JPH10318152A

JPH10318152A - ダイヤフラムポンプ

Info

Publication number: JPH10318152A
Application number: JP12607197A
Authority: JP
Inventors: Takayoshi Nakaoka; 敬善中岡; Harumori Kawagoe; 治衞川越; Toshio Maruyama; 俊夫丸山; Hiroshi Oka; 博司岡; Kenji Sato; 賢志佐藤; Kenji Esashi; 憲司江指
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 1997-05-15
Filing date: 1997-05-15
Publication date: 1998-12-02

Abstract

(57)【要約】【課題】ダイヤフラムポンプの低振動化及び低騒音化
を図ると共に、組立て性及び設置時の作業性の向上を図
る。【解決手段】ポンプ室と駆動室とがダイヤフラムで仕
切られ、該駆動室内に設けた可動子を電磁石による電磁
作用によって往復運動させてダイヤフラムを脈動させる
ことにより、ポンプ室内部への流体の吸引とポンプ室外
部への流体の吐出とを行うようにしたダイヤフラム型の
ポンプ本体を一対設ける。一対のポンプ本体を２つの内
ケース７，７に個別に収納する。一対のポンプ本体にお
ける各可動子の振動方向を同方向に向けた状態で、２つ
の内ケース７，７を連結手段９にて連結すると共に、各
可動子の振動方向を逆位相とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、ダイヤフラムポ
ンプに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、主として浄化槽において汚水
を生物的に処理するため、ばっ気槽へ空気を供給するた
めにダイヤフラム型のエアーポンプが用いられている。
その一例を図１０に示す。同図において、ダイヤフラム
型のエアーポンプは、ケーシング８内に、電磁石５、永
久磁石Ｍを備えた可動子４、ダイヤフラム１、逆止弁
（吸入弁３２、吐出弁３３）からなるポンプ本体６を内
蔵した内ケース７が収納されている。ダイヤフラム１に
より空気を圧縮するポンプ室２と駆動室３とが仕切られ
ており、このダイヤフラム１に連結された可動子４の両
側面に対向配置した電磁石５の極性が交替することによ
り、可動子４の永久磁石Ｍと電磁石５との間に磁気的相
互作用を生じてダイヤフラム１が脈動して、吸入弁３２
と吐出弁３３を介して外部から空気を吸引した後、吐出
するようになっている。この内ケース７からの吐出空気
はケーシング８内の空気室２０に導入され、消音と脈動
低減を図った後に、外部への給気が行われるものであ
る。図中の１０は内ケース７を支持する防振ゴム、２３
はケーシング８を支持する支持脚部、３１はエアーフィ
ルターである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、従来のダイ
ヤフラム型のエアーポンプにあっては、特に可動子４の
振動により、振動や騒音を発生するという問題があり、
そのために従来から内ケース７を密閉構造にして振動及
び騒音を抑えるようにしたり、或いはケーシング８を重
量の大きいダイカスト鋳物で構成して、質量効果により
遮音する方法などが採られている。しかしながら、前者
のように内ケース７を密閉構造とするためにはシール材
やパッキンが必要となり、部品数の増加により組立て性
を悪化させるばかりか、振動や騒音が外部に漏れやすい
という問題が依然として残る。一方、後者のようにケー
シング８をダイカスト鋳物製とした場合は、樹脂製の場
合と比べて重量が大きくなり、しかも電気的安全性を確
保するためにアースを付ける必要が生じるなど、設置時
の作業性を悪化させるという問題がある。

