
20内に侵入しないようにして、融雪筒20内での燃焼効率
を悪化させないようにしている。

【００５４】他方、屋根部20b の頂部に設けたカバー体
26は、図２に示すように、高温ガス流出孔24の直上方に
配設されおり、側面視でハット状に形成されている。こ
れによって、融雪筒20の屋根部20b に積雪しても流出孔
24が塞がれることがなく、高温ガスが直接積もった雪に
当たり効率良く融雪することができ、しかも、溶けた雪
が融雪筒20内に侵入することを防止できる。

【００５５】また、本発明は、図２に示すように、融雪
筒20の胴部20b の左右側面を、バーナ装置21からの距離
に応じて複数の流出孔配設区画29a,29b,29c に区分し、
各区画29a,29b,29c に高温ガス流出孔24をそれぞれ複数
個設け、しかも、各区画29a,29b,29c 毎に高温ガス流出
孔24の向きや個数を下記のように設定したことにも特徴
がある。

【００５６】すなわち、これら複数の高温ガス流出孔24
のうち、前記バーナ装置21から遠い流出孔配設区画29c
に設けた個数を、近い流出孔配設区画29a に設けた個数
よりも少なくしている。

【００５７】さらに、前記バーナ装置21から遠い流出孔
配設区画29c に設けた高温ガス流出孔24からの流出ガス
の噴出方向を、バーナ装置21側に指向させ、しかも、前
記バーナ装置21から近い流出孔配設区画29a に設けた高
温ガス流出孔24の個数を、少なくとも中央部分に位置す
る流出孔配設区画29b よりも増設し、かつ、流出ガスの
噴出方向を下側方に指向させている。

【００５８】かかる構成によって、燃焼ガス流出が融雪
筒20の先端側集中を防止し、かつ、バーナ装置21側の融
雪能力を高温ガス流出孔24を多くして吹出し抵抗を少な
くすることにより向上させ、さらに、先端側からの流出
方向も中央側に変更できるので燃焼筒20の側面全体で均
一に融雪することができ、融雪効率が向上する。

【００５９】そして、視覚的に融雪の偏りがないので使
用者に安心感を与えることができ、しかも、融雪筒20の
過熱を防止して融雪筒20の熱変形を可及的に抑制するこ
とができるので耐久性が向上する。

【００６０】ここで、本実施例に係る融雪装置Ａの他の
特徴的な構成について説明する。

【００６１】本実施例に係る融雪装置Ａは、融雪槽１内
に、融雪筒20と排水ポンプ30とを配設しているが、さら
に、融雪水の水位検出手段Ｂと、融雪水をポンプアップ
して融雪槽１の上部から雪に向けて噴出させて融雪を促
進するシャワーポンプ23とを具備している。

【００６２】また、バーナ装置21などの本融雪装置Ａ全
体の作動を制御する制御部Ｃを備えており、同制御部Ｃ
により、前記水位検出手段Ｂにより検出した水位に基づ
いて、シャワーポンプ23及び排水ポンプ30の駆動を制御
するようにしている。

【００６３】すなわち、図２及び図３に示すように、融
雪槽１の上方開口部16の下側近傍に同上方開口部16を縦
断する中央パイプ22a と、開口部周縁に沿うように配設
した周側パイプ22b とからなるシャワー配管22を配設
し、かかるシャワー配管22の基端を、前記ポンプ室14内
における排水ポンプ30の前側に並設したシャワー専用の
シャワーポンプ23に連通連結し、融雪効率を向上させる
ようにしている。22c はシャワー配管22に所定のピッチ
で多数設けた噴出孔である。

【００６４】水位検出手段Ｂは、図２に示すように、排
水ポンプ30及びシャワーポンプ23それぞれにフロートB1
を付設し、同フロートB1の高さを検出してその検出値を
電気信号に代えてＣＰＵやメモリー等を備えた制御部Ｃ
に入力可能に構成しており、しかも、排水ポンプ30をシ
ャワーポンプ23よりも一定高さＨ上方に設置している。
23a,30a は両ポンプ23,30 の把手部、34は排水ポンプ30
の嵩上台、B2はフロートB1を収容する筒体、B3は制御部
Ｃと連絡する信号線である。

