JPH10324433A - 板状媒体の記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 カード等の板状媒体を複数のローラ群で搬送
し記録する板状媒体の記録装置において、ローラ群にカ
ードの先端が突入するときやカードの後端が脱出すると
きに衝撃が発生して印刷品質に影響を与えていた。さら
に、異なる板厚の板状媒体の全ての板厚に対して記録品
質を良好にすることは困難であった。 【解決手段】 記録ヘッド３７の搬送の前後に設けられ
たローラ１０、１１により張架された搬送ベルト９と、
このローラ１０、１１と対になるピンチローラ１３、１
４によりタグ２を搬送し、ピンチローラ１３、１４をロ
ーラ１０、１１に対して移動自在とし、タグ２の厚みに
対応させてピンチローラ１３、１４の位置を移動させ、
その間隔を板状媒体の板厚に適合させる搬送幅変更手段
を設ける。さらに、収容部３の側壁３ａの側壁板８をピ
ンチローラの移動に連動させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、普通紙と比較して
厚みのあるカードやタグ等の板状媒体に文字や図形や情
報などを記録する板状媒体の記録装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来よりカードやタグ等の板状媒体に文
字や図形や情報などを記録する板状媒体の記録装置とし
て、公表特許公報平２−５００９６５に記載されるプラ
スチックローラのプリンタが知られており、このカード
プリンタはサーマルヘッドの前後を複数のローラ群によ
って挟むようにして搬送し、サーマルヘッドにより画像
を印刷するものである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このような記録装置で
記録するカード等の板状媒体は他の記録媒体と比較して
厚みのある硬質な材質であるので、ローラ群にカードの
先端が突入するとき、あるいはカードの後端が脱出する
とき比較的大きな衝撃が発生していた。

【０００４】この衝撃によるカードの搬送に与える影響
は微量であるが、衝撃による搬送速度の瞬間的な変化
や、搬送方向に対する直行方向の振れは記録中では記録
ぶれとなり、記録品質に多大な影響を与えていた。な
お、この衝撃は、ローラ間の間隔や夫々の材質によって
低減することができるが、複数の種類の板状媒体を記録
する板状媒体の記録装置においては、異なる板厚の板状
媒体が搬送される場合もあり、全ての板厚の板状媒体の
記録の品質を良好にすることは困難であった。

【０００５】

【発明を解決するための手段】上記課題を解決し、異な
る板厚の板状媒体であっても記録の品質を良好とするた
め本発明は、記録ヘッドの搬送の前後に設けられた搬送
ローラと対となるピンチローラを搬送ローラに対して移
動自在とし、板状媒体の厚みに対応させてピンチローラ
の位置を移動させるので、板厚の異なる板状媒体を搬送
しても、搬送ローラとピンチローラの間隔が板厚に適合
しており、板状媒体の突入および脱出時の衝撃を抑える
ことができる。

【０００６】また、複数のローラにより張架された搬送
ベルトと、このローラと対になるピンチローラにより板
状媒体を搬送するものは、搬送ベルトを張架するローラ
と対となるピンチローラをローラに対して移動自在と
し、板状媒体の厚みに対応させてピンチローラの位置を
移動させるので、板厚の異なる板状媒体を搬送しても、
搬送ローラとピンチローラの間隔が板厚に適合してお
り、板状媒体の突入および脱出時の衝撃を抑えることが
できる。

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明の板状媒体の記録装置は、
複数の搬送ローラとこれと対となる複数のピンチローラ
とからなる板状媒体の搬送手段の搬送経路中に記録手段
を備える板状媒体の記録装置において、ピンチローラを
搬送ローラに対して接離方向に移動自在に備えると共
に、板状媒体の板厚に対応させてピンチローラを移動さ
せ搬送ローラとピンチローラとの間隔を変更する搬送幅
変更手段を設けたものである。

【０００８】あるいは、複数のローラにより張架される
搬送ベルトと、この搬送ベルトを張架するローラと対と
なる複数のピンチローラとからなる板状媒体の搬送手段
の搬送経路中に記録ヘッドを備える板状媒体の記録装置
においては、ピンチローラをローラに対して接離方向に
移動自在に備えると共に、板状媒体の板厚に対応させて
ピンチローラを移動させローラとピンチローラとの間隔
を変更する搬送幅変更手段を設けるものである。

