JPH103206A - エレクトログラフィックプリンター用のマイクロチャンネルプリントヘッド - Google Patents
エレクトログラフィックプリンター用のマイクロチャンネルプリントヘッドInfo
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- JPH103206A JPH103206A JP9066508A JP6650897A JPH103206A JP H103206 A JPH103206 A JP H103206A JP 9066508 A JP9066508 A JP 9066508A JP 6650897 A JP6650897 A JP 6650897A JP H103206 A JPH103206 A JP H103206A
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/22—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern involving the combination of more than one step according to groups G03G13/02 - G03G13/20
- G03G15/34—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern involving the combination of more than one step according to groups G03G13/02 - G03G13/20 in which the powder image is formed directly on the recording material, e.g. by using a liquid toner
- G03G15/344—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern involving the combination of more than one step according to groups G03G13/02 - G03G13/20 in which the powder image is formed directly on the recording material, e.g. by using a liquid toner by selectively transferring the powder to the recording medium, e.g. by using a LED array
- G03G15/348—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern involving the combination of more than one step according to groups G03G13/02 - G03G13/20 in which the powder image is formed directly on the recording material, e.g. by using a liquid toner by selectively transferring the powder to the recording medium, e.g. by using a LED array using a stylus or a multi-styli array
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/385—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective supply of electric current or selective application of magnetism to a printing or impression-transfer material
- B41J2/43—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective supply of electric current or selective application of magnetism to a printing or impression-transfer material for magnetic printing
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G2217/00—Details of electrographic processes using patterns other than charge patterns
- G03G2217/0008—Process where toner image is produced by controlling which part of the toner should move to the image- carrying member
- G03G2217/0016—Process where toner image is produced by controlling which part of the toner should move to the image- carrying member where the toner is conveyed over the electrode array to get a charging and then being moved
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Printers Or Recording Devices Using Electromagnetic And Radiation Means (AREA)
- Electrophotography Using Other Than Carlson'S Method (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 エレクトログラフィックプリント技術を用い
た高品質フルカラープリンターを提供する。 【解決手段】 それは回転可能な磁気コア及び静止した
外殻を有する磁気ブラシと；磁気ブラシに磁気現像剤粉
末を供給する現像剤供給器と；外殻上で、チャンネル内
の現像剤の複数の平行なラインを形成するマイクロチャ
ンネルの配列と；ラインからレシーバへ現像剤を選択的
に搬送する手段と；レシーバが動かされうる記録領域を
決めるためにマイクロチャンネルの配列に対して離間さ
れて配置されるレシーバ電極とからなる記録媒体上にト
ナー画像を形成するエレクトログラフィックプリント装
置。
た高品質フルカラープリンターを提供する。 【解決手段】 それは回転可能な磁気コア及び静止した
外殻を有する磁気ブラシと；磁気ブラシに磁気現像剤粉
末を供給する現像剤供給器と；外殻上で、チャンネル内
の現像剤の複数の平行なラインを形成するマイクロチャ
ンネルの配列と；ラインからレシーバへ現像剤を選択的
に搬送する手段と；レシーバが動かされうる記録領域を
決めるためにマイクロチャンネルの配列に対して離間さ
