JPH10322960A - 電動機 - Google Patents
電動機Info
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- JPH10322960A JPH10322960A JP9123749A JP12374997A JPH10322960A JP H10322960 A JPH10322960 A JP H10322960A JP 9123749 A JP9123749 A JP 9123749A JP 12374997 A JP12374997 A JP 12374997A JP H10322960 A JPH10322960 A JP H10322960A
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- Japan
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- shaft
- bearing
- end bracket
- electric motor
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Abstract
(57)【要約】
【課題】本発明はベアリングにて発生する電食を容易に
抑制できる電動機を提供することを目的としている。 【解決手段】第１の構成は、エンドブラケット３とベア
リング４の間にシャフト５が貫通する穴を中央に有した
ドーナツ円板状で電気伝導性の高いメタル８を挿入しベ
アリング内輪４ａの側面とエンドブラケット３の側面に
接触させる。第２の構成は、シャフトが貫通する穴を中
央に有したドーナツ円板状で電気伝導性の高いメタルを
径方向に可動できるようエンドブラケットの内側又は外
側にネジ等により取付けシャフトとエンドブラケットの
側面又はネジ等に接触させる。第３の構成は、先端の尖
ったピン状に形成された電気伝導性の高い部材がシャフ
トと接触又は微小な隙間を有するようエンドブラケット
の内側又は外側にネジ等により取付ける。
抑制できる電動機を提供することを目的としている。 【解決手段】第１の構成は、エンドブラケット３とベア
リング４の間にシャフト５が貫通する穴を中央に有した
ドーナツ円板状で電気伝導性の高いメタル８を挿入しベ
アリング内輪４ａの側面とエンドブラケット３の側面に
接触させる。第２の構成は、シャフトが貫通する穴を中
央に有したドーナツ円板状で電気伝導性の高いメタルを
径方向に可動できるようエンドブラケットの内側又は外
側にネジ等により取付けシャフトとエンドブラケットの
側面又はネジ等に接触させる。第３の構成は、先端の尖
ったピン状に形成された電気伝導性の高い部材がシャフ
トと接触又は微小な隙間を有するようエンドブラケット
の内側又は外側にネジ等により取付ける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電動機に関する。
【０００２】
【従来の技術】図８に電動機の概略構造図を示す。図８
に示すように電動機は、ハウジング１の内周側に支承さ
れた固定子２とエンドブラケット３に支持されたベアリ
ング４により支えられたシャフト５を介して前記固定子
２の内周側に支承された回転子６を有し、ボルト等を用
いて該フレーム１と該エンドブラケット３を嵌合させる
ことにより構成される。
に示すように電動機は、ハウジング１の内周側に支承さ
れた固定子２とエンドブラケット３に支持されたベアリ
ング４により支えられたシャフト５を介して前記固定子
２の内周側に支承された回転子６を有し、ボルト等を用
いて該フレーム１と該エンドブラケット３を嵌合させる
ことにより構成される。
【０００３】以上のような電動機において、印加される
電源に不平衡が生じたり、固定子２と回転子６間のギャ
ップの不均一や、固定子２に施された各相の巻線に不平
衡が生じることにより、図８の矢印Ａの如く軸電流が流
れるが、この電流によりベアリング４にて電食（損傷）
が発生することがある。この電食により、ベアリングに
て異音が発生したり、ベアリングが焼き付く場合もあ
る。
