JPH0579894B2 - - Google Patents
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- JPH0579894B2 JPH0579894B2 JP58242767A JP24276783A JPH0579894B2 JP H0579894 B2 JPH0579894 B2 JP H0579894B2 JP 58242767 A JP58242767 A JP 58242767A JP 24276783 A JP24276783 A JP 24276783A JP H0579894 B2 JPH0579894 B2 JP H0579894B2
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- heat exchanger
- expansion valve
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- Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(技術分野)
本発明は分離形空気調和装置、詳しくは、圧縮
機と、熱源側熱交換器を備えた室外ユニツトと、
利用側熱交換器を備えた室内ユニツトとから成る
分離形空気調和装置に関する。
機と、熱源側熱交換器を備えた室外ユニツトと、
利用側熱交換器を備えた室内ユニツトとから成る
分離形空気調和装置に関する。
(従来技術)
従来、空気調和装置において、前記電動式膨張
弁を用いて吸入ガスの過熱度を制御するように成
したものは、例えば実開昭50−22751号公報にも
記載されているように、一体形空気調和装置にお
いては、すでに知られている。この従来のものを
第3図に基づいて説明する。
弁を用いて吸入ガスの過熱度を制御するように成
したものは、例えば実開昭50−22751号公報にも
記載されているように、一体形空気調和装置にお
いては、すでに知られている。この従来のものを
第3図に基づいて説明する。
第3図中、50は圧縮機、51は凝縮器、52
は電動式膨張弁、53は蒸発器で、これら機器を
冷媒配管で順次接続して冷媒回路を形成してい
る。而して、吸入ガスの過熱度を検出すべく、前
記蒸発器53の入口側部分に、該蒸発器53での
冷媒蒸発温度を検出する第1温度検出器54を、
又、前記蒸発器53の出口側に吸入ガス温度を検
出する第2温度検出器55を設けると共に、これ
ら検出器54,55を制御器56に検出信号送信
用の配線により接続し、更に、該制御器56を前
記膨張弁52に配線により接続し、斯くして、前
記各検出器54,55からの出力に基づき、前記
制御器56が出す制御信号により、前記膨張弁5
2の開度を、吸入ガスの過熱度が一定になるよう
に制御する如く成していたのである。
は電動式膨張弁、53は蒸発器で、これら機器を
冷媒配管で順次接続して冷媒回路を形成してい
る。而して、吸入ガスの過熱度を検出すべく、前
記蒸発器53の入口側部分に、該蒸発器53での
冷媒蒸発温度を検出する第1温度検出器54を、
又、前記蒸発器53の出口側に吸入ガス温度を検
出する第2温度検出器55を設けると共に、これ
ら検出器54,55を制御器56に検出信号送信
用の配線により接続し、更に、該制御器56を前
記膨張弁52に配線により接続し、斯くして、前
記各検出器54,55からの出力に基づき、前記
制御器56が出す制御信号により、前記膨張弁5
2の開度を、吸入ガスの過熱度が一定になるよう
に制御する如く成していたのである。
ところで、図示していないが、暖戻運転を可能
にした一体形の空気調和装置において、第3図の
ものと同様に前記電動式膨張弁を用いる一方、該
弁に接続する一対の温度検出器を凝縮器(利用側
熱交換器)の入口側と出口側とに付設して、凝縮
液冷媒の過冷却度を検出できるように成し、この
検出した過冷却度を基に前記膨張弁の開度制御を
行なうようにすれば、前記電動式膨張弁を用いて
凝縮液冷媒の過冷却度制御が行なえるのである。
にした一体形の空気調和装置において、第3図の
ものと同様に前記電動式膨張弁を用いる一方、該
弁に接続する一対の温度検出器を凝縮器(利用側
熱交換器)の入口側と出口側とに付設して、凝縮
液冷媒の過冷却度を検出できるように成し、この
検出した過冷却度を基に前記膨張弁の開度制御を
行なうようにすれば、前記電動式膨張弁を用いて
