JPH03216603A - 光ファイバケーブルの回収方法および回収装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 この発明は、光ファイバケーブルを金属製のパイプ内に
収納してなる光ファイバ複合架空地線などの複合線にお
いて、複合線の内部から健全な状態で光ファイバケーブ
ルを回収する装置に関する。

「従来の技術」 金属パイプの内部に光ファイバケーブルが収納されてな
る複合線の一代表例として、光ファイバ複合架空地線が
知られている。第８図にこの光ファイバ複合架空地線の
一橋造例を示す。

第８図に示す光ファイバ複合架空地線１は、金属製のべ
イプ２の内部に光ファイバケーブル５を収納するととも
に、バイブ２の外郎を金属素線３を撚り合わせてなる撚
線層４で覆ってなる構造である。

この構造の光ファイバ複合架空地線■を製造するには、
まず、光ファイバケーブル５を包むように金属テープを
長さ方向に順次円筒状に成形し、成形後の金属テープの
合わせ目を長さ方向に沿って順次シーム溶接してパイプ
を形成した後、ダイス等により所定の径に縮径して光フ
ァイバケーブル入りのパイプ２を形成する。次いでこの
後にパイプ２の外周部にバイブ２を中心として同心円状
に金属素線３を順次撚り合わせ、バイプ２の全長にわた
り撚線層４を形成するといった方法により製造している
。

なお、第８図に示す光ファイバケーブル５の内部構造は
実際には複合多心構造となっていて、光ファイバケーブ
ル５の内部構造の一例を紹介すると、第７図に示す構造
となっている。

即ち、複数本の光ファイバケーブル素線６とテンンヨン
メンバ７を一体化してなる複合線８を複数本（図面では
４本）、テンションメンバ９とともに樹脂製のクッショ
ン層ｌＯの内部に埋設し、クッション層ｌＯの外周部を
ポリイミドなどの樹脂テープからなる被覆層１１で覆っ
てなる構造である。

「発明が解決しようとする課題」 従来、前述のような製造方法で光ファイバ複合架空地線
ｌを製造しているが、光ファイバケーブル入りのパイプ
２を形成する場合、溶接欠陥が発生することがまれにあ
るとともに、金属素線３の撚線時にまれに欠陥が発生す
ることがあり、光ファイバケーブル入りのべイプ２をス
クラップとする必要を生じることがある。

ところが、バイブ２の内部に挿入されている光ファイバ
ケーブル５は、第９図に示す詳細構造に代表されるよう
に、複雑な構造で風って、高価であるので、光ファイバ
ケーブル５に欠陥がない場合は、できるならば、光ファ
イバケーブル５に損傷を与えないように回収して再使用
したいものである。

また、光ファイバ複合架空地線ｌにおいて、何等かの理
由により光ファイバケーブル５に伝送ロスなどの欠陥が
生じた場合、その原因究明のために、長尺の光ファイバ
複合架空地線Ｉから内部の光ファイバケーブル５を回収
する必要を生じる場合がある。

このため本発明者らは、第８図に示す光ファイバ複合架
空地線ｌから、光ファイバケーブル５を回収することを
検討した。まず、、光ファイバ複合架空地線ｌから撚線
層４を除去するには各金属撚線３をその端郎側から順次
撚り戻す作業を行えば良い。次に、長尺の金属製のべイ
ブ２から光ファイバケーブル５を取り出す必要があるが
、長尺のパイブ２はドラムなどの収納装置に巻き付けら
れた状態であるので、この状態のべイブ２から光ファイ
バケーブル５を引き出すことは困難であり、無理に引き
抜こうとすると、パイブ２と光ファイバケーブル５との
摺動抵杭によって光ファイバケーブル５が損傷してしま
う問題がある。

そこで本発明者らは、第１０図と第１１図に示す構成の
光ファイバケーブル回収装置を案出し、前記バイプ２か
ら光ファイバケーブル５を回収することを試みた。

第ＩＯ図に示す回収装置において、１５は光ファイバケ
ーブル５を収納したべイプ２が巻き付けられた送出装置
、ｌ　６．１　７．１　８．１　９はそれぞれガイドロ
ーラを示し、２０はカッタ装置、２Ｉはワインダー　２
２は巻取装置を示している。