れて配置されるレシーバ電極とからなる記録媒体上にト
ナー画像を形成するエレクトログラフィックプリント装
置。
Description
【０００１】関連する出願の相互参照 本出願はＷｉｌｌｉａｍ Ｇｒａｎｄｅ等による１９９
６年３月２２日出願の米国特許出願０８／６２０６５
５、”ＭＩＣＲＯＣＨＡＮＮＥＬ ＰＲＩＮＴＨＥＡＤ
ＦＯＲ ＥＬＥＣＴＲＯＧＲＡＰＨＩＣ ＰＲＩＮＴ
ＥＲ”の一部継続出願である。
６年３月２２日出願の米国特許出願０８／６２０６５
５、”ＭＩＣＲＯＣＨＡＮＮＥＬ ＰＲＩＮＴＨＥＡＤ
ＦＯＲ ＥＬＥＣＴＲＯＧＲＡＰＨＩＣ ＰＲＩＮＴ
ＥＲ”の一部継続出願である。
【０００２】Ｗｉｌｌｉａｍ Ｍｅｙ等による１９９４
年８月２３日出願の米国特許出願０８／２９４２９
４、”ＥＬＥＣＴＲＯＧＲＡＰＨＩＣ ＰＲＩＮＴＥＲ
ＰＲＯＣＥＳＳ ＡＮＤ ＡＰＰＡＲＡＴＵＳ”を参
照として引用する。
年８月２３日出願の米国特許出願０８／２９４２９
４、”ＥＬＥＣＴＲＯＧＲＡＰＨＩＣ ＰＲＩＮＴＥＲ
ＰＲＯＣＥＳＳ ＡＮＤ ＡＰＰＡＲＡＴＵＳ”を参
照として引用する。
【０００３】
【発明の属する技術分野】本発明は印刷（プリント）に
関し、より詳細にはエレクトログラフィック方法及び装
置に関する。
関し、より詳細にはエレクトログラフィック方法及び装
置に関する。
【０００４】
【従来の技術】磁気透過性針の配列から一連のトナーへ
の電流の結果として磁気応答導電性トナー材料が誘電性
レシーバ上に直接堆積されるエレクトログラフィックプ
リント処理はＡ．Ｒ．ＫｏｔｚによるＪｏｕｒｎａｌ
ｏｆ Ａｐｐｌｉｅｄ Ｐｈｏｔｏｇｒａｐｈｉｃ Ｅ
ｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ ７：４４−４９（１９８１）の
論文”Ｍａｇｎｅｔｉｃ Ｓｔｙｌｕｓ Ｒｅｃｏｒｄ
ｉｎｇ”に記載されているような針の先端で形成され
る。
の電流の結果として磁気応答導電性トナー材料が誘電性
レシーバ上に直接堆積されるエレクトログラフィックプ
リント処理はＡ．Ｒ．ＫｏｔｚによるＪｏｕｒｎａｌ
ｏｆ Ａｐｐｌｉｅｄ Ｐｈｏｔｏｇｒａｐｈｉｃ Ｅ
ｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ ７：４４−４９（１９８１）の
論文”Ｍａｇｎｅｔｉｃ Ｓｔｙｌｕｓ Ｒｅｃｏｒｄ
ｉｎｇ”に記載されているような針の先端で形成され
る。
【０００５】Ｋｏｔｚにより記載されたトナー材料はエ
レクトログラフィック現像システムでまた用いられる複
数の成分の担体／トナー混合物から区別される単一成分
で、磁気的に応答する導電性トナー粉末である。Ｋｏｔ
ｚにより記載された磁気透過性針は適切な材料内に入れ
られ、ワイヤの端がレシーバ表面に垂直であるよう配置
される磁気透過性ワイヤの線形配列である。このシステ
ムの大きな利点はそれが比較的低い電圧制御信号（１０
ボルトのオーダーの）に応答して動作することであり、
それにより安価な集積回路からの直接の作動を許容す
る。
レクトログラフィック現像システムでまた用いられる複
数の成分の担体／トナー混合物から区別される単一成分
で、磁気的に応答する導電性トナー粉末である。Ｋｏｔ
ｚにより記載された磁気透過性針は適切な材料内に入れ
られ、ワイヤの端がレシーバ表面に垂直であるよう配置
される磁気透過性ワイヤの線形配列である。このシステ
ムの大きな利点はそれが比較的低い電圧制御信号（１０
ボルトのオーダーの）に応答して動作することであり、
それにより安価な集積回路からの直接の作動を許容す
る。
【０００６】Ｋｏｔｚにより記載されたプリントシステ
ムの欠点の一つはプリントシステムの解像度はプリント
ヘッド内の針の間のクロストークにより制限されること
である。他の欠点は単一成分の磁気的な導電性トナーは
制限された全カラー範囲（黒及び茶色）を有し、故にカ
ラー画像を形成するために適切ではない。エレクトログ
ラフィックプリント技術を用いたフルカラープリンター
を作ることが望まれている。
ムの欠点の一つはプリントシステムの解像度はプリント
ヘッド内の針の間のクロストークにより制限されること
である。他の欠点は単一成分の磁気的な導電性トナーは
制限された全カラー範囲（黒及び茶色）を有し、故にカ
ラー画像を形成するために適切ではない。エレクトログ
ラフィックプリント技術を用いたフルカラープリンター
を作ることが望まれている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の問題を
克服することを目的とする。
克服することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の一つの特徴によ
り短く要約すると、磁気現像剤を記録領域に搬送する磁
気ブラシと、記録領域で現像剤の成分の画像毎のパター
ンを受容するレシーバとを有するエレクトログラフィッ
クプリンター用のプリントヘッドは：現像剤がマイクロ
チャンネル内を流れるよう制限する複数の平行なマイク
ロチャンネルを画成する基板と；現像剤の成分をマイク
ロチャンネルからレシーバへ選択的に転写する各マイク
ロチャンネルの底に位置する対応する複数の選択的アド
レス可能な転写電極とを含む。
り短く要約すると、磁気現像剤を記録領域に搬送する磁
気ブラシと、記録領域で現像剤の成分の画像毎のパター
ンを受容するレシーバとを有するエレクトログラフィッ
クプリンター用のプリントヘッドは：現像剤がマイクロ
チャンネル内を流れるよう制限する複数の平行なマイク
ロチャンネルを画成する基板と；現像剤の成分をマイク
ロチャンネルからレシーバへ選択的に転写する各マイク
ロチャンネルの底に位置する対応する複数の選択的アド
レス可能な転写電極とを含む。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明のこれらの及び他の特徴、
目的、利点は以下に示される図を参照にして好ましい実
施例の詳細な記載及び請求項からより明確となる。より
理解しやすくするために、可能な場合には図に共通な同
一の要素を示すのに同一の符号が用いられている。
目的、利点は以下に示される図を参照にして好ましい実
施例の詳細な記載及び請求項からより明確となる。より
理解しやすくするために、可能な場合には図に共通な同
一の要素を示すのに同一の符号が用いられている。
【００１０】図１を参照するに本発明によるエレクトロ
グラフィックカラープリンターが示される。プリンター
は全体が符号１０で示される磁気ブラシと、パルス制御
回路１３により駆動されるマイクロチャンネルプリント
ヘッド１２と、ステッパーモーター１５により駆動され
る受容電極１４と、それぞれ磁気ブラシ１０にシアン、
マゼンタ、黄色の現像剤粉末を供給する３つの現像剤供
給器１６、１８、２０とを含む。カラー画像と同様にテ
キストをプリントするよう適応されたプリンター内で磁
気ブラシに黒い現像剤粉末を供給する第四の現像剤供給
器（図示せず）が設けられ得る。ステッパーモーター１
５は異なる色の現像剤のプリントに同期するためにパル
ス制御回路１３により給電される。
グラフィックカラープリンターが示される。プリンター
は全体が符号１０で示される磁気ブラシと、パルス制御
回路１３により駆動されるマイクロチャンネルプリント
ヘッド１２と、ステッパーモーター１５により駆動され