【０００９】また、搬送手段は板状媒体の記録面を垂直
に立てて搬送し、記録ヘッドをこれに対応させ垂直に立
設することで、板状媒体の記録面を垂直に立てて搬送記
録してもよい。

【００１０】また、搬送幅変更手段はピンチローラを板
状媒体の板厚に対応する少なくとも２つの位置だけでな
く、搬送手段の板状媒体の排除が行えるよう、最も搬送
ローラより離れた板状媒体排除位置に設定可能であるこ
とが望ましい。

【００１１】さらに、板状媒体の記録面を垂直に立てて
搬送記録する板状媒体の記録装置において、板状媒体の
記録面を垂直に立て複数枚収容すると共に、その収容方
向を記録ヘッドの向きとは別向きとした収容部と、この
収容部の板状媒体の１枚を搬送手段に給送する給送手段
と、収容部と搬送手段間において２枚の板状媒体が給送
されないように給送幅を規制する給送規制部とを備える
ものでは、収容部の搬送ラインの延長上の側壁を搬送方
向の直交方向に移動自在に備え、この側壁を板状媒体の
板厚に対応させて移動させる側壁位置変更手段を設ける
ことがよい。

【００１２】また、この側壁位置変更手段を、搬送幅変
更手段の設定に連動させるようにして、操作を簡単にで
きるようにすることが好ましい。

【００１３】さらに、板状媒体の記録面を垂直に立てて
搬送記録する板状媒体の記録装置において、板状媒体の
記録面を垂直に立て複数枚収容すると共に、その収容方
向を記録ヘッドの向きと同じ向きとした収容部と、この
収容部の板状媒体の１枚を搬送手段に給送する給送手段
と、収容部と搬送手段間において２枚の板状媒体が給送
されないように給送幅を規制する給送規制部とを備える
ものでは、給送規制部を搬送方向の直交方向に移動自在
に備え、板状媒体の板厚に対応させて給送規制部を移動
させる給送規制部位置変更手段をを設けることがよい。

【００１４】また、この給送規制部位置変更手段を、搬
送幅変更手段の設定に連動させるようにして、操作を簡
単にできるようにすることが好ましい。

【００１５】上記のように構成された板状媒体の記録装
置によれば、搬送幅変更手段を作動させることで、搬送
ローラとピンチローラの幅あるいは搬送ベルトを張架す
るローラとピンチローラの幅を変更できるので、個々の
板状媒体の板厚に対応する搬送力を得ることができると
共に、板状媒体が突入したときの衝撃を最小限に押さえ
ることができる。

【００１６】

【実施例】本発明の実施例を図を基に説明する。図１は
タグプリンタの印刷領域近傍の平面拡大図、図２はタグ
プリンタの平面図、図３は本実施例により印刷されたタ
グを示す図、図４は印刷領域近傍の各駆動機構を示す平
面拡大図、図５は搬送ベルト上流側の側断面図、図６は
搬送ベルト下流側の側断面図、図７は印刷領域の側断面
図である。

【００１７】本印刷装置の構成概略を説明すると、タグ
プリンタ１の右後方には図３に示すプラスチック製のタ
グ２を複数枚収容する収容部３が設けられている。この
収容部３には、図２中前後方向に移動自在で、収容部３
の手前側の側壁３ａに向けて付勢される押え板４と、図
中左右方向に移動自在に設けられ異なる長さのタグの後
端部を規制する規制板５とが備えられており、複数枚の
タグ２をその記録面２０１を垂直に立て、図中前後方向
に記録面を重ねあわせて収容している。また、この収容
部３は、タグ２を装着しやすくするため上方を開放した
構成としてる。

【００１８】給送ローラ６は、収容部３の側壁３ａの図
中左側において、収納部３に収容されるタグ２と接する
位置に設けられ、その断面をほぼ半月状としたローラ
で、モータ７の駆動により回転し、収容部３の手前側の
タグ２を、収容部３の並び方向から直交方向に、図中左
側の次工程である印字領域に給送するものである。

