JPH10326995A - 装着装置用の供給手段 - Google Patents
装着装置用の供給手段Info
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- JPH10326995A JPH10326995A JP10036293A JP3629398A JPH10326995A JP H10326995 A JPH10326995 A JP H10326995A JP 10036293 A JP10036293 A JP 10036293A JP 3629398 A JP3629398 A JP 3629398A JP H10326995 A JPH10326995 A JP H10326995A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P19/00—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
- B23P19/001—Article feeders for assembling machines
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or adjusting assemblages of electric components
- H05K13/04—Mounting of components, e.g. of leadless components
- H05K13/0417—Feeding with belts or tapes
- H05K13/0419—Feeding with belts or tapes tape feeders
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 装着装置用の供給手段において、テープの案
内と装着を簡単にする。 【解決手段】 装着用の部品を保持したテープ(23)
が部品を収納するポケットを有する供給テープと、部品
が入ったポケットを覆うカバーテープ(22)とからな
り、このテープ(23)は部品が取り上げられるピック
アップ位置(13)へと第1の方向に段階的に搬送され
る。カバーテープ(22)はテープ(23)の上にある
駆動ユニット(6)によってピックアップ位置(13)
の前にある剥ぎ取り装置(12)で第1の方向とは本質
的に反対の第2の方向に供給テープから剥ぎ取られる。
それから、カバーテープ(22)は剥ぎ取り装置(1
2)の後方に離れた位置で下方に方向転換し、テープの
軸に関して回転した後、テープ(23)を越えて下方に
搬送されて供給手段(1)から送り出される。このよう
な供給手段において、カバーテープ(22)の方向転換
と回転のために共通の方向転換部材を設けてある。
内と装着を簡単にする。 【解決手段】 装着用の部品を保持したテープ(23)
が部品を収納するポケットを有する供給テープと、部品
が入ったポケットを覆うカバーテープ(22)とからな
り、このテープ(23)は部品が取り上げられるピック
アップ位置(13)へと第1の方向に段階的に搬送され
る。カバーテープ(22)はテープ(23)の上にある
駆動ユニット(6)によってピックアップ位置(13)
の前にある剥ぎ取り装置(12)で第1の方向とは本質
的に反対の第2の方向に供給テープから剥ぎ取られる。
それから、カバーテープ(22)は剥ぎ取り装置(1
2)の後方に離れた位置で下方に方向転換し、テープの
軸に関して回転した後、テープ(23)を越えて下方に
搬送されて供給手段(1)から送り出される。このよう
な供給手段において、カバーテープ(22)の方向転換
と回転のために共通の方向転換部材を設けてある。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、装着技術の分野に
関する。また、本発明は装着装置用の供給手段に関し、
この供給手段では、装着用の部品を保持したテープが部
品を収納するポケットを有する供給テープと、部品が入
ったポケットを覆うカバーテープとからなり、このテー
プは部品が取り上げられるピックアップ位置へと第1の
方向に段階的に搬送され、さらにカバーテープはテープ
の上にある駆動ユニットによってピックアップ位置の前
にある剥ぎ取り装置で第1の方向とは本質的に反対の第
2の方向に供給テープから剥ぎ取られ、カバーテープは
剥ぎ取り装置の後方に離れた位置で下方に方向転換し、
テープの軸に関して回転した後、テープを越えて下方に
搬送されて供給手段から送り出される。このような供給
手段は、例えば特許US−A−5,213,653によ
り知られている。
関する。また、本発明は装着装置用の供給手段に関し、
この供給手段では、装着用の部品を保持したテープが部
品を収納するポケットを有する供給テープと、部品が入
ったポケットを覆うカバーテープとからなり、このテー
プは部品が取り上げられるピックアップ位置へと第1の
方向に段階的に搬送され、さらにカバーテープはテープ
の上にある駆動ユニットによってピックアップ位置の前
にある剥ぎ取り装置で第1の方向とは本質的に反対の第
2の方向に供給テープから剥ぎ取られ、カバーテープは
剥ぎ取り装置の後方に離れた位置で下方に方向転換し、
テープの軸に関して回転した後、テープを越えて下方に
搬送されて供給手段から送り出される。このような供給
手段は、例えば特許US−A−5,213,653によ
り知られている。
【0002】
【従来の技術】従来、装着装置による電子回路(プリン
ト回路基板等)の自動装着が知られており、特に、複雑
で多数の回路が迅速に、効率よく、かつ多量であっても
間違いなく装着される部品をかなり多く有するときには
必ず使用される。部品は個々のテープのタイプによって
