JPH10325652A - 冷凍サイクル用電子膨張弁 - Google Patents
冷凍サイクル用電子膨張弁Info
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- JPH10325652A JPH10325652A JP9132503A JP13250397A JPH10325652A JP H10325652 A JPH10325652 A JP H10325652A JP 9132503 A JP9132503 A JP 9132503A JP 13250397 A JP13250397 A JP 13250397A JP H10325652 A JPH10325652 A JP H10325652A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 汎用性に富み、できるだけ取扱いの簡単な冷
凍サイクル用電子膨張弁を提供すること。 【解決手段】 冷凍サイクルに用いる電子膨張弁におい
て、電子膨張弁８０を構成する弁機構部８１、弁開度を
調整するために弁機構部を駆動する弁駆動部８２、およ
び弁駆動部を制御する８３の全てを一体構造のものとし
て構成したことを特徴とするものである。
凍サイクル用電子膨張弁を提供すること。 【解決手段】 冷凍サイクルに用いる電子膨張弁におい
て、電子膨張弁８０を構成する弁機構部８１、弁開度を
調整するために弁機構部を駆動する弁駆動部８２、およ
び弁駆動部を制御する８３の全てを一体構造のものとし
て構成したことを特徴とするものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、空気調和機等の冷
凍サイクルにおける冷凍サイクル用電子膨張弁に関する
ものである。
凍サイクルにおける冷凍サイクル用電子膨張弁に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】例えばヒートポンプ式空気調和機は広く
用いられているところであり、その冷凍サイクルを、図
５を流用して説明する。図５の冷凍サイクルは、圧縮機
２、四方弁４、室外熱交換器６、電子膨張弁８、および
室内熱交換器１０を含んで構成されている。室内熱交換
器１０は室内ユニットに含まれ、それ以外の機器は室外
ユニットに含まれる。この冷凍サイクルを含む空気調和
機は、四方弁４の切換により冷房機としても暖房機とし
ても運転することができる。冷房運転の場合、四方弁４
は実線矢印で示す冷媒流路を形成するように切り換えら
れ、圧縮機２から吐き出された冷媒は、四方弁４を通
り、さらに室外熱交換器６、電子膨張弁８、室内熱交換
器１０および四方弁４を介して圧縮機２へ戻る。この場
合、室外熱交換器６は凝縮器として機能し、室内熱交換
器１０は蒸発器として機能する。暖房運転時は、四方弁
４が波線矢印で示す冷媒流路を形成するように切り換え
られ、圧縮機２から吐き出された冷媒は、四方弁４を通
り、さらに室内熱交換器１０、電子膨張弁８、室外熱交
換器６および四方弁４を介して圧縮機２へ戻る。この場
合、室外熱交換器６は蒸発器として機能し、室内熱交換
器１０は凝縮器として機能する。この冷凍サイクルに
は、従来技術として、室外熱交換器６および電子膨張弁
８の接続点と圧縮機２の吸込側との間に、キャピラリ１
４を含む飽和温度模擬回路１２が設けられている。
用いられているところであり、その冷凍サイクルを、図
５を流用して説明する。図５の冷凍サイクルは、圧縮機
２、四方弁４、室外熱交換器６、電子膨張弁８、および
室内熱交換器１０を含んで構成されている。室内熱交換
器１０は室内ユニットに含まれ、それ以外の機器は室外
ユニットに含まれる。この冷凍サイクルを含む空気調和
機は、四方弁４の切換により冷房機としても暖房機とし
ても運転することができる。冷房運転の場合、四方弁４
は実線矢印で示す冷媒流路を形成するように切り換えら
れ、圧縮機２から吐き出された冷媒は、四方弁４を通
り、さらに室外熱交換器６、電子膨張弁８、室内熱交換
器１０および四方弁４を介して圧縮機２へ戻る。この場
合、室外熱交換器６は凝縮器として機能し、室内熱交換
器１０は蒸発器として機能する。暖房運転時は、四方弁
４が波線矢印で示す冷媒流路を形成するように切り換え
られ、圧縮機２から吐き出された冷媒は、四方弁４を通
り、さらに室内熱交換器１０、電子膨張弁８、室外熱交
換器６および四方弁４を介して圧縮機２へ戻る。この場
合、室外熱交換器６は蒸発器として機能し、室内熱交換
器１０は凝縮器として機能する。この冷凍サイクルに
は、従来技術として、室外熱交換器６および電子膨張弁
８の接続点と圧縮機２の吸込側との間に、キャピラリ１
４を含む飽和温度模擬回路１２が設けられている。