【００１９】側壁板８は、収容部３の側壁３ａに押え板
４に対向させ図中前後方向に移動自在に設けられ、後述
するピンチローラ１０、１１と供に後述する切換手段２
５の操作によって、タグやその他の板状媒体の板厚に対
応させて移動するようになっている。尚、図１は板厚の
薄いタグを収容した状態を示し、このとき側壁板８は収
容部３の側壁３ａより突出している。

【００２０】搬送ベルト９は、２個のローラ１０、１１
とテンションローラ１２により張架されており、モータ
７の駆動により回転し、２個のピンチローラ１３、１４
と共にタグ２を、その記録面２０１を垂直にして図中左
方向に搬送している。

【００２１】図１中右側のローラ１０は、プラスチック
性のローラで、図５に示すとおり、その略中央部に搬送
ベルト９の突部９ａを案内する溝１０ａを備えた構成で
あり、その下方にはモータ７の駆動を伝達する歯車１５
と係合する歯車１６を備え、この歯車１６と歯車１５と
不図示の伝達手段を介してモータ７の駆動により回転す
るようになっている。また歯車１６の上方にはタイミン
グベルト１７を張架するプーリ１８が備えられている。

【００２２】図１中左側のローラ１１は、その表面にセ
ラミック粒子を塗布した摩擦抵抗の高いローラで、図６
に示すとおり、その略中央部に搬送ベルト９の突部９ａ
を案内する溝１１ａを備えた構成であり、その下方にタ
イミングベルト１７を張架するプーリ１９を備え、この
タイミングベルト１７を介してモータ７の駆動が伝達さ
れローラ１０と同速、同方向に回転するようになってい
る。なおプーリ２０はタイミングベルト１７にテンショ
ンを与えるものである。

【００２３】図１中右側のピンチローラ１３は、図５に
示すようにローラ１１の軸に対し回動自在に設けられる
揺動杆２１の端部に立設される軸２１ａに回動自在にし
て備えられるもので、この揺動杆２１を図１中後方に付
勢する不図示の付勢手段によってピンチローラ１３はロ
ーラ１０に向けて付勢されることになる。なお、このピ
ンチローラ１３の表面は接着性を有するシリコンやウレ
タン等の接着性ゴムで覆われており、印刷前のタグの印
刷面のごみを取り除くクリーナーであり、図５に示すと
おり揺動杆２１の軸２１ａの上方のネジ２２を取り外す
ことで軸２１ａより容易に交換可能としたものである。

【００２４】図１中左側のピンチローラ１４は、ローラ
１０の軸に対し回動自在に、かつ、前述の揺動杆２１に
対して交差するように設けられる揺動杆２３の端部の上
方に回動自在にして備えられるもので、この揺動杆２３
を図中後方に付勢する不図示の付勢手段によってピンチ
ローラ１４はローラ１１に向けて付勢されることにな
る。また、図６に示すようにその上端部は、一端をタグ
プリンタ本体１に設けられたバネ２４によってローラ１
１に向けて付勢されている。

【００２５】切換手段２５は、搬送ベルト９の内側の略
中央に回動自在に備えられ、図７に示すように、その軸
２５ａの下方には前述する側壁板８の移動に関与する第
１揺動杆２８に係合するカム２６と、そのカム２６の下
方には、後述するプラテン３２の軸の歯車３６と係合す
る歯車２７とが備えられており、印刷する板状媒体の厚
さに応じてこの切換手段２５を回転すると、カム２６お
よび歯車２７が回転して、後述する夫々の機構を介して
側壁板８と、ピンチローラ１３、１４の位置を移動させ
るものである。

【００２６】第１揺動杆２８は略Ｌ字の形状をしてお
り、その屈曲部の軸２８ａを中心に回動自在に備えら
れ、不図示の付勢手段によりその一端部２８ｂを切換手
段のカム２６に向けて付勢され、他端部２８ｃを後述す
る第２揺動杆２９と係合する構成としている。

【００２７】第２揺動杆２９は、その略中央部の軸２９
ａを中心に回動自在に備えられ、その一端部２９ｂを第
１揺動杆２８に、他端部２９ｃを後述する摺動杆３０に
係合する構成として、摺動杆３０はガイド３１に沿って
図中前後方向に摺動自在に備えられ、その一端部３０ａ
を第２揺動杆２９に、他端部３０ｂを後述する側壁板８
に係合する構成としている。