電源に不平衡が生じたり、固定子２と回転子６間のギャ
ップの不均一や、固定子２に施された各相の巻線に不平
衡が生じることにより、図８の矢印Ａの如く軸電流が流
れるが、この電流によりベアリング４にて電食（損傷）
が発生することがある。この電食により、ベアリングに
て異音が発生したり、ベアリングが焼き付く場合もあ
る。
【０００４】これに対し、図９に示す如くエンドブラケ
ット３とベアリング４の間に絶縁シート７を入れ絶縁
し、ベアリング４に流れる軸電流を低減することが考え
られる。
ット３とベアリング４の間に絶縁シート７を入れ絶縁
し、ベアリング４に流れる軸電流を低減することが考え
られる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、図９の軸電流
を絶縁する構造では、構造が複雑となり、コスト高とな
る。又、インバータ等のひずみ波電源駆動時のように、
電源のスイッチング毎の一瞬におこる電圧不平衡により
発生する非常に高い周波数（数ＭＨ外側）の軸電流に対
しては、エンドブラケット３とベアリング４間の静電容
量を大きくとる必要があるため、エンドブラケット３と
ベアリング４間の距離を大きく取り、絶縁シート７を厚
くしなければならないが、ベアリング支持部の剛性が低
下するため、絶縁シート７にて必要な厚みを確保するこ
とが困難であった。
を絶縁する構造では、構造が複雑となり、コスト高とな
る。又、インバータ等のひずみ波電源駆動時のように、
電源のスイッチング毎の一瞬におこる電圧不平衡により
発生する非常に高い周波数（数ＭＨ外側）の軸電流に対
しては、エンドブラケット３とベアリング４間の静電容
量を大きくとる必要があるため、エンドブラケット３と
ベアリング４間の距離を大きく取り、絶縁シート７を厚
くしなければならないが、ベアリング支持部の剛性が低
下するため、絶縁シート７にて必要な厚みを確保するこ
とが困難であった。
【０００６】以上の問題点を解消するために、本発明は
容易にベアリングにて発生する電食を抑制できる電動機
を提供することを目的としている。
容易にベアリングにて発生する電食を抑制できる電動機
を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、ベアリングの
ボール部に流れていた軸電流の一部或いは全部が迂回す
るように電気伝導性部材を配置することにより達成され
る。
ボール部に流れていた軸電流の一部或いは全部が迂回す
るように電気伝導性部材を配置することにより達成され
る。
【０００８】本発明の実施対応の第１の解決手段は、図
１に示すように、エンドブラケット３とベアリング４の
間に、シャフト５が貫通する穴を中央に有したドーナツ
円板状で電気伝導性の高いメタル８を挿入し、ベアリン
グ内輪４ａの側面とエンドブラケット３の側面に接触さ
せることにより構成される。特にメタル８の内径ａはベ
アリング内輪４ａ側面の外径ｂ及びシャフト５の外径ｃ
に対して、ｃ＜ａ＜ｂとすればベアリング内輪４ａの側
面とエンドブラケット３の側面を容易に接触させること
ができ好適である。
１に示すように、エンドブラケット３とベアリング４の
間に、シャフト５が貫通する穴を中央に有したドーナツ
円板状で電気伝導性の高いメタル８を挿入し、ベアリン
グ内輪４ａの側面とエンドブラケット３の側面に接触さ
せることにより構成される。特にメタル８の内径ａはベ
アリング内輪４ａ側面の外径ｂ及びシャフト５の外径ｃ
に対して、ｃ＜ａ＜ｂとすればベアリング内輪４ａの側
面とエンドブラケット３の側面を容易に接触させること
ができ好適である。
【０００９】本発明の実施対応の第２の解決手段は、図
３、４に示すように、シャフト５が貫通する穴を中央に
有したドーナツ円板状で電気伝導性の高いメタル９を、
径方向に可動できるようエンドブラケット３の内側（電
動機の内部側）又は外側（電動機の外部側）にネジ等１
１により取付けられ、シャフト５とエンドブラケット３
の側面又はネジ等１１に接触させることにより構成され
る。
３、４に示すように、シャフト５が貫通する穴を中央に
有したドーナツ円板状で電気伝導性の高いメタル９を、
