JPH10326663A - 回転体の接点装置 - Google Patents
回転体の接点装置Info
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- JPH10326663A JPH10326663A JP13467597A JP13467597A JPH10326663A JP H10326663 A JPH10326663 A JP H10326663A JP 13467597 A JP13467597 A JP 13467597A JP 13467597 A JP13467597 A JP 13467597A JP H10326663 A JPH10326663 A JP H10326663A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 接点部の摩耗をなくして長寿命化を図るとと
もに電気的ノイズ及び騒音の低減を可能にする。 【解決手段】 回転体２０の外周には、回転体２０と電
気的に絶縁された回転側接点２４が円周方向にリング状
に形成され、この回転側接点２４と接続されるリード導
体２６は回転体２０の軸心部に配置されている。非回転
体２２の回転側接点２４と相対向する箇所にはポケット
２８形成されている。ポケット２８内には、回転側接点
２４と潤滑接触する水銀等の導電性流体３０が充填され
ている。非回転体２２には、ポケット２８内の導電性流
体３０と電気的に接続される非回転側接点３２が設けら
れており、この非回転側接点３２にはリード導体３４の
一端が接続されている。
もに電気的ノイズ及び騒音の低減を可能にする。 【解決手段】 回転体２０の外周には、回転体２０と電
気的に絶縁された回転側接点２４が円周方向にリング状
に形成され、この回転側接点２４と接続されるリード導
体２６は回転体２０の軸心部に配置されている。非回転
体２２の回転側接点２４と相対向する箇所にはポケット
２８形成されている。ポケット２８内には、回転側接点
２４と潤滑接触する水銀等の導電性流体３０が充填され
ている。非回転体２２には、ポケット２８内の導電性流
体３０と電気的に接続される非回転側接点３２が設けら
れており、この非回転側接点３２にはリード導体３４の
一端が接続されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ＶＴＲの回転ヘッ
ド装置等に適用される回転体の接点装置に関し、特に回
転体と非回転体との間で電源の供給・信号の伝達を行う
時に回転体と非回転体との電気的接続を行う接点構造の
改良に関するものである。
ド装置等に適用される回転体の接点装置に関し、特に回
転体と非回転体との間で電源の供給・信号の伝達を行う
時に回転体と非回転体との電気的接続を行う接点構造の
改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図４及び図５により従来の電源供給用接
点を備えたＶＴＲ回転ヘッド装置について説明する。図
４において、ＶＴＲ回転ヘッド装置は、軸線を一致させ
て上下に配置した上ドラム１及び下ドラム２、この上ド
ラム１と下ドラム２間に軸線を一致させて配置した中ド
ラム（スキャナー）３、上ドラム１及び下ドラム２を支
持するドラム支え４、上ドラム１内に同心に配置された
ロータコアー５Ａ及びステータコアー５Ｂからなるロー
タリトランス５、下ドラム２の軸心部に軸線を一致させ
て軸受６により回転可能に支持されたドラム軸７、下ド
ラム２の下部に軸線を一致させて設けたドラム軸駆動モ
ータ８、上ドラム１の上部に設けた電源供給装置９を備
える。
点を備えたＶＴＲ回転ヘッド装置について説明する。図
４において、ＶＴＲ回転ヘッド装置は、軸線を一致させ
て上下に配置した上ドラム１及び下ドラム２、この上ド
ラム１と下ドラム２間に軸線を一致させて配置した中ド
ラム（スキャナー）３、上ドラム１及び下ドラム２を支
持するドラム支え４、上ドラム１内に同心に配置された
ロータコアー５Ａ及びステータコアー５Ｂからなるロー
タリトランス５、下ドラム２の軸心部に軸線を一致させ
て軸受６により回転可能に支持されたドラム軸７、下ド
ラム２の下部に軸線を一致させて設けたドラム軸駆動モ
ータ８、上ドラム１の上部に設けた電源供給装置９を備