【００２８】よって、前述する切換手段２５を板状媒体
の板厚に対応させて回転すると、カム２６と第１揺動杆
２８と、第２揺動杆２９と、摺動杆３０とを介して側壁
板８の位置が移動することになる。

【００２９】プラテン３２は、図７に示すようにその表
面にＥＰＤＭ等のゴムで被い弾性を持たせ、その略中央
部に搬送ベルト９の突部９ａを案内する溝３２ａを備え
てた構成であり、前記ローラ１０、１１のほぼ中央に立
設された軸３３に回動自在に、かつ、搬送ベルト９の内
側に接するようにして設けられている。

【００３０】また、プラテン３２の下方には前述する揺
動杆２１と係合するカム３４と、揺動杆２３と係合する
カム３５と、切換手段２５の歯車２７と噛み合う歯車３
６が一体にして軸３３に回動自在に設けられており、よ
って、前述する切換手段２５を板状媒体の板厚に対応さ
せて回転させると、歯車２７と歯車３６を介してカム３
４とカム３５が回転し、これに伴い揺動杆２１と揺動杆
２３とが揺動して、ピンチローラ１３、１４の位置が移
動することになる。

【００３１】尚、前述するピンチローラ１３、１４と側
壁板８の移動は、操作者による切換手段の操作をカムや
歯車などのメカ機構を介して行っているが、マイクロコ
ンピュータの制御に基づくモータやソレノイドの駆動に
より行われる構成としてもよい。

【００３２】印刷手段はサーマルヘッド３７とインクリ
ボンカセット３８（インクリボン）からなる熱転写方式
を使用し、このサーマルヘッド３７は、図１に示す様に
前記搬送ベルト９を間にしてプラテン３２に対向するよ
うにヘッドアングル３９の略中央部に備えられており、
このヘッドアングル３９は一端部３９ａを給送ローラ６
の軸に回動自在にして、他端部３９ｂを図示しないバネ
手段によりカム４０に接するよう付勢されているので、
モータ４１の駆動によりカム４０を回転させるとサーマ
ルヘッド３７はプラテン３２に対して接離方向に移動す
るようになっている。

【００３３】また、ヘッドアングル３９と前記ピンチロ
ーラ１３の揺動杆２１とは、連結杆４２により連結され
ており、連結杆４２は一端部をヘッドアングル３９のピ
ン３９ｃに回動自在に設けられ、他端部には溝部３９ａ
が形成され、この溝部３９ａには揺動杆のピン２１ａが
係合されている。この連結杆４２によってヘッドアング
ル３９の揺動に揺動杆２１が連動するようになり、図１
に示すように未印字でサーマルヘッド３７がプラテン３
２から離れているときはピンチローラ１３は搬送ベルト
９（ローラ１０）から離れるようになっている。

【００３４】搬送ベルト９の下流側には排出ローラ４３
およびそのピンチローラ４４が設けられていて、印字さ
れた後、搬送ベルト９およびピンチローラ１４により搬
送されたタグ２を次の収容部４５に送り出すものであ
る。

【００３５】収容部４５には、排出ローラ４３およびピ
ンチローラ４４より排出されるタグ２をその印字面を垂
直にしたまま、かつ、新規に排出されたタグ２が既に排
出されたタグ２の手前側に来るように整列させるべく、
一対の押圧板４６と整列板４７とが設けられている。ま
た、印字後のタグ２を取り出しやすくするため、この収
容部４５は上方を開放した構成としてる。

【００３６】クリーニングブラシ４８は、給送ローラ６
とピンチローラ１３の略中間に設けられており、給送さ
れたタグ２の印刷面２０１に当接して表面のゴミを取り
除くものでありる。また、その上流側に設けられる可倒
式センサ４９は、タグの通過を検知するものである。ま
た、給送規制部５２は、収容部３から２枚の板状媒体が
給送されないよう搬送路の間隔を規制するものである。

【００３７】収容部４５の手前側には、後述するキーボ
ード５０により入力された文字データや書式や長さの表
示および操作者に対する指示を表示する公知の液晶ディ
スプレイ等による表示手段５１が設けられている。

