JPH10322834A - 樹脂被覆長尺体の被覆剥ぎ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 切り裂き負荷がほぼ一定になるようにカッタ
ーを樹脂被覆層の周方向に自動的に動かすことができる
樹脂被覆長尺体の被覆剥ぎ装置を得る。 【解決手段】 心側長尺体が樹脂被覆層で被覆されてい
る樹脂被覆長尺体の樹脂被覆層に被覆切裂き手段１２の
カッター３１ａ，３１ｂで切れ目を入れて樹脂被覆層の
剥ぎ取りを行なう。被覆切裂き手段１２は、樹脂被覆長
尺体を貫通させるカッター支持フレーム１５の貫通孔１
５ａの内周にその周方向に回転自在にカッターホルダー
１９を軸受１６で支持して設け、カッターホルダー１９
の回転につれて一緒に回転するようにカッター３１ａ，
３１ｂをカッターホルダー１９に支持させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、心側長尺体の外周
に樹脂被覆層が被覆されている樹脂被覆長尺体から該樹
脂被覆層を剥ぎ取る樹脂被覆長尺体の被覆剥ぎ装置に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】例えば、図６に示すような光ファイバケ
ーブル１においては、テンションメンバからなる心側長
尺体２の外周に被覆されている高密度ポリエチレン等の
樹脂製の樹脂被覆層３の外周にスパイラル状にスロット
溝４が複数条設けられた構造のスロットコアからなる樹
脂被覆長尺体５を備え、この樹脂被覆長尺体５の各スロ
ット溝４に光ファイバテープ心線６が複数条積み重ねて
収容され、樹脂被覆層３の外周には押え巻７が設けら
れ、その外周にはアルミニウム等の薄い金属テープ８ａ
と低密度ポリエチレンなどの樹脂層８ｂとからなる金属
・樹脂ラミネートテープ８が樹脂層８ｂを外向きにして
被覆され、その外周に低密度ポリエチレンなどの樹脂シ
ース９が被覆された構造になっている。

【０００３】このような光ファイバケーブル１が用済み
になって回収された際には、リサイクルのために、樹脂
シース９を金属・樹脂ラミネートテープ８と共に周知の
被覆剥ぎ装置で剥ぎ取り、また押え巻７も剥ぎ取り、樹
脂被覆層３のスロット溝４内から光ファイバテープ心線
６を取り出し、次に樹脂被覆長尺体５の樹脂被覆層３を
心側長尺体２から剥ぎ取る作業が必要になる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】この場合、外周にスパ
イラル状にスロット溝４が設けられている樹脂被覆層３
を剥ぎ取るために、カッターで該樹脂被覆層３にその長
手方向に沿って切れ目を入れる必要があるが、単にカッ
ターを心側長尺体２の軸心方向に沿って相対的に移動さ
せると、カッターがスパイラル状のスロット溝４を横切
りながら樹脂被覆層３に切れ目を入れることになる。こ
のためカッターは、肉厚が厚い状態から薄い状態、薄い
状態から厚い状態に急激に変化する樹脂被覆層３を切り
裂くことになって、該カッターには切り裂き負荷が大き
く変化しながら作用するため切り裂き難い問題点があっ
た。また、カッターの強度も、切り裂き負荷の大きな変
化に絶えられるように上げなければならない問題点があ
った。

【０００５】本発明の目的は、切り裂き負荷がほぼ一定
になるようにカッターを樹脂被覆層の周方向に自動的に
動かすことができる樹脂被覆長尺体の被覆剥ぎ装置を提
供することにある。

【０００６】本発明の他の目的は、カッターを樹脂被覆
層の周方向に自動的に容易に動かすことができる樹脂被
覆長尺体の被覆剥ぎ装置を提供することにある。

【０００７】本発明の他の目的は、樹脂被覆層を容易に
剥離できるように切裂くことができる樹脂被覆長尺体の
被覆剥ぎ装置を提供することにある。

【０００８】本発明の他の目的は、カッターホルダーが
分割されていても樹脂被覆層の周方向に自動的に容易に
動かすことができる樹脂被覆長尺体の被覆剥ぎ装置を提
供することにある。

【０００９】本発明の他の目的は、樹脂被覆長尺体のサ
イズの変更や樹脂被覆層の厚みの変更に対応できる樹脂
被覆長尺体の被覆剥ぎ装置を提供することにある。

【００１０】本発明の他の目的は、心側長尺体から剥が
された樹脂被覆層の周方向の回転に対応しながら該樹脂
被覆層の剥ぎ取りを行なえる樹脂被覆長尺体の被覆剥ぎ
装置を提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明は、心側長尺体が
樹脂被覆層で被覆されている樹脂被覆長尺体の該樹脂被
覆層に被覆切裂き手段のカッターで切れ目を入れて該樹
脂被覆層の剥ぎ取りを行なう樹脂被覆長尺体の被覆剥ぎ
装置を改良するものである。