える。
【０００３】中ドラム３は、ドラム軸７の上端に固定し
たフランジ９に固定され、この中ドラム３の外周縁には
記録再生用のヘッド３Ａが設けられている。また、中ド
ラム３には、コアー支持部材５Ｃを介してロータリトラ
ンス５のロータコアー５Ａが固定され、このロータコア
ー５Ａと対向するステータコアー５Ｂは上ドラム１の内
周壁に固定されている。このロータリトランス５は、非
接触で再生及び記録信号のやり取りを行うもので、例え
ば、ＶＴＲテープ（図示せず）に対して信号を記録する
場合は、記録信号を制御部１０を通してＶＴＲヘッド３
Ａに非接触で伝達し、再生時はＶＴＲヘッド３Ａから得
られる再生信号を非接触で制御部１０に伝達する。
たフランジ９に固定され、この中ドラム３の外周縁には
記録再生用のヘッド３Ａが設けられている。また、中ド
ラム３には、コアー支持部材５Ｃを介してロータリトラ
ンス５のロータコアー５Ａが固定され、このロータコア
ー５Ａと対向するステータコアー５Ｂは上ドラム１の内
周壁に固定されている。このロータリトランス５は、非
接触で再生及び記録信号のやり取りを行うもので、例え
ば、ＶＴＲテープ（図示せず）に対して信号を記録する
場合は、記録信号を制御部１０を通してＶＴＲヘッド３
Ａに非接触で伝達し、再生時はＶＴＲヘッド３Ａから得
られる再生信号を非接触で制御部１０に伝達する。
【０００４】電源供給装置９は、図５に示すように、ス
リップリング９１、複数のブラシ９２及びブラシホルダ
９３を備える。スリップリング９１は、図４に示すよう
に、コアー支持部材５Ｃの上端に軸線を一致させて突設
した軸部１１に固定され、このスリップリング９１の外
周面にブラシ９２の摺接され、スリップリング９１の他
端部はブラシホルダ９３に着脱可能に取り付けられてい
る。また、このブラシ９２は制御部１０に接続され、こ
の制御部１０からドラム回転部、すなわち駆動モータ８
に電力を供給できるように構成されている。ブラシ９２
は、例えば金、白金、銀、パナジウム、銅、亜鉛等の合
金により成形され、また、スリップリング９１は、例え
ば金、ニッケル、銀等の合金から成形されている。
リップリング９１、複数のブラシ９２及びブラシホルダ
９３を備える。スリップリング９１は、図４に示すよう
に、コアー支持部材５Ｃの上端に軸線を一致させて突設
した軸部１１に固定され、このスリップリング９１の外
周面にブラシ９２の摺接され、スリップリング９１の他
端部はブラシホルダ９３に着脱可能に取り付けられてい
る。また、このブラシ９２は制御部１０に接続され、こ
の制御部１０からドラム回転部、すなわち駆動モータ８
に電力を供給できるように構成されている。ブラシ９２
は、例えば金、白金、銀、パナジウム、銅、亜鉛等の合
金により成形され、また、スリップリング９１は、例え
ば金、ニッケル、銀等の合金から成形されている。
【０００５】上ドラム１及び下ドラム２に巻き掛けられ
た状態で走行するＶＴＲテープに信号を記録する場合
は、制御部１０からロータリトランス５のステータコア
ー５Ｂに記録信号を供給し、このステータコアー５Ｂか
らロータコアー５Ａに誘起される記録信号をＶＴＲヘッ
ド３Ａを介してＶＴＲテープに供給することにより行わ
れる。また、ＶＴＲテープに記録されている信号を再生
する場合は、ＶＴＲヘッド３Ａで読み取った記録信号を
ロータリトランス５のロータコアー５Ａ及びステータコ
アー５Ｂを介して制御部１０に供給することにより行わ
れる。
た状態で走行するＶＴＲテープに信号を記録する場合
は、制御部１０からロータリトランス５のステータコア
ー５Ｂに記録信号を供給し、このステータコアー５Ｂか
らロータコアー５Ａに誘起される記録信号をＶＴＲヘッ
ド３Ａを介してＶＴＲテープに供給することにより行わ
れる。また、ＶＴＲテープに記録されている信号を再生
する場合は、ＶＴＲヘッド３Ａで読み取った記録信号を
ロータリトランス５のロータコアー５Ａ及びステータコ
アー５Ｂを介して制御部１０に供給することにより行わ
れる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記のような
従来におけるドラム回転部への電源供給方式では、スリ
ップリング９１とこれに摺接するブラシ９２を使用して
行うものであるため、スリップリング９１及びブラシ９