分類される。テープはリールに巻かれており、対応する
供給手段によってピックアップ位置を通過して段階的に
送られる。ピックアップ位置で部品はハンドリングマシ
ンによって取り上げられ、回路の所定位置に装着され
る。この工程において、部品は次々に定期的に位置ぎめ
されるテープのポケット内に個別にそれぞれ収納されて
おり、通常はカバーテープによって脱落や損傷がないよ
うに保護されている。このような自動装着装置は、例え
ば、米国特許4,610,083、4,653,66
4、5,191,693、5,289,625、および
5,515,600により知られている。
ト回路基板等)の自動装着が知られており、特に、複雑
で多数の回路が迅速に、効率よく、かつ多量であっても
間違いなく装着される部品をかなり多く有するときには
必ず使用される。部品は個々のテープのタイプによって
分類される。テープはリールに巻かれており、対応する
供給手段によってピックアップ位置を通過して段階的に
送られる。ピックアップ位置で部品はハンドリングマシ
ンによって取り上げられ、回路の所定位置に装着され
る。この工程において、部品は次々に定期的に位置ぎめ
されるテープのポケット内に個別にそれぞれ収納されて
おり、通常はカバーテープによって脱落や損傷がないよ
うに保護されている。このような自動装着装置は、例え
ば、米国特許4,610,083、4,653,66
4、5,191,693、5,289,625、および
5,515,600により知られている。
【0003】部品が装着される電子回路は種々の異なる
部品を含むので、原則として、装着装置には各部品のた
めに別々の供給手段が必要とされる。供給手段は最も小
型のものとなるように省スペース化を考慮して設計され
ており、その結果、装着装置には最大限の数の供給手段
を互いに隣接して使用することができ、そのために装着
装置のピックアップヘッドが短時間で各供給手段に到達
することができる(例えば、特許US−A−5,51
5,600の各図またはEP−A2−0 476577
の図13参照)。供給手段の最小幅は、ここでもまた、
部品用に使われるテープの幅によって決定される。
部品を含むので、原則として、装着装置には各部品のた
めに別々の供給手段が必要とされる。供給手段は最も小
型のものとなるように省スペース化を考慮して設計され
ており、その結果、装着装置には最大限の数の供給手段
を互いに隣接して使用することができ、そのために装着
装置のピックアップヘッドが短時間で各供給手段に到達
することができる(例えば、特許US−A−5,51
5,600の各図またはEP−A2−0 476577
の図13参照)。供給手段の最小幅は、ここでもまた、
部品用に使われるテープの幅によって決定される。
【0004】供給手段では、部品を収納したテープを巻
いたリールが、できるだけ装着作業を中断することなく
交換されることが重要である。これには、テープの最初
の部分またはカバーテープの最初の部分を装着すること
も含まれる。部品を保持したテープは供給テープとカバ
ーテープとからなるので、カバーテープをピックアップ
位置の前で供給テープから剥して空リールに巻き取る
か、あるいは、処分するために供給手段から送り出すか
しなければならない。上述の特許US−A−5,21
3,653の図1に示され、かつ従来から行われてきた
剥がされたカバーテープの空リールへの巻き取りは、カ
バーテープのガイドを簡単にできる利点がある。これに
応じて新しいテープの挿入時のカバーテープの装着もま
た簡単である。しかしながら、このタイプの供給手段で
の不都合な点として、供給手段の上に常に配置されてい
るカバーテープ用の補助の空リールがかなりのスペース
を占めるとともにピックアップヘッドを傷つける可能も
あり、しかも、そのリールは小さい直径を必然的に有す
るためリールを頻繁に交換しなければならず、かなりの
追加の作業が必要となる。
いたリールが、できるだけ装着作業を中断することなく
交換されることが重要である。これには、テープの最初
の部分またはカバーテープの最初の部分を装着すること
も含まれる。部品を保持したテープは供給テープとカバ
ーテープとからなるので、カバーテープをピックアップ
位置の前で供給テープから剥して空リールに巻き取る
か、あるいは、処分するために供給手段から送り出すか
しなければならない。上述の特許US−A−5,21
3,653の図1に示され、かつ従来から行われてきた
剥がされたカバーテープの空リールへの巻き取りは、カ
バーテープのガイドを簡単にできる利点がある。これに
応じて新しいテープの挿入時のカバーテープの装着もま
た簡単である。しかしながら、このタイプの供給手段で
の不都合な点として、供給手段の上に常に配置されてい
るカバーテープ用の補助の空リールがかなりのスペース
を占めるとともにピックアップヘッドを傷つける可能も
あり、しかも、そのリールは小さい直径を必然的に有す
るためリールを頻繁に交換しなければならず、かなりの
追加の作業が必要となる。
【0005】このため、出願人の先の特許(特許US−
A−5,204,720)では、カバーテープを斜め配
置の剥ぎ取りエッジ(64)で側方および外側へ方向転
換させ、それから水平配置のプーリ(66)の周囲でそ
れを下方に方向転換させ、そしてそれを下方にガイドし
て空の供給テープと共にまとまりのない状態で供給手段
の外に送り出す方法が提案されている。この操作におい
て、カバーテープ用の駆動ユニットは、供給テープを段
階的に搬送するためにも使用されている同一の駆動ユニ
ットが使われる。カバーテープおよび空の供給テープ用
の全部の空リールの省略と、テープのガイドのための特
別な構成によって、非常にコンパクトな供給手段が実現
でき、このことは装着装置上の狭い空間条件において特
に重要な有利さがある。さらに、使用済みのテープを供