凝縮液冷媒の過冷却度制御が行なえるのである。
しかしながら、熱源側熱交換器および前記膨張
弁を備える室外ユニツトに、利用側熱交換器を備
える室内ユニツトを接続して成る分離形空気調和
装置において、暖房運転時、上記した従来の手段
と同様にして、前記電動式膨張弁により、前記利
用側熱交換器での凝縮液冷媒の過冷却度を制御す
る場合、凝縮液冷媒の過冷却度を検出するための
一対の温度検出器のうち、凝縮液冷媒の温度を検
出する一方の温度検出器は、前記膨張弁の入口側
に設けることにより室外ユニツト側に設置可能で
あるが、凝縮温度を検出する他方の温度検出器
は、前記利用側熱交換器の入口側に、即ち、室内
ユニツト内に設けなければならず、従つて、この
場合、前記膨張弁と前記他方の温度検出器とを電
気的に接続する配線を室外ユニツトと室内ユニツ
トとを接続するわたり配線としなければならない
のであつて、この結果、配線作業が煩雑になる問
題があつた。
弁を備える室外ユニツトに、利用側熱交換器を備
える室内ユニツトを接続して成る分離形空気調和
装置において、暖房運転時、上記した従来の手段
と同様にして、前記電動式膨張弁により、前記利
用側熱交換器での凝縮液冷媒の過冷却度を制御す
る場合、凝縮液冷媒の過冷却度を検出するための
一対の温度検出器のうち、凝縮液冷媒の温度を検
出する一方の温度検出器は、前記膨張弁の入口側
に設けることにより室外ユニツト側に設置可能で
あるが、凝縮温度を検出する他方の温度検出器
は、前記利用側熱交換器の入口側に、即ち、室内
ユニツト内に設けなければならず、従つて、この
場合、前記膨張弁と前記他方の温度検出器とを電
気的に接続する配線を室外ユニツトと室内ユニツ
トとを接続するわたり配線としなければならない
のであつて、この結果、配線作業が煩雑になる問
題があつた。
(発明の目的)
本発明は上記従来の問題点に鑑みて発明したも
ので、目的は、室外ユニツト内において、利用側
熱交換器での冷媒の凝縮温度を検出できるように
成して、電動式膨張弁と各温度検出器とを電気的
に接続する配線をすべて室外ユニツト内に設けら
れるようにし、このことにより配線作業を簡単に
行なえるように成す点にある。
ので、目的は、室外ユニツト内において、利用側
熱交換器での冷媒の凝縮温度を検出できるように
成して、電動式膨張弁と各温度検出器とを電気的
に接続する配線をすべて室外ユニツト内に設けら
れるようにし、このことにより配線作業を簡単に
行なえるように成す点にある。
(発明の構成)
而して、本発明の構成は、圧縮機と、熱源側熱
交換器を備えた室外ユニツトと、利用側熱交換器
を備えた室内ユニツトとから成る分離形空気調和
装置において、前記室外ユニツトに、暖戻運転時
の前記利用側熱交換器における凝縮液冷媒の過冷
却度を調整する電動式膨張弁を設ける一方、前記
室外ユニツトに、一端を前記圧縮機の吐出側に、
また、他端を低圧側配管に接続し、かつ、検出用
熱交換器、吐出ガス冷媒の圧力相当飽和温度を検
出する第1温度検出器、及び、減圧機構を吐出側
から順次介装して成る吐出ガスの圧力相当飽和温
度を検出可能とした検出回路を設けると共に、前
記室外ユニツトにおける前記膨張弁の高圧側に、
第2温度検出器を設けて、凝縮液冷媒の過冷却度
を検出するごとく成し、前記各温度検出器からの
出力により前記膨張弁の開度制御を行なうように
して、前記凝縮液冷媒の過冷却度を制御できるよ
うにしたのである。
交換器を備えた室外ユニツトと、利用側熱交換器
を備えた室内ユニツトとから成る分離形空気調和
装置において、前記室外ユニツトに、暖戻運転時
の前記利用側熱交換器における凝縮液冷媒の過冷
却度を調整する電動式膨張弁を設ける一方、前記
室外ユニツトに、一端を前記圧縮機の吐出側に、
また、他端を低圧側配管に接続し、かつ、検出用
熱交換器、吐出ガス冷媒の圧力相当飽和温度を検
出する第1温度検出器、及び、減圧機構を吐出側
から順次介装して成る吐出ガスの圧力相当飽和温
度を検出可能とした検出回路を設けると共に、前
記室外ユニツトにおける前記膨張弁の高圧側に、
第2温度検出器を設けて、凝縮液冷媒の過冷却度
を検出するごとく成し、前記各温度検出器からの
出力により前記膨張弁の開度制御を行なうように
して、前記凝縮液冷媒の過冷却度を制御できるよ
うにしたのである。
(実施例)
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