【００３８】キーボード５０は、表示手段５１とインク
リボン３８と給送ローラ６の更に手前側に設けられてお
り、文字データや行数のデータや板状媒体の長さ等の印
字データを入力するものである。

【００３９】次に、タグ２への印刷の作動および、異な
る厚さに板状媒体に対応させるため切換手段を作動させ
た場合について説明する。先ず、図１および図４の板厚
の薄いタグの場合での印刷の作動について説明する。初
めに、板厚の薄い板状媒体のときのカム３４、３５は、
図４に示すように揺動杆２１、２３に対して最も薄い部
分が対向し、カム２６はその厚い部分が第１揺動杆２８
の一端部２８ｂに係合する状態にある。

【００４０】先ず、使用者により所定の文字やタグの長
さや書式等の印刷データが入力され、続いて使用者によ
り記録開始が指示されると、モータ７が回転し、これに
連動して給送ローラ６が回転し、収容部３にその印刷面
を垂直にして収容されているタグ２の１枚が、その並び
方向よりほぼ直交方向に図２中左方向に搬送される。こ
のとき、側壁板８は側壁３ａより突出した位置にあり、
給送されるタグ２の印刷の裏面が、搬送ベルトの搬送面
に対して略同一面となっている。

【００４１】給送ローラ６によるタグ２の移動に伴い、
モータ４１が起動しカム４０が回転し、ヘッドアングル
３９が揺動してサーマルヘッド３７およびピンチローラ
１３が搬送ベルト９に向けて移動する。

【００４２】このカム４０を回動するモータ４１の駆動
のタイミングは、不図示のＣＰＵによって制御されてお
り、給送ローラ６により搬送されたタグ２の先端部がロ
ーラ１０とピンチローラ１３との間に達した時に、ピン
チローラ１３とローラ１０とでカード２の先端部を挟め
るようモータ４１を起動し、サーマルヘッド３７が搬送
ベルト９に近接する前にモータ４１を停止するようにし
ている。これによって、タグ２の先端から十分な駆動と
印刷面のクリーニングが行え、さらに、サーマルヘッド
３７を痛めないようにしている。

【００４３】このとき、前述するように収容部３におけ
るのタグ２の印刷の裏面は、側壁板８により搬送ベルト
９の搬送面に対して略同一面にあるので、給送ローラ６
から搬送ベルト９に搬送されるときにタグの後端が図中
手前側に撓まないので、次のタグが前のタグに連れられ
て搬送されても、次のタグは給送規制部５２に接っし印
刷領域まで搬送されることがないようにしてある。

【００４４】次に、タグ２は搬送ベルト９の回動により
印刷領域まで搬送されるので、続いて、前述すると同様
に不図示のＣＰＵの制御によりモータ４１が再び起動
し、タグ２の先端部がサーマルヘッド３７まで搬送され
るに合わせてサーマルヘッド３７が移動し、プラテン３
２とでタグ２の先端部を挟むようになる。このとき、ヘ
ッドアングル３９がタグ２の給送開始時よりさらに搬送
ベルト９方向に揺動することになるが、連結杆４２の溝
４２ａにより揺動杆２１はフリーの状態なのでピンチロ
ーラ１３にその影響が伝わらず、搬送および印刷品質に
影響がないようにしている。

【００４５】続いて、サーマルヘッド３７がタグ２の印
刷面に接触するに合わせて、所定の印刷データがサーマ
ルヘッド３７に供給されタグ２の印刷面に所定の文字や
記号等が印刷される。

【００４６】所定の印刷がされたら、続いて、入力され
たタグの長さに基づいて、モータ４１が起動しカム４０
が逆回転し、ヘッドアングル３９が逆方向に揺動し、タ
グ２後端が通過する前にサーマルヘッド３７がタグ２か
ら離れ、続いてピンチローラ１３もローラ１０から離れ
た位置に移動する。

【００４７】文字等が印字されたタグ２は、搬送ベルト
９とピンチローラ１４によりさらに図中左方向に搬送さ
れ、続いて排出ローラ４３とピンチローラ４４により収
容部４５に排出され、収容部４５内に整列収容される。