【００１２】本発明で被覆切裂き手段は、樹脂被覆長尺
体を貫通させるカッター支持フレームの貫通孔に対して
その周方向に回転自在にカッターが設けられた構造にな
っている。

【００１３】このように被覆切裂き手段のカッターがカ
ッター支持フレームの貫通孔に対してその周方向に回転
自在に設けられていると、該カッターが例えば前述した
ようなスパイラル溝付き樹脂被覆層を有する樹脂被覆長
尺体の該スパイラル溝付き樹脂被覆層にその長手方向に
切れ目を入れる作業を行なう場合には、スパイラル溝の
底部の薄肉の樹脂被覆層を切り裂いていたカッターがス
パイラル溝のない相対的に厚肉の樹脂被覆層を切り裂く
ようになろうとすると、切り裂き負荷（または、切り裂
き抵抗）が急激に大きくなるので、カッターは小さな切
り裂き負荷（または、切り裂き抵抗）を維持しようとし
て樹脂被覆長尺体の周方向に自動的に回転移動しつつス
パイラル溝の底部の薄肉の樹脂被覆層の切り裂きを継続
するようになる。このためカッターには、切り裂き負荷
が大きく変化しながら作用するようにはならず、ほぼ一
定の切り裂き負荷が作用するようになる。従って、カッ
ターに無理な応力を受けないで樹脂被覆層の切り裂きを
行なうことができる。また、カッターは樹脂被覆層から
の応力に応じて自動的に回転するので、カッターを回転
させるための特別な駆動源等が不要であり、潤滑性の材
料を用いたり或いは軸受を介在させたりするだけの簡単
な構成でカッターを回転させることができる利点があ
る。

【００１４】この場合、被覆切裂き手段は、樹脂被覆長
尺体を貫通させるカッター支持フレームの貫通孔に対し
てその周方向に回転自在にカッターホルダーが設けら
れ、該カッターホルダーの回転につれて一緒に回転する
ようにカッターが該カッターホルダーに支持されている
構造であることが好ましい。

【００１５】このように被覆切裂き手段を構成すると、
カッター支持フレームの貫通孔に対してその周方向に回
転できる形状のカッターホルダーを用いて、該カッター
ホルダーにカッターを支持させることができる。

【００１６】より具体的に被覆切裂き手段の構造を示す
と、次のような構造であることが好ましい。カッターホ
ルダーは、樹脂被覆長尺体を貫通させる貫通孔を通る分
割面で複数のカッターホルダー部に分割されている。こ
れらカッターホルダー部には、樹脂被覆長尺体の樹脂被
覆層に対して切れ目を入れるカッターがそれぞれ支持さ
れている。カッターホルダーは、回転フレーム内に保持
されている。回転フレームは、カッター支持フレームの
貫通孔の内周にその周方向に回転自在に支持されてい
る。

【００１７】このような構造に被覆切裂き手段を構成す
ると、カッターをそれぞれ支持した複数のカッターホル
ダー部で樹脂被覆長尺体を挟んで、樹脂被覆長尺体の樹
脂被覆層に対して複数の切れ目を入れることができる。
このため樹脂被覆層は複数に切断され、樹脂被覆長尺体
から樹脂被覆層が剥ぎ取り易くなる。カッターホルダー
が複数に分割されていても、これら分割された各カッタ
ーホルダー部は共通の回転フレーム内に保持されている
ので、カッター支持フレームの貫通孔内での回転を支障
なく行なわせることができる。

【００１８】前述した構造で、回転フレームには対応す
るカッターホルダー部の樹脂被覆長尺体の表面方向への
距離を可変する距離調整手段を設けることが好ましい。

【００１９】このようにすると、樹脂被覆長尺体の外径
の変化や樹脂被覆層の肉厚の変化に対応させて、各カッ
ターで樹脂被覆層の切り裂きを行なうことができる。

【００２０】上記の如き樹脂被覆長尺体の被覆剥ぎ装置
において、カッター支持フレームより樹脂被覆長尺体の
進行方向の下手側に設けられている被覆剥ぎ手段は、剥
ぎ取り用固定フレームと、該剥ぎ取り用固定フレームの
貫通孔内にその内周面に沿って回転自在に配置された被
覆剥ぎダイスと、該被覆剥ぎダイスの中心に樹脂被覆長
尺体の心側長尺体を通すために設けられている心側長尺
体貫通孔と、被覆剥ぎダイスの前面で心側長尺体貫通孔
の周囲に突設されて樹脂被覆長尺体の心側長尺体と樹脂
被覆層との境界に食い込んで樹脂被覆層を心側長尺体か
ら剥ぐための剥ぎ取り突起と、被覆剥ぎダイスに設けら
れて剥ぎ取られた樹脂被覆層の条片を通す複数の条片貫
通孔とを備えた構造であることが好ましい。