給手段の下の容器内に簡単に集めて、処理や再利用を行
うことができる。
A−5,204,720)では、カバーテープを斜め配
置の剥ぎ取りエッジ(64)で側方および外側へ方向転
換させ、それから水平配置のプーリ(66)の周囲でそ
れを下方に方向転換させ、そしてそれを下方にガイドし
て空の供給テープと共にまとまりのない状態で供給手段
の外に送り出す方法が提案されている。この操作におい
て、カバーテープ用の駆動ユニットは、供給テープを段
階的に搬送するためにも使用されている同一の駆動ユニ
ットが使われる。カバーテープおよび空の供給テープ用
の全部の空リールの省略と、テープのガイドのための特
別な構成によって、非常にコンパクトな供給手段が実現
でき、このことは装着装置上の狭い空間条件において特
に重要な有利さがある。さらに、使用済みのテープを供
給手段の下の容器内に簡単に集めて、処理や再利用を行
うことができる。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、コンパ
クトな設計の供給手段では、通常の生産条件の下での監
視では必要とされない或る程度の注意をもってテープの
交換を行わなければならない。加えて、剥ぎ取りエッジ
および共通駆動部でのカバーテープの方向転換は、テー
プ(カバーテープおよび空の供給テープ)がピックアッ
プ位置の下方に直接向かって供給手段の外へガイドされ
るという結果になる。しかし、実際には、テープ収集容
器用により広いスペースを使えるように、テープがピッ
クアップ位置から離れた後ろの位置で下方にガイドされ
て供給手段から出るようにするのがより望ましい。空の
供給テープの次の方向転換、すなわちピックアップ位置
の後ろの離れた位置であって駆動ユニットの後ろで行わ
れる方向転換は、供給テープが比較的堅いためにさらに
別の駆動部がなくても方向転換が容易にできることか
ら、特許US−A−5,024,720に開示の供給手
段で可能である。一方、薄くて柔らかいカバーテープで
は、ループ等が形成される可能性があるため、供給手段
から問題なく排出されることを保証することはできな
い。
クトな設計の供給手段では、通常の生産条件の下での監
視では必要とされない或る程度の注意をもってテープの
交換を行わなければならない。加えて、剥ぎ取りエッジ
および共通駆動部でのカバーテープの方向転換は、テー
プ(カバーテープおよび空の供給テープ)がピックアッ
プ位置の下方に直接向かって供給手段の外へガイドされ
るという結果になる。しかし、実際には、テープ収集容
器用により広いスペースを使えるように、テープがピッ
クアップ位置から離れた後ろの位置で下方にガイドされ
て供給手段から出るようにするのがより望ましい。空の
供給テープの次の方向転換、すなわちピックアップ位置
の後ろの離れた位置であって駆動ユニットの後ろで行わ
れる方向転換は、供給テープが比較的堅いためにさらに
別の駆動部がなくても方向転換が容易にできることか
ら、特許US−A−5,024,720に開示の供給手
段で可能である。一方、薄くて柔らかいカバーテープで
は、ループ等が形成される可能性があるため、供給手段
から問題なく排出されることを保証することはできな
い。
【0007】特許US−A−5,024,720、特許
US−A−5,213,653に基づく後の特許では、
まずカバーテープを剥がしたあとでそれをピックアップ
位置から離れて供給テープの上方であって供給テープと
は反対方向にガイドし、それから下方に方向転換させた
のち、テープの軸に関して90°回転させ、その回転さ
せた状態で供給テープを過ぎて搬送し、そしてその回転
を戻してから最後に下方にガイドして供給手段の外に送
り出すことが提案されている。この操作では、空の供給
テープを後方に方向転換させてカバーテープと共に排出
することもできる(図6)。カバーテープの出口に配置
された駆動ユニット(図2,6における48,49)
は、剥がされたカバーテープが供給手段全体を通ってガ
イドされる場合にもカバーテープを緊張した状態に保持
することを確実にする。
US−A−5,213,653に基づく後の特許では、
まずカバーテープを剥がしたあとでそれをピックアップ
位置から離れて供給テープの上方であって供給テープと
は反対方向にガイドし、それから下方に方向転換させた
のち、テープの軸に関して90°回転させ、その回転さ
せた状態で供給テープを過ぎて搬送し、そしてその回転
を戻してから最後に下方にガイドして供給手段の外に送
り出すことが提案されている。この操作では、空の供給
テープを後方に方向転換させてカバーテープと共に排出
することもできる(図6)。カバーテープの出口に配置
された駆動ユニット(図2,6における48,49)
は、剥がされたカバーテープが供給手段全体を通ってガ
イドされる場合にもカバーテープを緊張した状態に保持
することを確実にする。
【0008】剥がされたカバーテープのガイドのため、
特許US−A−5,213,653で開示の解決策で
は、種々のガイド部材が設けられている。図2の実施形
態では、供給テープの上方にコーナプーリ32,36,
37があり、それから段違いに配置されたプーリ42〜
44と共にカバーテープの回転用のガイドユニット38
があり、最後に供給テープの下方にプーリ対46,47
がある。さらに、供給テープの上方に駆動ユニット2
9,31がある。図6の実施形態では、供給テープの上
方にプーリ32,37があり、それから回転部材10
2,103があって、そして供給テープの下方にプーリ
46がある。これら両方の場合には、カバーテープのガ
イドが複雑で、テープ交換時にカバーテープの装着に時
間がかかる。また、テープのガイドは特定のテープ幅の
ために設計されているために制限があるので、同じ供給
手段で、通常8mmから56mmの間で変化する異なる