径方向に可動できるようエンドブラケット３の内側（電
動機の内部側）又は外側（電動機の外部側）にネジ等１
１により取付けられ、シャフト５とエンドブラケット３
の側面又はネジ等１１に接触させることにより構成され
る。
【００１０】本発明の実施対応の第３の解決手段は、図
５、７に示すように、先端の尖ったピン状に形成された
電気伝導性の高い部材１０が、シャフト５と接触又は微
小な隙間を有するようエンドブラケット３の内側（電動
機の内部側）又は外側（電動機の外部側）にネジ等１１
により取付けられたことにより構成される。
５、７に示すように、先端の尖ったピン状に形成された
電気伝導性の高い部材１０が、シャフト５と接触又は微
小な隙間を有するようエンドブラケット３の内側（電動
機の内部側）又は外側（電動機の外部側）にネジ等１１
により取付けられたことにより構成される。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面を用
いて説明する。
いて説明する。
【００１２】図１に本発明の一実施例について示す。図
１に示すように、負荷側のエンドブラケット３とベアリ
ング４の間に、シャフト５が貫通する穴を中央に有した
ドーナツ円板状で電気伝導性の高いメタル８を挿入し、
メタル８の内径ａはベアリング内輪４ａの側面の外径ｂ
及びシャフト５の外径ｃに対して、ｃ＜ａ＜ｂとする。
又、メタル８は、従来より乾式の滑り軸受等に採用して
いる合金により形成されている。一方、メタル８が挿入
されない反負荷側においては、図２に示すように、反負
荷側のエンドブラケット３とベアリング４の間に、エン
ドブラケット３とベアリング４の軸方向隙間によるガタ
を押さえるため、予圧バネ１２が挿入されており、メタ
ル８は常にベアリング内輪４ａの側面とエンドブラケッ
ト側面３ａに接触している。ここで、メタル８には予圧
バネ１２による軸方向の荷重以外はかからないため、メ
タル８の強度は問題とならない。
１に示すように、負荷側のエンドブラケット３とベアリ
ング４の間に、シャフト５が貫通する穴を中央に有した
ドーナツ円板状で電気伝導性の高いメタル８を挿入し、
メタル８の内径ａはベアリング内輪４ａの側面の外径ｂ
及びシャフト５の外径ｃに対して、ｃ＜ａ＜ｂとする。
又、メタル８は、従来より乾式の滑り軸受等に採用して
いる合金により形成されている。一方、メタル８が挿入
されない反負荷側においては、図２に示すように、反負
荷側のエンドブラケット３とベアリング４の間に、エン
ドブラケット３とベアリング４の軸方向隙間によるガタ
を押さえるため、予圧バネ１２が挿入されており、メタ
ル８は常にベアリング内輪４ａの側面とエンドブラケッ
ト側面３ａに接触している。ここで、メタル８には予圧
バネ１２による軸方向の荷重以外はかからないため、メ
タル８の強度は問題とならない。
【００１３】図８に示すように、従来、軸電流は矢印Ａ
の如く、シャフト５→ベアリング内輪４ａ→ベアリング
のボール４ｂ→ベアリング外輪４ｃ→エンドブラケット
３を流れるが、図１、２に示すように、メタル８が挿入
されることにより、常にベアリング内輪４ａとエンドブ
ラケット３が短絡されるため、軸電流は矢印Ｂの如く、
シャフト５→ベアリング内輪４ａ→メタル８→エンドブ
ラケット３を流れる。従って、ベアリング内輪４ａとベ
アリングのボール４ｂ、ベアリング外輪４ｃとベアリン
グのボール４ｂの間には軸電流は流れない、あるいは流
れ難くなるため、ベアリング４にて電食は発生しない。
又、図２に示すように、反負荷側を流れる軸電流（矢印
Ｃ）は、負荷側を流れる軸電流（矢印Ｂ）の経路に対し
てメタル８により短絡されていない分、インピーダンス
が高いため、軸電流は負荷側（矢印Ｂ）を流れ、反負荷
側（矢印Ｃ）にはほとんど流れない。
の如く、シャフト５→ベアリング内輪４ａ→ベアリング
のボール４ｂ→ベアリング外輪４ｃ→エンドブラケット
３を流れるが、図１、２に示すように、メタル８が挿入
されることにより、常にベアリング内輪４ａとエンドブ
ラケット３が短絡されるため、軸電流は矢印Ｂの如く、
シャフト５→ベアリング内輪４ａ→メタル８→エンドブ