【００４８】続いて、板厚の厚いタグの印刷を行う場合
について説明する。操作者が切換手段２５を板状媒体の
板厚に対応させるべく回転すると、その軸のカム２６が
回転してその薄い部分が第１揺動杆２８と係合する。こ
れにより第１揺動杆２８が左回転で揺動し、第２揺動杆
２９が右回転で揺動し、摺動杆３０が手前方に摺動し
て、側壁板８はその面が側壁３ａの面と一致する位置に
移動する。

【００４９】また、切換手段２５の軸の歯車２７の回転
により歯車３６を介してカム３４、３５が回転し、揺動
杆２１、２３に対して中間の厚みの部分が対向すること
になる（不図示）。これにより、揺動杆２１はヘッドア
ングル３９に引かれるので図１と同じ位置にあるが、揺
動杆２３は図８に示すようにカム３５により揺動して、
ピンチローラ１４は搬送ベルト９（ローラ１１）から若
干ながら離れるようになる。

【００５０】なお、印刷中、揺動杆２１はヘッドアング
ル３９に影響されないので、カム３４と係合し、そのピ
ンチローラ１３は搬送ベルト９（ローラ１０）から若干
ながら離れるようになり、ピンチローラ１４と共に厚み
のある板状媒体の適した搬送が行えるようになる。

【００５１】ここで、さらに切換手段２５を回転する
と、図９に示す板状媒体の排除に適した状態となる。こ
こでは切換手段２５の軸のカム２６は薄い部分が第１揺
動杆２８と係合し、カム３４、３５は揺動杆２１、２３
に対して薄い部分が対向することになり（不図示）、側
壁板８はその面が側壁３ａの面と一致する位置に、ピン
チローラ１３とピンチローラ１４は搬送ベルト９（ロー
ラ１０、１１）から最も離れた位置となり、例えば搬送
不良により、サーマルヘッド近傍で停止した板状媒体の
取り出しが容易に行えるようになる。

【００５２】次に本発明の別の実施例を図１０を基に説
明する。この実施例でのタグプリンタ６０は、サーマル
ヘッド６１の位置を第１の実施例とは逆にし、搬送ベル
トの換わりに複数の搬送ローラ６２、６３を使用するも
ので、切換スイッチ６４の操作により、ピンチローラ６
５、６６および給送規制部６７が、不図示のモータやソ
レノイドにより自動的に板状媒体の板厚に適合する位置
に移動するものである。

【００５３】このような、収容部６８に於けるタグ２の
収容方向とサーマルヘッド６１の向きが異なる構成で
は、収容部６８の側壁６８ａの面と、搬送ローラ６２、
６３の搬送面が一致するので、第１の実施例における側
壁板を必要としないかわりに、板厚に合わせて給送規制
部６７の位置を移動させる構成としている。なお、給送
ローラ６９、押え板７０、インクリボン７１、収容部７
２は第１の実施例と同一のものである。

【００５４】なお、本実施例では板状媒体としてタグを
使用するが、これに限定されるものではなく、カード
や、幅方向に対し長さ方向の長い表札のような表示板な
どの板状媒体も含むものであり、その材質もプラスチッ
クに限定されるものではなく、金属および紙等でもよ
い。

【００５５】

【発明の効果】本発明によれば、搬送幅変更手段を操作
するだけで、記録ヘッドの搬送の前後に設けられた搬送
ローラと対となるピンチローラを板状媒体の厚みに対応
させて移動させ、搬送ローラとピンチローラの間隔を変
更できるので、個々の板状媒体の厚さに対応する搬送力
を得ることができるとともに板状媒体が突入および脱出
したときの衝撃を最小限に押さえることができ良好な記
録を行うことができる。

【００５６】また、ローラに搬送ベルトを張架した搬送
手段を有する板状媒体の記録装置においても、同様にロ
ーラとピンチローラの間隔を変更できるので、個々の板
状媒体の厚さに対応する搬送力を得ることができるとと
もに記録ずれや記録間隔が変わらない良好な記録を行う
ことができる。

