JPH10325472A - バルブ用シートリング及びそれを用いたバルブ - Google Patents
バルブ用シートリング及びそれを用いたバルブInfo
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- JPH10325472A JPH10325472A JP14999897A JP14999897A JPH10325472A JP H10325472 A JPH10325472 A JP H10325472A JP 14999897 A JP14999897 A JP 14999897A JP 14999897 A JP14999897 A JP 14999897A JP H10325472 A JPH10325472 A JP H10325472A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】
【目的】長期に亘って弁体との摩擦抵抗を軽減して弁体
の回動トルクを低減するとともに良好なシール性が得ら
れるシートリング及びバルブを提供する。 【構成】弁箱内で回転自在に装着した弁体に当接して弁
体との間をシールするバルブ用シートリングであって、
ゴムでシートリング本体を設け、該シートリング本体の
少なくとも前記弁体と接触する表面に、ウレタン樹脂中
に潤滑性に優れる固体潤滑剤を混合した樹脂溶液をコー
ティングして硬化させ、前記ゴム製シートリング本体の
表面に潤滑被膜を設けたバルブ用シートリング。及びこ
の潤滑被膜を有するシートリングを用い、弁箱内で回転
する弁体とシールするバルブである。
の回動トルクを低減するとともに良好なシール性が得ら
れるシートリング及びバルブを提供する。 【構成】弁箱内で回転自在に装着した弁体に当接して弁
体との間をシールするバルブ用シートリングであって、
ゴムでシートリング本体を設け、該シートリング本体の
少なくとも前記弁体と接触する表面に、ウレタン樹脂中
に潤滑性に優れる固体潤滑剤を混合した樹脂溶液をコー
ティングして硬化させ、前記ゴム製シートリング本体の
表面に潤滑被膜を設けたバルブ用シートリング。及びこ
の潤滑被膜を有するシートリングを用い、弁箱内で回転
する弁体とシールするバルブである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、弁箱内で回転する
弁体と接触してシールする弁座側に装着したシートリン
グ、及びこのシートリングを用いたバルブに関するもの
で、特にバルブ弁箱内で回転する弁体の開閉回転操作が
容易に行なえるものに関する。
弁体と接触してシールする弁座側に装着したシートリン
グ、及びこのシートリングを用いたバルブに関するもの
で、特にバルブ弁箱内で回転する弁体の開閉回転操作が
容易に行なえるものに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ボール弁等の弁体が弁箱内で回転
するバルブに使用するシートリングとしては、通常単体
のポリテトラフルオロエチレン樹脂（商品名テフロン、
以下ＰＴＦＥと記す）あるいはニトリルゴムが多く使用
されている。また特開昭６３ー１４０１８２号で開示さ
れたごとく、耐熱性ゴムにＰＴＦＥ粉末を混合したゴム
でシートリングを成形したボールバルブも知られてい
る。更に特開平７ー５５０２６号公報で開示されたごと
く、ゴム弾性体からなるシートリングとＰＴＦＥ樹脂製
のシートリングとを弁箱内に装着して、両シートリング
でボール弁体とシールするようにしたボール弁も知られ
ている。また図８に示すように、弁箱内で摺動するシー
ト部材にＰＴＦＥシートリングを保持し、その背面に皿
バネを装着したバルブも知られている。
するバルブに使用するシートリングとしては、通常単体
のポリテトラフルオロエチレン樹脂（商品名テフロン、
以下ＰＴＦＥと記す）あるいはニトリルゴムが多く使用
されている。また特開昭６３ー１４０１８２号で開示さ
れたごとく、耐熱性ゴムにＰＴＦＥ粉末を混合したゴム
でシートリングを成形したボールバルブも知られてい
る。更に特開平７ー５５０２６号公報で開示されたごと
く、ゴム弾性体からなるシートリングとＰＴＦＥ樹脂製
のシートリングとを弁箱内に装着して、両シートリング
でボール弁体とシールするようにしたボール弁も知られ
ている。また図８に示すように、弁箱内で摺動するシー
ト部材にＰＴＦＥシートリングを保持し、その背面に皿