２に摩耗が生じ、この摩耗粉がドラム内部に侵入し、Ｉ
Ｃの端子箇所などの回路に悪影響を及ぼすおそれがあ
る。また、スリップリング９１の振れ回転が大きい時や
ブラシ圧が不適切な場合、接点材質の不良などの様々な
要因から、スリップリング９１が均一に摩耗せず、偏摩
耗が生じてしまうほか、この偏摩耗によってブラシ９２
がスリップリング９１に断続的に接触しなくなるジャン
ピングノイズ及び、この断続的接触により騒音が発生
し、保証期間前に寿命に達してしまうという問題があ
る。また、ＶＴＲにおいては、その記録密度を上げるた
めに中ドラムの回転角速度を高速化することが要求され
るが、これに耐え得るように接点の寿命を長くするため
には、スリップリング９１の径を小さくすることが考え
られる。しかし、スリップリング９１の加工条件・剛性
・構造上の制約により、その径を小さくするのに限度が
あり、かつスリップリング９１の小径化のためにその肉
厚を薄くするとスリップリング９１の寿命も短くなって
しまうという問題がある。さらに、回転ドラム装置の逆
回転時には、ブラシの巻き込みによりブラシが折損され
るおそれもある。
従来におけるドラム回転部への電源供給方式では、スリ
ップリング９１とこれに摺接するブラシ９２を使用して
行うものであるため、スリップリング９１及びブラシ９
２に摩耗が生じ、この摩耗粉がドラム内部に侵入し、Ｉ
Ｃの端子箇所などの回路に悪影響を及ぼすおそれがあ
る。また、スリップリング９１の振れ回転が大きい時や
ブラシ圧が不適切な場合、接点材質の不良などの様々な
要因から、スリップリング９１が均一に摩耗せず、偏摩
耗が生じてしまうほか、この偏摩耗によってブラシ９２
がスリップリング９１に断続的に接触しなくなるジャン
ピングノイズ及び、この断続的接触により騒音が発生
し、保証期間前に寿命に達してしまうという問題があ
る。また、ＶＴＲにおいては、その記録密度を上げるた
めに中ドラムの回転角速度を高速化することが要求され
るが、これに耐え得るように接点の寿命を長くするため
には、スリップリング９１の径を小さくすることが考え
られる。しかし、スリップリング９１の加工条件・剛性
・構造上の制約により、その径を小さくするのに限度が
あり、かつスリップリング９１の小径化のためにその肉
厚を薄くするとスリップリング９１の寿命も短くなって
しまうという問題がある。さらに、回転ドラム装置の逆
回転時には、ブラシの巻き込みによりブラシが折損され
るおそれもある。
【０００７】本発明は、上記の問題を解決したものであ
り、接点部の摩耗をなくして長寿命化を図るとともに電
気的ノイズ及び騒音の低減を可能にした回転体の接点装
置を提供することを目的とする。
り、接点部の摩耗をなくして長寿命化を図るとともに電
気的ノイズ及び騒音の低減を可能にした回転体の接点装
置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明は、回転体と非回転体との間で電源の供給・
信号の伝達を行う時に回転体と非回転体間の電気的接続
を行う接点装置であって、前記回転体の前記非回転体と
相対向する箇所に該回転体の回転方向に延在して形成し
た回転側接点と、前記非回転体の前記回転側接点と相対
向する箇所に形成されたポケットと、前記ポケット内に
充填され前記回転側接点と潤滑接触する導電性流体と、
前記非回転体に前記ポケット内の導電性流体と電気的に
接続して設けられた非回転側接点とを備えたことを特徴
とする。
めに本発明は、回転体と非回転体との間で電源の供給・
信号の伝達を行う時に回転体と非回転体間の電気的接続
を行う接点装置であって、前記回転体の前記非回転体と
相対向する箇所に該回転体の回転方向に延在して形成し
た回転側接点と、前記非回転体の前記回転側接点と相対
向する箇所に形成されたポケットと、前記ポケット内に
充填され前記回転側接点と潤滑接触する導電性流体と、
前記非回転体に前記ポケット内の導電性流体と電気的に
接続して設けられた非回転側接点とを備えたことを特徴
とする。
【０００９】本発明の回転体の接点装置においては、回
転側接点が非回転側接点と導電性流体を介して潤滑接触
することにより、回転体と非回転体間の電気的接続が可
能になり、上記従来の問題点を解決できる。
転側接点が非回転側接点と導電性流体を介して潤滑接触