第1図に示したものは圧縮機1、蒸発器として
作用する熱源側熱交換器2、電動式膨張弁3を備
える室外ユニツトAに、凝縮器として作用する利
用側熱交換器4を備えた一台の室内ユニツトBを
接続して成る暖房運転専用の分離形空気調和装置
である。
作用する熱源側熱交換器2、電動式膨張弁3を備
える室外ユニツトAに、凝縮器として作用する利
用側熱交換器4を備えた一台の室内ユニツトBを
接続して成る暖房運転専用の分離形空気調和装置
である。
前記室外ユニツトAに備える前記機器は冷媒配
管でそれぞれ接続しているのであつて、第1図に
おいて、5は吐出ガス管、6は吸入ガス管、7は
液管で、該液管7に前記膨張弁3を介装してい
る。尚、8は受液器、9はアキユムレータであ
る。
管でそれぞれ接続しているのであつて、第1図に
おいて、5は吐出ガス管、6は吸入ガス管、7は
液管で、該液管7に前記膨張弁3を介装してい
る。尚、8は受液器、9はアキユムレータであ
る。
そして、前記室内ユニツトBに設ける利用側熱
交換器4を一対の連絡配管10を介して、前記室
外ユニツトAに設ける前記吸入ガス管6、液管7
にそれぞれ接続して冷媒回路を形成するのであ
る。
交換器4を一対の連絡配管10を介して、前記室
外ユニツトAに設ける前記吸入ガス管6、液管7
にそれぞれ接続して冷媒回路を形成するのであ
る。
而して斯く構成する分離形空気調和装置におい
て、 第1に、室外ユニツトA内において、吐出ガス
の凝縮温度を検出すべく、一端を前記圧縮機1の
吐出側である吐出ガス管5に、また、他端を低圧
側配管である吐出ガス管6に接続し、かつ、圧縮
機として作用する検出用熱交換器11と、減圧機
構として作用するキヤピラリーチユーブ12とを
吐出側から順次介装する検出回路13を設けて、
前記検出用熱交換器11で吐出ガス冷媒が吐出ガ
ス圧力、即ち、凝縮圧力と同一の圧力で凝縮する
ように成すのである。
て、 第1に、室外ユニツトA内において、吐出ガス
の凝縮温度を検出すべく、一端を前記圧縮機1の
吐出側である吐出ガス管5に、また、他端を低圧
側配管である吐出ガス管6に接続し、かつ、圧縮
機として作用する検出用熱交換器11と、減圧機
構として作用するキヤピラリーチユーブ12とを
吐出側から順次介装する検出回路13を設けて、
前記検出用熱交換器11で吐出ガス冷媒が吐出ガ
ス圧力、即ち、凝縮圧力と同一の圧力で凝縮する
ように成すのである。
第2に、前記検出回路13における前記検出用
熱交換器11の出口側にサーミスタから成る第1
温度検出器14を設けて、前記検出用熱交換器1
1における吐出ガス冷媒の凝縮温度、即ち、吐出
ガス管の圧力相当飽和温度を検出可能とする一
方、前記室外ユニツトAに配管する前記液管7に
おける前記膨張弁3の室内ユニツトB側、即ち、
高圧側に同じくサーミスタから成る第2温度検出
器15を設けて、前記利用側熱交換器4で凝縮さ
れた凝縮液冷媒の温度を検出できるように成し、
斯くして、これら温度検出器14,15による各
検出温度により凝縮液冷媒の過冷却度を検出でき
るように成すのである。更に、 第3に、前記各温度検出器14,15と前記膨
張弁3とを信号送信用の配線で接続し、前記各温
度検出器14,15からの出力により、前記膨張
弁3の開度制御を行なえるようにするのである。
熱交換器11の出口側にサーミスタから成る第1
温度検出器14を設けて、前記検出用熱交換器1
1における吐出ガス冷媒の凝縮温度、即ち、吐出
ガス管の圧力相当飽和温度を検出可能とする一
方、前記室外ユニツトAに配管する前記液管7に
おける前記膨張弁3の室内ユニツトB側、即ち、
高圧側に同じくサーミスタから成る第2温度検出
器15を設けて、前記利用側熱交換器4で凝縮さ
れた凝縮液冷媒の温度を検出できるように成し、
斯くして、これら温度検出器14,15による各
検出温度により凝縮液冷媒の過冷却度を検出でき
るように成すのである。更に、 第3に、前記各温度検出器14,15と前記膨
張弁3とを信号送信用の配線で接続し、前記各温
度検出器14,15からの出力により、前記膨張
弁3の開度制御を行なえるようにするのである。
尚、詳しくは、前記膨張弁3は、開度を調節す
るためのステツパー電動機を備えており、又、該
電動機には、前記第1、2温度検出器14,15
の出力を入力して過冷却度を算出すると共に、該
過冷却度と所望の設定過冷却度とを比較して、前
記電動機を動作させる制御器Kを接続している。
るためのステツパー電動機を備えており、又、該
