JPH10325679A - 穀物通風装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 堆積された穀物層全体を均一に通気できる穀
物通風装置を得る。 【解決手段】 吸気筒２０の上端側よりも中間部で外周
部に形成されている通気孔２２を大きくし、吸気筒２０
の中間部よりも下端側で外周部に形成されている通気孔
２２を大きくしている。このため、吸気筒２０の外周部
の単位表面積当たりの吸気量が上端側から下端側へいく
ほど多くなり、通気抵抗が大きく単位開口面積当たりの
吸気量が小さな籾層の下部での単位表面積当たりの吸気
量と、単位開口面積当たりの吸気量が大きな上部での単
位表面積当たりの吸気量との差を小さくできる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、堆積され
た穀物の通風冷却に用いられる穀物通風装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】通常、籾は熱風乾燥機等で乾燥させた後
に籾摺機にかけて籾摺りすることにより籾から籾殻を除
去して玄米とするが、熱風乾燥した直後の籾は熱を帯び
ており、このままの状態で籾摺りを行うと、玄米の表面
に傷が付く（所謂「肌ずれ」が生じる）ため、籾を充分
に冷ましてから籾摺りを行っている。

【０００３】このような熱風乾燥後の籾を短時間で冷ま
すためには、一般的に穀物通風装置が用いられる。

【０００４】穀物通風装置は、下端部が閉止された有底
筒状で且つ外周部に多数の通気孔が形成された吸気筒を
備えている。この吸気筒の下端側は、例えば、熱風乾燥
終了直後の帯熱した籾が収容されて堆積される籾タンク
の内部に設けられ、籾タンクの内部で堆積した籾の層内
へ埋設される。

【０００５】また、この吸気筒の上部開口端側にはブロ
アが設けられており、このブロアを作動させると、吸気
筒内に負圧が生じ、通気孔を介して籾タンク内の籾層内
部の空気が吸気されて例えば籾タンクが設置されている
納屋の屋外へ排気され、代わりに籾層内部へ常温の空気
が入り込む。ここで、吸気筒で吸気された空気は、乾燥
作業により帯熱した籾によって温められた空気であるた
め、このような空気を排気して籾タンク内での滞留を防
止し、代わりに常温の空気を入り込ませることにより帯
熱した籾を短時間で冷却できる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、堆積された
籾層はその上部（表層側）で通気抵抗が小さく、下部
（深層側）で通気抵抗が大きくなる。したがって、ブロ
アによって吸気する単位時間当たりの空気の量が籾層の
上部よりも下部で少なくなり、下部では通気冷却効果が
充分に得られないという問題があった。

【０００７】本発明は、上記事実を考慮して、堆積され
た穀物層全体を均一に通気できる穀物通風装置を得るこ
とが目的である。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の穀物通風
装置は、外周部に多数の通気孔が形成され、堆積した穀
物層の表層側に基端側が位置し前記穀物層の深層側に先
端側が位置するように埋設される筒状の吸気筒と、前記
吸気筒の基端側へ接続され、前記吸気筒の内部に負圧を
生じさせて前記穀物層内の空気を吸引して排気する吸気
手段と、を有する穀物通風装置であって、前記吸気筒の
外周部単位表面積当たりの前記通気孔の開口面積を前記
吸気筒の基端側から先端側へ向けて大きくした、ことを
特徴としている。

【０００９】上記構成の穀物通風装置によれば、穀物層
内に吸気筒が埋設された状態で吸気手段を作動させる
と、吸気筒内に負圧が生じ、通気孔から穀物層内の空気
が吸引され吸気手段を介して排気される。また、吸気筒
の通気孔から空気が吸引されると、穀物層間へ新たに空
気が取り込まれる。したがって、例えば、熱風乾燥直後
の帯熱した穀物に本装置を適用すれば、穀物層間の熱の
滞留を防止でき、短時間で穀物を冷却できる。

【００１０】また、本装置の吸気筒は、堆積した穀物層
の表層側に位置する基端側で吸気筒の外周部単位表面積
当たりの通気孔の開口面積が小さく、深層側に位置する
先端側でこれが大きくなっているため、表層側よりも通
気抵抗が大きく通気孔の単位開口面積当たりの吸気量が
少なくなる深層側部分での外周部単位表面積当たりの吸
気量が増大する。これにより、穀物層の表層側と深層側
で吸気量の差が小さくなり、穀物層内から空気が均一に
吸気される。このため、上述したように、堆積された穀
物を通気冷却する場合には、穀物全体が均一に冷却され
る。

【００１１】

【発明の実施の形態】図１には、本発明の一実施の形態
に係る穀物通風装置１０の正面断面図が示されている。
この図に示されるように、穀物通風装置１０は納屋等の
建造物１２の屋内に設けられている。また、図１、詳細
には図１の一部を拡大した正面断面図である図２に示さ
れるように、穀物通風装置１０は吸気筒２０を備えてい
る。この吸気筒２０は下端部が下方へ向けて収束した円
錐形状とされて閉止された有底円筒状とされており、そ
の外周部には多数の通気孔２２が形成されている。