る受容電極１４と、それぞれ磁気ブラシ１０にシアン、
マゼンタ、黄色の現像剤粉末を供給する３つの現像剤供
給器１６、１８、２０とを含む。カラー画像と同様にテ
キストをプリントするよう適応されたプリンター内で磁
気ブラシに黒い現像剤粉末を供給する第四の現像剤供給
器（図示せず）が設けられ得る。ステッパーモーター１
５は異なる色の現像剤のプリントに同期するためにパル
ス制御回路１３により給電される。
【００１１】磁気ブラシ１０は回転可能な磁気コア２２
及び低い磁気透過性と高い電導性により特徴づけられる
静止した外側円筒シェル２４を含む。回転可能な磁気コ
アは交互の磁石の極の北極及び南極を有する円筒周辺表
面を画成するようシェル２４の円筒表面について配置さ
れ、それに平行に延在される複数の永久磁石セクター２
５を含む。動作は、磁気コア２２は矢印Ｂで示されるよ
うに時計回りの方向にシェル２４の周辺に現像剤を搬送
するために矢印Ａで示されるように反時計回りの方向に
回転する。
及び低い磁気透過性と高い電導性により特徴づけられる
静止した外側円筒シェル２４を含む。回転可能な磁気コ
アは交互の磁石の極の北極及び南極を有する円筒周辺表
面を画成するようシェル２４の円筒表面について配置さ
れ、それに平行に延在される複数の永久磁石セクター２
５を含む。動作は、磁気コア２２は矢印Ｂで示されるよ
うに時計回りの方向にシェル２４の周辺に現像剤を搬送
するために矢印Ａで示されるように反時計回りの方向に
回転する。
【００１２】３つの現像剤供給器１６、１８、２０のそ
れぞれは類似の方法で構成され、図１の供給器１８で示
されるように磁気ブラシ１０にすぐに隣接した場所から
供給器１６、２０で示される磁気ブラシから離れた場所
へ動かされうる。各現像剤供給器は例えば導電性で磁気
的に引き寄せられる担体と着色されたトナーを有する型
の現像剤の２つの成分である磁気現像剤２８の供給器用
の容器（サンプ）２６を含む。適切な現像剤はＭｉｓｋ
ｉｎｉｓ等により１９８８年８月１６日に発行された米
国特許第４７６４４４５号に記載される。システムの性
能はトナー粒子を静電的に帯電するのに充分低いが電気
を導電するためには充分高い均衡のとれた導電性を有す
る担体を使用することにより最適化される。回転可能な
磁気フィードローラー３０は現像剤２８をサンプ２６か
ら磁気ブラシ１０に知られた方法で供給するよう作動し
うる。
れぞれは類似の方法で構成され、図１の供給器１８で示
されるように磁気ブラシ１０にすぐに隣接した場所から
供給器１６、２０で示される磁気ブラシから離れた場所
へ動かされうる。各現像剤供給器は例えば導電性で磁気
的に引き寄せられる担体と着色されたトナーを有する型
の現像剤の２つの成分である磁気現像剤２８の供給器用
の容器（サンプ）２６を含む。適切な現像剤はＭｉｓｋ
ｉｎｉｓ等により１９８８年８月１６日に発行された米
国特許第４７６４４４５号に記載される。システムの性
能はトナー粒子を静電的に帯電するのに充分低いが電気
を導電するためには充分高い均衡のとれた導電性を有す
る担体を使用することにより最適化される。回転可能な
磁気フィードローラー３０は現像剤２８をサンプ２６か
ら磁気ブラシ１０に知られた方法で供給するよう作動し
うる。
【００１３】マイクロチャンネルプリントヘッド１２は
記録領域３２を画成するようレシーバ電極１４に対向し
てシェル２４の外面に設けられる。誘電性コートされ
た、又は加工されない紙のようなレシーバ３４はレシー
バ電極１４の周りに巻かれ、レシーバ電極１４と接触す
る一の表面を有するよう矢印Ｃの方向で記録領域３２を
通過するよう動かされる。代替的にレシーバ及び現像剤
の流れの方向は反対方向でありうる。融解配置３６は例
えば輻射熱源又は熱いローラーからなる。
記録領域３２を画成するようレシーバ電極１４に対向し
てシェル２４の外面に設けられる。誘電性コートされ
た、又は加工されない紙のようなレシーバ３４はレシー
バ電極１４の周りに巻かれ、レシーバ電極１４と接触す
る一の表面を有するよう矢印Ｃの方向で記録領域３２を
通過するよう動かされる。代替的にレシーバ及び現像剤
の流れの方向は反対方向でありうる。融解配置３６は例
えば輻射熱源又は熱いローラーからなる。
【００１４】作動時には例えばマゼンタ供給器１８であ
る第一の現像剤供給器が磁気ブラシ１０に隣接する位置
に動かされる。磁気フィードローラー３０は現像剤２８
を磁気ブラシ１０に供給するよう作動する。現像剤２８
は磁気ブラシ１０の周辺の周囲から記録領域３２に搬送
され、そこでパルスがレシーバがステッパーモーター１
５により記録領域３２を通過して動かされるにつれて画
像ごとにトナーを現像剤２８からレシーバ３４へ転写す
るためにパルス制御回路１３によりマイクロチャンネル
プリントヘッド１２内の転写電極の配列に選択的に印加
される。画像の第一のカラー成分（例えばマゼンタ）が
レシーバ３４上に形成された後に残りの現像剤が磁気ブ
ラシ１０から除去される。
る第一の現像剤供給器が磁気ブラシ１０に隣接する位置
に動かされる。磁気フィードローラー３０は現像剤２８
を磁気ブラシ１０に供給するよう作動する。現像剤２８
は磁気ブラシ１０の周辺の周囲から記録領域３２に搬送
され、そこでパルスがレシーバがステッパーモーター１
５により記録領域３２を通過して動かされるにつれて画
像ごとにトナーを現像剤２８からレシーバ３４へ転写す
るためにパルス制御回路１３によりマイクロチャンネル
プリントヘッド１２内の転写電極の配列に選択的に印加
される。画像の第一のカラー成分（例えばマゼンタ）が
レシーバ３４上に形成された後に残りの現像剤が磁気ブ
ラシ１０から除去される。
【００１５】磁気ブラシ１０のシェル２４上にリップ３
８のような手段が設けられ、それは磁気コア２２から離
れるよう延在し、それにより現像剤がシェル２４の周辺
の周囲に搬送されたときにそれが磁気コア２２の影響か
ら離れてサンプ２６に落ちて戻るような点に動かされ
る。あるいは磁気担体（トナーでなく）のみを有する他
の磁気ブラシ及びサンプ（図示せず）が清掃用に設けら
れてもよい。その様な配置は従来技術では磁気ブラシ清
掃配置（ステーション）と称される。
８のような手段が設けられ、それは磁気コア２２から離
れるよう延在し、それにより現像剤がシェル２４の周辺
の周囲に搬送されたときにそれが磁気コア２２の影響か
ら離れてサンプ２６に落ちて戻るような点に動かされ
る。あるいは磁気担体（トナーでなく）のみを有する他
の磁気ブラシ及びサンプ（図示せず）が清掃用に設けら
れてもよい。その様な配置は従来技術では磁気ブラシ清
掃配置（ステーション）と称される。
【００１６】次に現像剤供給器１８は磁気ブラシ１０か
ら遠ざかるよう動かされ、次の現像剤供給器（例えば黄
色現像剤供給器２０）がそれに置き換わる位置に動かさ
れる。レシーバ３４は画像の黄色成分を記録し、種々の
カラー成分の間の整列を保証するようパルス制御回路１
３とステッパーモーター１５により再び位置決めされ、
上記の記録処理は繰り返される。最終的にフルカラー画
像のシアン成分は同様にして記録される。３つの画像成
分が記録された後にフルカラー画像は融解配置３６でレ
シーバ３４に対して融解される。付加的に又は代替的に
各カラー現像剤は堆積後に、及び次の色の堆積前に融解
又は付着されうる。
ら遠ざかるよう動かされ、次の現像剤供給器（例えば黄
色現像剤供給器２０）がそれに置き換わる位置に動かさ
