JPH10317610A - 排水溝側板設置治具及び排水溝構築方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】建築物の屋上や地下室の床等における排水溝の
構築に際し、作業の手間及び危険の軽減と省資源化の観
点から型枠工をなくし、しかも仕上がりの美しい排水溝
を容易に構築することができる治具及びこの治具を用い
た排水溝の構築方法を提供する。 【解決手段】床に固定される床固定部材たるＦジョイナ
ー１１と、側板を挟持する側板挟持部材たるＵジョイナ
ー１２と、側板挟持部材を床固定部材に対して上下にス
ライドさせるスライド機構たるボルト１３及びナット１
２ａと、を備えることを特徴とする排水溝側板設置治具
たるレベラー１０を使用して、床Ｙ面上の所要位置にこ
のレベラー１０を固定する工程と、当該レベラー１０を
所定レベルに調整・固定する工程と、所定レベルに調整
・固定された当該レベラー１０に側板２０（押出セメン
ト成形板２０ｂ，２０ｃ）をセットする工程と、セット
された当該側板２０の外側に所定高さまでコンクリート
たるシンダーコンクリートＣを打設する工程と、を含む
ことを特徴とする排水溝構築方法を提供する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、建築物の屋上や地
下室の床等における排水溝の構築に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、建築物の屋上や地下室の床等
における排水溝の構築は、図６に示すように、以下の要
領で行っている。 １）床Ｙ面上に、構築する排水溝の平面位置を示すべ
く、墨出しを行う。 ２）水勾配を勘案し、構築する排水溝の天端高さで水糸
を張る。 ３）床Ｙ面と水糸との高低差を考慮して、側壁用型枠Ｋ
を所定高さにて切断する。 ４）床Ｙ面上に打たれた墨に沿って、側壁用型枠Ｋを建
込み、必要に応じて、側壁用型枠Ｋの所定位置に、既製
のグレーチング用受枠Ｇを固定する（図６（ａ）参
照）。 ６）側壁用型枠Ｋの外側にシンダーコンクリートＣを所
定高さまで打設し、養生硬化させる。 ７）側壁用型枠Ｋを解体する（図６（ｂ）参照）。 ８）排水溝内部のはつり及びモルタル補修を行う。 ９）排水溝底にモルタルＭにて必要な水勾配をとる。 １０）排水溝底のモルタルＭ養生硬化後、必要に応じ
て、撥水処理や塗装を行う。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
要領による排水溝の構築は、以下に述べる問題点を有す
る。 床面が必ずしも平滑ではないこと、及び水勾配を考慮
しなければならないこと、等から型枠が複雑な形状とな
るため、型枠の切断・建込みが困難であり、熟練技術を
要し、手間がかかる。 排水溝は比較的小さなものであり、当然型枠も比較的
細かなものとなるが、狭い場所で小さく複雑な形状の型
枠を解体することは非常に困難な作業であり、しかも型
枠解体に伴って、排水溝が欠けてしまうことがよくあ
る。 解体した型枠から釘が突出している等の危険があり、
また解体した型枠の整理・運搬等の手間がかかる。 解体した型枠の再利用は不可能であるため、木材資源
乱伐の原因となる。 型枠解体後のシンダーコンクリート表面には多少なり
とも凹凸やジャンカ等が発生し、これらの補修の手間が
かかる。

【０００４】そこで本発明は上記乃至の問題点に鑑
みてなされたものであって、建築物の屋上や地下室の床
等における排水溝の構築に際し、作業の手間及び危険の
軽減と省資源化の観点から型枠工をなくし、しかも仕上
がりの美しい排水溝を容易に構築することができる治具
及びこの治具を用いた排水溝の構築方法を提供すること
によって、排水溝構築工事の品質向上及び工期短縮を図
り、もって工費削減達成に寄与することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
排水溝の側板のレベルを調整・固定する治具であって、
床に固定される床固定部材と、側板を挟持する側板挟持
部材と、側板挟持部材を床固定部材に対して上下にスラ
イドさせるスライド機構と、を備えることを特徴とする
排水溝側板設置治具である。このように構成することに
よって、側板のレベル調整・固定を手動にて容易に行う
ことができる治具となる。

