JPH10325097A

JPH10325097A - 紙用コーティング剤

Info

Publication number: JPH10325097A
Application number: JP13695097A
Authority: JP
Inventors: Naoki Fujiwara; 直樹藤原; Atsushi Naohara; 敦直原; Toshiaki Sato; 寿昭佐藤
Original assignee: Kuraray Co Ltd
Current assignee: Kuraray Co Ltd
Priority date: 1997-05-27
Filing date: 1997-05-27
Publication date: 1998-12-08
Anticipated expiration: 2017-05-27
Also published as: JP3529978B2

Abstract

(57)【要約】【課題】紙用コーティング剤水溶液の粘度を低下さ
せ、紙用コーティング剤水溶液の高濃度化を可能にし、
作業性を改善させ、さらに刷適性および耐水強度を付与
すること。【解決手段】炭素数４以下のα−オレフィン単位を１
〜２０重量％含有する変性ポリビニルアルコ−ル（Ａ）
および澱粉（Ｂ）からなり、成分（Ａ）１００重量部に
対する（Ｂ）成分の配合量が１〜１００００重量部であ
る紙用コ−テイング剤。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、紙用コーティング
剤に関する。さらに詳しくは耐水性などの表面特性に優
れた塗工紙が得られ、かつ澱粉との相溶性が良好な紙用
コーティング剤に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、表面強度、平滑度、光沢、ガスバ
リヤー性、耐水性、印刷適性、耐溶剤性などの紙の表面
特性を改善するために、クリヤーコーティング剤や顔料
コーティング剤としてポリビニルアルコール（以下、ポ
リビニルアルコールをＰＶＡと略記することがある）が
広く使用されている。近年、パルプ原料中にしめる南方
材や古紙の比率の増加に伴って、紙の表面強度が低下す
る傾向にある。また、印刷速度の高速化に伴って、紙の
表面強度の向上が要求されている。バリヤー紙の場合に
は、さらに高いバリヤー性が要求されている。水を使用
するオフセット印刷などに使用される紙の場合には、高
い耐水強度が要求されている。このような問題点に対し
て、炭素数４以下のα−オレフィン単位を１〜１０モル
％含有する変性ＰＶＡからなる紙用コーティング剤が提
案されている（特開昭６３−１１２７９４号、特開昭６
３−８５１９８号）。しかしながら、該変性ＰＶＡは、
流動性に問題点があり、塗工時にコーティング剤水溶液
が飛散したり塗工紙が均一でないという問題があった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、表面
強度、バリヤー性（空気、油、有機溶剤などの吸収や透
過が小さい性質）、耐水性および印刷適性に優れた塗工
紙が得られる、しかもコーティング剤水溶液の流動性が
良好な澱粉系の紙用コーティング剤を提供することにあ
る。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記目的は、炭素数４以
下のα−オレフィン単位を１〜２０モル％含有する変性
ポリビニルアルコール（Ａ）および澱粉（Ｂ）からな
り、成分（Ａ）１００重量部に対する成分（Ｂ）の配合
量が１〜１００００重量部である紙用コーティング剤を
提供することによって、さらにまた上記組成物に成分
（Ａ）１００重量部に対し糖類（Ｃ）を０．１〜１００
０重量部配合した紙用コーティング剤を提供することに
よって達成される。

【０００５】

【発明の実際の形態】本発明に使用する変性ＰＶＡのα
−オレフィンは、、炭素数４以下のもので、例えばエチ
レン、プロピレン、ｎ−ブテン、イソブテン等が挙げら
れるが、得られる塗工紙の耐水性などの表面特性の点で
エチレンが好ましい。α−オレフィン単位の含有量は１
〜２０モル％であり、２〜１８モル％が好ましく、２．
５〜１５モル％がより好ましく、３〜１２モル％が特に
好ましい。α−オレフィン単位の含有量が１モル％未満
の場合には、塗工紙の耐水性が低下する。α−オレフィ
ン単位の含有量が２０モル％より大の場合には、変性Ｐ
ＶＡの熱水への溶解性が低下したり、塗工紙の耐水強度
が低下する。