れる。レシーバ３４は画像の黄色成分を記録し、種々の
カラー成分の間の整列を保証するようパルス制御回路１
３とステッパーモーター１５により再び位置決めされ、
上記の記録処理は繰り返される。最終的にフルカラー画
像のシアン成分は同様にして記録される。３つの画像成
分が記録された後にフルカラー画像は融解配置３６でレ
シーバ３４に対して融解される。付加的に又は代替的に
各カラー現像剤は堆積後に、及び次の色の堆積前に融解
又は付着されうる。
【００１７】図２は本発明によるマイクロチャンネルプ
リントヘッド１２の平面図の一部分である。プリントヘ
ッド１２は複数の壁４０を有し、これは複数のマイクロ
チャンネル４２を画成する。現像剤粒子２８は磁気ブラ
シ１０により矢印Ｄの方向にマイクロチャンネルを移動
する。導電性転写電極４６は各マイクロチャンネル内に
配置される。マイクロチャンネルはチャンネルを形成す
るようフォトレジストを用いる可撓回路のような可撓材
料又はシリコンのような可撓ではない材料上に製造され
る。マイクロチャンネルプリントヘッドは例えば転写電
極４６及び可撓でない材料の表面の転写電極を導く導電
体（図示せず）を形成し、それから光画像化可能ポリマ
ーを可撓でない材料の表面に塗布し、チャンネルの壁を
形成するよう光画像化可能ポリマーをパターン化するこ
とにより形成される。転写電極へ導く導電体はこの技術
を用いてチャンネル壁の下に配置される。そのかわりに
壁はダイアモンド鋸又は湿式エッチング、乾式エッチン
グ、イオンミリング、レーザー融除、レーザー切断のよ
うな当業者に知られている他の精密加工技術を用いるこ
とによって切断により表面に形成されてもよい。このや
り方で転写電極に導かれた導電体はプリントヘッドの後
ろ側に形成され、電気的接続はメッキされた貫通穴を介
して転写電極で形成される。マイクロチャンネルは磁気
ブラシの静止シェルとして用いられるようなどのような
材料にでも機械加工されうる。チャンネル壁高さは一連
の現像剤のナップ高さを収容するよう選択され、それは
特定の現像剤及び磁気ブラシ内の磁石の強度又はチャン
ネル内に入来する現像剤を平坦にするために用いられる
平坦化スカイブの高さに依存する。
リントヘッド１２の平面図の一部分である。プリントヘ
ッド１２は複数の壁４０を有し、これは複数のマイクロ
チャンネル４２を画成する。現像剤粒子２８は磁気ブラ
シ１０により矢印Ｄの方向にマイクロチャンネルを移動
する。導電性転写電極４６は各マイクロチャンネル内に
配置される。マイクロチャンネルはチャンネルを形成す
るようフォトレジストを用いる可撓回路のような可撓材
料又はシリコンのような可撓ではない材料上に製造され
る。マイクロチャンネルプリントヘッドは例えば転写電
極４６及び可撓でない材料の表面の転写電極を導く導電
体（図示せず）を形成し、それから光画像化可能ポリマ
ーを可撓でない材料の表面に塗布し、チャンネルの壁を
形成するよう光画像化可能ポリマーをパターン化するこ
とにより形成される。転写電極へ導く導電体はこの技術
を用いてチャンネル壁の下に配置される。そのかわりに
壁はダイアモンド鋸又は湿式エッチング、乾式エッチン
グ、イオンミリング、レーザー融除、レーザー切断のよ
うな当業者に知られている他の精密加工技術を用いるこ
とによって切断により表面に形成されてもよい。このや
り方で転写電極に導かれた導電体はプリントヘッドの後
ろ側に形成され、電気的接続はメッキされた貫通穴を介
して転写電極で形成される。マイクロチャンネルは磁気
ブラシの静止シェルとして用いられるようなどのような
材料にでも機械加工されうる。チャンネル壁高さは一連
の現像剤のナップ高さを収容するよう選択され、それは
特定の現像剤及び磁気ブラシ内の磁石の強度又はチャン
ネル内に入来する現像剤を平坦にするために用いられる
平坦化スカイブの高さに依存する。
【００１８】本発明によるプリントヘッドはシリコン内
のチャンネルの微細加工及び磁気ブラシ現像配置の静止
シェル上にシリコン型を設けることにより調製された。
円筒形シェル上に平面が加工され、シリコン型は接着剤
を用いて平面上に設けられる。２０−３０μｍの磁気担
体粒子と混合される１０重量％で１０−１４μｍの直径
の絶縁カラートナー粒子を有する上記のＭｉｓｋｉｎｉ
ｓの特許に記載される型の２成分現像剤はシェルに塗布
され、現像剤が磁石コア回転に応答してチャンネルを通
して搬送され、トナーが＋１００から１７５ボルトの転
写電極上に印加された電圧に応答して紙に転写されるの
が観察された。解像度は良好なトナー濃度を有して優秀
であった。
のチャンネルの微細加工及び磁気ブラシ現像配置の静止
シェル上にシリコン型を設けることにより調製された。
円筒形シェル上に平面が加工され、シリコン型は接着剤
を用いて平面上に設けられる。２０−３０μｍの磁気担
体粒子と混合される１０重量％で１０−１４μｍの直径
の絶縁カラートナー粒子を有する上記のＭｉｓｋｉｎｉ
ｓの特許に記載される型の２成分現像剤はシェルに塗布
され、現像剤が磁石コア回転に応答してチャンネルを通
して搬送され、トナーが＋１００から１７５ボルトの転
写電極上に印加された電圧に応答して紙に転写されるの
が観察された。解像度は良好なトナー濃度を有して優秀
であった。
【００１９】マイクロチャンネルは５０μｍから２００
μｍの範囲の壁を有するシリコン基板に製造された。結
果は範囲の両端が許容可能な結果を与えるが、より高い
壁がより好ましかった。チャンネル長はまた広範囲にわ
たり適合されうる。短くて６ｍｍ、長くて３０ｍｍのシ
リコン又は他の材料内のチャンネル長が製造され、テス
トの結果はこの範囲のチャンネル長は許容されうること
を示した。チャンネル幅はプリンターの要求される解像
度に依存する。インチ当たり３００ドットのプリンター
は８４ミクロンのチャンネルピッチに対して４２ミクロ
ンの厚さの壁により分離された４２ミクロン幅のチャン
ネルを用いて形成されうる。
μｍの範囲の壁を有するシリコン基板に製造された。結
果は範囲の両端が許容可能な結果を与えるが、より高い
壁がより好ましかった。チャンネル長はまた広範囲にわ
たり適合されうる。短くて６ｍｍ、長くて３０ｍｍのシ
リコン又は他の材料内のチャンネル長が製造され、テス
トの結果はこの範囲のチャンネル長は許容されうること
を示した。チャンネル幅はプリンターの要求される解像
度に依存する。インチ当たり３００ドットのプリンター
は８４ミクロンのチャンネルピッチに対して４２ミクロ
ンの厚さの壁により分離された４２ミクロン幅のチャン
ネルを用いて形成されうる。
【００２０】磁気現像剤粒子２８が回転磁気コア１０に
応答してマイクロチャンネルに沿って動くにつれて、そ
れらはついに転写電極４６に到達する。転写電極はそれ
ぞれアドレス可能であり、電極にゼロボルトが印加され
た場合にはトナーの転写は生じない。電極に接地（ゼ
ロ）ボルト以上の電圧が印加されると、トナーは電極４
６に印加された電圧に比例してレシーバ３４に転写され
る。好ましくは転写電極４６は例えば電極材料の層を堆
積し、リフトオフ技術により材料をパターン化すること
により、金のような腐食しない材料から形成される。
応答してマイクロチャンネルに沿って動くにつれて、そ
れらはついに転写電極４６に到達する。転写電極はそれ
ぞれアドレス可能であり、電極にゼロボルトが印加され
た場合にはトナーの転写は生じない。電極に接地（ゼ