バネを装着したバルブも知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら前者のＰ
ＴＦＥ製シートリングでは、ＰＴＦＥは膨張係数が高く
比較的硬質のため、高温時において膨張するのでボール
弁体３を拘束し、弁体の回動トルクが高くなり開閉が困
難になる問題がある。またＰＴＦＥは耐クリープ特性に
劣り、例えばシートリングが弁体と接触した状態で膨張
したり、又は弁閉止時の流体圧力によっシートリングが
弁体で圧縮され、弁体の外周面上にフローし、シートリ
ングがフローした状態で塑性変形を起こすクリープが生
じ、流体を閉止できなくなる問題がある。即ち弁箱内の
シートリングによって密封的に支持されていたボール弁
体が、圧力が除かれた際にボール弁体との間に隙間が生
じ、この隙間から漏れる。この現象を取り除くには、図
８に示す回転弁のように弁体と弾力的に接する様にシー
トリングの背面に弾力性を持たせる複雑なバルブシール
構造が更に必要である。
ＴＦＥ製シートリングでは、ＰＴＦＥは膨張係数が高く
比較的硬質のため、高温時において膨張するのでボール
弁体３を拘束し、弁体の回動トルクが高くなり開閉が困
難になる問題がある。またＰＴＦＥは耐クリープ特性に
劣り、例えばシートリングが弁体と接触した状態で膨張
したり、又は弁閉止時の流体圧力によっシートリングが
弁体で圧縮され、弁体の外周面上にフローし、シートリ
ングがフローした状態で塑性変形を起こすクリープが生
じ、流体を閉止できなくなる問題がある。即ち弁箱内の
シートリングによって密封的に支持されていたボール弁
体が、圧力が除かれた際にボール弁体との間に隙間が生
じ、この隙間から漏れる。この現象を取り除くには、図
８に示す回転弁のように弁体と弾力的に接する様にシー
トリングの背面に弾力性を持たせる複雑なバルブシール
構造が更に必要である。
【０００４】また耐熱性ゴムにＰＴＦＥ粉末を混合した
ゴム製のシートリングでは、ゴム製シートを成形する過
程でＰＴＦＥ粉末を混合し、シートリング全体にＰＴＦ
Ｅを混合しているので、シートリング体積当りのＰＴＦ
Ｅ量を多く必要とし、高価なものとなっていた。またゴ
ム中に全体にＰＴＦＥが分散されるので、ＰＴＦＥを多
く混合する割には摩擦係数の低減の効果が大きく望めな
かった。更に特開平７ー５５０２６号公報で開示された
ゴム製シートリングとＰＴＦＥ樹脂製のシートリングと
を弁箱内に装着したボール弁の場合、弁箱内に両シート
リングを装着する装着溝等の加工や部品が必要で、シー
トリングの部品点数も多くなり高価で複雑なボール弁と
なっていた。更に図８に示す回転弁では、弁箱内でシー
トリング９が摺動する構造としなければならず、裏漏れ
を防止するためのシールパッキン９１や皿バネ９２、シ
ート部材９３および止め輪９４等が必要で、部品点数が
多くなり複雑なシール機構となっていた。本発明は上記
の問題点を解消して、簡単なシール構造でもって長期に
亘って弁体との摩擦抵抗を軽減して弁体の回動トルクを
低減するとともに良好なシール性が得られるシートリン
グ及びバルブを提供することを目的とするものである。
ゴム製のシートリングでは、ゴム製シートを成形する過
程でＰＴＦＥ粉末を混合し、シートリング全体にＰＴＦ
Ｅを混合しているので、シートリング体積当りのＰＴＦ
Ｅ量を多く必要とし、高価なものとなっていた。またゴ
ム中に全体にＰＴＦＥが分散されるので、ＰＴＦＥを多
く混合する割には摩擦係数の低減の効果が大きく望めな
かった。更に特開平７ー５５０２６号公報で開示された
ゴム製シートリングとＰＴＦＥ樹脂製のシートリングと
を弁箱内に装着したボール弁の場合、弁箱内に両シート
リングを装着する装着溝等の加工や部品が必要で、シー
トリングの部品点数も多くなり高価で複雑なボール弁と
なっていた。更に図８に示す回転弁では、弁箱内でシー
トリング９が摺動する構造としなければならず、裏漏れ
を防止するためのシールパッキン９１や皿バネ９２、シ
ート部材９３および止め輪９４等が必要で、部品点数が
多くなり複雑なシール機構となっていた。本発明は上記
の問題点を解消して、簡単なシール構造でもって長期に
亘って弁体との摩擦抵抗を軽減して弁体の回動トルクを
低減するとともに良好なシール性が得られるシートリン
グ及びバルブを提供することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の要旨は、弁箱内
で回転自在に装着した弁体に当接して弁体との間をシー
