JPH10322961A - 電動モータ - Google Patents
電動モータInfo
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- JPH10322961A JPH10322961A JP9128389A JP12838997A JPH10322961A JP H10322961 A JPH10322961 A JP H10322961A JP 9128389 A JP9128389 A JP 9128389A JP 12838997 A JP12838997 A JP 12838997A JP H10322961 A JPH10322961 A JP H10322961A
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- JP
- Japan
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- bearing
- electric motor
- lid
- outer ring
- rotating shaft
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 7
- 230000036316 preload Effects 0.000 description 9
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 6
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C25/00—Bearings for exclusively rotary movement adjustable for wear or play
- F16C25/06—Ball or roller bearings
- F16C25/08—Ball or roller bearings self-adjusting
- F16C25/083—Ball or roller bearings self-adjusting with resilient means acting axially on a race ring to preload the bearing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C35/00—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers
- F16C35/04—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers in the case of ball or roller bearings
- F16C35/042—Housings for rolling element bearings for rotary movement
- F16C35/045—Housings for rolling element bearings for rotary movement with a radial flange to mount the housing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
- F16C19/04—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly
- F16C19/06—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly with a single row or balls
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/54—Systems consisting of a plurality of bearings with rolling friction
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2380/00—Electrical apparatus
- F16C2380/26—Dynamo-electric machines or combinations therewith, e.g. electro-motors and generators
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Motor Or Generator Frames (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 品質を向上させるとともに、製造コストの低
減を図る。 【解決手段】 アーマチュアおよび整流子が軸着された
回転軸８は、軸受６の内輪６ａに軸着されている。ケー
スとともにハウジングを形成する蓋体３は弾性を有する
板材によって形成され、有底円筒状の保持部５が設けら