することにより、回転体と非回転体間の電気的接続が可
能になり、上記従来の問題点を解決できる。
【００１０】
【発明の実施の形態】次に、本発明における回転体接点
装置の実施の形態についてを図面を参照して説明する。
図１は本発明の実施の形態１における回転体接点装置の
構成を示す要部の断面図であり、この実施の形態１にお
ける接点装置は、図４に示すＶＴＲの回転ヘッド装置の
電源供給部に適用される。この図１において、２０は図
示省略したＶＴＲのドラム軸に結合される円柱状の回転
体であり、２２は回転体２０の外周に近接して配置した
非回転体である。
装置の実施の形態についてを図面を参照して説明する。
図１は本発明の実施の形態１における回転体接点装置の
構成を示す要部の断面図であり、この実施の形態１にお
ける接点装置は、図４に示すＶＴＲの回転ヘッド装置の
電源供給部に適用される。この図１において、２０は図
示省略したＶＴＲのドラム軸に結合される円柱状の回転
体であり、２２は回転体２０の外周に近接して配置した
非回転体である。
【００１１】回転体２０の外周には、回転体２０と電気
的に絶縁された回転側接点２４が円周方向にリング状に
形成され、この回転側接点２４と接続されるリード導体
２６は回転体２０の軸心部に配置され、その他端は図示
省略した回転側回路、例えば図示省略したドラム軸駆動
モータに接続される構成になっている。一方、非回転体
２２の回転側接点２４と相対向する箇所にはポケット２
８が形成されており、このポケット２８内には、回転側
接点２４と潤滑接触する水銀等の導電性流体３０が充填
されている。また、非回転体２２には、ポケット２８内
の導電性流体３０と電気的に接続される非回転側接点３
２が設けられており、この非回転側接点３２にはリード
導体３４の一端が接続され、その他端は図示省略した非
回転側回路、例えば図示省略した図４に示すような制御
部に接続される構成になっている。さらに、上記回転側
接点２４が臨むポケット２８の開口縁部には、回転体２
０の外周面に当接し該開口縁部と非回転体２２間の隙間
を塞いで導電性流体３０の外方への流出を防止するシー
ル材３６が設けられている。
的に絶縁された回転側接点２４が円周方向にリング状に
形成され、この回転側接点２４と接続されるリード導体
２６は回転体２０の軸心部に配置され、その他端は図示
省略した回転側回路、例えば図示省略したドラム軸駆動
モータに接続される構成になっている。一方、非回転体
２２の回転側接点２４と相対向する箇所にはポケット２
８が形成されており、このポケット２８内には、回転側
接点２４と潤滑接触する水銀等の導電性流体３０が充填
されている。また、非回転体２２には、ポケット２８内
の導電性流体３０と電気的に接続される非回転側接点３
２が設けられており、この非回転側接点３２にはリード
導体３４の一端が接続され、その他端は図示省略した非
回転側回路、例えば図示省略した図４に示すような制御
部に接続される構成になっている。さらに、上記回転側
接点２４が臨むポケット２８の開口縁部には、回転体２
０の外周面に当接し該開口縁部と非回転体２２間の隙間
を塞いで導電性流体３０の外方への流出を防止するシー
ル材３６が設けられている。
【００１２】なお、非回転体２２が金属で成形されてい
る場合は、ポケット２８内に充填される導電性流体３０
を非回転体２２から電気的に絶縁され、さらに、非回転
側接点３２も非回転体２２から電気的に絶縁される構成
になっている。また、図１では、回転体２０及び非回転
体２２に１つずつの回転側接点２４及び非回転側接点３
２を設けた場合について説明したが、図４に示すスリッ
プリング及びブラシのように複数設けることも可能であ
る。この場合の回転側接点２４は回転体２０の軸方向に
所定の間隔をおいて形成され、また、この各回転側接点
２４に対応して導電性流体３０を充填するポケット２８
及び非回転側接点３２が非回転体２２に設けられる。
る場合は、ポケット２８内に充填される導電性流体３０
を非回転体２２から電気的に絶縁され、さらに、非回転
側接点３２も非回転体２２から電気的に絶縁される構成
になっている。また、図１では、回転体２０及び非回転
体２２に１つずつの回転側接点２４及び非回転側接点３
２を設けた場合について説明したが、図４に示すスリッ