【０００６】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明において、スライド機構が、側板挟持部材に固定され
たナットと、当該ナットと螺合するボルトと、からなる
ことを特徴とする排水溝側板設置治具である。このよう
に汎用部品を使用して単純な構成としても、請求項１記
載の発明の作用・効果を奏することができ、生産コスト
を低減することができる。

【０００７】請求項３記載の発明は、建築物の屋上や地
下室の床等における排水溝の構築方法であって、床面上
の所要位置に、請求項１又は請求項２記載の排水溝側板
設置治具を固定する工程と、当該排水溝側板設置治具を
所定レベルに調整・固定する工程と、所定レベルに調整
・固定された当該排水溝側板設置治具に側板をセットす
る工程と、セットされた当該側板の外側に所定高さまで
コンクリートを打設する工程と、を含むことを特徴とす
る排水溝構築方法である。このような方法によれば、従
来のように作業の手間と危険を伴い、廃材を発生させる
型枠工を必要とせず、側板をそのまま排水溝の内面とし
て用いることができるようになるため、仕上がりのよい
排水溝を容易に構築することができる。

【０００８】請求項４記載の発明は、請求項３記載の発
明において、側板の外面に凹凸を設けたことを特徴とす
る排水溝構築方法である。このように構成した側板を使
用することによって、セットされた当該側板の外側に所
定高さまでシンダーコンクリート（他の種類のコンクリ
ートでもよい。以下同じ。）を打設する工程において、
側板へのシンダーコンクリートの付着性が高まり、強固
な排水溝を構築することができる。

【０００９】請求項５記載の発明は、請求項３又は請求
項４記載の発明において、側板が、複数の板体を適宜接
続してなることを特徴とする排水溝構築方法である。こ
のように構成することによって、任意の平面形状及び断
面形状の排水溝を簡易に構築することが可能となる。

【００１０】請求項６記載の発明は、請求項３乃至請求
項５のいずれか一項に記載の発明において、側板の天端
外側に付着性弾性体を装着してなることを特徴とする排
水溝構築方法である。このような側板を用いれば、側板
が、外力や温度変化等に起因する当該側板外側に打設さ
れるシンダーコンクリート若しくは床コンクリートの収
縮等の変形に追随できるようになり、クラックの発生を
抑えた品質のよい排水溝を構築できる。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、添付図面に示す実施の形態
に基づいて、本発明を詳細に説明する。なお、同一要素
には同一符号を用い、重複する説明は省略する。

【００１２】図２は、本発明に係る排水溝側板設置治具
の一実施例であるレベラー１０を表す分解斜視図であ
る。同図に示すように、レベラー１０は、床固定部材た
るＦジョイナー１１、側板挟持部材たるＵジョイナー１
２、スライド機構たるボルト１３及びナット１２ａ、を
有し、ナット１２ａはＵジョイナー１２に固定されてい
る。ここで、Ｆジョイナー１１は鋼板製の略Ｆ字形状の
部材であり、その底面にビス孔１１ａを有し、このビス
孔１１ａを介して、床にビス１１ｂをもって固定され
る。また、Ｕジョイナー１２は、排水溝側板を挟持する
部分が略Ｕ字形状の部材であり、Ｆジョイナー１１の内
面に緩挿され、Ｆジョイナー１１内面を上下方向に摺動
するものである。また、その天端外方には孔を有する張
り出し部が形成され、その張り出し部裏面にナット１２
ａが固定されている。ボルト１３は、上記ナット１２ａ
に螺合され、その先端は、床に当接したＦジョイナー１
１の底面に当接している。

【００１３】このように構成されたレベラー１０は、Ｆ
ジョイナー１１が床に固定されていること、ボルト１３
の先端が床に当接したＦジョイナー１１の底面に当接し
ていること、ボルト１３とボルト１３に螺合しているナ
ット１２ａとのねじ作用、そして、ナット１２ａが固定
されているＵジョイナー１２がＦジョイナー１１の内面
に緩挿され、Ｆジョイナー１１内面を上下方向に摺動す
ること、の四つの要件を満たすことにより、ボルト１３
の頭部をまわすと、Ｕジョイナー１２は床面に対して上
下にスライドすることになり、Ｕジョイナー１２に排水
溝側板を挟持させれば、排水溝側板を上下にスライドさ
せることのできるジャッキとして機能する。

