JPH10317596A - 屋根構造と施工方法 - Google Patents

屋根構造と施工方法

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JPH10317596A
JPH10317596A JP9132449A JP13244997A JPH10317596A JP H10317596 A JPH10317596 A JP H10317596A JP 9132449 A JP9132449 A JP 9132449A JP 13244997 A JP13244997 A JP 13244997A JP H10317596 A JPH10317596 A JP H10317596A
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JP
Japan
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tile
roof structure
holding member
fitting
gap
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JP9132449A
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English (en)
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Tetsuya Aoyama
哲也 青山
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Sekisui Chemical Co Ltd
Original Assignee
Sekisui Chemical Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 部1材の点数と取り付け工数を減らすことが
でき、しかも、簡単な取り付け作業で屋根を作り上げる
ことのできる屋根構造と、その施工方法を提供する。 【解決手段】 屋根のたる木2方向に長手方向を沿わせ
て複数の瓦板材20を取り付ける屋根構造であって、瓦
板材20と瓦板材20との間の隙間を覆うとともにその
隙間に沿って延びたガスケット10を瓦板材20に圧着
させて瓦板材20を固定するとともに前記隙間をシール
する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、瓦板部材を取り
付けた屋根構造とその施工方法に関する。
【0002】
【従来の技術】従来から、屋根構造として、たる木の上
に野地板をはり、その上にルーフィングを敷き、さらに
その上に瓦固定用の桟木を取り付け、この桟木およびル
ーフィングの上に瓦を載せて、この瓦を桟木に固定した
ものが知られている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな屋根構造では、部材の点数と取り付け工数が多いた
め、コスト高になるという問題があった。また、瓦等を
取り付ける際には、高所の傾斜場での作業となるので、
危険であり、その瓦の取り付け作業は難しいものとなっ
ていた。
【0004】この発明は、上記問題点に鑑みてなされた
ものであり、その目的は、部材の点数と取り付け工数を
減らすことができ、しかも、簡単な取り付け作業で屋根
を作り上げることのできる屋根構造と、その施工方法を
提供することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項1の発明は、屋根のたる木方向に長手方向を
沿わせて複数の瓦板材を取り付ける屋根構造であって、
前記瓦板材と瓦板材との間の隙間を覆うとともにその隙
間に沿って延びた押え部材を瓦板材に圧着させて瓦板材
を固定するとともに前記隙間をシールすることを特徴と
する。
【0006】請求項2の発明は、前記押え部材は、両側
に瓦板材の長手方向の側端部を嵌入させる凹部を有して
いることを特徴とする。
【0007】請求項3の発明は、前記押え部材は、長手
方向に沿ってジッパーを嵌合させる嵌合凹部を有し、こ
の嵌合凹部にジッパーを嵌合させることにより、前記凹
部の隙間を狭めて瓦板材を固定するとともにこの凹部と
瓦板材との間をシールすることを特徴とする。
【0008】請求項4の発明は、前記押え部材に対向し
た位置に受部材を設け、この受部材と前記押え部材とで
瓦板材を挟持して固定することを特徴とする。
【0009】請求項5の発明は、前記受部材を前記たる
木に取り付けたことを特徴とする。
【0010】請求項6の発明は、前記押え部材は、たる
木に固定されることを特徴とする。請求項7の発明は、
屋根のたる木方向に長手方向を沿わせて複数の瓦板材を
取り付ける屋根構造の施工方法であって、瓦板材の長手
