JPH10319702A - 画像形成装置 - Google Patents

画像形成装置

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JPH10319702A
JPH10319702A JP9143491A JP14349197A JPH10319702A JP H10319702 A JPH10319702 A JP H10319702A JP 9143491 A JP9143491 A JP 9143491A JP 14349197 A JP14349197 A JP 14349197A JP H10319702 A JPH10319702 A JP H10319702A
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JP
Japan
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toner
developer
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image forming
forming apparatus
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JP9143491A
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Masami Kawada
正美 河田
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Abstract

(57)【要約】 【課題】回収現像剤を再利用しつつ、安定した画質及び
画像濃度で画像形成可能な画像形成装置を提供するこ
と。 【解決手段】転写材への転写後に感光体1上に残留した
トナーを回収するクリーナと、クリーナによって回収さ
れた回収トナーを現像容器12aに搬送するトナー搬送
装置28と、を設けた画像形成装置において、トナー搬
送装置28による回収トナーの搬送を制御することを特
徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、転写されずに像担
持体に残留した現像剤を回収し再度使用する、画像形成
装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来から、この種の画像形成装置として
は、たとえば複写機、レーザビームプリンタ等の電子写
真法を用いた装置が存在する。
【0003】このような装置では転写材に転写した後、
像担持体である感光体ドラム上に残留した現像剤として
のトナーを除去するクリーナーと、除去した現像剤を回
収する廃トナー室が一般に設けられるが、最近では、こ
の回収したトナー(以下回収トナーと称する)を現像室
まで搬送し、再度現像剤として使用するトナーリユース
方式を採用した装置も多く、廃トナーの処理に関する問
題の解決を図っている。
【0004】従来のトナーリユース方式の画像形成装置
は、画像形成動作中、回収トナーを現像室まで搬送する
現像剤搬送装置としてのトナー搬送装置を常に作動さ
せ、現像室内に回収トナーを搬送し、未使用トナーと混
合し、撹拌して、再度現像剤として使用していた。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来
は、上記の通り、トナー搬送装置を、画像形成動作中は
常に作動させており、その制御を行なっていなかった。
このため、未使用トナーに対する回収トナーの比率が無
制限に上昇することがありえた。
【0006】ところが、回収トナーは未使用トナーと現
像特性が異なるため、未使用トナーに対する回収トナー
の比率の増加は、現像装置の能力の低下を引き起こし、
ひいては転写画像の濃度の低下、或は、画質の低下を生
じる原因にもなっていた。
【0007】本発明は上記の従来技術の課題を解決する
ためになされたもので、その目的とするところは、回収
現像剤を再利用しつつ、安定した画質及び画像濃度で画
像形成可能な画像形成装置を提供することにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明にあっては、画像を露光する光学系と、該露光
により潜像が形成される像担持体と、該潜像を可視化す
るために現像剤を供給する現像剤担持体、及び、現像剤
を収容する現像容器を備えた現像装置と、前記像担持体
上の現像剤画像を転写材に転写する転写手段と、転写材
への転写後に前記像担持体上に残留した現像剤を回収す
るクリーニング手段と、該クリーニング手段によって回
収された回収現像剤を前記現像容器に搬送する現像剤搬
送装置と、を設けた画像形成装置において、前記現像剤