【０００３】図５の冷凍サイクルには後述のごとく電子
膨張弁の制御などのために種々の点の温度を検出する温
度センサが示されているが、ここでは、その説明を省略
する。
膨張弁の制御などのために種々の点の温度を検出する温
度センサが示されているが、ここでは、その説明を省略
する。
【０００４】電子膨張弁８は、冷凍サイクル中を循環す
る冷媒の流量を制御するものであって、構造的には制御
弁であり、冷媒に対する絞り弁として機能する弁機構部
と、弁の開度調節のために弁を開閉駆動する弁駆動部と
を備えている。弁駆動部は、従来技術においては電子膨
張弁８から分離して配置される弁制御部によって制御さ
れる。この弁制御部による流量制御のベースとなる基準
温度は本来、低圧飽和温度であるが、図５の装置の場
合、飽和温度模擬回路１２を設け、その圧縮機吸込側に
配設された温度センサ３２によって検出される模擬飽和
温度ＴＵを用いて対応している。
る冷媒の流量を制御するものであって、構造的には制御
弁であり、冷媒に対する絞り弁として機能する弁機構部
と、弁の開度調節のために弁を開閉駆動する弁駆動部と
を備えている。弁駆動部は、従来技術においては電子膨
張弁８から分離して配置される弁制御部によって制御さ
れる。この弁制御部による流量制御のベースとなる基準
温度は本来、低圧飽和温度であるが、図５の装置の場
合、飽和温度模擬回路１２を設け、その圧縮機吸込側に
配設された温度センサ３２によって検出される模擬飽和
温度ＴＵを用いて対応している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】流量制御のために設け
られる電子膨張弁８は上記のような機能を持っているの
であるが、従来の電子膨張弁には次のような欠点があっ
た。 ａ．弁制御部が分離配置されており、電子膨張弁単品と
して制御動作を全うすることができない。 ｂ．空気調和機本体に備えられている制御用マイクロコ
ンピュータの負荷を増加させている。 ｃ．電子膨張弁自体の制御方式の変更が容易でない。 ｄ．冷凍サイクルの一部に、模擬飽和温度ＴＵを得る飽
和温度模擬回路１２を必要としている。
られる電子膨張弁８は上記のような機能を持っているの
であるが、従来の電子膨張弁には次のような欠点があっ
た。 ａ．弁制御部が分離配置されており、電子膨張弁単品と
して制御動作を全うすることができない。 ｂ．空気調和機本体に備えられている制御用マイクロコ
ンピュータの負荷を増加させている。 ｃ．電子膨張弁自体の制御方式の変更が容易でない。 ｄ．冷凍サイクルの一部に、模擬飽和温度ＴＵを得る飽
和温度模擬回路１２を必要としている。
【０００６】このような事情から従来の電子膨張弁は汎
用性に欠け、取扱い上、かなり面倒なものであった。
用性に欠け、取扱い上、かなり面倒なものであった。
【０００７】そこで本発明は、汎用性に富み、できるだ
け取扱いの単純な電子膨張弁を提供することを目的とす
る。
け取扱いの単純な電子膨張弁を提供することを目的とす
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に請求項１の発明は、圧縮機、凝縮器、電子膨張弁およ
び蒸発器が順次接続される冷凍サイクルに用いられる冷
凍サイクル用電子膨張弁において、電子膨張弁を構成す
る弁機構部、弁開度を調整するために弁機構部を駆動す
る弁駆動部、および弁駆動部を制御する弁制御部の全て
を一体構造のものとして構成したことを特徴とするもの
である。
に請求項１の発明は、圧縮機、凝縮器、電子膨張弁およ
び蒸発器が順次接続される冷凍サイクルに用いられる冷
凍サイクル用電子膨張弁において、電子膨張弁を構成す
る弁機構部、弁開度を調整するために弁機構部を駆動す
る弁駆動部、および弁駆動部を制御する弁制御部の全て
を一体構造のものとして構成したことを特徴とするもの
である。
【０００９】請求項２の発明は、請求項１に記載の冷凍
サイクル用電子膨張弁において、弁制御部に制御用電源
装置を内蔵したことを特徴とするものである。
サイクル用電子膨張弁において、弁制御部に制御用電源
装置を内蔵したことを特徴とするものである。
【００１０】請求項３の発明は、請求項１または２に記
載の冷凍サイクル用電子膨張弁において、模擬飽和温度
を得て電子膨張弁により冷媒流量を制御するために、こ
の模擬飽和温度を検出するためのセンサを弁制御部に接
続したことを特徴とするものである。
載の冷凍サイクル用電子膨張弁において、模擬飽和温度
を得て電子膨張弁により冷媒流量を制御するために、こ
の模擬飽和温度を検出するためのセンサを弁制御部に接
続したことを特徴とするものである。
【００１１】請求項４の発明は、請求項３に記載の冷凍
サイクル用電子膨張弁において、模擬飽和温度を得て電
子膨張弁により冷媒流量を制御するために蒸発器の入口