【０００４】本発明は、上記従来例に鑑みてなされたも
ので、低振動化及び低騒音化を図ることができると共
に、組立て性及び設置作業性の向上を図ることができる
ダイヤフラムポンプを提供することを課題とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は、ポンプ室２と駆動室３とがダイヤフラム
１で仕切られ、該駆動室３内に設けた可動子４を電磁石
５による電磁作用によって往復運動させてダイヤフラム
１を脈動させることにより、ポンプ室２内部への流体の
吸引とポンプ室２外部への流体の吐出とを行うようにし
たダイヤフラム型のポンプ本体６を一対設け、該一対の
ポンプ本体６，６を２つの内ケース７，７に個別に収納
して、該一対のポンプ本体６，６における各可動子４，
４の振動方向を同方向に向けた状態で２つの内ケース
７，７を連結手段９にて連結すると共に、各可動子４，
４の振動方向を逆位相としたことを特徴としており、こ
のように構成することで、２つの可動子４，４の推力は
偶力となる。つまり、２つの可動子４，４の振動方向を
逆位相とすることにより、可動子４，４の振動が相殺し
合うこととなり、振動及び騒音の低減を図ることができ
る。従って、内ケース７を密閉構造にする必要がなくな
ると共に、従来のようにケーシング８を重量の大きいダ
イカスト鋳物で構成して質量効果により遮音する方法を
採る必要もなくなる。

【０００６】ここで、連結手段９は、２つの内ケース
７，７の外側面からそれぞれ突設した一対の連結片９ａ
を備え、一方の内ケース７の連結片９ａを他方の内ケー
ス７の外側面にねじ止めし、他方の内ケース７の連結片
９ａを一方の内ケース７の外側面にねじ止めして成るの
が好ましく、この場合、特別な部品を用いることなく、
内ケース７同士を簡単に連結できる。

【０００７】また、２つの内ケース７，７をケーシング
８内部に収納すると共に、２つの内ケース７，７の底板
１１を防振ゴム１０を介してケーシング８の内側底面８
ｂにそれぞれ連結するのが好ましく、この場合、内ケー
ス７からケーシング８に伝わる振動を防振ゴム１０で吸
収できる。また、ケーシング８の内側面８ａから離れた
位置でケーシング８の内側底面８ｂから隔壁１２を突設
し、該隔壁１２にて内ケース７の底板１１を支持するの
が好ましく、この場合、隔壁１２とケーシング８の内側
面８ａとの間に独立した中空部１３が形成され、この中
空部１３によって内ケース７の振動がケーシング８に直
接伝達するのが防がれる。

【０００８】また、隔壁１２と内ケース７とを防振材１
４を介して結合するのが好ましく、この場合、内ケース
７から隔壁１２を伝ってケーシング８に振動が伝達する
のを防止できる。また、２つの内ケース７，７の底板１
１の下面側に内ケース７の吐出口１６とケーシング８の
吐出口１８とにそれぞれ連通する空気室２０を設け、該
空気室２０をケーシング８の内側底面８ｂより立設した
隔壁１２にて複数の室２０ａ，２０ｂ，２０ｃ……に分
割するのが好ましく、この場合、隔壁１２によって分割
された空気室２０は消音器となり、脈動の吸収のみなら
ず、空気室２０から発生する騒音の一層の低減が図られ
るようになる。

【０００９】また、空気室２０を分割する隔壁１２を複
数設け、対向する一対の隔壁１２を非平行に設けるのが
好ましく、この場合、隔壁１２間での共振を防いで騒音
の発生を有効に防止できる。また、空気室２０に吸音材
２１を充填するのが好ましく、この場合、空気室２０で
の消音効果をより高めることができる。

【００１０】また、内ケース７の吐出口１６と空気室２
０とを吐出ホース２２を介して接続すると共に、吐出ホ
ース２２の吹き出し口２２ａに対面するケーシング８の
内側底面８ｂ部分に窪み４０を設けるのが好ましく、こ
の場合、吐出ホース２２から吐出する空気が窪み４０に
よって滑らかに空気室２０内に流入することができ、吐
出ホース２２からの吐出空気とケーシング８の内側底面
８ｂとの衝突音をなくすことができる。