テープ幅には容易には対応できない。
特許US−A−5,213,653で開示の解決策で
は、種々のガイド部材が設けられている。図2の実施形
態では、供給テープの上方にコーナプーリ32,36,
37があり、それから段違いに配置されたプーリ42〜
44と共にカバーテープの回転用のガイドユニット38
があり、最後に供給テープの下方にプーリ対46,47
がある。さらに、供給テープの上方に駆動ユニット2
9,31がある。図6の実施形態では、供給テープの上
方にプーリ32,37があり、それから回転部材10
2,103があって、そして供給テープの下方にプーリ
46がある。これら両方の場合には、カバーテープのガ
イドが複雑で、テープ交換時にカバーテープの装着に時
間がかかる。また、テープのガイドは特定のテープ幅の
ために設計されているために制限があるので、同じ供給
手段で、通常8mmから56mmの間で変化する異なる
テープ幅には容易には対応できない。
【0009】さらに別の供給手段がDE−A1−35
44 221により知られている。この公知の供給手段
では、剥がされたカバーテープはプーリによって後ろに
ガイドされて、同時に下方に方向転換される。このプー
リは斜め配置のモータの駆動軸に取り付けられている。
カバーテープの駆動と方向転換が簡単に組み合わされる
このような場合には、斜め配置のモータは供給手段につ
いてより広い幅を必要とするものではないが、カバーテ
ープをそのテープの軸に関して約90°回転させること
もできず、このことはその下方を搬送されるテープを越
えてカバーテープが省スペース状態でガイドされるため
に要求されるものである。さらに、カバーテープは供給
手段を通って緊張状態が低下することなくモータの後ろ
へと搬送されるが、このことは薄くて柔らかいカバーテ
ープがもつ問題へと容易につながることになる。
44 221により知られている。この公知の供給手段
では、剥がされたカバーテープはプーリによって後ろに
ガイドされて、同時に下方に方向転換される。このプー
リは斜め配置のモータの駆動軸に取り付けられている。
カバーテープの駆動と方向転換が簡単に組み合わされる
このような場合には、斜め配置のモータは供給手段につ
いてより広い幅を必要とするものではないが、カバーテ
ープをそのテープの軸に関して約90°回転させること
もできず、このことはその下方を搬送されるテープを越
えてカバーテープが省スペース状態でガイドされるため
に要求されるものである。さらに、カバーテープは供給
手段を通って緊張状態が低下することなくモータの後ろ
へと搬送されるが、このことは薄くて柔らかいカバーテ
ープがもつ問題へと容易につながることになる。
【0010】そこで、本発明の目的は、上述の不都合を
生じさせることなく、テープ交換時にカバーテープを簡
単な方法で挿入または装着できる、カバーテープの簡単
で融通のきくガイドを特に有する供給手段を提供するこ
とにある。
生じさせることなく、テープ交換時にカバーテープを簡
単な方法で挿入または装着できる、カバーテープの簡単
で融通のきくガイドを特に有する供給手段を提供するこ
とにある。
【0011】
【課題を解決するための手段】上記目的は、カバーテー
プの方向転換と回転のための共通方向転換部材を設けた
供給手段において解決される。カバーテープの方向転換
と回転のための共通方向転換部材を用いることによって
方向転換部材の数を減ずることができ、これにより簡単
な構成と簡単な操作が実現できる。
プの方向転換と回転のための共通方向転換部材を設けた
供給手段において解決される。カバーテープの方向転換
と回転のための共通方向転換部材を用いることによって
方向転換部材の数を減ずることができ、これにより簡単
な構成と簡単な操作が実現できる。
【0012】本発明にかかる供給手段の第1の好適な実
施形態は、方向転換部材が固定された真っすぐなデフレ
クターシャフトとして形成され、デフレクターシャフト
はテープまたはカバーテープの平面に配置され、デフレ
クターシャフトは第2の方向に関して約45°の角度を
形成していることを特徴とする。このようにすれば、ガ
イドが非常に簡単になるとともに、ガイドはプーリ等の
ような可動部材を必要としないので高い操作安全性が実
現される。
施形態は、方向転換部材が固定された真っすぐなデフレ
クターシャフトとして形成され、デフレクターシャフト
はテープまたはカバーテープの平面に配置され、デフレ
クターシャフトは第2の方向に関して約45°の角度を
形成していることを特徴とする。このようにすれば、ガ
イドが非常に簡単になるとともに、ガイドはプーリ等の
ような可動部材を必要としないので高い操作安全性が実
現される。
【0013】この実施形態の好適な改良品は、デフレク
ターシャフトが円柱状をなすとともに、一定の外径とカ
バーテープの最小幅の倍数の長さを有することを特徴と
する。このようにデフレクターシャフトを設計すれば2
つの利点がある。一つには、ガイド部を組み直さなくて
も異なる幅のカバーテープに対応できる。また、二つ目
として、方向転換されるカバーテープがデフレクターシ
ャフトのシャフト軸の方向にあそびを有しており、これ
により装着が非常に簡単になるとともに、方向転換され
るカバーテープの自己調心が可能になる。
ターシャフトが円柱状をなすとともに、一定の外径とカ
バーテープの最小幅の倍数の長さを有することを特徴と
する。このようにデフレクターシャフトを設計すれば2
つの利点がある。一つには、ガイド部を組み直さなくて
も異なる幅のカバーテープに対応できる。また、二つ目
として、方向転換されるカバーテープがデフレクターシ
ャフトのシャフト軸の方向にあそびを有しており、これ
により装着が非常に簡単になるとともに、方向転換され
るカバーテープの自己調心が可能になる。