【０００６】変性ＰＶＡの粘度平均重合度（以下、重合
度と略記する）は５０〜８０００が好ましく、１００〜
６０００がより好ましく、２００〜４０００が特に好ま
しい。変性ＰＶＡの重合度（Ｐ）は、ＪＩＳ−Ｋ６７２
６に準じて測定される。すなわち、変性ＰＶＡを再けん
化し、精製した後、３０℃の水中でで測定した極限粘度
［η］から次式により求められる。Ｐ＝（［η］×10³／8.29）^(1/0.62) 重合度が上記範囲にあるとき、本発明の目的がより好適
に達せられる。

【０００７】変性ＰＶＡのけん化度は８０〜９９．９９
モル％が好ましく、８５〜９９．９モル％がより好まし
く、８８〜９９．８モル％が特に好ましい。けん化度が
８０モル％未満の場合には、変性ＰＶＡの熱水への溶解
性が低下したり、塗工紙の耐水性が低下する。けん化度
が９９．９９モル％より大の場合には、塗工性が低下し
たり、コーティング剤水溶液の粘度安定性が低下する。

【０００８】本発明の変性ＰＶＡは、ビニルエステルと
α−オレフィンとの共重合体をけん化することにより得
られる。ビニルエステルとしては、ギ酸ビニル、酢酸ビ
ニル、プロピオン酸ビニル、バレリン酸ビニル、カプリ
ン酸ビニル、ラウリン酸ビニル、ステアリン酸ビニル、
安息香酸ビニル、ピバリン酸ビニルおよびバーサティッ
ク酸ビニル等が挙げられ、これらの中でもＰＶＡを得る
点から酢酸ビニルが好ましい。本発明の変性ＰＶＡは、
さらに、アニオン基もしくはカチオン基を含有していて
もよい。これらのイオン基を導入することにより変性Ｐ
ＶＡの水溶性を向上させることができるし、さらにコ−
テイング水溶液の粘度安定性を向上させることもでき
る。これらアニオン基もしくはカチオン基を有する単量
体としては、フマール酸、マレイン酸、イタコン酸、無
水マレイン酸、無水フタル酸、無水トリメリット酸また
は無水イタコン酸等に由来するカルボキシル基を有する
単量体；エチレンスルホン酸、アリルスルホン酸、メタ
アリルスルホン酸、２−アクリルアミド−２−メチルプ
ロパンスルホン酸等に由来するスルホン酸基を有する単
量体；ビニロキシエチルトリメチルアンモニウムクロラ
イド、ビニロキシブチルトリメチルアンモニウムクロラ
イド、ビニロキシエチルジメチルアミン、ビニロキシメ
チルジエチルアミン、Ｎ−アクリルアミドメチルトリメ
チルアンモニウムクロライド、Ｎ−アクリルアミドエチ
ルトリメチルアンモニウムクロライド、Ｎ−アクリルア
ミドジメチルアミン、アリルトリメチルアンモニウムク
ロライド、メタアリルトリメチルアンモニウムクロライ
ド、ジメチルアリルアミン、アリルエチルアミン等に由
来するカチオン基を有する単量体が挙げられる。これら
の単量体の中でも、入手のし易さおよび共重合性の観点
から、無水マレイン酸、無水マレイン酸から誘導される
ハーフエステル、イタコン酸、アリルスルホン酸、２−
アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸、Ｎ−
アクリルアミドメチルトリメチルアンモニウムクロライ
ド、Ｎ−アクリルアミドエチルトリメチルアンモニウム
クロライドに由来する単量体が好ましい。これらの単量
体単位の含有量は、通常１０モル％以下であり、０．１
〜８モル％がより好ましい。