カッタ装置２０は、第１１図に示すように、対向して設
けられたＶブロック２０ａ，２０ａの内部に、回転自在
に丸型の回転刃２０ｂが装着されてなるもので、■ブロ
ック２０ａ，２０ａの間の空間にパイプ２を通すことで
パイプ２を回転刃２０ｂ，２０ｂでパイプ２の両側から
挾みつけることができるようになっていて、■ブロック
２０ａ．２０ａの間にパイプ２を通すことでパイプ２を
２つ割り状に切断できるようになっている。

前記構造の回収装置を使用して光ファイバケーブル５を
パイプ２から取り出すには、パイプ２を送出装置ｌ５か
ら繰り出し、ガイドローラ１６．１７とカッタ装置２ｏ
とガイドローラ１８．１９を通過させるとともに、カッ
タ装置２ｏで切断したべイプ２０をワイングー２１．２
１で２つに引き裂いて巻き取り、内部の光ファイバケー
ブル５を巻取装置２２で巻き取ることで、長尺のパイブ
２から光ファイバケーブル５を連続的に損傷させること
なく取り出すことができるはずであった。

ところが、前記構造の装置によって長尺のバイプ２から
光ファイバケーブル５を回収する作業を試みた結果、以
下に説明する問題を生じることが判明した。

■パイプ２をカッタ装置２０で切断する場合、カッタ装
置２０の回転刃２０ｂ．２０ｂの間にパイプ２を通すこ
とで、回転刃２０ｂ，２０ｂはバイブ２に食い込みなが
ら回転し、パイブ２を切断する。

ところが、パイプ２を完全に切断するために、■ブロッ
ク２０ａ，２０ａの間隔を縮めて回転刃２０ｂ，２０ｂ
をパイブ２に強く食い込ませようとすると、回転刃２０
ｂ．２０ｂがパイプ２の周壁に食い込んで回転できなく
なり、切断不能となる。また、弱く食い込ませようとす
ると、切り込み量が少なくなるので、パイプ２をワイン
グー２１．２１で引き裂くことができなくなる問題があ
る。

■回転刃２０ｂ．２０ｂが回転不能になって回転刃２０
ｂ．２０ｂの周速がパイプ２の引抜速度より遅くなると
、刃先のすべりによって発熱し、焼き付きが生じてパイ
プ２を破断させてしまう問題がある。

■前記パイプ２は、通常の光ファイバ架空地線において
、外径４〜１１ｍｍ、肉厚０．５〜２１程度の寸法であ
るが、この寸法から、パイブ２か細い割に肉厚であるこ
とが明らかであるので、回転刃２０ｂ，２０ｂの刃先の
位置がパイブ２の中心を挾む位置に正確にセットされて
いないと、引き裂き不能になる問題がある。

■回転刃２０ｂ．２０ｂをパイブ２に食い込ませながら
パイプ２を切断した場合、食い込み量が大き過ぎると回
転刃２０ｂ，２０ｂの刃先がパイプ２の内部の光ファイ
バケーブル５に到達してしまい、回転刃２０ｂ，２０ｂ
が光ファイバケーブル５を損傷させてしまう問題がある
。

本発明は前記課題を解決するためになされたもので、長
尺の金属製のパイプの内部に収納されている光ファイバ
ケーブルを損傷させることなく健全な状態で回収するこ
とができる方法と装置を提供することを目的とする。

「課題を解決するための手段」 請求項ｌに記載した発明は前記課題を解決するために、
金属製のパイプの内部に光ファイバケーブルが収納され
てなる複合線から内部の光ファイバケーブルを回収する
方法において、前記パイプの周面において、パイプの輪
芯を中心とする２１１所以上の点対称位置に切削具を当
てつつパイプの長さ方向に沿ってパイプの周面を切削し
、パイプの肉厚を薄く加工してパイプの外周部に２つ以
上の平面部を形成するとともに、これらの平面部を支持
して周り止めをした状態でパイプの平面部に沿って切り
込み部を形成し、次いで切り込み部に沿って前記パイプ
を２つ以上に引き裂き、引き裂かれたパイプの内部から
光ファイバケーブルを巻き取るものである。

請求項２に記載した発明は前記課題を解決するために、
金属製のパイプの内部に光ファイバケーブルが収納され
てなる複合線から内部の光ファイバケーブルを回収する
装置において、送出装置から出された光ファイバケーブ
ル入りのパイプの周面をパイプの軸芯を中心とする点対
称位置でパイプの長さ方向に沿って切削してパイプの周
面に２つ以上の肉薄の平面部を形成する切削装置と、前
記バイブの平面部に接触してパイプの周り止めを行いつ
つパイプを挿通する中空のガイドホルダと、前記ガイド
ホルダを通過したパイプの平面部に切り込み郎を形成す
るカッタ装置と、切り込み部に沿って前記パイプを２つ
以上に引き裂いて引き裂き片をパイプの側方に引き取る
ワインダ装置と、引き裂かれたパイプの内部から光ファ
イバケーブルを巻き取る巻取装置とを具備してなるもの
である。