【００６５】したがって、ポンプ室14内に貯溜された融
雪水が所定水位に達すると、その一部はシャワーポンプ
23によりシャワー配管22に送られ、融雪槽１内に投入さ
れた雪に向けて噴出されて融雪を促進することができ、
さらに水位が一定高さＨ上昇すると排水ポンプ30が駆動
して強制排水することができる。

【００６６】このように、本実施例では、両ポンプ23,3
0 間の設置高さの差（一定高さＨ）がそのまま各ポンプ
23,30 の駆動タイミングの差となり、簡単な構成で水位
を容易に検出し、かつ、両ポンプ23,30 の駆動制御を行
うことができる。

【００６７】なお、図３及び図５に示すように、本実施
例では、制御部Ｃをボックス状の制御盤として前記第１
室11内にの前壁内側に取付けている。

【００６８】また、図１〜図４において、27は排気筒で
あり、融雪筒20の後部側面に突設されており、融雪槽１
の背側面18に設けた槽側煙道19a に連通連結している。

【００６９】同煙道19a は、図１及び図４に示すよう
に、蓋体17の略中央に設けた蓋側煙道19b と可動ダクト
９を介して連通連結している。

【００７０】すなわち、両煙道19a,19b は断面視矩形形
状に形成されており、蓋側煙道19bを槽側煙道19a より
も一回り大きくして、蝶番90を介して基端を蓋側煙道19
b に回動自在に連設した可動ダクト９を槽側煙道19a の
外側に摺接自在となるように配設している。

【００７１】したがって、蓋体17を開けると、槽側煙道
19a と蓋側煙道19b とは可動ダクト９を介して連通し
（図１、図４参照）、蓋体17を閉じる場合は、可動ダク
ト９が槽側煙道19a の外周面を下方へ摺動するので何ら
支障なく閉蓋可能となる。

【００７２】また、融雪筒20同様に槽側煙道19a にも高
温ガス流出孔24を設けており、同流出孔24には、図７に
示すように、外側からは凹状となるように煙道内に突設
した凹状ルーバ28を配設している。なお、本実施例で
は、槽側煙道19a には高温ガス流出孔24を縦方向に３列
設けている。

【００７３】かかる凹状ルーバ28により、融雪筒20から
の高温排ガスを融雪室の内部に積極的に流入させること
ができ、融雪効率をさらに高めることができる。27a は
排気筒27の周面に形成したガス流出孔であり、下面側に
位置する水抜き孔としても機能するものである。

【００７４】次に、本発明に係る融雪装置Ａの作動制御
について、特に、バーナ装置21の駆動・停止の制御につ
いて説明する。

【００７５】前述したように、融雪槽１に第１室11内に
は、制御部としての制御盤Ｃを配設しており、同制御部
Ｃには、図８に示すように、前述した水位検出手段Ｂの
他、雪の投入を検出する雪センサＳ、及び、蓋体17の開
閉を感知してバーナ装置21のバーナファンＦを駆動・停
止するリミットスイッチLS、さらには、非常停止スイッ
チESと連絡している。

【００７６】前記雪センサＳは投雪しやすい位置、すな
わち、図３に示すように、融雪槽１の第１室11及び第２
室12にかけて取付けられており、図９に示すように、融
雪槽１の背側面18からステー18a を介して取付けた磁性
体からなるリード部S1と、同じく融雪槽１の背側面18
に、その基部を回動自在に枢支したペダル部S2と同軸的
に支承されて一体的に回動する接点部S3とを具備し、前
記ペダル部S2の先端部側をバネ体S4で引張側に付勢して
いる。S5はペダル部S2を所定角度で保持するためのスト
ッパー、S6は同ペダル部S2が雪を受けた場合に融雪槽１
の背側面18に衝突することを防止するストッパーであ
る。

【００７７】かかる構成により、ペダル部S2により雪を
受けると、その重さでペダル部S2が下方へ回動し、リー
ド部S1と接点部S3とが重なった状態でスイッチオンとな
り、このスイッチオンの状態のオン信号を制御部Ｃが受
けてバーナ装置21が点火され、オン信号が消えない限
り、燃焼が継続されるようにしている。なお、前記バネ
体S4のバネ定数は、ペダル部S2で受ける雪の量（重さ）
を勘案して適宜定められている。