ラケット３を流れる。従って、ベアリング内輪４ａとベ
アリングのボール４ｂ、ベアリング外輪４ｃとベアリン
グのボール４ｂの間には軸電流は流れない、あるいは流
れ難くなるため、ベアリング４にて電食は発生しない。
又、図２に示すように、反負荷側を流れる軸電流（矢印
Ｃ）は、負荷側を流れる軸電流（矢印Ｂ）の経路に対し
てメタル８により短絡されていない分、インピーダンス
が高いため、軸電流は負荷側（矢印Ｂ）を流れ、反負荷
側（矢印Ｃ）にはほとんど流れない。
【００１４】以上より、負荷側ベアリング、及び反負荷
側ベアリング４共に、電食が発生しない。又、メタル８
を負荷側ではなく反負荷側に挿入しても同様の効果が得
られる。
側ベアリング４共に、電食が発生しない。又、メタル８
を負荷側ではなく反負荷側に挿入しても同様の効果が得
られる。
【００１５】図３に本発明の他の実施例について示す。
図３に示すように、シャフト５が貫通する穴を中央に有
したドーナツ円板状で電気伝導性の高いメタル９を、負
荷側のエンドブラケット３の内側（電動機の内部側）に
ネジ等１１により、メタル９が径方向に自由に動くこと
ができるよう取付ける。ここで、メタル９の材質は請求
項１と同様であり、メタル９の内径ａ、シャフト５の外
径ｃ、メタル９の取付け用穴９ａの径ｄ、ネジ等１１の
径ｅを、ａ＞ｃ、ｄ＞ｅ、(ａ−ｃ)＜(ｄ−ｅ)とするこ
とで、メタル９は±(ａ−ｃ)／２の範囲で径方向に自由
に動くことができる。メタル９の内径ａとシャフト５の
外径ｃは隙間となるが、メタル９の自重により、メタル
９とシャフト５は接触した状態となる。又、電動機運転
時はシャフト５が回転することにより、メタル９も回転
しようとするため、メタル９の取付け用穴９ａとネジ等
１１も接触した状態となる。従って、メタル９によりエ
ンドブラケット３とシャフト５は短絡した状態となり、
軸電流は矢印Ｂの如く流れ、ベアリング４にはほとんど
流れない。
図３に示すように、シャフト５が貫通する穴を中央に有
したドーナツ円板状で電気伝導性の高いメタル９を、負
荷側のエンドブラケット３の内側（電動機の内部側）に
ネジ等１１により、メタル９が径方向に自由に動くこと
ができるよう取付ける。ここで、メタル９の材質は請求
項１と同様であり、メタル９の内径ａ、シャフト５の外
径ｃ、メタル９の取付け用穴９ａの径ｄ、ネジ等１１の
径ｅを、ａ＞ｃ、ｄ＞ｅ、(ａ−ｃ)＜(ｄ−ｅ)とするこ
とで、メタル９は±(ａ−ｃ)／２の範囲で径方向に自由
に動くことができる。メタル９の内径ａとシャフト５の
外径ｃは隙間となるが、メタル９の自重により、メタル
９とシャフト５は接触した状態となる。又、電動機運転
時はシャフト５が回転することにより、メタル９も回転
しようとするため、メタル９の取付け用穴９ａとネジ等
１１も接触した状態となる。従って、メタル９によりエ
ンドブラケット３とシャフト５は短絡した状態となり、
軸電流は矢印Ｂの如く流れ、ベアリング４にはほとんど
流れない。
【００１６】又、メタル９の内径ａとシャフト５の外径
ｃの隙間を、負荷側ベアリング４のベアリング内輪４ａ
とベアリングのボール４ｂ、ベアリング外輪４ｃとベア
リングのボール４ｂの隙間以下となるようメタル９の内
径ａ及びシャフト５の外径ｃを設定し、メタル９を負荷
側のエンドブラケット３の内側（電動機の内部側）にネ
ジ等１１により固定すれば、メタル９によりエンドブラ
ケット３とシャフト５は常に短絡した状態となり、又ベ
アリングカバーを兼ねることもできる。
ｃの隙間を、負荷側ベアリング４のベアリング内輪４ａ
とベアリングのボール４ｂ、ベアリング外輪４ｃとベア
リングのボール４ｂの隙間以下となるようメタル９の内
径ａ及びシャフト５の外径ｃを設定し、メタル９を負荷
側のエンドブラケット３の内側（電動機の内部側）にネ
ジ等１１により固定すれば、メタル９によりエンドブラ
ケット３とシャフト５は常に短絡した状態となり、又ベ
アリングカバーを兼ねることもできる。
【００１７】以上により、図１、２の実施例と同様の効
果が得られる。
果が得られる。
【００１８】図４に本発明の更に他の実施例を示す。図
４に示すように、この実施例は、図３の実施例に対し