「作用」 切削具によって金属製のパイプの周回りの対称位置に２
箇所以上、平面部を形成した後に平面部に切り込み部を
形成し、その後にパイプを引き裂き、引き裂いたパイプ
の中から光ファイバケーブルを引き取ることができるの
で、パイプ内部の光ファイバケーブルに損傷を与えるこ
とがなくなり、損傷を受けていない光ファイバケーブル
が回収サれる。また、ガイドホルダでパイプの周り止め
をなした状態でパイプの平面部に切り込み部を形成でき
るので、カッタ装置によりパイプに確実に切り込み部が
形成され、切り込み作業中の焼き付を生じることがなく
、切り込み不能にならない。

「実施例」 第１図ないし第７図は、本発明の一実施例を説明するた
めのもので、第１図に示す回収装置において、３０はド
ラム状の送出装置を示し、送出装置３０には、先に説明
した光ファイバケーブル５入りのパイプ２が繰出自在に
巻き付けられている。

このパイプ２は、例えば、第８図に示すように構成され
た光ファイバ架空地線１において、金属素線３を撚り戻
すことで撚線層４を除去してなるものである。

第１図において符号３Ｉは、送出装置３０と離間して設
けられた巻取装置であり、この巻取装置３１は光ファイ
バケーブル５を巻き取ることができるものである。

そして、前記送出装置３０と巻取装置３ｌの間であって
、送出装置３０から繰り出されたべイブ２が移動する領
域の周囲には、送出装置３０側から順に、ガイドローラ
３２および切削具３３と、ガイドローラ３４および切削
具３５と、ガイドホルダ３６と、切り込み装置３７と、
ガイドローラ３　８．３　８，３　９．３　９と、ワイ
ンダ４０．４０が設けられている。

ガイドローラ３２．３４の外周面はそれぞれ第５図と第
６図に示すような凹曲面状に形成され、バイブ２の外周
面側部に密着しつつ回転し、パイブ２の長さ方向の移動
を許容するものである。

切削具３３．３５は、パイブ２の側面に接触しつつ第１
図の矢印方向に回転して各々パイブ２の側面部を切削し
、第３図に示すようにバイプ２の両側面部に鉛直な平面
部２ａを形成するものである。切削具３３．３５は、図
示略のモータなどの回転駆動装置によって回転自在に設
けられたもので、第１図に示すようにガイドローラ３２
あるいは３４とともにバイプ２を左右から挾みつけるこ
とができるように左右に配置されている。

なお、ガイドローラ３２の外周部と切削具３３の刃先の
間の間隔、および、ガイドローラ３４の外周部と切削具
３５の刃先の間隔は、いずれら、パイプ２の外径よりも
小さく、かつ、パイブ２の内径よりも若干大きくあくよ
うに設定されている。

切削具３３．３５は、好ましくは、超硬工具屑等の金属
製のものであるが、パイブ２の材質によっては切断砥石
等であっても良い。

ガイドポルダ３６は、第４図に示すように、ブロック３
６ａの中心郎に透孔３６ｂが形成されたものであり、透
孔３６ｂの両内側面には、鉛直な支持面３６ｃ．３６ｃ
が形成され、支持面３６ｃ，３６ｃの間隔は第３図に示
すパイプ２に形成される平面郎２　ａ．　２　ａの間隔
と同一にされている。これにより、パイプ２の平面部２
ａ，２ａを支持面３６ｃ，３６ｃに位置合わせした状態
で透孔３６ｂをバイプ２が通過できるように形成されて
いる。

カッタ装置３７は、第７図に示すように、対向して設け
られたＶブロック３７ａ．３７ａの内部に、回転自在に
丸型の回転刃３７ｂが装着されてなるもので、■ブロッ
ク３７ａ．３７ａの間の空間にバイプ２を通すことでバ
イプ２を回転刃３７ｂ３７ｂでパイブ２の両側から挾み
つけることができるようになっていて、■ブロック３７
ａ．３７ａの間にパイプ２を通すことでパイプ２の平面
部２ａを切り込むことができるようになっている。