プリング及びブラシのように複数設けることも可能であ
る。この場合の回転側接点２４は回転体２０の軸方向に
所定の間隔をおいて形成され、また、この各回転側接点
２４に対応して導電性流体３０を充填するポケット２８
及び非回転側接点３２が非回転体２２に設けられる。
【００１３】上記のように構成された回転体の接点装置
においては、回転側接点２４が非回転側接点３２と導電
性流体３０を介して潤滑接触することにより、回転体２
０と非回転体２２間での電気的接続が可能になる。その
結果、制御部から供給されるドラム軸駆動モータの駆動
用制御信号は、非回転体２２の非回転側接点３２及び導
電性流体３０を介して回転側接点２４に伝達され、さら
に、リード導体２６を通して回転側の回路、即ちドラム
軸駆動モータに供給できる。従って、本実施の形態１に
よれば、回転側接点２４と非回転側接点３２が導電性流
体３０を介して潤滑接触するから、接点の摩耗がなくな
り、接点の長寿命化が図れるとともに、従来のような偏
摩耗がないため、電気的ノイズ及び騒音の発生を低減す
ることができる。また、従来のような摩耗粉によるＩＣ
の端子などの回路への影響を未然に防止できる。
においては、回転側接点２４が非回転側接点３２と導電
性流体３０を介して潤滑接触することにより、回転体２
０と非回転体２２間での電気的接続が可能になる。その
結果、制御部から供給されるドラム軸駆動モータの駆動
用制御信号は、非回転体２２の非回転側接点３２及び導
電性流体３０を介して回転側接点２４に伝達され、さら
に、リード導体２６を通して回転側の回路、即ちドラム
軸駆動モータに供給できる。従って、本実施の形態１に
よれば、回転側接点２４と非回転側接点３２が導電性流
体３０を介して潤滑接触するから、接点の摩耗がなくな
り、接点の長寿命化が図れるとともに、従来のような偏
摩耗がないため、電気的ノイズ及び騒音の発生を低減す
ることができる。また、従来のような摩耗粉によるＩＣ
の端子などの回路への影響を未然に防止できる。
【００１４】次に、図２及び図３により本発明の実施の
形態２について説明する。図２は本発明の実施の形態２
における回転体接点装置の構成を示す斜視図、図３はそ
の要部の断面図である。この実施の形態２における接点
装置は、図４に示すＶＴＲの回転ヘッド装置の電源供給
部に適用される。この実施の形態２に示す回転体４０及
び非回転体４２は互いに面対向する電気絶縁製の円板か
ら構成される。この円板状の回転体４０には、複数のリ
ング状の回転側接点４４が円板状の非回転体４２側へ突
出して同心円状に設けられている。また、円板状の回転
体４０と対向する円板状の非回転体４２の面には、各回
転側接点４４と対向する複数の非回転側接点４６がリン
グ状にかつ同心円状に形成され、この各非回転側接点４
６の前記回転側接点４４の先端と対向する面には、水銀
等の導電性流体４８を充填するポケット５０がリング状
に形成されており、このポケット５０内の導電性流体４
８に回転側接点４４の先端に潤滑接触させることによ
り、円板状の回転体４０と円板状の非回転体４２間での
給電のための電気的接続または信号伝達のための電気的
接続を可能にする。なお、５２は回転側接点４４のリー
ド導体であり、５４は非回転側接点４６のリード導体で
ある。
形態２について説明する。図２は本発明の実施の形態２
における回転体接点装置の構成を示す斜視図、図３はそ
の要部の断面図である。この実施の形態２における接点
装置は、図４に示すＶＴＲの回転ヘッド装置の電源供給
部に適用される。この実施の形態２に示す回転体４０及
び非回転体４２は互いに面対向する電気絶縁製の円板か
ら構成される。この円板状の回転体４０には、複数のリ
ング状の回転側接点４４が円板状の非回転体４２側へ突
出して同心円状に設けられている。また、円板状の回転
体４０と対向する円板状の非回転体４２の面には、各回
転側接点４４と対向する複数の非回転側接点４６がリン
グ状にかつ同心円状に形成され、この各非回転側接点４
６の前記回転側接点４４の先端と対向する面には、水銀
等の導電性流体４８を充填するポケット５０がリング状
に形成されており、このポケット５０内の導電性流体４
８に回転側接点４４の先端に潤滑接触させることによ
り、円板状の回転体４０と円板状の非回転体４２間での
