JPH10325905A - ポリビニルアルコール系位相差フィルム - Google Patents
ポリビニルアルコール系位相差フィルムInfo
- Publication number
- JPH10325905A JPH10325905A JP9150220A JP15022097A JPH10325905A JP H10325905 A JPH10325905 A JP H10325905A JP 9150220 A JP9150220 A JP 9150220A JP 15022097 A JP15022097 A JP 15022097A JP H10325905 A JPH10325905 A JP H10325905A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyvinyl alcohol
- retardation film
- film
- retardation
- present
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 title claims abstract description 40
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 title claims abstract description 40
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 12
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract description 12
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 21
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 abstract description 8
- 239000010408 film Substances 0.000 description 72
- 238000000034 method Methods 0.000 description 21
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 20
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 20
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M Sodium acetate Chemical compound [Na+].CC([O-])=O VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 9
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 9
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 9
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 9
- 235000017281 sodium acetate Nutrition 0.000 description 9
- 239000001632 sodium acetate Substances 0.000 description 9
- 229920002284 Cellulose triacetate Polymers 0.000 description 6
- NNLVGZFZQQXQNW-ADJNRHBOSA-N [(2r,3r,4s,5r,6s)-4,5-diacetyloxy-3-[(2s,3r,4s,5r,6r)-3,4,5-triacetyloxy-6-(acetyloxymethyl)oxan-2-yl]oxy-6-[(2r,3r,4s,5r,6s)-4,5,6-triacetyloxy-2-(acetyloxymethyl)oxan-3-yl]oxyoxan-2-yl]methyl acetate Chemical compound O([C@@H]1O[C@@H]([C@H]([C@H](OC(C)=O)[C@H]1OC(C)=O)O[C@H]1[C@@H]([C@@H](OC(C)=O)[C@H](OC(C)=O)[C@@H](COC(C)=O)O1)OC(C)=O)COC(=O)C)[C@@H]1[C@@H](COC(C)=O)O[C@@H](OC(C)=O)[C@H](OC(C)=O)[C@H]1OC(C)=O NNLVGZFZQQXQNW-ADJNRHBOSA-N 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 5
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 description 5
- 239000002346 layers by function Substances 0.000 description 4
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N Dimethylsulphoxide Chemical compound CS(C)=O IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 238000007605 air drying Methods 0.000 description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 3
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 239000012788 optical film Substances 0.000 description 2
