JPH10324308A - 製品を包装するための装置 - Google Patents

製品を包装するための装置

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JPH10324308A
JPH10324308A JP10089807A JP8980798A JPH10324308A JP H10324308 A JPH10324308 A JP H10324308A JP 10089807 A JP10089807 A JP 10089807A JP 8980798 A JP8980798 A JP 8980798A JP H10324308 A JPH10324308 A JP H10324308A
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JP
Japan
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tray
buffer
line
packaging line
transport
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JP10089807A
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English (en)
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Mario Spatafora
スパタフォラ マリオ
Robert Ghiotti
ギオッチ ロベルト
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Azionaria Costruzioni Macchine Automatiche ACMA SpA
Original Assignee
Azionaria Costruzioni Macchine Automatiche ACMA SpA
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Publication date
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    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/34—Devices for discharging articles or materials from conveyor 
    • B65G47/46—Devices for discharging articles or materials from conveyor  and distributing, e.g. automatically, to desired points
    • B65G47/51—Devices for discharging articles or materials from conveyor  and distributing, e.g. automatically, to desired points according to unprogrammed signals, e.g. influenced by supply situation at destination
    • B65G47/5104—Devices for discharging articles or materials from conveyor  and distributing, e.g. automatically, to desired points according to unprogrammed signals, e.g. influenced by supply situation at destination for articles
    • B65G47/515—First In-Last Out systems [FILO]; Last In-First Out systems [LIFO]
    • B65G47/5181—First In-Last Out systems [FILO]; Last In-First Out systems [LIFO] using stacking or destacking arrangements or stacks of articles or article-carriers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B35/00—Supplying, feeding, arranging or orientating articles to be packaged
    • B65B35/02—Supply magazines
    • B65B35/04—Supply magazines with buffer storage devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G33/00—Screw or rotary spiral conveyors
    • B65G33/02—Screw or rotary spiral conveyors for articles
    • B65G33/06—Screw or rotary spiral conveyors for articles conveyed and guided by parallel screws