ワインダ４０．４０は、第１図に示すようにパイプ２の
移動軌跡から上下に所定距離離間して設けられ、引き裂
いたパイプ２の引き裂き片２Ａをワインダ４０．４０で
巻き取ることができるようになっている。

次に前記構成の回収装置を用いてパイプ２の内部から光
ファイバケーブル５を回収する方法について説明する。

送出装置３０から繰り出されたべイプ２はガイドローラ
３２と切削具３３の間、および、ガイドローラ３４と切
削具３５の間を経てガイドホルダ３６に導入されるが、
この間にパイプ２の両側部には、切削具３３．３５によ
って第３図に示すように鉛直な平面部２　ａ，　２　ａ
が形成される。この際切削具３３．３５は、いずれも、
肉厚０．７〜２ｍ＋ｓ程度のパイプを切削する場合に、
０．３〜０．６＋ｎｍ程度切削して平面部２ａを形成す
るＳ 次にパイプ２はガイドホルダ３６を通過するが、透孔３
６ｂをパイブ２が通過する際に、第４図に示すように、
パイプ２の平面部２ａとガイドホルダ３６の支持面３６
ｃとが一致した状態で通過する。これによってパイブ２
はガイドホルダ３６によって周周り方向と左右方向のい
ずれにも移動できない状態で支持されつつガイドホルダ
３６を通過する。

次にパイブ２は第７図に示すようにカツタ装置３７の■
ブロック３７ａ，３７ａの間に到達し、第７図に示すよ
うに回転刃３７ｂ，３７ｂによって平面郎２ａ．２ａに
切り込み郎２ｂが形成される。

前記加工の際に、回転刃３７ｂ，３７ｂがパイプ２の周
面に切り込み郎２ｂを形成しようとすると、バイプ２は
左右の回転刃３７ｂ，３７ｂによって押圧されて上下方
向に広がろうとするが、パイプ２の上下をＶブロック３
７ａ，３７ａで緊密に支持して広がりを阻止するので、
回転刃３７ｂ．３７ｂは上下の位置ずれを起こすことな
くバイプ２の平面部２ａ，２ａを確実に切削する。また
、ガイドホルダ３６がパイプ２の周り止めと位置ずれの
両方を阻止するので、回転刃３７ｂ，３７ｂを平面部２
ａ．２ａに確実に当てることができる。

更に、回転刃３７ｂ．３７ｂの刃先の間隔をノくイプ２
の内径よりも若干大きくしているので、切り込み加工時
にパイプ２の内部側まで回転刃３７ｂの刃先を侵入させ
ることはなくなり、これよって光ファイバケーブル５に
損傷を与えるおそれがなくなる。また、通常、光ファイ
バケーブル５はｌくイプ２の内部空間の内、重力により
下側に位置し、パイブ２の内底面に接触している。（第
７図参照）この状態で回転刃３７ｂ，３７ｂによりパイ
プ２の左右部分を切削するならば、万が一回転刃３７ｂ
．３７ｂがパイブ２の内部側まで侵入することが生じて
も、光ファイバケーブル５を損傷させることはなくなる
。この点において、パイプ２の上下部分を切削するよう
に回転刃３７ｂ．３７ｂを配置していると、光ファイバ
ケーブル５を損傷させるおそれが生じる。

回転刃３７ｂ，３７ｂの間を通過したｌ＜イプ２はガイ
ドローラ３８．３８の間を通過するが、この段階で第２
図に示すようにワインダ４０．４０によってパイプ２は
縦割り状に上下２つに引き裂かれてゆき、引き裂かれ片
２Ａ，２Ａはワインダ４０，４０によって巻き取られる
。

バイプ２が引き裂かれると、パイブ２の内部に収納され
ていた光ファイバケーブル５が露出するので、この光フ
ァイバケーブル５に何等損傷を与えることなく巻取装置
３ｌで巻き取ることができる。

以上のような操作を行うことで、長尺の金属製パイプ２
の内部から光ファイバケーブル５を健全な状態で回収す
ることができる。

このため、従来、第８図に示す構造の光ファイバ複合架
空地線監においては、内部の光ファイバケーブル５に何
等異常がない場合であっても、光ファイバケーブル５以
外の部分に異常があれば、全体を廃棄することが行なわ
れていたが、前記回収装置により光ファイバケーブル５
を回収できるので、前記のような異常の場合に光ファイ
バケーブル５を回収して再使用できるようになる。また
、光ファイバ複合架空地線ｌにおいて光ファイバケーブ
ル５に異常が発生した場合、異常発生該当部分の光ファ
イバケーブル５を損傷させることなく回収できるので、
光ファイバケーブル５の異常発生の原因調査をすること
ができるようになる。