【0014】本発明にかかる供給装置の別の好適な実施
形態は、カバーテープ用の駆動ユニットが方向転換部材
またはデフレクターシャフトの後ろのテープ平面内に配
置され、テープは方向転換部材またはデフレクターシャ
フトと駆動ユニットとの間を走行し、方向転換部材また
はデフレクターシャフトと駆動ユニットはテープの平面
と平行に配置されたベースプレートに取り付けられ、ベ
ースプレートには方向転換部材またはデフレクターシャ
フトの下の部分であって方向転換部材またはデフレクタ
ーシャフトと駆動ユニットとの間に凹部が設けてあり、
カバーテープが凹部内をテープを越えて搬送されること
を特徴とする。テープ平面内における駆動ユニットの位
置づけ、すなわち平面レベルに平行な駆動軸の方向づけ
は、一方では、従来技術(特許US−A−5,213,
653)の場合のように駆動ユニットの前でカバーテー
プを約90°回転させて戻すことを不要とし、また他方
では、供給手段の厚みが制限されている場合にも、駆動
幅をテープ平面において容易に拡大できるので、大きい
幅のテープも問題なく駆動することができる。ベースプ
レートの凹部は、テープを越えてカバーテープが省スペ
ースで案内されるのを可能にするとともに、デフレクタ
ーシャフトの領域へのカバーテープの装着を非常に簡単
にする。なお、さらに別の実施形態は従属項によって与
えられる。
形態は、カバーテープ用の駆動ユニットが方向転換部材
またはデフレクターシャフトの後ろのテープ平面内に配
置され、テープは方向転換部材またはデフレクターシャ
フトと駆動ユニットとの間を走行し、方向転換部材また
はデフレクターシャフトと駆動ユニットはテープの平面
と平行に配置されたベースプレートに取り付けられ、ベ
ースプレートには方向転換部材またはデフレクターシャ
フトの下の部分であって方向転換部材またはデフレクタ
ーシャフトと駆動ユニットとの間に凹部が設けてあり、
カバーテープが凹部内をテープを越えて搬送されること
を特徴とする。テープ平面内における駆動ユニットの位
置づけ、すなわち平面レベルに平行な駆動軸の方向づけ
は、一方では、従来技術(特許US−A−5,213,
653)の場合のように駆動ユニットの前でカバーテー
プを約90°回転させて戻すことを不要とし、また他方
では、供給手段の厚みが制限されている場合にも、駆動
幅をテープ平面において容易に拡大できるので、大きい
幅のテープも問題なく駆動することができる。ベースプ
レートの凹部は、テープを越えてカバーテープが省スペ
ースで案内されるのを可能にするとともに、デフレクタ
ーシャフトの領域へのカバーテープの装着を非常に簡単
にする。なお、さらに別の実施形態は従属項によって与
えられる。
【0015】
【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照して本発明
の実施の形態について説明する。図1には、本発明にか
かる供給手段の好適な実施形態が斜視図で示されてい
る。供給手段1はハンドル3を設けた金属製のベースプ
レート2に取り付けられている。ベースプレート2には
リールカセット19が固定されている。リールカセット
19は上方に向かって開放している。部品を収容してい
るテープが巻かれたリール21は、リールカセット19
に挿入されて、リールカセット19の下部縁部に配置さ
れた複数のローラ20の上で自由に回転できる。リール
21の軸21aは、ここでは何ら機能を有しない。テー
プ23はリール21から前方に引き出され、供給手段1
の中央部を通過し、ピックアップ位置13で装着装置
(図示せず)のピックアップヘッド(図示せず)が部品
を取り上げる。
の実施の形態について説明する。図1には、本発明にか
かる供給手段の好適な実施形態が斜視図で示されてい
る。供給手段1はハンドル3を設けた金属製のベースプ
レート2に取り付けられている。ベースプレート2には
リールカセット19が固定されている。リールカセット
19は上方に向かって開放している。部品を収容してい
るテープが巻かれたリール21は、リールカセット19
に挿入されて、リールカセット19の下部縁部に配置さ
れた複数のローラ20の上で自由に回転できる。リール
21の軸21aは、ここでは何ら機能を有しない。テー
プ23はリール21から前方に引き出され、供給手段1
の中央部を通過し、ピックアップ位置13で装着装置
(図示せず)のピックアップヘッド(図示せず)が部品
を取り上げる。
【0016】ピックアップ位置13の下方には、駆動モ
ータ15によって駆動される搬送ギヤ14が配置されて
いる。搬送ギヤ14は、歯がテープ23の穴に対応する
歯と係合するように設計されている。搬送ギヤ14によ
るテープ23の搬送は段階的に行われ、供給手段1に取
り付けられた電子制御ユニット8によって制御される。
リール21から搬送ギヤ14へのテープ23の案内は、
僅かに湾曲した第1のガイド部材、コーナプーリ9、お
よび第1のガイドチャンネル11によってなされる。コ
ーナプーリ9と第1のガイドチャンネルの入口との間に
は、(光学的な)テープセンサ10が設けられ、テープ
の端部またはテープ切断部の端部を検出するために使用
される。
ータ15によって駆動される搬送ギヤ14が配置されて
いる。搬送ギヤ14は、歯がテープ23の穴に対応する
歯と係合するように設計されている。搬送ギヤ14によ
るテープ23の搬送は段階的に行われ、供給手段1に取
り付けられた電子制御ユニット8によって制御される。
リール21から搬送ギヤ14へのテープ23の案内は、
僅かに湾曲した第1のガイド部材、コーナプーリ9、お
よび第1のガイドチャンネル11によってなされる。コ
ーナプーリ9と第1のガイドチャンネルの入口との間に
は、(光学的な)テープセンサ10が設けられ、テープ
の端部またはテープ切断部の端部を検出するために使用
される。