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 2
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 2
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 238000004383 yellowing Methods 0.000 description 2
- DHKHKXVYLBGOIT-UHFFFAOYSA-N 1,1-Diethoxyethane Chemical compound CCOC(C)OCC DHKHKXVYLBGOIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- 229920001747 Cellulose diacetate Polymers 0.000 description 1
- 239000004695 Polyether sulfone Substances 0.000 description 1
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 description 1
- QYKIQEUNHZKYBP-UHFFFAOYSA-N Vinyl ether Chemical class C=COC=C QYKIQEUNHZKYBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011354 acetal resin Substances 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 150000001639 boron compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 210000002858 crystal cell Anatomy 0.000 description 1
- 238000001723 curing Methods 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 238000000113 differential scanning calorimetry Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005401 electroluminescence Methods 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- -1 etc.) Chemical class 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 1
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920002037 poly(vinyl butyral) polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920006122 polyamide resin Polymers 0.000 description 1
- 229920001230 polyarylate Polymers 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 229920006393 polyether sulfone Polymers 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 1
- 229920006324 polyoxymethylene Polymers 0.000 description 1
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical compound CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 150000003871 sulfonates Chemical class 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Polarising Elements (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 耐変色性及び耐熱性に優れたポリビニルアル
コール系位相差フィルムを提供すること。 【解決手段】 示差走査型熱量計(DSC)により測定
される吸熱ピークを示す融解曲線において、その吸熱ピ
ーク時の半値幅を10℃以下とする。
コール系位相差フィルムを提供すること。 【解決手段】 示差走査型熱量計(DSC)により測定
される吸熱ピークを示す融解曲線において、その吸熱ピ
ーク時の半値幅を10℃以下とする。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、ポリビニルアルコ
ール系位相差フィルムに関し、更に詳しくは変色がな
く、耐熱性に優れたポリビニルアルコール系位相差フィ
ルムに関する。
ール系位相差フィルムに関し、更に詳しくは変色がな
く、耐熱性に優れたポリビニルアルコール系位相差フィ
ルムに関する。
【0002】
【従来の技術】従来より、電子卓上計算機、電子時計、
ワープロ、自動車や機械類の計器類等に液晶表示装置が
用いられており、該表示装置の視認性の向上を目的とし
てポリビニルアルコール系樹脂、ポリカーボネート系樹
脂、ポリエステル系樹脂、ポリエーテルスルフォン系樹
脂、ポリアリレート系樹脂等の光学フィルムを用いた位
相差フィルムが多用されている。該位相差フィルムとし
て実用に供されているものとしては、入射光線の波長λ
に対して1/4λの位相差が生じる機能を有する、いわ
ゆる1/4波長板がある。これは直線偏光と円偏光との
相互交換素子として、レーザー光線のビームスプリッタ