電動機には、前記第1、2温度検出器14,15
の出力を入力して過冷却度を算出すると共に、該
過冷却度と所望の設定過冷却度とを比較して、前
記電動機を動作させる制御器Kを接続している。
以上の如く構成する前記空気調和装置の作用を
説明する。
説明する。
前記圧縮機1の駆動により、冷媒は、圧縮機1
→利用側熱交換器4→受液器8→電動式膨張弁3
→熱源側熱交換器2→アキユムレータ9→圧縮機
1と循環し、前記利用側熱交換器4において吐出
ガス冷媒が凝縮して凝縮液冷媒となることによ
り、暖房作用を生じるのである。
→利用側熱交換器4→受液器8→電動式膨張弁3
→熱源側熱交換器2→アキユムレータ9→圧縮機
1と循環し、前記利用側熱交換器4において吐出
ガス冷媒が凝縮して凝縮液冷媒となることによ
り、暖房作用を生じるのである。
これと同時に、前記吐出ガス管5を流れる吐出
ガスの一部は前記検出回路13に流入して、前記
検出用熱交換器11において吐出ガス圧力と同圧
圧力で凝縮して高圧液冷媒となり、更に、前記キ
ヤピラリーチユーブ12で減圧されて、今度は吸
入ガスと同一圧力となり、蒸発しながら前記吐入
ガス管6に流入するのである。
ガスの一部は前記検出回路13に流入して、前記
検出用熱交換器11において吐出ガス圧力と同圧
圧力で凝縮して高圧液冷媒となり、更に、前記キ
ヤピラリーチユーブ12で減圧されて、今度は吸
入ガスと同一圧力となり、蒸発しながら前記吐入
ガス管6に流入するのである。
斯くして、前記第1温度検出器14により、吐
出ガスの圧力相当飽和温度が、又、前記第2温度
検出器15により、前記利用側熱交換器4の出口
側の凝縮液冷媒の温度が検知でき、従つて、これ
ら検出温度から凝縮液冷媒の過冷却度が検出でき
るのであり、更に、この検出された過冷却度を基
に前記膨張弁3の開度制御が行なわれて、前記凝
縮液冷媒の過冷却度が常に一定に保持されるので
ある。
出ガスの圧力相当飽和温度が、又、前記第2温度
検出器15により、前記利用側熱交換器4の出口
側の凝縮液冷媒の温度が検知でき、従つて、これ
ら検出温度から凝縮液冷媒の過冷却度が検出でき
るのであり、更に、この検出された過冷却度を基
に前記膨張弁3の開度制御が行なわれて、前記凝
縮液冷媒の過冷却度が常に一定に保持されるので
ある。
以上の如く、吐出ガスの圧力相当飽和温度を検
出するための前記検出回路13を室外ユニツトA
側に別途設けたから、凝縮液冷媒の温度を検出す
る第2温度検出器15のみならず、吐出ガス冷媒
の凝縮温度(尚、この温度は吐出ガスの圧力相当
飽和温度に等しい。)を検出する第1温度検出器
14も室外ユニツトAに設けられ、この結果、こ
れら温度検出器14,15と前記膨張弁3とを接
続する配線をすべて室外ユニツトA内に配設でき
るのである。
出するための前記検出回路13を室外ユニツトA
側に別途設けたから、凝縮液冷媒の温度を検出す
る第2温度検出器15のみならず、吐出ガス冷媒
の凝縮温度(尚、この温度は吐出ガスの圧力相当
飽和温度に等しい。)を検出する第1温度検出器
14も室外ユニツトAに設けられ、この結果、こ
れら温度検出器14,15と前記膨張弁3とを接
続する配線をすべて室外ユニツトA内に配設でき
るのである。
尚、前記検出回路13の設け方は前記したもの
に限ることなく、第1図点線ハで示すように、一
端を吐出ガス管5に、他端を前記液管7の前記膨
張弁3の出口側(低圧側)に接続するようにして
もよい。
に限ることなく、第1図点線ハで示すように、一
端を吐出ガス管5に、他端を前記液管7の前記膨
張弁3の出口側(低圧側)に接続するようにして
もよい。
次に、本発明の第2実施例を第2図に基づいて
説明する。
説明する。
第2図に示したものは、ヒートポンプ式の分離
形空気調和装置で、1台の室外ユニツトAに3台
の室内ユニツトB,C,Dを並列に接続してい
る。
形空気調和装置で、1台の室外ユニツトAに3台
の室内ユニツトB,C,Dを並列に接続してい
る。
本実施例と前記した第1実施例の主な相違点
は、 第1に、冷房、暖房運転を可能にすべく、冷媒
回路を可逆サイクルとするための四路切換弁16
を室外ユニツトAに設け、該弁16の一対の固定
ポートに吐出ガス管5と吸入ガス管6とを接続
し、又、一対の接続ポートに冷房、暖房運転時で
それぞれ高圧または低圧ガス管となるガス管1
7、又低圧または高圧ガス管となる接続管18を
それぞれ接続している点。
は、 第1に、冷房、暖房運転を可能にすべく、冷媒