【0017】テープ23は、接着されたカバーテープで
閉じられた部品用ポケットを有する供給テープからな
る。ピックアップ位置13の前で、カバーテープ22
は、例えば特許US−A−5,213,653に開示さ
れるような剥ぎ取り装置12によってテープ23の搬送
方向とは反対方向に剥ぎ取られる。供給テープはピック
アップ位置を過ぎたところでは湾曲した第2のガイドチ
ャンネル16によって搬送ギヤ14の周囲を搬送され、
真っすぐな第3のガイドチャンネル17によって後方に
送られ、別のガイド部材18によって下方に向けられて
供給手段1から送り出される。
閉じられた部品用ポケットを有する供給テープからな
る。ピックアップ位置13の前で、カバーテープ22
は、例えば特許US−A−5,213,653に開示さ
れるような剥ぎ取り装置12によってテープ23の搬送
方向とは反対方向に剥ぎ取られる。供給テープはピック
アップ位置を過ぎたところでは湾曲した第2のガイドチ
ャンネル16によって搬送ギヤ14の周囲を搬送され、
真っすぐな第3のガイドチャンネル17によって後方に
送られ、別のガイド部材18によって下方に向けられて
供給手段1から送り出される。
【0018】剥がされたカバーテープ22は、何のガイ
ドもなく制御ユニット8を過ぎてデフレクターシャフト
5まで搬送され、そこで下方に向きを変えるとともにテ
ープの軸に関して90°だけ回転し、これによりデフレ
クターシャフト5を過ぎた位置でのカバーテープ22の
表面は、ベースプレート2に対してほぼ平行になってい
る。カバーテープの方向転換と回転は、テープ23また
はカバーテープ22の平面内に配置され、かつカバーテ
ープ22の搬送方向に関して約45°の角度をもったデ
フレクターシャフト5によって達成される。
ドもなく制御ユニット8を過ぎてデフレクターシャフト
5まで搬送され、そこで下方に向きを変えるとともにテ
ープの軸に関して90°だけ回転し、これによりデフレ
クターシャフト5を過ぎた位置でのカバーテープ22の
表面は、ベースプレート2に対してほぼ平行になってい
る。カバーテープの方向転換と回転は、テープ23また
はカバーテープ22の平面内に配置され、かつカバーテ
ープ22の搬送方向に関して約45°の角度をもったデ
フレクターシャフト5によって達成される。
【0019】デフレクターシャフト5は、固定された真
っすぐの円柱状のシャフトとして設計されるのが好まし
い。デフレクターシャフト5は一定の外径と、カバーテ
ープ22の最小幅の倍数の長さを有する。カバーテープ
22はデフレクターシャフト5上で方向転換するときに
行ったり来りしてスライドする。このことは、一方で
は、下方に配置された駆動ユニットとの関連でカバーテ
ープ22の自己調心(self-centration)という結果に
つながり、他方においては、挿入時に正確さを必要とせ
ずに迅速かつ簡単にカバーテープ22をデフレクターシ
ャフト5の周囲に巻くことができ、挿入が非常に簡単に
なる。さらに、同じデフレクターシャフト5は、カバー
テープ22の幅変更のための更なる組み立て作業を必要
とせずに使用することができる。
っすぐの円柱状のシャフトとして設計されるのが好まし
い。デフレクターシャフト5は一定の外径と、カバーテ
ープ22の最小幅の倍数の長さを有する。カバーテープ
22はデフレクターシャフト5上で方向転換するときに
行ったり来りしてスライドする。このことは、一方で
は、下方に配置された駆動ユニットとの関連でカバーテ
ープ22の自己調心(self-centration)という結果に
つながり、他方においては、挿入時に正確さを必要とせ
ずに迅速かつ簡単にカバーテープ22をデフレクターシ
ャフト5の周囲に巻くことができ、挿入が非常に簡単に
なる。さらに、同じデフレクターシャフト5は、カバー
テープ22の幅変更のための更なる組み立て作業を必要
とせずに使用することができる。
【0020】デフレクターシャフト5は、ベースプレー
ト2の少し上に配置される。方向転換されるカバーテー
プ22がデフレクターシャフト5の周囲に容易に配置さ
れることができ、かつそこを搬送されるテープ23を越
えて安全にデフレクターシャフト5の下にガイドされ得
るように、デフレクターシャフト5の下であってデフレ
クターシャフト5と駆動ユニット6との間に位置するベ
ースプレート2の部分に凹部24が設けてある。カバー
テープ22は、凹部24の内部を90°回転した状態で
テープ23を越えて搬送される。カバーテープ22を凹
部24内にガイドするために、カバーテープ22の方向
に対して横方向に配置された固定式のあぶみ(stirrup)
25の形状を有するガイド部材が設けられている。
ト2の少し上に配置される。方向転換されるカバーテー
プ22がデフレクターシャフト5の周囲に容易に配置さ
れることができ、かつそこを搬送されるテープ23を越
えて安全にデフレクターシャフト5の下にガイドされ得
るように、デフレクターシャフト5の下であってデフレ
クターシャフト5と駆動ユニット6との間に位置するベ
ースプレート2の部分に凹部24が設けてある。カバー
テープ22は、凹部24の内部を90°回転した状態で
テープ23を越えて搬送される。カバーテープ22を凹
部24内にガイドするために、カバーテープ22の方向
に対して横方向に配置された固定式のあぶみ(stirrup)
25の形状を有するガイド部材が設けられている。
【0021】剥がされたカバーテープ22は、別の駆動
モータ7により駆動される駆動ユニット6によって搬送
される(引っ張られる)。駆動ユニット6はあぶみ25
の下方であって凹部24の下部縁部に配置されている。
カバーテープ22用の駆動ユニット6はテープの平面内
にあり、すなわち、駆動軸がテープの平面またはベース
プレート2と平行になっている。これにより、搬送され