ロ）ボルト以上の電圧が印加されると、トナーは電極４
６に印加された電圧に比例してレシーバ３４に転写され
る。好ましくは転写電極４６は例えば電極材料の層を堆
積し、リフトオフ技術により材料をパターン化すること
により、金のような腐食しない材料から形成される。
【００２１】図３は例えば標準的な微細加工技術を用い
てシリコンウエーハから製造されたマイクロチャンネル
プリントヘッド１２の部分的な斜視図である。要求され
るマイクロチャンネル４２の数は所望の解像度とプリン
トヘッドの寸法に依存する。乾式エッチング、湿式エッ
チング、切削、イオンミリング、レーザー融除、等々を
含むマイクロチャンネルを形成するのに適切な当業者に
知られている方法が多数ある。チャンネル幅及び壁の厚
さは同じ寸法である必要はない。壁の厚さは変更可能で
あり、所望のプリンター解像度を達成するためにチャン
ネル幅と独立である。壁４０は現像剤がチャンネルを通
り抜けて動くときチャンネル壁を擦るために生ずる現像
剤粒子上に蓄積される静電気を防止するためにインジウ
ム錫酸化物又はドープされたポリシリコンのような静電
防止層を設けられる。
てシリコンウエーハから製造されたマイクロチャンネル
プリントヘッド１２の部分的な斜視図である。要求され
るマイクロチャンネル４２の数は所望の解像度とプリン
トヘッドの寸法に依存する。乾式エッチング、湿式エッ
チング、切削、イオンミリング、レーザー融除、等々を
含むマイクロチャンネルを形成するのに適切な当業者に
知られている方法が多数ある。チャンネル幅及び壁の厚
さは同じ寸法である必要はない。壁の厚さは変更可能で
あり、所望のプリンター解像度を達成するためにチャン
ネル幅と独立である。壁４０は現像剤がチャンネルを通
り抜けて動くときチャンネル壁を擦るために生ずる現像
剤粒子上に蓄積される静電気を防止するためにインジウ
ム錫酸化物又はドープされたポリシリコンのような静電
防止層を設けられる。
【００２２】図４、５は磁気ブラシ１０の静止シェル２
４上に設けられたマイクロチャンネルプリントヘッド１
２を示す。シリコンのような硬い材料で作られるプリン
トヘッド１２は磁気ブラシのシェル上に機械加工された
平面上に設けられる。プラスチック、熱可塑性物質、フ
ォトレジスト、等々のような他の硬い材料はプリントヘ
ッドを製造するのに用いられ得る。ラインプリンターで
はプリントヘッドは少なくともレシーバと同じ幅であ
り、マイクロチャンネルの行はレシーバの全体の幅に延
在する。あるいはレシーバの幅より小さなプリントヘッ
ドはキャリッジ上に設けられ、インクジェット及びドッ
トマトリックスプリンター技術で知られているようにレ
シーバの幅にわたり動かされてもよい。図４では負に帯
電された磁気担体粒子４８と正に帯電されたトナー粒子
５０を有する２成分現像剤がチャンネルを通過して流れ
るのが示される。本発明のプリントヘッドはまた上記の
Ｋｏｔｚの論文に記載された一つのような１成分磁気現
像剤を用いるのが好ましい。
４上に設けられたマイクロチャンネルプリントヘッド１
２を示す。シリコンのような硬い材料で作られるプリン
トヘッド１２は磁気ブラシのシェル上に機械加工された
平面上に設けられる。プラスチック、熱可塑性物質、フ
ォトレジスト、等々のような他の硬い材料はプリントヘ
ッドを製造するのに用いられ得る。ラインプリンターで
はプリントヘッドは少なくともレシーバと同じ幅であ
り、マイクロチャンネルの行はレシーバの全体の幅に延
在する。あるいはレシーバの幅より小さなプリントヘッ
ドはキャリッジ上に設けられ、インクジェット及びドッ
トマトリックスプリンター技術で知られているようにレ
シーバの幅にわたり動かされてもよい。図４では負に帯
電された磁気担体粒子４８と正に帯電されたトナー粒子
５０を有する２成分現像剤がチャンネルを通過して流れ
るのが示される。本発明のプリントヘッドはまた上記の
Ｋｏｔｚの論文に記載された一つのような１成分磁気現
像剤を用いるのが好ましい。
【００２３】あるいは正に帯電された磁気担体と負に帯
電された絶縁トナーを有する２成分現像剤が用いられ
る。このような現像剤を用いて、負の電位がチャンネル
の底で転写電極４６に印加されるときに正に帯電された
担体粒子に対して負に帯電されたトナーを保持する静電
気力が打ち勝ってトナーが担体を離し、紙のレシーバ３
４への転写を引き起こす。反対の電荷が紙ドラム１４に
誘導され、トナー粒子を紙に保持する。紙３４に転写さ
れたトナーの量は転写電極４６に印加された電位に比例
する。一連の現像剤粒子２８が転写電極４６に接触した
ときにトナーは転写される。転写電極４６に接触しない
一連の現像剤はトナー転写を生じない。
電された絶縁トナーを有する２成分現像剤が用いられ
る。このような現像剤を用いて、負の電位がチャンネル
の底で転写電極４６に印加されるときに正に帯電された
担体粒子に対して負に帯電されたトナーを保持する静電
気力が打ち勝ってトナーが担体を離し、紙のレシーバ３
４への転写を引き起こす。反対の電荷が紙ドラム１４に
誘導され、トナー粒子を紙に保持する。紙３４に転写さ
れたトナーの量は転写電極４６に印加された電位に比例
する。一連の現像剤粒子２８が転写電極４６に接触した
ときにトナーは転写される。転写電極４６に接触しない
一連の現像剤はトナー転写を生じない。
【００２４】転写電極４６でチャンネル内の現像剤の高
さは好ましくは壁４０の高さとほぼ同じか又はそれより
大きい。トナー粒子にプリントヘッドとレシーバとの間
のギャップを通過させる投射（プロジェクション）現像
として知られている技術を用いることによりマイクロチ
ャンネル壁の高さより小さな現像剤の高さでプリントが
また可能である。図５に示すように現像剤の高さはプリ
ントヘッド１２への入口に配置されるスカイブ５２の使
用で制御されうる。磁気的及び非磁気的な平坦化スカイ
ブは現像剤ナップ高さを制御する有効な手段を提供する
ことが当業者によく知られている。スカイブをマイクロ
チャンネルの入口近くに配置することは好ましいがその
正確な配置は臨界的ではない。
さは好ましくは壁４０の高さとほぼ同じか又はそれより
大きい。トナー粒子にプリントヘッドとレシーバとの間
のギャップを通過させる投射（プロジェクション）現像
として知られている技術を用いることによりマイクロチ
ャンネル壁の高さより小さな現像剤の高さでプリントが
また可能である。図５に示すように現像剤の高さはプリ
ントヘッド１２への入口に配置されるスカイブ５２の使
用で制御されうる。磁気的及び非磁気的な平坦化スカイ
ブは現像剤ナップ高さを制御する有効な手段を提供する
ことが当業者によく知られている。スカイブをマイクロ
チャンネルの入口近くに配置することは好ましいがその
正確な配置は臨界的ではない。
【００２５】図６は湾曲したマイクロチャンネルプリン
トヘッド１２を示す。湾曲したプリントヘッド１２はフ
ォトレジスト、はんだマスク、等々のような柔軟な材料
から作られる。プリントヘッド１２はヘッドをシェルの
輪郭に成型し、プリントヘッドをシェルに例えば接着剤
により接着することにより静止シェル２４上に設けられ
る。あるいは湾曲したプリントヘッド１２は湾曲した形
に成型され、静止シェル２４と同じ曲率に硬化されるセ
ラミック材料のような柔軟でない材料から作ってもよ
い。
トヘッド１２を示す。湾曲したプリントヘッド１２はフ
ォトレジスト、はんだマスク、等々のような柔軟な材料