【００７８】このように、雪センサＳを非接触で機能す
るリードスイッチで構成したことにより、低温の雰囲気
の中でも凍結による接点不良などを防止することがで
き、確実に機能させることができる。

【００７９】また、蓋体17の開閉を感知してバーナファ
ンＦを駆動・停止するリミットスイッチLSは、図３に示
すように、融雪槽１の一側内側面に基部を中心に回動自
在に取付けられたスイッチ本体LS1 と、図５に示すよう
に、蓋体17に設けたダンパーカバー17c の先端に設けた
爪片LS2 とから構成しており、蓋体17をあけると、前記
爪片LS2 がスイッチ本体LS1 を跳ね上げてスイッチオン
してバーナファンＦを駆動させる一方、蓋体17を閉じる
と、爪片LS2 がスイッチ本体LS1 を押し下げてスイッチ
オフとし、かかるスイッチオフの信号により、制御部Ｃ
は、バーナファンＦ及びバーナ装置21自体、さらには、
前記したシャワーポンプ23及び排水ポンプ30をオフとす
るようにしている。

【００８０】すなわち、本実施例に係る融雪装置Ａは、
通常の融雪作業においては、蓋体17を開けてリミットス
イッチLSをオンさせてバーナファンＦを駆動してスタン
バイ状態となし、雪センサＳが雪の投入を検出するとバ
ーナ装置21が点火して融雪を開始し、リミットスイッチ
LSのペダル部S2に雪がなくなりリミットスイッチLSがオ
フになると燃焼が停止し、さらに、蓋体17が閉じて装置
全体の駆動を停止するという手順によるものである。勿
論、融雪作業中においては、前述した水位検出手段Ｂに
より、シャワーによる融雪の促進及び排水が自動的に行
われることはいうまでもない。

【００８１】また、本実施例では、緊急用として非常停
止スイッチESを設けており、同スイッチESは、作業者の
多数が右利きであることを勘案し、緊急時に素早くスイ
ッチ操作が行えるように、図４に示すように、押しボタ
ン式として、かつ蓋体17の右側手前に取付けられてい
る。

【００８２】かかる非常停止スイッチESは、丁度蓋体17
を閉じた状態に対応するもので、同スイッチESを操作す
ることにより、融雪装置Ａの全機能を停止させることが
できる。

【００８３】したがって、同スイッチESを操作すること
により、融雪作業中にペットや他の小動物などが融雪槽
１内に落ち込んだりしても、すばやく救い出すことがで
き、安全性が高まっている。

【００８４】次いで、本実施例に係る融雪装置Ａのその
他の構成について説明すると、図２〜図５において、Ｄ
は融雪槽１の外部に設置した燃料タンク（図示せず）と
バーナ装置21とを連通連結した油管であり、その中途に
はコックD1を配設し、春季から秋季にかけて融雪装置Ａ
を長期間使用しない場合に同コックD1により燃料の流通
を遮断することができる。

【００８５】40は同コックD1を融雪槽１の上方開口部16
から操作可能とするために、第１室11に設けた内蓋11c
に形成した点検口であり、通常は容易に開閉することの
できる蓋により閉蓋されている。

【００８６】このように、本実施例では、使用者が取り
扱う部分を一纏めにレイアウトしてその上方に点検口40
を設けているので、使用者にとって自分でメンテナンス
する部分と専門業者しか取り扱えない部分とがはっきり
区別できるので使い勝手が良い。

【００８７】また、41はダンパーカバー17c の側面に形
成した空気取入口であり、蓋体17を開けた際に同ダンパ
ーカバー17c の内部空間を介して第１室11と槽外とを連
通させ、バーナ装置21に新鮮な空気を導入して燃焼状態
を常時良好に保つことができるにしている。

【００８８】また、42は融雪槽１の上方開口部16に、そ
の長手方向に一定間隔をあけて設けた防護柵であり、シ
ャワー配管22の中央パイプ22a と周側パイプ22b との間
に取付けている。

【００８９】本実施例にかかる融雪装置Ａは、以上説明
した構成を有するものであり、先ず蓋体17を開けるとリ
ミットスイッチLSが作動してバーナファンＦが駆動し、
雪を投入すると、雪センサＳが雪の投入を検出してバー
ナ装置21が駆動して融雪を開始する。