搬送装置による回収現像剤の搬送を制御することを特徴
とする。
【0009】また、制御を、前記現像容器中の全現像剤
量に対する回収現像剤量の比率によって行なうことは好
適である。
【0010】更に、全現像剤量は、前記現像容器に設け
たアンテナ部材に対する誘起電圧から判断することも好
適である。
【0011】一方、比率を前記全現像剤量から判断する
ことも好適である。
【0012】また、制御を、転写材に転写される画像濃
度に基づいて行なうことは好適である。
【0013】更に、画像濃度を、装置の使用者が設定す
る画像濃度から判断することも好適である。
【0014】
【発明の実施の形態】以下に図面を参照して、この発明
の好適な実施の形態を例示的に詳しく説明する。ただ
し、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法、
材質、形状、その相対配置などは、特に特定的な記載が
ないかぎりは、この発明の範囲をそれらのみに限定する
趣旨のものではない。
【0015】(実施の形態1)本発明の第1の実施の形
態に係る画像形成装置として、現像剤としてトナーを用
いる複写機を例に挙げ、その構成、作用、効果について
図1〜図8を用いて説明する。
【0016】[装置全体の構成]図1は、複写機の一部
概略構成図である。図1において、1は像担持体たる感
光体ドラムであり、この感光体ドラム1の上方には光学
系2が設けられている。この光学系2は固定原稿台3、
原稿照射用ランプ4、移動ミラー5,6,7、レンズ
8、および固定ミラー9から構成されている。
【0017】また、感光体ドラム1の上方近接位置に
は、光学系2からの原稿像光束を囲繞し、それを周囲か
ら隔離して感光体ドラム1へ照射する露光ダクト10が
設けられている。
【0018】露光ダクト10の隣接位置には、画像域外
等の不要部分の静電負荷を消去するためのブランク露光
装置11が設けられている。また、感光体ドラム1の側
方位置には現像装置12が設けられている。
【0019】さらに、感光体ドラム11の下方位置に
は、給紙部(図示せず)から送られてくる転写紙を、感
光体ドラム1上の現像されたトナー画像に位置合わせを
するための一対のタイミングローラ13と、感光体ドラ
ム1上の現像されたトナー画像を、転写紙に転写する転
写手段としての転写帯電器14と、転写紙を感光体ドラ
ム1から剥離する分離帯電器15が、設けられている。
【0020】また、分離帯電器15の隣接位置には、転
写紙を定着器(図示せず)まで搬送する搬送ベルト16
が設けられている。さらに、搬送ベルト16の上方であ
って、感光体ドラム1の側方位置には、転写後、感光体
ドラム1上に残ったトナーを除去するための、クリーニ
ング手段としてのクリーナー17が設けられている。
【0021】また、クリーナー17には、除去・回収さ
れた回収トナーを現像装置12に搬送する現像剤搬送装
置としてのトナー搬送装置28が設けられている。この
トナー搬送装置28で、未転写の回収トナーを現像剤と
して、再利用するようになっている。
【0022】更に、クリーナー17の斜め上方位置に
は、感光体ドラム1上の残留電荷を除去するための、前
露光照射ランプ18が設けられている。
【0023】一方、感光体ドラム1の上方近接位置に
は、感光体ドラム1の表面を一様に帯電するための帯電
器19が設けられている。
【0024】次に、上記現像装置12の詳細について説
明する。現像装置12は、現像容器12aにトナーを収
容したトナーカートリッジ21が脱着自在に配設されて
おり、該トナーカートリッジ21内には、トナー室22
のトナーを開口部23を通して、現像室20には感光体
ドラム1と近接位置に、マグネット(図示せず)を内蔵
した現像剤担持体たる現像スリーブ25が、回転自在に
配設されている。
【0025】また、現像室20の内部には、現像スリー
ブ25の回転軸と平行する回転軸を有する、撹拌部材2
6が配設されている。この撹拌部材26は、トナーを撹
拌すると共に現像スリーブ25の方向へ、搬送する機能
を有する。
【0026】さらに、現像室20の内部には導電性のア
ンテナ部材27が配設され、トナー搬送装置28によ
り、未転写の回収トナーをクリーナー17から現像室2
0の内部に戻して現像剤として再使用する。
【0027】[現像装置に存在する総トナー量の測定]
現像スリーブ25にはサイン波または台形波等のバイア
ス電圧(例えば1300V・2000Hz)が、図2に
示すバイアス電源29により印加されており、これによ
ってアンテナ部材27に誘起電圧が生じる。この誘起電
圧の値は、現像室20の内部に存在するトナーの量によ
って変動することが分かっている。
【0028】アンテナ部材27に誘起される電圧は、図
3に示す回路にて処理され、現像室20に存在するトナ
ーの残量の検出を行うようになっている。図3の回路で