れている。軸受６の外輪６ｂは保持部５の環状部５ａに
遊嵌状態で嵌合されているとともに、底部５ｃによって
矢印Ａ方向の予圧が加えられている。
減を図る。 【解決手段】 アーマチュアおよび整流子が軸着された
回転軸８は、軸受６の内輪６ａに軸着されている。ケー
スとともにハウジングを形成する蓋体３は弾性を有する
板材によって形成され、有底円筒状の保持部５が設けら
れている。軸受６の外輪６ｂは保持部５の環状部５ａに
遊嵌状態で嵌合されているとともに、底部５ｃによって
矢印Ａ方向の予圧が加えられている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電動モータに関
し、特に電動モータの回転軸を回転自在に支持する軸受
構造に関する。
し、特に電動モータの回転軸を回転自在に支持する軸受
構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】図６および図７に示すように、一般にこ
の種の電動モータ１は、有底円筒状のケース２と蓋体２
０とで構成されるハウジング４内に軸受６，７を介して
回転自在に軸支された回転軸８と、この回転軸８に軸着
されたアーマチュア９および端子１１に巻線１２が接続
された整流子１０と、前記アーマチュア９の外周を取り
囲むように前記ケース２の内周面に固定された複数個の
マグネット１３とを備えている。さらに、ホルダ１５に
よって保持され前記整流子１０の外周面に対向して摺接
される２つの給電ブラシ１４を備え、この給電ブラシ１
４と整流子１０との機械的摺接によって、アーマチュア
９の巻線１２に給電される電流の方向を切替えている。
の種の電動モータ１は、有底円筒状のケース２と蓋体２
０とで構成されるハウジング４内に軸受６，７を介して
回転自在に軸支された回転軸８と、この回転軸８に軸着
されたアーマチュア９および端子１１に巻線１２が接続
された整流子１０と、前記アーマチュア９の外周を取り
囲むように前記ケース２の内周面に固定された複数個の
マグネット１３とを備えている。さらに、ホルダ１５に
よって保持され前記整流子１０の外周面に対向して摺接
される２つの給電ブラシ１４を備え、この給電ブラシ１
４と整流子１０との機械的摺接によって、アーマチュア
９の巻線１２に給電される電流の方向を切替えている。
【０００３】このように構成された電動モータ１では、
軸受６，７によって回転自在に支持された回転軸８に軸
着されたアーマチュア９の回転振動を抑えるために、回
転軸８に図中矢印Ａ方向に常時付勢する、いわゆる予圧
を加えている。これを図７に基づいてさらに詳述する。
蓋体２０の中央には、浅皿状に形成された保持部２１が
凹設されており、この保持部２１の環状部２１ａ内に
は、軸受６の外輪６ｂが遊嵌状態で嵌合している。軸受
６の内輪６ａは回転軸８の出力側の端部８ａに軸着され
ている。
軸受６，７によって回転自在に支持された回転軸８に軸
着されたアーマチュア９の回転振動を抑えるために、回
転軸８に図中矢印Ａ方向に常時付勢する、いわゆる予圧
を加えている。これを図７に基づいてさらに詳述する。
蓋体２０の中央には、浅皿状に形成された保持部２１が
凹設されており、この保持部２１の環状部２１ａ内に
は、軸受６の外輪６ｂが遊嵌状態で嵌合している。軸受
６の内輪６ａは回転軸８の出力側の端部８ａに軸着され
ている。
【０００４】また、図６において、回転軸８の他方の端
部８ｂは軸受７の内輪７ａに軸着され、軸受７の外輪７
ｂはケース２の底板に凹設した有底円筒状の保持部２ａ
内に遊嵌状態で嵌合しており、回転軸８は軸受６，７を
介して保持部２１，２ａに回転自在に支持されている。
このように軸方向に荷重を加えないままの状態では、軸
受内部の隙間の影響で回転軸８が回転する際に回転振動
が大きくなる。そこで、この回転振動を抑制するため
に、出力側の軸受６の外輪６ｂと保持部２１の底部２１
ｂとの間に波形のワッシャ２２を弾装し、このワッシャ
２２によって回転軸８には、軸受６を介して矢印Ａ方向
の予圧が加えられている。
部８ｂは軸受７の内輪７ａに軸着され、軸受７の外輪７
ｂはケース２の底板に凹設した有底円筒状の保持部２ａ
内に遊嵌状態で嵌合しており、回転軸８は軸受６，７を
介して保持部２１，２ａに回転自在に支持されている。
このように軸方向に荷重を加えないままの状態では、軸
受内部の隙間の影響で回転軸８が回転する際に回転振動
が大きくなる。そこで、この回転振動を抑制するため
に、出力側の軸受６の外輪６ｂと保持部２１の底部２１
ｂとの間に波形のワッシャ２２を弾装し、このワッシャ
２２によって回転軸８には、軸受６を介して矢印Ａ方向
の予圧が加えられている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の電動モータにおいては、矢印Ａ方向の予圧を加
えるのに、ワッシャ２２を用いているために、このワッ
シャ２２の組み付け忘れや組立時の脱落あるいは組付け
不良による製品不良の問題が発生していた。また、ワッ