から作られる。プリントヘッド１２はヘッドをシェルの
輪郭に成型し、プリントヘッドをシェルに例えば接着剤
により接着することにより静止シェル２４上に設けられ
る。あるいは湾曲したプリントヘッド１２は湾曲した形
に成型され、静止シェル２４と同じ曲率に硬化されるセ
ラミック材料のような柔軟でない材料から作ってもよ
い。
【００２６】図６にまた示されるのは回転磁気コア２２
に応答してマイクロチャンネル内を流れる現像剤粒子２
８である。マイクロチャンネル４２に到達する前に現像
剤２８はシェルにわたり均一に拡散する。現像剤がマイ
クロチャンネル４２に入来すると、それは一又は他のチ
ャンネル内で動くよう制限され、チャンネル内に配置さ
れる転写電極４６に到達するとレシーバシートに選択的
に転写されうる。転写電極４６はチャンネル内の内側の
どこにでも配置されうる。
に応答してマイクロチャンネル内を流れる現像剤粒子２
８である。マイクロチャンネル４２に到達する前に現像
剤２８はシェルにわたり均一に拡散する。現像剤がマイ
クロチャンネル４２に入来すると、それは一又は他のチ
ャンネル内で動くよう制限され、チャンネル内に配置さ
れる転写電極４６に到達するとレシーバシートに選択的
に転写されうる。転写電極４６はチャンネル内の内側の
どこにでも配置されうる。
【００２７】図７に示されるように磁気透過性材料５４
の細片は磁気現像剤を更に制限するためにチャンネルの
底に設けられ、それによりチャンネルクロストークを更
に減少する。磁気透過性細片５４はまた現像剤の流れが
チャンネルに入来するよう助ける現像剤の隆起を予め形
成するようマイクロチャンネルの外側に配置される。そ
の様な外部の磁気透過性細片は現像剤の流れがチャンネ
ルに入来するよう助けるために以下に説明する他の特徴
の代わりに又はそれと組み合わせて用いられる。磁気細
片５４は転写電極４６から電気的に絶縁される。あるい
は磁気細片は転写電極の位置で誘電体の窓を有するよう
細片にわたり誘電体で覆われるように設けられることに
より転写電極と転写電極に対する導電体の両方として機
能してもよい。
の細片は磁気現像剤を更に制限するためにチャンネルの
底に設けられ、それによりチャンネルクロストークを更
に減少する。磁気透過性細片５４はまた現像剤の流れが
チャンネルに入来するよう助ける現像剤の隆起を予め形
成するようマイクロチャンネルの外側に配置される。そ
の様な外部の磁気透過性細片は現像剤の流れがチャンネ
ルに入来するよう助けるために以下に説明する他の特徴
の代わりに又はそれと組み合わせて用いられる。磁気細
片５４は転写電極４６から電気的に絶縁される。あるい
は磁気細片は転写電極の位置で誘電体の窓を有するよう
細片にわたり誘電体で覆われるように設けられることに
より転写電極と転写電極に対する導電体の両方として機
能してもよい。
【００２８】磁気担体粒子は非常に摩耗しやすいフェラ
イトで形成される。レシーバシートはチャンネル壁４０
の上に近接して離間される故に、現像剤粒子はチャンネ
ル上端とレシーバシートとの間に引っ張ってゆかれ、チ
ャンネル壁の上端を浸食する。この問題を解決するため
にチッ化シリコン又は炭化シリコンのような耐摩耗層５
５が現像剤粒子からの浸食を防止するために上端及び／
又はチャンネル壁４０の側面に形成される。半導電性の
ダイアモンドに似た炭素の層は静電防止及び耐摩耗特性
の両方を提供する。
イトで形成される。レシーバシートはチャンネル壁４０
の上に近接して離間される故に、現像剤粒子はチャンネ
ル上端とレシーバシートとの間に引っ張ってゆかれ、チ
ャンネル壁の上端を浸食する。この問題を解決するため
にチッ化シリコン又は炭化シリコンのような耐摩耗層５
５が現像剤粒子からの浸食を防止するために上端及び／
又はチャンネル壁４０の側面に形成される。半導電性の
ダイアモンドに似た炭素の層は静電防止及び耐摩耗特性
の両方を提供する。
【００２９】図８に示されるようにマイクロチャンネル
の入口で壁４０の端５６は現像剤をチャンネル内に「集
中する」ようテーパ化される。テーパ化されたチャンネ
ルはチャンネルへ徐々に入来するようにして現像剤のチ
ャンネル内への流入を向上させる。加えて磁気透過性細
片５４は現像剤の流れがテーパ化されたチャンネルに入
来するよう助ける現像剤の隆起を予め形成するようテー
パ化されたマイクロチャンネルの外に設けられる。
の入口で壁４０の端５６は現像剤をチャンネル内に「集
中する」ようテーパ化される。テーパ化されたチャンネ
ルはチャンネルへ徐々に入来するようにして現像剤のチ
ャンネル内への流入を向上させる。加えて磁気透過性細
片５４は現像剤の流れがテーパ化されたチャンネルに入
来するよう助ける現像剤の隆起を予め形成するようテー
パ化されたマイクロチャンネルの外に設けられる。
【００３０】図９に示されるようにチャンネル壁４０は
傾斜し、それによりチャンネル４２はチャンネル内の現
像剤の流れを改善するために底よりも上端で広い。チャ
ンネル壁はチャンネルの底で垂直部分を有し、上端付近
で傾斜する。チャンネル壁の上端はナイフエッジを形成
するのに充分な幅で消失する。スロープの比率は連続的
に変化し、それにより壁の側面は上端から底へ湾曲す
る。あるいは図１０に示されるようにチャンネル壁４０
はプリントヘッドの解像度を向上するために反対に傾斜
させてもよい。
傾斜し、それによりチャンネル４２はチャンネル内の現
像剤の流れを改善するために底よりも上端で広い。チャ
ンネル壁はチャンネルの底で垂直部分を有し、上端付近
で傾斜する。チャンネル壁の上端はナイフエッジを形成
するのに充分な幅で消失する。スロープの比率は連続的
に変化し、それにより壁の側面は上端から底へ湾曲す
る。あるいは図１０に示されるようにチャンネル壁４０
はプリントヘッドの解像度を向上するために反対に傾斜
させてもよい。
【００３１】図１１に示されるようにプリントヘッド１
２はマイクロチャンネルプリントヘッド１２を作るため
に例えばレーザー加工により形成される原版５８から打
ち出し（スタンピング）により形成される。原版からの
打ち出しは磁気ブラシ１０の円筒形シェル２４に従って
曲がる柔軟な材料からプリントヘッドを形成するよう用
いられ、又は湾曲又は平面であるセラミック材料を用い
たプリントヘッドを形成するよう用いられる。
２はマイクロチャンネルプリントヘッド１２を作るため
に例えばレーザー加工により形成される原版５８から打
ち出し（スタンピング）により形成される。原版からの
打ち出しは磁気ブラシ１０の円筒形シェル２４に従って
曲がる柔軟な材料からプリントヘッドを形成するよう用
いられ、又は湾曲又は平面であるセラミック材料を用い
たプリントヘッドを形成するよう用いられる。
【００３２】図１２を参照するに本発明によるエレクト
ログラフィックカラープリンターの代替的な実施例が示
される。この実施例ではそれぞれのプリントヘッド１
２、１２’、１２”を有する３つの磁気ブラシ１０、１
０’、１０”が設けられ、同様に３つの異なるカラーの
トナー（例えばシアン、マゼンタ、黄色）を有する３つ
の現像剤供給器１６、１８、２０が設けられる。３つの
磁気ブラシとプリントヘッド組立体はレシーバ３４に関
して配置され、それによりそれらはレシーバ３４上に同
時にトナーを堆積しうる。パルス制御回路１３は受容器
に沿ったそれらの変位を補正するよう制御パルスを３つ
の転写電極配列全てにそれぞれの配列間に対して適切な