【０００９】本発明の変性ＰＶＡは、本発明の効果を損
なわない範囲であれば、ビニルアルコール単位およびビ
ニルエステル単位以外の単量体単位を含有していても良
い。このような単位としては、アクリル酸およびその
塩；アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸
ｎ−プロピル、アクリル酸ｉ−プロピル等のアクリル酸
エステル類；メタクリル酸およびその塩；メタクリル酸
メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸ｎ−プロピ
ル、メタクリル酸ｉ−プロピル等のメタクリル酸エステ
ル類；アクリルアミド；Ｎ−メチルアクリルアミド、Ｎ
−エチルアクリルアミド等のアクリルアミド誘導体；メ
タクリルアミド；Ｎ−メチルメタクリルアミド、Ｎ−エ
チルメタクリルアミド等のメタクリルアミド誘導体；メ
チルビニルエーテル、エチルビニルエーテル、ｎ−プロ
ピルビニルエーテル、ｉ−プロピルビニルエーテル等の
ビニルエーテル類；アクリロニトリル、メタクリロニト
リル等のニトリル類；塩化ビニル、塩化ビニリデン、フ
ツ化ビニル、フツ化ビニリデン等のハロゲン化ビニル
類；酢酸アリル、塩化アリル等のアリル化合物；マレイ
ン酸、その塩またはそのエステル；イタコン酸、その塩
またはそのエステル；ビニルトリメトキシシラン等のビ
ニルシリル化合物；酢酸イソプロペニル等が挙げられ
る。これらの単量体単位の含有量としては、１０モル％
以下が好ましく、５モル％以下がさらに好ましく、３モ
ル％以下がさらにより好ましい。

【００１０】本発明の紙用コーティング剤における澱粉
（Ｂ）の配合割合は、変性ＰＶＡ（Ａ）１００重量部に
対して１〜１００００重量部であり、５〜８０００重量
部がより好ましく、１０〜５０００重量部がさらに好ま
しく、２０〜３０００重量部が特に好ましい。澱粉
（Ｂ）としては、生澱粉、生澱粉分解産物、澱粉誘導体
およびアミロースが用いられる。生澱粉としては、小
麦、コーン、米、馬鈴薯、甘しょ、タピオカ、サゴ椰子
などより採った澱粉が挙げられ、一般的には小麦澱粉、
コーンスターチ、馬鈴薯澱粉が適当である。生澱粉分解
産物としては、酸化澱粉やデキストリンが挙げられ、酸
化澱粉が適当である。澱粉誘導体としては、エーテル化
澱粉、エステル化澱粉、カチオン化澱粉などが挙げられ
る。澱粉の配合割合が１重量部未満の場合には、ＰＶＡ
系重合体の物性と変わらず澱粉の効果がでない。澱粉含
有量が１００００重量部を越える場合には、コーティン
グ剤を塗工した塗工紙の物性が、澱粉そのものを塗工し
た塗工紙のものと変わらず、ＰＶＡ系重合体の効果がで
ない。

【００１１】本発明の紙用コーティング剤における糖類
（Ｃ）としては、単糖類、二糖類、オリゴ糖類および多
糖類が挙げられるが、単糖類、二糖類、オリゴ糖類が好
ましい。単糖類としては、グルコース、フルクトース、
異性化糖、キシロースなどが挙げられる。二糖類として
は、マルトース、ラクトース、スクロース、トレハロー
ス、パラチノース、還元麦芽糖、還元パラチノース、還
元乳糖などが挙げられる。オリゴ糖類としては、水あ
め、イソマルトオリゴ糖、フラクトオリゴ糖、乳糖オリ
ゴ糖、大豆オリゴ糖、キシロオリゴ糖、カップリングシ
ュガー、シクロデキストリン化合物などが挙げられ、こ
のうちシクロデキストリン化合物が好ましい。オリゴ糖
としては１０量体以下のものが好適に用いられる。多糖
類としては、プルラン、ペクチン、寒天、コンニャクマ
ンナン、ポリデキストロース、キサンタンガムなどが挙
げられる。これらの糖類は水溶性または水分散性である
ことが好ましい。本発明における糖類（Ｃ）の配合割合
は、変性ＰＶＡ（Ａ）１００重量部に対して０．１〜１
０００重量部であり、０．２〜２００重量部がより好ま
しく、０．３〜１００重量部がさらに好ましく、０．４
〜７０重量部が特に好ましい。糖類含有量が０．１重量
部未満の場合には、ＰＶＡ系重合体と澱粉との混合物の
物性と変わらず糖類の添加効果がでない。糖類含有量が
１０００重量部を越える場合には、糖類の物性が主体と
なるためにＰＶＡ系重合体と澱粉との混合物の効果が現
れず、本発明の塗工紙が得られない。