【００２１】このような被覆剥ぎ手段では、剥ぎ取り用
固定フレームの貫通孔内でその内周面に沿って被覆剥ぎ
ダイスが回転自在になっていると共に、この被覆剥ぎダ
イスにはその中心を貫通して樹脂被覆長尺体の心側長尺
体を通す心側長尺体貫通孔の他に、剥ぎ取られた樹脂被
覆層の条片を通す複数の条片貫通孔が設けられているの
で、剥ぎ取られた樹脂被覆層の条片の回転に応じて被覆
剥ぎダイスが自動的に回転することになり、剥ぎ取られ
た樹脂被覆層の条片に無理な力を作用させたり、被覆剥
ぎダイスに無理な力を作用させたりせずに、簡単な構成
で樹脂被覆層の被覆剥ぎを行なうことができる。

【００２２】

【発明の実施の形態】図１乃至図５（Ａ）（Ｂ）は、本
発明に係る樹脂被覆長尺体の被覆剥ぎ装置における実施
の形態の一例を示したものである。

【００２３】この樹脂被覆長尺体の被覆剥ぎ装置は、図
１に示すように、被覆剥ぎすべき樹脂被覆長尺体５が所
定の位置を通るようにガイドするガイド体１０と、該樹
脂被覆長尺体５を挟持して強制的に引取りつつ送り出す
無限軌道式長尺体送出し機１１と、この長尺体送出し機
１１から送り出される樹脂被覆長尺体５の樹脂被覆層３
に複数条の切れ目を長手方向に連続して入れる被覆切裂
き手段１２と、樹脂被覆層３に切れ目が入れられた樹脂
被覆長尺体５が通り抜ける際にテンションメンバからな
る心側長尺体２の外周から樹脂被覆層３を剥ぎ取って複
数の条片３ａに分ける被覆剥ぎ手段１３と、該被覆剥ぎ
手段１３から出てくる心側長尺体２を引き取る引取り手
段１４とを備えて構成されている。

【００２４】被覆切裂き手段１２は、図２（Ａ）（Ｂ）
乃至図４（Ａ）〜（Ｄ）に示すような構造になってい
る。即ち、この被覆切裂き手段１２においては、樹脂被
覆長尺体５を貫通させる貫通孔１５ａが上部に設けられ
ているカッター支持フレーム１５を備え、該カッター支
持フレーム１５の貫通孔１５ａ内には軸受１６を介して
該貫通孔１５ａの中心軸線の回りに回転自在に有底筒状
の回転フレーム１７が配置されている。

【００２５】該回転フレーム１７は、図２（Ａ）に示す
ように、円筒状の筒部１７ａとその一端を閉塞する円形
の底部１７ｂとで構成されていて、筒部１７ａが軸受１
６で回転自在に支持されている。底部１７ｂの中心に
は、樹脂被覆長尺体５を貫通させる長尺体貫通孔１８が
設けられている。

【００２６】回転フレーム１７内には、カッターホルダ
ー１９が収納されて固定されている。該カッターホルダ
ー１９は、図３に示すように、円形板部２０と、この円
形板部２０に相互に平行する向きで立設されたブラケッ
ト部２１，２２とを備え、円形板部２０の中心には樹脂
被覆長尺体５を貫通させる長尺体貫通孔２３が設けら
れ、ブラケット部２１，２２には１対のカッター軸貫通
孔２４ａ，２４ｂと２５ａ，２５ｂとが、同じ側のもの
同士を相互に対向させて設けられている。このようなカ
ッターホルダー１９は、長尺体貫通孔２３を通り且つカ
ッター軸貫通孔２４ａ，２４ｂの中間とカッター軸貫通
孔２５ａ，２５ｂの中間とを通る分割面２６で複数のカ
ッターホルダー部１９ａ，１９ｂに分割されている。