シャ２２を追加するために部品点数が増加し、このため
製造コストも増加していた。
た従来の電動モータにおいては、矢印Ａ方向の予圧を加
えるのに、ワッシャ２２を用いているために、このワッ
シャ２２の組み付け忘れや組立時の脱落あるいは組付け
不良による製品不良の問題が発生していた。また、ワッ
シャ２２を追加するために部品点数が増加し、このため
製造コストも増加していた。
【０００６】本発明は上記した従来の問題に鑑みなされ
たものであり、その目的とするところは、品質を向上さ
せるとともに、製造コストの低減を図った電動モータを
提供することにある。
たものであり、その目的とするところは、品質を向上さ
せるとともに、製造コストの低減を図った電動モータを
提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、本発明に係る電動モータは、回転軸の両端部を一対
の軸受を介してハウジングに回転自在で、少なくとも一
方の軸受の外輪を回転軸の軸線方向に移動自在に支持し
た電動モータにおいて、前記ハウジングを構成する蓋体
を弾性を有する板材で形成するとともに、この蓋体がも
つ弾性によって前記一対の軸受のうちの一方を軸方向
に、移動自在に支持した方を他方側に付勢したものであ
る。したがって、回転軸は軸受を介して蓋体によって予
圧を加えられる。
に、本発明に係る電動モータは、回転軸の両端部を一対
の軸受を介してハウジングに回転自在で、少なくとも一
方の軸受の外輪を回転軸の軸線方向に移動自在に支持し
た電動モータにおいて、前記ハウジングを構成する蓋体
を弾性を有する板材で形成するとともに、この蓋体がも
つ弾性によって前記一対の軸受のうちの一方を軸方向
に、移動自在に支持した方を他方側に付勢したものであ
る。したがって、回転軸は軸受を介して蓋体によって予
圧を加えられる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図に
基づいて説明する。図１（ａ）は本発明に係る電動モー
タの断面図、（ｂ）は側面図、図２は同じく要部を拡大
して示す断面図である。これらの図において、上述した
図６、図７に示す従来技術において説明した同一または
同等の部材については同一の符号を付し、その詳細な説
明は適宜省略する。本発明の特徴とするところは、蓋体
３自体がもつ弾性によって軸受６の外輪６ｂに矢印Ａ方
向への予圧を加えた点にある。
基づいて説明する。図１（ａ）は本発明に係る電動モー
タの断面図、（ｂ）は側面図、図２は同じく要部を拡大
して示す断面図である。これらの図において、上述した
図６、図７に示す従来技術において説明した同一または
同等の部材については同一の符号を付し、その詳細な説
明は適宜省略する。本発明の特徴とするところは、蓋体
３自体がもつ弾性によって軸受６の外輪６ｂに矢印Ａ方
向への予圧を加えた点にある。
【０００９】すなわち、蓋体３は全体が弾性を有する板
材によって形成され、中央に浅皿状の保持部５が凹設さ
れている。この保持部５の環状部５ａの基部には、複数
の切欠部５ｂが円周方向に等角度位置に隔てて穿設さ
れ、この環状部５ａは軸受６の外輪６ｂが嵌合するよう
に形成されている。
材によって形成され、中央に浅皿状の保持部５が凹設さ
れている。この保持部５の環状部５ａの基部には、複数
の切欠部５ｂが円周方向に等角度位置に隔てて穿設さ
れ、この環状部５ａは軸受６の外輪６ｂが嵌合するよう
に形成されている。
【００１０】このような構成において、軸受６の外輪６
ｂに蓋体３の保持部５の環状部５ａを係入させるように
して、蓋体３をねじ１７によってケース２に取り付ける
ことにより、外輪６ｂは環状部５ａ内に嵌合し、軸受６
は保持部５に回転軸８の軸線方向に移動自在に支持され
る。この蓋体３をケース２に取り付ける際、保持部５の
底部５ｃが軸受６の外輪６ｂに当接したときに、蓋体３
とケース２との間に隙間が形成されるように環状部５ａ
の高さが設定されている。したがって、蓋体３をねじ１
７によってケース２に取り付けると、蓋体３がもつ弾性
によって保持部５の底部５ｃが外輪６ｂを矢印Ａ方向に
押圧されるので、軸受６を介して回転軸８に矢印Ａ方向
の予圧が加えられる。このとき、環状部５ａの基部に設
けられた切欠き５ｂが蓋体３の弾性を緩和するように機
能するので、他方の軸受７の外輪７ｂが他方の保持部２
ａの底部に必要以上に強く押し付けられるようなことが
なく、回転軸８の回転に支障をきたすようなことがな
い。
ｂに蓋体３の保持部５の環状部５ａを係入させるように
して、蓋体３をねじ１７によってケース２に取り付ける
ことにより、外輪６ｂは環状部５ａ内に嵌合し、軸受６
は保持部５に回転軸８の軸線方向に移動自在に支持され
る。この蓋体３をケース２に取り付ける際、保持部５の
底部５ｃが軸受６の外輪６ｂに当接したときに、蓋体３
とケース２との間に隙間が形成されるように環状部５ａ
の高さが設定されている。したがって、蓋体３をねじ１
７によってケース２に取り付けると、蓋体３がもつ弾性
によって保持部５の底部５ｃが外輪６ｂを矢印Ａ方向に