方向の側端部を嵌入させる凹部を両側に有するととも
に、長手方向に沿ってジッパーを嵌合させる嵌合凹部を
有する押え部材を各たる木の上に取り付け、前記押え部
材の凹部に瓦板材の側端部を挿入して、押え部材と押え
部材との間に瓦部材を差し込み、この後、前記嵌合凹部
にジッパーを嵌合させて、前記凹部の隙間を狭めて瓦板
材を固定するとともにこの凹部と瓦板材との間をシール
することを特徴とする。
【0011】請求項8の発明は、屋根のたる木方向に長
手方向を沿わせて複数の瓦板材を取り付ける屋根構造の
施工方法であって、前記各たる木の上に、たる木に沿っ
て延びた受部材を取り付け、前記受部材と受部材との間
に配置されるように瓦部材を両受部材の上に載せ、この
受部材の上に押え部材を載せて、押え部材を受部材とと
もに前記たる木に固定して受部材と押え部材との間をシ
ールすることを特徴とする。
【0012】
【作 用】請求項1の発明によれば、瓦板材と瓦板材と
の間の隙間を覆うとともにその隙間に沿って延びた押え
部材を瓦板材に圧着させて瓦板材を固定するとともに前
記隙間をシールするので、部材の点数および組立工数を
少なくすることができる。また、押え部材によって瓦部
材を固定するだけなので簡単な取り付け作業で屋根を作
り上げることができる。
【0013】請求項2の発明によれば、上記効果を有す
る他に、押え部材は、両側に瓦板材の長手方向の側端部
を嵌入させる凹部を有しているので、瓦板材を強固に固
定することができるとともにシール性を高めることがで
きる。
【0014】請求項3の発明によれば、請求項2の効果
の他に、押え部材は、長手方向に沿ってジッパーを嵌合
させる嵌合凹部を有し、この嵌合凹部にジッパーを嵌合
させることにより、前記凹部の隙間を狭めて瓦板材を固
定するとともにこの凹部と瓦板材との間をシールするの
で、簡単な取り付け作業で瓦板材の固定することがで
き、しかも、瓦板材の固定の向上と、瓦部材と押え部材
との間のシール性の向上を図ることができる。
【0015】請求項4の発明によれば、前記押え部材に
対向した位置に受部材を設け、この受部材に前記押え部
材を締め付けて取り付けるものであるから、部材の点数
および組立工数を少なくすることができる。また、押え
部材と受部材とで瓦板材を固定するだけなので、簡単な
取り付け作業で屋根を作り上げることができる。
【0016】請求項5の発明によれば、受部材をたる木
に取り付けたものであるから、瓦板材をたる木に固定す
るための部材の点数を少なくすることができる。
【0017】請求項6の発明によれば、押え部材はたる
木に固定されるので、瓦板材をたる木に固定するための
部材の点数を少なくすることができる。
【0018】請求項7の発明によれば、押え部材の凹部
に瓦板材の側端部を挿入して、押え部材と押え部材との
間に瓦部材を差し込み、この後、前記嵌合凹部にジッパ
ーを嵌合させて、前記凹部の隙間を狭めて瓦板材を固定
するとともにこの凹部と瓦板材との間をシールするの
で、簡単な組立作業で瓦板材を取り付けることができ、
しかも、瓦部材の固定の向上と、瓦部材と押え部材との
間のシール性の向上とを図ることができる。
【0019】請求項8の発明によれば、受部材と受部材
との間に配置されるように瓦部材を両受部材の上に載
せ、この受部材の上に押え部材を載せて、押え部材を受
部材とともに前記たる木に固定して受部材と押え部材と
の間をシールするので、簡単な組立作業で瓦板材を取り
付けることができ、しかも、瓦部材の固定の向上と、瓦
部材と押え部材との間のシール性の向上とを図ることが
できる。
【0020】
【発明の実施の形態】以下、この発明に係わる屋根構造
およびその施工方法の実施の形態を図面に基づいて説明
する。
【0021】[第1実施形態]図1ないし図3に示す屋
根構造は、母屋1…に設けたたる木2…の上に取り付け
たアルミからなるレール3と、これらレール3に取り付
けた樹脂製のガスケット10と、これらガスケット10
とガスケット10との間に取り付けた瓦板材20とから
構成されている。
【0022】レール3は、図4に示すように、上面3A
から下部近傍までの深さを有し且つ長手方向に沿って一
端から他端まで延びた溝4を有している。この溝4の底
部4Aには、ネジ孔4aが数カ所に設けられており、こ
のネジ孔5にネジNが挿入されてレール3がたる木2に
固定されている。溝4の側面の上部には、谷部4aと山
部4bとが交互に形成されている。
【0023】ガスケット10は、レール3の溝4内に挿
入されるとともにレール3とほぼ同じ長さの基部11を
有しており、この基部11の両側面には、溝4の谷部4
bおよび山部4aに係合する山部11aおよび谷部11bが
形成されている。また、基部11の上には、この基部1
1の長手方向に沿って延びるとともにレール3の上面3
Aに当接する板部12が一体形成されており、さらに、