【００２７】これらカッターホルダー部１９ａ，１９ｂ
は、その円形板部２０側がネジ２７ａ，２７ｂで回転フ
レーム１７の底部１７ｂに固定されている。これらネジ
２７ａ，２７ｂを貫通させるために各カッターホルダー
部１９ａ，１９ｂ側の円形板部２０に設けられているネ
ジ通し孔２８ａ，２８ｂのうち、一方のカッターホルダ
ー部１９ａ，１９ｂ側の円形板部２０に設けられている
ネジ通し孔２８ａは長孔となっている。

【００２８】左右で対向する１対のカッター軸貫通孔２
４ａ，２５ａと２４ｂ，２５ｂとにはそれぞれカッター
軸２９ａ，２９ｂが軸受３０ａ，３０ｂを介して回転自
在に支持されている。各カッター軸２９ａ，２９ｂの外
周には円盤状のカッター３１ａ，３１ｂがそれぞれ嵌合
され、これらカッター３１ａ，３１ｂは対応するカッタ
ー軸２９ａ，２９ｂにキー３２ａ，３２ｂ止めされてこ
れらカッター軸２９ａ，２９ｂと共に回転するようにな
っている。各カッター３１ａ，３１ｂを中央に位置決め
するために、これらカッター３１ａ，３１ｂの両側と各
側のブラケット部２１，２２との間の各カッター軸２９
ａ，２９ｂの外周には、カラー３３ａ，３３ｂがそれぞ
れ嵌め付けられている。

【００２９】ネジ通し孔２８ａが長孔となっている方の
カッターホルダー部１９ａは、ネジ２７ａを緩めた状態
で、回転フレーム１７をネジ結合で貫通するネジよりな
る距離調整手段３４を回転させることにより樹脂被覆長
尺体５の表面方向への距離が可変できるようになってい
る。

【００３０】回転フレーム１７の前面には、図２（Ｂ）
に示すように、円盤状のガイドホルダー板３５が配置さ
れてネジ３６で該回転フレーム１７の筒部１７ａに固定
されて該回転フレーム１７と一緒に回転できるようにな
っている。このガイドホルダー板３５の中心には、樹脂
被覆長尺体５を貫通させる長尺体貫通孔３７が設けられ
ている。ガイドホルダー板３５の前面には、ガイドホル
ダー板３５の長尺体貫通孔３７に樹脂被覆長尺体５を通
すためにテーパ孔３８ａを有する入口側ガイド体３８が
ネジ３９で固定されている。ガイドホルダー板３５の後
面には、カッター３１ａ，３１ｂ間に樹脂被覆長尺体５
を通してこれらカッター３１ａ，３１ｂによる樹脂被覆
層３の切り裂き時に該樹脂被覆長尺体５が逃げないよう
にガイドする切り裂き時ガイド体４０が設けられてい
る。この切り裂き時ガイド体４０は、樹脂被覆長尺体５
を通す筒部４０ａと、該筒部４０ａの一端に設けられて
いるフランジ部４０ｂとを備え、筒部４０ａには各カッ
ター３１ａ，３１ｂを入り込ませるスリット４０ｃが設
けられて構造になっていて、フランジ部４０ｂがネジ４
１でガイドホルダー板３５の後面に固定されている。入
口側ガイド体３８のテーパ孔３８ａと、ガイドホルダー
板３５の長尺体貫通孔３７と、切り裂き時ガイド体４０
の筒部４０ａの貫通孔４０ｄと、カッターホルダー１９
の長尺体貫通孔２３と、回転フレーム１７の長尺体貫通
孔１８とは、それぞれの中心を一致させて設けられてい
る。

【００３１】被覆剥ぎ手段１３は、図５（Ａ）（Ｂ）に
示すような構造になっている。即ち、この被覆剥ぎ手段
１３においては、樹脂被覆長尺体５を貫通させる貫通孔
４２ａが上部に設けられている剥ぎ取り用固定フレーム
４２を備え、該剥ぎ取り用固定フレーム４２の貫通孔４
２ａ内にはスラスト軸受４３を介して該貫通孔４２ａの
中心軸線の回りに回転自在に被覆剥ぎダイス４４が支持
されている。該被覆剥ぎダイス４４は、その中心に樹脂
被覆長尺体５の心側長尺体２を通すために設けられた心
側長尺体貫通孔４５と、該被覆剥ぎダイス４４の前面で
心側長尺体貫通孔４５の周囲に突設されて樹脂被覆長尺
体５の心側長尺体２と樹脂被覆層３との境界に食い込ん
で樹脂被覆層３を心側長尺体２から剥ぐための剥ぎ取り
突起４６と、心側長尺体貫通孔４５を間にした両側で該
被覆剥ぎダイス４４に設けられて剥ぎ取られた樹脂被覆
層３の各条片３ａ（図１参照）を通す複数（本例では２
つ）の条片貫通孔４７とを備えている。