【００１２】ここで、図２に示されるように、これらの
通気孔２２は、吸気筒２０の上端側（図２の範囲Ａの部
分）に形成されている通気孔２２Ａに比べて吸気筒２０
の中間部（図２の範囲Ｂの部分）に形成されている通気
孔２２Ｂの方が開口面積（孔の大きさ）が大きい。これ
により、吸気筒２０の外周部の単位表面積当たりの通気
孔２２の開口面積が吸気筒２０の上端側よりも中間部で
大きくなっている。

【００１３】さらに、吸気筒２０の下端側（図２の範囲
Ｃの部分）では、通気孔２２Ｃの開口面積が通気孔２２
Ｂのよりも大きく、これにより、吸気筒２０の外周部の
単位表面積当たりの通気孔２２の開口面積が吸気筒２０
の上端側及び中間部よりも下端側で大きくなっている。

【００１４】また、この吸気筒２０は建造物１２内に設
置された箱状の籾タンク２４の内部に配置されている。
籾タンク２４の内部には図示しない穀物乾燥装置で乾燥
された多量の籾が収容されて堆積される。このように、
籾が各籾タンク２４の内部に堆積されることにより、吸
気筒２０が堆積した籾の層（穀物層）の内側に埋設され
るようになっている。

【００１５】この籾タンク２４の底部２４Ａには排出口
２６が形成されている。この排出口２６は、建造物１２
の床部１２Ａに形成されたロート状の透孔２８及びスラ
イドシャッターが設けられた配管を介して籾タンク２４
の下側に設置された籾摺機（いずれも図示省略）へ接続
されている。

【００１６】また、図２に示されるように、吸気筒２０
は上端部が開口しており、この上端部の外周部には雄ね
じ３２が形成されている。

【００１７】さらに、図１に示されるように、吸気筒２
０の上方には円筒形状の連結管３６が設けられている。
図２に示されるように、この連結管３６の下端部には雌
ねじ３８が形成されており、吸気筒２０の雄ねじ３２が
螺合している。これにより、吸気筒２０が連結管３６へ
一体的に連結されている。

【００１８】また、図１に示されるように、連結管３６
の上端外周部には複数（図１では２本のみ図示してい
る）のフック４２が設けられている。これらのフック４
２には長手方向一端部にターンバックル４４が連結され
たチェーン４６が係止されている。また、これらのチェ
ーン４６の他端部は、籾タンク２４の側壁２４Ｂに固定
されたフック４８に係止されている。したがって、ター
ンバックル４４を回転操作してチェーン４６のターンバ
ックル４４を含めたチェーン４６の両端の間の長さを調
節することにより、連結管３６及び吸気筒２０が各籾タ
ンク２４の内側で立つことができる。

【００１９】さらに、この連結管３６の上端部には吸気
手段としてのブロワ６０が連結されている。このブロワ
６０にはモータ６１が設けられており、更にブロワ６０
の内部にはモータ６１の駆動力を受けて回転する回転羽
（図示省略）が収容されている。モータ６１が作動する
とブロワ６０内の回転羽が回転し、連結管３６の内部に
負圧を生じさせて吸気するようになっている。また、こ
のブロワ６０には、例えば、塩化ビニル樹脂等の合成樹
脂材で形成された排気管７４の一端が連結されている。
この排気管７４の他端は、建造物１２の壁１２Ｂを貫通
して建造物１２の屋外で開口しており、ブロワ６０が吸
引した空気を屋外へ排気できるようになっている。

【００２０】次に本実施の形態の作用について説明す
る。図示しない穀物乾燥機によって熱風乾燥されて熱を
帯びた多量の籾は、スローワ等の搬送手段によって搬送
されて籾タンク２４へ順次張り込まれる。籾が籾タンク
２４へ張り込まれて籾タンク２４内で堆積されると、穀
物通風装置１０の吸気筒２０が多量の籾によって形成さ
れる籾層（穀物層）内に埋設される。

【００２１】次いで、この状態でブロワ６０のモータ６
１を作動させて回転羽を回転させると、ブロワ６０の連
結管３６の内部に負圧が生じ、吸気筒２０の通気孔２２
を介して籾タンク２４に堆積された籾の層の内部から空
気Ｗが吸引される。吸気された空気Ｗは連結管３６、ブ
ロワ６０を介して排気管７４から建造物１２の屋外へ排
気される。また、籾層内の空気Ｗが吸気されて排気され
ることにより、代わりに籾タンク１４の開口側（すなわ
ち、上方）から常温の空気が籾層内に取り込まれる。こ
のように、籾によって温められた空気Ｗを各タンク１４
内で滞留させずに建造物１２の屋外へ排気して籾タンク
１４の籾層内に常温の空気を取り込むことにより、乾燥
作業により帯熱した籾を短時間で冷却できる。