回路を可逆サイクルとするための四路切換弁16
を室外ユニツトAに設け、該弁16の一対の固定
ポートに吐出ガス管5と吸入ガス管6とを接続
し、又、一対の接続ポートに冷房、暖房運転時で
それぞれ高圧または低圧ガス管となるガス管1
7、又低圧または高圧ガス管となる接続管18を
それぞれ接続している点。
第2に、前記室外ユニツトAに3台の室内ユニ
ツトB,C,Dを接続すべく、前記室外ユニツト
Aに設ける前記液管7、ガス管17にそれぞれ3
本の液側支管71、ガス側支管171を接続し、
更に、前記各液側支管71に暖房運転時過冷却制
御弁として作用し、冷房運転時、過熱度制御弁と
して作用する電動式膨張弁3をそれぞれ介装して
いる点である。
ツトB,C,Dを接続すべく、前記室外ユニツト
Aに設ける前記液管7、ガス管17にそれぞれ3
本の液側支管71、ガス側支管171を接続し、
更に、前記各液側支管71に暖房運転時過冷却制
御弁として作用し、冷房運転時、過熱度制御弁と
して作用する電動式膨張弁3をそれぞれ介装して
いる点である。
尚、第2図において、19は開閉弁、20はド
ライヤー、21は補助アキユムレータで、その
他、第1図と同符号のものは、第1実施例と同一
の構成を示している。
ライヤー、21は補助アキユムレータで、その
他、第1図と同符号のものは、第1実施例と同一
の構成を示している。
しかして、本実施例における前記検出回路13
の構成は第1実施例と全く同様であつて、一端を
吐出ガス管5に、また、他端を吸入ガス管6に接
続し、かつ、検出用熱交換器11とキヤピラリー
チユーブ12とを吐出側から順次介装して構成し
ている。
の構成は第1実施例と全く同様であつて、一端を
吐出ガス管5に、また、他端を吸入ガス管6に接
続し、かつ、検出用熱交換器11とキヤピラリー
チユーブ12とを吐出側から順次介装して構成し
ている。
また、一対の温度検出器も第1実施例と同様
に、吐出ガス冷媒の圧力相当飽和温度を検出する
第1温度検出器14を前記検出用熱交換器11の
出口側に設ける一方、3個の第2温度検出器15
を前記液側支管71における前記各膨張弁3の暖
房運転時における高圧側、即ち、室内ユニツト
B,C,D側に設け、暖房運転時各室内ユニツト
B,C,D毎に凝縮液冷媒の過冷却度を検出でき
るように成している。
に、吐出ガス冷媒の圧力相当飽和温度を検出する
第1温度検出器14を前記検出用熱交換器11の
出口側に設ける一方、3個の第2温度検出器15
を前記液側支管71における前記各膨張弁3の暖
房運転時における高圧側、即ち、室内ユニツト
B,C,D側に設け、暖房運転時各室内ユニツト
B,C,D毎に凝縮液冷媒の過冷却度を検出でき
るように成している。
そして、前記各膨張弁3と、第1温度検出器1
4および各室内ユニツトB,C,D毎に対応する
各第2温度検出器15とをそれぞれ配線(図示せ
ず)で接続し、暖房運転時、これら第1、2温度
検出器14,15の出力を基に、凝縮液冷媒の過
冷却度を一定にするように、前記膨張弁3の開度
制御を行なう如く成しているのである。
4および各室内ユニツトB,C,D毎に対応する
各第2温度検出器15とをそれぞれ配線(図示せ
ず)で接続し、暖房運転時、これら第1、2温度
検出器14,15の出力を基に、凝縮液冷媒の過
冷却度を一定にするように、前記膨張弁3の開度
制御を行なう如く成しているのである。
更に本実施例においては、冷房運転時に前記膨
張弁3を用いて吸入ガスの過熱度制御も行なえる
ように下記の如く成している。
張弁3を用いて吸入ガスの過熱度制御も行なえる
ように下記の如く成している。
即ち、第1に、前記検出回路13におけるキヤ
ピラリーチユーブ12の出口側(吸入ガス管6
側)に吸入ガスの圧力相当飽和温度を検出する第
3温度検出器22を設けると共に、前記各ガス側
支管171に各室内ユニツトB,C,Dに対応す
る各吸入ガス温度を検出する第4温度検出器23
をそれぞれ設け、これら第3、第4温度検出器2
2,23による各検出温度から吸入ガスの過熱度
を検出できるように成す一方、 第2に、前記第3、第4温度検出器22,23
と前記膨張弁3とを電気的に接続して、冷房運転
時、前記各温度検出器22,23の出力を基に、
前記膨張弁3の開度制御ができるようにしてい
る。
ピラリーチユーブ12の出口側(吸入ガス管6
側)に吸入ガスの圧力相当飽和温度を検出する第
3温度検出器22を設けると共に、前記各ガス側
