JPH10320836A - 光ディスク識別装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 容易に光ディスクを識別できるように改良し
た光ディスク識別装置を提供することを課題とする。 【解決手段】 オーダ番号を生産管理システムに転送す
るオーダ番号転送手段と、前記オーダ番号の転送に基づ
いて生産管理システムより返送されたディスク番号を記
録するコード記録部と、光ディスクに刻印されたバーコ
ードをリードするバーコードリーダと、前記バーコード
リーダでリードされたディスク番号と前記コード記録部
に記録されているディスク番号が一致するか否かを判定
する判定手段と、前記判定手段の判定結果に基づいて光
ディスクを区別する区別手段と、を備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は光ディスクが目的と
するオーダのものと一致するか否かを識別する光ディス
ク識別装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】光ディスクの製造工程においては光ディ
スクを識別する工程が多く含まれる。従来の光ディスク
を識別する光ディスク識別装置においては、光ディスク
識別装置にオーダに基づくディスク番号を作業者が手で
入力して記録させ、光ディスクに刻印されているバーコ
ードをリードし、リードしたバーコードのディスク番号
と記録されているディスク番号と一致するか否かを判定
して識別していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前述したように、従来
の光ディスク識別装置においては作業者が手でディスク
番号を入力していた。このため、多品種少量生産の場合
は頻繁にディスク番号を入力しなければならず、作業量
が多くなると共に誤って入力することがあった。

【０００４】本発明は容易に光ディスクを識別できるよ
うに改良した光ディスク識別装置を提供することを課題
とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前述の課題を解決するた
めに、請求項１の発明においては、オーダ番号を生産管
理システムに転送するオーダ番号転送手段と、前記オー
ダ番号の転送に基づいて生産管理システムより返送され
たディスク番号を記録するコード記録部と、光ディスク
に刻印されたバーコードをリードするバーコードリーダ
と、前記バーコードリーダでリードされたディスク番号
と前記コード記録部に記録されているディスク番号が一
致するか否かを判定する判定手段と、前記判定手段の判
定結果に基づいて光ディスクを区別する区別手段と、を
備える。

【０００６】オーダ番号を生産管理システムに転送さ
せ、生産管理システムよりオーダ番号に対応するディス
ク番号を返送させて記録し、光ディスクに刻印されてい
るバーコードよりリードしたディスク番号と記録されて
いるディスク番号とが一致するか否かで光ディスクを識
別するようにしたので、誤りが無く容易にオーダ通りの
光ディスクを識別させることができる。

【０００７】請求項２の発明においては、前記オーダ番
号転送手段が生産管理システムに転送するオーダ番号
が、オーダカードに記載されたバーコードをバーコード
スキャナでリードしたデータとする。生産管理システム
に転送するオーダ番号を、オーダカードに記載されたバ
ーコードをバーコードスキャナでリードして転送させる
ようにしたので、容易にオーダ番号を誤りなく転送させ
ることができる。

【０００８】また請求項３の発明においては、前記オー
ダ番号の生産管理システムへ転送および生産管理システ
ムよりディスク番号の返送を無線によって行う。オーダ
番号の生産システムへの転送および生産システムからデ
ィスク番号の返送を無線によって行うようにしたので、
生産システムと光ディスク識別装置間のデータ転送路を
容易に作ることができる。

【０００９】

【発明の実施の形態】本発明の一実施の形態を図１〜図
５を参照して説明する。図１は本発明の実施例の構成
図、図２および図３は同実施例の動作フローチャート。
図３は同実施例に使用されるオーダカードおよびスクリ
ーン版の具体例、図５は同実施例に使用される光ディス
クの具体例である。

【００１０】図１は光ディスクの識別を行って正しく印
刷装置で光ディスクに印刷されるようにした場合の構成
で、１は光ディスクを搬送する搬送機、２は光ディスク
のバーコードを読取らせる読取装置、３は光ディスクに
印刷する印刷装置、４は集積箱、５は排出箱、６は光デ
ィスクに刻印されたバーコードをリードするバーコード
リーダである。

【００１１】また、７は後述するオーダカードのバーコ
ードをリードするバーコードスキャナ、８は光ディスク
の生産工程を管理する生産管理システム、９は表示部、
１０はコード記録部、１１は制御部、１２は入力部、１
３〜１８はインタフェース（Ｉ／Ｏ）、１９は処理を行
うプロセッサ（ＣＰＵ）である。

【００１２】光ディスクは成形機で成形された後でスパ
ッタおよび保護膜塗布が行なわれるが、スパッタ時に、
図５で示されるように、ディスクのデータ記録領域の内
側にディスク番号を記録させるバーコードが刻印され
る。生産管理システム８は光ディスクの生産管理を行な
うシステムで、品種別に製造枚数、納期、印刷スクリー
ン版、製造機番号、進行状況等が管理され、例えば、印
刷装置で光ディスクに印刷させる場合は、光ディスク番
号、印刷するスクリーン版番号、枚数等の他に図４に示
すようなバーコードが記録されたオーダカードが発行さ
れる。

【００１３】また印刷装置３で印刷させる原板となるス
クリーン版にも図４で示されるようにバーコードが記録
されている。つぎに、図２および図３を参照して、実施
例の動作を説明する。入力部１２よりセット指令を入力
してイニシャライズを行って動作が開始される。