は、上記のようにアンテナ部材27に生じた誘起電圧
を、ダイオードD1 ・D2 によって整流信号とし、抵抗
1 ・R2 ・R3 及びトランジスターQ2 によってイン
ピーダンス変換した後、コンデンサーC1 によって平滑
して検出信号Va を求める。
【0029】ところが、図4に示すように、検出信号V
a は撹拌部材26の回転によりトナーが動くことから、
攪拌部材26の回転周期で変動を起こす。従って、この
検出信号Va と基準信号VR を比較器Q1 によって比較
し、比較器Q1 から現像室20のトナーが多いときLレ
ベル、少ないときHレベルの信号を出力させて、そのH
レベル信号の発生率を算出する。
【0030】そして、比較器Q1 の出力信号を所定の周
期でサンプリングし、比較器Q1 の出力信号のHレベル
信号の発生率の変化から現像室20のトナー量の変化を
測定する。
【0031】例えば、撹拌部材26の回転数が30rp
mに設定されている場合、撹拌部材26の2回転分の4
secごとに、サンプリング周期を20msに設定しと
比較器Q1 を用いることで測定できる。すなわち、この
場合、4sec間に発生された200の信号のうちのH
レベル信号の発生率を算出することにより、現像室20
のトナー量を検出できる。
【0032】また、本実施の形態においては、現像室2
0の横にトナー室22が配置されているが、このような
構成では、トナー室22のトナーがある程度減ってくる
と、現像室20のトナーがトナー室22へ逆流するとい
うことが起こり得る。
【0033】すなわち、トナー室のトナー量に従い、現
像室のトナー量も変化することが分かっている。図5は
このような現像室20とトナー室22のトナー変化の関
係を表している。
【0034】この図でlの範囲の現像室のトナー量の変
化は、装置固有のものであり、一般にどのような画像形
成装置においても、トナー室22にトナーが存在するに
も拘らずこのように現像室のトナー量が変化するもので
あるため、現像室のトナー量を測定することによって、
トナー室のトナー量を推測することができる。
【0035】すなわち、上記比較器によるHレベル信号
の発生率から、現像室20のトナー量のみならず、トナ
ー室22のトナー量、ひいては現像容器12a全体のト
ナー量を推測することができる。
【0036】図6に、現像室20とトナー室22の総ト
ナー量と、比較器Q1 のHレベル信号の発生率の関係を
表す。このような関係を装置使用前に求めておけば、比
較器Q1 のHレベル信号の発生率から、常時、現像容器
12aの総トナー量検出が可能となる。
【0037】[トナー搬送装置の制御]図7に原稿の白
地部分にトナーが飛ぶいわゆるカブリの値と、回収し再
利用するトナー、いわゆるリユーストナーの比率の関係
を表す。ここで、リユーストナーとは、回収トナーであ
って、現像装置に搬送されたものを言う。
【0038】このように、総トナーに対するリユースト
ナーの比率が高まれば、それだけカブリ値が大きくな
る。
【0039】リユーストナー比率上昇が及ぼす影響は、
カブリ値に限定されるものではなく、画像濃度の低下等
様々なものがあるが、ここでは、カブリ値が適性値を取
る範囲にリユーストナー比率の制御を行なう場合を説明
する。
【0040】複写された画像のカブリ値は、反射濃度計
で1.5%以下が適正値であるため、リユーストナー比
率を図7のA%以下に押さえる制御を行う。このAの値
は装置固有のものであり、それぞれの装置において求め
る必要がある。
【0041】しかし、実際に現像装置中のリユーストナ
ー比率の変化を厳密に測定するのは困難であるため、1
枚あたりのトナー消費量、転写効率(消費トナーのうち
転写に用いられるトナーの比率)、未使用トナー補給の
タイミング、1度に補給する未使用トナー量、を各装置
の仕様に鑑みて設定し、所定枚数ごとのリユーストナー
の補給により、どのようにリユーストナー比率が変化す
るかをモデル化する。その上で、リユーストナーの補給
をどのように制御すれば、リユーストナー比率がA%を
越えることを防止できるかを判断する。
【0042】一方、トナー搬送装置28は、螺旋状のス
クリューを回転させてトナーを搬送する機構になってお
り、このスクリューの回転速度か回転時間を変えること
で、リユーストナーの補給を制御する事ができる。
【0043】例として、トナー消費量0.05g/枚、
転写効率90%、トナー容量400g(現像室100
g、トナー室300g)、未使用トナーの補給量300
gと設定し、未使用トナー補給は総トナー量が50g以
下にならないタイミングで行なう事とし、500枚画像
形成するごとに全リユーストナーを再補給した場合の、
リユーストナー比率の変化を図8の(a)に示す。ここ
で制御を行なわない場合のリユーストナー比率の最大値
をB%とする。