ルするバルブ用シートリングであって、ゴムでシートリ
ング本体を設け、該シートリング本体の少なくとも前記
弁体と接触する表面に、ウレタン樹脂中に潤滑性に優れ
る固体潤滑剤を混合した樹脂溶液をコーティングして硬
化させ、前記ゴム製シートリング本体の表面に潤滑被膜
を設けたことを特徴とするバルブ用シートリングであ
る。上記において固体潤滑剤は、超高分子ポリエチレ
ン、グラファイト、ＰＴＦＥ、二硫化モリブデンの１種
又は２種からなることを特徴とするバルブ用シートリン
グである。前記シートリング本体にコーティングする潤
滑被膜の膜厚は、２〜２０μ程度が適当である。また上
記シートリングは、弁箱内で可動する弁体との接触する
部分に環状のリップ突起を形成することができる。
で回転自在に装着した弁体に当接して弁体との間をシー
ルするバルブ用シートリングであって、ゴムでシートリ
ング本体を設け、該シートリング本体の少なくとも前記
弁体と接触する表面に、ウレタン樹脂中に潤滑性に優れ
る固体潤滑剤を混合した樹脂溶液をコーティングして硬
化させ、前記ゴム製シートリング本体の表面に潤滑被膜
を設けたことを特徴とするバルブ用シートリングであ
る。上記において固体潤滑剤は、超高分子ポリエチレ
ン、グラファイト、ＰＴＦＥ、二硫化モリブデンの１種
又は２種からなることを特徴とするバルブ用シートリン
グである。前記シートリング本体にコーティングする潤
滑被膜の膜厚は、２〜２０μ程度が適当である。また上
記シートリングは、弁箱内で可動する弁体との接触する
部分に環状のリップ突起を形成することができる。
【０００７】また、ゴムでシートリング本体を設け、該
シートリング本体の少なくとも前記弁体と接触する表面
に、ウレタン樹脂中に潤滑性に優れる固体潤滑剤を混合
した樹脂溶液をコーティングして硬化させ、ゴム製シー
トリング本体の表面に潤滑被膜を形成したシートリング
を設け、該シートリングを弁箱内に装着し、弁箱内で回
転自在に装着した弁体と当接して弁体との間をシールす
るようにしたことを特徴とするバルブである。上記にお
いてバルブは、外面が球面状で内部に弁箱の流路と通じ
る貫通流路を有するボール弁体を用いたボール弁とする
ことができる。更に前記バルブは、閉弁時に弁体のシー
ル面が前記シートリングに密着し、開弁時には前記弁体
がシートリングから離れるように、弁体の回転軸がシー
トリングに当接する弁体シール面の曲率中心から偏芯し
て回転する部分球面状の弁体を用いた偏芯回転弁とする
ことができる。
シートリング本体の少なくとも前記弁体と接触する表面
に、ウレタン樹脂中に潤滑性に優れる固体潤滑剤を混合
した樹脂溶液をコーティングして硬化させ、ゴム製シー
トリング本体の表面に潤滑被膜を形成したシートリング
を設け、該シートリングを弁箱内に装着し、弁箱内で回
転自在に装着した弁体と当接して弁体との間をシールす
るようにしたことを特徴とするバルブである。上記にお
いてバルブは、外面が球面状で内部に弁箱の流路と通じ
る貫通流路を有するボール弁体を用いたボール弁とする
ことができる。更に前記バルブは、閉弁時に弁体のシー
ル面が前記シートリングに密着し、開弁時には前記弁体
がシートリングから離れるように、弁体の回転軸がシー
トリングに当接する弁体シール面の曲率中心から偏芯し
て回転する部分球面状の弁体を用いた偏芯回転弁とする
ことができる。
【０００８】
【作用】本発明は上記の構成であって、ゴム製のシート
リング本体の少なくとも弁体との当接面には潤滑性に優
れた潤滑被膜が形成される。この潤滑被膜は固体潤滑剤
を含むウレタン樹脂がゴム製シートリング本体の表面に
硬化しているので強固に密着しており剥がれない。また
ウレタン樹脂がゴムと機械的特性が似ており、スプレー
等のコーティングによる薄い膜厚のためシートリング本
体自体の特性が損なわれない。このためゴム自体の持つ
優れた弾力性能と耐クリープ性能をそのまま保持し、更
にシートリング本体と固体潤滑剤が強固に密着している
ので容易に剥がれることがなく、弁体との摺動摩擦抵抗
が少ない状態で長期に亘って安定した潤滑性能が得られ
る。従って弁体がシートリングとシール面圧を保持して
容易に回転でき、弁体の回転操作が容易なバルブが得ら
れ、更に開閉操作させるアクチュエータも従来より小容
量のものを用いることができる。また、シートリング本
体にコーティングするだけであるから、ゴム製シートリ
ング本体の特性が変わらず、バルブの形状、性能や流入