ー等に使用されている。また、STN型液晶ディスプレ
イ(STN−LCD)において、STN−LCDの色ず
れ防止のために位相差フイルムが用いられるようになっ
ている。そして、該位相差フィルムとしては、延伸処理
等により複屈折性が付与されたポリビニルアルコールフ
ィルム等の光学フィルムが用いられており、実用に関し
ては、該フィルムの両面に三酢酸セルロースフィルム等
の保護層(保護フィルム)が積層されて、位相差板(保
護層/位相差フィルム/保護層)として用いられること
も多い。
ワープロ、自動車や機械類の計器類等に液晶表示装置が
用いられており、該表示装置の視認性の向上を目的とし
てポリビニルアルコール系樹脂、ポリカーボネート系樹
脂、ポリエステル系樹脂、ポリエーテルスルフォン系樹
脂、ポリアリレート系樹脂等の光学フィルムを用いた位
相差フィルムが多用されている。該位相差フィルムとし
て実用に供されているものとしては、入射光線の波長λ
に対して1/4λの位相差が生じる機能を有する、いわ
ゆる1/4波長板がある。これは直線偏光と円偏光との
相互交換素子として、レーザー光線のビームスプリッタ
ー等に使用されている。また、STN型液晶ディスプレ
イ(STN−LCD)において、STN−LCDの色ず
れ防止のために位相差フイルムが用いられるようになっ
ている。そして、該位相差フィルムとしては、延伸処理
等により複屈折性が付与されたポリビニルアルコールフ
ィルム等の光学フィルムが用いられており、実用に関し
ては、該フィルムの両面に三酢酸セルロースフィルム等
の保護層(保護フィルム)が積層されて、位相差板(保
護層/位相差フィルム/保護層)として用いられること
も多い。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、最近で
は、かかる各種液晶ディスプレイも多様化して、屋外や
車内での利用も多く、太陽光や熱により位相差フィルム
が変色して、ディスプレイの品位を低下させたり、ある
いは熱(特に炎天下の車中)により位相差フィルムが変
形したりする恐れもあり、変色がなく、耐熱性にも優れ
た位相差フィルムが要求されるようになってきた。
は、かかる各種液晶ディスプレイも多様化して、屋外や
車内での利用も多く、太陽光や熱により位相差フィルム
が変色して、ディスプレイの品位を低下させたり、ある
いは熱(特に炎天下の車中)により位相差フィルムが変
形したりする恐れもあり、変色がなく、耐熱性にも優れ
た位相差フィルムが要求されるようになってきた。
【0004】
【課題を解決するための手段】そこで、本発明者は上記
の如き現況に鑑み鋭意研究した結果、示差走査型熱量計
(DSC)により測定される吸熱ピークを示す融解曲線
において、その吸熱ピーク時の半値幅が10℃以下であ
るポリビニルアルコール系位相差フィルムが、変色がな
く、耐熱性にも優れた位相差フィルムであることを見い
だして本発明を完成するに至った。また、本発明におい
ては、かかる位相差フィルムの105℃における加熱残
分が95〜99.9重量%であるとき、本発明の作用効
果を顕著に発揮することができることを見いだし本発明
の完成に至った。尚、かかる加熱残分の測定にあたって
は、具体的には、105℃で2時間加熱処理後のポリビ
ニルアルコール系位相差フィルムの重量(W)と加熱処
理前の位相差フィルムの重量(W0)をもとに、(W/
W0)×100(%)より算出されるものである。
の如き現況に鑑み鋭意研究した結果、示差走査型熱量計
(DSC)により測定される吸熱ピークを示す融解曲線
において、その吸熱ピーク時の半値幅が10℃以下であ
るポリビニルアルコール系位相差フィルムが、変色がな
く、耐熱性にも優れた位相差フィルムであることを見い
だして本発明を完成するに至った。また、本発明におい
ては、かかる位相差フィルムの105℃における加熱残
分が95〜99.9重量%であるとき、本発明の作用効
果を顕著に発揮することができることを見いだし本発明
の完成に至った。尚、かかる加熱残分の測定にあたって
は、具体的には、105℃で2時間加熱処理後のポリビ
ニルアルコール系位相差フィルムの重量(W)と加熱処
理前の位相差フィルムの重量(W0)をもとに、(W/
W0)×100(%)より算出されるものである。
【0005】
【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
本発明の位相差フィルムの原料であるポリビニルアルコ
ール系樹脂は、通常、酢酸ビニルを重合したポリ酢酸ビ
ニルをケン化して製造されるものであるが、本発明で
は、必ずしもこれに限定されるものではなく、少量の不
飽和カルボン酸(塩、エステル、アミド、ニトリル等を
含む)、オレフィン類、ビニルエーテル類、不飽和スル
ホン酸塩等、酢酸ビニルと共重合可能な成分を含有して
いてもよく、また、ポリビニルアルコール樹脂を酸の存
在下でアルデヒド類と反応させたポリビニルブチラール
樹脂、ポリビニルホルマール樹脂などのいわゆるポリビ
ニルアセタール樹脂及びその他ポリビニルアルコール系
樹脂誘導体も挙げられるが、これらに限定されるもので
はない。かかるポリビニルアルコール系樹脂の平均重合
度は1000〜6000が好ましく、更には平均重合度
1500〜5000が好ましく、殊に平均重合度150
0〜4000が好ましい。
本発明の位相差フィルムの原料であるポリビニルアルコ
ール系樹脂は、通常、酢酸ビニルを重合したポリ酢酸ビ
ニルをケン化して製造されるものであるが、本発明で
は、必ずしもこれに限定されるものではなく、少量の不
飽和カルボン酸(塩、エステル、アミド、ニトリル等を
含む)、オレフィン類、ビニルエーテル類、不飽和スル
ホン酸塩等、酢酸ビニルと共重合可能な成分を含有して
いてもよく、また、ポリビニルアルコール樹脂を酸の存
在下でアルデヒド類と反応させたポリビニルブチラール
樹脂、ポリビニルホルマール樹脂などのいわゆるポリビ
ニルアセタール樹脂及びその他ポリビニルアルコール系
樹脂誘導体も挙げられるが、これらに限定されるもので
はない。かかるポリビニルアルコール系樹脂の平均重合