【００１２】ＰＶＡ系重合体（Ａ）と澱粉（Ｂ）および
糖類（Ｃ）との配合割合は、上述の使用量であれば特に
制限はないが、（Ａ）と［（Ｂ）＋（Ｃ）］との重量混
合比は（Ａ）１００重量部に対して［（Ｂ）＋（Ｃ）］
は２〜１００００重量部が適当で、３〜１０００重量部
が好ましく、（Ｂ）と（Ｃ）との重量混合比は（Ｂ）１
００重量部に対して（Ｃ）が０．１〜１００００重量部
が適当で、１〜１０００重量部が好ましい。

【００１３】ＰＶＡ系重合体（Ａ）および澱粉（Ｂ）と
の配合物からなる本発明の紙用コーティング剤は次のよ
うな特長を有する。本発明の紙用コーティング剤水溶液
は、通常のＰＶＡ系重合体（Ａ）と澱粉（Ｂ）との混合
物の紙用コーティング剤水溶液と比較して、水溶液の透
明性が高く、放置安定性も良好で層分離しにくくかつ粘
度の経時変化が小さく取り扱いが容易である。これは本
発明の炭素数４以下のα−オレフィン変性ＰＶＡが澱粉
との相溶性が良いためと思われる。α−オレフィン変性
ＰＶＡ（Ａ）と澱粉（Ｂ）および糖類（Ｃ）との混合物
からなる紙用コーティング剤水溶液は、前述のα−オレ
フィン変性ＰＶＡと澱粉との混合物からなる紙用コーテ
ィング剤水溶液と比較して、水溶液の透明性がさらに高
く、放置安定性も良好で層分離しにくくかつ粘度の経時
変化が小さく取り扱いがさらに容易である。これは糖類
（Ｃ）が、α−オレフィン変性ＰＶＡ（Ａ）および澱粉
（Ｂ）との相溶性が良いため、糖類（Ｃ）がＰＶＡ系重
合体（Ａ）と澱粉（Ｂ）との相溶化剤的な役割を演じる
ものと想定され、澱粉（Ｂ）が水溶液中であまり凝集し
ないで均一に分散しているためと思われる。さらに本発
明のα−オレフィン変性ＰＶＡにアニオン基を同時に合
わせ持つ変性ＰＶＡは上記の効果はさらに大きい。

【００１４】本発明の紙用コーティング剤は、炭素数４
以下のα−オレフィン変性ＰＶＡ（Ａ）と澱粉（Ｂ）の
混合水溶液を調製することにより得られる。混合水溶液
の調製は、両者を粉体で混合してから水を加えまたは水
中に投入して糊化する方法、(A) と(B) とをそれぞれ別
個に溶解してから混合する方法など任意の方法が採用さ
れる。ＰＶＡ系重合体（Ａ）と澱粉（Ｂ）および糖類
（Ｃ）とを混合する場合には、３者を粉体で混合してか
ら水を加えまたは水中に投入して水溶液化する方法、
（Ａ）と（Ｂ）を粉体で混合してから水を加えまたは水
中に投入して水溶液化してから（Ｃ）を粉体のまま該水
溶液に投入後溶解する方法、２者を粉体で混合してから
水を加えまたは水中に投入して水溶液化してから残り１
者の水溶液を混合する方法、３者をそれぞれ別個に水溶
液化してから混合する方法など任意の方法が採用され
る。本発明の紙用コーティング剤における固形分（全固
形分）の濃度は、コーティング剤水溶液の塗工性の観点
から、０．１〜６５重量％程度の範囲が好ましい。本発
明の紙用コ−テイング剤は、その水溶液を高濃度化して
も塗工性が良好であるため、高濃度水溶液での使用が可
能である。好適な濃度は３〜５５％，さらに好適には４
〜５５％である。