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
  • Control Of Conveyors (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 従来の不都合を伴わず、製品の製造機械を止
めることなく包装作業を正確且つ迅速に行うことを可能
にする製品包装装置を実現する。 【解決手段】 トレイ3上の製品4を搬送方向2’に沿
って製造ユニット40から少なくとも1つの製品包装ラ
イン5まで運ぶ少なくとも1つの第1コンベヤ2と、ト
レイ3から包装ライン5まで製品4を移動させる整列手
段7、とを含む、製品を包装するための装置において、
包装ライン5は、トレイ3の貯蔵用のバッファ6を具備
する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、製品を包装するた
めの装置に関する。
【0002】
【従来の技術と発明が解決しようとする課題】本発明
は、食料製品がトレイ上に配置されているような食料品
包装産業に貢献することができる。以下にはこの特定の
適用分野についての説明が記載されるが、本発明の範囲
はそれに限定されない。ビスケットやチョコレートのよ
うな食料製品の包装において、製造ユニットから送り出
されてきた製品は、ベルトコンベヤによって運ばれるト
レイの上に直接配置され、ベルトコンベヤは、搬送ライ
ンに沿い下流側の一連の平行な包装ラインまでトレイを
搬送する。たいていの場合、製造ユニットと包装ライン
との間には、単一のバッファが設けられる。バッファ
は、包装ラインに戻され得る多数のトレイのための中間
貯蔵ユニットを構成する。
【0003】この種の公知の包装システムの主たる不都
合は、次のようなこと、すなわち、何かの理由で1の包
装ラインが一時的に停止するならば、トレイバッファの
送りサイクルは調整されねばならない、とうことであ
る。それは、搬送ラインに沿いバッファ下流側で動作中
の僅かな数の包装ラインのことを考慮にいれて、バッフ
ァから出てくるトレイの流れを遅くしなければならない
からである。
【0004】バッファの送りサイクルの調整は、充分に
正確且つ迅速に実行することが困難であるだけでなく、
製造工程に否定的な効果をもたらすことがある。例え
ば、包装ラインに接続されている唯一のバッファが一時
的に満杯ならば、送りだされるトレイの数を減らすため
に、製品を製造する機械のアウトプットを減少させる必
要がある。このような場合、全システムの作動並びにそ
の製造コストに関して深刻な結果がもたらされる。
【0005】このような問題は、1以上の包装ラインが
同時に停止するような事態を伴うならば、更に深刻にな
る虞れがある。本発明の目的は、斯かる問題を伴わない
製品包装装置を提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明は、トレイ上の製品を搬送方向に沿って製造ユ
ニットから少なくとも1つの製品包装ラインまで運ぶ少
なくとも1つの第1コンベヤと、トレイから包装ライン
まで製品を移動させる整列手段、とを含む、製品を包装
するための装置において、包装ラインは、トレイの貯蔵
用のバッファを具備することを構成上の特徴とする。
【0007】特に、本装置は、包装ラインを複数含み、
その各々がバッファに接続されていることを構成上の特
徴とする。本発明は好適な実施態様を描いた図面を参照
して以下に記載されよう。
【0008】
【発明の実施の形態】図1を参照すると、全体が1で示
される、食料製品4を包装するためのシステムは、第1
のコンベヤ2を含む。コンベヤ2上では、多数のトレイ
3が搬送方向2’に沿って、(製品4を製造するため
の)製造ユニット40から複数(図1では、3台のみ図
示)の並設した包装ライン5に運ばれる。
【0009】本実施態様においては、製品4は、ビスケ
ット、チョコレート、或いは類似物であり、安定した搬
送状態を形成可能にさせるような平らな面をもっていな
いものである。この理由のため、製品4の安定した位置
決め及び保持のための凹み(hollows)を具えたトレイ3
の使用が不可欠であり、システム1全体に沿った製品の
安定した搬送を保証し得る。製品4は、第1コンベヤ2
の搬送方向2’に沿って延びる複数のライン状にトレイ
上に並べられる。図示した製品4は、実質的に球状を有
しているが、卵形、多面体、或いは他の形状を有するこ
とができる。
【0010】図1、2、及び4に示すように、包装ライ
ン5の各々に対応したバッファ6が設けられる。各バッ
ファ6は、第1コンベヤ2の上方側に配設されており、
コンベヤ2からトレイ3をピックアップしてそれらを規
則正しく積み重ね体状に並べて整列機(aligner)7まで
運ぶように構成される。整列機7は、トレイ3から製品
4を周期的にピックアップし、それらを包装ライン5の
上に置く。
【0011】整列機7は、工業的な発明である特許出願
第B097A000201号に記載されたタイプのもの
にすることができる。図2及び3に示す実施態様におい
ては、バッファ6の各々は、第1コンベヤ2を挟んで2
つずつ合計4つの位置(この4箇所が上方から見て矩形
のコーナー部を呈する)において立設されたコラム8を
含む第1のピックアップ手段8、9を含む。各コラム8
の外面の一部は、円柱状の螺旋体(cylindrical helix)
のような形状の突出部9を有し、搬送方向2’(トレイ
3自体が第1コンベヤ2によって搬送される方向)に実
質的に平行である各トレイ3の縁部に係合するように構
成されたネジ送り手段を構成している。
【0012】4つのコラム8は、第1モータ10によっ
て駆動されて長手軸線の回りを回転する。第1モータ1
0は、コンベヤ2の下側で横断するように配設された第
1駆動シャフト11を駆動する。第1駆動シャフト11
は、対応するベベルギヤ対12、12’を介して、一対
の第1伝動シャフト13(その一方のみ図2に図示)を
駆動する。第1伝動シャフト13は、第1コンベヤ2の
同じ側のコラム8の下側にそれぞれ配設されており、対
応するベベルギヤ対14、14’及び15、15’を介
してコラムを回転させる。
【0013】バッファ6にトレイ3を収容するための領
域を画定するように、コンベヤ(ライン)2の上方側に
は、二対の直立部材16、17が配設される。第1の対
の直立部材16は、第1コンベヤ2上のトレイ3の送り
方向F2に関して、コラム8の上流側に配設され、他
方、第2の対の直立部材17は、コラム8の下流側に配