遅延を有するよう同時に印加する。この配置は３つのカ
ラー成分全てが同時にプリントされる故により高い装置
の複雑さ及びより高い動作速度に対するコストをトレー
ドオフする。
ログラフィックカラープリンターの代替的な実施例が示
される。この実施例ではそれぞれのプリントヘッド１
２、１２’、１２”を有する３つの磁気ブラシ１０、１
０’、１０”が設けられ、同様に３つの異なるカラーの
トナー（例えばシアン、マゼンタ、黄色）を有する３つ
の現像剤供給器１６、１８、２０が設けられる。３つの
磁気ブラシとプリントヘッド組立体はレシーバ３４に関
して配置され、それによりそれらはレシーバ３４上に同
時にトナーを堆積しうる。パルス制御回路１３は受容器
に沿ったそれらの変位を補正するよう制御パルスを３つ
の転写電極配列全てにそれぞれの配列間に対して適切な
遅延を有するよう同時に印加する。この配置は３つのカ
ラー成分全てが同時にプリントされる故により高い装置
の複雑さ及びより高い動作速度に対するコストをトレー
ドオフする。
【００３３】本発明の更なる代替実施例は図１３に示さ
れ、ここで画像は受容電極１４に常に付着しているレシ
ーバ３４上にまず形成される。それから画像は転写配置
６２で加工されない紙のような第二のレシーバ６０に転
写される。加工されない紙は望ましいほどの高い抵抗及
び誘電定数を有さない故にこの配置は第一のレシーバ３
４の特性が記録領域３２でトナーの効率的な画像毎の転
写に対して最適化されることを許容する。配置６２のよ
うなトナー転写配置は写真伝送技術でよく知られ、ここ
では詳細には説明しない。従来の構成の清掃配置６４は
レシーバ３４上に残ったトナーのどんな跡も除去するよ
う設けられる。融解配置３６は画像を第二のレシーバ６
０に融解するために図示したように配置される。
れ、ここで画像は受容電極１４に常に付着しているレシ
ーバ３４上にまず形成される。それから画像は転写配置
６２で加工されない紙のような第二のレシーバ６０に転
写される。加工されない紙は望ましいほどの高い抵抗及
び誘電定数を有さない故にこの配置は第一のレシーバ３
４の特性が記録領域３２でトナーの効率的な画像毎の転
写に対して最適化されることを許容する。配置６２のよ
うなトナー転写配置は写真伝送技術でよく知られ、ここ
では詳細には説明しない。従来の構成の清掃配置６４は
レシーバ３４上に残ったトナーのどんな跡も除去するよ
う設けられる。融解配置３６は画像を第二のレシーバ６
０に融解するために図示したように配置される。
【００３４】図１４を参照するに本発明の代替実施例に
より、マイクロチャンネル４２内の転写電極４６はチャ
ンネル間のクロストークを更に減少するために交互に配
列される。本発明は好ましい実施例を参照して説明され
た。しかしながら変更及び改善は本発明の範囲を離れる
ことなく当業者によりなされうる。
より、マイクロチャンネル４２内の転写電極４６はチャ
ンネル間のクロストークを更に減少するために交互に配
列される。本発明は好ましい実施例を参照して説明され
た。しかしながら変更及び改善は本発明の範囲を離れる
ことなく当業者によりなされうる。
【００３５】
【発明の効果】本発明のマイクロチャンネルプリントヘ
ッドは優秀なチャンネル間の分離により高品質カラー画
像を形成しうるという利点を有する。プリントヘッドは
打ち出し、微細加工、種々の材料を用いた光による製造
（フォトファブリケーション）を含む種々の良く知られ
た技術を用いて製造されうる。
ッドは優秀なチャンネル間の分離により高品質カラー画
像を形成しうるという利点を有する。プリントヘッドは
打ち出し、微細加工、種々の材料を用いた光による製造
（フォトファブリケーション）を含む種々の良く知られ
た技術を用いて製造されうる。
【図１】本発明によるマイクロチャンネルプリントヘッ
ドを用いたエレクトログラフィックカラープリンターの
概略図である。
ドを用いたエレクトログラフィックカラープリンターの
概略図である。
【図２】本発明のプリントヘッドで、チャンネル内を流
れる現像剤粒子を示したマイクロチャンネルの平面図の
一部分である。
れる現像剤粒子を示したマイクロチャンネルの平面図の
一部分である。
【図３】マイクロチャンネルプリントヘッドの斜視図の
一部分である。
一部分である。
【図４】磁気ブラシの静止シェル上に設けられたマイク
ロチャンネルプリントヘッドの部分断面図である。
ロチャンネルプリントヘッドの部分断面図である。
【図５】プリントヘッドで現像剤を平坦にするスカイブ
を示すエレクトログラフィック装置の側面図の一部分で
ある。
を示すエレクトログラフィック装置の側面図の一部分で
ある。
【図６】湾曲したマイクロチャンネルプリントヘッドの
斜視図の一部分である。
斜視図の一部分である。
【図７】チャンネルの底に磁気透過性細片及びチャンネ
ル壁上に耐摩耗層を有するマイクロチャンネルプリント
ヘッドの斜視図の一部分である。
ル壁上に耐摩耗層を有するマイクロチャンネルプリント
ヘッドの斜視図の一部分である。
【図８】マイクロチャンネルへのテーパ化された入口を
有するマイクロチャンネルプリントヘッドの平面図の一
部分である。
有するマイクロチャンネルプリントヘッドの平面図の一
部分である。
【図９】トナーの流れを改善するために外向きに傾斜し
たチャンネル壁を有するマイクロチャンネルプリントヘ
ッドの部分断面図である。
たチャンネル壁を有するマイクロチャンネルプリントヘ
ッドの部分断面図である。
【図１０】解像度を改善するために内向きに傾斜したチ
ャンネル壁を有するマイクロチャンネルプリントヘッド
の部分断面図である。
ャンネル壁を有するマイクロチャンネルプリントヘッド
の部分断面図である。
【図１１】原盤から打ち出されることによるマイクロチ
ャンネルプリントヘッドの製造を示す概略図である。
ャンネルプリントヘッドの製造を示す概略図である。
【図１２】本発明によるマイクロチャンネルプリントヘ
ッドを用いたエレクトログラフィックカラープリンター
の代替実施例を示す概略図である。
ッドを用いたエレクトログラフィックカラープリンター
の代替実施例を示す概略図である。
【図１３】本発明によるマイクロチャンネルプリントヘ
ッドを用いたエレクトログラフィックカラープリンター
の更なる代替実施例を示す概略図である。
ッドを用いたエレクトログラフィックカラープリンター
の更なる代替実施例を示す概略図である。
【図１４】本発明により交互に配列された電極を有する
マイクロチャンネルプリントヘッドの代替実施例の平面
図の一部分である。
マイクロチャンネルプリントヘッドの代替実施例の平面
図の一部分である。
１０、１０’、１０” 磁気ブラシ １２、１２’、１２” プリントヘッド １３ パルス制御回路 １４ 受容電極 １５ ステッパーモーター １６、１８、２０ 現像剤供給器 ２２ 磁気コア ２４ 円筒シェル ２５ 永久磁石セクター ２６ サンプ ２８ 磁気現像剤 ３０ 磁気フィードローラー ３２ 記録領域 ３４ レシーバ ３６ 融解配置 ４０ 壁 ４２ マイクロチャンネル ４６ 導電性転写電極 ５２ スカイブ ５４ 磁気透過性材料 ５５ 耐摩耗層 ５６ 端 ６０ レシーバ ６２ 配置 ６４ 清掃配置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 トマス エム ステファニー アメリカ合衆国，ニューヨーク 14428, チャーチヴィル，ギルマン・ロード 47 (72)発明者 トマス エヌ トゥームズ アメリカ合衆国，ニューヨーク 14420, ブロックポート，レイク・ロード・サウス 5578