板部12の中心部から上方に突出するとともに板部11
の長手方向に沿って延びた支持部13が一体形成されて
いる。
【0024】また、支持部13の上部には、この支持部
13の長手方向に沿って延びるとともに左右(図5にお
いて)に突出した頭部14が一体形成されている。そし
て、この頭部14と、支持部13と、板部11とによっ
て、断面がコ字状の凹部15,16を形成している。
【0025】頭部14の上面14Aは円弧状に形成さ
れ、この上面14Aには、頭部14の長手方向に沿って
延びた溝(嵌合凹部)17が形成され、この溝17に
は、樹脂製のジッパー18が着脱可能に嵌合されてい
る。このジッパー18が溝17から外されると、凹部1
5,16の幅が広くなるように、頭部14の両端部14b
が拡開可能となる。
【0026】瓦部材20は、図5に示すように、長さが
数メートル、幅が約450mm、厚さが約12mmの平板状
のパーティクルボード21の上面に塩ビ鋼板22を取り
付けたものである。この塩ビ鋼板22は、カマボコ状に
折曲形成した複数のこぶ23を有し、塩ビ鋼板22の両
側端22Aはパーティクルボード21の下面まで巻かれ
ている。瓦板材20の両側部20Aは、ガスケット10
の凹部15,16に嵌入できる厚さに設定されている。
【0027】次に、この実施形態の屋根構造の施工方法
について説明する。
【0028】まず、各たる木2にレール3をネジNによ
り取り付ける。この後、レール3の溝4の谷部4bおよ
び山部4aに、ガスケット10の基部11の山部11aお
よび谷部11bを係合させながら、レール3の溝4にガ
スケット10の基部11を図4に示す矢印方向から差し
込んで、ガスケット10をレール3に取り付ける。
【0029】次に、ガスケット10の頭部14の溝17
にジッパー18が嵌合されていればこのジッパー18を
外す。そして、瓦部材20の両側端部20Aを図1に示
す矢印方向からガスケット10の凹部15,16に挿入
して、瓦部材20をガスケット10とガスケット10と
の間に差し込んでいき、図2に示すように、瓦部材20
をガスケット10,10間に取り付ける。
【0030】ガスケット10の頭部14の溝17からジ
ッパー18が外されていることにより、頭部14の両端
部14Aが拡開するので、瓦板材20の差し込みは大変
行い易いものとなる。
【0031】瓦板材20をガスケット10,10の凹部
15,16にそれぞれ差し込んだら、ガスケット10の
頭部14の溝17にジッパー18を嵌合させていく。こ
のジッパー18の嵌合により、頭部14の両端部14A
が瓦板材20に圧着される。この圧着により、瓦板材2
0がガスケット10に固定されるとともに、瓦板材20
とガスケット10の凹部15,16との間が密着シール
される。
【0032】このように、たる木2にレール3を取り付
け、このレール3にガスケット10を取り付けて、ガス
ケット10の凹部15,16に瓦板材20を差し込み、
ジッパー18をガスケット10の頭部14の溝17に嵌
合させていくだけなので、瓦板材の取り付け作業は至っ
て簡単である。また、その屋根構造も、たる木2に取り
付けたレール3と、レール3に取り付けたガスケット1
0と、ガスケット10の凹部15,16に差し込んだ瓦
板材20とから構成されているので、その構成は簡単な
ものであり、その組み付け工数や部材の点数も少ないも
のとなっている。
【0033】また、瓦板材20の側端部20Aがガスケ
ット10の凹部15,16に挿入されているので、瓦板
材20をガスケット10に強固に固定することができる
とともにシール性を高めることができる。
【0034】図6は、瓦板材20の代わりに強化ガラス
30を使用した例を示したものである。強化ガラス30
を使用すると、通常の瓦に比べて耐久性が大幅に上昇す
る。また、透明な強化ガラスを使用すれば、天窓として
利用することができる。また、急勾配の屋根に使用すれ
ば固定窓になる。さらに、小屋裏を温室として使用する
ことも可能となる。
【0035】図7は、瓦板材20の代わりに太陽電池モ
ジュール40を取り付けた場合を示したものである。こ
の例によれば、野地板に孔を開ける等の配線作業は不要
となる。ちなみに、屋根瓦の上に太陽電池モジュール4
0を取り付けた場合、野地板に孔を開ける等の配線作業
を行わなければならない。
【0036】また、この例によれば、屋根裏などの大き
な空間により、太陽電池の温度上昇を低く押さえること
ができ、太陽電池の効率を上げることができる。屋根瓦
の上に太陽電池モジュール40を直接取り付けた場合に
は、太陽電池が屋根瓦と太陽電池モジュール40のカバ
ーガラス(図示せず)との間に挟まれた状態となるので、
太陽電池の温度が上昇し、太陽電池の効率が落ちてしま
う。
【0037】図8は、他の利用方法を示したものであ
り、45は太陽光温水器、46は防水箱、47はたる木