流体、使用圧力等に応じた最適のゴム材質を選定するこ
とができ、シール構造も簡単に行なえる。また従来の複
雑なシート部機構のバルブや、ゴム自体を潤滑性のある
材質にしたシートリングを用いることをしなくてもよい
ので、製造コストが著しく低減し、安価で長期に亘って
操作性及びシール性に優れたバルブが提供できる。
リング本体の少なくとも弁体との当接面には潤滑性に優
れた潤滑被膜が形成される。この潤滑被膜は固体潤滑剤
を含むウレタン樹脂がゴム製シートリング本体の表面に
硬化しているので強固に密着しており剥がれない。また
ウレタン樹脂がゴムと機械的特性が似ており、スプレー
等のコーティングによる薄い膜厚のためシートリング本
体自体の特性が損なわれない。このためゴム自体の持つ
優れた弾力性能と耐クリープ性能をそのまま保持し、更
にシートリング本体と固体潤滑剤が強固に密着している
ので容易に剥がれることがなく、弁体との摺動摩擦抵抗
が少ない状態で長期に亘って安定した潤滑性能が得られ
る。従って弁体がシートリングとシール面圧を保持して
容易に回転でき、弁体の回転操作が容易なバルブが得ら
れ、更に開閉操作させるアクチュエータも従来より小容
量のものを用いることができる。また、シートリング本
体にコーティングするだけであるから、ゴム製シートリ
ング本体の特性が変わらず、バルブの形状、性能や流入
流体、使用圧力等に応じた最適のゴム材質を選定するこ
とができ、シール構造も簡単に行なえる。また従来の複
雑なシート部機構のバルブや、ゴム自体を潤滑性のある
材質にしたシートリングを用いることをしなくてもよい
ので、製造コストが著しく低減し、安価で長期に亘って
操作性及びシール性に優れたバルブが提供できる。
【０００８】
【発明の実施形態】以下本発明の実施例について図面を
参照して説明する。図１は本発明の一実施例を示すボー
ルバルブの縦断面図であり、図２はシートリングを示す
図である。図において弁箱１には内部に弁室６と弁室６
の両側に入出口流路７を有し、弁室６内にシートリング
４、４とボール弁体２を装着して入出口流路７に螺合し
たリテーナ８で固定してある。ボール弁体２は内部に貫
通孔３を有し、上部に弁棒５を連結している。上部から
弁棒５を回転することにより、ボール弁体２が弁箱内の
入出口側流路７を開または閉位置に回転して弁の開閉が
行なわれる。４は弁箱１と弁体２間をシールするシート
リングで、図２にその拡大図を示す。シートリング４は
弁箱１の入出口流路７の弁室６側段部に組込まれた環状
体で、本実施例では全体がニトリルゴムからなるシート
リング本体４の表面に、弁体２と当接してシールするシ
ール面及び弁体側面に潤滑被膜４３を設けてある。
参照して説明する。図１は本発明の一実施例を示すボー
ルバルブの縦断面図であり、図２はシートリングを示す
図である。図において弁箱１には内部に弁室６と弁室６
の両側に入出口流路７を有し、弁室６内にシートリング
４、４とボール弁体２を装着して入出口流路７に螺合し
たリテーナ８で固定してある。ボール弁体２は内部に貫
通孔３を有し、上部に弁棒５を連結している。上部から
弁棒５を回転することにより、ボール弁体２が弁箱内の
入出口側流路７を開または閉位置に回転して弁の開閉が
行なわれる。４は弁箱１と弁体２間をシールするシート
リングで、図２にその拡大図を示す。シートリング４は
弁箱１の入出口流路７の弁室６側段部に組込まれた環状
体で、本実施例では全体がニトリルゴムからなるシート
リング本体４の表面に、弁体２と当接してシールするシ
ール面及び弁体側面に潤滑被膜４３を設けてある。
【０００９】この潤滑被膜４３は、あかじめ成形したゴ
ム製シートリング本体４１を、まず前工程としてアルコ
ールで脱脂洗浄し、約４０℃で乾燥する。次にウレタン
樹脂中に固体潤滑剤として超高分子ポリエチレン粉末と
グラファイト粉末を混合した主剤と、ウレタン樹脂によ
る硬化剤とを約２：１の割合で混合してスプレー又は、
はけ塗等で上記前処理したシートリング本体４１にコー
ティングする。この膜厚は２０ミクロン以下の薄い膜厚
で良く、通常１０ミクロン程度で十分な性能が得られ
る。また主剤、硬化剤共コーティングし易い適宜の粘度
にシンナーで希釈される。コーティングした後は８０〜
９０℃で約３０分間加熱することによって、ゴム製シー
トリング本体４１へのウレタン樹脂の硬化、密着を確実
に行ない、潤滑被膜４３をシートリング４１の表面に強
固に接着される。尚、ウレタン樹脂中に混合する固体潤
滑剤としては、上記の他、ＰＴＦＥや二硫化モリブデン