支管171に各室内ユニツトB,C,Dに対応す
る各吸入ガス温度を検出する第4温度検出器23
をそれぞれ設け、これら第3、第4温度検出器2
2,23による各検出温度から吸入ガスの過熱度
を検出できるように成す一方、 第2に、前記第3、第4温度検出器22,23
と前記膨張弁3とを電気的に接続して、冷房運転
時、前記各温度検出器22,23の出力を基に、
前記膨張弁3の開度制御ができるようにしてい
る。
尚、前記した吸入ガスの圧力相当飽和温度は、
冷房運転時においては利用側熱交換器4における
冷媒蒸発温度にほゞ等しい。又、前記第3、第4
温度検出器22,23もサーミスタから成るもの
である。
冷房運転時においては利用側熱交換器4における
冷媒蒸発温度にほゞ等しい。又、前記第3、第4
温度検出器22,23もサーミスタから成るもの
である。
次に、以上の如く構成する前記空気調和装置の
運転による作用を説明する。
運転による作用を説明する。
先ず、暖房運転について説明する。四路切換弁
16を切換操作して、冷媒回路を第2図実線矢印
イで示す如く形成する。
16を切換操作して、冷媒回路を第2図実線矢印
イで示す如く形成する。
そして、圧縮機1を駆動させると、冷媒は前記
第1実施例と同様に循環し、各室内ユニツトB,
C,Dにおいて暖房作用を生じる。又、前記検出
回路13にも前記第1実施例と同様に冷媒が流通
し、前記検出用熱交換器11において、吐出ガス
が吐出ガス圧力で凝縮するので、前記第1、第2
温度検出器14,15の出力を基に前記膨張弁3
の開度を制御することにより、各室内ユニツト
B,C,D毎に凝縮液冷媒の過冷却度を設定過冷
却度に保持できるのである。
第1実施例と同様に循環し、各室内ユニツトB,
C,Dにおいて暖房作用を生じる。又、前記検出
回路13にも前記第1実施例と同様に冷媒が流通
し、前記検出用熱交換器11において、吐出ガス
が吐出ガス圧力で凝縮するので、前記第1、第2
温度検出器14,15の出力を基に前記膨張弁3
の開度を制御することにより、各室内ユニツト
B,C,D毎に凝縮液冷媒の過冷却度を設定過冷
却度に保持できるのである。
次に、冷房運転について説明する。
この時は、前記四路切換弁16を切換えて冷媒
回路を第2図点線矢印ロで示す如く形成する。そ
して、前記圧縮機1を駆動させると、冷媒は前記
四路切換弁16を介して暖房運転時と逆サイクル
で循環し、前記熱源側熱交換器2において吐出ガ
スが凝縮する一方、前記利用側熱交換器4におい
て、前記膨張弁3で減圧された低圧液冷媒が蒸発
して冷房作用を生じるのである。
回路を第2図点線矢印ロで示す如く形成する。そ
して、前記圧縮機1を駆動させると、冷媒は前記
四路切換弁16を介して暖房運転時と逆サイクル
で循環し、前記熱源側熱交換器2において吐出ガ
スが凝縮する一方、前記利用側熱交換器4におい
て、前記膨張弁3で減圧された低圧液冷媒が蒸発
して冷房作用を生じるのである。
これと同時に、前記検出回路13には、暖房運
転時と同様に吐出ガスの一部が流入し、前記検出
用熱交換器11で凝縮して高圧液冷媒となり、更
に前記キヤピラリーチユーブ12で減圧されて、
該チユーブ12の出口側で吸入ガス圧力と同圧圧
力で蒸発し、前記吸入ガス管6に流入するのであ
る。
転時と同様に吐出ガスの一部が流入し、前記検出
用熱交換器11で凝縮して高圧液冷媒となり、更
に前記キヤピラリーチユーブ12で減圧されて、
該チユーブ12の出口側で吸入ガス圧力と同圧圧
力で蒸発し、前記吸入ガス管6に流入するのであ
る。
従つて、第3温度検出器22により、吸入ガス
圧力相当飽和温度が検知でき、この第3温度検出
器22と前記各第4温度検出器23との出力から
吸入ガスの過熱度が検出できるのである。斯くし
て、前記温度検出器22,23の出力を基に、前
記各膨張弁3の開度制御を行なうことにより、前
記各室内ユニツトB,C,D毎に吸入ガスの過熱
度を前記設定過熱度に保持できるのである。
圧力相当飽和温度が検知でき、この第3温度検出
器22と前記各第4温度検出器23との出力から
吸入ガスの過熱度が検出できるのである。斯くし
て、前記温度検出器22,23の出力を基に、前
記各膨張弁3の開度制御を行なうことにより、前
記各室内ユニツトB,C,D毎に吸入ガスの過熱
度を前記設定過熱度に保持できるのである。
尚、冷房運転時において、任意の室内ユニツト
B,C,Dを停止させる場合は、停止させる室内
ユニツトB,C,Dに対応する前記各膨張弁3を