【００３２】次に、このような樹脂被覆長尺体の被覆剥
ぎ装置による樹脂被覆長尺体５の被覆剥ぎ方法について
説明する。

【００３３】被覆剥ぎをすべき樹脂被覆長尺体５をガイ
ド体１０と無限軌道式長尺体送出し機１１を経て被覆切
裂き手段１２に強制的に送り込む。

【００３４】被覆切裂き手段１２に樹脂被覆長尺体５が
送り込まれると、該樹脂被覆長尺体５は入口側ガイド体
３８のテーパ孔３８ａと、ガイドホルダー板３５の長尺
体貫通孔３７とを経て切り裂き時ガイド体４０の筒部４
０ａの貫通孔４０ｄと、カッターホルダー１９の長尺体
貫通孔２３と、回転フレーム１７の長尺体貫通孔１８と
を通り抜ける。樹脂被覆長尺体５が切り裂き時ガイド体
４０の筒部４０ａの貫通孔４０ｄを通り抜ける際に、こ
の切り裂き時ガイド体４０の筒部４０ａに設けられてい
る１対のスリット４０ｃから挿入されている各カッター
３１ａ，３１ｂにより該樹脂被覆長尺体５のスパイラル
溝４付き樹脂被覆層３が切り裂かれる。

【００３５】このとき一方のカッター３１ａがスパイラ
ル溝４内に入ってその底部の樹脂被覆層３を切り裂いて
いたと仮定して、各カッター３１ａ，３１ｂによる樹脂
被覆層３の切り裂き動作について説明する。この場合に
は、周方向に回転したスパイラル溝４の一部の底部にお
ける薄肉の樹脂被覆層３を切り裂いていたカッター３１
ａが、直進の結果、スパイラル溝４のない相対的に厚肉
の樹脂被覆層３を切り裂くようになろうとすると、切り
裂き負荷（または、切り裂き抵抗）が急激に大きくなる
ので、カッター３１ａは小さな切り裂き負荷（または、
切り裂き抵抗）を維持しようとして樹脂被覆長尺体５の
周方向に自動的に回転移動しつつスパイラル溝４の底部
の薄肉の樹脂被覆層３の切り裂きを継続するようにな
る。このためカッター３１ａには、切り裂き負荷が大き
く変化しながら作用するようにはならず、ほぼ一定の切
り裂き負荷が作用するようになる。従って、カッター３
１ａに無理な応力を受けないで樹脂被覆層３の切り裂き
を行なうことができる。また、カッター３１ａ，３１ｂ
はカッターホルダー１９の周方向の滑り移動作用により
樹脂被覆層３からの応力に応じて自動的に回転移動する
ので、カッター３１ａ，３１ｂを回転させるための特別
な駆動源等が不要であり、潤滑性の材料を用いたり或い
は軸受を介在させたりするだけの簡単な構成でカッター
３１ａ，３１ｂを回転させることができる利点がある。
各カッター３１ａ，３１ｂは、樹脂被覆層３だけを切り
裂くようにその直径を定める等の既知の手段により食い
込み代が設定されている。

【００３６】一方のカッター３１ａがスパイラル溝４内
に入ってその底部の樹脂被覆層３を切り裂いている間
に、他方のカッター３１ｂは樹脂被覆層３の厚肉部分を
切り裂いている。

【００３７】なお、各カッター３１ａ，３１ｂが樹脂被
覆層３の厚肉部分を共に切り裂いている場合には、これ
らカッター３１ａ，３１ｂに回転力が付与されない限
り、貫通孔１５ａの周方向に回転移動しないで樹脂被覆
層３の切り裂きを継続する。

【００３８】このようにして樹脂被覆層３がカッター３
１ａ，３１ｂで切り裂かれた樹脂被覆長尺体５は、次に
被覆剥ぎ手段１３に送り込まれる。樹脂被覆長尺体５
は、最初はその先端において端末処理で樹脂被覆層３が
剥ぎ取られて心側長尺体２が露出されているので、この
露出した心側長尺体２が被覆剥ぎダイス４４の心側長尺
体貫通孔４５に強制的に送り込まれる。この際に、被覆
剥ぎダイス４４の前面の剥ぎ取り突起４６が樹脂被覆長
尺体５の心側長尺体２と樹脂被覆層３との境界に食い込
んで樹脂被覆層３を心側長尺体２から剥ぎ取る。剥ぎ取
られた樹脂被覆層３には前工程で正反対の位置が切り裂
かれているので、図１に示すように２つの条片３ａに分
けられ、これら２つの条片３ａは被覆剥ぎダイス４４の
２つの条片貫通孔４７に通されて排出される。このとき
被覆剥ぎダイス４４の後面に、図示しないがカッターを
該被覆剥ぎダイス４４の後面に沿って周方向に回転させ
て各条片３ａを逐次切断することもできる。