るカバーテープ22の最大幅を決定する駆動ユニット6
の駆動幅は、供給手段1の厚さに関係なく自由に選択可
能になる。駆動ユニット6はカバーテープ22の最小幅
の倍数の駆動幅を有するのが好ましく、その結果、一方
では大きい厚みのテープを何の変更もなく搬送でき、他
方ではデフレクターシャフト5との関連でカバーテープ
22の自己調心のための十分なあそびが存在する。カバ
ーテープ22を挿入するために、跳ね上げ式の上部部分
が駆動ユニット上において公知の方法で開いて、閉じる
ことができるようになっている。
モータ7により駆動される駆動ユニット6によって搬送
される(引っ張られる)。駆動ユニット6はあぶみ25
の下方であって凹部24の下部縁部に配置されている。
カバーテープ22用の駆動ユニット6はテープの平面内
にあり、すなわち、駆動軸がテープの平面またはベース
プレート2と平行になっている。これにより、搬送され
るカバーテープ22の最大幅を決定する駆動ユニット6
の駆動幅は、供給手段1の厚さに関係なく自由に選択可
能になる。駆動ユニット6はカバーテープ22の最小幅
の倍数の駆動幅を有するのが好ましく、その結果、一方
では大きい厚みのテープを何の変更もなく搬送でき、他
方ではデフレクターシャフト5との関連でカバーテープ
22の自己調心のための十分なあそびが存在する。カバ
ーテープ22を挿入するために、跳ね上げ式の上部部分
が駆動ユニット上において公知の方法で開いて、閉じる
ことができるようになっている。
【0022】概して言えば、本発明では以下の特徴と利
点を有する供給装置を提供するものである。 (1)カバーテープを剥がすために一つの装置だけが設
けてある。 (2)カバーテープの方向転換と回転が、テープの平面
に置かれた斜め配置(45°)の長いデフレクターシャ
フトの形をした一つの方向転換部材だけで行われる。 (3)デフレクターシャフトは、8mmから56mmの
間の幅のカバーテープに自動調心効果をもたらす。 (4)供給手段の取り扱いが非常に簡単になり、テープ
の変更の際にもテープまたはカバーテープを容易かつ特
別な精度を必要とせずに挿入または装着できる。 (5)供給手段は融通がきき、カバーテープが正確に挿
入されなかったときにも、カバーテープの剥ぎ取りが良
好に機能する。 (6)装着時間およびテープ交換時間が非常に短い。 (7)供給手段の構造が簡単で安価にできる。 (8)プーリや可動ガイド部材の省略によって、方向転
換についての欠陥やメンテナンスの必要性が少なくな
る。
点を有する供給装置を提供するものである。 (1)カバーテープを剥がすために一つの装置だけが設
けてある。 (2)カバーテープの方向転換と回転が、テープの平面
に置かれた斜め配置(45°)の長いデフレクターシャ
フトの形をした一つの方向転換部材だけで行われる。 (3)デフレクターシャフトは、8mmから56mmの
間の幅のカバーテープに自動調心効果をもたらす。 (4)供給手段の取り扱いが非常に簡単になり、テープ
の変更の際にもテープまたはカバーテープを容易かつ特
別な精度を必要とせずに挿入または装着できる。 (5)供給手段は融通がきき、カバーテープが正確に挿
入されなかったときにも、カバーテープの剥ぎ取りが良
好に機能する。 (6)装着時間およびテープ交換時間が非常に短い。 (7)供給手段の構造が簡単で安価にできる。 (8)プーリや可動ガイド部材の省略によって、方向転
換についての欠陥やメンテナンスの必要性が少なくな
る。
【図1】 本発明にかかる供給手段の好適な実施形態の
斜視図。
斜視図。
1 供給手段 2 ベースプレート 3 ハンドル 4 ガイド部材(テープ) 5 デフレクターシャフト 6 駆動ユニット(カバーテープ) 7 駆動モータ(カバーテープ) 8 制御ユニット(電子) 9 コーナプーリ 10 テープセンサ 11,16,17 ガイドチャンネル 12 剥ぎ取り装置(カバーテープ) 13 ピックアップ位置 14 搬送ギヤ 15 駆動モータ(テープ) 18 ガイド部材(供給テープ) 19 リールカセット 20 ローラ 21 リール 21a 軸(リール) 22 カバーテープ 23 テープ 24 凹部 25 あぶみ
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成10年7月2日
【手続補正1】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正内容】
【図1】
フロントページの続き (72)発明者 エミル・グルンダー スイス、ツェーハー−4614ハーゲンドル フ、コールホルツヴェーク8番
Claims (8)
- 【請求項1】 装着用の部品を保持したテープ(23)
が部品を収納するポケットを有する供給テープと、部品
が入ったポケットを覆うカバーテープ(22)とからな
り、このテープ(23)は部品が取り上げられるピック
アップ位置(13)へと第1の方向に段階的に搬送さ
れ、さらにカバーテープ(22)はテープ(23)の上
にある駆動ユニット(6)によってピックアップ位置
(13)の前にある剥ぎ取り装置(12)で第1の方向
とは本質的に反対の第2の方向に供給テープから剥ぎ取
られ、カバーテープ(22)は剥ぎ取り装置(12)の
後方に離れた位置で下方に方向転換し、テープの軸に関
して回転した後、テープ(23)を越えて下方に搬送さ
れて供給手段(1)から送り出されるようになっている
装着装置用の供給手段において、 カバーテープ(22)の方向転換と回転のための共通の
方向転換部材(5)が設けられていることを特徴とする
装着装置用の供給手段。 - 【請求項2】 方向転換部材が、固定された真っすぐの
デフレクターシャフト(5)として設計されていること
を特徴とする請求項1に記載の供給手段。 - 【請求項3】 デフレクターシャフト(5)がテープ