て、メタル９の取付位置をエンドブラケット３の外側
（電動機の外部側）としたものであり、各部寸法ａ、
ｃ、ｄ、ｅの関係は図３の実施例と同様である。以上に
より、図１〜図３の実施例と同様の効果が得られる。
４に示すように、この実施例は、図３の実施例に対し
て、メタル９の取付位置をエンドブラケット３の外側
（電動機の外部側）としたものであり、各部寸法ａ、
ｃ、ｄ、ｅの関係は図３の実施例と同様である。以上に
より、図１〜図３の実施例と同様の効果が得られる。
【００１９】図５に本発明の更に他の実施例を示す。図
５に示すように、先端の尖ったピン状に形成された電気
伝導性の高い部材１０を、先端がシャフト５と接触する
ようにエンドブラケット３の内側（電動機の内部側）に
ネジ等１１により取付ける。ここで、部材１０は、図６
に示すように、部材１０の一部であるＤ部が板バネ等に
より形成されており、常に部材１０の先端がシャフト５
と接触するよう押しつけ固定する。以上より、部材１０
にてエンドブラケット３とシャフト５は短絡した状態と
なり、軸電流は矢印Ｂの如く流れ、ベアリング４をほと
んど流れない。又、図６に示すように、部材１０の一部
であるＤ部をバネではなく剛体とした場合、当初、部材
１０の先端がシャフト５と接触するように取付けるが、
電動機を運転しているうちに、部材１０の先端は摩耗し
シャフト５と接触しない状態となる。ここで、ベアリン
グ内輪４ａとベアリングのボール４ｂ、ベアリング外輪
４ｃとベアリングのボール４ｂとの隙間よりも、部材１
０の先端とシャフト５の隙間は微小であり、又、先端が
尖っていることから、ベアリング４の内部よりも部材１
０の先端とシャフト５の間の方が放電し易いので、軸電
流は矢印Ｂの如く部材１０を流れ、ベアリング４にはほ
とんど流れない。部材１０の先端とシャフト５の間で放
電させるため、シャフト５表面にて電食が発生すること
になるが傷付く程度であり全く問題にはならない。以上
により、図１の実施例と同様の効果が得られる。
５に示すように、先端の尖ったピン状に形成された電気
伝導性の高い部材１０を、先端がシャフト５と接触する
ようにエンドブラケット３の内側（電動機の内部側）に
ネジ等１１により取付ける。ここで、部材１０は、図６
に示すように、部材１０の一部であるＤ部が板バネ等に
より形成されており、常に部材１０の先端がシャフト５
と接触するよう押しつけ固定する。以上より、部材１０
にてエンドブラケット３とシャフト５は短絡した状態と
なり、軸電流は矢印Ｂの如く流れ、ベアリング４をほと
んど流れない。又、図６に示すように、部材１０の一部
であるＤ部をバネではなく剛体とした場合、当初、部材
１０の先端がシャフト５と接触するように取付けるが、
電動機を運転しているうちに、部材１０の先端は摩耗し
シャフト５と接触しない状態となる。ここで、ベアリン
グ内輪４ａとベアリングのボール４ｂ、ベアリング外輪
４ｃとベアリングのボール４ｂとの隙間よりも、部材１
０の先端とシャフト５の隙間は微小であり、又、先端が
尖っていることから、ベアリング４の内部よりも部材１
０の先端とシャフト５の間の方が放電し易いので、軸電
流は矢印Ｂの如く部材１０を流れ、ベアリング４にはほ
とんど流れない。部材１０の先端とシャフト５の間で放
電させるため、シャフト５表面にて電食が発生すること
になるが傷付く程度であり全く問題にはならない。以上
により、図１の実施例と同様の効果が得られる。
【００２０】図７に本発明の更に他の実施例を示す。図
７に示すように、この実施例は、図５の実施例に対し
て、部材１０の取付位置をエンドブラケット３の外側
（電動機の外部側）としたものであり、図１の実施例と
同様の効果が得られる。
７に示すように、この実施例は、図５の実施例に対し
て、部材１０の取付位置をエンドブラケット３の外側
（電動機の外部側）としたものであり、図１の実施例と
同様の効果が得られる。
【００２１】又、以上の実施例において、メタル９又は
部材１０を負荷側ではなく反負荷側に取付た場合でも同
様の効果が得られる。
部材１０を負荷側ではなく反負荷側に取付た場合でも同
様の効果が得られる。