側および出口側にそれぞれ配置される入口側配管温度お
よび出口側配管温度を検出するための温度センサを弁制
御部に接続したことを特徴とするものである。
サイクル用電子膨張弁において、模擬飽和温度を得て電
子膨張弁により冷媒流量を制御するために蒸発器の入口
側および出口側にそれぞれ配置される入口側配管温度お
よび出口側配管温度を検出するための温度センサを弁制
御部に接続したことを特徴とするものである。
【００１２】請求項５の発明は、請求項３に記載の冷凍
サイクル用電子膨張弁において、模擬飽和温度を得て電
子膨張弁により冷媒流量を制御するために圧縮機の吐出
側に配置される圧縮機吐出側配管温度を検出する温度セ
ンサを弁制御部に接続したことを特徴とするものであ
る。
サイクル用電子膨張弁において、模擬飽和温度を得て電
子膨張弁により冷媒流量を制御するために圧縮機の吐出
側に配置される圧縮機吐出側配管温度を検出する温度セ
ンサを弁制御部に接続したことを特徴とするものであ
る。
【００１３】請求項６の発明は、請求項３に記載の冷凍
サイクル用電子膨張弁において、冷凍サイクルを圧縮
機、四方弁、室外熱交換器、電子膨張弁および室内熱交
換器を備えたヒートポンプサイクルとして構成し、模擬
飽和温度を得て電子膨張弁により冷媒流量を制御するた
めに、室内熱交換器の出入口両側に配置され各配管温度
を検出する第１の温度センサ対と、室外熱交換器の出入
口両側に配置され各配管温度を検出する第２の温度セン
サ対と、弁制御部に付設され、入力側に第１および第２
の温度センサ対の検出出力端が常時接続され、冷房運転
時は第１の温度センサ対の検出出力を弁制御部に導き、
暖房運転時は第２の温度センサ対の検出出力を弁制御部
に導くように切換えるためのセンサ切換部とを備えたこ
とを特徴とするものである。
サイクル用電子膨張弁において、冷凍サイクルを圧縮
機、四方弁、室外熱交換器、電子膨張弁および室内熱交
換器を備えたヒートポンプサイクルとして構成し、模擬
飽和温度を得て電子膨張弁により冷媒流量を制御するた
めに、室内熱交換器の出入口両側に配置され各配管温度
を検出する第１の温度センサ対と、室外熱交換器の出入
口両側に配置され各配管温度を検出する第２の温度セン
サ対と、弁制御部に付設され、入力側に第１および第２
の温度センサ対の検出出力端が常時接続され、冷房運転
時は第１の温度センサ対の検出出力を弁制御部に導き、
暖房運転時は第２の温度センサ対の検出出力を弁制御部
に導くように切換えるためのセンサ切換部とを備えたこ
とを特徴とするものである。
【００１４】請求項７の発明は、請求項４ないし６のい
ずれかに記載の冷凍サイクル用電子膨張弁において、弁
開度の動作範囲が切換選択可能であることを特徴とする
ものである。
ずれかに記載の冷凍サイクル用電子膨張弁において、弁
開度の動作範囲が切換選択可能であることを特徴とする
ものである。
【００１５】請求項８の発明は、請求項４ないし６のい
ずれかに記載の冷凍サイクル用電子膨張弁において、全
開時間が切換選択可能であることを特徴とするものであ
る。
ずれかに記載の冷凍サイクル用電子膨張弁において、全
開時間が切換選択可能であることを特徴とするものであ
る。
【００１６】
【発明の実施の形態】発明の実施の形態の説明に入る前
に、温度センサの配置位置を説明しておく。室内熱交換
器１０には、室内吸込空気温度ＴＡを検出する温度セン
サ２０、電子膨張弁側配管温度ＴＥ１を検出する温度セ
ンサ２２、および四方弁側配管温度ＴＥ２を検出する温
度センサ２４が配設されている。温度センサ２０によっ
て検出される室内吸込空気温度ＴＡは、本発明に係る模
擬飽和温度の検出には無関係であるが、空気調和機の最
も基本的な制御対象の温度という意味で象徴的に示した
ものである。室外熱交換器６には、電子膨張弁側配管温
度ＴＣ１を検出する温度センサ２６、および四方弁側配
管温度ＴＣ２を検出する温度センサ２８が設けられてい
る。さらに圧縮機２には、吐出側配管温度ＴＤを検出す
る温度センサ３０が設けられている。これらの温度セン
サは必ずしも全てが同時に用いられる訳ではなく、その
一部が選択的に用いられる。
に、温度センサの配置位置を説明しておく。室内熱交換
器１０には、室内吸込空気温度ＴＡを検出する温度セン
サ２０、電子膨張弁側配管温度ＴＥ１を検出する温度セ
ンサ２２、および四方弁側配管温度ＴＥ２を検出する温
度センサ２４が配設されている。温度センサ２０によっ
て検出される室内吸込空気温度ＴＡは、本発明に係る模
擬飽和温度の検出には無関係であるが、空気調和機の最
も基本的な制御対象の温度という意味で象徴的に示した
ものである。室外熱交換器６には、電子膨張弁側配管温
度ＴＣ１を検出する温度センサ２６、および四方弁側配
管温度ＴＣ２を検出する温度センサ２８が設けられてい