設されている。
【0014】第2の対の直立部材17は、トレイ3がバ
ッファ6から出て行くことができるように、第1の対の
直立部材16よりも高さが低くなっている。第2の対の
直立部材17の各々の下端部には、モータ18’によっ
て駆動されるストッパ要素18が配置される。モータ1
8’は、ストッパ要素18を作動位置(図2、3、及び
4に示す)から非作動位置(図示せず)まで或いはその
逆に移動させる。作動位置にあっては、ストッパ要素1
8は、トレイ3を妨害して、トレイ3が搬送方向2’に
沿って更に移動するのを阻止する。非作動位置にあって
は、ストッパ要素18は、コンベヤ2に沿うトレイ3の
移動に干渉しない。
【0015】バッファ6の上部においては、搬送方向
2’に平行であるトレイ3の対向する一対の縁部に押し
付けるように構成された輪状の対向する2つのモータ駆
動ベルト19が配置される。これにより、トレイ3は、
バッファ6から引き出されて、図1、2、及び4に示さ
れる補助的な第2のコンベヤ20(整列機7に向かうよ
うにトレイ3を支持する)の上に置かれる。いったん整
列機7がトレイ3から製品全部を移動させると、トレイ
3は、空トレイ3の排出ライン21に運ばれる。
【0016】図4に示すシステム1の実施態様において
は、バッファ6は、貯蔵ユニット22を有し、これによ
り、多数のトレイ3を蓄積できる。貯蔵ユニット22
は、別の4つのコラム23を含んで成る第2のピックア
ップ手段23及び24を有する。第2ピックアップ手段
23、24は、コラム8の延長上に位置しているが、そ
れとは別体(独立)となっている。各コラム23の外面
の一部は、円柱状の螺旋体のような形状の突出部24を
有し、搬送方向2’(トレイ3自体が第1コンベヤ2に
よって搬送される方向)に平行である各トレイ3の縁部
に係合するように構成されたネジ送り手段を構成してい
る。
【0017】好ましくは、突出部24を形作っている円
柱状螺旋体の(向き)方向は、コラム8の対応する突出
部9のそれと反対である。システムの作動中において、
4つのコラム23は、その長手軸線の回りを、第2のモ
ータ25によって回転せしめられる。第2モータ25
は、搬送ライン2’の上で横断するように配設された第
2駆動シャフト26を駆動する。第2駆動シャフト26
は、対応するベベルギヤ対27、27’を介して、一対
の第2伝動シャフト28を駆動する。第2伝動シャフト
28は、コンベヤライン2’の同じ側のコラム23の上
側にそれぞれ配設されている。第2伝動シャフト28
は、対応するベベルギヤ対29、29’及び30、3
0’を介して、コラムを長手軸線の回りに回転させる。
【0018】別の二対の直立部材31、32は、バッフ
ァ6の直立部材16及び17の対の延長上に位置してい
るが、それらとは分離・独立しており、貯蔵ユニット2
2にトレイ3を収容するための領域を画定している。シ
ステムの作動中において、例えば製造ユニット40から
送られてきた包装すべき製品4を包含するトレイ3は、
第1コンベヤ2により、コンベヤライン2’に沿って包
装ライン5まで運ばれる。製品4は、包装ライン5に対
して分配されねばならない。
【0019】トレイ3が、対応する包装ライン5に接続
されたバッファ6に到達し、トレイ3の前方縁部がスト
ッパ要素18に当接したとき、ストッパ要素18は、作
動位置まで回転して、トレイ3の前方移動を阻止する。
この時点で、モータ10によってコラム8が回転し始め
る。その螺旋状の突出部9は、トレイ3の対向する一対
の縁部に係合して、それを第1コンベヤ2から上方に持
ち上げてしまう。
【0020】包装ライン5が作動し、包装されるべき製
品4を受け入れる準備が整った場合、トレイ3は、コラ
ム8によって、モータ駆動ベルト19の高さレベルまで
持ち上げられる。モータ駆動ベルト19は、搬送方向に
平行であるトレイ3の縁部に押圧されることにより、バ
ッファ6からトレイ3を引き出し、補助的なコンベヤ2
0に運ぶ。補助的なコンベヤ20は、トレイ3を対応す
る整列機7に運ぶ。整列機7は、トレイから製品4を取
り除いて包装ライン5に運ぶ。
【0021】包装ライン5が一時的に非作動状態になる
場合、第1コンベヤ2からのトレイ3は、バッファ6内
で一時的に積み重ねられる。その後にあっては、包装ラ
イン5が再度作動を開始することにより、トレイ3をこ
の積み重ねから引き出すことができ、対応する整列機7
まで運ぶことができる。バッファが完全に一杯であるよ
うな場合、対応するストッパ要素18は、休止位置(re
st position)まで回転し、これにより、トレイ3は、コ
ンベヤライン2’上をコンベヤ2に沿って次のバッファ
6に向かって移動し続ける。
【0022】図4に示す実施態様において、システム
は、図2及び3に示す実施態様に従って形成されたバッ
ファ6よりも数量的に多くトレイ3を一時的に貯蔵する
ことができる貯蔵ユニット22を具備する。貯蔵ユニッ
ト22は、包装ライン5が長期的に停止しているような
ときでさえ、製造の継続を可能にする。バッファ6が満
杯の場合、コラム23は回転を開始し、バッファ6内の
積み重ねの最上部のトレイ3を貯蔵ユニット22に移動
させる。これにより、バッファ6が別のトレイ3を受け
入れることができるようになる。このような事態が起き
るときは何時でも、このサイクルが繰り返される。
【0023】トレイ3がバッファ6及び関係する貯蔵ユ
ニット22に一時的に貯蔵され得るので、包装ライン5
の無活動期間を解決処理でき、第1コンベヤ2に沿った
製造ユニット40からのトレイの流れを変更しなくて済
み、従って、製造ユニット40からトレイ3を出す流れ
を調整しなくて済む。このことは、製造速度を一定に維
持することができ、1以上の包装ライン5の一時的な停
止に影響されない、ということを意味する。図1に示す
ようなシステムが製造ユニット40の下流側に位置する
主バッファ60を具備するような場合においても、トレ
イの送りサイクルは全然調整する必要がない。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係るシステムの図解的な要部破断平面
図である。
【図2】図1のシステムの好適実施態様の図解的な要部
破断拡大斜視図である。
【図3】図2の図解的な拡大前方図である。
【図4】図1のシステムの別の実施態様の図解的な要部
破断拡大斜視図である。
【符号の説明】
1…システム 2…コンベヤ 3…トレイ 4…製品 5…包装ライン 6…バッファ 7…整列機 8…コラム