2に取り付けた補強部材である。48は強化ガラスであ
る。
【0038】[第2実施形態]図9は第2実施形態を示
したものである。図9において、50はたる木2に取り
付けたアルミ製の受けレール、51はアルミ製の押えレ
ールであり、受けレール50と押えレール51とによっ
て人工大理石からなる瓦52を取り付けるようにしたも
のである。
【0039】受けレール50は、図10に示すように、
所定の長さの平板状の基板54を有し、この基板54の
両側の上には長手方向に延びた突部55が形成され、こ
の突部55にシール部材56が取り付けられている。ま
た、基板54の上面の中央部には、長手方向に沿って中
空の受台57が形成されている。この受台57の上面5
7Aは平坦状に形成され、上面57Aには所定間隔毎に
ネジ孔58が形成されている。また、基板54にもネジ
孔58に対向してネジ孔59が形成されている。なお、
基板54の一端および他端には、突出片(図示せず)が形
成され、この突出片には受けレール50をたる木2に仮
止めするためのネジ孔(図示せず)が形成されている。
【0040】押えレール51は、図11に示すように、
受けレール50の基板51とほぼ同じ幅と長さを有する
押え板60を有し、この押え板60の下面の両側には長
手方向に延びた突出部61が形成され、この突出部61
にはシール部材62が取り付けられている。押え板60
の下面の中央部には断面がH字状の枠部63が長手方向
に沿って形成されており、この枠部63の垂下壁部63
A,63B間内に、受けレール50の受台57が嵌合す
るようになっている。押え板60および枠部63の水平
壁部63Cには、受けレール50のネジ孔58に対向し
てネジ孔64,65が形成されている。
【0041】瓦52は、図12に示すように、断面が凸
状の形状をしており、基部52Aの両端側が肉厚の薄い
取付部52Bとなっている。
【0042】この第2実施形態の屋根構造の施工方法
は、先ず、受けレール50をたる木2に仮止めする。次
に、図9に示すように、瓦52を受けレール50,50
間の上に載せていく。そして、受けレール50の受台5
7を、押えレール51の枠部63の垂下壁部63A,6
3B間内に係合させて、押えレール51を受けレール5
0に載せる。この後、パッキング付きネジ70を押えレ
ール51の各ネジ孔64,65および受けレール50の
各ネジ孔58,59に螺合させていくとともにたる木2
に螺合させていく。これにより、受けレール50および
押えレール51はたる木2に固定される。この固定によ
り、押えレール51は受けレール50に固定された状態
となり、瓦52の取付部52Bが受けレール50のシー
ル部材56と押えレール51のシール部材62とで密着
固定される。
【0043】この第2実施形態も、第1実施形態と同様
に、瓦52の取り付け作業は至って簡単である。また、
その屋根構造の構成は簡単なものであり、その組み付け
工数や部材の点数も少ないものとなっている。また、シ
ール部材56,62から雨水が受けレール50内に入っ
てきても、受けレール50の基板54上に沿って雨水が
流れていくので、屋根裏に雨水が浸入してしまうことが
防止される。
【0044】
【発明の効果】以上説明したように、請求項1の発明に
よれば、瓦板材と瓦板材との間の隙間を覆うとともにそ
の隙間に沿って延びた押え部材を瓦板材に圧着させて瓦
板材を固定するとともに前記隙間をシールするので、部
材の点数および組立工数を少なくすることができる。ま
た、押え部材によって瓦部材を固定するだけなので簡単
な取り付け作業で屋根を作り上げることができる。
【0045】請求項2の発明によれば、上記効果を有す
る他に、押え部材は、両側に瓦板材の長手方向の側端部
を嵌入させる凹部を有しているので、瓦板材を強固に固
定することができるとともにシール性を高めることがで
きる。
【0046】請求項3の発明によれば、請求項2の効果
の他に、押え部材は、長手方向に沿ってジッパーを嵌合
させる嵌合凹部を有し、この嵌合凹部にジッパーを嵌合
させることにより、前記凹部の隙間を狭めて瓦板材を固
定するとともにこの凹部と瓦板材との間をシールするの
で、簡単な取り付け作業で瓦板材の固定することがで
き、しかも、瓦板材の固定の向上と、瓦部材と押え部材
との間のシール性の向上を図ることができる。
【0047】請求項4の発明によれば、前記押え部材に
対向した位置に受部材を設け、この受部材に前記押え部
材を締め付けて取り付けるものであるから、部材の点数
および組立工数を少なくすることができる。また、押え
部材と受部材とで瓦板材を固定するだけなので、簡単な
取り付け作業で屋根を作り上げることができる。
【0048】請求項5の発明によれば、受部材をたる木
に取り付けたものであるから、瓦板材をたる木に固定す
るための部材の点数を少なくすることができる。
【0049】請求項6の発明によれば、押え部材はたる