る。さらに圧縮機２には、吐出側配管温度ＴＤを検出す
る温度センサ３０が設けられている。これらの温度セン
サは必ずしも全てが同時に用いられる訳ではなく、その
一部が選択的に用いられる。
【００１７】＜実施の形態１＞図１は本発明に係る電子
膨張弁８０の一実施の形態を示すものである。この実施
の形態における電子膨張弁８０では、冷凍サイクル中を
循環する冷媒に対する絞り弁として機能する弁機構部８
１と、弁の開度調節のために弁機構部を開閉駆動する弁
駆動部８２と、弁駆動部８２を介して弁の開度制御を行
う弁制御部８３とが構造的に一体のものとして構成され
ている。弁機構部８１、弁駆動部８２および弁制御部８
３はそれぞれの個々の構成部品としては周知のものであ
る。弁機構部８１は、冷媒が通流する配管９１，９２に
直列に挿入され、冷媒通流方向に従い両配管の一方が入
力側となり、他方が出力側となる。弁制御部８３は、制
御プロセッサを含む弁制御基板８４、センサ切換部８５
および制御用電源部８６を含んでいる。センサ切換部８
５には、図５に示した温度センサ２２，２４または温度
センサ２６，２８または温度センサ３０または温度セン
サ２２，２４，２６，２８が選択的に接続される。これ
らの温度センサは後述のごとく、本発明の実施の形態に
従いその一部の検出出力がセンサ切換部８５を介して弁
制御基板８４にそれぞれの温度信号を導く。温度センサ
２０によって検出される室内吸込空気温度ＴＡは、室内
温度の制御のために室内機コントローラ（図示せず）に
導かれるものであって、電子膨張弁８０の制御には用い
られず、したがってセンサ切換部８５に温度センサ２０
は接続されない。
膨張弁８０の一実施の形態を示すものである。この実施
の形態における電子膨張弁８０では、冷凍サイクル中を
循環する冷媒に対する絞り弁として機能する弁機構部８
１と、弁の開度調節のために弁機構部を開閉駆動する弁
駆動部８２と、弁駆動部８２を介して弁の開度制御を行
う弁制御部８３とが構造的に一体のものとして構成され
ている。弁機構部８１、弁駆動部８２および弁制御部８
３はそれぞれの個々の構成部品としては周知のものであ
る。弁機構部８１は、冷媒が通流する配管９１，９２に
直列に挿入され、冷媒通流方向に従い両配管の一方が入
力側となり、他方が出力側となる。弁制御部８３は、制
御プロセッサを含む弁制御基板８４、センサ切換部８５
および制御用電源部８６を含んでいる。センサ切換部８
５には、図５に示した温度センサ２２，２４または温度
センサ２６，２８または温度センサ３０または温度セン
サ２２，２４，２６，２８が選択的に接続される。これ
らの温度センサは後述のごとく、本発明の実施の形態に
従いその一部の検出出力がセンサ切換部８５を介して弁
制御基板８４にそれぞれの温度信号を導く。温度センサ
２０によって検出される室内吸込空気温度ＴＡは、室内
温度の制御のために室内機コントローラ（図示せず）に
導かれるものであって、電子膨張弁８０の制御には用い
られず、したがってセンサ切換部８５に温度センサ２０
は接続されない。
【００１８】上記のように電子膨張弁８０の必要な機能
部品が完全一体化することにより、その都度配線接続す
る必要がなく、電子膨張弁単体として取付け制御できる
ため、空気調和機の組立性を改善し、制御の簡素化を達
成することができる。
部品が完全一体化することにより、その都度配線接続す
る必要がなく、電子膨張弁単体として取付け制御できる
ため、空気調和機の組立性を改善し、制御の簡素化を達
成することができる。
【００１９】＜実施の形態２＞図１の電子膨張弁８０に
複数の温度センサを接続しておくことにより、電子膨張
弁８０の種々の制御機能を達成することができる。
複数の温度センサを接続しておくことにより、電子膨張
弁８０の種々の制御機能を達成することができる。
【００２０】いま、図示の冷凍サイクル例えば空気調和
機が冷房運転をしているものとする。この場合、四方弁
４は、すでに述べたように、実線矢印で示す冷媒流路を
形成するように切り換えられ、圧縮機２から吐き出され
た冷媒は、室外熱交換器６、電子膨張弁８、室内熱交換
器１０を順に通って圧縮機２へ戻る経路で循環する。こ
こでは、図１の温度センサ中、温度センサ２０は別にし
て、蒸発器として機能する室内熱交換器１０の入口側お
よび出口側の２つの温度センサ２２，２４の検出出力の
みがセンサ切換部８５を介して弁制御基板８４に導かれ
る。そして過熱度制御のために室内熱交換器１０の入口
側の温度センサ２２によって検出される配管温度ＴＥ１
を基準とし、その出口側の温度センサ２４によって検出
される配管温度ＴＥ２が、図２に示すモリエル線図にお
いて所定の範囲Ｂ１〜Ｂ２（蒸発器出口すなわち圧縮機
吸込側の冷媒状態点）に入るように電子膨張弁８０の開