を用いてもよく、これらを適宜混合して用いてもよい。
ム製シートリング本体４１を、まず前工程としてアルコ
ールで脱脂洗浄し、約４０℃で乾燥する。次にウレタン
樹脂中に固体潤滑剤として超高分子ポリエチレン粉末と
グラファイト粉末を混合した主剤と、ウレタン樹脂によ
る硬化剤とを約２：１の割合で混合してスプレー又は、
はけ塗等で上記前処理したシートリング本体４１にコー
ティングする。この膜厚は２０ミクロン以下の薄い膜厚
で良く、通常１０ミクロン程度で十分な性能が得られ
る。また主剤、硬化剤共コーティングし易い適宜の粘度
にシンナーで希釈される。コーティングした後は８０〜
９０℃で約３０分間加熱することによって、ゴム製シー
トリング本体４１へのウレタン樹脂の硬化、密着を確実
に行ない、潤滑被膜４３をシートリング４１の表面に強
固に接着される。尚、ウレタン樹脂中に混合する固体潤
滑剤としては、上記の他、ＰＴＦＥや二硫化モリブデン
を用いてもよく、これらを適宜混合して用いてもよい。
【００１０】シートリング本体４１の形状は弁に応じて
種々であるが、図３のごとく、弁体２とのシール側およ
び弁箱１との装着側に環状のリップ４４を設けることが
できる。特に弁体２とのシール側にリップ４４を形成す
ることによって、弁体２と接触する接触面積が減少して
弁体２との摩擦抵抗が更に減少し、また弁体２との集中
的な接触圧によってシール性能を増すことができる。
種々であるが、図３のごとく、弁体２とのシール側およ
び弁箱１との装着側に環状のリップ４４を設けることが
できる。特に弁体２とのシール側にリップ４４を形成す
ることによって、弁体２と接触する接触面積が減少して
弁体２との摩擦抵抗が更に減少し、また弁体２との集中
的な接触圧によってシール性能を増すことができる。
【００１１】図４はリテーナ８によってシートリング４
を介して弁体２を挟着するシートリングの締め代と、ボ
ール弁体２を回転操作する弁棒５の操作トルクとの関係
を、各種シートリング別に表わしたものである。本発明
のシートリング４を用いたものでは、通常のゴム相当の
弾力性があり、弁体２との摩擦抵抗が少ないので、従来
の単一ＰＴＦＥや単一ゴム製シートリングに比べても操
作トルクが小さく、シートリングの締め代を大きくして
もトルクの上昇がない。従って本発明のシートリング４
では、締め代を大きくてしても操作トルクが上昇しない
ので、シートリングの締め代に余裕を持って締付けるこ
とができ、従って締め代に多少の誤差が生じても軽い操
作トルクで確実にシールできる。このことはシートリン
グにクリープが生じず、シール性能が安定して行なわれ
ることを示す。
を介して弁体２を挟着するシートリングの締め代と、ボ
ール弁体２を回転操作する弁棒５の操作トルクとの関係
を、各種シートリング別に表わしたものである。本発明
のシートリング４を用いたものでは、通常のゴム相当の
弾力性があり、弁体２との摩擦抵抗が少ないので、従来
の単一ＰＴＦＥや単一ゴム製シートリングに比べても操
作トルクが小さく、シートリングの締め代を大きくして
もトルクの上昇がない。従って本発明のシートリング４
では、締め代を大きくてしても操作トルクが上昇しない
ので、シートリングの締め代に余裕を持って締付けるこ
とができ、従って締め代に多少の誤差が生じても軽い操
作トルクで確実にシールできる。このことはシートリン
グにクリープが生じず、シール性能が安定して行なわれ
ることを示す。
【００１２】図５は本発明のシートリング４と従来の単
一ＰＴＦＥ製シートリングを用いた場合のボール弁の開
閉寿命試験結果を示す。従来のＰＴＦＥシートでは約５
万回の開閉回数でシート部分から漏れが発生したが、本
発明のシートリング４を用いた場合では、開閉回数３０
万回迄シート漏れ等の異常が見られなかった。また本発
明品では開閉回数が増しても操作トルクの上昇はそれほ
ど変化せず、また単一ＰＴＦＥシートリングに比べて約
半分の操作トルクであった。このことはアクチュエータ
のモータの負荷が少なくて済み、また小さい容量のもの
でも使用可能である。
一ＰＴＦＥ製シートリングを用いた場合のボール弁の開
閉寿命試験結果を示す。従来のＰＴＦＥシートでは約５
万回の開閉回数でシート部分から漏れが発生したが、本
発明のシートリング４を用いた場合では、開閉回数３０
万回迄シート漏れ等の異常が見られなかった。また本発
明品では開閉回数が増しても操作トルクの上昇はそれほ
ど変化せず、また単一ＰＴＦＥシートリングに比べて約