(23)またはカバーテープ(22)の平面内に配置さ
れ、かつ上記第2の方向に関して約45°の角度をもっ
ていることを特徴とする請求項2に記載の供給手段。 - 【請求項4】 デフレクターシャフト(5)が円柱状の
形状であって、一定の外径とカバーテープ(22)の最
小幅の倍数の長さを有することを特徴とする請求項2ま
たは3に記載の供給手段。 - 【請求項5】 カバーテープ(22)用の駆動ユニット
(6)が方向転換部材またはデフレクターシャフト
(5)より後ろのテープ平面内にあり、テープ(23)
が方向転換部材またはデフレクターシャフト(5)と駆
動ユニット(6)との間を搬送されることを特徴とする
請求項1から4のいずれかに記載の供給手段。 - 【請求項6】 方向転換部材またはデフレクターシャフ
ト(5)と駆動ユニット(6)とがテープ(23)の平
面と平行に配置されたベースプレート(2)に取り付け
られており、ベースプレート(2)には方向転換部材ま
たはデフレクターシャフト(5)の下であって方向転換
部材またはデフレクターシャフト(5)と駆動ユニット
(6)との間の部分に凹部(24)が形成され、カバー
テープ(22)が凹部(24)内をテープ(23)を越
えて搬送されることを特徴とする請求項5に記載の供給
手段。 - 【請求項7】 凹部(24)内にカバーテープ(22)
をガイドするように、カバーテープ(22)の方向に対
して横方向に配置されたあぶみの形状のガイド部材が設
けられていることを特徴とする請求項6に記載の供給手
段。 - 【請求項8】 駆動ユニット(6)が、カバーテープ
(22)の最小幅の倍数である、カバーテープ(22)
用の駆動幅を有することを特徴とする請求項1から7の
いずれかに記載の供給手段。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH359/97 | 1997-02-18 | ||
| CH35997 | 1997-02-18 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10326995A true JPH10326995A (ja) | 1998-12-08 |
Family
ID=4185226
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10036293A Pending JPH10326995A (ja) | 1997-02-18 | 1998-02-18 | 装着装置用の供給手段 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0859541A3 (ja) |
| JP (1) | JPH10326995A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104768702A (zh) * | 2012-12-04 | 2015-07-08 | 上野精机株式会社 | 移载装置 |
| CN110587272A (zh) * | 2019-10-10 | 2019-12-20 | 深圳市图泰电子有限公司 | 一种界面板全自动装配设备 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6652706B1 (en) | 2000-12-01 | 2003-11-25 | Delaware Capital Formation, Inc. | Tape feeder with improved cover tape disposition path and drive |
| CN109561649B (zh) * | 2018-12-20 | 2024-04-26 | 苏州光韵达自动化设备有限公司 | 一种自动拼板机 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4944979A (en) * | 1989-10-19 | 1990-07-31 | At&T Bell Laboratories | Tape conveyers for components |
| US5024720A (en) * | 1989-11-08 | 1991-06-18 | Zevatech Ag | Feeding apparatus for feeding belted components to an automatic assembly apparatus |
-
1998
- 1998-02-12 EP EP98102438A patent/EP0859541A3/de not_active Withdrawn
- 1998-02-18 JP JP10036293A patent/JPH10326995A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104768702A (zh) * | 2012-12-04 | 2015-07-08 | 上野精机株式会社 | 移载装置 |
| CN110587272A (zh) * | 2019-10-10 | 2019-12-20 | 深圳市图泰电子有限公司 | 一种界面板全自动装配设备 |
| CN110587272B (zh) * | 2019-10-10 | 2021-03-30 | 深圳市图泰电子有限公司 | 一种用于pcb板的全自动装配设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0859541A2 (de) | 1998-08-19 |
| EP0859541A3 (de) | 1998-10-21 |
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