度を制御する。なお、図２において、縦軸は冷媒圧力Ｐ
を示し、横軸はエンタルピＥを示している。
機が冷房運転をしているものとする。この場合、四方弁
４は、すでに述べたように、実線矢印で示す冷媒流路を
形成するように切り換えられ、圧縮機２から吐き出され
た冷媒は、室外熱交換器６、電子膨張弁８、室内熱交換
器１０を順に通って圧縮機２へ戻る経路で循環する。こ
こでは、図１の温度センサ中、温度センサ２０は別にし
て、蒸発器として機能する室内熱交換器１０の入口側お
よび出口側の２つの温度センサ２２，２４の検出出力の
みがセンサ切換部８５を介して弁制御基板８４に導かれ
る。そして過熱度制御のために室内熱交換器１０の入口
側の温度センサ２２によって検出される配管温度ＴＥ１
を基準とし、その出口側の温度センサ２４によって検出
される配管温度ＴＥ２が、図２に示すモリエル線図にお
いて所定の範囲Ｂ１〜Ｂ２（蒸発器出口すなわち圧縮機
吸込側の冷媒状態点）に入るように電子膨張弁８０の開
度を制御する。なお、図２において、縦軸は冷媒圧力Ｐ
を示し、横軸はエンタルピＥを示している。
【００２１】図２に示すモリエル線図のＡ点（膨張弁出
口すなわち蒸発器入口の冷媒状態点）の温度を求めるた
めに、従来は図５に示す飽和温度模擬回路１２を設けて
いた。これは、ヒートポンプ式空気調和機においては冷
房運転においても暖房運転においても常に模擬飽和温度
が得られるものとして利用されていたものである。
口すなわち蒸発器入口の冷媒状態点）の温度を求めるた
めに、従来は図５に示す飽和温度模擬回路１２を設けて
いた。これは、ヒートポンプ式空気調和機においては冷
房運転においても暖房運転においても常に模擬飽和温度
が得られるものとして利用されていたものである。
【００２２】これに対し、本発明においては、空調負荷
の変動に対して的確な制御を達成できるように、電子膨
張弁８０の後で、蒸発器として機能する室内熱交換器１
０の入口側に設けられた温度センサ２２による温度ＴＥ
１と、室内熱交換器１０の出口側に設けられた温度セン
サ２４による温度ＴＥ２とを、センサ切換部８５を介し
て弁制御基板８４に導き、図２のＢ１〜Ｂ２点となるよ
うに細かな制御を行い応答性の改善を図る。
の変動に対して的確な制御を達成できるように、電子膨
張弁８０の後で、蒸発器として機能する室内熱交換器１
０の入口側に設けられた温度センサ２２による温度ＴＥ
１と、室内熱交換器１０の出口側に設けられた温度セン
サ２４による温度ＴＥ２とを、センサ切換部８５を介し
て弁制御基板８４に導き、図２のＢ１〜Ｂ２点となるよ
うに細かな制御を行い応答性の改善を図る。
【００２３】暖房運転時は、四方弁４が波線矢印で示す
冷媒流路を形成するように切り換えられ、圧縮機２から
吐き出された冷媒は、室内熱交換器１０、電子膨張弁
８、室外熱交換器６の順で通って循環する。この場合、
蒸発器として機能する熱交換器は室外熱交換器６であ
り、その入口側に配置された温度センサ２６による温度
ＴＣ１と、出口側に配置された温度センサ２８による温
度ＴＣ２とを、上記と同様にセンサ切換部８５を介して
弁制御基板８４に導き、上記と同様の制御を行い、上記
と同様の作用効果を奏することができる。なお、この場
合、前述の温度ＴＥ１の代わりに温度ＴＣ１が用いら
れ、温度ＴＥ２の代わりに温度ＴＣ２が用いられる。
冷媒流路を形成するように切り換えられ、圧縮機２から
吐き出された冷媒は、室内熱交換器１０、電子膨張弁
８、室外熱交換器６の順で通って循環する。この場合、
蒸発器として機能する熱交換器は室外熱交換器６であ
り、その入口側に配置された温度センサ２６による温度
ＴＣ１と、出口側に配置された温度センサ２８による温
度ＴＣ２とを、上記と同様にセンサ切換部８５を介して
弁制御基板８４に導き、上記と同様の制御を行い、上記
と同様の作用効果を奏することができる。なお、この場
合、前述の温度ＴＥ１の代わりに温度ＴＣ１が用いら
れ、温度ＴＥ２の代わりに温度ＴＣ２が用いられる。
【００２４】＜実施の形態３＞実施の形態２では、室内
熱交換器１０および室外熱交換器６のうち、蒸発器とし
て機能する熱交換器の前後のみに温度センサを配置する
ものであるが、実施の形態３では、それら２組の温度セ
ンサに代わり、圧縮機２の吐出側に設けた温度センサ３
０の検出出力を、センサ切換部８５を介して弁制御基板
８４に導く。ここでは、温度センサ３０によって検出さ
れた圧縮機吐出側配管温度ＴＤに基づき、図２のＣ１〜
Ｃ２点（圧縮機２の吐出側冷媒の状態点）の温度を推定
し、その推定温度によりそれが所定範囲内に入るように
電子膨張弁８０の開度制御を行う。
熱交換器１０および室外熱交換器６のうち、蒸発器とし
て機能する熱交換器の前後のみに温度センサを配置する
ものであるが、実施の形態３では、それら２組の温度セ