【００１４】ステップＳ１では、作業者は、先ず図４で
説明したオーダカードのバーコードをバーコードスキャ
ナ７よりリードさせる。ステップＳ２では、制御部１１
は、ステップＳ１でリードしたオーダカードのバーコー
ドデータをＩ／Ｏ１４を介して生産管理システム８に転
送する。

【００１５】ステップＳ３では、生産管理システム８
は、ステップＳ２で転送されたバーコードデータに対応
するディスク番号およびスクリーン版番号を返送し、ス
テップＳ４に移って、返送されたディスク番号およびス
クリーン版番号をコード記録部１０に記録する。

【００１６】ステップＳ５では、作業者はスクリーン版
のバーコードをバーコードスキャナ７でリードさせる。
ステップＳ６では、制御部１１は、ステップＳ５でリー
ドされたスクリーン版のバーコードデータとコード記録
部１０に記録されているスクリーン版番号とを対比し、
一致するか否かを判定し、一致しない場合はステップＳ
７に移って表示部９で不一致と表示して処理を終了す
る。

【００１７】一致した場合はステップＳ８に移って、作
業者は、印刷装置３にスクリーン版をセットする。スク
リーン版のセットが完了し、作業者が入力部１２よりス
クリーン版セット完了を入力するとステップＳ９が開始
される。

【００１８】ステップＳ９では、制御部１１は、搬送機
１に対して光ディスクを読取装置に搬送するよう指令す
る。ステップＳ１０では、制御部１１は、バーコードリ
ーダ６に指令し、光ディスクに刻印されているバーコー
ドをリードさせ、ステップＳ１１に移ってリードしたバ
ーコードデータとコード記録部１０に記録されているデ
ィスク番号とが一致するか否かを判定し、判定結果がＹ
ＥＳの場合はステップＳ１４に、ＮＯの場合はステップ
Ｓ１２に移る。

【００１９】ステップＳ１２では、表示部９に不一致デ
ィスク有を表示させ、ステップＳ１３に移って制御部１
１は、搬送機１に対して排出箱５に排出するよう指令し
て光ディスクを排出させる。また、ステップＳ１１でデ
ィスク番号が一致したときはステップＳ１４に移り、制
御部１１は、搬送機１に対して光ディスクを印刷装置３
に搬送するよう指令する。

【００２０】ステップＳ１５では、制御部１１は、印刷
装置３に指令して搬送された光ディスクに印刷を行なわ
せ、ステップＳ１６に移って印刷された光ディスクを集
積箱４に集積させ、ステップＳ１７に移って表示部９に
印刷された光ディスクの枚数を表示させる。

【００２１】ステップＳ１８では、制御部１１は、未印
刷の光ディスクが有る場合はステップＳ９に移り、ステ
ップＳ９〜Ｓ１８を繰返し、無い場合はステップＳ１９
に移って印刷結果を生産管理システムに転送して処理を
終了する。実施例では生産管理システムとの間のデータ
の転送を有線で行うようにしていたが、無線によって行
うようにすることにより、容易にデータ転送路を作るこ
とができる。

【００２２】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば次
の効果が得られる。オーダ番号を生産管理システムに転
送させ、生産管理システムよりオーダ番号に対応するデ
ィスク番号を返送させて記録し、光ディスクに刻印され
ているバーコードよりリードしたディスク番号と記録さ
れているディスク番号とが一致するか否かで光ディスク
を識別するようにしたので、誤りが無く容易にオーダ通
りの光ディスクを識別させることができる。

【００２３】生産管理システムに転送するオーダ番号
を、オーダカードに記載されたバーコードをバーコード
スキャナでリードして転送させるようにしたので、容易
にオーダ番号を誤りなく転送させることができる。ま
た、オーダ番号の生産システムへの転送および生産シス
テムからディスク番号の返送を無線によって行うように
したので、生産システムと光ディスク識別装置間のデー
タ転送路を容易に作ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例の構成図である。

【図２】同実施例の動作フローチャートである。

【図３】同実施例の動作フローチャートである。

【図４】同実施例のオーダカードおよびスクリーン版の
具体例である。

【図５】同実施例の光ディスクの具体例である。

【符号の説明】

１ 搬送機 ２ 読取装置 ３ 印刷装置 ４ 集積箱 ５ 排出箱 ６ バーコードリーダ ７ バーコードスキャナ ８ 生産管理システム ９ 表示部 １０ コード記録部 １１ 制御部 １２ 入力部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 オーダ番号を生産管理システムに転送す
   るオーダ番号転送手段と、 前記オーダ番号の転送に基づいて生産管理システムより
   返送されたディスク番号を記録するコード記録部と、 光ディスクに刻印されたバーコードをリードするバーコ
   ードリーダと、 前記バーコードリーダでリードされたディスク番号と前
   記コード記録部に記録されているディスク番号が一致す
   るか否かを判定する判定手段と、 前記判定手段の判定結果に基づいて光ディスクを区別す
   る区別手段と、を備えたことを特徴とする光ディスク識
   別装置。
2. 【請求項２】 前記オーダ番号転送手段が生産管理シス
   テムに転送するオーダ番号が、オーダカードに記載され
   たバーコードをバーコードスキャナでリードしたデータ
   であることを特徴とする請求項１記載の光ディスク識別
   装置。
3. 【請求項３】 前記オーダ番号の生産管理システムへ転
   送および生産管理システムよりディスク番号の返送を無
   線によって行うようにしたことを特徴とする請求項１ま
   たは２記載の光ディスク識別装置。