【００１４】なお、本実施例において、スライド機構と
してボルト１３及びナット１２ａを選択しているが、本
発明に係る排水溝側板設置治具はこれに限定されるもの
ではない。但し、このように汎用部品を使用して単純な
構成とすれば、その機能を満足させつつ生産コストを抑
えることができる。また、本発明に係る排水溝側板設置
治具は、同図に示す形状に限定されるものではなく、例
えば、ボルト１３の先端が、Ｆジョイナー１１の底面に
当接せずに床に直接当接していてもよい等、本発明に係
る作用・効果を生ずる限度において適宜変更可能なもの
である。

【００１５】次に、本発明に係る排水溝構築方法の実施
の形態について、順を追って説明する。 ［１．床Ｋ面上に、構築する排水溝の平面位置を示すべ
く、墨出しを行う。］この工程は、従来と同様にして行
えばよいものであるので、ここでは説明を省略する。こ
こでは、床Ｋは鉄筋コンクリート造であり、以後そのよ
うに想定して説明を行う。

【００１６】［２．床Ｋ面上の所要位置に、前記レベラ
ー１０を固定する。］この工程は、本発明に係る排水溝
構築方法に必須の工程である。「所要位置」とは、図５
（ａ）に示すように、具体的には側板２０の寸法を考慮
した適当な、例えば１ｍ程度の間隔で、前記１の工程で
出した墨に沿った位置、という意味である。またレベラ
ー１０の床Ｋ面への「固定」は、ビス孔１１ａを介して
ビス１１ｂをもって行う。

【００１７】［３．レベラー１０を所定レベルに調整・
固定する。］すなわち、レベラー１０のＵジョイナー１
２の内側底面上に、構築する排水溝の底面のレベルを示
す水糸を張り、この水糸のレベルに合わせてレベラー１
０のボルト１３をまわすことにより、Ｕジョイナー１２
のレベルを調整・固定した後、水糸を取り外すという工
程であり、本発明に係る排水溝構築方法に必須の工程で
ある。

【００１８】［４．レベラー１０に側板２０をセットす
る。］この工程も本発明に係る排水溝構築方法に必須の
工程であり、ここでは「側板」としてオートクレーブ養
生した押出セメント成形板を用いている。そして、側板
２０をレベラー１０にセットした状態を表す平面図が図
５（ｂ）である。ここで、「側板２０をセットする」と
は、構築する排水溝の天端高さのレベルを示す水糸を張
り、この水糸のレベルに合わせて切断した所定の大きさ
の側板２０を、レベラー１０のＵジョイナー１２に挟持
させるという意味である。

【００１９】なお、側板２０の形状は、図３に例示した
ように、略Ｌ字形断面、直線形断面や略Ｓ字形断面を有
するもの等、多種多様なものが可能であり、更にここで
は押出セメント成形板２０ａ〜２０ｄの外面に凹凸たる
あり溝２１を設けている。このあり溝２１を刻んだ押出
セメント成形板２０ａ〜２０ｃを、側板２０として使用
することによって、後述する当該側板２０の外側に所定
高さまでシンダーコンクリートＣを打設する工程におい
て、側板２０へのシンダーコンクリートＣの付着性能が
高まり、強固な排水溝を構築することができるようにな
る。

【００２０】更に図１に示すように、Ｈジョイナー２２
等を用いて、押出セメント成形板２０ａ〜２０ｃを適宜
接続して、所定形状の側板２０を構築することも可能で
ある。もちろん、Ｈジョイナー２２も図示の形状に限定
されるものではなく、様々な形状のＨジョイナー２２及
び押出セメント成形板２０ａ〜２０ｃを接続して、任意
の断面形状の排水溝を構築することができる。また、こ
のＨジョイナー２２を用いて、側板２０を水平方向に接
続していけば、任意の平面形状の排水溝を構築すること
もできる。