【００３９】この際に各条片３ａがスパイラル溝４に沿
って周方向に回転しながら発生すると、その回転力で被
覆剥ぎダイス４４が自動的に回転することになり、この
ため剥ぎ取られた樹脂被覆層３の条片３ａに無理な力を
作用させたり、被覆剥ぎダイス４４に無理な力を作用さ
せたりせずに、簡単な構成で樹脂被覆層３の被覆剥ぎを
行なうことができる。

【００４０】本例のような構成の被覆剥ぎ装置で被覆切
裂き手段１２が、樹脂被覆長尺体５を貫通させるカッタ
ー支持フレーム１５の貫通孔１５ａの内周にその周方向
に回転自在にカッターホルダー１９が設けられ、該カッ
ターホルダー１９の回転につれて一緒に回転するように
カッター３１ａ，３１ｂが該カッターホルダー１９に支
持された構造になっていると、カッター支持フレーム１
５の貫通孔１５ａの内周で回転できる形状のカッターホ
ルダー１９を用いて、該カッターホルダー１９にカッタ
ー３１ａ，３１ｂを支持させることができる。

【００４１】特に、この被覆切裂き手段１２は、図示の
ようにカッターホルダー１９が樹脂被覆長尺体５を貫通
させる貫通孔２３を通る分割面で複数のカッターホルダ
ー部１９ａ，１９ｂに分割され、これらカッターホルダ
ー部１９ａ，１９ｂには樹脂被覆長尺体５の樹脂被覆層
３に対して切れ目を入れるカッター３１ａ，３１ｂがそ
れぞれ支持され、このようなカッターホルダー１９が回
転フレーム１７内に保持され、該回転フレーム１７がカ
ッター支持フレーム１５の貫通孔１５ａの内周にその周
方向に回転自在に支持された構造になっていることが好
ましい。このような構造になっていると、カッター３１
ａ，３１ｂをそれぞれ支持した複数のカッターホルダー
部１９ａ，１９ｂで樹脂被覆長尺体５を挟んで、該樹脂
被覆長尺体５の樹脂被覆層３に対して複数の切れ目を入
れることができる。このため樹脂被覆層５は複数に切断
され、樹脂被覆長尺体５から樹脂被覆層３が剥ぎ取り易
くなる。カッターホルダー１９が複数に分割されていて
も、これら分割された各カッターホルダー部１９ａ，１
９ｂは共通の回転フレーム１７内に保持されているの
で、カッター支持フレーム１５の貫通孔１５ａ内での回
転を支障なく行わせることができる。

【００４２】また、回転フレーム１７には対応するカッ
ターホルダー部１９ａの樹脂被覆長尺体５の表面方向へ
の距離を可変する距離調整手段３４を設けると、樹脂被
覆長尺体５の外径の変化や樹脂被覆層３の肉厚の変化に
対応させて、各カッター３１ａ，３１ｂで樹脂被覆層３
の切り裂きを行うことができる。

【００４３】上記例では、被覆切裂き手段１２に２つの
カッター３１ａ，３１ｂを設けたが、これらカッターは
３個以上設けることもできる。

【００４４】このように被覆切裂き手段１２のカッター
を３個以上にした場合、被覆剥ぎ手段１３の条片貫通孔
４７も３個以上にすることが好ましい。

【００４５】また、この樹脂被覆長尺体の被覆剥ぎ装置
は、前述したような樹脂被覆層３にスパイラル溝４が設
けられている樹脂被覆長尺体５の被覆剥ぎに限らず、樹
脂被覆層３にスパイラル溝４が設けられていない構造の
樹脂被覆長尺体５の被覆剥ぎも同様にして行うことがで
きる。スパイラル溝４が設けられていない樹脂被覆層３
でも、この樹脂被覆層３には心側長尺体２のねじれ等の
影響によるねじれが加わっていることが多く、このよう
な樹脂被覆層３をカッター３１ａ，３１ｂで直ぐに切り
裂こうとすると、樹脂被覆層３のねじれによるストレス
がカッター３１ａ，３１ｂに加わり、該カッター３１
ａ，３１ｂの亀裂や刃こぼれ等の原因になる問題点があ
るが、カッター３１ａ，３１ｂが樹脂被覆層３の周方向
に回転自在になっていると、そのような問題点の発生を
回避することができる。また、スパイラル溝４が設けら
れている樹脂被覆層３でも、スパイラル溝４が設けられ
ていない樹脂被覆層３でも同じ被覆剥ぎ装置を用いて被
覆剥ぎを行うことができる。