【0044】この図から分かるように、リユーストナー
の補給の制御、すなわちトナー搬送装置の制御を行なわ
ない場合、未使用トナーが補給されるまで、リユースト
ナー比率は上昇し続ける。
【0045】すなわち、もし、実際の装置における画像
形成枚数とリユーストナー比率との関係が図8のような
グラフを描くとすると、図7で示したAの値がこのBの
値以下であった場合には未使用トナー補給前の画像形成
において、カブリ値が適性値を越えることとなり、安定
した画像形成を行なうことができない。
【0046】そこで、このようなモデル化を行なうこと
により、どのタイミングで、どのようにリユーストナー
の補給を制御すれば、A>B の関係になるかを求め
る。
【0047】例えば、図8のグラフで示されたモデルの
場合には、総トナー量の減少に伴い、リユーストナー比
率が増加することに着目し、総トナー量が210g以下
になったとき、リユーストナーの補給を停止するという
制御によって、A>Bの関係を確保した(図8の
(b))。ただし、未使用トナーの補給時に、回収され
て蓄積した回収トナーをすべてリユーストナーとして再
補給することで、トナーを100%利用している。
【0048】実際に、図8にようにモデル化できる装置
に対し、総トナー量の変化を上記したようにアンテナ部
材27により検知し、総トナー量が210g以下になっ
た時にはトナー搬送装置28を停止させるという制御を
行なった結果、画像の濃度低下やカブリのない良好な複
写画像が得られるようになった。
【0049】(実施の形態2)本発明の第2の実施の形
態に係る画像形成装置については、第1の実施の形態で
示した図1の画像形成装置と同様の構成であって、制御
のみ異なるため、同じく図1を用いて説明する。
【0050】上述したように、回収トナーであるリユー
ストナーは、一般に、未使用トナーに比べて現像効率が
悪く、現像装置中のリユーストナー比率が上昇すると、
画像濃度の低下が起こる。そこで、本実施の形態では、
この画像濃度の低下から逆に、リユーストナー比率を推
定し、トナー搬送装置28を制御することにより一定限
度以上の画像濃度の低下及びカブリ値の上昇を防止す
る。
【0051】特に、図1のような複写機等の画像形成装
置には、ユーザが画像濃度調整を行う濃度調整ボリュー
ム(不図示)が設けられているものが多いが、その操作
によるマイコンへの入力信号値の変化を検知し、トナー
搬送装置の駆動を制御して、現像装置中のリユーストナ
ー比率の上昇を抑制する方法が考えられる。
【0052】つまり、現像装置中のリユーストナー比率
が上がると現像特性が悪くなり、画像の濃度の低下をお
こす。そこで、ユーザは濃度調整ボリュームの設定値を
画像濃度が濃くなる方向へ変化させて、複写される画像
の濃度を確保することになる。この時の濃度調整用可変
ボリュームからマイコンに入力される値の平均値を算出
し、その値から画像濃度を推定することにより、トナー
搬送装置の動作を制御する。
【0053】平均値で制御することで、単発的な濃度調
整ボリュームの設定値変動による、トナー搬送装置の動
作の誤った制御を防止している。
【0054】例えば、初期の適正画像濃度を得るための
濃度調整用可変ボリュームの出力電圧値に対し、最新画
像形成所定回分の出力電圧の平均値が、所定範囲内であ
れば、トナー搬送装置の動作を行ない、所定範囲外であ
れば、画像濃度が低下しているとみなしてトナー搬送装
置の動作を停止する。
【0055】実験により、設定値によって1〜5vの信
号がマイコンに入力される濃度調整用可変ボリュームの
初期の出力電圧が3Vである場合には、画像形成時の最
新出力値の30回の平均電圧が2〜3V(初期の出力電
圧との差が−1V以内)ではトナー搬送装置を動作さ
せ、2V以下(初期の出力電圧との差が−1V以上)に
なればトナー搬送装置を停止させるという制御を行なっ
た結果、画像の濃度低下やカブリのない良好な複写画像
が得られるようになった。
【0056】なお、この場合も、トナー補給時に、回収
トナーを全部リユーストナーとして現像装置に搬送する
ことにより、トナーを100%利用することが望まし
い。
【0057】(その他の実施の形態)また、第2の実施
の形態と同様の装置(図1)において、現像装置12中
の、現像剤担持体たる現像スリーブ25にはバイアス電
源から電圧が供給されている。この電圧はサイン波また
は台形波交流電圧を直流電圧に乗せて印加されている。
この直流電圧値は、不図示の濃度調整用可変ボリューム
の設定値に合わせて出力電圧値を変化させ、複写される
画像の濃度を変えている。
【0058】そこで、現像スリーブ25に供給される直
流電圧値を検知し、画像濃度を推定することによって、
第2の実施の形態と同様にリユーストナー比率を判断
し、トナー搬送装置28の制御を行なうこともできる。
【0059】またさらに、原稿照射用ランプ4の光量変