度は1000〜6000が好ましく、更には平均重合度
1500〜5000が好ましく、殊に平均重合度150
0〜4000が好ましい。
【0006】本発明の位相差フィルムは、上記の如きポ
リビニルアルコール系樹脂を水又は有機溶媒(メタノー
ル、エタノール、プロパノール、DMF、DMSO等)
に溶解して、樹脂分が1〜40重量%程度のポリビニル
アルコール系樹脂溶液を得た後、かかる溶液を流延製膜
する方法や押出し製膜する方法等により、製膜されてポ
リビニルアルコール系フィルム(原反フィルム)を得た
後、かかる原反フィルムを1軸延伸して得られるわけで
あるが、本発明では、かかるポリビニルアルコール系位
相差フィルムの示差走査型熱量計(DSC)により測定
される吸熱ピークを示す融解曲線において、その吸熱ピ
ーク時の半値幅が10℃以下であることが必要で、かか
る半値幅が10℃を越えると、耐湿熱下に放置された時
のレターデーション値の変化が大きくなって、本発明の
目的を達成することはできない。
リビニルアルコール系樹脂を水又は有機溶媒(メタノー
ル、エタノール、プロパノール、DMF、DMSO等)
に溶解して、樹脂分が1〜40重量%程度のポリビニル
アルコール系樹脂溶液を得た後、かかる溶液を流延製膜
する方法や押出し製膜する方法等により、製膜されてポ
リビニルアルコール系フィルム(原反フィルム)を得た
後、かかる原反フィルムを1軸延伸して得られるわけで
あるが、本発明では、かかるポリビニルアルコール系位
相差フィルムの示差走査型熱量計(DSC)により測定
される吸熱ピークを示す融解曲線において、その吸熱ピ
ーク時の半値幅が10℃以下であることが必要で、かか
る半値幅が10℃を越えると、耐湿熱下に放置された時
のレターデーション値の変化が大きくなって、本発明の
目的を達成することはできない。
【0007】尚、上記の吸熱ピーク時の半値幅をより具
体的に説明すれば、図1に示される示差走査型熱量計
(DSC)により測定される吸熱ピークを示す融解曲線
において、融解曲線のベースラインa−bと該曲線のピ
ーク値Pから横軸に降ろした垂線との交点をcとすると
き、直線P−cの中点を通り横軸に平行な直線と該曲線
との2交点の距離、即ち直線x−yの距離をかかる半値
幅と称し、本発明ではxとyの温度差(Y−X)を10
℃以下にすることを最大の特徴とするものである。
体的に説明すれば、図1に示される示差走査型熱量計
(DSC)により測定される吸熱ピークを示す融解曲線
において、融解曲線のベースラインa−bと該曲線のピ
ーク値Pから横軸に降ろした垂線との交点をcとすると
き、直線P−cの中点を通り横軸に平行な直線と該曲線
との2交点の距離、即ち直線x−yの距離をかかる半値
幅と称し、本発明ではxとyの温度差(Y−X)を10
℃以下にすることを最大の特徴とするものである。
【0008】本発明のポリビニルアルコール系位相差フ
ィルムは、かかる条件を満足すれば良く、その方法につ
いては特に限定されず、ポリビニルアルコール系樹脂
のケン化度を99.8モル%以上にする方法、105
℃における加熱残分を95〜99.9重量%にする方
法、延伸後に、150〜200℃で熱処理を行う方
法、1,2−グリコール結合量を低下させる方法、
シンジオタクティシティを上げる方法、水やメタノー
ル等で洗浄処理を行う方法等が挙げられ、これらの方法
を1種または2種以上組み合わせて行うこともでき、更
にはこれら以外の方法と組み合わせて本発明の条件を満
足する位相差フィルムを得ることも可能である。上記の
中でもまたはの方法が有用であり、かかる方法につ
いて、以下に具体的に説明する。但し、本発明において
は、これらの方法に限定されるものではない。
ィルムは、かかる条件を満足すれば良く、その方法につ
いては特に限定されず、ポリビニルアルコール系樹脂
のケン化度を99.8モル%以上にする方法、105
℃における加熱残分を95〜99.9重量%にする方
法、延伸後に、150〜200℃で熱処理を行う方
法、1,2−グリコール結合量を低下させる方法、
シンジオタクティシティを上げる方法、水やメタノー
ル等で洗浄処理を行う方法等が挙げられ、これらの方法
を1種または2種以上組み合わせて行うこともでき、更
にはこれら以外の方法と組み合わせて本発明の条件を満
足する位相差フィルムを得ることも可能である。上記の
中でもまたはの方法が有用であり、かかる方法につ
いて、以下に具体的に説明する。但し、本発明において
は、これらの方法に限定されるものではない。
【0009】先ず、の105℃における加熱残分を9
5〜99.9重量%にするには、可塑剤等の添加量を少
なくしたり、120〜200℃程度の高温で熱処理を行
ったりすればよく、かかる加熱残分が95重量%未満で
は耐久性が低下し、逆に99.9重量%を越えると耐久
性は向上するものの、延伸斑が大きくなったり、フィル
ムが硬くなり過ぎて好ましくない。また、の延伸後
に、150〜200℃で熱処理を行う方法とは、原反フ
ィルムが所定の倍率(通常は1.01〜2.0倍程度)
に延伸処理後、加熱ゾーンを通過させたり、高温槽
(室)等を用いて熱処理を行うもので、かかる熱処理時
の温度は150〜200℃(更には160〜180℃)
で、かかる温度が150℃未満では得られる位相差フィ
ルムの耐久性が十分ではなく、逆に200℃を越えると
該フィルムに着色が発生する恐れがあり好ましくない。
本発明においては、上記の及び、更には、〜
等を組合わすことにより、効率良く本発明の位相差フィ
ルムを得ることができるが、これらに限定されるもので
はない。
5〜99.9重量%にするには、可塑剤等の添加量を少
なくしたり、120〜200℃程度の高温で熱処理を行
ったりすればよく、かかる加熱残分が95重量%未満で
は耐久性が低下し、逆に99.9重量%を越えると耐久
性は向上するものの、延伸斑が大きくなったり、フィル
ムが硬くなり過ぎて好ましくない。また、の延伸後
に、150〜200℃で熱処理を行う方法とは、原反フ
ィルムが所定の倍率(通常は1.01〜2.0倍程度)
に延伸処理後、加熱ゾーンを通過させたり、高温槽