給電のための電気的接続または信号伝達のための電気的
接続を可能にする。なお、５２は回転側接点４４のリー
ド導体であり、５４は非回転側接点４６のリード導体で
ある。
【００１５】上記のように構成された本実施の形態２に
おいては、回転側接点４４が非回転側接点４６と導電性
流体４８を介して潤滑接触することにより、回転体４０
と非回転体４２間での電気的接続が可能になる。その結
果、制御部から供給されるドラム軸駆動モータの駆動用
制御信号は、非回転体４２の非回転側接点４６及び導電
性流体４８を介して回転側接点４４に伝達され、さら
に、リード導体５２を通して回転側の回路、即ちドラム
軸駆動モータに供給できる。従って、本実施の形態２に
よれば、上記実施の形態１と同様な作用効果が得られ
る。
おいては、回転側接点４４が非回転側接点４６と導電性
流体４８を介して潤滑接触することにより、回転体４０
と非回転体４２間での電気的接続が可能になる。その結
果、制御部から供給されるドラム軸駆動モータの駆動用
制御信号は、非回転体４２の非回転側接点４６及び導電
性流体４８を介して回転側接点４４に伝達され、さら
に、リード導体５２を通して回転側の回路、即ちドラム
軸駆動モータに供給できる。従って、本実施の形態２に
よれば、上記実施の形態１と同様な作用効果が得られ
る。
【００１６】なお、上記の実施の形態では、ＶＴＲの回
転ヘッド装置の電源供給について説明したが、本発明は
これに限らず、ＶＴＲ信号伝達として使用されるロータ
リトランスのように、ＶＴＲ信号の伝達用にも使用可能
である。
転ヘッド装置の電源供給について説明したが、本発明は
これに限らず、ＶＴＲ信号伝達として使用されるロータ
リトランスのように、ＶＴＲ信号の伝達用にも使用可能
である。
【００１７】
【発明の効果】上述したように本発明によれば、回転側
接点が非回転側接点と導電性流体を介して潤滑接触する
ことにより、回転体と非回転体間の電気的接続が可能に
なり、これに伴い、接点の摩耗がなくなり、接点の長寿
命化が図れるとともに、電気的ノイズ及び騒音の発生を
低減することができ、従来のような摩耗粉によるＩＣの
端子などの回路への影響を未然に防止できるという効果
を有する。
接点が非回転側接点と導電性流体を介して潤滑接触する
ことにより、回転体と非回転体間の電気的接続が可能に
なり、これに伴い、接点の摩耗がなくなり、接点の長寿
命化が図れるとともに、電気的ノイズ及び騒音の発生を
低減することができ、従来のような摩耗粉によるＩＣの
端子などの回路への影響を未然に防止できるという効果
を有する。
【図１】本発明の実施の形態１における回転体接点装置
の構成を示す要部の断面図である。
の構成を示す要部の断面図である。
【図２】本発明の実施の形態２における回転体接点装置
の構成を示す斜視図である。
の構成を示す斜視図である。
【図３】本発明の実施の形態２における回転体接点装置
の要部の断面図である。
の要部の断面図である。
【図４】従来におけるＶＴＲ回転ヘッド装置の断面図で
ある。
ある。
【図５】従来のＶＴＲ回転ヘッド装置における電源供給
装置の断面図である。
装置の断面図である。
２０……回転体、２２……非回転体、２４……回転側接
点、２６……リード導体、２８……ポケット、３０……
導電性流体、３２……非回転側接点、３４……リード導
体、３６……シール材、４０……回転体、４２……非回
転体、４４……回転側接点、４６……非回転側接点、４
８……導電性流体、５０……ポケット、５２、５４……
リード導体。
点、２６……リード導体、２８……ポケット、３０……
導電性流体、３２……非回転側接点、３４……リード導
体、３６……シール材、４０……回転体、４２……非回
転体、４４……回転側接点、４６……非回転側接点、４
８……導電性流体、５０……ポケット、５２、５４……
リード導体。
Claims (7)
- 【請求項１】 回転体と非回転体との間で電源の供給・
信号の伝達を行う時に回転体と非回転体間の電気的接続
を行う接点装置であって、 前記回転体の前記非回転体と相対向する箇所に該回転体
の回転方向に延在して形成した回転側接点と、 前記非回転体の前記回転側接点と相対向する箇所に形成
されたポケットと、 前記ポケット内に充填され前記回転側接点が潤滑接触す