押圧されるので、軸受６を介して回転軸８に矢印Ａ方向
の予圧が加えられる。このとき、環状部５ａの基部に設
けられた切欠き５ｂが蓋体３の弾性を緩和するように機
能するので、他方の軸受７の外輪７ｂが他方の保持部２
ａの底部に必要以上に強く押し付けられるようなことが
なく、回転軸８の回転に支障をきたすようなことがな
い。
【００１１】同時に、保持部５の環状部５ａ内に軸受６
の外輪６ｂが静合状態で嵌合した場合にも、この切欠き
５ｂによって弾発力が付与できるので、回転軸８の軸線
方向の付勢に支障をきたすようなことがない。このよう
に、切欠き５ｂによって蓋体３の保持部５の製造時の誤
差やばらつきを吸収することができる。また、この切欠
き５ｂの外形寸法あるいは数を変更することにより、蓋
体３による付勢力を調整することができる。
の外輪６ｂが静合状態で嵌合した場合にも、この切欠き
５ｂによって弾発力が付与できるので、回転軸８の軸線
方向の付勢に支障をきたすようなことがない。このよう
に、切欠き５ｂによって蓋体３の保持部５の製造時の誤
差やばらつきを吸収することができる。また、この切欠
き５ｂの外形寸法あるいは数を変更することにより、蓋
体３による付勢力を調整することができる。
【００１２】図３は本発明の第２の実施の形態を示す要
部の断面図である。この第２の実施の形態では、ホルダ
１５の端面に形成した断面が円形の凹部１５ａによっ
て、軸受６の外輪６ｂを回転軸８の軸線方向に移動自在
に支持している。保持部５の環状部５ａの内径は、軸受
６の外輪６ｂの外径よりも僅かに大きく形成され、これ
ら環状部５ａの内周面と外輪６ｂの外周面との間に隙間
が形成されている。この第２の実施例では、ホルダ１５
によって軸受６を回転軸８の軸線方向に移動自在に支持
させ、蓋体３には軸受６に矢印Ａ方向の予圧を加えるだ
けの機能をもたせたものである。
部の断面図である。この第２の実施の形態では、ホルダ
１５の端面に形成した断面が円形の凹部１５ａによっ
て、軸受６の外輪６ｂを回転軸８の軸線方向に移動自在
に支持している。保持部５の環状部５ａの内径は、軸受
６の外輪６ｂの外径よりも僅かに大きく形成され、これ
ら環状部５ａの内周面と外輪６ｂの外周面との間に隙間
が形成されている。この第２の実施例では、ホルダ１５
によって軸受６を回転軸８の軸線方向に移動自在に支持
させ、蓋体３には軸受６に矢印Ａ方向の予圧を加えるだ
けの機能をもたせたものである。
【００１３】このように、軸受６を回転軸８の軸線方向
に移動自在に支持する機能と予圧を加える機能とを、ホ
ルダ１５と蓋体３とに分担したことにより、蓋体３の保
持部５の環状部５ａを軸受６の外輪６ｂに嵌合させる必
要がない。このため、蓋体３をケース２に取り付ける際
に、軸受６との位置合わせの調整作業が不要になるとと
もに、環状部５ａの内周面と外輪６ｂの外周面との間に
隙間が形成されているので、仮に製造誤差が発生して
も、外輪６ｂが環状部５ａによってきつく嵌合するよう
なこともない。
に移動自在に支持する機能と予圧を加える機能とを、ホ
ルダ１５と蓋体３とに分担したことにより、蓋体３の保
持部５の環状部５ａを軸受６の外輪６ｂに嵌合させる必
要がない。このため、蓋体３をケース２に取り付ける際
に、軸受６との位置合わせの調整作業が不要になるとと
もに、環状部５ａの内周面と外輪６ｂの外周面との間に
隙間が形成されているので、仮に製造誤差が発生して
も、外輪６ｂが環状部５ａによってきつく嵌合するよう
なこともない。
【００１４】図４は本発明の第３の実施の形態を示す要
部の断面図である。この第３の実施の形態では、上述し
た第２の実施の形態において、保持部５の底部５ｃに回
転軸８の周囲を円周方向に等角度の間隔を隔てた複数個
の突起５ｄを突設し、これら突起５ｄを介して軸受６の
外輪６ｂを矢印Ａ方向に押圧するようにしたものであ
る。押圧が突起５ｄを介して行われることにより、押圧
力にばらつきがなくなり一定の予圧が確実に加わる。
部の断面図である。この第３の実施の形態では、上述し
た第２の実施の形態において、保持部５の底部５ｃに回
転軸８の周囲を円周方向に等角度の間隔を隔てた複数個
の突起５ｄを突設し、これら突起５ｄを介して軸受６の
外輪６ｂを矢印Ａ方向に押圧するようにしたものであ
る。押圧が突起５ｄを介して行われることにより、押圧
力にばらつきがなくなり一定の予圧が確実に加わる。
【００１５】図５は本発明の第４の実施の形態を示す要
部の断面図である。この第４の実施の形態では、蓋体３
に保持部５を設けずに回転軸８の周囲を円周方向に等角
度の間隔を隔てた複数個の突起３ａを突設し、これら突
起３ａを介して軸受６の外輪６ｂを矢印Ａ方向に押圧す
るようにしたものである。このように保持部５を形成す
る必要がないので、蓋体３の形状が簡素になり、このた
め製造が容易になる。なお、上述した第３および第４の
実施の形態において、突起５ｄ，３ａを、複数個に分割
して形成したが、これに限定されず回転軸８の周囲を円
周方向にリング状に突設する構造にしてもよい。