「発明の効果」 以上説明したように本発明によれば、長尺のパイプの周
面を切削して肉薄の平面部を形成してから切り込みを入
れ、更に引き裂き、光ファイバケーブルを取り出すので
、パイプ内の光ファイバケーブルに何等損傷を与えるこ
となく回収することができる。また、ガイドホルダによ
ってパイプを支持した状態で平面部に切り込みを行うの
で、パイプに位置ずれを起こすことなく正確に切り込み
ぶを形成することができ、パイプを確実に引き裂くこと
ができる。

従って光ファイバ複合架空地線の製造時に、何等かの欠
陥を生じた場合、従来は全体を廃棄する必要があったが
、光ファイバケーブルを回収して再利用することができ
る。

また、引き裂いた後のパイプは光ファイバケーブルとは
別体になっていて、単一の金属廃材として利用できるの
で、引き裂いた後のパイプのスクラップとしての利用価
値も高くなる。

更に、何等かの原因でパイプ中の光ファイバケーブルに
欠陥を生じた場合、パイプから光ファイバケーブルを回
収して欠陥の原因究明を行い、事故原因調査をすること
ができるようになる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第７図は本発明装置の第１実施例を説明す
るためのもので、第１図は回収装置の平面図、第２図は
同回収装置の一部を示す側面図、第３図は平面部を形成
したパイプの断面図、第４図は第１図のＡ−Ａ線に沿う
断面図、第５図はパイプの一側而を切削中の状態を示す
断面図、第６図はパイプの他側面を切削中の状態を示す
断面図、第７図は第１図のＢ−Ｂ線に沿う断面図、第８
図は光ファイバ複合架空地線の一構造例を示す断面図、
第９図は光ファイバケーブルの一橋造例を示す拡大断面
図、第ｌＯ図と第１１図は本発明者らが本発明装置に先
だって案出した光ファイバケープルの回収装置を示すも
ので、第ｌＯ図は平面図、第１１図はカッタ装置の側面
図である。 ｌ・・・光ファイバ複合架空地線、２・・・パイプ、２
ａ・・・平面部、２ｂ・・・切り込み部、３・・・金属
索線、４・・・撚線層、５・・・光ファイバケーブル、
３０・・・送出装置、３ｌ・・・巻取装置、３２．３４
・・・ガイドローラ、３３．３５・・・切削具、３６・
・・ガイドホルダ、３７・・・カッタ装置、３７ｂ・・
・回転刃、４０・・・ワインダ。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）金属製のパイプの内部に光ファイバケーブルが収
   納されてなる複合線から内部の光ファイバケーブルを回
   収する方法において、 前記パイプの周面において、パイプの軸芯を中心とする
   ２箇所以上の点対称位置に切削具を当てつつパイプの長
   さ方向に沿ってパイプの周面を切削し、パイプの肉厚を
   薄く加工してパイプの外周部に２つ以上の平面部を形成
   するとともに、これらの平面部を支持して周り止めをし
   た状態でパイプの平面部に沿って切り込み部を形成し、
   次いで切り込み部に沿って前記パイプを２つ以上に引き
   裂き、引き裂かれたパイプの内部から光ファイバケーブ
   ルを巻き取ることを特徴とする光ファイバケーブルの回
   収方法。
2. （２）金属製のパイプの内部に光ファイバケーブルが収
   納されてなる複合線から内部の光ファイバケーブルを回
   収する装置において、 送出装置から出された光ファイバケーブル入りのパイプ
   の周面をパイプの軸芯を中心とする点対称位置でパイプ
   の長さ方向に沿って切削してパイプの周面に２つ以上の
   肉薄の平面部を形成する切削装置と、前記パイプの平面
   部に接触してパイプの周り止めを行いつつパイプを挿通
   する中空のガイドホルダと、前記ガイドホルダを通過し
   たパイプの平面部に切り込み部を形成するカッタ装置と
   、切り込み部に沿って前記パイプを２つ以上に引き裂い
   て引き裂き片をパイプの側方に引き取るワインダ装置と
   、引き裂かれたパイプの内部から光ファイバケーブルを
   巻き取る巻取装置とを具備してなることを特徴とする光
   ファイバケーブルの回収装置。