【００９０】融雪筒20が加熱され、高温ガス流出孔24か
らは高温ガスが流出し、投入された雪が効率良く溶け始
める。かかる融雪水は、ルーバ25やカバー体26により前
記高温ガス流出孔24から融雪筒20内に侵入することがな
く、融雪筒20内での燃焼効率を低下させることなく円滑
に融雪槽１内を落下し、流路R1を通りポンプ室14に流入
する。このとき、第２仕切壁５に設けた方形状開口50の
格子体50a により石等の粗大物が除去され、一部は自然
排水口32により槽外へ排出されながら大部分はストレー
ナ６を通り、落ち葉等の小さな不純物が除去されてポン
プ室14に流入する。

【００９１】ポンプ室14内に貯溜される融雪水が所定高
さに達したとを水位検出手段Ｂが検出すると、制御部Ｃ
はシャワーポンプ23に駆動信号を出力し、シャワーポン
プ23の作動により融雪槽１の上部からシャワー吐水して
雪を水により溶かして融雪を促進する。

【００９２】そして、ポンプ室14内の融雪水の水位が一
定高さＨ上昇したことを水位検出手段Ｂが検出すると、
制御部Ｃは排水ポンプ30に駆動信号を出力し、排水ポン
プ30の作動により、排水パイプ31を介して槽外へ強制排
水する。

【００９３】やがて、融雪水の水位が下降して、排水ポ
ンプ30の駆動停止高さになると、排水ポンプ30の駆動は
停止するが、再び水位は上昇し始めて、また排水ポンプ
30が駆動するという作動を自動的に繰り返す。

【００９４】このように、一端シャワーポンプ23が作動
すると、ポンプ室14内の融雪水の水位は、排水ポンプ30
の排水停止高さと排水開始高さの間を上下することにな
り、この間、シャワーポンプ23は連続して作動してい
る。

【００９５】したがって、シャワーポンプ23は駆動する
と、作業を終了して蓋体17を閉じるか、あるいは、非常
停止スイッチESを操作するまではシャワー動作を行うこ
とになり、雪の単位量当たりの融雪効率を常に高いレベ
ルに維持できるので、融雪作業時間が著しく短縮され
る。

【００９６】しかも、融雪筒20に設けた高温ガス流出孔
24の個数やガス流出向きを融雪が均一に行えるように設
定しているので、融雪効率が著しく向上している。

【００９７】なお、上記した融雪作業中に、例えばスト
レーナ６が目詰まりした場合は、融雪水は前述した副流
路R2、すなわち、第２仕切壁５に設けた矩形状開口51か
らストレーナ６をバイパスして直接ポンプ室14内に流入
するので、融雪作業に支障を来すことがない。この場合
は、矩形状開口51に取付けたパンチングメタル51a がス
トレーナ６の代わりを果たすことになる。

【００９８】

【発明の効果】本発明は上記のような形態で実施される
もので、以下の効果を奏する。

【００９９】すなわち、請求項１に係る本発明では、
地中に埋設する融雪槽内に、加熱手段を備えた融雪筒
と、融雪水を槽外部へ排水する排水ポンプとを配設した
融雪装置であって、前記融雪筒に多数の高温ガス流出孔
を設け、各流出孔にそれぞれルーバを取付けたことによ
り、融雪水はルーバにより流出孔より融雪筒内に侵入す
ることなく落下して、融雪筒内の燃焼効率を低下させた
りすることがなく、融雪効率が向上する。

【０１００】請求項２に係る本発明では、前記高温ガ
ス流出孔を融雪筒の頂部に設け、前記ルーバに代わるカ
バー体を各流出孔の上方に一定間隔をあけて配設したこ
とにより、融雪筒の屋根部に向けて雪を勢いよく投入し
ても前記高温ガス流出孔を塞ぐことがなく、融雪筒の屋
根側に積まれた雪も効率よく融雪することができる。

【０１０１】請求項３に係る本発明では、前記融雪筒
の側面に、同融雪槽に連設したバーナ装置からの距離に
応じた複数の流出孔配設区画を設けるとともに、各区画
にそれぞれ複数の高温ガス流出孔を設け、しかも、これ
ら複数の高温ガス流出孔のうち、前記バーナ装置から遠
い流出孔配設区画に設けた個数を、近い流出孔配設区画
に設けた個数よりも少なくしたことにより、前記、
の効果に加え、燃焼筒の側面全体で均一に融雪すること
ができ、融雪効率を向上させることができる。