化で画像濃度を検知してもよい。
【0060】
【発明の効果】本発明は、トナー搬送装置による回収現
像剤の搬送を制御することにより、現像容器中の未使用
現像剤に対する、回収現像剤の比率を調整することがで
き、画像のカブリや画像濃度の低下を防止できる。
【0061】すなわち、回収現像剤を再利用しつつ、安
定した画質及び画像濃度で画像形成可能な画像形成装置
を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1の実施の形態に係る画像形成装置
の一部概略図である。
【図2】本発明の第1の実施の形態に係る画像形成装置
のアンテナ部材に生ずる誘起電圧を説明する図である。
【図3】本発明の第1の実施の形態に係る画像形成装置
のアンテナ部材に生ずる誘起電圧を処理する回路を示す
図である。
【図4】本発明の第1の実施の形態に係る画像形成装置
のアンテナ部材に生ずる誘起電圧を処理する回路におい
て処理された信号を示す図である。
【図5】本発明の第1の実施の形態に係る画像形成装置
のトナー室と現像室のトナー変動を説明する図である。
【図6】本発明の第1の実施の形態に係る画像形成装置
のアンテナ部材によって得られたHレベル信号発生率
の、全トナー量に対する変化を示す図である。
【図7】本発明の第1の実施の形態に係る画像形成装置
におけるカブリ値とリユーストナー比率との関係図であ
る。
【図8】本発明の第1の実施の形態に係る画像形成装置
をモデル化した場合の画像形成枚数によるリユーストナ
ー比率の変動を示す図である。
【符号の説明】
1 感光体ドラム 12 現像装置 17 クリーナー 20 現像室 22 トナー室 24 搬送部材 25 現像スリーブ 26 攪拌部材 27 アンテナ部材 28 トナー搬送装置 29 バイアス電源

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】画像を露光する光学系と、該露光により潜
    像が形成される像担持体と、 該潜像を可視化するために現像剤を供給する現像剤担持
    体、及び、現像剤を収容する現像容器を備えた現像装置
    と、 前記像担持体上の現像剤画像を転写材に転写する転写手
    段と、 転写材への転写後に前記像担持体上に残留した現像剤を
    回収するクリーニング手段と、 該クリーニング手段によって回収された回収現像剤を前
    記現像容器に搬送する現像剤搬送装置と、 を設けた画像形成装置において、 前記現像剤搬送装置による回収現像剤の搬送を制御する
    ことを特徴とする画像形成装置。
  2. 【請求項2】前記制御を、前記現像容器中の全現像剤量
    に対する前記回収現像剤量の比率によって行なうことを
    特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。
  3. 【請求項3】前記全現像剤量は、前記現像容器に設けた
    アンテナ部材に対する誘起電圧から判断することを特徴
    とする請求項2に記載の画像形成装置。
  4. 【請求項4】前記比率は前記全現像剤量から判断するこ
    とを特徴とする請求項2または3に記載の画像形成装
    置。
  5. 【請求項5】前記制御を、転写材に転写される画像濃度
    に基づいて行なうことを特徴とする請求項1に記載の画
    像形成装置。
  6. 【請求項6】前記画像濃度を、装置の使用者が設定する
    画像濃度から判断することを特徴とする請求項5に記載
    の画像形成装置。
JP9143491A 1997-05-16 1997-05-16 画像形成装置 Withdrawn JPH10319702A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7555256B2 (en) * 2005-05-23 2009-06-30 Konica Minolta Business Technologies, Inc. Development unit with toner recovery for an image forming apparatus and process

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7555256B2 (en) * 2005-05-23 2009-06-30 Konica Minolta Business Technologies, Inc. Development unit with toner recovery for an image forming apparatus and process

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