【００１１】また、ケーシング８の外側底面８ｃから下
方に複数の支持脚部２３を突設し、各支持脚部２３の下
端にゴム足２４を凹凸嵌合により装着するのが好まし
く、この場合、ゴム足２４を支持脚部２３の下端に容易
に装着できると共に、ゴム足２４によってケーシング８
の振動が外部に伝わるのを防止できる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態の一例と
して、主として浄化槽において汚水を生物的に処理する
ため、ばっ気槽へ空気を供給するために用いられるダイ
ヤフラム型のエアーポンプを例示する。このダイヤフラ
ム型のエアーポンプは、図１に示すように、カバー部８
Ａとベース部８Ｂとからなるケーシング８内に、ポンプ
本体６を内蔵した２つの内ケース７，７が収納されてお
り、２つの内ケース７，７の底板１１は、防振ゴム１０
を介してケーシング８の内側底面８ｂ上に支持されてい
る。

【００１３】図２は、上記ポンプ本体６を納めた２つの
内ケース７，７とケーシング８の模式図を示す。ケーシ
ング８の上部には、フィルターカバー３０で覆われた吸
入口１７が設けられ、フィルターカバー３０内部には複
数のエアーフィルター３１が納められており、エアーフ
ィルター３１を通してケーシング８内に吸引された空気
は、内ケース７の吸入口１５から駆動室３を経てポンプ
室２内部に導かれた後、内ケース７の吐出口１６から空
気室２０に導出され、ケーシング８の一側に設けた吐出
口１８から送気を行うようになっている。

【００１４】各内ケース７内部にそれぞれ納められたポ
ンプ本体６は、電磁石５、永久磁石Ｍを備えた可動子
４、一対のダイヤフラム１、逆止弁（吸入弁３２、吐出
弁３３）を備えており、電磁石５と可動子４に設けた永
久磁石Ｍとの磁気的相互作用に基づき、可動子４の振動
によりダイヤフラム１を駆動し、空気室２０を介して外
部に空気の吸引・吐出を行うものである。つまり、各ポ
ンプ本体６において、ポンプ室２と駆動室３とは一対の
ダイヤフラム１で仕切られており、この一対のダイヤフ
ラム１が可動子４の両端に結合されている。そして、電
磁石５に交流を供給すると電源周波数に応じて磁界が交
代して、永久磁石Ｍを吸引又は反発することにより、磁
気的相互作用に基づいてダイヤフラム１が振動を繰り返
すようになり、このダイヤフラム１の振動に応じて、逆
止弁（吸入弁３２、吐出弁３３）が動作し、空気の吸
入、吐出を繰り返すものである。なお、各ポンプ本体６
にそれぞれ一対のダイヤフラム１を設けたが、ダイヤフ
ラム１の数は各ポンプ本体６ごとに１つずつ設けるよう
にしてもよい。

【００１５】空気室２０は、内ケース７の底板１１とケ
ーシング８の内側底面８ｂとの間に形成されている。底
板１１には内ケース７からの吐出ホース２２の吹き出し
口２２ａが接続される孔部が穿設されており、吐出ホー
ス２２を介して内ケース７からの吐出空気を空気室２０
内に送気できるようにしてある。空気室２０は内ケース
７の吐出口１６とケーシング８の吐出口１８とにそれぞ
れ連通していると共に、図４に示すように、ケーシング
８の内側底面８ｂより立設した隔壁１２にて複数の室２
０ａ，２０ｂ，２０ｃ……に分割されており、各隔壁１
２の上端により内ケース７の底板１１が支持されてい
る。隔壁１２の一部には通気用開口部５０が設けられて
おり、各室２０ａ，２０ｂ，２０ｃ……内の空気は通気
用開口部５０を通って図４のイ→ロ→ハ→ニに示す順に
送気されるようになっている。また外周側に位置する隔
壁１２は、ケーシング８の内側面８ａから離れた位置に
おいてケーシング８の内側底面８ｂから突設されてい
る。この隔壁１２とケーシング８の内側面８ａとの間に
独立した中空部１３が形成されており、この中空部１３
によって内ケース７の振動がケーシング８に直接伝達す
るのが防がれている。