【００４６】更に、この樹脂被覆長尺体の被覆剥ぎ装置
は、前述したような光ファイバケーブル１のテンション
メンバからなる心側長尺体２の外周にスロット溝４付き
樹脂被覆層３が被覆された構造の樹脂被覆長尺体５の被
覆剥ぎに拘らず、メタル芯線のケーブルコアに樹脂被覆
層が被覆された構造の樹脂被覆長尺体の被覆剥ぎにも同
様に適用できるものである。

【００４７】

【発明の効果】本発明では、被覆切裂き手段のカッター
がカッター支持フレームの貫通孔の内周にその周方向に
回転自在に設けられているので、該カッターが例えばス
パイラル溝付き樹脂被覆層を有する樹脂被覆長尺体の該
スパイラル溝付き樹脂被覆層にその長手方向に切れ目を
入れる作業を行なう場合には、スパイラル溝の底部の薄
肉の樹脂被覆層を切り裂いていたカッターがスパイラル
溝のない相対的に厚肉の樹脂被覆層を切り裂くようにな
ろうとすると、切り裂き負荷（または、切り裂き抵抗）
が急激に大きくなり、このためカッターは小さな切り裂
き負荷（または、切り裂き抵抗）を維持しようとして樹
脂被覆長尺体の周方向に自動的に回転移動しつつスパイ
ラル溝の底部の薄肉の樹脂被覆層の切り裂きを継続する
ようになる。それ故カッターには、切り裂き負荷が大き
く変化しながら作用するようにはならず、ほぼ一定の切
り裂き負荷が作用するようになる。また、スパイラル溝
は設けられていないが、ねじれが加わっている樹脂被覆
層をカッターで同様に切り裂く場合にも、該カッターに
はほぼ一定の切り裂き負荷が作用するようになる。従っ
て、カッターに無理な応力を受けないで樹脂被覆層の切
り裂きを行うことができる。また、カッターは樹脂被覆
層からの応力に応じて自動的に回転するので、カッター
を回転させるための特別な駆動源等が不要であり、潤滑
性の材料を用いたり或いは軸受を介在させたりするだけ
の簡単な構成でカッターを回転させることができる利点
がある。更に、スパイラル溝が設けられている樹脂被覆
層でも、スパイラル溝が設けられていない樹脂被覆層で
も、同じ被覆剥ぎ装置を用いて被覆剥ぎを行うことがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る樹脂被覆長尺体の被覆剥ぎ装置に
おける実施の形態の一例を示した側面図である。

【図２】（Ａ）（Ｂ）は本例で用いている被覆切り裂き
手段の一部横断正面図及び要部縦断側面図である。

【図３】本例で用いている被覆切り裂き手段のカッター
ホルダーを示す斜視図である。

【図４】本例で用いている被覆切り裂き手段のカッター
と切り裂き時ガイド体との関係を示したもので、（Ａ）
は正面図、（Ｂ）は平面図、（Ｃ）は背面図、（Ｄ）は
（Ａ）のＸ−Ｘ線断面図である。

【図５】（Ａ）（Ｂ）は本例で用いている被覆剥ぎ手段
の正面図及び要部縦断側面図である。

【図６】光ファイバケーブルの横断面図である。

【符号の説明】

１ 光ファイバケーブル ２ 心側長尺体 ３ 樹脂被覆層 ３ａ 条片 ４ スロット溝 ５ 樹脂被覆長尺体 ６ 光ファイバテープ心線 ７ 押え巻 ８ 金属・樹脂ラミネートテープ ８ａ 金属テープ ８ｂ 樹脂層 ９ 樹脂シース １０ ガイド体 １１ 無限軌道式長尺体送出し機 １２ 被覆切裂き手段 １３ 被覆剥ぎ手段 １４ 引取り手段 １５ カッター支持フレーム １５ａ 貫通孔 １６ 軸受 １７ 回転フレーム １７ａ 筒部 １７ｂ 底部 １８ 長尺体貫通孔 １９ カッターホルダー １９ａ，１９ｂ カッターホルダー部 ２０ 円形板部 ２１，２２ ブラケット部 ２３ 長尺体貫通孔 ２４ａ，２４ｂ，２５ａ，２５ｂ カッター軸貫通孔 ２６ 分割面 ２７ａ，２７ｂ ネジ ２８ａ，２８ｂ ネジ通し孔 ２９ａ，２９ｂ カッター軸 ３０ａ，３０ｂ 軸受 ３１ａ，３１ｂ カッター ３２ａ，３２ｂ キー ３３ａ，３３ｂ カラー ３４ 距離調整手段 ３５ ガイドホルダー板 ３６ ネジ ３７ 長尺体貫通孔 ３８ 入口側ガイド体 ３８ａ テーパ孔 ３９ ネジ ４０ 切り裂き時ガイド体 ４０ａ 筒部 ４０ｂ フランジ部 ４０ｃ スリット ４０ｄ 貫通孔 ４１ ネジ ４２ 剥ぎ取り用固定フレーム ４２ａ 貫通孔 ４３ スラスト軸受 ４４ 被覆剥ぎダイス ４５ 心側長尺体貫通孔 ４６ 剥ぎ取り突起 ４７ 条片貫通孔