ンサに代わり、圧縮機２の吐出側に設けた温度センサ３
０の検出出力を、センサ切換部８５を介して弁制御基板
８４に導く。ここでは、温度センサ３０によって検出さ
れた圧縮機吐出側配管温度ＴＤに基づき、図２のＣ１〜
Ｃ２点（圧縮機２の吐出側冷媒の状態点）の温度を推定
し、その推定温度によりそれが所定範囲内に入るように
電子膨張弁８０の開度制御を行う。
【００２５】このようにヒートポンプ式空気調和機にお
いて、電子膨張弁８０の開度制御のための情報を、冷房
運転か暖房運転かに関係なく、圧縮機吐出側に配置され
た温度ＴＤを検出する温度センサ３０により得て、これ
により電子膨張弁８０の開度制御を行う。これによって
も、上記と同様の作用効果を奏することができる。
いて、電子膨張弁８０の開度制御のための情報を、冷房
運転か暖房運転かに関係なく、圧縮機吐出側に配置され
た温度ＴＤを検出する温度センサ３０により得て、これ
により電子膨張弁８０の開度制御を行う。これによって
も、上記と同様の作用効果を奏することができる。
【００２６】＜実施の形態４＞実施の形態４において
は、冷房運転か暖房運転かに関係なく、温度センサ２
２，２４，２６，２８を予め全て設けておき、それらの
全てをセンサ切換部８５に接続しておく。そして、その
都度の運転態様に従い、所望の温度センサ出力が弁制御
基板８４に選択的に導かれるように、冷房運転か暖房運
転かに従いセンサ切換部８５が自動切換またはマニュア
ル切換される。すなわち、冷房運転時には、蒸発器とし
て機能する室内熱交換器１０の入口側に設けられた温度
センサ２２による温度ＴＥ１と、室内熱交換器１０の出
口側に設けられた温度センサ２４による温度ＴＥ２と
を、センサ切換部８５を介して弁制御基板８４に導き、
図２のＢ１〜Ｂ２点となるように細かな制御を行い応答
性の改善を図る。暖房運転時は、蒸発器として機能する
室外熱交換器６の入口側に配置された温度センサ２６に
よる温度ＴＣ１と、出口側に配置された温度センサ２８
による温度ＴＣ２とを、上記と同様にセンサ切換部８５
を介して弁制御基板８４に導き、上記と同様の制御を行
う。
は、冷房運転か暖房運転かに関係なく、温度センサ２
２，２４，２６，２８を予め全て設けておき、それらの
全てをセンサ切換部８５に接続しておく。そして、その
都度の運転態様に従い、所望の温度センサ出力が弁制御
基板８４に選択的に導かれるように、冷房運転か暖房運
転かに従いセンサ切換部８５が自動切換またはマニュア
ル切換される。すなわち、冷房運転時には、蒸発器とし
て機能する室内熱交換器１０の入口側に設けられた温度
センサ２２による温度ＴＥ１と、室内熱交換器１０の出
口側に設けられた温度センサ２４による温度ＴＥ２と
を、センサ切換部８５を介して弁制御基板８４に導き、
図２のＢ１〜Ｂ２点となるように細かな制御を行い応答
性の改善を図る。暖房運転時は、蒸発器として機能する
室外熱交換器６の入口側に配置された温度センサ２６に
よる温度ＴＣ１と、出口側に配置された温度センサ２８
による温度ＴＣ２とを、上記と同様にセンサ切換部８５
を介して弁制御基板８４に導き、上記と同様の制御を行
う。
【００２７】この実施の形態によれば、冷房運転か、暖
房運転かによって、専用の温度センサを切換使用する。
したがって、上記と同様の作用効果を、より簡単かつ的
確な電子膨張弁の開度制御を行う。
房運転かによって、専用の温度センサを切換使用する。
したがって、上記と同様の作用効果を、より簡単かつ的
確な電子膨張弁の開度制御を行う。
【００２８】＜実施の形態４＞実施の形態６は、弁制御
部８３に制御用の電源回路８６を内蔵した点が特徴であ
る。この特徴により、組立を簡素化し、その使用を簡易
化することができる。
部８３に制御用の電源回路８６を内蔵した点が特徴であ
る。この特徴により、組立を簡素化し、その使用を簡易
化することができる。
【００２９】＜実施の形態５＞この実施の形態は、図１
の装置において、冷媒状態点Ａ，Ｂ，Ｃに応じて、電子
膨張弁８０の開度範囲を図３に示すように切り換えるこ
とにより、電子膨張弁８０の開度を選択できるようにし
たものである。
の装置において、冷媒状態点Ａ，Ｂ，Ｃに応じて、電子
膨張弁８０の開度範囲を図３に示すように切り換えるこ
とにより、電子膨張弁８０の開度を選択できるようにし
たものである。
【００３０】この実施の形態によれば、容量の異なる冷
凍サイクルに対し同一の電子膨張弁によって対応するこ
とができる。
凍サイクルに対し同一の電子膨張弁によって対応するこ
とができる。
【００３１】＜実施の形態６＞実施の形態５において、
図４に示すように、電子膨張弁８０の全開度に対する時
間を各冷媒状態点Ａ，Ｂ，Ｃに対し、Ａ１，Ａ２；Ｂ
１，Ｂ２；Ｃ１，Ｃ２のように選択的に切換できるよう
にしたものである。