【００１６】上記２つの内ケース７，７は、連結手段９
にて連結されている。この連結手段９は、図３（ａ）に
示すように、２つの内ケース７，７の外側面の一端から
ねじ孔９ｂ付き連結片９ａがそれぞれ一体に突設され、
他端にはねじ孔９ｄがそれぞれ形成されており、一方の
内ケース７に対して他方の内ケース７を１８０°水平に
回転させた状態で両内ケース７を対向させることによ
り、一方の内ケース７の連結片９ａのねじ孔９ｂと他方
の内ケース７のねじ孔９ｄとが位置合わせされ且つ他方
の内ケース７の連結片９ａのねじ孔９ｂと一方の内ケー
ス７のねじ孔９ｄとが位置合わせされ、２つの内ケース
７，７をねじ９ｃで接合可能となっている。またこのと
き、各可動子４，４の振動方向が逆位相となるように内
ケース７が連結される。つまり、２つの内ケース７に納
められた電磁石５の配線及び可動子４の永久磁石Ｍの配
置は同時通電時に逆位相となるように設計されており、
一方の内ケース７内の可動子４が図２の矢印方向Ａに動
くときに、他方の内ケース７内の可動子４が上記一方の
可動子４と逆方向（図２の矢印方向Ｂ）に動くことによ
り、２つの可動子４，４の振動を相殺できるようにして
ある。

【００１７】上記内ケース７の外側底面８ｃには、複数
個の防振ゴム１０が固着されており、内ケース７の底板
１１には、防振ゴム１０の下端を差し込む孔が穿設され
ている。ここで底板１１は、鉄板などの剛板から成り、
この底板１１に防振ゴム１０の下端を差し込むことによ
り２個の内ケース７が底板１１にそれぞれ固定される。
なお、底板１１は鉄板に限定されず、例えばダイカスト
鋳物、或いは樹脂製であってもよい。

【００１８】しかして、電磁石５に交流を供給するとダ
イヤフラム１に連結された可動子４の両側面に対向配置
した電磁石５の極性が交替することにより、駆動室３内
に設けた可動子４に取付けた永久磁石Ｍと電磁石５との
間に磁気的相互作用を生じてダイヤフラム１が脈動し
て、ケーシング８のエアーフィルター３１を通してケー
シング８内に吸引された外部からの空気は、内ケース７
の吸入弁３２を介して吸入口１５より吸引され、吐出弁
３３を介して内ケース７の吐出口１６から吐出して、吐
出ホース２２を通って空気室２０に送られ、ケーシング
８の吐出口１８より送気される。ここで、内ケース７の
吐出口１６はケーシング８に直結されず、空気室２０を
介して連通しており、しかもこの空気室２０は、通気用
開口部５０が設けられた隔壁１２で複数の室２０ａ，２
０ｂ，２０ｃ……に分割されているので、吐出ホース２
２から空気室２０内に導入された空気は、図４のイ→ロ
→ハ→ニの順に送気されて、外部への給気が行われるよ
うになる。従って、隔壁１２によって分割された空気室
２０は消音器となり、脈動の吸収のみならず、空気室２
０から発生する騒音の一層の低減が図られるようにな
る。

【００１９】しかも、上記２つの内ケース７，７は、そ
の内部に納められた一対のポンプ本体６，６における各
可動子４，４の振動方向を同方向に向けた状態で、連結
手段９にて連結されていると共に、各ポンプ本体６の電
磁石５の配線及び可動子４の永久磁石Ｍの配置が、同時
通電時に逆位相となるように設計されているので、２つ
の可動子４，４の推力は偶力となる。つまり、２つの可
動子４，４の振動方向が逆位相となるので、可動子４，
４の振動が相殺し合うこととなり、振動及びこれに起因
する騒音の低減を図ることができる。従って、内ケース
７を密閉構造にする必要がなくなるので、シール材やパ
ッキンが不要となり、振動や騒音が外部に漏れるのを防
止できる構造でありながら、部品数を少なくして組立て
性を向上させることができる。そのうえ、従来のように
ケーシング８を重量の大きいダイカスト鋳物で構成して
質量効果により遮音する方法を採る必要もなく、樹脂ケ
ーシング８を用いることができるので、重量が軽くな
り、しかもケーシング８は絶縁性を有するのでアースを
付けなくても電気的安全性を確保でき、設置時の作業性
をより向上させることができる。