る導電性流体と、 前記非回転体に前記ポケット内の導電性流体と電気的に
接続して設けられた非回転側接点と、 を備えたことを特徴とする回転体の接点装置。 - 【請求項２】 前記回転側接点が臨む前記ポケットの開
口縁部には前記回転体に当接し該開口縁部と非回転体間
の隙間を塞いで前記導電性流体の外方への流出を防止す
るシール材を設けたことを特徴とする請求項１記載の回
転体の接点装置。 - 【請求項３】 前記回転側接点に回転側回路と接続され
るリード導体を接続し、前記非回転側接点に非回転側回
路と接続されるリード導体を接続したことを特徴とする
請求項１または２記載の回転体の接点装置。 - 【請求項４】 前記回転体は円柱体から構成され、前記
回転側接点は前記円柱状回転体の外周にリング状に形成
されることを特徴とする請求項１記載の回転体の接点装
置。 - 【請求項５】 前記回転体及び非回転体は相対向する円
板から構成されることを特徴とする請求項１記載の回転
体の接点装置。 - 【請求項６】 前記非回転側接点を前記円板状の回転体
と対向する前記円板状の非回転体の面にリング状にかつ
同心に形成し、この非回転側接点の前記円板状の回転体
と対向する面に導電性流体が充填されるポケットをリン
グ状に形成したことを特徴とする請求項５記載の回転体
の接点装置。 - 【請求項７】 前記回転側接点を前記ポケットに臨ませ
て前記円板状の回転体にリング状にかつ同心に突設した
ことを特徴とする請求項６記載の回転体の接点装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13467597A JPH10326663A (ja) | 1997-05-26 | 1997-05-26 | 回転体の接点装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13467597A JPH10326663A (ja) | 1997-05-26 | 1997-05-26 | 回転体の接点装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10326663A true JPH10326663A (ja) | 1998-12-08 |
Family
ID=15133947
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13467597A Pending JPH10326663A (ja) | 1997-05-26 | 1997-05-26 | 回転体の接点装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10326663A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100337328B1 (ko) * | 1999-12-30 | 2002-05-22 | 이계안 | 링키지 시스템용 와이어 연결 구조 |
| WO2021241401A1 (ja) * | 2020-05-27 | 2021-12-02 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | コネクタ装置 |
-
1997
- 1997-05-26 JP JP13467597A patent/JPH10326663A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100337328B1 (ko) * | 1999-12-30 | 2002-05-22 | 이계안 | 링키지 시스템용 와이어 연결 구조 |
| WO2021241401A1 (ja) * | 2020-05-27 | 2021-12-02 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | コネクタ装置 |
| JP2021190230A (ja) * | 2020-05-27 | 2021-12-13 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | コネクタ装置 |
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