木に固定されるので、瓦板材をたる木に固定するための
部材の点数を少なくすることができる。
【0050】請求項7の発明によれば、押え部材の凹部
に瓦板材の側端部を挿入して、押え部材と押え部材との
間に瓦部材を差し込み、この後、前記嵌合凹部にジッパ
ーを嵌合させて、前記凹部の隙間を狭めて瓦板材を固定
するとともにこの凹部と瓦板材との間をシールするの
で、簡単な組立作業で瓦板材を取り付けることができ、
しかも、瓦部材の固定の向上と、瓦部材と押え部材との
間のシール性の向上とを図ることができる。
【0051】請求項8の発明によれば、受部材と受部材
との間に配置されるように瓦部材を両受部材の上に載
せ、この受部材の上に押え部材を載せて、押え部材を受
部材とともに前記たる木に固定して受部材と押え部材と
の間をシールするので、簡単な組立作業で瓦板材を取り
付けることができ、しかも、瓦部材の固定の向上と、瓦
部材と押え部材との間のシール性の向上とを図ることが
できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明に係る屋根構造を概略的に示した斜視
図である。
【図2】瓦板材の取り付け状態を示した斜視図である。
【図3】瓦板材の取り付け状態を示した拡大断面図であ
る。
【図4】レールとガスケットを示した斜視図である。
【図5】瓦板材の構成を示した斜視図である。
【図6】瓦部材の代わりに強化ガラスを取り付けた例を
示した断面図である。
【図7】瓦部材の代わりに太陽電池モジュールを取り付
けた例を示した断面図である。
【図8】他の利用方法を示した説明図である。
【図9】第2実施形態の屋根構造を示した説明図であ
る。
【図10】第2実施形態の受けレールを示した斜視図で
ある。
【図11】第2実施形態の押えレールを示した斜視図で
ある。
【図12】第2実施形態の瓦を示した斜視図である。
【符号の説明】
2 たる木 10 ガスケット 20 瓦板材

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】屋根のたる木方向に長手方向を沿わせて複
    数の瓦板材を取り付ける屋根構造であって、 前記瓦板材と瓦板材との間の隙間を覆うとともにその隙
    間に沿って延びた押え部材を瓦板材に圧着させて瓦板材
    を固定するとともに前記隙間をシールすることを特徴と
    する屋根構造。
  2. 【請求項2】前記押え部材は、両側に瓦板材の長手方向
    の側端部を嵌入させる凹部を有していることを特徴とす
    る請求項1の屋根構造。
  3. 【請求項3】前記押え部材は、長手方向に沿ってジッパ
    ーを嵌合させる嵌合凹部を有し、この嵌合凹部にジッパ
    ーを嵌合させることにより、前記凹部の隙間を狭めて瓦
    板材を固定するとともにこの凹部と瓦板材との間をシー
    ルすることを特徴とする請求項2の屋根構造。
  4. 【請求項4】前記押え部材に対向した位置に受部材を設
    け、この受部材と前記押え部材とで瓦板材を挟持して固
    定することを特徴とする請求項1の屋根構造。
  5. 【請求項5】前記受部材を前記たる木に取り付けたこと
    を特徴とする請求項4の屋根構造。
  6. 【請求項6】前記押え部材は、たる木に固定されること
    を特徴とする請求項1ないし請求項3のいずれか記載の
    屋根構造。
  7. 【請求項7】屋根のたる木方向に長手方向を沿わせて複
    数の瓦板材を取り付ける屋根構造の施工方法であって、 瓦板材の長手方向の側端部を嵌入させる凹部を両側に有
    するとともに、長手方向に沿ってジッパーを嵌合させる
    嵌合凹部を有する押え部材を各たる木の上に取り付け、 前記押え部材の凹部に瓦板材の側端部を挿入して、押え
    部材と押え部材との間に瓦部材を差し込み、 この後、前記嵌合凹部にジッパーを嵌合させて、前記凹
    部の隙間を狭めて瓦板材を固定するとともにこの凹部と
    瓦板材との間をシールすることを特徴とする屋根構造の
    施工方法。
  8. 【請求項8】屋根のたる木方向に長手方向を沿わせて複
    数の瓦板材を取り付ける屋根構造の施工方法であって、 前記各たる木の上に、たる木に沿って延びた受部材を取
    り付け、 前記受部材と受部材との間に配置されるように瓦部材を
    両受部材の上に載せ、この受部材の上に押え部材を載せ
    て、押え部材を受部材とともに前記たる木に固定して受
    部材と押え部材との間をシールすることを特徴とする屋
    根構造の施工方法。
JP9132449A 1997-05-22 1997-05-22 屋根構造と施工方法 Withdrawn JPH10317596A (ja)

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