【００２０】また、２つの内ケース７，７を連結するに
あたって、２つの内ケース７，７をねじ孔９ｂ付き連結
片９ａとねじ孔９ｄとを備えた同一構造とし、一方の内
ケース７を他方の内ケース７に対して１８０°水平に回
転させた状態で両内ケース７，７を対向させることによ
り、図３（ｂ）のようにねじ９ｃで両内ケース７を締結
できるようになり、特別に連結手段を用意することな
く、内ケース７の連結を容易に且つ確実に行うことがで
きる。

【００２１】しかも、２つの内ケース７，７の底板１１
を防振ゴム１０を介してケーシング８の内側底面８ｂに
それぞれ連結してあるので、内ケース７からケーシング
８に伝わる振動を防振ゴム１０で吸収できる。さらに内
ケース７の底板１１を支持するための隔壁１２は、ケー
シング８の内側面８ａから離れて位置しているので、つ
まりケーシング８の内側面８ａから独立してケーシング
８の内側底面８ｂから立設されており、この隔壁１２の
上端で前記内ケース７の底板１１が支持されており、こ
れにより、隔壁１２とケーシング８の内側面８ａとの間
に独立した中空部１３が形成され、この中空部１３によ
って内ケース７の振動がケーシング８に直接伝達するの
が防がれ、防振効果が一層向上する。そのうえ隔壁１２
と内ケース７とをゴムなどの防振材１４を介して結合し
たから、内ケース７からケーシング８に振動が伝達する
のを防止できると共に、空気室２０からの音漏れを防止
できるようになる。

【００２２】他の実施形態として、図５に示すように、
空気室２０を分割する隔壁１２を、対向する一方の隔壁
１２に対して他方の隔壁１２を傾斜させるようにしても
よい。例えば図４に示すように、空気室２０内の対向す
る隔壁１２を平行に形成すると、反射波の振幅と巾が一
致する、いわゆる定在波が発生して騒音が起こり易くな
る。そこで、空気室２０内の対向する隔壁１２のうち、
少なくとも一方の隔壁１２を斜行する形（或いは曲面の
形）で設けることによって、定在波の発生を防止でき
る。つまり、対向する隔壁１２間での共振を防止でき、
一層の騒音低減を図ることができる。

【００２３】また消音効果をより高めるために、図６に
示すように、空気室２０に吸音材２１を充填して騒音低
減を図るようにしてもよい。吸音材２１として、例えば
グラスウールを用いることができる。特に吐出ホース２
２の吹き出し口２２ａの下方に吸音材２１を設けた場合
には、衝突音が緩和され、消音効果がより大きくなるこ
とが確認できた。なお、吸音材２１の配置は、図６に示
す実施形態に限定されるものではない。また吸音材２１
はグラスウールに限られず、例えば樹脂発泡体などであ
ってもよい。

【００２４】他の実施形態を図７に示す。この実施形態
では、隔壁１２と内ケース７との間には防振材１４が介
在されている。防振材１４は、例えばＥＰＤＭゴムなど
のプレート状パッキンから成り、内ケース７から隔壁１
２を伝ってケーシング８に振動が伝達されるのを防止で
きる。また、空気室２０の密閉を図ることができるの
で、空気室２０からの音漏れを防ぐことができると共
に、送気効率を向上させることができるという利点があ
る。

【００２５】さらに他の実施形態として図８に示すよう
に、内ケース７の吐出口１６と空気室２０とを吐出ホー
ス２２を介して接続すると共に、吐出ホース２２の吹き
出し口２２ａに対面するケーシング８の内側底面８ｂ部
分に窪み４０を設けるようにしてもよい。この窪み４０
は例えば中央が凸部４０ａ、外周が凹部４０ｂの形状を
している。このように窪み４０の中央に凸部４０ａを設
けることで、流入した空気がより滑らかに空気室２０内
に流入することができる。また、吐出ホース２２からの
吐出空気とケーシング８の内側底面８ｂとの衝突音がし
ばしば騒音源として問題となるが、図８のような窪み４
０を付けることで吸音材等を用いることなく、騒音を低
減できるものとなる。