図４に示すように、電子膨張弁８０の全開度に対する時
間を各冷媒状態点Ａ，Ｂ，Ｃに対し、Ａ１，Ａ２；Ｂ
１，Ｂ２；Ｃ１，Ｃ２のように選択的に切換できるよう
にしたものである。
【００３２】この実施の形態によれば、空調負荷変動の
時定数の異なる冷凍サイクルに対し同一の電子膨張弁に
より対応することができる。
時定数の異なる冷凍サイクルに対し同一の電子膨張弁に
より対応することができる。
【００３３】
【発明の効果】本発明によれば、冷凍サイクル中に設け
られる電子膨張弁に必要な全機構が完全一体化された形
で構成されているため、他の電気部品との間で接続連結
する配線が不要である。したがって、電子膨張弁単体と
して冷凍サイクルに取りつけして制御のために用いるこ
とができ、空気調和機等の組立性を改善し制御の取扱い
の簡素化を図ることができる。
られる電子膨張弁に必要な全機構が完全一体化された形
で構成されているため、他の電気部品との間で接続連結
する配線が不要である。したがって、電子膨張弁単体と
して冷凍サイクルに取りつけして制御のために用いるこ
とができ、空気調和機等の組立性を改善し制御の取扱い
の簡素化を図ることができる。
【図１】本発明による電子膨張弁の実施の形態を示す内
部構造図。
部構造図。
【図２】本発明の係る温度センサの作用を説明するため
のモリエル線図。
のモリエル線図。
【図３】本発明に係る冷凍サイクルの電子膨張弁の開度
とモリエル線図との関係を示す線図。
とモリエル線図との関係を示す線図。
【図４】本発明に係る冷凍サイクルの電子膨張弁の全開
度に対する時間特性を示す線図。
度に対する時間特性を示す線図。
【図５】本発明を適用する冷凍サイクルおよび温度セン
サ配置位置を示す系統図。
サ配置位置を示す系統図。
２ 圧縮機 ４ 四方弁 ６ 室外熱交換器 ８ 電子膨張弁 １０ 室内熱交換器 １２ 飽和温度模擬回路 １４ キャピラリ ２０ 室内吸込空気温度検出用温度センサ ２２ 室内熱交換器温度検出用温度センサ ２４ 室内熱交換器温度検出用温度センサ ２６ 室外熱交換器温度検出用温度センサ ２８ 室外熱交換器温度検出用温度センサ ３０ 圧縮機吐出側温度検出用温度センサ ３２ 模擬飽和温度検出用温度センサ ８０ 電子膨張弁 ８１ 弁機構部 ８２ 弁駆動部 ８３ 弁制御部 ８４ 弁制御基板 ８５ センサ切換部 ８６ 制御用電源部
Claims (8)
- 【請求項１】圧縮機、凝縮器、電子膨張弁および蒸発器
が順次接続される冷凍サイクルに用いられる冷凍サイク
ル用電子膨張弁において、 前記電子膨張弁を構成する弁機構部、弁開度を調整する
ために前記弁機構部を駆動する弁駆動部、および前記弁
駆動部を制御する弁制御部の全てを一体構造のものとし
て構成したことを特徴とする冷凍サイクル用電子膨張
弁。 - 【請求項２】請求項１に記載の冷凍サイクル用電子膨張
弁において、前記弁制御部に制御用電源装置を内蔵した
ことを特徴とする冷凍サイクル用電子膨張弁。 - 【請求項３】請求項１または２に記載の冷凍サイクル用
電子膨張弁において、模擬飽和温度を得て前記電子膨張
弁により冷媒流量を制御するために、この模擬飽和温度
を検出するためのセンサを前記弁制御部に接続したこと
を特徴とする冷凍サイクル用電子膨張弁。 - 【請求項４】請求項３に記載の冷凍サイクル用電子膨張
弁において、模擬飽和温度を得て前記電子膨張弁により
冷媒流量を制御するために前記蒸発器の入口側および出
口側にそれぞれ配置される入口側配管温度および出口側
配管温度を検出するための温度センサを前記弁制御部に
接続したことを特徴とする冷凍サイクル用電子膨張弁。 - 【請求項５】請求項３に記載の冷凍サイクル用電子膨張
弁において、模擬飽和温度を得て前記電子膨張弁により
冷媒流量を制御するために前記圧縮機の吐出側に配置さ
れる圧縮機吐出側配管温度を検出する温度センサを前記
弁制御部に接続したことを特徴とする冷凍サイクル用電
子膨張弁。 - 【請求項６】請求項３に記載の冷凍サイクル用電子膨張
弁において、 冷凍サイクルを圧縮機、四方弁、室外熱交換器、電子膨
張弁および室内熱交換器を備えたヒートポンプサイクル
として構成し、模擬飽和温度を得て前記電子膨張弁によ
り冷媒流量を制御するために、前記室内熱交換器の出入
口両側に配置され各配管温度を検出する第１の温度セン
サ対と、前記室外熱交換器の出入口両側に配置され各配
管温度を検出する第２の温度センサ対と、前記弁制御部
に付設され、入力側に前記第１および第２の温度センサ
対の検出出力端が常時接続され、冷房運転時は前記第１
の温度センサ対の検出出力を前記弁制御部に導き、暖房
運転時は前記第２の温度センサ対の検出出力を前記弁制
御部に導くように切換えるためのセンサ切換部とを備え
たことを特徴とする冷凍サイクル用電子膨張弁。 - 【請求項７】請求項４ないし６のいずれかに記載の冷凍