閉鎖させることにより行なえるのであり、又、暖
房運転時においては、前記膨張弁3を過冷却制御
弁として作用させながら、室内ユニツトB,C,
Dに設ける室内フアン(図示せず)を停止させる
ことにより、各室内ユニツトB,C,D毎に運転
を停止できる。
B,C,Dを停止させる場合は、停止させる室内
ユニツトB,C,Dに対応する前記各膨張弁3を
閉鎖させることにより行なえるのであり、又、暖
房運転時においては、前記膨張弁3を過冷却制御
弁として作用させながら、室内ユニツトB,C,
Dに設ける室内フアン(図示せず)を停止させる
ことにより、各室内ユニツトB,C,D毎に運転
を停止できる。
尚、上記実施例においては、前記膨張弁3はス
テツパー電動機を備えるものを用いたが、これ以
外に、特公昭55−143362号公報に記載されている
様な熱電形の電動式膨張弁や、特開昭53−1352号
公報に記載されているソレノイドを用いた電動式
膨張弁(流量調整弁)を用いてもよい。
テツパー電動機を備えるものを用いたが、これ以
外に、特公昭55−143362号公報に記載されている
様な熱電形の電動式膨張弁や、特開昭53−1352号
公報に記載されているソレノイドを用いた電動式
膨張弁(流量調整弁)を用いてもよい。
(発明の効果)
以上の如く、本発明は、前記室外ユニツトA
に、暖房運転時の前記利用側熱交換器4における
凝縮液冷媒の過冷却度を調整する電動式膨張弁3
を設ける一方、前記室外ユニツトAに、一端を前
記圧縮機1の吐出側に、また、他端を低圧側配管
に接続し、かつ、検出用熱交換器11、吐出ガス
冷媒の圧力相当飽和温度を検出する第1温度検出
器14、及び、減圧機構12を吐出側から順次介
装して成る吐出ガスの圧力相当飽和温度を検出可
能とした検出回路13を設けると共に、前記室外
ユニツトAにおける前記膨張弁3の高圧側に、第
2温度検出器15を設けて、凝縮液冷媒の過冷却
度を検出するごとく成し、前記各温度検出器1
4,15からの出力により前記膨張弁3の開度制
御を行なうごとく成したから、凝縮液冷媒の温度
を検出するための第2温度検出器15及び吐出ガ
スの圧力相当飽和温度を検出するための第1温度
検出器14を共に前記室外ユニツトAに設けるこ
とができ、前記第1、第2温度検出器14,15
と凝縮液冷媒の過冷却度を調整する前記膨張弁3
とを接続する検出信号送信用の配線をすべて室外
ユニツトA内に設けられ、従つて、前記室外、室
内ユニツトA,B間に前記膨張弁3の制御のため
の前記配線を殊更に設けることなく、簡単な配線
で暖房運転時の室内ユニツトBにおける利用側熱
交換器4での過冷却度を所定過冷却度に制御でき
るのである。
に、暖房運転時の前記利用側熱交換器4における
凝縮液冷媒の過冷却度を調整する電動式膨張弁3
を設ける一方、前記室外ユニツトAに、一端を前
記圧縮機1の吐出側に、また、他端を低圧側配管
に接続し、かつ、検出用熱交換器11、吐出ガス
冷媒の圧力相当飽和温度を検出する第1温度検出
器14、及び、減圧機構12を吐出側から順次介
装して成る吐出ガスの圧力相当飽和温度を検出可
能とした検出回路13を設けると共に、前記室外
ユニツトAにおける前記膨張弁3の高圧側に、第
2温度検出器15を設けて、凝縮液冷媒の過冷却
度を検出するごとく成し、前記各温度検出器1
4,15からの出力により前記膨張弁3の開度制
御を行なうごとく成したから、凝縮液冷媒の温度
を検出するための第2温度検出器15及び吐出ガ
スの圧力相当飽和温度を検出するための第1温度
検出器14を共に前記室外ユニツトAに設けるこ
とができ、前記第1、第2温度検出器14,15
と凝縮液冷媒の過冷却度を調整する前記膨張弁3
とを接続する検出信号送信用の配線をすべて室外
ユニツトA内に設けられ、従つて、前記室外、室
内ユニツトA,B間に前記膨張弁3の制御のため
の前記配線を殊更に設けることなく、簡単な配線
で暖房運転時の室内ユニツトBにおける利用側熱
交換器4での過冷却度を所定過冷却度に制御でき
るのである。
第1図は本発明の第1実施例を示す冷媒回路
図、第2図は同第2実施例の冷媒回路図、第3図
は従来例を示す冷媒回路図である。 1……圧縮機、2……熱源側熱交換器、3……
電動式膨張弁、4……利用側熱交換器、5……吐
出ガス管、6……吸入ガス管、11……検出用熱
交換器、12……キヤピラリーチユーブ(減圧機
構)、13……検出回路、14……第1温度検出
器、15……第2温度検出器、A……室外ユニツ