【００５７】更に、搬送幅変更手段の操作により、板状
媒体を搬送不可能な位置までピンチローラと搬送ローラ
または搬送ベルトを支持するローラとの間隔を広げるこ
ともできるので、記録時に不具合が発生した板状媒体を
装置から容易に排除することが可能となる。

【００５８】また、搬送ローラとピンチローラによる搬
送手段を有する、あるいは、搬送ベルトとピンチローラ
とによる搬送手段を有し、板状媒体の記録面を垂直にし
て搬送記録する板状媒体の記録装置であって、板状媒体
の記録面を垂直に立て複数枚収容すると共に、その収容
方向を記録ヘッドの向きとは別向きとした収容部を有
し、この収容部の搬送ラインの延長上の側壁を板状媒体
の板厚に対応させて移動させる側壁位置変更手段を備え
ることで、異なる板厚の板状媒体であっても確実に１枚
ずつ収容部から給送し記録することができるようにな
り、更に、この側壁位置変更手段を搬送幅変更手段に連
動させることにより、一回の操作で双方の設定が行え効
率的であり、夫々が別の板厚の設定になることが無くよ
り操作性のよい板状媒体の記録装置を提供することがで
きる。

【００５９】また、搬送ローラとピンチローラによる搬
送手段を有する、あるいは、搬送ベルトとピンチローラ
とによる搬送手段を有し、板状媒体の記録面を垂直にし
て搬送記録する板状媒体の記録装置であって、板状媒体
の記録面を垂直に立て複数枚収容すると共に、その収容
方向を記録ヘッドの向きとは同じ向きとした収容部を有
し、この給送規制部を板状媒体の板厚に対応させて移動
させる給送規制部位置変更手段を備えることで、異なる
板厚の板状媒体であっても確実に１枚ずつ収容部から給
送し記録することができようになり、更に、この給送規
制部位置変更手段を搬送幅変更手段に連動させることに
より、一回の操作で双方の設定が行え効率的であり、夫
々が別の板厚の設定になることが無くより操作性のよい
板状媒体の記録装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】タグプリンタの印刷領域近傍の平面拡大図。

【図２】タグプリンタの平面図

【図３】本実施例により印刷されたタグを示す図。

【図４】印刷領域近傍の各駆動機構を示す平面拡大図。

【図５】印刷領域の側断面図。

【図６】搬送ベルト上流側の側断面図。

【図７】搬送ベルト下流側の側断面図。

【図８】厚い板厚の印刷時でのタグプリンタの印刷領域
近傍の平面拡大図。

【図９】タグ排除時でのタグプリンタの印刷領域近傍の
平面拡大図。

【図１０】別の実施例でのタグプリンタの印刷領域近傍
の平面拡大図。

【符号の説明】

１ タグプリンタ ２ タグ ３ 収容部 ４ 押え板 ６ 給送ローラ ８ 側壁板 ９ 搬送ベルト １０ ローラ １１ ローラ １３ ピンチローラ １４ ピンチローラ ２１ 揺動杆 ２３ 揺動杆 ２５ 切換手段 ２６ カム ２７ 歯車 ２８ 第１揺動杆 ２９ 第２揺動杆 ３０ 摺動杆 ３２ プラテン ３３ 軸 ３４ カム ３５ カム ３６ 歯車 ３７ サーマルヘッド ３９ ヘッドアングル ４０ カム ４１ モータ ４２ 連動杆

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成９年８月１日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】図面の簡単な説明

【補正方法】変更

【補正内容】

【図面の簡単な説明】

【図１】タグプリンタの印刷領域近傍の平面拡大図。

【図２】タグプリンタの平面図

【図３】本実施例により印刷されたタグを示す図。

【図４】印刷領域近傍の各駆動機構を示す平面拡大図。

【図５】印刷領域の側断面図。

【図６】搬送ベルト上流側の側断面図。

【図７】搬送ベルト下流側の側断面図。

【図８】厚い板厚の印刷時でのタグプリンタの印刷領域
近傍の平面拡大図。

【図９】タグ排除時でのタグプリンタの印刷領域近傍の
平面拡大図。

【図１０】別の実施例でのタグプリンタの印刷領域近傍
の平面拡大図。

【符号の説明】 １ タグプリンタ ２ タグ ３ 収容部 ４ 押え板 ６ 給送ローラ ８ 側壁板 ９ 搬送ベルト １０ ローラ １１ ローラ １３ ピンチローラ １４ ピンチローラ ２１ 揺動杆 ２３ 揺動杆 ２５ 切換手段 ２６ カム ２７ 歯車 ２８ 第１揺動杆 ２９ 第２揺動杆 ３０ 摺動杆 ３２ プラテン ３３ 軸 ３４ カム ３５ カム ３６ 歯車 ３７ サーマルヘッド ３９ ヘッドアングル ４０ カム ４１ モータ ４２ 連動杆