【００２１】また、図３（ｄ）に示す押出セメント成形
板２０ｄの天端外側（溝にセットされた状態で溝外方
向）には、付着性弾性体たる未加硫のブチルゴム２３が
装着されており、更にＥＰＤＭ２４を被せてある。この
未加硫のブチルゴム２３はコンクリートとの付着性が優
れ、且つ側板２０が、外力や温度変化等に起因して生じ
る、側板２０外側に打設されるシンダーコンクリートＣ
若しくは床Ｙの収縮等の変形に追随でき、クラックの発
生を抑えると共に側板２０とシンダーコンクリートＣの
天端から雨水が混入することを防ぐことを目的としてい
る。また、ブチルゴム２３に更に被せられたＥＰＤＭ２
４（エチレン−プロピレン−ジエン三元共重合体配合
物）は耐久性・耐オゾン性に非常に優れた合成ゴムであ
り、ブチルゴム２３を保護する役割を果たすものであ
る。

【００２２】［５．必要に応じて、側板２０の所定位置
にグレーチング用受枠Ｇを取り付ける。］排水溝にグレ
ーチング蓋を設置する場合には、側板２０の天端に既製
のグレーチング用受枠Ｇを取り付けておく。図１におい
ては、押出セメント成形板２０ｃ天端に既製のグレーチ
ング用受枠ＧをタップビスＴにて固定している。以上に
よって、本発明に係る排水溝構築方法におけるコンクリ
ート打設準備が完了するのであるが、コンクリート打設
時の側圧を考慮して、側板２０相互の間隔を保持するス
ペーサーアングルＳを設置しておくことが望ましい。こ
のスペーサーアングルＳは、グレーチング蓋をグレーチ
ング用受枠Ｇに仮留めすることで代替してもよい。また
図４に示すように、グレーチング蓋無しの排水溝とする
場合には、もちろんグレーチング用受枠Ｇを取り付ける
必要はないが、スペーサーアングルＳは、タップビスＴ
にて押出セメント成形板２０ａ天端に固定しておく。

【００２３】［６．側板２０の外側に所定高さまでシン
ダーコンクリートＣを打設する。］この工程も本発明に
係る排水溝構築方法に必須の工程であり、前記４の工程
でセットした側板２０の外側にシンダーコンクリートＣ
を打設する。このように、シンダーコンクリートＣを打
設した状態を表す縦断面図が図１及び図４である。ま
た、排水溝の長さが長く、排水溝の始点と終点とでのレ
ベル差が大きいときや、床Ｙに凹凸が多いときは、レベ
ラー１０にセットした側板２０の下端と床Ｙとの間隔が
比較的大きい部分が生じ、シンダーコンクリートＣ打設
時にそこからシンダーコンクリートＣが漏れるおそれが
あるが、このように漏れたシンダーコンクリートＣによ
る排水溝底面の不陸は、後に施工する排水溝底面のモル
タルＭの厚みで吸収するようにし、吸収できない場合に
ははつればよい。

【００２４】［７．打設したシンダーコンクリートＣの
養生硬化後、排水溝の底面にモルタルＭにて必要な水勾
配をとる。］本発明に係る排水溝構築方法においては、
打設したシンダーコンクリートＣの養生硬化後に、型枠
解体という作業が不要となり、側板２０がそのまま排水
溝内壁として形成される。更に、側板２０は工場生産品
であるため仕上がりがよく、従来行っていた、型枠解体
後の排水溝内壁補修作業も不要となる。排水溝の底面に
セメントモルタルにて必要な水勾配をとる作業は、従来
と同様にして行う。

【００２５】［８．必要に応じて、排水溝内部に撥水処
理や塗装を行う。］従来と同様、必要に応じて、排水溝
内部に撥水処理や塗装を行うが、工場生産される側板２
０に、予め撥水処理や塗装を施しておいてもよい。

【００２６】以上説明したような工程を経て、本発明に
係る排水溝構築方法の実施が行われるが、工程の順序は
本実施例に限定されるものではなく、少なくとも上記
２、３、４、６の工程を含むものであればよい。

【００２７】

【発明の効果】本発明は、従来技術の問題点を解決すべ
く、以下に列挙する顕著な効果を生ぜしめるものであ
る。 型枠建込み作業をなくし、工場生産品の側板を打込む
ため、構築する排水溝が複雑な形状であっても熟練技術
を要さず、手間がかからない。 型枠解体作業がなく、側板を打込みでそのまま使用す
るため、手間がかからず、排水溝が欠けたりするおそれ
もない。 型枠工事に伴う危険がなくなり、同時に型枠の整理・
運搬等の手間もなくなる。 型枠を使用しないので、木材資源を乱伐することもな
く、環境保護に貢献できる。 工場生産品の側板を打込みでそのまま排水溝の側壁に
使用するので、従来のような型枠解体後の補修の手間が
なくなる。