半分の操作トルクであった。このことはアクチュエータ
のモータの負荷が少なくて済み、また小さい容量のもの
でも使用可能である。
【００１３】図６、図７は本発明の別の実施例のバルブ
を示す。この実施例では、弁体２０は弁板２１の周縁部
に部分球面状のシール面２２を有し、弁板２１裏面の上
部と下部に上腕２３と下腕２５を形成したもので、上腕
２３に弁棒５０を連結し、下腕２５は支持ピン２７で弁
箱１０内に軸支して弁体２０を回転させ、弁箱１０の片
側流路１１に設けたシートリング３０と接触させて弁を
開閉するバルブである。そして図７のごとく弁体２０の
回転中心Ｓは、弁体シール面２２の閉弁状態での曲率中
心Ｏから流路軸Ｘ方向と直交する方向にΔＹだけ離芯し
てある。このため弁体２０が全閉位置近くに回転されて
初めてシートリング３０に接触し、更に全閉方向に回転
させることでシートリング３０との接触圧が増し、完全
に弁を閉止できるようになっている。シートリング３０
は弁箱流路１１内面に螺合したインサート１２に保持さ
れて弁箱内面に固定されている。このシートリング３０
も前記実施例と同様、ゴム製シートリング本体の弁体シ
ール面２２と接触するシール面及び弁体２０側部分に潤
滑被膜３３を形成してある。
を示す。この実施例では、弁体２０は弁板２１の周縁部
に部分球面状のシール面２２を有し、弁板２１裏面の上
部と下部に上腕２３と下腕２５を形成したもので、上腕
２３に弁棒５０を連結し、下腕２５は支持ピン２７で弁
箱１０内に軸支して弁体２０を回転させ、弁箱１０の片
側流路１１に設けたシートリング３０と接触させて弁を
開閉するバルブである。そして図７のごとく弁体２０の
回転中心Ｓは、弁体シール面２２の閉弁状態での曲率中
心Ｏから流路軸Ｘ方向と直交する方向にΔＹだけ離芯し
てある。このため弁体２０が全閉位置近くに回転されて
初めてシートリング３０に接触し、更に全閉方向に回転
させることでシートリング３０との接触圧が増し、完全
に弁を閉止できるようになっている。シートリング３０
は弁箱流路１１内面に螺合したインサート１２に保持さ
れて弁箱内面に固定されている。このシートリング３０
も前記実施例と同様、ゴム製シートリング本体の弁体シ
ール面２２と接触するシール面及び弁体２０側部分に潤
滑被膜３３を形成してある。
【００１４】このような偏芯回転弁の場合、開弁時はシ
ートリング３０に当接してなく、閉弁時にシートリング
３０に接触する際のみ、弁体２０を回転するトルクが上
昇する構造である。このシートリングとして従来は単体
のＰＴＦＥ製シートリングがよく使われていたが、弁体
の回転締付けによる接触圧が増すとＰＴＦＥがクリープ
変形してしまい、弁の繰返し開閉あるいは長期のシール
性に問題があった。このため図８の回転弁のごとく、シ
ートリングが弁体の圧力に対して軸線方向に逃げれるよ
うに弾力性を有す、シートリングの背面に皿ばね等のス
プリングを挿入する等複雑なシート部構造を採用しなけ
ればならなかった。しかし本実施例のシートリング３０
を用いたものでは、弁体２０との摩擦抵抗が少なく、し
かもゴム製シートリング本体によるクリープ特性がよい
ため、従来のように複雑な構造を用いる必要がなく、安
価に製造でき、長期に亘って良好なシール性が維持され
る。
ートリング３０に当接してなく、閉弁時にシートリング
３０に接触する際のみ、弁体２０を回転するトルクが上
昇する構造である。このシートリングとして従来は単体
のＰＴＦＥ製シートリングがよく使われていたが、弁体
の回転締付けによる接触圧が増すとＰＴＦＥがクリープ
変形してしまい、弁の繰返し開閉あるいは長期のシール
性に問題があった。このため図８の回転弁のごとく、シ
ートリングが弁体の圧力に対して軸線方向に逃げれるよ
うに弾力性を有す、シートリングの背面に皿ばね等のス
プリングを挿入する等複雑なシート部構造を採用しなけ
ればならなかった。しかし本実施例のシートリング３０
を用いたものでは、弁体２０との摩擦抵抗が少なく、し
かもゴム製シートリング本体によるクリープ特性がよい
ため、従来のように複雑な構造を用いる必要がなく、安
価に製造でき、長期に亘って良好なシール性が維持され
る。
【００１５】
【発明の効果】以上のごとく本発明は、弁体との摩擦抵
抗が少ないので弁の開閉操作性に優れるとともに長期に
亘って良好なシール性を維持するもので、部品点数を増
やすことなく、製造容易で優れた性能を有するものであ
る。
抗が少ないので弁の開閉操作性に優れるとともに長期に