ト、B,C,D……室内ユニツト。
図、第2図は同第2実施例の冷媒回路図、第3図
は従来例を示す冷媒回路図である。 1……圧縮機、2……熱源側熱交換器、3……
電動式膨張弁、4……利用側熱交換器、5……吐
出ガス管、6……吸入ガス管、11……検出用熱
交換器、12……キヤピラリーチユーブ(減圧機
構)、13……検出回路、14……第1温度検出
器、15……第2温度検出器、A……室外ユニツ
ト、B,C,D……室内ユニツト。
Claims (1)
- 1 圧縮機1と、熱源側熱交換器2を備えた室外
ユニツトAと、利用側熱交換器4を備えた室内ユ
ニツトBとから成る分離形空気調和装置におい
て、前記室外ユニツトAに、暖房運転時の前記利
用側熱交換器4における凝縮液冷媒の過冷却度を
調整する電動式膨張弁3を設ける一方、前記室外
ユニツトAに、一端を前記圧縮機1の吐出側に、
また、他端を低圧側配管に接続し、かつ、検出用
熱交換器11、吐出ガス冷媒の圧力相当飽和温度
を検出する第1温度検出器14、及び、減圧機構
12を吐出側から順次介装して成る吐出ガスの圧
力相当飽和温度を検出可能とした検出回路13を
設けると共に、前記室外ユニツトAにおける前記
膨張弁3の高圧側に、第2温度検出器15を設け
て、凝縮液冷媒の過冷却度を検出するごとく成
し、前記各温度検出器14,15からの出力によ
り前記膨張弁3の開度制御を行なうごとく成した
ことを特徴とする分離形空気調和装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24276783A JPS60133267A (ja) | 1983-12-21 | 1983-12-21 | 分離形空気調和装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24276783A JPS60133267A (ja) | 1983-12-21 | 1983-12-21 | 分離形空気調和装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60133267A JPS60133267A (ja) | 1985-07-16 |
| JPH0579894B2 true JPH0579894B2 (ja) | 1993-11-05 |
Family
ID=17093969
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24276783A Granted JPS60133267A (ja) | 1983-12-21 | 1983-12-21 | 分離形空気調和装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60133267A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60182658U (ja) * | 1984-05-15 | 1985-12-04 | シャープ株式会社 | 空気調和機 |
| JPS61101756A (ja) * | 1984-10-23 | 1986-05-20 | 三菱電機株式会社 | ヒ−トポンプ装置 |
| JP2765970B2 (ja) * | 1989-07-31 | 1998-06-18 | 三洋電機株式会社 | 空気調和装置 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58133574A (ja) * | 1982-02-03 | 1983-08-09 | 三菱電機株式会社 | 冷凍回路の制御装置 |
| JPS58183465U (ja) * | 1982-05-31 | 1983-12-07 | 株式会社東芝 | ヒ−トポンプ式空調機 |
| JPS6092062U (ja) * | 1983-11-30 | 1985-06-24 | 株式会社東芝 | 空気調和機 |
-
1983
- 1983-12-21 JP JP24276783A patent/JPS60133267A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60133267A (ja) | 1985-07-16 |
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