(室)等を用いて熱処理を行うもので、かかる熱処理時
の温度は150〜200℃(更には160〜180℃)
で、かかる温度が150℃未満では得られる位相差フィ
ルムの耐久性が十分ではなく、逆に200℃を越えると
該フィルムに着色が発生する恐れがあり好ましくない。
本発明においては、上記の及び、更には、〜
等を組合わすことにより、効率良く本発明の位相差フィ
ルムを得ることができるが、これらに限定されるもので
はない。
【0010】本発明では、更に位相差フィルム中の酢酸
ナトリウムの含有量を1重量%以下(更には0.01〜
0.5重量%、特に0.01〜0.1重量%)とするこ
とも有用で、かかる酢酸ナトリウムの含有量の調製法と
しては、原料となるポリビニルアルコール系樹脂中の酢
酸ナトリウムの含有量を調製する方法や該ポリビニルア
ルコール系樹脂をフィルムにした後に酢酸ナトリウムの
含有量を調製する方法等が挙げられ、具体的にはポリ酢
酸ビニルのケン化後にメタノールや水により十分に洗浄
したり、或いはポリビニルアルコール系樹脂のフィルム
を水に浸漬、膨潤させて酢酸ナトリウムを除くこと等に
よって、酢酸ナトリウムの含有量を調節することがで
き、かかる含有量が1重量%を越えると、位相差フィル
ムに着色が見られる恐れがあり好ましくない。
ナトリウムの含有量を1重量%以下(更には0.01〜
0.5重量%、特に0.01〜0.1重量%)とするこ
とも有用で、かかる酢酸ナトリウムの含有量の調製法と
しては、原料となるポリビニルアルコール系樹脂中の酢
酸ナトリウムの含有量を調製する方法や該ポリビニルア
ルコール系樹脂をフィルムにした後に酢酸ナトリウムの
含有量を調製する方法等が挙げられ、具体的にはポリ酢
酸ビニルのケン化後にメタノールや水により十分に洗浄
したり、或いはポリビニルアルコール系樹脂のフィルム
を水に浸漬、膨潤させて酢酸ナトリウムを除くこと等に
よって、酢酸ナトリウムの含有量を調節することがで
き、かかる含有量が1重量%を越えると、位相差フィル
ムに着色が見られる恐れがあり好ましくない。
【0011】かくして、本発明のポリビニルアルコール
系位相差フィルムが得られるわけであるが、本発明の位
相差フィルムの厚さは30〜100μmが好ましく、更
には40〜80μmが好ましく、物性的にはレターデー
ション値が10〜700nmが好ましい。尚、レターデ
ーション値とは、主延伸方向(MD方向)およびこれに
垂直な方向(TD方向)における屈折率差(IIMD-I
ITD)と位相差フイルムまたはシートの厚さ(d)との積
で定義され、直交関係にある直線偏光が同位相で入射し
た場合の透過光の位相差を意味するレターデーション値
が、使用光線の波長(λ)のたとえば1/4の値となる
ように延伸処理を行った場合には、1/4波長板が得ら
れ、1/2の値となるように延伸処理を行った場合に
は、1/2波長板が得れられることとなる。使用光線が
可視光線である場合、1/4波長板としてのレターデー
ション値は95〜170nmの範囲となる。従って、こ
の範囲にある1/4波長板と直線偏光子とを組み合わせ
るとことによって、ある可視光線における正確な円偏光
が得られることになる。
系位相差フィルムが得られるわけであるが、本発明の位
相差フィルムの厚さは30〜100μmが好ましく、更
には40〜80μmが好ましく、物性的にはレターデー
ション値が10〜700nmが好ましい。尚、レターデ
ーション値とは、主延伸方向(MD方向)およびこれに
垂直な方向(TD方向)における屈折率差(IIMD-I
ITD)と位相差フイルムまたはシートの厚さ(d)との積
で定義され、直交関係にある直線偏光が同位相で入射し
た場合の透過光の位相差を意味するレターデーション値
が、使用光線の波長(λ)のたとえば1/4の値となる
ように延伸処理を行った場合には、1/4波長板が得ら
れ、1/2の値となるように延伸処理を行った場合に
は、1/2波長板が得れられることとなる。使用光線が
可視光線である場合、1/4波長板としてのレターデー
ション値は95〜170nmの範囲となる。従って、こ
の範囲にある1/4波長板と直線偏光子とを組み合わせ
るとことによって、ある可視光線における正確な円偏光
が得られることになる。
【0012】本発明のポリビニルアルコール系位相差フ
ィルムは、その製造時(延伸前後或いは延伸時)に、必
要に応じて、ホウ素化合物等で耐水化処理を行うことも
可能である。本発明のポリビニルアルコール系位相差フ
ィルムは、位相差板にも有用で、通常はその片面または
両面に保護層として、通常セルロース系フィルムが貼着
されて位相差板となるが、かかるセルロース系フィルム
としては、セルロースジアセテート、セルローストリア
セテート、セルローストリプロピオネート、セルロース
トリブチレート等を原料とし、これらの単独または複数
が使用される。これらの中でもセルローストリアセテー
ト(三酢酸セルロース)が好適に用いられる。該セルロ
ース系フィルムの厚みは特に限定されないが50〜15
0μmが好ましく、更には70〜120μmが好まし
い。
ィルムは、その製造時(延伸前後或いは延伸時)に、必
要に応じて、ホウ素化合物等で耐水化処理を行うことも
可能である。本発明のポリビニルアルコール系位相差フ
ィルムは、位相差板にも有用で、通常はその片面または
両面に保護層として、通常セルロース系フィルムが貼着
されて位相差板となるが、かかるセルロース系フィルム
としては、セルロースジアセテート、セルローストリア
セテート、セルローストリプロピオネート、セルロース
トリブチレート等を原料とし、これらの単独または複数
が使用される。これらの中でもセルローストリアセテー
ト(三酢酸セルロース)が好適に用いられる。該セルロ
ース系フィルムの厚みは特に限定されないが50〜15
0μmが好ましく、更には70〜120μmが好まし
い。
【0013】かかる位相差フィルムとセルロース系フィ
ルムの積層に関しては、天然或いは合成ゴム、アクリル
系樹脂、ブチラール系樹脂、エポキシ系樹脂、ポリエス
テル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリビニルアルコール
系樹脂等を主成分とする接着剤ないし粘着剤等を用い
て、風乾法、化学硬化法、熱硬化法、熱溶融法等により
接着せしめることができる。
ルムの積層に関しては、天然或いは合成ゴム、アクリル
系樹脂、ブチラール系樹脂、エポキシ系樹脂、ポリエス
テル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリビニルアルコール
系樹脂等を主成分とする接着剤ないし粘着剤等を用い
て、風乾法、化学硬化法、熱硬化法、熱溶融法等により
接着せしめることができる。
【0014】かくして、セルロース系フィルム/位相差
フィルムまたはセルロース系フィルム/位相差フィルム
/セルロース系フィルム等の積層構造を有する位相差板
は、かかるセルロース系フィルム面あるいは位相差フィ
ルム面にアクリル系等の粘着剤を用いてガラス板等の基
材に貼着されて、実用に供される訳であるが、かかるセ
ルロース系フィルムの更に外側に各種の機能層(アンチ
グレア層、ハードコート層、アンチリフレクション層、
ハーフリフレクション層、反射層、蓄光層、エレクトロ
ルミネッセンス層等)を積層して機能層付き位相差板と
することも有用である。勿論、本発明のポリビニルアル
コール系位相差フィルム単層を、CRTの反射防止等の
用途に用いることも有用である。
フィルムまたはセルロース系フィルム/位相差フィルム
/セルロース系フィルム等の積層構造を有する位相差板
は、かかるセルロース系フィルム面あるいは位相差フィ
ルム面にアクリル系等の粘着剤を用いてガラス板等の基
材に貼着されて、実用に供される訳であるが、かかるセ
ルロース系フィルムの更に外側に各種の機能層(アンチ
グレア層、ハードコート層、アンチリフレクション層、
ハーフリフレクション層、反射層、蓄光層、エレクトロ
ルミネッセンス層等)を積層して機能層付き位相差板と
することも有用である。勿論、本発明のポリビニルアル
コール系位相差フィルム単層を、CRTの反射防止等の
用途に用いることも有用である。
【0015】本発明のポリビニルアルコール系位相差フ
ィルムは、液晶セル等の複屈折率の温度依存性に追従で
きて、各種機能層の機能を充分に発揮し、電子卓上計算
機、電子時計、ワープロ、自動車や機械類の計器類等の
液晶表示装置、サングラス、防目メガネ、立体メガネ、
表示素子(CRT、LCD等)用反射低減層、医療機
器、建築材料、玩具等に用いられる。
ィルムは、液晶セル等の複屈折率の温度依存性に追従で
きて、各種機能層の機能を充分に発揮し、電子卓上計算
機、電子時計、ワープロ、自動車や機械類の計器類等の
液晶表示装置、サングラス、防目メガネ、立体メガネ、
表示素子(CRT、LCD等)用反射低減層、医療機
器、建築材料、玩具等に用いられる。
【0016】
【実施例】次に実施例を挙げて本発明のポリビニルアル
コール系位相差フィルムを更に詳しく説明する。尚、実
施例中「%」とあるのは特に断りのない限り重量基準で
ある。 実施例1 平均重合度3500,平均ケン化度99.8モル%のポ
リビニルアルコール系樹脂の20重量%の水溶液を調整
した後、該水溶液を平滑な金属ベルト上に、流延・風乾
した後150℃で熱処理して、膜厚50μm(含水率1
重量%)のポリビニルアルコール系フィルム(原反フィ
ルム)を得た。次いで、該原反フィルムを1.2倍に1
軸延伸を行った後、160℃に調節された加熱ゾーンを
2m/minの速度で2秒間通過させて、本発明のポリ
ビニルアルコール系位相差フィルムを得た。かくして、
得られたポリビニルアルコール系位相差フィルムの示差
走査型熱量計(DSC)による吸熱ピーク時の半値幅は
5℃で、105℃の加熱残分は98%で、酢酸ナトリウ
ムの含有量は0.07%であった。得られたポリビニル
アルコール系位相差フィルムを以下の要領で評価した。
コール系位相差フィルムを更に詳しく説明する。尚、実
施例中「%」とあるのは特に断りのない限り重量基準で
ある。 実施例1 平均重合度3500,平均ケン化度99.8モル%のポ
リビニルアルコール系樹脂の20重量%の水溶液を調整
した後、該水溶液を平滑な金属ベルト上に、流延・風乾
した後150℃で熱処理して、膜厚50μm(含水率1
重量%)のポリビニルアルコール系フィルム(原反フィ
ルム)を得た。次いで、該原反フィルムを1.2倍に1
軸延伸を行った後、160℃に調節された加熱ゾーンを
2m/minの速度で2秒間通過させて、本発明のポリ
ビニルアルコール系位相差フィルムを得た。かくして、
得られたポリビニルアルコール系位相差フィルムの示差
走査型熱量計(DSC)による吸熱ピーク時の半値幅は
5℃で、105℃の加熱残分は98%で、酢酸ナトリウ
ムの含有量は0.07%であった。得られたポリビニル
アルコール系位相差フィルムを以下の要領で評価した。
【0017】(耐変色性)得られた位相差フィルムの両
面にセルローストリアセテートフィルム(80μm厚
み)を貼着して、100℃の高温槽中に1000時間放
置して、その表面の変色度合いを目視観察して、以下の
とおり評価した。 ○ −−− 黄変は見られず、透明性良好 △ −−− 若干の黄変は見られるが、実用的に問題が
ない程度 × −−− 変色が著しく、実用的でない (耐熱性)得られた位相差フィルムの両面にセルロース
トリアセテートフィルム(80μm厚み)を貼着して、
100℃の高温槽中に1000時間放置して、放置前後
のレターデーション値を測定して、該値の変化量を下記
式により算出し、以下のとおり評価した。 R値変化量=│放置前のR値−放置後のR値│/(放置
前のR値) (R値は、レターデーション値を意味する) ○ −−− R値変化量≦0.05 △ −−− 0.05<R値変化量≦0.10 × −−− 0.10<R値変化量
面にセルローストリアセテートフィルム(80μm厚
み)を貼着して、100℃の高温槽中に1000時間放
置して、その表面の変色度合いを目視観察して、以下の
とおり評価した。 ○ −−− 黄変は見られず、透明性良好 △ −−− 若干の黄変は見られるが、実用的に問題が