Claims (14)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 トレイ(3)上の製品(4)を搬送方向
    (2’)に沿って製造ユニット(40)から少なくとも
    1つの製品包装ライン(5)まで運ぶ少なくとも1つの
    第1コンベヤ(2)と、トレイ(3)から包装ライン
    (5)まで製品(4)を移動させる整列手段(7)、と
    を含む、製品を包装するための装置において、 包装ライン(5)は、トレイ(3)の貯蔵用のバッファ
    (6)を具備することを特徴とする装置。
  2. 【請求項2】 包装ライン(5)を複数含み、その各々
    がバッファ(6)に接続されていることを特徴とする請
    求項1記載の装置。
  3. 【請求項3】 バッファ(6)の各々は、接続される包
    装ライン(5)の近傍の搬送ライン(2’)に配設され
    ることを特徴とする請求項1又は2記載の装置。
  4. 【請求項4】 バッファ(6)の各々は、搬送ライン
    (2’)に沿うトレイ(3)の搬送方向(F2)に関し
    て、接続される包装ライン(5)の上流側に配設される
    ことを特徴とする請求項3記載の装置。
  5. 【請求項5】 製造ユニット(40)と包装ライン
    (5)との間には、主たるバッファ(60)が配設され
    ることを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項記載の
    装置。
  6. 【請求項6】 バッファ(6)は、トレイ(3)を第1
    コンベヤ(2)上の第1位置から持ち上げて搬送ライン
    (2’)から所定距離離れた第2位置まで運ぶように構
    成された第1ピックアップ手段(8、9)を含むことを
    特徴とする請求項1〜5のいずれか1項記載の装置。
  7. 【請求項7】 第2位置は、第1位置の上方側であるこ
    とを特徴とする請求項6記載の装置。
  8. 【請求項8】 第1ピックアップ手段は、トレイ(3)
    の対向縁部に部分的に係合するように構成されたネジ手
    段を含むことを特徴とする請求項6又は7記載の装置。
  9. 【請求項9】 第1ピックアップ手段(8、9)は、製
    品(4)を持ち上げて包装ライン(5)上に位置させ得
    るように、トレイ(3)を第2位置から対応する整列機
    (7)の近傍の取り出し位置まで運ぶように構成されて
    いる他の搬送手段(19、20)と第2位置で関連して
    作動することを特徴とする請求項6記載の装置。
  10. 【請求項10】 他の搬送手段(19、20)は、第2
    位置から、取り出し位置までトレイを運ぶ他の搬送手段
    の一方(20)まで、トレイを移動させるために、トレ
    イ(3)の対応する対向縁部に作用する一対のモータ駆
    動ベルト(19)を含むことを特徴とする請求項9記載
    の装置。
  11. 【請求項11】 ネジ手段は、搬送ライン(2)と第2
    位置との間に延びていることを特徴とする請求項6〜8
    のいずれか1項記載の装置。
  12. 【請求項12】 バッファ(6)は、貯蔵ユニット(2
    2)を含み、その導入部が第2位置に設けられることを
    特徴とする請求項6〜11のいずれか1項記載の装置。
  13. 【請求項13】 貯蔵ユニット(22)は、第2ピック
    アップ手段(23、24)を含むことを特徴とする請求
    項12記載の装置。
  14. 【請求項14】 第2ピックアップ手段(23、24)
    は、第2位置と第2位置の上方側の位置との間に配置さ
    れるネジ手段を含むことを特徴とする請求項13記載の
    装置。
JP10089807A 1997-04-08 1998-04-02 製品を包装するための装置 Pending JPH10324308A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

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IT97A000202 1997-04-08
IT97BO000202A IT1292842B1 (it) 1997-04-08 1997-04-08 Impianto per il confezionamento di prodotti.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH10324308A true JPH10324308A (ja) 1998-12-08

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US (1) US6098379A (ja)
EP (1) EP0876956B1 (ja)
JP (1) JPH10324308A (ja)
BR (1) BR9801373A (ja)
DE (1) DE69835716T2 (ja)
IT (1) IT1292842B1 (ja)

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