【００２２】
【発明の効果】本発明によれば、ベアリングの電食を容
易に抑制するすることができ、信頼性の高い電動機を提
供することができる。
易に抑制するすることができ、信頼性の高い電動機を提
供することができる。
【図１】本発明の一実施例を示す部分図。
【図２】図１の実施例を備えた電動機の断面側面図。
【図３】本発明の他の実施例を示す部分図。
【図４】本発明の更に他の実施例を示す部分図。
【図５】本発明の更に他の実施例を示す部分図。
【図６】図５の実施例の部材１０を拡大して示した部分
図。
図。
【図７】本発明の更に他の実施例を示す部分図。
【図８】従来の電動機の概略構造。
【図９】従来の軸絶縁構造を示す電動機の部分図。
１…ハウジング、 ２…固定子、 ３…エンドブラケッ
ト、 ３ａ…エンドブラケット側面、 ４…ベアリン
グ、 ４ａ…ベアリング内輪、 ４ｂ…ベアリングのボ
ール、 ４ｃ…ベアリング外輪、 ５…シャフト、 ６
…回転子、 ７…絶縁シート、 ８…メタル、 ９…メ
タル、 ９ａ…取付穴、 １０…部材、１１…ネジ等、
１２…予圧バネ、 Ａ、Ｂ、Ｃ…軸電流の流れ、 Ｄ
…板バネ部、 ａ…メタルの内径、 ｂ…ベアリング内
輪の外径、 ｃ…シャフトの外径、 ｄ…取付穴の径、
ｅ…ネジ等の径。
ト、 ３ａ…エンドブラケット側面、 ４…ベアリン
グ、 ４ａ…ベアリング内輪、 ４ｂ…ベアリングのボ
ール、 ４ｃ…ベアリング外輪、 ５…シャフト、 ６
…回転子、 ７…絶縁シート、 ８…メタル、 ９…メ
タル、 ９ａ…取付穴、 １０…部材、１１…ネジ等、
１２…予圧バネ、 Ａ、Ｂ、Ｃ…軸電流の流れ、 Ｄ
…板バネ部、 ａ…メタルの内径、 ｂ…ベアリング内
輪の外径、 ｃ…シャフトの外径、 ｄ…取付穴の径、
ｅ…ネジ等の径。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 天池 将 千葉県習志野市東習志野七丁目１番１号株 式会社日立製作所産業機器事業部内 (72)発明者 川島 琢也 千葉県習志野市東習志野七丁目１番１号株 式会社日立製作所産業機器事業部内
Claims (10)
- 【請求項１】ハウジングと、前記ハウジングに保持され
た固定子と、シャフトに保持された回転子と、前記シャ
フトを保持するベアリングと、前記ベアリングを保持す
るエンドブラケットを有する電動機において、負荷側又
は反負荷側の少なくとも一方で、中央に前記シャフトが
貫通する電気伝導性部材が、前記エンドブラケットと前
記ベアリングの軸方向の間で、前記エンドブラケットと
前記ベアリングの内輪の側面に接触するよう配置された
ことを特徴とする電動機。 - 【請求項２】ハウジングと、前記ハウジングに保持され
た固定子と、シャフトに支持された回転子と、前記シャ
フトを保持するベアリングと、前記ベアリングを保持す
るエンドブラケットを有する電動機において、負荷側又
は反負荷側の少なくとも一方で、中央に前記シャフトが
貫通する電気伝導性部材が、前記エンドブラケットと前
記シャフトに接触するよう前記エンドブラケットの電動
機内部側に取付けられたことを特徴とする電動機。 - 【請求項３】ハウジングと、前記ハウジングに保持され
た固定子と、シャフトに保持された回転子と、前記シャ
フトを保持するベアリングと、前記ベアリングを保持す
るエンドブラケットを有する電動機において、負荷側又
は反負荷側の少なくとも一方で、中央に前記シャフトが
貫通する電気伝導性部材が、前記エンドブラケットと前
記シャフトに接触するよう前記エンドブラケットの電動
機外部側に取付けられたことを特徴とする電動機。 - 【請求項４】ハウジングと、前記ハウジングに保持され
た固定子と、シャフトに保持された回転子と、前記シャ
フトを保持するベアリングと、前記ベアリングを保持す
るエンドブラケットを有する電動機において、先端の尖
った電気伝導性部材が、前記シャフトに接触又は微小な
隙間を有するよう前記エンドブラケットの電動機内部側
に取付けられたことを特徴とする電動機。 - 【請求項５】ハウジングと、前記ハウジングに保持され
た固定子と、シャフトに保持された回転子と、前記シャ