サイクル用電子膨張弁において、弁開度の動作範囲が切
換選択可能であることを特徴とする冷凍サイクル用電子
膨張弁。 - 【請求項８】請求項４ないし６のいずれかに記載の冷凍
サイクル用電子膨張弁において、全開時間が切換選択可
能であることを特徴とする冷凍サイクル用電子膨張弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9132503A JPH10325652A (ja) | 1997-05-22 | 1997-05-22 | 冷凍サイクル用電子膨張弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9132503A JPH10325652A (ja) | 1997-05-22 | 1997-05-22 | 冷凍サイクル用電子膨張弁 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10325652A true JPH10325652A (ja) | 1998-12-08 |
Family
ID=15082892
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9132503A Pending JPH10325652A (ja) | 1997-05-22 | 1997-05-22 | 冷凍サイクル用電子膨張弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10325652A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102589209A (zh) * | 2012-02-21 | 2012-07-18 | 合肥通用机械研究院 | 用于小流量制冷剂的高精度膨胀阀及含有该阀的制冷系统 |
| US8281607B2 (en) | 2006-03-31 | 2012-10-09 | Parker-Hannifin Corporation | Electronic block valve |
| KR101304152B1 (ko) * | 2010-03-31 | 2013-09-10 | 덴소 인터내셔날 아메리카 인코포레이티드 | 증발기 유닛 |
| JP2013234842A (ja) * | 2013-06-28 | 2013-11-21 | Mitsubishi Electric Corp | 電子膨張弁及びそれを備えた空気調和機 |
| WO2019235038A1 (ja) * | 2018-06-07 | 2019-12-12 | 株式会社デンソー | 弁装置 |
-
1997
- 1997-05-22 JP JP9132503A patent/JPH10325652A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8281607B2 (en) | 2006-03-31 | 2012-10-09 | Parker-Hannifin Corporation | Electronic block valve |
| KR101304152B1 (ko) * | 2010-03-31 | 2013-09-10 | 덴소 인터내셔날 아메리카 인코포레이티드 | 증발기 유닛 |
| US8931305B2 (en) | 2010-03-31 | 2015-01-13 | Denso International America, Inc. | Evaporator unit |
| CN102589209A (zh) * | 2012-02-21 | 2012-07-18 | 合肥通用机械研究院 | 用于小流量制冷剂的高精度膨胀阀及含有该阀的制冷系统 |
| JP2013234842A (ja) * | 2013-06-28 | 2013-11-21 | Mitsubishi Electric Corp | 電子膨張弁及びそれを備えた空気調和機 |
| WO2019235038A1 (ja) * | 2018-06-07 | 2019-12-12 | 株式会社デンソー | 弁装置 |
| JP2019211180A (ja) * | 2018-06-07 | 2019-12-12 | 株式会社デンソー | 弁装置 |
| CN112219073A (zh) * | 2018-06-07 | 2021-01-12 | 株式会社电装 | 阀装置 |
| CN112219073B (zh) * | 2018-06-07 | 2022-06-03 | 株式会社电装 | 阀装置 |
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