【００２６】図９は更に他の実施形態を示している。こ
の実施形態では、ゴム足２４と支持脚部２３は凹凸嵌合
により装着されており、支持脚部２３の下端にゴム足２
４の上部外周面が嵌合する凹部２５を設けると共に、該
凹部２５の中央にゴム足２４の上部中央に設けた凹部２
６に嵌合する凸部２７を設けてある。これによりゴム足
２４を支持脚部２３の下端に容易且つ確実に装着できる
と共に、ゴム足２４によってケーシング８の振動が外部
に伝わるのを防止することができる。ちなみに、ゴム足
２４を支持脚部２３に取付ける方法として、ねじによる
結合或いは接着剤による接着が考えられるが、ねじによ
る結合の場合は、組立てコストが割高となり、また接着
剤の場合は、例えばケーシング８の材料としてＰＰ（ポ
リプロピレン）を用いた場合は、接着剤の効きが悪く、
容易に脱落するという問題があるが、本実施形態のよう
に支持脚部２３とゴム足２４との嵌合面を凹凸形状と
し、はめ合いによって取付けることによって低コストで
しかも簡単に取付け作業ができ、結合の信頼性を高める
ことができることとなる。なお、ケーシング８の支持脚
部２３の嵌合面を微細な凹凸形状として接着剤を塗布し
てゴム足２４を取付けるようにしてもよく、この場合、
結合力を更に高めることできると共に、ケーシング８が
接着性の悪いＰＰであってもゴム足２４の接着の信頼性
をより高めることができる。

【００２７】上記実施形態では、ダイヤフラム型のエア
ーポンプについて説明したが、液体ポンプにも広く適用
されるものである。

【００２８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のうち請求
項１記載の発明は、ポンプ室と駆動室とがダイヤフラム
で仕切られ、該駆動室内に設けた可動子を電磁石による
電磁作用によって往復運動させてダイヤフラムを脈動さ
せることにより、ポンプ室内部への流体の吸引とポンプ
室外部への流体の吐出とを行うようにしたダイヤフラム
型のポンプ本体を一対設け、該一対のポンプ本体を２つ
の内ケースに個別に収納して、該一対のポンプ本体にお
ける各可動子の振動方向を同方向に向けた状態で２つの
内ケースを連結手段にて連結すると共に、各可動子の振
動方向を逆位相としたものであるから、２つの可動子の
振動が相殺されて、振動及び騒音の低減を図ることがで
きるので、内ケースを密閉構造にする必要がなくなり、
シール材やパッキンが不要となり、従って、振動や騒音
が外部に漏れるのを防止できる構造でありながら、部品
数を少なくして組立て性を向上させることができる。そ
のうえ、従来のようにケーシングを重量の大きいダイカ
スト鋳物で構成して質量効果により遮音する方法を採る
必要もなく、樹脂ケーシングを用いることができるの
で、重量が軽くなり、更に樹脂ケーシングを用いること
でアースを付けなくても電気的安全性を確保できるの
で、設置時の作業性の向上も図ることができる。

【００２９】また請求項２記載の発明は、請求項１記載
の効果に加えて、連結手段は、２つの内ケースの外側面
からそれぞれ突設した一対の連結片を備え、一方の内ケ
ースの連結片を他方の内ケースの外側面にねじ止めし、
他方の内ケースの連結片を一方の内ケースの外側面に１
じ止めして成るから、特別な部品を用いることなく、内
ケース同士を簡単に連結でき、しかもねじ数が少なくて
済むため、連結に要する組立て時間も短くなる。