フトを保持するベアリングと、前記ベアリングを保持す
るエンドブラケットを有する電動機において、先端の尖
った電気伝導性部材が、前記シャフトに接触又は微小な
隙間を有するよう前記エンドブラケットの電動機外部側
に取付けられたことを特徴とする電動機。 - 【請求項６】回転子のシャフトを保持するベアリングを
有する電動機において、電気伝導性部材で前記ベアリン
グに流れる軸電流を分流する分岐回路部材を設けたこと
を特徴とする電動機。 - 【請求項７】前記分岐回路部材は、中央にシャフトが貫
通する穴を有する部材であることを特徴とする請求項６
記載の電動機。 - 【請求項８】前記分岐回路部材は、前記ベアリングの内
輪とエンドブラケットの間で分岐回路を形成することを
特徴とする請求項６記載の電動機。 - 【請求項９】前記分岐回路部材は、シャフトとエンドブ
ラケットの間で分岐回路を形成することを特徴とする請
求項６記載の電動機。 - 【請求項１０】回転子のシャフトを保持するボールベア
リングを有する電動機において、電気伝導性部材を前記
ベアリングのボール部に流れていた軸電流の一部或いは
全部が迂回するように配置したことを特徴とする電動
機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9123749A JPH10322960A (ja) | 1997-05-14 | 1997-05-14 | 電動機 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP9123749A JPH10322960A (ja) | 1997-05-14 | 1997-05-14 | 電動機 |
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| JPH10322960A true JPH10322960A (ja) | 1998-12-04 |
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ID=14868373
Family Applications (1)
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| JP9123749A Pending JPH10322960A (ja) | 1997-05-14 | 1997-05-14 | 電動機 |
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| JP (1) | JPH10322960A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105453389A (zh) * | 2013-08-09 | 2016-03-30 | 三菱电机株式会社 | 电动机 |
| JP2018038101A (ja) * | 2016-08-29 | 2018-03-08 | 草津電機株式会社 | 回転機 |
| WO2018225695A1 (ja) * | 2017-06-08 | 2018-12-13 | Ntn株式会社 | 発電機付き車輪用軸受装置 |
| CN113394921A (zh) * | 2021-06-30 | 2021-09-14 | 南阳防爆（苏州）特种装备有限公司 | 一种感应电机及其生产工艺 |
-
1997
- 1997-05-14 JP JP9123749A patent/JPH10322960A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN113394921A (zh) * | 2021-06-30 | 2021-09-14 | 南阳防爆（苏州）特种装备有限公司 | 一种感应电机及其生产工艺 |
| CN113394921B (zh) * | 2021-06-30 | 2024-01-23 | 南阳防爆（苏州）特种装备有限公司 | 一种感应电机及其生产工艺 |
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