【００１５】本発明の紙用コーティング剤には、必要に
応じてグリオキザール、尿素樹脂、メラミン樹脂、多価
金属塩、水溶性ポリアミド樹脂等の耐水化剤；グリコー
ル類、グリセリン等の可塑剤、アンモニア、カセイソー
ダ、炭酸ソーダ、リン酸等のｐＨ調節剤；消泡剤、離型
剤、界面活性剤等の各種の添加剤を添加することもでき
る。さらに、本発明の紙用コーティング剤には、無変性
ＰＶＡ、カルボキシル変性ＰＶＡ、スルホン酸基変性Ｐ
ＶＡ、アクリルアミド変性ＰＶＡ、カチオン基変性ＰＶ
Ａ、長鎖アルキル基変性ＰＶＡなどの各種の変性ＰＶ
Ａ；カゼイン、カルボキシメチルセルロースなどの水溶
性高分子；スチレン−ブタジエンラテックス、ポリアク
リル酸エステルエマルジョン、酢酸ビニル−エチレン共
重合エマルジョン、酢酸ビニル−アクリル酸エステル共
重合エマルジョンなどの合成樹脂エマルジョンを、本発
明の効果を阻害しない範囲内で併用することもできる。

【００１６】本発明の紙用コーティング剤の塗工量は特
に制限はないが、通常固形分換算で０．１〜３０ｇ／ｍ
²程度である。本発明の紙用コーティング剤が対象とす
る紙としては特に制限はないが、マニラボール、白ボー
ル、ライナー等の板紙；一般上質紙、中質紙、グラビア
用紙等の印刷紙などが挙げられる。本発明の紙用コーテ
ィング剤を塗工する場合に使用されるコーターとして
は、エアナイフコーター、ブレードコーター、ロールコ
ーター、サイズプレスコーターなどが挙げられる。本発
明の紙用コーティング剤は、これらのコーターを用いて
紙に表面に塗工され、乾燥工程において乾燥した後、ス
ーパーカレンダーを通して仕上げられる。

【００１７】本発明の紙用コーティング剤を紙用顔料コ
ーティング剤として使用する場合には、クレー、カオリ
ン、炭酸カルシウム、チタン白、サチン白などの顔料が
使用される。これら顔料の分散剤としては、ピロリン酸
ナトリウム、ヘキサメタリン酸ナトリウム、ポリアクリ
ル酸ナトリウムなどが使用される。紙用顔料コーティン
グ剤として使用する場合の本発明の変性ＰＶＡの使用量
は、顔料１００重量部に対して０．５〜１５重量部が好
ましく、１〜１０重量部がより好ましい。顔料塗工液の
固形分濃度は３０〜６５重量％の範囲から適宜選択され
る。

【００１８】

【実施例】以下の実施例により本発明をさらに詳細に説
明する。なお、以下の実施例において、特に断りのない
限り、「部」および「％」は重量基準を意味する。

【００１９】《コーティング剤水溶液の評価方法》コー
ティング剤水溶液の物性は、以下の方法で評価した。＜水溶液粘度＞ブルックフィールド型粘度計を用いて３
０ｒｐｍ、３０℃あるいは５０℃で測定した。＜水溶液の透明性＞日立分光光度計（日立製作所（株）
製）を用いてコーティング剤水溶液の透過率を、波長：
６５０ｎｍ、セル幅：１０ｍｍ、２０℃で測定した。