【００３０】また請求項３記載の発明は、請求項１記載
の効果に加えて、２つの内ケースをケーシング内部に収
納すると共に、２つの内ケースの底板を防振ゴムを介し
てケーシングの内側底面にそれぞれ連結したから、内ケ
ースからケーシングに伝わる振動を防振ゴムで吸収で
き、ケーシングの振動防止により有効となる。また請求
項４記載の発明は、請求項３記載の効果に加えて、ケー
シングの内側面から離れた位置でケーシングの内側底面
から隔壁を突設し、該隔壁にて内ケースの底板を支持し
たから、隔壁とケーシングの内側面との間に独立した中
空部が形成され、この中空部によって内ケースの振動が
ケーシングに直接伝達するのが防がれ、防振効果が一層
向上する。

【００３１】また請求項５記載の発明は、請求項４記載
の効果に加えて、隔壁と内ケースとを防振材を介して結
合したから、内ケースから隔壁を伝ってケーシングに振
動が伝達するのを防止でき、さらに防振材によって空気
室の密閉を図ることができるので、空気室からの音漏れ
を防ぐことができると共に、送気効率を向上させること
ができる。

【００３２】また請求項６記載の発明は、請求項３又は
請求項４記載の効果に加えて、２つの内ケースの底板の
下面側に内ケースの吐出口とケーシングの吐出口とにそ
れぞれ連通する空気室を設け、該空気室をケーシングの
内側底面より立設した隔壁にて複数の室に分割したか
ら、隔壁によって分割された空気室は消音器となり、脈
動の吸収のみならず、空気室から発生する騒音の一層の
低減が図られるようになる。

【００３３】また請求項７記載の発明は、請求項６記載
の効果に加えて、空気室を分割する隔壁を複数設け、対
向する一対の隔壁を非平行に設けたから、対向する隔壁
間での共振を防止でき、騒音発生の防止に有効となる。
また請求項８記載の発明は、請求項６又は請求項７記載
の効果に加えて、空気室に吸音材を充填したから、空気
室での消音効果をより高めることができる。

【００３４】また請求項９記載の発明は、請求項６記載
の効果に加えて、内ケースの吐出口と空気室とを吐出ホ
ースを介して接続すると共に、吐出ホースの吹き出し口
に対面するケーシングの内側底面部分に窪みを設けたか
ら、吐出ホースから吐出する空気が窪みによって滑らか
に空気室内に流入することができる。従って、吐出ホー
スからの吐出空気とケーシングの内側底面との衝突音を
なくして、騒音を低減させることができる。

【００３５】また請求項１０記載の発明は、請求項３記
載の効果に加えて、ケーシングの外側底面から下方に複
数の支持脚部を突設し、各支持脚部の下端にゴム足を凹
凸嵌合により装着したから、ゴム足を支持脚部の下端に
容易に装着できると共に、ゴム足によってケーシングの
振動が外部に伝わるのを防いで一層の低振動化を図るこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態の一例を示すダイヤフラム型
エアーポンプの断面図である。

【図２】同上のエアーポンプの動作を説明する模式図で
ある。

【図３】（ａ）（ｂ）は同上の内ケースの連結手段を説
明する側面図及び平面図である。

【図４】（ａ）は同上のケーシングのベース部の平面
図、（ｂ）は（ａ）のＤ−Ｄ線断面図、（ｃ）は（ａ）
のＥ−Ｅ線断面図である。

【図５】他の実施形態の説明図である。

【図６】更に他の実施形態の説明図である。

【図７】（ａ）は更に他の実施形態の断面図、（ｂ）は
（ａ）のＦ部の拡大断面図である。

【図８】更に他の実施形態の断面図である。

【図９】更に他の実施形態を示し、（ａ）は支持脚部の
断面図、（ｂ）はゴム足の半断面図、（ｃ）はゴム足を
支持脚部に嵌合させた状態の説明図である。

【図１０】従来のダイヤフラム型エアーポンプの断面図
である。

【符号の説明】

１ダイヤフラム２ポンプ室３駆動室４可動子５電磁石６ポンプ本体７内ケース８ケーシング８ａ内側面８ｂ内側底面８ｃ外側底面９連結手段９ａ連結片１０防振ゴム１１底板１２隔壁１４防振材１６内ケースの吐出口１８ケーシングの吐出口２０空気室２１吸音材２２吐出ホース２２ａ吐出ホースの吹き出し口２３支持脚部２４ゴム足４０窪み