部の断面図である。この第４の実施の形態では、蓋体３
に保持部５を設けずに回転軸８の周囲を円周方向に等角
度の間隔を隔てた複数個の突起３ａを突設し、これら突
起３ａを介して軸受６の外輪６ｂを矢印Ａ方向に押圧す
るようにしたものである。このように保持部５を形成す
る必要がないので、蓋体３の形状が簡素になり、このた
め製造が容易になる。なお、上述した第３および第４の
実施の形態において、突起５ｄ，３ａを、複数個に分割
して形成したが、これに限定されず回転軸８の周囲を円
周方向にリング状に突設する構造にしてもよい。
【００１６】なお、本実施の形態では、電動モータ１を
直流モータとしたが、これに限定されず交流モータにも
適用できる。
直流モータとしたが、これに限定されず交流モータにも
適用できる。
【００１７】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、従
来のようにワッシャの組み付け忘れや組立時の脱落やあ
るいは組付け不良による製品不良の問題が発生すること
がなく、このため品質が向上する。また、部品点数が削
減され製造コストが低減する。
来のようにワッシャの組み付け忘れや組立時の脱落やあ
るいは組付け不良による製品不良の問題が発生すること
がなく、このため品質が向上する。また、部品点数が削
減され製造コストが低減する。
【００１８】また、第２の発明によれば、突起により一
定の予圧が確実に加わる。
定の予圧が確実に加わる。
【図１】 本発明に係る電動モータを示し、（ａ）は断
面図、（ｂ）は側面図である。
面図、（ｂ）は側面図である。
【図２】 本発明に係る電動モータの要部を拡大して示
す断面図である。
す断面図である。
【図３】 本発明に係る電動モータの第２の実施の形態
の要部を拡大して示す断面図である。
の要部を拡大して示す断面図である。
【図４】 本発明に係る電動モータの第３の実施の形態
の要部を拡大して示す断面図である。
の要部を拡大して示す断面図である。
【図５】 本発明に係る電動モータの第４の実施の形態
の要部を拡大して示す断面図である。
の要部を拡大して示す断面図である。
【図６】 従来の電動モータの断面図である。
【図７】 従来の電動モータの要部を拡大して示す断面
図である。
図である。
１…電動モータ、２…ケース、２ａ，５…保持部、３…
蓋体、３ａ，５ｂ…突起、５ａ…環状部、６，７…軸
受、６ａ,７ａ…内輪、６ｂ，７ｂ…外輪、８…回転
軸、９…アーマチュア、１０…整流子、１２…巻き線、
１３…マグネット、１４…給電ブラシ、１５…ホルダ。
蓋体、３ａ，５ｂ…突起、５ａ…環状部、６，７…軸
受、６ａ,７ａ…内輪、６ｂ，７ｂ…外輪、８…回転
軸、９…アーマチュア、１０…整流子、１２…巻き線、
１３…マグネット、１４…給電ブラシ、１５…ホルダ。
Claims (2)
- 【請求項１】 回転軸の両端部を一対の軸受を介してハ
ウジングに回転自在で、かつ少なくとも一方の軸受の外
輪を回転軸の軸線方向に移動自在に支持した電動モータ
において、前記ハウジングを構成する蓋体を弾性を有す
る板材で形成するとともに、この蓋体がもつ弾性によっ
て前記一対の軸受のうちの一方を軸方向に、移動自在に
支持した方を他方側に付勢したことを特徴とする電動モ
ータ。 - 【請求項２】 請求項１記載の電動モータにおいて、蓋
体に突起を突設し、この突起を介して軸受を付勢したこ
とを特徴とする電動モータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9128389A JPH10322961A (ja) | 1997-05-19 | 1997-05-19 | 電動モータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9128389A JPH10322961A (ja) | 1997-05-19 | 1997-05-19 | 電動モータ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10322961A true JPH10322961A (ja) | 1998-12-04 |
Family
ID=14983611
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9128389A Pending JPH10322961A (ja) | 1997-05-19 | 1997-05-19 | 電動モータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10322961A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002012833A1 (en) * | 2000-08-05 | 2002-02-14 | Renishaw Plc | Bearing arrangement |
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