亘って良好なシール性を維持するもので、部品点数を増
やすことなく、製造容易で優れた性能を有するものであ
る。
【図１】 本発明の一実施例のボール弁を示す縦断面図
である。
である。
【図２】 図１のシートリングの拡大斜視図である。
【図３】 別の実施例のシートリングの形状を示す断面
図である。
図である。
【図４】 シートリングの締め代と開閉操作トルクの関
係を示す図である。
係を示す図である。
【図５】 開閉操作回数と操作トルクの関係を示す寿命
試験結果の図である。
試験結果の図である。
【図６】 本発明の別の実施例の偏芯回転弁を示す図で
ある。
ある。
【図７】 図６の偏芯回転弁の弁体回転中心を示す図で
ある。
ある。
【図８】 従来の回転弁のシール構造を示す断面図であ
る。
る。
１、１０ 弁箱 ２、２０ 弁体 ４、３０ シートリング ５、５０ 弁棒 ８、リテーナ １２ インサート ４１ ゴム製シートリング本体 ４３ 潤滑被膜 ４４ リップ突起
Claims (6)
- 【請求項１】 弁箱内で回転自在に装着した弁体に当接
して弁体との間をシールするバルブ用シートリングであ
って、ゴムでシートリング本体を設け、該シートリング
本体の少なくとも前記弁体と接触する表面に、ウレタン
樹脂中に潤滑性に優れる固体潤滑剤を混合した樹脂溶液
をコーティングして硬化させ、前記ゴム製シートリング
本体の表面に潤滑被膜を設けたことを特徴とするバルブ
用シートリング。 - 【請求項２】 前記固体潤滑剤は、超高分子ポリエチレ
ン、グラファイト、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴ
ＦＥ）、二硫化モリブデンの１種又は２種からなること
を特徴とする請求項１記載のバルブ用シートリング。 - 【請求項３】 前記シートリング本体にコーティングす
る潤滑被膜の膜厚は２〜２０μ程度であることを特徴と
する請求項１乃至２記載のバルブ用シートリング。 - 【請求項４】 ゴムでシートリング本体を設け、該シー
トリング本体の少なくとも前記弁体と接触する表面に、
ウレタン樹脂中に潤滑性に優れる固体潤滑剤を混合した
樹脂溶液をコーティングして硬化させ、前記ゴム製シー
トリング本体の表面に潤滑被膜を形成したシートリング
を設け、該シートリングを弁箱内に装着し、弁箱内で回
転自在に装着した弁体と当接して弁体との間をシールす
るようにしたことを特徴とするシートリングを用いたバ
ルブ。 - 【請求項５】 前記バルブは、弁体の外面が球面状で内
部に弁箱の流路と通じる貫通流路を有するボール弁体を
用いたボール弁であることを特徴とする請求項４記載の
シートリングを用いたバルブ。 - 【請求項６】 前記バルブは、閉弁時に弁体のシール面
が前記シートリングに密着し、開弁時には前記弁体がシ
ートリングから離れるように、弁体の回転軸がシートリ
ングに当接する弁体シール面の曲率中心から偏芯して回
転する部分球面状の弁体を用いた偏芯回転弁であること
を特徴とする請求項４記載のシートリングを用いたバル
ブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14999897A JP3814731B2 (ja) | 1997-05-23 | 1997-05-23 | バルブ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14999897A JP3814731B2 (ja) | 1997-05-23 | 1997-05-23 | バルブ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10325472A true JPH10325472A (ja) | 1998-12-08 |
| JP3814731B2 JP3814731B2 (ja) | 2006-08-30 |
Family
ID=15487241
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14999897A Expired - Fee Related JP3814731B2 (ja) | 1997-05-23 | 1997-05-23 | バルブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3814731B2 (ja) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006220197A (ja) * | 2005-02-09 | 2006-08-24 | Koyo Sangyo Kk | ボール弁 |