【００２２】ここで、籾層の内部では、上部、すなわ
ち、表層に近いほど空気Ｗの通気抵抗が小さく、下部、
すなわち深層ほど空気Ｗの通気抵抗が大きくなるため、
通気孔２２の単位面積当たりの吸気量は籾タンク２４の
下部ほど少なくなる。しかしながら、本穀物通風装置１
０の吸気筒２０は、吸気筒２０の上端側（図２の範囲Ａ
の部分）の通気孔２２Ａに比べて中間部（図２の範囲Ｂ
の部分）の通気孔２２Ｂの方が大きく、吸気筒２０の下
端側（図２の範囲Ｃの部分）の通気孔２２Ｃは通気孔２
２Ｂよりも更に大きくなっているため、吸気筒２０の上
端側よりも中間部、更に中間部よりも下端側ほど、吸気
筒２０の外周部の単位表面積当たりの吸気量が増大す
る。したがって、結果的には吸気筒２０の上端側、中間
部、及び下端側の各部位での単位時間当たりの吸気量の
差が小さくなる。このため、籾タンク２４の内部に堆積
された籾全体を均一に通気冷却でき、仮に、籾タンク２
４内で籾を長期間貯留しておいても、籾、特に従来では
冷却しづらかった籾層下部の籾の熱による品質劣化を防
止できる。

【００２３】また、仮に、籾タンク２４に収容した籾を
籾摺機にかけて籾から籾殻を除去して玄米とする場合で
も、籾タンク２４に収容した籾を短期間で充分に冷却で
き、籾摺機による籾摺りの際に玄米に傷がつく（所謂肌
ズレ）ことはなく、米（玄米）の品質を維持できる。

【００２４】さらに、本穀物通風装置１０では、籾タン
ク２４内の籾を短時間で通気冷却しているため、乾燥作
業終了後から籾摺機による籾摺り作業開始までの時間を
短縮できる。

【００２５】なお、本実施の形態では、吸気筒２０の単
位表面積当たりの通気孔２２の大きさを吸気筒２０の上
端側、中間部、及び下端側の３段階に分けて変化させて
いたが、この段階は３段階でなくてもよく、２段階に分
けてもよいし、４段階以上に分けてもよい。

【００２６】また、本実施の形態では、通気孔２２の大
きさを吸気筒２０の上端側、中間部、及び下端側で変え
て吸気筒２０の単位表面積当たりの通気孔２２の開口面
積を変えていたが、吸気筒２０の単位表面積当たりの通
気孔２２の開口面積を変えるための構成はこれに限るも
のではない。例えば、図３に示されるように、全ての通
気孔２２の大きさを略等しくしても、吸気筒２０の上端
側（図３の範囲Ａの部分）、中間部（図３の範囲Ｂの部
分）、及び下端側（図３の範囲Ｃの部分）で吸気部２０
の単位表面積当たりの通気孔２２の数を変えれば吸気筒
２０の単位表面積当たりの通気孔２２の開口面積を変え
るができ、上述した効果と同様の効果を得ることができ
る。

【００２７】さらに、本実施の形態では、穀物通風装置
１０が籾タンク２４に収容、堆積された籾の層内の空気
Ｗを吸気する構成であったが、穀物通風装置１０の吸気
筒２０が籾層に埋設される構成であれば、例えば、籾タ
ンク２４を用いずに単純に広く堆積された籾に本穀物通
風装置１０を適用しても構わない。

【００２８】また、本実施の形態は、籾の通気冷却に本
発明を適用した構成であったが、籾以外の穀物の通気冷
却に本発明を適用してもよい。例えば、籾摺り後の玄米
や精米された白米、更には、米以外の麦や大豆、小豆等
の穀物の通気冷却に本発明を適用してもよい。

【００２９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る穀物
通風装置では、堆積された穀物層の表層側と深層側との
通気量の差を小さくでき、堆積された穀物層全体を均一
に通気できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態に係る穀物通風装置の全
体構成を示す正面断面図である。

【図２】本発明の一実施の形態に係る穀物通風装置の要
部を拡大した正面断面図である。

【図３】本発明の一実施の形態に係る穀物通風装置の変
形例の要部を拡大した正面断面図である。

【符号の説明】

１０ 穀物通風装置 ２０ 吸気筒 ２２ 通気孔 ６０ ブロワ（吸気手段）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 外周部に多数の通気孔が形成され、堆積
   した穀物層の表層側に基端側が位置し前記穀物層の深層
   側に先端側が位置するように埋設される筒状の吸気筒
   と、 前記吸気筒の基端側へ接続され、前記吸気筒の内部に負
   圧を生じさせて前記穀物層内の空気を吸引して排気する
   吸気手段と、 を有する穀物通風装置であって、 前記吸気筒の外周部単位表面積当たりの前記通気孔の開
   口面積を前記吸気筒の基端側から先端側へ向けて大きく
   した、 ことを特徴とする穀物通風装置。