【００２０】《塗工紙の物性》塗工紙の物性は、以下の
方法で評価した。＜ウェットラブ法＞塗工紙の表面に、２０℃のイオン交
換水約０．１ｍｌを滴下した後、指先でこすり、コーテ
ィング剤の溶出状態を観察し、以下の５段階で評価し
た。５：耐水性に優れており、ヌメリ感がない。４：ヌメリ感が有るが、コーティング層には変化はな
い。３：コーティング剤の一部が乳化する。２：コーティング剤の全体が再乳化する。１：コーティング剤が溶解する。＜ウェットピック法＞塗工面ほ２０℃の水にて湿潤させ
た後に、ＲＩ試験機（明製作所製）を用いて、ピッキン
グの発生状態を観察し、以下の５段階で評価した。５：ピッキングの発生なし。４：ピッキングが極く僅かに発生する。３：ピッキングがかなり発生する。２：ほぼ全面にピッキングが発生する。１：全面にピッキングが発生する。＜印刷適性＞ＲＩ印刷適性試験機を用いてスナップドラ
イインク（大日本インキ（株）製）を５μｍの膜厚で塗
工し、インク受理性および印刷光沢等を観察し、以下の
３段階で総合的に評価した。優：印字濃度が濃く、印字濃度むらがなく、印字部と非
印字部との境界が明瞭。良：印字濃度が幾分薄く、印字濃度むらが少しあり、印
字部ににじみが少しあり、印字部と非印字部との境界が
幾分不明瞭。可：印字濃度が薄く、印字濃度むらがかなりあり、印字
部ににじみがかなりあり、印字部と非印字部との境界が
不明瞭。＜表面強度＞ＩＧＴ印刷適性試験機を用いて、ＩＧＴピ
ックオイルＭ（大日本インキ化学工業（株）製）のイン
クを用い、印圧３５ｋｇ／ｃｍ、スプリング駆動Ｂによ
り実施した。数値の大きいほど表面強度が高いことを示
す。＜透気度＞王研式透気度測定機により測定した。数値が
大きいほどバリヤー性が高いことを示す。使用したＰＶ
Ａ系重合体の詳細を表１に示す。

【００２１】

【表１】

【００２２】実施例１エチレンを５モル％含有する変性ＰＶＡ（Ｐ−１）と酸
化澱粉ＭＳ−３８００（日本食品化工（株）製）および
トレハロース（（株）林原製：トレハオース）との混合
物を、９５℃の熱水中で２時間加熱溶解して、固形分濃
度６％のコーティング剤水溶液を調製した。試験用サイ
ズプレス機（熊谷理機工業製）を用いて、坪量６４ｇ／
ｍ²の上質紙にコーティング剤水溶液を５０℃でサイズ
プレス塗工を実施した。サイズプレス塗工はニップ圧１
３ｋｇ／ｃｍ、６０ｍ／分の条件で行った。次いでシリ
ンダー型ロータリードライヤー乾燥機を用いて、１０５
℃、１分間乾燥を行った。コーティング剤の固形分換算
の塗工量は１．２ｇ／ｍ²（両面）であった。得られた
塗工紙を２０℃、６５％ＲＨで７２時間調湿後、塗工紙
の物性を測定した。結果を表２に示す。

【００２３】実施例２〜５実施例１において用いた変性ＰＶＡに代えて、表１に示
す変性ＰＶＡおよび表２に示す糖類を用いたこと以外
は、実施例１と同様にして塗工紙を製造し、塗工紙の物
性を測定した。その結果を表２に示す。

【００２４】比較例１〜３比較例１〜２として、実施例１〜２において用いた変性
ＰＶＡを単独で用いたこと以外は、実施例１と同様にし
て塗工紙を製造し、塗工紙の物性を測定した。比較例３
として、酸化澱粉ＭＳ−３８００を単独で用いたこと以
外は、実施例１と同様にして塗工紙を製造し、塗工紙の
物性を測定した。それらの結果を表２に示す。

【００２５】比較例４〜６実施例１において用いた変性ＰＶＡに代えて、表１に示
す無変性ＰＶＡまたは変性ＰＶＡを用いたこと以外は、
実施例１と同様にして塗工紙を製造し、塗工紙の物性を
測定した。それらの結果を表２に示す。