| JP2007303477A (ja) * | 2006-05-08 | 2007-11-22 | Motoyama Eng Works Ltd | 偏心形回転弁 |
| JP2010533831A (ja) * | 2007-07-16 | 2010-10-28 | フィッシャー コントロールズ インターナショナル リミテッド ライアビリティー カンパニー | 弁内の弁座リングの位置合わせをする方法および装置 |
| JP2011240758A (ja) * | 2010-05-17 | 2011-12-01 | Toyota Boshoku Corp | 車両用シートの連結装置 |
| JP2012062914A (ja) * | 2010-09-14 | 2012-03-29 | Kurimoto Ltd | バタフライ弁 |
| WO2012166413A1 (en) * | 2011-05-27 | 2012-12-06 | Woodward, Inc. | Low torque, high flow and tight sealing tube butterfly valve |
| KR20140111659A (ko) * | 2011-12-27 | 2014-09-19 | 누보 피그노네 에스피에이 | 스테이터와 로터 사이에 밀봉 프로파일을 갖는 로터리 밸브 및 관련 방법 |
| CN105822781A (zh) * | 2016-04-15 | 2016-08-03 | 蚌埠南自仪表有限公司 | 一种套筒阀 |
| JP2019108953A (ja) * | 2017-12-20 | 2019-07-04 | 藤倉コンポジット株式会社 | バルブ装置及びバルブシート |
| CN109973668A (zh) * | 2019-04-30 | 2019-07-05 | 自贡新比隆阀门有限公司 | 一种比隆板阀 |
| CN115031035A (zh) * | 2022-06-07 | 2022-09-09 | 阿伐流体控制有限公司 | 一种具有调节功能的c型球阀 |
| CN116269158A (zh) * | 2023-03-31 | 2023-06-23 | 湖南省华芯医疗器械有限公司 | 一种样本收集容器的控制阀、样本收集容器及内窥镜 |
-
1997
- 1997-05-23 JP JP14999897A patent/JP3814731B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| WO2012166413A1 (en) * | 2011-05-27 | 2012-12-06 | Woodward, Inc. | Low torque, high flow and tight sealing tube butterfly valve |
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| CN105822781A (zh) * | 2016-04-15 | 2016-08-03 | 蚌埠南自仪表有限公司 | 一种套筒阀 |
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| CN109973668A (zh) * | 2019-04-30 | 2019-07-05 | 自贡新比隆阀门有限公司 | 一种比隆板阀 |
| CN115031035A (zh) * | 2022-06-07 | 2022-09-09 | 阿伐流体控制有限公司 | 一种具有调节功能的c型球阀 |
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| CN116269158A (zh) * | 2023-03-31 | 2023-06-23 | 湖南省华芯医疗器械有限公司 | 一种样本收集容器的控制阀、样本收集容器及内窥镜 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3814731B2 (ja) | 2006-08-30 |
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