ない程度 × −−− 変色が著しく、実用的でない (耐熱性)得られた位相差フィルムの両面にセルロース
トリアセテートフィルム(80μm厚み)を貼着して、
100℃の高温槽中に1000時間放置して、放置前後
のレターデーション値を測定して、該値の変化量を下記
式により算出し、以下のとおり評価した。 R値変化量=│放置前のR値−放置後のR値│/(放置
前のR値) (R値は、レターデーション値を意味する) ○ −−− R値変化量≦0.05 △ −−− 0.05<R値変化量≦0.10 × −−− 0.10<R値変化量
【0018】実施例2 実施例1において、流延・風乾した後の熱処理温度を1
80℃とした以外は同様に行って、ポリビニルアルコー
ル系位相差フィルム(示差走査型熱量計(DSC)によ
る吸熱ピーク時の半値幅は4.5℃で、105℃の加熱
残分は98.5%で、酢酸ナトリウムの含有量は0.0
7%であった)を得て、同様に評価を行った。
80℃とした以外は同様に行って、ポリビニルアルコー
ル系位相差フィルム(示差走査型熱量計(DSC)によ
る吸熱ピーク時の半値幅は4.5℃で、105℃の加熱
残分は98.5%で、酢酸ナトリウムの含有量は0.0
7%であった)を得て、同様に評価を行った。
【0019】実施例3 実施例1において、1軸延伸を行っ後、180℃に調節
された加熱ゾーンを4m/minの速度で1秒間通過さ
せた以外は同様に行って、ポリビニルアルコール系位相
差フィルム(示差走査型熱量計(DSC)による吸熱ピ
ーク時の半値幅は4℃で、105℃の加熱残分は98.
5%で、酢酸ナトリウムの含有量は0.06%であっ
た)を得て、同様に評価を行った。
された加熱ゾーンを4m/minの速度で1秒間通過さ
せた以外は同様に行って、ポリビニルアルコール系位相
差フィルム(示差走査型熱量計(DSC)による吸熱ピ
ーク時の半値幅は4℃で、105℃の加熱残分は98.
5%で、酢酸ナトリウムの含有量は0.06%であっ
た)を得て、同様に評価を行った。
【0020】比較例1 実施例1において、流延・風乾した後の熱処理を行わず
に、加熱ゾーンの温度を130℃とした以外は同様に行
ってポリビニルアルコール系位相差フィルム(示差走査
型熱量計(DSC)による吸熱ピーク時の半値幅は12
℃で、105℃の加熱残分は96%であった)を得て、
同様に評価を行った。実施例及び比較例の評価結果を表
1に示す。
に、加熱ゾーンの温度を130℃とした以外は同様に行
ってポリビニルアルコール系位相差フィルム(示差走査
型熱量計(DSC)による吸熱ピーク時の半値幅は12
℃で、105℃の加熱残分は96%であった)を得て、
同様に評価を行った。実施例及び比較例の評価結果を表
1に示す。
【0021】
【表1】
【0022】
【発明の効果】本発明のポリビニルアルコール系位相差
フィルムは、示差走査型熱量計(DSC)により測定さ
れる吸熱ピークを示す融解曲線において、その吸熱ピー
ク時の半値幅が10℃以下であるため、耐変色性及び耐
熱性に優れ、位相差板としても有用で、また、各種機能
層を積層してもその機能を充分に発揮し、電子卓上計算
機、電子時計、ワープロ、自動車や機械類の計器類等の
液晶表示装置、サングラス、防目メガネ、立体メガネ、
表示素子(CRT、LCD等)用反射低減層等に用いら
れる。
フィルムは、示差走査型熱量計(DSC)により測定さ
れる吸熱ピークを示す融解曲線において、その吸熱ピー
ク時の半値幅が10℃以下であるため、耐変色性及び耐
熱性に優れ、位相差板としても有用で、また、各種機能
層を積層してもその機能を充分に発揮し、電子卓上計算
機、電子時計、ワープロ、自動車や機械類の計器類等の
液晶表示装置、サングラス、防目メガネ、立体メガネ、
表示素子(CRT、LCD等)用反射低減層等に用いら
れる。
【図1】 本発明で定義する示差走査型熱量計(DS
C)により測定される吸熱ピークを示す融解曲線におけ
る吸熱ピーク時の半値幅
C)により測定される吸熱ピークを示す融解曲線におけ
る吸熱ピーク時の半値幅
a:融解曲線のベースラインの端点 b:融解曲線のベースラインの端点 c:融解曲線のピーク値Pから横軸に降ろした垂線との
交点 P:融解曲線のピーク値 x:半値幅の端点(このときの温度がX) y:半値幅の端点(このときの温度がY)
交点 P:融解曲線のピーク値 x:半値幅の端点(このときの温度がX) y:半値幅の端点(このときの温度がY)
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 FI B29L 11:00 C08L 29:04
Claims (2)
- 【請求項1】 示差走査型熱量計(DSC)により測定
される吸熱ピークを示す融解曲線において、その吸熱ピ
ーク時の半値幅が10℃以下であることを特徴とするポ
リビニルアルコール系位相差フィルム。 - 【請求項2】 105℃における加熱残分が95〜9
9.9重量%であることを特徴とする請求項1記載のポ
リビニルアルコール系位相差フィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9150220A JPH10325905A (ja) | 1997-05-23 | 1997-05-23 | ポリビニルアルコール系位相差フィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9150220A JPH10325905A (ja) | 1997-05-23 | 1997-05-23 | ポリビニルアルコール系位相差フィルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10325905A true JPH10325905A (ja) | 1998-12-08 |
Family
ID=15492169