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【手続補正書】

【提出日】平成９年８月２５日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２９

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２９】また請求項２記載の発明は、請求項１記載
の効果に加えて、連結手段は、２つの内ケースの外側面
からそれぞれ突設した一対の連結片を備え、一方の内ケ
ースの連結片を他方の内ケースの外側面にねじ止めし、
他方の内ケースの連結片を一方の内ケースの外側面にね
じ止めして成るから、特別な部品を用いることなく、内
ケース同士を簡単に連結でき、しかもねじ数が少なくて
済むため、連結に要する組立て時間も短くなる。

【手続補正２】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１】

【手続補正３】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図２

【補正方法】変更

【補正内容】

【図２】

【手続補正４】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図７

【補正方法】変更

【補正内容】

【図７】

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者岡博司大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株式会社内 (72)発明者佐藤賢志大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株式会社内 (72)発明者江指憲司大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ポンプ室と駆動室とがダイヤフラムで仕
切られ、該駆動室内に設けた可動子を電磁石による電磁
作用によって往復運動させてダイヤフラムを脈動させる
ことにより、ポンプ室内部への流体の吸引とポンプ室外
部への流体の吐出とを行うようにしたダイヤフラム型の
ポンプ本体を一対設け、該一対のポンプ本体を２つの内
ケースに個別に収納して、該一対のポンプ本体における
各可動子の振動方向を同方向に向けた状態で２つの内ケ
ースを連結手段にて連結すると共に、各可動子の振動方
向を逆位相としたことを特徴とするダイヤフラムポン
プ。
【請求項２】連結手段は、２つの内ケースの外側面か
らそれぞれ突設した一対の連結片を備え、一方の内ケー
スの連結片を他方の内ケースの外側面にねじ止めし、他
方の内ケースの連結片を一方の内ケースの外側面にねじ
止めして成ることを特徴とする請求項１記載のダイヤフ
ラムポンプ。
【請求項３】２つの内ケースをケーシング内部に収納
すると共に、２つの内ケースの底板を防振ゴムを介して
ケーシングの内側底面にそれぞれ連結したことを特徴と
する請求項１記載のダイヤフラムポンプ。
【請求項４】ケーシングの内側面から離れた位置でケ
ーシングの内側底面から隔壁を突設し、該隔壁にて内ケ
ースの底板を支持したことを特徴とする請求項３記載の
ダイヤフラムポンプ。
【請求項５】隔壁と内ケースとを防振材を介して結合
したことを特徴とする請求項４記載のダイヤフラムポン
プ。
【請求項６】２つの内ケースの底板の下面側に内ケー
スの吐出口とケーシングの吐出口とにそれぞれ連通する
空気室を設け、該空気室をケーシングの内側底面より立
設した隔壁にて複数の室に分割したことを特徴とする請
求項３又は請求項４記載のダイヤフラムポンプ。
【請求項７】空気室を分割する隔壁を複数設け、対向
する一対の隔壁を非平行に設けたことを特徴とする請求
項６記載のダイヤフラムポンプ。
【請求項８】空気室に吸音材を充填したことを特徴と
する請求項６又は請求項７記載のダイヤフラムポンプ。
【請求項９】内ケースの吐出口と空気室とを吐出ホー
スを介して接続すると共に、吐出ホースの吹き出し口に
対面するケーシングの内側底面部分に窪みを設けたこと
を特徴とする請求項６記載のダイヤフラムポンプ。
【請求項１０】ケーシングの外側底面から下方に複数
の支持脚部を突設し、各支持脚部の下端にゴム足を凹凸
嵌合により装着したことを特徴とする請求項３記載のダ
イヤフラムポンプ。