【００２６】

【表２】

【００２７】実施例６ポリアクリル酸ナトリウム０．３部を含有する水溶液７
３．５部を激しく撹拌しながら、カオリンクレー１００
部を加えることにより、カオリンクレーの水性分散液を
調製した。表１に示すエチレン変性ＰＶＡ（Ｐ−１）と
酸化澱粉ＭＳ−３８００およびトレハロースとの混合物
を、９５℃の熱水中で２時間加熱溶解して、固形分濃度
１５％の水溶液を調製した。該水溶液３５部に、カオリ
ンクレーの水性分散液１７３．５部を添加混合すること
により、固形分濃度５０％のコーティング剤水溶液を調
製した。このコーティング剤水溶液を試験用フレキシブ
ルブレードコーターを用いて上質紙原紙（坪量６０ｇ／
ｍ²）に、固形分塗工量が１５ｇ／ｍ²となるように塗
工し、１０５℃で２分間乾燥した後、表面温度８５℃、
線圧１００ｋｇ／ｃｍの条件でカレンダー仕上げを行っ
た。得られた塗工紙を２０℃、６５％ＲＨで７２時間調
湿後、塗工紙の物性を測定した。結果を表３に示す。

【００２８】実施例７〜９実施例６において用いた変性ＰＶＡに代えて、表１に示
す変性ＰＶＡおよび表３に示す糖類を用いたこと以外
は、実施例６と同様にして塗工紙を製造し、塗工紙の物
性を測定した。その結果を表３に示す。

【００２９】比較例７〜９比較例７〜８として、実施例６〜７において用いた変性
ＰＶＡを単独で用いたこと以外は、実施例６と同様にし
て塗工紙を製造し、塗工紙の物性を測定した。比較例９
として、酸化澱粉ＭＳ−３８００を単独で用いたこと以
外は、実施例６と同様にして塗工紙を製造し、塗工紙の
物性を測定した。それらの結果を表３に示す。

【００３０】比較例１０〜１２実施例６において用いた変性ＰＶＡに代えて、表１に示
す無変性ＰＶＡまたは変性ＰＶＡを用いたこと以外は、
実施例６と同様にして塗工紙を製造し、塗工紙の物性を
測定した。それらの結果を表３に示す。

【００３１】

【表３】

【００３２】

【発明の効果】上記の実施例から明らかなように、本発
明の紙用コーティング剤は、ＰＶＡ系重合体と澱粉との
組成物からなり、両者の相溶性は優れていることから、
少ない使用量のＰＶＡ系重合体でＰＶＡ系重合体単独と
同程度の物性を得ることが可能で、かつ紙用コーティン
グ剤水溶液の粘度を低下させることができることから、
紙用コーティング剤水溶液の高濃度化が可能で作業性に
優れる。本発明の紙用コーティング剤を紙用表面処理剤
に使用した場合には、着色がなく、かつ表面強度、透気
度および印刷適性に優れた塗工紙が得られる。また、本
発明の紙用コーティング剤を紙用顔料コーティング剤に
使用した場合には、着色がなく、かつ耐水強度および印
刷適性などに優れた塗工紙が得られる紙用コーティング
剤水溶液の粘度が低下できることから、紙用コーティン
グ剤水溶液の高濃度化が可能で作業性に優れる。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】炭素数４以下のα−オレフィン単位を１
〜２０モル％含有する変性ポリビニルアルコール（Ａ）
および澱粉（Ｂ）からなり、成分（Ａ）１００重量部に
対する成分（Ｂ）の配合量が１〜１００００重量部であ
る紙用コーティング剤。
【請求項２】炭素数４以下のα−オレフィン単位を１
〜２０モル％含有する変性ポリビニルアルコール
（Ａ）、澱粉（Ｂ）および糖類（Ｃ）からなり、成分
（Ａ）１００重量部に対する成分（Ｃ）の配合量が０.
１〜１０００重量部である請求項１記載の紙用コーティ
ング剤。
【請求項３】炭素数４以下のα−オレフィンがエチレ
ンである請求項１または２記載の紙用コーティング剤。
【請求項４】糖類（Ｃ）が単糖類、二糖類およびオリ
ゴ糖類から選ばれる少なくとも一種の糖類である請求項
２または３記載の紙用コーティング剤。