Claims (2)
- 【請求項１】ａ）回転可能な磁気コア及び静止した外殻
を有する磁気ブラシと； ｂ）磁気ブラシに磁気現像剤粉末を供給する現像剤供給
器と； ｃ）チャンネル内の現像剤の複数の平行なラインを形成
するマイクロチャンネルの配列を画成し、ラインからレ
シーバへ現像剤を選択的に移す手段を含む外殻上のプリ
ントヘッドと； ｄ）レシーバが動かされうる記録領域を画成するために
マイクロチャンネルの配列に対して離間した関係で配置
されたレシーバ電極とからなる、記録媒体上にトナー画
像を形成するエレクトログラフィックプリント装置。 - 【請求項２】ａ）プリントヘッドに磁気現像剤を供給
し； ｂ）チャンネル内で現像剤の複数の平行ラインを形成す
るためにマイクロチャンネルの配列でプリントヘッドに
現像剤を制限し； ｃ）ラインからレシーバへ画像状に現像剤を選択的に転
写する各段階からなるエレクトログラフィックプリント
手段。
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US62065596A | 1996-03-22 | 1996-03-22 | |
| US620655 | 1996-03-22 | ||
| US08/782,272 US6400385B1 (en) | 1996-03-22 | 1997-01-13 | Microchannel print head for electrographic printer |
| US782272 | 1997-01-13 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH103206A true JPH103206A (ja) | 1998-01-06 |
Family
ID=27088756
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9066508A Pending JPH103206A (ja) | 1996-03-22 | 1997-03-19 | エレクトログラフィックプリンター用のマイクロチャンネルプリントヘッド |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6400385B1 (ja) |
| EP (1) | EP0798609A3 (ja) |
| JP (1) | JPH103206A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7497910B2 (en) * | 2001-06-26 | 2009-03-03 | Tiger Microsystems, Inc. | Dry powder electrostatic deposition method and apparatus |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4419679A (en) * | 1980-06-03 | 1983-12-06 | Benson, Inc. | Guadrascan styli for use in staggered recording head |
| JPS57204063A (en) * | 1981-06-11 | 1982-12-14 | Ricoh Co Ltd | Electrostatic recording device |
| JPS6414050A (en) * | 1987-07-08 | 1989-01-18 | Hitachi Ltd | Image recording apparatus and method |
| JPH01141061A (ja) * | 1987-11-27 | 1989-06-02 | Fuji Xerox Co Ltd | 放電ヘッド |
| US5008690A (en) * | 1987-12-10 | 1991-04-16 | Canon Kabushiki Kaisha | Image recording apparatus for transferring ink patterns formed by selective application of energy through electrodes of a recording head controllably biased against ink transported on a roller |
| JPH06104368B2 (ja) * | 1988-04-23 | 1994-12-21 | キヤノン株式会社 | 静電画像形成装置 |
| US5030974A (en) * | 1989-01-17 | 1991-07-09 | Minolta Camera Kabushiki Kaisha | Image recording apparatus with recording electrode array |
| JPH04141459A (ja) * | 1990-10-02 | 1992-05-14 | Casio Comput Co Ltd | 静電記録装置 |
| JPH0671930A (ja) * | 1992-08-27 | 1994-03-15 | Casio Comput Co Ltd | 静電記録装置 |
| JPH06297752A (ja) * | 1993-04-19 | 1994-10-25 | Brother Ind Ltd | 画像形成装置 |
| JPH0740581A (ja) * | 1993-07-28 | 1995-02-10 | Brother Ind Ltd | 画像形成装置 |
| JPH07314765A (ja) * | 1994-05-20 | 1995-12-05 | Brother Ind Ltd | 画像形成装置 |
| JP3255332B2 (ja) * | 1994-07-12 | 2002-02-12 | ブラザー工業株式会社 | 画像形成装置 |
| JPH0867025A (ja) * | 1994-08-23 | 1996-03-12 | Eastman Kodak Co | 電子写真印刷方法及び装置 |
-
1997
- 1997-01-13 US US08/782,272 patent/US6400385B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-03-12 EP EP97200749A patent/EP0798609A3/en not_active Withdrawn
- 1997-03-19 JP JP9066508A patent/JPH103206A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0798609A2 (en) | 1997-10-01 |
| US6400385B1 (en) | 2002-06-04 |
| EP0798609A3 (en) | 2000-10-18 |
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