【０１０２】請求項４に係る本発明では、前記バーナ
装置から遠い流出孔配設区画に設けた高温ガス流出孔か
らの流出ガスの噴出方向を、バーナ装置側に指向させた
ことにより、前記〜の効果に加え、燃焼ガスの噴出
方向を側面中央側に変更でき、融雪効果が先端集中にな
ることを防止できる。

【０１０３】請求項５に係る本発明では、前記バーナ
装置から近い流出孔配設区画に設けた高温ガス流出孔の
個数を、少なくとも中央部分に位置する流出孔配設区画
よりも増設するとともに、流出ガスの噴出方向を下側方
に指向させたことにより、前記〜の効果に加え、バ
ーナ装置側の融雪能力を、高温ガス流出孔の多さで吹出
し抵抗を少なくすることにより向上させることができ
る。

【０１０４】このように、本発明では、融雪効率が向上
し、見た目に融雪の偏りがないので使用者に安心感を与
えることができ、融雪筒の先端側の過熱を緩和すること
ができるので熱変形も少なく、耐久性を向上させること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例に係る融雪装置の融雪槽の説明図であ
る。

【図２】同融雪装置の正面視による説明図である。

【図３】同融雪装置の平面視による説明図である。

【図４】同融雪装置の右側面視による説明図である。
る。

【図５】同融雪装置の左側面視による説明図である。

【図６】同融雪装置の頂部に設けたルーバの説明図であ
る。

【図７】同融雪装置の煙道に設けた凹状ルーバの説明図
である。

【図８】同融雪装置の制御ブロック図である。

【図９】同融雪装置の雪センサの説明図である。

【符号の説明】

Ａ 融雪装置 １ 融雪槽 ２ 融雪部 ３ 排水部 20 融雪筒 24 高温ガス流出孔 25 ルーバ 26 カバー体

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 道端 忠久 福岡県糟屋郡宇美町大字宇美字大谷3351− ８ 昭和鉄工株式会社宇美工場内 (72)発明者 徳川 郁信 福岡県糟屋郡宇美町大字宇美字大谷3351− ８ 昭和鉄工株式会社宇美工場内

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】地中に埋設する融雪槽(1) 内に、加熱手段
   を備えた融雪筒(20)と、融雪水を槽外部へ排水する排水
   ポンプ(30)とを配設した融雪装置であって、 前記融雪筒(20)に多数の高温ガス流出孔(24)を設け、各
   流出孔(24)にそれぞれルーバ(25)を取付けたことを特徴
   とする融雪装置。
2. 【請求項２】前記高温ガス流出孔(24)を融雪筒(20)の頂
   部に設け、前記ルーバ(25)に代わるカバー体(26)を各流
   出孔(24)の上方に一定間隔をあけて配設したことを特徴
   とする請求項１記載の融雪装置。
3. 【請求項３】前記融雪筒(20)の側面に、同融雪筒(20)に
   連設したバーナ装置(21)からの距離に応じた複数の流出
   孔配設区画(29a),(29b),(29c) を設けるとともに、各区
   画(29a),(29b),(29c) にそれぞれ複数の高温ガス流出孔
   (24)を設け、しかも、これら複数の高温ガス流出孔(24)
   のうち、前記バーナ装置(21)から遠い流出孔配設区画(2
   9c) に設けた個数を、近い流出孔配設区画(29a) に設け
   た個数よりも少なくしたことを特徴とする請求項１又は
   ２に記載の融雪装置。
4. 【請求項４】前記バーナ装置(21)から遠い流出孔配設区
   画(29c) に設けた高温ガス流出孔(24)からの流出ガスの
   噴出方向を、バーナ装置(21)側に指向させたことを特徴
   とする請求項３記載の融雪装置。
5. 【請求項５】前記バーナ装置(21)から近い流出孔配設区
   画(29a) に設けた高温ガス流出孔(24)の個数を、少なく
   とも中央部分に位置する流出孔配設区画(29b) よりも増
   設するとともに、流出ガスの噴出方向を下側方に指向さ
   せたことを特徴とする請求項３又は４に記載の融雪装
   置。