【手続補正２】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図９

【補正方法】変更

【補正内容】

【図９】

【手続補正３】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１０

【補正方法】追加

【補正内容】

【図１０】

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 菅井 崇 東京都中央区京橋１丁目11番２号 日本タ イプライター株式会社内 (72)発明者 水内 龍二 東京都中央区京橋１丁目11番２号 日本タ イプライター株式会社内

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の搬送ローラとこれと対となる複数
   のピンチローラとからなる板状媒体の搬送手段の搬送経
   路中に記録手段を備える板状媒体の記録装置において、 ピンチローラを搬送ローラに対して接離方向に移動自在
   に備えると共に、板状媒体の板厚に対応させてピンチロ
   ーラを移動させ搬送ローラとピンチローラとの間隔を変
   更する搬送幅変更手段を有することを特徴とする板状媒
   体の記録装置。
2. 【請求項２】 複数のローラにより張架される搬送ベル
   トと、この搬送ベルトを張架するローラと対となる複数
   のピンチローラとからなる板状媒体の搬送手段の搬送経
   路中に記録ヘッドを備える板状媒体の記録装置におい
   て、 ピンチローラをローラに対して接離方向に移動自在に備
   えると共に、板状媒体の板厚に対応させてピンチローラ
   を移動させローラとピンチローラとの間隔を変更する搬
   送幅変更手段を有することを特徴とする板状媒体の記録
   装置。
3. 【請求項３】 請求項１および２の搬送手段は板状媒体
   の記録面を垂直に立てて搬送し、記録ヘッドをこれに対
   応させ垂直に立設することを特徴とする板状媒体の記録
   装置。
4. 【請求項４】 請求項１、２および３の搬送幅変更手段
   はピンチローラを板状媒体の板厚に対応する少なくとも
   ２つの位置と、最も搬送ローラより離れた板状媒体排除
   位置に設定可能であることを特徴とする板状媒体の記録
   装置。
5. 【請求項５】 請求項３の板状媒体の記録装置におい
   て、板状媒体の記録面を垂直に立て複数枚収容すると共
   に、その収容方向を記録ヘッドの向きとは別向きとした
   収容部と、 この収容部の板状媒体の１枚を搬送手段に給送する給送
   手段と、 収容部と搬送手段間において２枚の板状媒体が給送され
   ないように給送幅を規制する給送規制部とを備え、 収容部の搬送ラインの延長上の側壁を搬送方向の直交方
   向に移動自在に備え、この側壁を板状媒体の板厚に対応
   させて移動させる側壁位置変更手段を有することを特徴
   とする板状媒体の記録装置。
6. 【請求項６】 請求項５の側壁位置変更手段は、搬送幅
   変更手段の設定に連動することを特徴とする板状媒体の
   記録装置。
7. 【請求項７】 請求項１および２の板状媒体の記録装置
   において、板状媒体の記録面を垂直に立て複数枚収容す
   ると共に、その収容方向を記録ヘッドの向きと同じ向き
   とした収容部と、 この収容部の板状媒体の１枚を搬送手段に給送する給送
   手段と、 収容部と搬送手段間において２枚の板状媒体が給送され
   ないように給送幅を規制する給送規制部とを備え、 給送規制部を搬送方向の直交方向に移動自在に備え、板
   状媒体の板厚に対応させて給送規制部を移動させる給送
   規制部位置変更手段を有することを特徴とする板状媒体
   の記録装置。
8. 【請求項８】 請求項７の給送規制部位置変更手段は、
   搬送幅変更手段の設定に連動することを特徴とする板状
   媒体の記録装置。