【００２８】そして上記乃至の効果によって、本発
明においては、建築物の屋上や地下室の床等における排
水溝の構築に際し、作業の手間及び危険の軽減と省資源
化の観点から型枠工をなくし、しかも仕上がりの美しい
排水溝を容易に構築することができる治具及びこの治具
を用いた排水溝の構築方法を提供することによって、排
水溝構築工事の品質向上及び工期短縮を図ることがで
き、もって工費削減達成に寄与することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る排水溝構築方法の一実施例におけ
る一工程を表す縦断面図である。

【図２】本発明に係る排水溝側板設置治具の一実施例を
表す分解斜視図である。

【図３】側板の例を表す縦断面図であり、（ａ）が略Ｌ
字形断面、（ｂ）が直線形断面、（ｃ）が略Ｓ字形断面
を有する押出セメント成形板であり、（ｄ）が（ｂ）に
示す押出セメント成形板の天端外側にブチルゴムを装着
し、更にＥＰＤＭを被せたものである。

【図４】本発明に係る排水溝構築方法の他の実施例にお
ける一工程を表す縦断面図である。

【図５】本発明に係る排水溝構築方法の実施例における
工程を表す平面図であり、（ａ）が、本発明に係る排水
溝側板設置治具を床面に固定した状態、（ｂ）が、本発
明に係る排水溝側板設置治具に押出セメント成形板を挟
持させた状態を示す。

【図６】従来の排水溝構築方法の工程を表す縦断面図で
あり、（ａ）が型枠建込みが終了した状態、（ｂ）がシ
ンダーコンクリート打設・養生後の型枠解体が終了した
状態を示す。

【符号の説明】

１０ …レベラー １１ …Ｆジョイナー（床固定部材） １１ａ…ビス孔 １１ｂ…ビス １２ …Ｕジョイナー（側板挟持部材） １２ａ…ナット（スライド機構） １３ …ボルト（スライド機構） ２０ …側板 ２０ａ…押出セメント成形板（略Ｌ字形断面） ２０ｂ…押出セメント成形板（直線形断面） ２０ｃ…押出セメント成形板（略Ｓ字形断面） ２０ｄ…押出セメント成形板（天端外側に付着性弾性体
を装着） ２１ …あり溝（凹凸） ２２ …Ｈジョイナー ２３ …ブチルゴム（付着性弾性体） ２４ …ＥＰＤＭ Ｃ …シンダーコンクリート Ｇ …グレーチング用受枠 Ｋ …側壁用型枠 Ｍ …モルタル Ｔ …タップビス Ｓ …スペーサーアングル Ｙ …床

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 排水溝の側板のレベルを調整・固定する
   治具であって、 床に固定される床固定部材と、 側板を挟持する側板挟持部材と、 側板挟持部材を床固定部材に対して上下にスライドさせ
   るスライド機構と、を備えることを特徴とする排水溝側
   板設置治具。
2. 【請求項２】 前記スライド機構は、側板挟持部材に固
   定されたナットと、当該ナットと螺合するボルトと、か
   らなることを特徴とする請求項１記載の排水溝側板設置
   治具。
3. 【請求項３】 建築物の屋上や地下室の床等における排
   水溝の構築方法であって、 床面上の所要位置に、請求項１又は請求項２記載の排水
   溝側板設置治具を固定する工程と、 当該排水溝側板設置治具を所定レベルに調整・固定する
   工程と、 所定レベルに調整・固定された当該排水溝側板設置治具
   に側板をセットする工程と、 セットされた当該側板の外側に所定高さまでコンクリー
   トを打設する工程と、を含むことを特徴とする排水溝構
   築方法。
4. 【請求項４】 前記側板の外面に凹凸を設けたことを特
   徴とする請求項３記載の排水溝構築方法。
5. 【請求項５】 前記側板は、複数の板体を適宜接続して
   なることを特徴とする請求項３又は請求項４記載の排水
   溝構築方法。
6. 【請求項６】 前記側板の天端外側に付着性弾性体を装
   着してなることを特徴とする請求項３乃至請求項５のい
   ずれか一項に記載の排水溝構築方法。