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 望木 憲司 静岡県浜松市新都田一丁目４番４号 社団 法人電線総合技術センター内 (72)発明者 近藤 雅昭 静岡県浜松市新都田一丁目４番４号 社団 法人電線総合技術センター内 (72)発明者 藤森 幸造 静岡県浜松市新都田一丁目４番４号 社団 法人電線総合技術センター内

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 心側長尺体が樹脂被覆層で被覆されてい
   る樹脂被覆長尺体の該樹脂被覆層に被覆切裂き手段のカ
   ッターで切れ目を入れて該樹脂被覆層の剥ぎ取りを行な
   う樹脂被覆長尺体の被覆剥ぎ装置において、 前記被覆切裂き手段は前記樹脂被覆長尺体を貫通させる
   カッター支持フレームの貫通孔に対してその周方向に回
   転自在に前記カッターが設けられた構造になっているこ
   とを特徴とする樹脂被覆長尺体の被覆剥ぎ装置。
2. 【請求項２】 心側長尺体が樹脂被覆層で被覆されてい
   る樹脂被覆長尺体の該樹脂被覆層に被覆切裂き手段のカ
   ッターで切れ目を入れて該樹脂被覆層の剥ぎ取りを行な
   う樹脂被覆長尺体の被覆剥ぎ装置において、 前記被覆切裂き手段は前記樹脂被覆長尺体を貫通させる
   カッター支持フレームの貫通孔に対してその周方向に回
   転自在にカッターホルダーが設けられ、該カッターホル
   ダーの回転につれて一緒に回転するように前記カッター
   が前記カッターホルダーに支持されていることを特徴と
   する樹脂被覆長尺体の被覆剥ぎ装置。
3. 【請求項３】 前記被覆切裂き手段は、前記カッターホ
   ルダーが前記樹脂被覆長尺体を貫通させる貫通孔を通る
   分割面で複数のカッターホルダー部に分割され、これら
   カッターホルダー部には前記樹脂被覆長尺体の前記樹脂
   被覆層に対して切れ目を入れる前記カッターがそれぞれ
   支持され、前記カッターホルダーは回転フレーム内に保
   持され、前記回転フレームは前記カッター支持フレーム
   の貫通孔の内周にその周方向に回転自在に支持されてい
   ることを特徴とする請求項２に記載の樹脂被覆長尺体の
   被覆剥ぎ装置。
4. 【請求項４】 前記回転フレームには対応する前記カッ
   ターホルダー部の前記樹脂被覆長尺体の表面方向への距
   離を可変する距離調整手段が設けられていることを特徴
   とする請求項３に記載の樹脂被覆長尺体の被覆剥ぎ装
   置。
5. 【請求項５】 前記カッター支持フレームより前記樹脂
   被覆長尺体の進行方向の下手側に設けられている被覆剥
   ぎ手段は、剥ぎ取り用固定フレームと、前記剥ぎ取り用
   固定フレームの貫通孔内にその内周面に沿って回転自在
   に配置された被覆剥ぎダイスと、前記被覆剥ぎダイスの
   中心に前記樹脂被覆長尺体の心側長尺体を通すために設
   けられた心側長尺体貫通孔と、前記被覆剥ぎダイスの前
   面で前記心側長尺体貫通孔の周囲に突設されて前記樹脂
   被覆長尺体の前記心側長尺体と前記樹脂被覆層との境界
   に食い込んで前記樹脂被覆層を前記心側長尺体から剥ぐ
   ための剥ぎ取り突起と、前記被覆剥ぎダイスに設けられ
   て剥ぎ取られた前記樹脂被覆層の条片を通す複数の条片
   貫通孔とを備えていることを特徴とする請求項１，２，
   ３または４に記載の樹脂被覆長尺体の被覆剥ぎ装置。