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9150220A Pending JPH10325905A (ja) | 1997-05-23 | 1997-05-23 | ポリビニルアルコール系位相差フィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10325905A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012077185A (ja) * | 2010-09-30 | 2012-04-19 | Sekisui Chem Co Ltd | ポリビニルアルコール系樹脂の脱色方法及びポリビニルアルコール系樹脂 |
| WO2023127874A1 (ja) * | 2021-12-28 | 2023-07-06 | 株式会社クラレ | ポリビニルアルコールフィルム、及びポリビニルアルコールフィルムの製造方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06138320A (ja) * | 1992-10-27 | 1994-05-20 | Kuraray Co Ltd | Pva系フィルム及び光学用フィルム |
| JPH0943431A (ja) * | 1995-07-28 | 1997-02-14 | Nippon Synthetic Chem Ind Co Ltd:The | 位相差フィルム及びその用途 |
-
1997
- 1997-05-23 JP JP9150220A patent/JPH10325905A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06138320A (ja) * | 1992-10-27 | 1994-05-20 | Kuraray Co Ltd | Pva系フィルム及び光学用フィルム |
| JPH0943431A (ja) * | 1995-07-28 | 1997-02-14 | Nippon Synthetic Chem Ind Co Ltd:The | 位相差フィルム及びその用途 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012077185A (ja) * | 2010-09-30 | 2012-04-19 | Sekisui Chem Co Ltd | ポリビニルアルコール系樹脂の脱色方法及びポリビニルアルコール系樹脂 |
| WO2023127874A1 (ja) * | 2021-12-28 | 2023-07-06 | 株式会社クラレ | ポリビニルアルコールフィルム、及びポリビニルアルコールフィルムの製造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4755891B2 (ja) | ポリビニルアルコール系フィルム、およびそれを用いた偏光膜、偏光板 | |
| TWI434882B (zh) | 纖維素酯薄膜、偏光板及液晶顯示裝置 | |
| JP4587307B2 (ja) | ポリビニルアルコール系フィルム、及び偏光膜、偏光板 | |
| JP5036191B2 (ja) | ポリビニルアルコール系フィルムおよびその製造方法 | |
| KR102068399B1 (ko) | 편광판, 표시 장치 및 유기 일렉트로 루미네선스 표시 장치 | |
| JPH10332936A (ja) | ポリビニルアルコール系位相差フィルムの製造法 | |
| JP2005238834A (ja) | ポリビニルアルコール系フィルムの製造方法、及びポリビニルアルコール系フィルム、それを用いた偏光フィルム | |
| JP3884527B2 (ja) | ポリビニルアルコール系位相差フィルム | |
| JPH06254958A (ja) | ポリビニルアルコール系樹脂延伸フィルム | |
| JP5099997B2 (ja) | ポリビニルアルコール系フィルムおよび偏光膜 | |
| JP4664100B2 (ja) | ポリビニルアルコール系フィルム、および偏光膜、偏光板 | |
| JPH10325905A (ja) | ポリビニルアルコール系位相差フィルム | |
| JP2007086254A (ja) | 位相差フィルム、位相差フィルムの製造方法及び偏光板、液晶表示装置 | |
| JP4756111B2 (ja) | ポリビニルアルコール系フィルムの製造方法 | |
| JP2005091900A (ja) | 光学フィルム、偏光板、位相差フィルム及び液晶表示装置 | |
| JPH0894834A (ja) | 偏光子 | |
| JPH10325906A (ja) | ポリビニルアルコール系位相差フィルム | |
| JP3029209B2 (ja) | 性質の改善されたポリビニルアルコール系位相差フイルムの製造方法 | |
| JP3392196B2 (ja) | 偏光フイルムの製造法 | |
| JP2006219638A (ja) | ポリビニルアルコール系フィルム、およびその製造方法 | |
| JP2001083329A (ja) | 偏光フィルムの製造方法 | |
| TW200301375A (en) | Circularly polarizing plate and liquid crystal display device | |
| JP4406949B2 (ja) | ヨウ素系偏光フィルムの製造方法 | |
| JP2013097170A (ja) | 偏光板および液晶表示装置 | |
| JP3720393B2 (ja) | 粘着剤層を有する位相差板 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040324 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060308 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060406 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060824 |